RU2401530C1

RU2401530C1 - Device for cleaning of grain with separation by fractions

Info

Publication number: RU2401530C1
Application number: RU2009114400/21A
Authority: RU
Inventors: Юрий Иванович Попов (RU); Юрий Иванович Попов; Иван Юрьевич Попов (RU); Иван Юрьевич Попов; Михаил Юрьевич Попов (RU); Михаил Юрьевич Попов
Original assignee: Юрий Иванович Попов; Иван Юрьевич Попов; Михаил Юрьевич Попов
Priority date: 2009-04-15
Filing date: 2009-04-15
Publication date: 2010-10-20

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: invention refers to the sphere of agricultural engineering industry. Device for cleaning of grain includes chute board with sieve inbuilt into its medium section. One end of chute board is fixed to body of combine, and other end is communicated with grain screw conveyor. Sieve is arranged in the form of fixed and movable upper and lower perforated sheets tightly pressed to each other. Brush-holding mechanism with a set of brushes is installed under sieve. Pressing of sheets is provided by contact of lower sheet with a set of brushes and with pressing mechanism. Below brush mechanism there are chute planes arranged at the angle to each other and rigidly fixed to form chute with screw for grain wastes installed in it. Over chute board along its whole length there is a frame installed with additional sieve, upper and lower sheets of which and holes in them are identical to sieve installed in medium part of chute board. Under movable lower sheet of additional sieve there is a pressing mechanism, identical to the one installed in medium part of chute board. Lower movable sheets of sieves are connected to adjustment mechanisms to control dimensions of sieve holes.

EFFECT: invention provides for improved extent of grain cleaning.

6 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано, в частности, в конструкциях зерноуборочных комбайнов для очистки зерна с разделением по фракциям.The invention relates to agricultural machinery and can be used, in particular, in the design of combine harvesters for cleaning grain with separation by fractions.

Известно устройство для очистки зерна (А.с. №954047), содержащее решетный стан с приводом для сообщения ему продольных колебаний и скатной доской, средний и конечный участки которой выполнены перфорированными. Под конечным участком скатной доски установлен зерновой шнек с кожухом. К концу скатной доски прикреплен щиток, отогнутый к ее среднему участку.A device for cleaning grain (A.S. No. 954047) containing a sieve mill with a drive for communicating longitudinal vibrations and a sloping board, the middle and final sections of which are perforated, is known. A grain auger with a casing is installed under the final section of the ramp board. A flap is attached to the end of the pitched board, bent to its middle section.

Недостатком устройства является то, что устройство предназначено для очистки зерна преимущественно зернобобовых культур и не позволяет осуществлять очистку других культур.The disadvantage of this device is that the device is intended for cleaning grain mainly leguminous crops and does not allow the cleaning of other crops.

Известно устройство для первичной очистки зерна (прототип - заявка на полезную модель №2008140131/22 (051950), содержащее скатную доску, установленную своим конечным участком в зерновой шнек комбайна. В средний участок скатной доски посредством направляющих пазов встроено сменное решето с калибром размера отверстий под определенную культуру, при этом устройство снабжено набором сменных решет, каждое из которых откалибровано под различные сельскохозяйственные культуры. Под сменным решетом установлен щеткодержательный механизм, содержащий щеткодержательную раму с набором щеток. Рама прикреплена посредством двух рычагов и нескольких пружин к корпусу комбайна. К комбайну под скатной доской и щеточным механизмом жестко прикреплены и направлены под углом друг к другу передняя и задняя скатные плоскости с образованием желоба, в котором установлен шнек для зерновых отходов.A device for primary cleaning of grain is known (prototype application for utility model No. 2008140131/22 (051950)), comprising a ramp board installed with its end section in the combine auger. An interchangeable sieve with a hole size gauge is built into the middle portion of the ramp board using guide grooves a certain culture, and the device is equipped with a set of interchangeable sieves, each of which is calibrated for different crops. holder frame with a set of brushes. The frame is attached by two levers and several springs to the combine body. To the combine under the ramp board and brush mechanism, the front and rear pitched planes are rigidly attached and directed at an angle to each other with the formation of a groove in which the grain auger is installed waste.

Недостатком прототипа является несоответствие очистки зерна от примесей (листостебельная масса, недомолоченные колосья и т.д.) нормативной очистке, кроме того, при необходимости разделить зерно на фракции (в зависимости от его размеров) устройство не позволяет одновременно с очисткой разделить зерно на фракции.The disadvantage of the prototype is the mismatch of grain cleaning from impurities (leafy mass, unfinished ears, etc.) to standard cleaning, in addition, if necessary, divide the grain into fractions (depending on its size), the device does not allow to separate the grain into fractions simultaneously with cleaning.

Технической задачей изобретения является повышение степени очистки зерна с одновременным разделением на фракции.An object of the invention is to increase the degree of purification of grain with simultaneous separation into fractions.

