RU2401230C1

RU2401230C1 - Unitised packaging container for sheet material and method for manufacturing of unitised packaging container

Info

Publication number: RU2401230C1
Application number: RU2009122160/12A
Authority: RU
Inventors: Матти СИПИЛА (FI); Матти СИПИЛА; Ярмо ЯРВИНЕН (DE); Ярмо ЯРВИНЕН
Original assignee: Упм-Куммене Корпорейшн
Priority date: 2006-11-10
Filing date: 2007-11-08
Publication date: 2010-10-10
Also published as: FI20065710A0; FI20065710A; WO2008056035A1; EP2117958A4; US20100001050A1; EP2117958A1; JP2010509146A; FI122251B; CN101588972A; CN101588972B

Abstract

FIELD: personal use articles. ^ SUBSTANCE: unitised packaging container for sheet material containing several packs of paper wrapped into their own wrapper, which are placed into common protective wrapper, in which plastic, mixture of polymers or another suitable material that moderates penetration of moisture is added to at least the main paper layer of wrapper. At the same time unitised packaging container includes material of protective wrapper and wrapper material used for packs of paper, which are made by adding plastic, mixture of polymers or other suitable material to both in such an amount that speed of water vapours penetration through protective wrapper and wrapper as a whole makes less than approximately 50 g/m2/day, according to calculation as per ISO Standard 2528:1995. ^ EFFECT: development of cheap unitised packaging container, which provides good protection of sheets and is convenient to carry. ^ 23 cl, 12 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к групповой упаковочной таре для листового материала, а именно для печатной бумаги и бумаги для ксерокопирования, как описано в преамбуле к п.1 формулы изобретения, и к способу изготовления групповой упаковочной тары и оберточных материалов, используемых применительно к групповой упаковочной таре, как описано в преамбуле к п.11 формулы изобретения.The present invention relates to a group packaging container for sheet material, namely, printing paper and photocopying paper, as described in the preamble to claim 1, and to a method of manufacturing a group packaging container and wrapping materials used in relation to a group packaging container, as described in the preamble to claim 11 of the claims.

Уровень техникиState of the art

Согласно известной технологии офисную бумагу, поставляемую в виде листов размером А4, а именно бумагу для ксерокопирования и печатную бумагу, как правило, упаковывают в коробки из гофрированного картона, при этом каждая коробка содержит пять пачек бумаги, завернутых в отдельные бумажные обертки. Каждая пачка бумаги, так называемая упакованная стопка, содержит 500 листов бумаги размером А4. Коробка из гофрированного картона обеспечивает офисной бумаге хорошую защиту во время транспортировки, однако недостатком является ее стоимость и для пустой коробки до ее утилизации или переработки требуется место. Кроме того, коробку, которая имеет крышку, обвязывают тонкой пластиковой лентой, служащей практически также в качестве ручки для подъема и переноски. При использовании пластиковой ленты возникает проблема, связанная с ее утилизацией, к тому же тонкую пластиковую ленту весьма неудобно использовать для переноски тяжелой коробки, содержащей пять упакованных стопок бумаги.According to the known technology, office paper, supplied in the form of sheets of A4 size, namely photocopy paper and printing paper, is usually packaged in corrugated cardboard boxes, with each box containing five packs of paper wrapped in separate paper wrappers. Each stack of paper, the so-called packed stack, contains 500 sheets of A4 paper. A corrugated cardboard box provides office paper with good protection during transportation, however, its cost is a drawback and an empty box needs space before it is recycled or recycled. In addition, the box, which has a lid, is tied with a thin plastic tape, which serves almost also as a handle for lifting and carrying. When using plastic tape, there is a problem associated with its disposal, and a thin plastic tape is very inconvenient to use for carrying a heavy box containing five packs of paper.

