RU2403U1 - Хранилище для сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Хранилище для сыпучих материалов, включающее силосные ячейки из расположенных с взаимным смещением по высоте основных и дополнительных симметричных в плане элементов со срединными цилиндрическими поверхностями незамкнутого профиля, пересекающиеся одна с другой в местах сопряжений с образованием вертикальных каналов, стены каждого из которых образованы основным элементом одной из смежных ячеек и дополнительным элементом другой, отличающееся тем, что касательные, проведенные через крайние точки горизонтальной направляющей у незамкнутой срединной поверхности каждого основного элемента, пересекают друг друга с его вогнутой стороны, каждый основной элемент обоими концами пристыкован к другому основному элементу, а оси симметрии элементов в плане образуют замкнутый многоугольник.

Description

1РАИЛЛИЩЕ ДНЯ СЫЩГадХ MATSPIIAJIOB

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована в конструкциях хранилищ для сыпучих материалов.

Известно хранилшце для сыпучих материалов, включающее силосные ячейки из расположенных с взаимным смещением по высоте основных и дополнительных криволинейных элементов со срединными цилиндрическими поверхностями незамкнутого профиля. Ячейки пересекают одна другую в местах сопряжений с образованием вертикальных каналов, стены калодого из которых образованы основным элементом одной из смежных ячеек и дополнительным элементом другой. Основные и дополнительные элементы имеют в плане симметричную дугообразную форму с расходящимися концами (т.е. касательные, проведенные через крайние точки горизонтальной направляющей у незамкнутой цилиндрической срединной поверхности пересекают друг друга со стороны ее выпуклости. Кадцая неконтурная ячейка пересекается с четырьмя другими. Оси симметрии всех элементов образуют в плане прямоугольную сетку. Каждый неконтурный основной элемент пристыкован своими кощами к боювым поверхностям двух други с элементов.

(А.с. СССР № 1046455, кл. Е 04 Н 7/22, 1983 г)

Благодаря пересечению смелсных ячеек ме,нщу собой в плане в местах сопряжений с образованием вертикальных каналов в такой конструкции достигается высокая прочность и несущая способность. Достоинством данного решения является также возможность использования вертикальных каналов в качестве разгрузочных или для активной вентиляции (газации) материала.

Недостатками такого решения являются:

- параллельность рядов ячеек в плане, ухудшающая использование площади, отведенной под хранилище, и повышающая затраты материала на стеЕЫ ввиду недостаточно плотной компоновки в плане си .

М. кл. Е 04 Н 7/22

.основных i

ЛОСНЫХ ячеек;

-недостаточный уровень оборнооти и большое количество стыковых швов, повьшающие затраты на изготовление, транспортирование и монтаж конструкции;

-необходимость использования доборных краевых элементов, увеличивающих число типоразмеров и общее количество стеновых элементов, что снижает сборность конструкции и повышает затраты на ее изготовление, транспортирование и монтаж.

Заявленное решение направлено на повышение сборности конструкции, сншиение ее материалоемкости, затрат на изготовление, транспортирование и монтаж,

Достигается это тем, что в хранилище для сыпучих материалов, включающем силосные ячейки из расположешшх с взаимным смещением по высоте основных и дополнительных сишютричных в плане элементов со срединными цилиндрические/и поверхностями незамкнутого профиля, пересекающиеся одна с другой в местах сопря}кений с образованием вертикальных каналов, стены каждого из которых образованы основным элементом одной из смежных ячеек и дополнительным элементом другой, изменена форь-та, а также схема размещения и стыковки основных элементов, Каадый основной элемент выполнен в подковообразной форме со сходящимися концами, так, что касательные, проведенные через крайние точки горизонтальной направляющей у его незарлкнутой цилиндрической срединной поверхности пересекают друг друга с ее вогнутой стороны. Обоими своими концами каждый основной элемент пристыкован только к одному другому основному элементу. Оси симметрии всех элементов в плане при этом, пересекаясь между собой, образуют закжнутый многоугольник. Пересечение осей симметрии элементов происходит в центрах их кривизны. Для сборки стен хранилища в каждом ряду по высоте должно быть состыковано не менее трех основных элементов, однако наиболее целесообразным

является использование от пяти до восьми (и в частности - шести ocHOBiibix элементов в ряду.

