RU2403115C1 - Пружинный давильный инструмент для обкатки тонкостенных полых изделий - Google Patents

Пружинный давильный инструмент для обкатки тонкостенных полых изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2403115C1
RU2403115C1 RU2009116098/02A RU2009116098A RU2403115C1 RU 2403115 C1 RU2403115 C1 RU 2403115C1 RU 2009116098/02 A RU2009116098/02 A RU 2009116098/02A RU 2009116098 A RU2009116098 A RU 2009116098A RU 2403115 C1 RU2403115 C1 RU 2403115C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
disks
spring
spinning
axis
Prior art date
Application number
RU2009116098/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Сергеевич Степанов (RU)
Юрий Сергеевич Степанов
Андрей Викторович Киричек (RU)
Андрей Викторович Киричек
Анатолий Юрьевич Мальцев (RU)
Анатолий Юрьевич Мальцев
Борис Иванович Афанасьев (RU)
Борис Иванович Афанасьев
Дмитрий Евгеньевич Тарасов (RU)
Дмитрий Евгеньевич Тарасов
Дмитрий Сергеевич Фомин (RU)
Дмитрий Сергеевич Фомин
Алексей Иванович Тиняков (RU)
Алексей Иванович Тиняков
Михаил Вячеславович Бородин (RU)
Михаил Вячеславович Бородин
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ)
Priority to RU2009116098/02A priority Critical patent/RU2403115C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2403115C1 publication Critical patent/RU2403115C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для формовки рельефа на полых тонкостенных изделиях, а также для ротационной вытяжки оболочек и давильной обработки. Инструмент содержит установленный в державке посредством оси ролик, выполненный в виде двух дисков, между которыми расположен давильный элемент, причем один диск смонтирован на оси, а другой установлен на ней с возможностью регулировочного осевого перемещения и фиксации, оба диска смонтированы с возможностью совместного вращения. При этом давильный элемент выполнен в виде свернутой в кольцо цилиндрической пружины, изготовленной из металлической полосы, обладающей пружинящими свойствами, таким образом, что витки пружины без зазора примыкают друг к другу, а ось ролика установлена в державке с возможностью свободного вращения, а давильный элемент размещен между дисками. Расширяются технологические возможности, повышается качество и производительность обработки, улучшаются условия деформирования и течения металла. 5 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для формовки рельефа на полых тонкостенных изделиях, а также для ротационной вытяжки оболочек и давильной обработки.
Известна конструкция инструмента для обкатки тонкостенных полых изделий, содержащая ролик, выполненный в виде дисков, расположенных на оси роликодержавки, при этом диск жестко закреплен на оси болтами и установлен с возможностью регулировочного осевого перемещения [1]. Диски соединены между собой шпонкой. Давильный элемент, выполненный из полимерного материала, размещен концентрично оси между дисками.
Известная конструкция инструмента имеет существенные недостатки: узкие технологические возможности, невысокое качество обработанных изделий, невысокая производительность, короткий срок службы давильного инструмента из-за быстрого износа рабочей поверхности и невысокий диапазон регулирования жесткости полимерного давильного материала.
Задачей изобретения является расширение технологических возможностей, повышение качества и производительности при обработке, улучшение условий деформирования и течение металла, а также снижение вероятности расширения, вспучивания металла и возникновения задиров на обрабатываемой поверхности, повышение стойкости давильного инструмента.
Поставленная задача решается с помощью предлагаемого инструмента для обкатки тонкостенных полых изделий, содержащего установленный в державке посредством оси ролик, выполненный в виде двух дисков, между которыми расположен давильный элемент, причем один диск смонтирован на оси, а другой установлен на ней с возможностью регулировочного осевого перемещения и фиксации, оба диска смонтированы с возможностью совместного вращения, при этом давильный элемент взят в виде свернутой в кольцо цилиндрической пружины, изготовленной из металлической полосы, обладающей пружинящими свойствами, таким образом, что витки пружины без зазора примыкают друг к другу, при этом ось ролика установлена в державке с возможностью свободного вращения, а давильный элемент размещен между дисками. Сущность конструкции предлагаемого инструмента и его работа поясняется чертежами.
На фиг.1 показана схема формовки рельефа на полой тонкостенной заготовке, установленной на разжимной оправке, частичный продольный разрез обрабатываемой заготовки и общий вид давильного инструмента; на фиг.2 - ролик инструмента, частичный продольный разрез; на фиг.3 - общий вид давильного элемента, выполненного в виде свернутой в кольцо цилиндрической пружины, изготовленной из металлической полосы, обладающей пружинящими свойствами, частичный продольный и поперечный разрезы; на фиг.4 - разрез по А-А на фиг.1, рабочий давильный элемент под нагрузкой; на фиг.5 - разрез по Б-Б на фиг.4, рабочий давильный элемент под нагрузкой.