С учетом этих недостатков были разработаны альтернативные технические решения, относящиеся к групповой упаковочной таре для офисной бумаги. Были созданы упаковки, например, с применением различной упаковочной бумаги для обертывания упакованных стопок. При применении этих типов упаковочных материалов возникает необходимость в решении проблемы, связанной с обеспечением достаточной надежности упаковки при возможных воздействиях во время транспортировки и при хранении. Кроме того, упаковка должна защищать бумагу в упакованных стопках от проникновения влаги. Некоторыми из основных прочностных свойств оберточной бумаги являются: сопротивление растяжению, деформация при растяжении и прочность на продавливание. Известны типы бумаги, которые достаточно хорошо удовлетворяют этим критериям прочности, чтобы использоваться в качестве оберточного материала, например, для упаковки сгруппированных стопок бумаги. Однако проблема состоит в том, что эти типы бумаги не обеспечивают достаточной защиты от проникновения влаги. Поэтому в известных технических решениях оберточный материал покрыт пластиковым слоем, который обеспечивает защиту от проникновения влаги. К тому же пластиковый слой еще более повышает прочностные свойства оберточного материала. Пластиковый слой может представлять собой, например, полиэтиленовую, полиэтилентерефталатную или аналогичную пленку, нанесенную на бумагу в отдельном экструдере.Given these shortcomings, alternative technical solutions have been developed relating to group packaging packaging for office paper. Packages have been created, for example, using various packaging paper to wrap packaged stacks. When using these types of packaging materials, there is a need to solve the problem of ensuring sufficient reliability of the packaging under possible impacts during transportation and storage. In addition, the packaging should protect the paper in the stacked piles from moisture. Some of the basic strength properties of wrapping paper are: tensile strength, tensile deformation, and bursting strength. Paper types are known that satisfy these strength criteria well enough to be used as a wrapping material, for example, for packing grouped stacks of paper. However, the problem is that these types of paper do not provide sufficient protection against moisture penetration. Therefore, in the known technical solutions, the wrapping material is covered with a plastic layer that provides protection against moisture penetration. In addition, the plastic layer further enhances the strength properties of the wrapping material. The plastic layer may be, for example, a polyethylene, polyethylene terephthalate or similar film deposited on paper in a separate extruder.

Проблема, связанная с использованием оберточных материалов, покрытых пластиком, состоит в том, что они, из-за содержащегося в них пластика, не столь безвредны для окружающей среды, как оберточные материалы без пластика. Более того, в большинстве стран затраты на переработку покрытой пластиком бумаги, выполняемую по известной технологии, значительно выше, чем затраты на переработку бумаги без пластика. Другая проблема состоит в том, что для нанесения пластикового покрытия требуется отдельный экструдер и отдельная технологическая операция, что увеличивает затраты и требует времени.The problem associated with the use of plastic-coated wrappers is that, because of the plastic contained in them, they are not as environmentally friendly as wrappers without plastic. Moreover, in most countries, the cost of processing plastic-coated paper using conventional technology is significantly higher than the cost of processing paper without plastic. Another problem is that for the application of plastic coating requires a separate extruder and a separate process operation, which increases costs and takes time.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы преодолеть проблемы, описанные выше и для офисной бумаги добиться получения, насколько это возможно, недорогой групповой упаковочной тары при малом использовании пластика или при его полном отсутствии, но которая достаточно хорошо защищает бумажные листы. Кроме того, задача состоит в том, чтобы создать групповую упаковочную тару, которую легко переносить, и в которой вес распределяется равномерно, например, на обе руки. К тому же цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить доступный по цене, быстрый и надежный способ изготовления упаковочных материалов для сгруппированных пачек офисной бумаги, так же как и способ изготовления самой групповой упаковочной тары. Групповая упаковочная тара, описанная в изобретении, характеризуется признаками, раскрытыми в отличительной части п.1 формулы изобретения. Аналогично способ, описанный в изобретении, характеризуется признаками, раскрытыми в отличительной части п.11 формулы изобретения. Другие варианты осуществления изобретения характеризуются признаками, раскрытыми в других пунктах формулы изобретения.The objective of the present invention is to overcome the problems described above and for office paper to obtain, as much as possible, inexpensive bulk packaging containers with little or no plastic use, but which protects paper sheets well enough. In addition, the task is to create a group packaging container that is easy to carry and in which the weight is distributed evenly, for example, on both hands. Furthermore, an object of the present invention is to provide an affordable, fast and reliable method for manufacturing packaging materials for grouped bundles of office paper, as well as a method for manufacturing the group packaging packaging itself. The group packaging packaging described in the invention is characterized by the features disclosed in the characterizing part of claim 1 of the claims. Similarly, the method described in the invention is characterized by the features disclosed in the characterizing part of claim 11 of the claims. Other embodiments of the invention are characterized by the features disclosed in other claims.