Техническая задача достигается тем, что устройство для очистки зерна с разделением по фракциям содержит скатную доску, прикрепляемую одним конечным участком к корпусу комбайна, а другим конечным участком установленную в зерновой шнек комбайна, встроенное в средний участок скатной доски посредством направляющих пазов решето с калибром размера отверстий под определенную культуру, установленный под решетом щеткодержательный механизм, содержащий набор щеток на щеткодержательной раме, прикрепленной посредством рычагов и пружин к корпусу комбайна, к которому, кроме того, под щеточным механизмом жестко прикреплены и направлены под углом друг к другу передняя и задняя скатные плоскости с образованием желоба, в котором установлен шнек для зерновых отходов, в котором согласно изобретению решето выполнено в виде плотно прижатых друг к другу неподвижного верхнего листа и подвижного нижнего листа, при этом на внешней поверхности верхнего листа жестко установлены не менее двух ребер, кроме того, отверстия верхнего листа выполнены вертикально по отношению к поверхности этого листа в виде усеченных конусных форм с направлением конусной части в сторону нижнего листа, в котором выполнены вертикальные отверстия, продольное сечение которых аналогично продольному сечению конусной части в границе соприкосновения верхнего и нижнего листов, кроме того, прижатие обоих листов по всей их площади обеспечено соприкосновением нижнего листа с набором щеток и с прижимным механизмом, установленным под нижним листом решета в толще ворса щеток и подвижно прикрепленным к конечным участкам скатной доски, прижимной механизм выполнен в виде не менее одной трубы, длина которой составляет не менее длины нижнего листа, внутри трубы по всей ее длине встроены не менее трех фиксирующих механизмов, каждый из которых состоит из наклонной прижимной пластины, одним конечным участком жестко присоединенной к нижней внутренней части трубы, а другим приподнятым конечным участком жестко соединенной с верхней внутренней частью трубы (и)или с косынкой, установленной под этим конечным участком и соединенной с нижней частью трубы, на верхней поверхности наклонной прижимной пластины вертикально установлен клиновиднообразный прижим, выполненный в виде пластины, к которой по ее периметру параллельно оси трубы жестко прикреплен фиксатор, выполненный в виде скобы, конечные части которой выступают за пределы клиновиднообразного прижима, причем торцы данных конечных частей являются ударником, перед которым установлен шарик, предназначенный для передвижения внутри трубы, причем для цели ограничения передвижения шарика установлен ограничитель, прикрепленный к внутренней поверхности трубы на расстоянии, обеспечивающем свободное перемещение шарика, кроме того, со стороны, противоположной ударнику, плотно к клиновиднообразному прижиму установлена прижимная пружина с ограничителем, прикрепленным к внутренней поверхности трубы на расстоянии, обеспечивающем сжатие-расжатие прижимной пружины, кроме того, над клиновиднообразным прижимом каждого фиксирующего механизма в стенке верхней части трубы выполнена прорезь с возможностью вертикально-горизонтального перемещения по ней клиновиднообразного прижима, кроме того, по всей длине нижней части трубы без нарушения жесткости ее конструкции периодически выполнены прорези для вывода сора, над скатной доской по всей ее длине установлена рама с дополнительным решетом, верхний лист и нижний лист которого и отверстия в них аналогичны решету, установленному в средней части скатной доски, при этом рама прикреплена к решетному стану комбайна непосредственно под жалюзийным решетом решетного стана, причем к наружной поверхности неподвижного верхнего листа дополнительного решета между рядами отверстий поперек движения очищаемого материала прикреплены гофры треугольного сечения, под подвижным нижним листом дополнительного решета установлен прижимной механизм, аналогичный установленному в средней части скатной доски, кроме того, решето соединено с регулировочным механизмом и дополнительное решето соединено с аналогичным регулировочным механизмом.The technical problem is achieved in that the device for grain cleaning with fractional separation contains a ramp board attached to one end section to the combine body, and the other end section installed in the grain auger of the combine, integrated into the middle section of the ramp board by means of guiding grooves, a sieve with a hole size gauge for a certain culture, a brush-containing mechanism installed under the sieve, containing a set of brushes on a brush-shaped frame attached by levers and springs to the housing combine, to which, in addition, the front and rear pitched planes are rigidly attached and directed at an angle to each other under the brush mechanism to form a gutter in which a grain waste screw is installed, in which according to the invention the sieve is made in the form of tightly pressed against each other a fixed upper sheet and a movable lower sheet, while at least two ribs are rigidly mounted on the outer surface of the upper sheet, in addition, the holes of the upper sheet are made vertically with respect to the surface of this sheet This is in the form of truncated conical shapes with the conical part directed towards the bottom sheet, in which vertical holes are made, the longitudinal section of which is similar to the longitudinal section of the conical part at the contact border of the upper and lower sheets, in addition, the pressing of both sheets over their entire area is ensured by the contact of the lower a sheet with a set of brushes and with a clamping mechanism installed under the bottom sheet of the sieve in the thickness of the pile of brushes and movably attached to the end sections of the ramp board, the clamping mechanism at least one pipe, the length of which is at least the length of the bottom sheet, at least three locking mechanisms are integrated inside the pipe along its entire length, each of which consists of an inclined pressure plate, one end section rigidly attached to the lower inner part of the pipe, and another raised end section rigidly connected to the upper inner part of the pipe (s) or to the scarf installed under this end section and connected to the lower part of the pipe, on the upper surface of the inclined pressure plate a wedge-shaped clamp is mounted vertically, made in the form of a plate, to which a clamp made in the form of a bracket is rigidly attached along its perimeter parallel to the pipe axis, the end parts of which extend beyond the wedge-shaped clamp, and the ends of these end parts are a drummer, in front of which a ball designed for movement inside the pipe, and for the purpose of restricting the movement of the ball, a limiter is installed attached to the inner surface of the pipe at a distance that provides m free movement of the ball, in addition, from the side opposite the impactor, a clamping spring is installed tightly to the wedge-shaped clamp with a limiter attached to the inner surface of the pipe at a distance that provides compression-compression of the clamping spring, in addition, above the wedge-shaped clamp of each fixing mechanism in the wall the upper part of the pipe has a slot with the possibility of vertical-horizontal movement of a wedge-shaped clip along it, in addition, along the entire length of the lower part of the pipe infringements of the rigidity of its structure, cuts were periodically made to remove litter, a frame with an additional sieve was installed over the ramp along its entire length, the upper sheet and lower sheet of which and the holes in them are similar to the sieve installed in the middle of the ramp, and the frame is attached to the sieve the mill of the combine directly under the louvre sieve of the sieve mill, and to the outer surface of the fixed upper sheet of the additional sieve between the rows of holes across the movement of the material being cleaned epleny corrugations triangular section, moving under the backsheet additional set sieve presser mechanism similar set in the middle portion sloping board further sieve is connected with the adjusting mechanism and the additional sieve is connected to the same adjustment mechanism.