Предлагаемый давильный инструмент служит для обкатки тонкостенных полых изделий. Обкатку тонкостенных полых изделий осуществляют предлагаемым инструментом, который содержит установленный в державке посредством оси ролик, выполненный в виде двух дисков 1 и 2. Оба диска смонтированы с возможностью совместного вращения. Диск 1 смонтирован на оси 3 роликодержавки, а другой диск 2 установлен на оси с возможностью регулировочного осевого перемещения и фиксации. Диски 1 и 2 соединены между собой посредством шпонки 4 для исключения взаимного поворота. Между дисками 1 и 2 закреплен давильный элемент 5, представляющий собой свернутую в кольцо цилиндрическую пружину, изготовленную из металлической полосы, обладающей пружинящими свойствами, таким образом, что витки пружины без зазора примыкают друг к другу. На фиг.3 показан давильный элемент 5, поперечное сечение которого в свободном состоянии является цилиндрическим, а в собранном состоянии (см. фиг.2), когда диск 2 перемещен и прижат к диску 1 регулировочной гайкой 6, виток пружины в поперечном сечении приобретает форму эллипса.
Ось 3 ролика установлена в роликодержавке 7 с возможностью независимого свободного вращения, передаваемого от вращающейся заготовки со скоростью VЗ за счет сил трения.
Предлагаемый давильный инструмент работает следующим образом.
Диск 1 устанавливают на оси 3 роликодержавки, затем производят настройку давильного элемента 5 на заданную, в зависимости от обрабатываемого материала, жесткость путем изменения расстояния между дисками 1 и 2 гайкой 6. Затем производят шлифование и полирование периферийной фасонной поверхности давильного элемента с целью свести до минимума биение наружной рабочей поверхности инструмента относительно оси вращения давильного ролика.
Готовым к эксплуатации инструментом производят обкатку заготовки 8, надетой на разъемную оправку 9 давильным элементом 5, при этом шпонка 4 исключает взаимный проворот дисков 1 и 2. Обкатка фасонной поверхности производится при вращении заготовки со скоростью VЗ, при этом инструменту задают одновременно продольную подачу SПР и поперечную подачу SПОП. Это делается, например, на токарном станке вручную или по программе на станке с ЧПУ. В качестве полосы, из которой изготовляют предлагаемый давильный элемент, можно использовать стальную пружинную ленту, например, толщиной 0,2…1,0 мм из стали 65Г по ГОСТ 21996-76.
В результате обкатывания предлагаемым инструментом улучшается шероховатость на один класс, усилие прижатия инструмента к обрабатываемой поверхности заготовки составляет 200…300 Н на 10 мм ширины рабочей поверхности инструмента.
Образующийся в результате обкатывания микрорельеф поверхности обусловливается следующими основными факторами: кинематикой процесса (направлением взаимного перемещения инструмента и обрабатываемой заготовки); исходной шероховатостью; формой и размерами исходной части и обкатывающего инструмента; величиной подачи; пластическим течением металла, обусловливающим появление вторичной шероховатости; шероховатостью рабочей части инструмента; величиной упругого восстановления поверхности после выглаживания; вибрациями технологической системы станок-приспособление-инструмент-заготовка, а также величиной натяга h инструмента.
При обкатывании деталей из стали, латуни и алюминиевых сплавов хорошие результаты дает применение в качестве смазочного материала индустриального масла И-20А или сульфофрезола.
При обкатывании на обрабатываемой поверхности могут появляться продольная и поперечная волнистости из-за колебаний технологической системы. При больших скоростях обработки начинаются интенсивные вибрации, приводящие к резкому ухудшению обрабатываемой поверхности. Вынужденные колебания могут быть вызваны биением шпинделя станка, биением обрабатываемой заготовки, волнистостью и т.д. Автоколебания при обкатывании обусловлены явлениями, присущими самому процессу обработки. При обкатывании оболочек максимальную скорость выбирают в пределах 60…130 м/мин с учетом мощности станка и вибростойкости технологической системы.
Использование предлагаемого инструмента позволяет расширить технологические возможности обкатывания благодаря комбинации с упругостью давильного элемента, повысить качество и производительность обработки, улучшить условия деформирования и течение металла, снизить вероятность расширения, вспучивания металла и возникновения задиров на обрабатываемой поверхности, а также прогнозировать шероховатость и качество обрабатываемой поверхности; увеличить износостойкость давильного материала.