Преимущество технического решения согласно изобретению состоит в том, что групповая упаковочная тара согласно изобретению является очень дешевой и быстро изготавливается. Другим преимуществом является то, что упаковочный материал обладает высоким сопротивлением продавливанию и высоким сопротивлением разрыву, благодаря чему групповая упаковочная тара хорошо защищает пачки бумаги, отдельно завернутые в оберточную бумагу и помещенные внутрь. Дополнительное преимущество состоит в том, что групповая упаковочная тара и обертка стопок бумаги, помещенных в тару, может быть изготовлена из одинаковой оберточной бумаги. Другим преимуществом изобретения является то, что облегчается подъем групповой упаковочной тары при возможности использования двух рук с равномерным распределением груза между обеими руками. Благодаря ручкам для подъема и переноски, имеющим удобную форму, или подобным устройствам, вес упаковки не напрягает руки, что наблюдалось ранее при использовании тонких пластиковых лент. Дополнительное преимущество изобретения состоит в том, что упаковочный материал имеется в рулонах, благодаря чему минимизируются отходы производства. Другим преимуществом является то, что оберточный материал содержит очень мало пластика или он вообще отсутствует, вследствие чего оберточный материал является безвредным для окружающей среды и требует небольших затрат при переработке. Другим преимуществом является то, что оберточный материал обладает очень высокой стойкостью к проникновению влаги, даже при отсутствии отдельного пластикового слоя. К тому же при использовании оберток, покрытых соответствующим слоем, швы легко сплавлять термосвариванием или ультразвуком. Другое преимущество изобретения состоит в том, что упаковка снабжена, по меньшей мере, одной отрывной лентой, которая дает возможность легче открывать упаковку. Дополнительное преимущество групповой упаковочной тары, снабженной отрывной лентой, состоит в том, что после ее открытия в дальнейшем пустая упаковочная тара может использоваться как аккуратный пакет для других сложенных упаковок или других материалов, которые должны быть направлены на переработку. Другим преимуществом изобретения является то, что отрывная лента находится на соответствующем расстоянии от конца групповой упаковочной тары, в связи с чем края отдельных пачек внутри групповой упаковочной тары хорошо видны, когда групповая упаковочная тара открыта, благодаря чему пачки легко из нее доставать.An advantage of the technical solution according to the invention is that the group packaging container according to the invention is very cheap and quickly manufactured. Another advantage is that the packaging material has a high bursting resistance and high tear resistance, so that the group packaging container protects well packs of paper individually wrapped in brown paper and placed inside. An additional advantage is that a group packaging container and a wrapper of stacks of paper placed in a container can be made of the same wrapping paper. Another advantage of the invention is that it facilitates the lifting of group packaging containers with the possibility of using two hands with an even distribution of cargo between both hands. Thanks to handles for lifting and carrying, which have a convenient shape, or similar devices, the weight of the package does not bother your hands, as was previously observed when using thin plastic tapes. An additional advantage of the invention is that the packaging material is in rolls, thereby minimizing production waste. Another advantage is that the wrapping material contains very little or no plastic, so that the wrapping material is environmentally friendly and requires little processing costs. Another advantage is that the wrapping material has a very high resistance to moisture penetration, even in the absence of a separate plastic layer. In addition, when using wrappers coated with an appropriate layer, the seams are easily fused with heat sealing or ultrasound. Another advantage of the invention is that the package is provided with at least one tear-off tape, which makes it easier to open the package. An additional advantage of a group packaging container equipped with a tear tape is that after opening it in the future, the empty packaging container can be used as a neat package for other folded packages or other materials that should be sent for recycling. Another advantage of the invention is that the tear tape is located at an appropriate distance from the end of the group packaging container, and therefore the edges of the individual packs inside the group packaging container are clearly visible when the group packaging container is open, making the packs easy to take out of it.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Ниже приведено детальное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения со ссылкой на чертежи, на которых:The following is a detailed description of preferred embodiments of the invention with reference to the drawings, in which:

фиг.1 - вид по диагонали сбоку групповой упаковочной тары согласно изобретению;figure 1 is a diagonal side view of a group packaging packaging according to the invention;

фиг.2 - вид по диагонали сбоку групповой упаковочной тары, представленной на фиг.1, с удаленной передней частью при использовании отрывной ленты;figure 2 is a diagonal side view of the group packaging packaging shown in figure 1, with the front removed when using a tear tape;

фиг.3 - вид по диагонали сбоку групповой упаковочной тары, представленной на фиг.1, до того, как концевые сгибы заклеены;figure 3 is a diagonal side view of the group packaging packaging shown in figure 1, before the end folds are glued;

фиг.4 - вид по диагонали сбоку групповой упаковочной тары согласно одному варианту осуществления изобретения;4 is a diagonal side view of a group packaging container according to one embodiment of the invention;

фиг.5 - вид по диагонали сбоку, на котором показан способ переноски групповой упаковочной тары, представленной на фиг.1 и 4;5 is a diagonal side view, which shows a method of carrying a group packaging packaging shown in figures 1 and 4;

фиг.6 - типичная многослойная структура защитной обертки согласно изобретению, показанная в упрощенном виде при увеличении;6 is a typical multilayer structure of the protective wrapper according to the invention, shown in a simplified form with magnification;

фиг.7 - второй вариант многослойной структуры защитной обертки согласно изобретению, показанный в упрощенном виде при увеличении;7 is a second variant of the multilayer structure of the protective wrapper according to the invention, shown in a simplified form with an increase;