Предлагаемое изобретение отличается от прототипа тем, что решето выполнено в виде плотно прижатых друг к другу неподвижного верхнего листа и подвижного нижнего листа, при этом на внешней поверхности верхнего листа жестко установлены не менее двух ребер, кроме того, отверстия верхнего листа выполнены вертикально по отношению к поверхности этого листа в виде усеченных конусных форм с направлением конусной части в сторону нижнего листа, в котором выполнены вертикальные отверстия, продольное сечение которых аналогично продольному сечению конусной части в границе соприкосновения верхнего и нижнего листов, кроме того, прижатие обоих листов по всей их площади обеспечено соприкосновением нижнего листа с набором щеток и с прижимным механизмом, установленным под нижним листом решета в толще ворса щеток и подвижно прикрепленным к конечным участкам скатной доски, прижимной механизм выполнен в виде не менее одной трубы, длина которой составляет не менее длины нижнего листа, внутри трубы по всей ее длине встроены не менее трех фиксирующих механизмов, каждый из которых состоит из наклонной прижимной пластины, одним конечным участком жестко присоединенной к нижней внутренней части трубы, а другим приподнятым конечным участком жестко соединенной с верхней внутренней частью трубы (и)или с косынкой, установленной под этим конечным участком и соединенной с нижней частью трубы, на верхней поверхности наклонной прижимной пластины вертикально установлен клиновиднообразный прижим, выполненный в виде пластины, к которой по ее периметру параллельно оси трубы жестко прикреплен фиксатор, выполненный в виде скобы, конечные части которой выступают за пределы клиновиднообразного прижима, причем торцы данных конечных частей являются ударником, перед которым установлен шарик, предназначенный для передвижения внутри трубы, причем для цели ограничения передвижения шарика установлен ограничитель, прикрепленный к внутренней поверхности трубы на расстоянии, обеспечивающем свободное перемещение шарика, кроме того, со стороны, противоположной ударнику, плотно к клиновиднообразному прижиму установлена прижимная пружина с ограничителем, прикрепленным к внутренней поверхности трубы на расстоянии, обеспечивающем сжатие-расжатие прижимной пружины, кроме того, над клиновиднообразным прижимом каждого фиксирующего механизма в стенке верхней части трубы выполнена прорезь с возможностью вертикально-горизонтального перемещения по ней клиновиднообразного прижима, кроме того, по всей длине нижней части трубы без нарушения жесткости ее конструкции периодически выполнены прорези для вывода сора, над скатной доской по всей ее длине установлена рама с дополнительным решетом, верхний лист и нижний лист которого и отверстия в них аналогичны решету, установленному в средней части скатной доски, при этом рама прикреплена к решетному стану комбайна непосредственно под жалюзийным решетом решетного стана, причем к наружной поверхности неподвижного верхнего листа дополнительного решета между рядами отверстий поперек движения очищаемого материала прикреплены гофры треугольного сечения, под подвижным нижним листом дополнительного решета установлен прижимной механизм, аналогичный установленному в средней части скатной доски, кроме того, решето соединено с регулировочным механизмом и дополнительное решето соединено с аналогичным регулировочным механизмом.The present invention differs from the prototype in that the sieve is made in the form of a fixed upper sheet and a movable lower sheet tightly pressed against each other, while at least two ribs are rigidly mounted on the outer surface of the upper sheet, in addition, the holes of the upper sheet are made vertically with respect to the surface of this sheet in the form of truncated conical shapes with the direction of the conical part towards the bottom sheet, in which there are vertical holes, the longitudinal section of which is similar to the longitudinal section the conical part at the interface between the upper and lower sheets, in addition, the pressing of both sheets over their entire area is ensured by the contact of the lower sheet with a set of brushes and with a clamping mechanism installed under the bottom sheet of the sieve in the thickness of the bristles and movably attached to the end sections of the ramp board, the clamping mechanism is made in the form of at least one pipe, the length of which is at least the length of the bottom sheet, at least three locking mechanisms are integrated inside the pipe along its entire length, each of which consists of n an inclined pressure plate, one end section rigidly attached to the lower inner part of the pipe, and the other raised end section rigidly connected to the upper inner part of the pipe (s) or to the scarf mounted under this end section and connected to the lower part of the pipe, on the upper surface of the inclined a wedge-shaped clip vertically mounted in the form of a plate to which a clamp made in the form of a bracket is rigidly attached along its perimeter parallel to the pipe axis is vertically mounted The parts of which extend beyond the wedge-shaped clip, the ends of these end parts being a drummer, in front of which a ball is installed for movement inside the pipe, and for the purpose of restricting the movement of the ball, a limiter is mounted attached to the inner surface of the pipe at a distance that allows the ball to move freely, except Moreover, from the side opposite to the hammer, a compression spring is installed tightly to the wedge-shaped clip with a limiter attached to the inner the pipe surface at a distance that provides compression-compression of the clamping spring, in addition, a slot is made above the wedge-shaped clamp of each locking mechanism in the wall of the upper part of the pipe with the possibility of vertically horizontal movement of the wedge-shaped clamp along it, in addition, along the entire length of the lower part of the pipe without violations of the rigidity of its structure, cuts were periodically made to remove litter, a frame with an additional sieve was installed over the ramp board along its entire length, the upper sheet and lower sheet The holes and holes in them are similar to the sieve installed in the middle part of the ramp board, while the frame is attached to the combine sieve mill directly under the louvre sieve of the sieve mill, and triangular section corrugations are attached to the outer surface of the fixed top sheet of the additional sieve between rows of holes across the movement of the material to be cleaned. , under the movable bottom sheet of the additional sieve, a clamping mechanism is installed, similar to that installed in the middle of the pitched board, in addition, This is connected to the adjusting mechanism and an additional sieve is connected to the same adjusting mechanism.