Заявленное решение в отличие от прототипа позволяет:

-обеспечить непараллельность компоновки силоснмх ячеек;

-обеспечить наличие центра циклической сим/ютрии системы ячеек в плане;

-- выполнить основные элементы в подковообразной форме со СХОДЯ11ЩМИСЯ концами, так, что касательные, проведенные через крайние точки горизонтальной направляющей у незамкнутой цилиндрической срединной поверхности каждого основного элемента пересекают друг друга с ее вогнутой стороны;

-образовать при пересечении осей симметрии всех элементов в плане замкнутый многоугольник;

-произвести стыковку каждого основного элемента обоими концами с одним другим основным элементом;

-достичь возможности сборки }фанилища без доборных краевых элементов.

Все перечисленное позволяет повысить сборность конструкции, снизить ее материалоемкость и уменьшить затраты на изготовление, транспортирование и монтаж.

Хранилище поясняется чертежом, где на фиг.1 представлен план размещения элементов в четном ряду; на фиг.2 - то же, в нечетном ряду; на фиг.З - узел 1 на фиг.1; на фиг,4 - основной элемент,план.

Хранилище включает силосные ячейки из основных элементов 1 и дополнительных элементов 2. Сме.жные ячейки в местах сопряжения пересекают ,друг друга с образованием вертикального канала 3. Каждый из вертикальных каналов 3 образован основным элементом 1 одной из смежных ячеек и дополнительным элементом 2 другой. Основные 1 и дополнительные 2 элементы расположены рядами по высоте с взаимным смещением, обеспечивающим перевязку вертикальных стыковых швов.

При ыеобходшлости число вертикальных каналов 3 в силосных ячейках может быть уьеличено, например, за счет дополнительных элементов 2, устанавливаемых сверх этого без перевязки вертикальных швов. Основные элементы 1 имеют утолщения 4 на концах, а также отверстия 5 под болты 6 по концам и в местах стыков.

Основные и дополнительные элементы 1 и 2 выполняют из железобетона в заводских условиях традиционныпли методалш. Наиболее целесообразная высота элементов составляет 1,2 м, диаметр внутренней окрухсности - 4 - 6 м, толщина стенок - 80 - 120 мм.

В сравнении с прототипом заявленное хранилище благодаря образованию за1 жнутого кшогоугольника из осей сишлетрии элементов и циклической симметричности системы ячеек в плане позволяет обеспечить плотную компоновку силосных ячеек, снизить за счет этого суммарный периметр стен и тем самьт уменьшить материалоемкость конструкции и улучшить использование площади, отведенной под хранилище .

Подковообразная форма основных элементов с двумя схо,цящимися концак/и, выполненных так, что касательные, проведенные через крайние точки горизонтальной направляющей у незамкнутой цилиндрической среданной поверхности элемента пересекают друг друга с ее вогнутой стороны, наряду с пристыковкой каждого основного элемента обоими концами к одному другому основнопяу элементу позволяют сократить число стыковых соединений основных элементов, повысить сборность конструкции и уменьшить затраты на ее изготовление, транспортирование и монтаж. Этому же способствует замкнутость лногоугольншса, образованного при пересечении осей симметрии всех элементов, дающая возмо.жность сборки хранилища без доборных краевых элементов, что позволяет снизить число типоразмеров и общее количество сборных стеновых элементов в конструкции.

форме основных элементов и системе их размещения и стыковки имеется возмошюсть изменять в широких пределах число емкостей и относительную величину центральной емкости. Увеличение числа углов центральной емкости в форме звездочки ведет к увеличению ее размеров по отношению к другим елжостям силосных ячеек, уменьшение числа ее углов дает обратный эффект. Это позволяет путем вариантного подбора при проектировании достичь оптимального соотношения размеров центральной и других емкостей и, благодаря этому, рационально разместить оборудование и ком1/1уникации, наиболее эффективно использовав площадь застройки, или же применять елжости разной вместимости для хранения различных сыпучих ш,териалов.

Патентовед Т.С.Новикова

Автор/ .X А.Ф.Попов

-

Claims (1)

1. Хранилище для сыпучих материалов, включающее силосные ячейки из расположенных с взаимным смещением по высоте основных и дополнительных симметричных в плане элементов со срединными цилиндрическими поверхностями незамкнутого профиля, пересекающиеся одна с другой в местах сопряжений с образованием вертикальных каналов, стены каждого из которых образованы основным элементом одной из смежных ячеек и дополнительным элементом другой, отличающееся тем, что касательные, проведенные через крайние точки горизонтальной направляющей у незамкнутой срединной поверхности каждого основного элемента, пересекают друг друга с его вогнутой стороны, каждый основной элемент обоими концами пристыкован к другому основному элементу, а оси симметрии элементов в плане образуют замкнутый многоугольник.