фиг.8 - третий вариант многослойной структуры защитной обертки согласно изобретению, показанный в упрощенном виде при увеличении;Fig. 8 is a third embodiment of a multilayer structure of a protective wrapper according to the invention, shown in a simplified form when enlarged;

фиг.9 - вид по диагонали сбоку групповой упаковочной тары согласно второму варианту осуществления изобретения;9 is a diagonal side view of a group packaging container according to a second embodiment of the invention;

фиг.10 - вид по диагонали сбоку групповой упаковочной тары согласно третьему варианту осуществления изобретения;10 is a diagonal side view of a group packaging container according to a third embodiment of the invention;

фиг.11 - вид по диагонали сбоку групповой упаковочной тары согласно дополнительному варианту осуществления изобретения; и11 is a diagonal side view of a group packaging container according to a further embodiment of the invention; and

фиг.12 - вид по диагонали сбоку групповой упаковочной тары согласно еще одному варианту осуществления изобретения.12 is a diagonal side view of a group packaging container according to another embodiment of the invention.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

На фиг.1 и 2 представлена групповая упаковочная тара 1 согласно изобретению. Пачки 1а офисной бумаги, например, с габаритами упакованной стопки, содержащие листы бумаги размером А4, упакованы в групповую упаковочную тару 1, которая сформирована из защитной обертки 2, изготовленной из прочного защитного оберточного материала. Каждая пачка 1а бумаги дополнительно завернута в собственную обертку 2а из подобной бумаги. Групповую упаковочную тару изготавливают из рулонной защитной обертки, которую во время упаковки вытягивают непосредственно из рулона и обрезают до определенной длины, после чего комплект, состоящий, например, из пяти горизонтально сложенных отдельных пачек 1а бумаги, обертывают защитной оберткой 2 таким образом, чтобы вершина, основание и обе длинные стороны групповой упаковочной тары формировали непрерывную упаковку, в которой задний конец 22 защитной обертки 2 в достаточной степени перекрывает передний конец обертки, при этом внутреннюю поверхность заднего конца приклеивают к внешней поверхности переднего конца. Невидимый передний конец обертки 2 обозначен на этом и других чертежах пунктирной линией. Задний конец 22 обертки 2 соответственно помещен сверху групповой упаковочной тары, по существу, вблизи одного из ее длинных краев. На каждом конце групповой упаковочной тары имеются, по меньшей мере, наружные сгибы 3 и 4 и внутренние сгибы 5 и 6, причем сгибы, по меньшей мере, частично перекрывают друг друга. Сгибы на концах формируют усиленную защиту концов листов офисной бумаги в упаковке, поскольку даже небольшая случайность может легко привести к повреждению нескольких листов.Figures 1 and 2 show a group packaging container 1 according to the invention. Packs 1a of office paper, for example, with dimensions of a stacked pile, containing sheets of A4 paper, are packed in a group packaging container 1, which is formed of a protective wrapper 2 made of a durable protective wrapping material. Each bundle 1a of paper is additionally wrapped in its own wrapper 2a of similar paper. A group packaging container is made of a roll protective wrapper, which during packaging is pulled directly from the roll and cut to a certain length, after which a set consisting, for example, of five horizontally folded separate bundles of paper 1a, is wrapped with a protective wrapper 2 so that the top, the base and both long sides of the group packaging packaging formed a continuous package in which the rear end 22 of the protective wrapper 2 sufficiently overlaps the front end of the wrapper, while the inner Yu surface of the rear end is bonded to the outer surface of the front end. The invisible front end of the wrapper 2 is indicated by a dotted line in this and other drawings. The rear end 22 of the wrapper 2 is respectively placed on top of the group packaging container, essentially near one of its long edges. At each end of the group packaging packaging there are at least external folds 3 and 4 and internal folds 5 and 6, the folds at least partially overlapping each other. The folds at the ends provide enhanced protection for the ends of the sheets of office paper in the package, since even a small accident can easily damage several sheets.