На фиг. 1 изображена схема общего вида устройства (вид сбоку). На фиг. 2 изображен фрагмент устройства - схема прижимного механизма: а - продольный разрез, б, в и г - поперечный разрез с изображением различных форм труб. На фиг. 3 - фрагмент устройства: схема встроенного в трубу фиксирующего механизма (в изометрии).In FIG. 1 shows a diagram of a General view of the device (side view). In FIG. 2 shows a fragment of the device — a diagram of the clamping mechanism: a — longitudinal section, b, c and d — transverse section with the image of various pipe shapes. In FIG. 3 is a fragment of a device: a diagram of a fixing mechanism built into the pipe (in isometry).

Устройство для очистки зерна с разделением по фракциям содержит скатную доску 1, прикрепляемую одним конечным участком к корпусу комбайна 36, а другим конечным участком установленную в зерновой шнек 37 комбайна. В средний участок скатной доски 1 посредством направляющих пазов 2 встроено решето 3 с калибром размера отверстий под определенную культуру. Под решетом 3 установлен щеткодержательный механизм, содержащий набор щеток 4 на щеткодержательной раме 5, прикрепленной посредством рычагов 6 и пружин 7 к корпусу комбайна. К комбайну, кроме того, под щеточным механизмом жестко прикреплены и направлены под углом друг к другу передняя 8 и задняя 9 скатные плоскости с образованием желоба, в котором установлен шнек для зерновых отходов 10. Решето 3 выполнено в виде плотно прижатых друг к другу неподвижного верхнего листа 11 и подвижного нижнего листа 12, при этом на внешней поверхности верхнего листа жестко установлены не менее двух ребер 13. Кроме того, отверстия 14 верхнего листа (фиг.2) выполнены вертикально по отношению к поверхности этого листа в виде усеченных конусных форм с направлением конусной части в сторону нижнего листа, в котором выполнены вертикальные отверстия 15, продольное сечение которых аналогично продольному сечению конусной части в границе соприкосновения верхнего и нижнего листов. Прижатие обоих листов по всей их площади обеспечено соприкосновением нижнего листа с набором щеток 4 и с прижимным механизмом 16 (фиг.3), установленным между нижним листом и щеткодержательной рамой 5 и подвижно прикрепленным к конечным участкам скатной доски. Прижимной механизм 16 выполнен в виде не менее одной трубы 17, длина которой равна длине нижнего листа. Внутри трубы 17 по всей ее длине встроены не менее трех фиксирующих механизмов. Каждый фиксирующий механизм состоит из наклонной прижимной пластины 18, одним конечным участком жестко присоединенной к нижней внутренней части 19 трубы 17, а другим приподнятым конечным участком жестко соединенной с верхней внутренней частью 20 трубы 17 (и)или с косынкой 21, установленной под этим конечным участком и соединенной с нижней частью 19 трубы 17. На верхней поверхности наклонной прижимной пластины вертикально установлен клиновиднообразный прижим 22, выполненный в виде пластины, к которой по ее периметру параллельно оси трубы жестко прикреплен фиксатор 23. Фиксатор 23 выполнен в виде скобы, конечные части которой выступают за пределы клиновиднообразного прижима, причем торцы данных конечных частей являются ударником 24, перед которым установлен шарик 25, предназначенный для передвижения внутри трубы 17. Для цели ограничения передвижения шарика установлен ограничитель 26, прикрепленный к внутренней поверхности трубы на расстоянии, обеспечивающем свободное перемещение шарика. К клиновиднообразному прижиму со стороны, противоположной ударнику, плотно установлена прижимная пружина 27 с ограничителем 28, прикрепленным к внутренней поверхности трубы на расстоянии, обеспечивающем сжатие-расжатие прижимной пружины. Над клиновиднообразным прижимом каждого фиксирующего механизма в стенке верхней части трубы выполнена прорезь 29 с возможностью вертикально-горизонтального перемещения по ней клиновиднообразного прижима 22. По всей длине нижней части трубы без нарушения жесткости ее конструкции периодически выполнены прорези 30 для вывода сора. Над скатной доской по всей ее длине установлена рама 31 с дополнительным решетом 32, аналогичным тому, которое установлено в средней части скатной доски. Рама 31 прикреплена к решетному стану 38 комбайна непосредственно под жалюзийным решетом 39 решетного стана, который является конструктивным элементом комбайна. К наружной поверхности неподвижного верхнего листа дополнительного решета 32 между рядами отверстий прикреплены гофры 33 треугольного сечения. Под подвижным нижним листом дополнительного решета установлен прижимной механизм 16, аналогичный установленному в средней части скатной доски. Решето 3 соединено с регулировочным механизмом 34 и дополнительное решето 32 соединено с регулировочным механизмом 35. На фиг. 1 обозначены конструктивные элементы, принадлежащие к конструкции комбайна: корпус комбайна 36, зерновой шнек 37 комбайна, нижний решетный стан 38 комбайна, жалюзийное