Claims (1)

  1. Пружинный давильный инструмент для обкатки тонкостенных полых изделий, содержащий установленный в державке посредством оси ролик, выполненный в виде двух дисков, между которыми расположен давильный элемент, причем один диск смонтирован на оси, а другой установлен на ней с возможностью регулировочного осевого перемещения и фиксации, оба диска смонтированы с возможностью совместного вращения, отличающийся тем, что давильный элемент выполнен в виде свернутой в кольцо цилиндрической пружины, изготовленной из металлической полосы, обладающей пружинящими свойствами, при этом витки пружины без зазора примыкают друг к другу, а ось ролика установлена в державке с возможностью свободного вращения.
RU2009116098/02A 2009-04-27 2009-04-27 Пружинный давильный инструмент для обкатки тонкостенных полых изделий RU2403115C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009116098/02A RU2403115C1 (ru) 2009-04-27 2009-04-27 Пружинный давильный инструмент для обкатки тонкостенных полых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009116098/02A RU2403115C1 (ru) 2009-04-27 2009-04-27 Пружинный давильный инструмент для обкатки тонкостенных полых изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2403115C1 true RU2403115C1 (ru) 2010-11-10

Family

ID=44025965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009116098/02A RU2403115C1 (ru) 2009-04-27 2009-04-27 Пружинный давильный инструмент для обкатки тонкостенных полых изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2403115C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008023596A (ja) 微細凹部加工方法
JP2009538234A (ja) クランクシャフトの主軸受とコンロッド軸受の軸受座の加工方法
JPH11502470A (ja) ピストンエンジン用のシリンダライナーの製造方法及びシリンダライナー
RU2411098C1 (ru) Способ охватывающей давильной обработки
RU2403115C1 (ru) Пружинный давильный инструмент для обкатки тонкостенных полых изделий
CN105522224B (zh) 一种筒夹式棒线管材剥皮加工导向装置
RU2410184C1 (ru) Способ обкатки тонкостенных полых изделий
RU2411099C1 (ru) Давильное охватывающее устройство
RU2414981C1 (ru) Способ давильной охватывающей обработки инструментом-кольцом
RU2409438C2 (ru) Иглоинструмент для обкатки тонкостенных полых изделий
RU2409439C2 (ru) Способ обкатки тонкостенных полых изделий
RU2411100C1 (ru) Давильный охватывающий инструмент - кольцо
RU2393039C1 (ru) Устройство для ротационного выглаживания цилиндрических оболочек
RU2409442C1 (ru) Блок давильных роликов для ротационного выглаживания заготовок
RU2629417C1 (ru) Деформирующий инструмент ротационной вытяжки осесимметричных оболочек из высокоуглеродистых и легированных сталей
RU2410185C1 (ru) Способ ротационного выглаживания заготовок блоком роликов с планетарным движением
RU2405667C1 (ru) Комбинированный инструмент для обработки отверстий
CN114290003B (zh) 高硬度不锈钢管的加工方法
RU2297317C1 (ru) Способ многоэлементного обкатывания валов
RU2393040C1 (ru) Комбинированный способ ротационного выглаживания и иглофрезерования цилиндрических оболочек
RU2415728C1 (ru) Статико-импульсный давильный инструмент
RU2409443C1 (ru) Способ давильной обработки
RU2199419C2 (ru) Устройство для лезвийно-абразивной обработки
RU2275290C1 (ru) Охватывающее кольцо для упрочняющей обкатки
RU2416480C1 (ru) Способ статико-импульсного выглаживания

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110428