В групповой упаковочной таре, показанной на фиг.1, наружные сгибы 3 и 4 на концах групповой упаковочной тары приклеены друг к другу с использованием, например, клея для горячего склеивания, и, по меньшей мере, к внешней поверхности верхнего внутреннего сгиба 5 так, чтобы, по меньшей мере, нижние края внешних сгибов 3 и 4 были отделены от внешних поверхностей внутренних сгибов 5 и 6. Таким образом, открытый снизу зазор 7 для подъема и переноски упаковочной тары оставляют между внешними сгибами 3 и 4 и внутренними сгибами 5 и 6, причем этот зазор может увеличиваться от конца групповой упаковочной тары 1 наружу для того, чтобы человек, поднимающий упаковку, мог поместить несколько пальцев снизу в зазор 7 для подъема и переноски упаковочной тары, при этом нижние края внешних сгибов 3 и 4 служат в качестве опоры.In the group packaging container shown in FIG. 1, the outer folds 3 and 4 at the ends of the group packaging container are glued to each other using, for example, hot glue, and at least to the outer surface of the upper inner fold 5 so so that at least the lower edges of the outer bends 3 and 4 are separated from the outer surfaces of the inner bends 5 and 6. Thus, the gap 7 open from the bottom for lifting and carrying the packaging is left between the outer bends 3 and 4 and the inner bends 5 and 6 , and this gap can elichivatsya from the end of the group package 1 out to people, lifting the package, can put a few fingers below the gap 7 for lifting and carrying of the package, with the lower edges of the outer folds 3 and 4 serve as a support.

На фиг.1 также видна пунктирная линия, обозначающая отрывную ленту 23, приклеенную к внутренней поверхности защитной обертки 2 до обрезки обертки. Таким образом, отрывная лента 23 имеет, по существу, ту же длину, что и защитная обертка 2 или немного длиннее ее. Отрывную ленту 23 размещают на соответствующем горизонтальном расстоянии от конца групповой упаковочной тары 1. Соответствующее расстояние составляет, например, от 1 см до 4 см, что позволяет видеть концы упакованных стопок 1а бумаги в групповой упаковочной таре 1 соответственно после того, как защитная обертка 2 была открыта, что показано на фиг.2. Это позволяет легче доставать упакованные стопки 1а бумаги из групповой упаковочной тары. Конец отрывной ленты 23 находится на одной линии с концом 22 защитной обертки 2, причем край защитной обертки 2 частично вскрыт, образуя с каждой стороны отрывной ленты 23 соответствующие длинные надрезы 24 вдоль отрывной ленты 23. Это облегчает захват конца отрывной ленты 23 и позволяет распечатать защитную обертку 2 прямо по всей групповой упаковочной таре 1. Материал отрывной ленты 23 может быть различным, но всегда достаточно прочным и, по существу, неэластичным или малоэластичным. Отрывная лента 23, скрытая защитной оберткой 2, показана на фиг.1 пунктирной линией. В то же время на других чертежах, на которых отрывную ленту 23 можно видеть, изображен только конец отрывной ленты, оснащенный надрезами 24.1 also shows a dashed line indicating the tear tape 23 glued to the inner surface of the protective wrapper 2 until the wrapper is trimmed. Thus, the tear-off tape 23 has substantially the same length as the protective wrap 2 or is slightly longer. The tear tape 23 is placed at an appropriate horizontal distance from the end of the group packaging container 1. The corresponding distance is, for example, from 1 cm to 4 cm, which allows you to see the ends of the stacked paper stacks 1a in the group packaging container 1, respectively, after the protective wrap 2 was open, as shown in figure 2. This makes it easier to remove the packaged paper stacks 1a from the bulk packaging. The end of the tear-off tape 23 is in line with the end 22 of the protective wrap 2, the edge of the protective wrap 2 being partially opened, forming on each side of the tear-off tape 23 corresponding long cuts 24 along the tear-off tape 23. This makes it easier to grip the end of the tear-off tape 23 and allows you to print the protective a wrapper 2 right across the entire group packaging container 1. The material of the tear tape 23 can be different, but always quite durable and essentially inelastic or low elastic. A tear tape 23 hidden by a protective wrapper 2 is shown in FIG. 1 by a dashed line. At the same time, in other drawings, in which the tear-off tape 23 can be seen, only the end of the tear-off tape, equipped with notches 24, is shown.

На фиг.2 показана групповая упаковочная тара 1 согласно изобретению, открытая по отрывной ленте 23, при этом самая верхняя упакованная стопка 1а бумаги удалена, а вторая упакованная стопка 1а бумаги только немного выдвинута из групповой упаковочной тары 1 наружу.Figure 2 shows the group packaging container 1 according to the invention, open on the tear-off tape 23, while the topmost stacked paper stack 1a is removed, and the second packed paper stack 1a is only slightly extended from the group packaging container 1 to the outside.