решето 39 нижнего решетного стана 38. Кроме того, на фиг. 1 изображен колосовой шнек 40 комбайна, а на фиг. 2 (б, в, г) - отгибы 41, выполненные в стенках трубы, за счет которых могут быть выполнены прорези 29 и 30 в процессе изготовления прижимного механизма 16.The device for grain cleaning with fractional separation contains a pitched board 1, attached to one end section to the body of the combine 36, and the other end section installed in the grain auger 37 of the combine. In the middle section of the ramp board 1, by means of the guide grooves 2, a sieve 3 with a gauge of the size of the holes for a specific culture is integrated. Under the sieve 3, a brush-containing mechanism is installed, containing a set of brushes 4 on the brush-containing frame 5, attached by means of levers 6 and springs 7 to the combine body. In addition, under the brush mechanism, the front 8 and rear 9 pitched planes are rigidly attached and directed at an angle to each other with the formation of a groove in which the auger for grain waste is installed 10. The sieve 3 is made in the form of a fixed upper pressed tightly against each other sheet 11 and the movable bottom sheet 12, while at least two ribs 13 are rigidly mounted on the outer surface of the top sheet. In addition, the holes 14 of the top sheet (FIG. 2) are made vertically with respect to the surface of this sheet in the form of a truncated cone GOVERNMENTAL forms with the direction of the conical part towards the backsheet defining a vertical bore 15, the longitudinal section of which is similar to the longitudinal section of the cone portion in the boundary between the upper and lower sheets. The pressing of both sheets over their entire area is ensured by the contact of the bottom sheet with a set of brushes 4 and with a clamping mechanism 16 (Fig. 3), mounted between the bottom sheet and the brush-containing frame 5 and movably attached to the end sections of the ramp. The clamping mechanism 16 is made in the form of at least one pipe 17, the length of which is equal to the length of the bottom sheet. Inside the pipe 17, at least three locking mechanisms are integrated along its entire length. Each locking mechanism consists of an inclined pressure plate 18, one end portion rigidly connected to the lower inner part 19 of the pipe 17, and the other raised end portion rigidly connected to the upper inner part 20 of the pipe 17 (s) or with a scarf 21 mounted under this end section and connected to the lower part 19 of the pipe 17. On the upper surface of the inclined pressure plate, a wedge-shaped clip 22 is vertically mounted, made in the form of a plate to which, along its perimeter, it is rigidly the latch 23 is fixed. The latch 23 is made in the form of a bracket, the end parts of which extend beyond the wedge-shaped clip, the ends of these end parts being a hammer 24, in front of which a ball 25 is installed, designed to move inside the pipe 17. For the purpose of restricting the movement of the ball, a limiter 26 attached to the inner surface of the pipe at a distance providing free movement of the ball. A pressure spring 27 is tightly mounted to the wedge-shaped clip from the side opposite to the hammer, with a stop 28 attached to the inner surface of the pipe at a distance that provides compression-expansion of the pressure spring. A slot 29 is made above the wedge-shaped clip of each fixing mechanism in the wall of the upper part of the pipe, with the possibility of vertically horizontal movement of the wedge-shaped clip 22 along it. Throughout the entire length of the lower part of the pipe, cuts 30 were periodically made without breaking the rigidity of its structure to discharge the litter. A frame 31 with an additional sieve 32, similar to that installed in the middle of the pitched board, is installed above the ramp board along its entire length. The frame 31 is attached to the sieve mill 38 of the combine directly below the louvre sieve 39 of the sieve mill, which is a structural element of the combine. Corrugations 33 of a triangular section are attached to the outer surface of the fixed top sheet of the additional sieve 32 between rows of holes. Under the movable bottom sheet of the additional sieve, a clamping mechanism 16 is installed, similar to that installed in the middle of the pitched board. The sieve 3 is connected to the adjusting mechanism 34 and the additional sieve 32 is connected to the adjusting mechanism 35. In FIG. 1, the structural elements belonging to the combine design are indicated: combine harvester body 36, combine grain auger 37, combine lower sieve mill 38, louvre sieve 39 of the lower sieve mill 38. In addition, in FIG. 1 shows the spike auger 40 of the combine, and FIG. 2 (b, c, d) - bends 41 made in the walls of the pipe, due to which slots 29 and 30 can be made in the manufacturing process of the clamping mechanism 16.