На фиг.3 показано осуществление способа согласно изобретению изготовления групповой упаковочной тары 1 в соответствии с изобретением. Технологический процесс изготовления групповой упаковочной тары может быть начат с того, что изделия, которые совместно должны быть упакованы в групповую упаковочную тару, подготавливают к формированию групповой упаковочной тары, т.е., например, пачки 1а бумаги складывают в штабель из пяти упакованных стопок. Ширина оберточного материала, формирующего защитную обертку 2, согласно изобретению должна быть такой, чтобы на заданную величину она превышала длину пачек 1а бумаги. Оберточный материал, формирующий защитную обертку 2, вытягивают непосредственно из рулона и протаскивают по его ширине под пачками 1а бумаги. Процесс обертывания начинается с того, что пачки 1а бумаги обертывают защитной оберткой 2 таким образом, чтобы, по меньшей мере, на одной из длинных сторон групповой упаковочной тары 1 задний конец защитной обертки перекрывал передний конец защитной обертки. Задний конец защитной обертки оптимально помещают на край между двумя длинными концами, к примеру, на край между верхней стороной и передней стороной, как показано на фиг.3. На чертежах правая сторона групповой упаковочной тары выступает в качестве передней стороны.Figure 3 shows the implementation of the method according to the invention for the manufacture of group packaging containers 1 in accordance with the invention. The manufacturing process of a group packaging container can be started by the fact that products that are to be packaged together in a group packaging container are prepared for the formation of a group packaging container, i.e., for example, paper packets 1a are stacked in a stack of five packed piles. The width of the wrapping material forming the protective wrapper 2 according to the invention must be such that by a predetermined amount it exceeds the length of the paper bundles 1a. The wrapping material forming the protective wrapper 2 is pulled directly from the roll and dragged along its width under the paper bundles 1a. The wrapping process begins with the paper bundles 1a wrapped in a protective wrapper 2 so that at least on one of the long sides of the group packaging 1, the rear end of the protective wrapper overlaps the front end of the protective wrapper. The rear end of the protective wrapper is optimally placed on the edge between two long ends, for example, on the edge between the upper side and the front side, as shown in Fig.3. In the drawings, the right side of the group packaging container acts as a front side.

После того, как обрезана рулонная защитная обертка заданной длины и обернуты пачки 1а бумаги, формируют концевые сгибы нажатием на верхний внутренний сгиб 5, направляя его вниз относительно конца групповой упаковочной тары 1. Аналогично нижний внутренний сгиб 6 нажатием направляют вверх относительно конца групповой упаковочной тары 1. Когда внутренние сгибы 5 и 6 сформированы нажатием относительно конца групповой упаковочной тары, формируют одновременно наружные сгибы 3 и 4, загибая участки защитной обертки 2, которая по длине превышает длину пачек бумаги на вертикальных концах таким образом, чтобы они накладывались друг на друга, образуя, по существу, два треугольных сгиба. Чтобы обеспечить перекрытие наружных сгибов 3 и 4 в их конечном положении, защитная обертка должна превышать длину пачек бумаги с обеих сторон групповой упаковочной тары более чем на половину ширины пачек бумаги. Длина здесь подразумевается как длина пачек, к примеру, листов А4, а ширина - как ширина пачек. После того, как сгибы сформированы, на каждом конце групповой упаковочной тары 1 приклеивают наружные сгибы 3 и 4, по меньшей мере, к одному из внутренних сгибов 5 и 6 и, в случае необходимости, также друг к другу.After the rolled protective wrapper of a predetermined length is cut and the paper bundles 1a are wrapped, end folds are formed by pressing the upper inner fold 5, directing it downward relative to the end of the group packaging container 1. Similarly, the lower inner fold 6 by pressing is directed upward relative to the end of the group packaging container 1 When the inner folds 5 and 6 are formed by pressing relative to the end of the group packaging container, the outer folds 3 and 4 are simultaneously formed, bending the portions of the protective wrapper 2, which is longer than the length from paper bundles at the vertical ends so that they overlap, forming an essentially two triangular folds. To ensure that the outer folds 3 and 4 overlap in their final position, the protective wrapper should exceed the length of the paper packs on both sides of the group packaging by more than half the width of the paper packs. Here, length is meant as the length of packs, for example, A4 sheets, and width as the width of packs. After the folds are formed, the outer folds 3 and 4 are glued to each end of the group packaging container 1 to at least one of the inner folds 5 and 6 and, if necessary, also to each other.

В упаковках, при отсутствии ручки для подъема и переноски, на каждом конце групповой упаковочной тары 1 приклеивают наружные сгибы 3 и 4, чтобы сформировать зазор 7, который позволяет производить подъем и переноску групповой упаковочной тары 1, причем нижний край зазора 7 служит в качестве опоры при подъеме и переноске.In packages, in the absence of a handle for lifting and carrying, outer folds 3 and 4 are glued at each end of the group packaging container 1 to form a gap 7, which allows lifting and carrying of the group packaging container 1, and the lower edge of the gap 7 serves as a support when lifting and carrying.

В техническом решении, представленном на фиг.3 используется, по существу, горизонтальный слой клея, служащий в качестве стыковочного шва 8, который наносят на внешнюю поверхность верхнего внутреннего сгиба 5, близко к нижнему краю внутреннего сгиба 5, по существу, по всей ширине сгиба 5. Аналогично используется, по существу, вертикальный слой клея, служащий в качестве стыковочного шва 9, который наносят на внутреннюю поверхность внешнего сгиба 4, близко к внешнему концу сгиба 4. Далее, после нанесения клея, внешний сгиб 3 прижимают к внутренним сгибам 5 и 6, после чего самый верхний внешний сгиб 4 прижимают к внешнему сгибу 3 и внутренним сгибам 5 и 6. В результате чего формируется групповая упаковочная тара 1, показанная на рис.1, в которой на нижнем крае внешних сгибов 3 и 4 оставлен зазор 7 для подъема и переноски групповой упаковочной тары. Благодаря способу склеивания на верхнем крае внешних сгибов 3 и 4 образуется аналогичный зазор для подъема и переноски упаковочной тары, что свидетельствует о возможности также поднять и перенести групповую упаковочную тару, если она перевернута вверх дном.In the technical solution shown in FIG. 3, a substantially horizontal layer of glue is used, serving as a joint 8, which is applied to the outer surface of the upper inner bend 5, close to the lower edge of the inner bend 5, essentially over the entire width of the bend 5. Similarly, a substantially vertical layer of glue is used, serving as a joint 9, which is applied to the inner surface of the outer fold 4, close to the outer end of the fold 4. Next, after applying the adhesive, the outer fold 3 is pressed against the inner ibam 5 and 6, after which the uppermost outer fold 4 is pressed against the outer fold 3 and the inner folds 5 and 6. As a result, a group packaging container 1 is formed, shown in Fig. 1, in which the lower edge of the outer folds 3 and 4 is left clearance 7 for lifting and carrying a group packaging container. Thanks to the gluing method, a similar gap is formed on the upper edge of the outer bends 3 and 4 for lifting and carrying the packaging, which indicates the possibility of lifting and moving the group packaging if it is turned upside down.

На фиг.4 представлен другой способ склеивания, также включенный в существо изобретения. В этом техническом решении после того, как загнут внешний сгиб 3, его внутреннюю поверхность приклеивают к внешней поверхности внутреннего сгиба 5 с использованием слоя клея, служащего в качестве стыковочного шва 10, по существу, нанесенного близко и параллельно верхнему краю сгиба 3. Аналогично самый внешний сгиб 4, загнутый над внешним сгибом 3, приклеивают после того, как его загнули, к внешней поверхности внутреннего сгиба 5 и внешнего сгиба 3 с использованием слоя клея, служащего в качестве стыковочного шва 11 и другого слоя клея 12, служащего продолжением предыдущего стыковочного шва. При этом способе склеивания остается зазор 7, образованный только нижними краями внешних сгибов 3 и 4, который используется для подъема и переноски упаковочной тары, в связи с чем групповая упаковочная тара до подъема должна быть правильно установлена.Figure 4 presents another gluing method, also included in the essence of the invention. In this technical solution, after the outer bend 3 is bent, its inner surface is glued to the outer surface of the inner bend 5 using a layer of glue serving as a joint 10, essentially applied close and parallel to the upper edge of the bend 3. Similarly, the outermost the fold 4 bent over the outer fold 3 is glued after it has been bent to the outer surface of the inner fold 5 and the outer fold 3 using a layer of glue serving as a joint 11 and another layer of glue 12 serving continuation of a previous connection seam. With this method of gluing, a gap 7 remains, formed only by the lower edges of the outer bends 3 and 4, which is used to lift and carry the packaging, and therefore the group packaging must be correctly installed before lifting.

На фиг.5 представлен способ подъема и переноски групповой упаковочной тары 1, изготовленной согласно вышеупомянутым вариантам, осуществляемый при посредстве нижних краев внешних сгибов 3 и 4, причем зазор 7 для подъема и переноски упаковочной тары позволяет поместить пальцы между внешними сгибами 3 и 4 и внутренними сгибами 5 и 6. Благодаря стыковочным швам 8 и 9 или 10-12 защитная обертка 2 групповой упаковочной тары может выдерживать подъем и переноску упаковки.Figure 5 presents a method of lifting and carrying a group packaging container 1 made according to the above options, carried out by means of the lower edges of the outer folds 3 and 4, and the gap 7 for lifting and carrying the packaging container allows you to put your fingers between the outer folds 3 and 4 and the inner folds 5 and 6. Thanks to the connecting seams 8 and 9 or 10-12, the protective wrapper 2 of the group packaging can withstand the lifting and carrying of the package.