Устройство работает следующим образом. Сначала устройство подготавливают к работе. Скатную доску 1 выполняют в днище нижнего решетного стана 38 комбайна, в котором путем вырезки удаляют средний участок, при этом оставшиеся крайние участки днища являются конечными участками скатной доски. Одним конечным участком скатная доска прикреплена к корпусу комбайна 36, а другим конечным участком установлена в зерновой шнек 37 комбайна. В средний участок скатной доски посредством направляющих пазов 2 встраивают решето 3, выполненное в виде неподвижного верхнего листа 11 и подвижного нижнего листа 12. Под решетом 3 устанавливают щеткодержательный механизм, содержащий набор щеток 4 на щеткодержательной раме 5. При этом раму 5 прикрепляют посредством рычагов 6 и пружин 7 к корпусу комбайна так, чтобы обеспечить полное соприкосновение ворса щеток к решету 3. Под щеткодержательным механизмом к корпусу комбайна жестко прикрепляют направленные под углом друг к другу переднюю 8 и заднюю 9 скатные плоскости с образованием желоба, в котором устанавливают шнек для зерновых отходов 10. К конечным участкам скатной доски под нижним листом 12 решета 3 в толще ворса щеток устанавливают за счет болтов (на фигурах не показано) прижимной механизм 16. Над скатной доской устанавливают раму 31 с дополнительным решетом 32, верхний лист 11 и нижний лист 12 которого и отверстия 14 и 15 в них аналогичны решету 3, при этом раму 31 дополнительного решета 32 прикрепляют к решетному стану 38 непосредственно под жалюзийным решетом 39 этого стана. Под подвижным нижним листом дополнительного решета 32 в толще ворса щеток устанавливают прижимной механизм 16, аналогичный установленному под решетом 3. Кроме того, решето 3 соединяют с регулировочным механизмом 34, а дополнительное решето 32 - с регулировочным механизмом 35. Регулировочные механизмы 34 и 35, предназначенные для возможности смещения нижнего листа 12 относительно верхнего листа 11, устанавливают в задней части решетного стана 38 со стороны колосового шнека 40 комбайна.The device operates as follows. First, the device is prepared for operation. The pitched board 1 is performed in the bottom of the lower sieve mill 38 of the combine, in which the middle portion is removed by cutting, while the remaining extreme sections of the bottom are the end sections of the pitched board. One end section of the ramp is attached to the body of the combine 36, and the other end section is installed in the grain auger 37 of the combine. A sieve 3 made in the form of a fixed upper sheet 11 and a movable lower sheet 12 is inserted into the middle section of the ramp board by means of guide grooves 2. Under the sieve 3, a brush-containing mechanism is installed containing a set of brushes 4 on the brush-shaped frame 5. In this case, the frame 5 is attached by means of levers 6 and springs 7 to the combine body in such a way as to ensure full contact of the bristles pile to the sieve 3. Under the brush-containing mechanism, the front 8 and rear, rigidly angled to each other, are rigidly attached 9 pitched planes with the formation of a gutter in which the auger for grain waste is installed 10. To the end sections of the pitched board under the bottom sheet 12 of the sieve 3 in the thickness of the bristles of the brushes, a clamping mechanism 16 is installed by means of bolts (not shown). Above the pitched board is installed frame 31 with an additional sieve 32, the upper sheet 11 and the lower sheet 12 of which and the holes 14 and 15 in them are similar to the sieve 3, while the frame 31 of the additional sieve 32 is attached to the sieve mill 38 directly under the louvre sieve 39 of this mill. Under the movable bottom sheet of the additional sieve 32, a clamping mechanism 16 is installed in the thickness of the bristles of brushes, similar to that installed under the sieve 3. In addition, the sieve 3 is connected to the adjusting mechanism 34, and the additional sieve 32 is connected to the adjusting mechanism 35. The adjusting mechanisms 34 and 35, designed for the possibility of displacement of the lower sheet 12 relative to the upper sheet 11, set in the rear of the sieve mill 38 from the side of the spike screw 40 of the combine.

Устройство, прикрепленное к корпусу комбайна и подготовленное к работе, вступает в работу после зерновой очистки, осуществляемой в конструкции самого комбайна: в процессе работы комбайна зерно начинает очищаться в его верхнем решетном стане (на фигурах не отмечен). Из верхнего решетного стана, который, работая, совершает колебания, зерновой ворох поступает на жалюзийное решето 39 нижнего решетного стана 38, который также совершает колебания. На нижнем решетном стане 38, к которому прикреплено дополнительное решето 32, зерновой ворох проходит грубую очистку, разделяясь на зерно грубой очистки и сорную зернопримесь. Зерно грубой очистки поступает на предлагаемое устройство, а именно, на дополнительное решето 32, а сорная зернопримесь - в колосовой шнек 40 комбайна. При этом в дополнительном решете 32 при помощи регулировочного механизма 35 отверстия 15 нижнего подвижного листа должны быть установлены так по отношению к отверстиям 14 верхнего листа, чтобы образовалась щель такого размера, через которую проходило бы только зерно убираемой культуры, а примеси разного рода (крупнее зерна) сходили в колосовой шнек 40 комбайна через поверхность дополнительного решета. Для того, чтобы сход крупных примесей осуществлялся наиболее полно, легко и без задержки, в верхнем листе дополнительного решета 32 выполнены вертикальные отверстия 14 в виде усеченных конусных форм с направлением конусной части в сторону нижнего листа. Кроме того, гофры 33 треугольного сечения, прикрепленные к наружной поверхности неподвижного верхнего листа дополнительного решета между рядами отверстий, обеспечивают необходимое направление движения зерна в сторону колосового шнека 40. Ребра 13, установленные на поверхности верхнего листа и предназначенные для работы верхнего листа без образования прогибов, выполняют функцию ребер жесткости. Прижатие обоих листов как в решете 3, так и в дополнительном решете 32, обеспечивают при помощи подвижно прикрепленного за счет болтов (на фигурах не показаны) прижимного механизма 16 к конечным участкам скатной доски. При этом болты подтягивают/отпускают до необходимого усилия прижатия листов. Каждый прижимной механизм 16 (прикрепленные к решету 3, а также к решету 32) в процессе работы предлагаемого устройства совершает колебания вместе с решетом 3 или с решетом 32. При этом прижимной механизм 16 автоматически обеспечивает не только прижатие листов между собой, но и самоочистку решет 3 и 32 следующим образом. При колебании трубы 17 в конструкции фиксирующих механизмов (фиг. 3) шарик 25 передвигается между ограничителем 26 и ударником 24, ударяя ударник, жестко прикрепленный к клиновиднообразному прижиму 22, который воздействует на пружину 27. Пружина 27, в свою очередь, передает вибрацию клиновиднообразному прижиму 22, который скользит вверх по наклонной прижимной пластине 18 и через прорезь 29, касаясь решета 3 (или 32) передает вибрацию ему. Фиксатор 23 ограничивает чрезмерное выдвижение через прорезь 29 клиновиднообразного прижима 22 за пределы трубы. Через прорези 30, выполненные по всей длине нижней части трубы 17 без нарушения жесткости ее конструкции, выводится сор.A device attached to the combine’s body and prepared for operation comes into operation after grain cleaning carried out in the design of the combine itself: during the operation of the combine, the grain begins to be cleaned in its upper sieve mill (not marked in the figures). From the upper sieve mill, which, while working, oscillates, the grain heap enters the louvre sieve 39 of the lower sieve mill 38, which also oscillates. At the lower sieve mill 38, to which an additional sieve 32 is attached, the grain heap undergoes coarse cleaning, being divided into coarse grain and weed grain. The coarse grain is fed to the proposed device, namely, to an additional sieve 32, and the weed grain admixture is delivered to the spike auger 40 of the combine. At the same time, in the additional sieve 32, with the help of the adjusting mechanism 35, the holes 15 of the lower movable sheet must be installed in relation to the holes 14 of the upper sheet so that a gap is formed of such a size through which only the grain of the harvested crop passes, and various kinds of impurities (larger than the grain ) went to the spike auger 40 of the combine through the surface of the additional sieve. In order for large impurities to be collected most fully, easily and without delay, vertical holes 14 are made in the top sheet of the additional sieve 32 in the form of truncated conical shapes with the conical part directed toward the bottom sheet. In addition, the corrugations 33 of a triangular section, attached to the outer surface of the fixed top sheet of the additional sieve between the rows of holes, provide the necessary direction of grain movement in the direction of the spike screw 40. The ribs 13 mounted on the surface of the top sheet and designed to work the top sheet without forming deflections, perform the function of stiffeners. The pressing of both sheets both in the sieve 3 and in the additional sieve 32, is ensured by the clamping mechanism 16, which is movably attached by means of bolts (not shown in the figures), to the end sections of the ramp board. In this case, the bolts are tightened / released to the required pressure of the sheets. Each clamping mechanism 16 (attached to the sieve 3, as well as to the sieve 32) during operation of the proposed device oscillates together with the sieve 3 or with the sieve 32. In this case, the clamping mechanism 16 automatically ensures not only the sheets are pressed together, but also self-cleaning the sieves 3 and 32 as follows. When the pipe 17 oscillates in the design of the locking mechanisms (Fig. 3), the ball 25 moves between the limiter 26 and the hammer 24, striking the hammer rigidly attached to the wedge-shaped clamp 22, which acts on the spring 27. The spring 27, in turn, transmits vibration to the wedge-shaped clamp 22, which slides up the inclined pressure plate 18 and through the slot 29, touching the sieve 3 (or 32) transmits vibration to it. The latch 23 limits excessive extension through the slot 29 of the wedge-shaped clip 22 outside the pipe. Through slots 30, made along the entire length of the lower part of the pipe 17 without violating the rigidity of its design, rubbish is discharged.

Зерно грубой очистки при прохождении через дополнительное решето 32, очищается от крупных примесей, а в оставшейся зерновой массе остаются мелкие примеси и разнокалиберное зерно. После прохождения зерна грубой очистки через дополнительное решето 32, оставшиеся мелкие примеси и разнокалиберное зерно попадают на решето 3, на котором осуществляется очистка разнокалиберного зерна от мелких примесей и от мелкого зерна (зерна мелкой фракции). Предварительно в решете 3 при помощи регулировочного механизма 34 отверстия нижнего подвижного листа должны быть установлены так по отношению к отверстиям верхнего листа, чтобы образовалась щель такого размера, через которую проходили бы только мелкие примеси и мелкое зерно (зерно мелкой фракции), но не проходило бы крупное зерно (зерно крупной фракции). Мелкие примеси и мелкое зерно (зерно мелкой фракции), пройдя через решето 3, попадают в шнек для зерновых отходов 10, а оставшееся на поверхности решета 3 крупное зерно (зерно крупной фракции) сходит с поверхности решета 3 и попадает в зерновой шнек 37 комбайна. Ребра 13, установленные на поверхности верхнего листа 11 решета 3 и выполняющие роль ребер жесткости для верхнего листа 11, кроме того, обеспечивают равномерное распределение поступления зерна в зерновой шнек 37.The coarse grain when passing through an additional sieve 32 is cleaned of large impurities, and fine impurities and mixed grain remain in the remaining grain mass. After passing the coarse grains through the additional sieve 32, the remaining fine impurities and mixed grains fall on the sieve 3, on which the mixed grains are cleaned of fine impurities and fine grains (fine grains). Preliminarily, in the sieve 3, with the help of the adjusting mechanism 34, the holes of the lower movable sheet must be installed in relation to the holes of the upper sheet so that a gap is formed of such a size that only fine impurities and fine grain (fine grain) pass through, but do not pass coarse grain (grain coarse fraction). Fine impurities and fine grain (fine grain), passing through the sieve 3, fall into the grain waste auger 10, and the large grain remaining on the surface of the sieve 3 (large grain grain) comes off the surface of the sieve 3 and enters the combine auger 37. The ribs 13 mounted on the surface of the top sheet 11 of the sieve 3 and acting as stiffeners for the top sheet 11, in addition, provide a uniform distribution of the flow of grain into the grain auger 37.

Claims

A device for cleaning grain with fractional separation, containing a ramp attached to one end section to the combine body and the other end section installed in the grain auger of the combine, integrated into the middle section of the ramp board by means of guiding grooves with a sieve with a hole size gauge for a specific culture, installed under the sieve, a brush-containing mechanism comprising a set of brushes on a brush-shaped frame attached by levers and springs to the combine body, to which, in addition, the front and rear pitched planes are rigidly attached and directed at an angle to each other with a brush mechanism to form a trough in which a screw for grain waste is installed, characterized in that the sieve is made in the form of a fixed upper sheet and a movable lower sheet tightly pressed against each other, moreover, at least two ribs are rigidly mounted on the outer surface of the upper sheet, in addition, the holes of the upper sheet are made vertically with respect to the surface of this sheet in the form of truncated conical shapes with a direction m of the conical part towards the lower sheet, in which vertical holes are made, the longitudinal section of which is similar to the longitudinal section of the conical part at the interface between the upper and lower sheets, in addition, the pressing of both sheets over their entire area is ensured by the contact of the lower sheet with a set of brushes and with a clamp a mechanism installed under the bottom sheet of the sieve in the thickness of the pile of brushes and movably attached to the end sections of the ramp, the clamping mechanism is made in the form of at least one pipe, the length of which sets at least the length of the bottom sheet, at least three locking mechanisms are integrated inside the pipe along its entire length, each of which consists of an inclined pressure plate, one end section rigidly attached to the lower inner part of the pipe, and the other raised end section rigidly connected to the upper inner part of the pipe and / or with a scarf installed under this end section and connected to the bottom of the pipe, a wedge-shaped vertical a clamp made in the form of a plate to which a clamp made in the form of a bracket is rigidly attached along its perimeter parallel to the pipe axis, the end parts of which extend beyond the wedge-shaped clamp, and the ends of these end parts are a hammer, in front of which a ball is designed to move inside pipe, and for the purpose of restricting the movement of the ball installed limiter attached to the inner surface of the pipe at a distance that allows the free movement of the ball, in addition, with of the oron opposite the hammer, a spring is fixed tightly to the wedge-shaped clamp with a limiter attached to the inner surface of the pipe at a distance that provides compression-compression of the clamp spring, in addition, a slot is made over the wedge-shaped clamp of each fixing mechanism in the wall of the upper part of the pipe horizontal movement of a wedge-shaped clamp along it, in addition, along the entire length of the lower part of the pipe without violating the rigidity of its design periodically the slots were made for the output of litter, a frame with an additional sieve was installed over the ramp along its entire length, the upper sheet and lower sheet of which and the holes in them are similar to the sieve installed in the middle of the ramp, and the frame is attached to the combine sieve mill directly under louvered sieve of the sieve mill, and triangular section corrugations are attached to the outer surface of the fixed upper sheet of the additional sieve between rows of holes across the movement of the material to be cleaned, under the movable m backsheet additional set sieve presser mechanism similar set in the middle portion sloping board further sieve is connected with the adjusting mechanism, and the additional sieve is connected to the same adjustment mechanism.