На фиг.6-8 представлены некоторые типичные варианты многослойной структуры защитной обертки согласно изобретению. Оберточный материал, формирующий защитную обертку 2 согласно изобретению и обертку 2а пачек 1а бумаги, или, по меньшей мере, одну из этих оберток, должен удовлетворять определенным требованиям, относящимся, по меньшей мере, к защитным свойствам, прочности на продавливание, сопротивлению разрыву, приклеиваемости и пригодности для печатания. Кроме того, оберточный материал, формирующий защитную обертку 2 и/или обертку 2а пачек 1а бумаги, должен защищать содержание упаковки от проникновения влаги. В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения защитная обертка 2 и обертка 2а пачек 1а бумаги изготовлены гидрофобными, т.е. обладающими водоотталкивающими свойствами. Таким образом, оберточный материал, формирующий защитную обертку 2 групповой упаковочной тары 1 и материал обертки 2а пачек 1а бумаги может быть, к примеру, сформирован таким образом, что основной слой 19 защитной обертки 2 и основной слой 19а обертки 2а пачек 1а бумаги изготавливают из бумаги, в которую вводят добавку в процессе изготовления в качестве одновременного покрытия в секции покрытия бумагоделательной машины, причем эта добавка, замедляющая поглощение влаги, состоит из пластика, смеси полимеров или аналогичного подходящего материала 20 и вводится в соответствующем количестве, чтобы общая скорость проникновения водяных паров (СПВП) через защитную обертку 2 и обертку 2а, рассчитанная в соответствии со стандартом ИСО 2528:1995 составляла менее, приблизительно, 50 г/м²/сутки, предпочтительно, максимум, приблизительно, 30 г/м²/сутки и, наиболее предпочтительно, максимум 10 г/м²/сутки. Такие полимеры или смеси полимеров, добавленные в процессе изготовления бумаги, являются, например, латексными смесями и различными минеральными смесями.Figures 6-8 show some typical variations of the multilayer structure of a protective wrapper according to the invention. The wrapping material forming the protective wrapper 2 according to the invention and the wrapper 2a of the paper bundles 1a, or at least one of these wrappers, must satisfy certain requirements relating to at least the protective properties, bursting strength, tear resistance, adhesiveness and suitability for printing. In addition, the wrapping material forming the protective wrapper 2 and / or the wrapper 2a of the paper bundles 1a should protect the contents of the package from moisture. In one preferred embodiment of the invention, the protective wrapper 2 and the wrapper 2a of the paper bundles 1a are made hydrophobic, i.e. with water repellent properties. Thus, the wrapping material forming the protective wrapper 2 of the group packaging container 1 and the wrapping material 2a of the paper bundles 1a can be, for example, formed in such a way that the main layer 19 of the protective wrapping 2 and the main layer 19a of the wrapping 2a of paper bundles 1a are made of paper into which the additive is introduced during the manufacturing process as a simultaneous coating in the coating section of the paper machine, wherein this moisture retardant additive consists of plastic, a mixture of polymers or similar suitable material and 20 and is introduced in an appropriate amount, so that the total rate of penetration of water vapor (SPVP) through the protective wrapper 2 and the wrapper 2a, calculated in accordance with ISO 2528: 1995, is less than about 50 g / m ² / day, preferably a maximum approximately 30 g / m ² / day and, most preferably, a maximum of 10 g / m ² / day. Such polymers or polymer blends added during papermaking are, for example, latex blends and various mineral blends.

Согласно одному из вариантов осуществления изобретения оберточный материал, который формирует защитную упаковку 2 и/или обертку 2а пачек 1а бумаги, является гладким, поэтому его легче покрыть пластиком. В этом случае обертки покрывают, по меньшей мере, с одной стороны пластиковой пленкой, используя отдельный экструдер, как в некоторых известных технических решениях. Благодаря гладкости бумаги расход пластика меньше, чем прежде. Для этой цели подходят пластиковые пленки, являющиеся полиэтиленовыми (РЭ) пленками, полиэтилентерефталатными (ПЭТ) пленками и полипропиленовыми (ППР) пленками.According to one embodiment of the invention, the wrapping material that forms the protective package 2 and / or the wrapper 2a of the paper bundles 1a is smooth, so it is easier to cover with plastic. In this case, the wrappers are coated on at least one side with a plastic film using a separate extruder, as in some well-known technical solutions. Due to the smoothness of the paper, plastic consumption is less than before. For this purpose, plastic films are suitable, which are polyethylene (RE) films, polyethylene terephthalate (PET) films and polypropylene (PPR) films.

Дополнительный вариант осуществления изобретения является комбинацией двух вариантов, описанных выше. В этом техническом решении оберточный материал для защитной обертки 2 и обертки 2а пачек 1а бумаги состоит из бумаги, к которой во время изготовления в секции покрытия бумагоделательной машины добавляют смесь полимеров или подобный материал, после чего бумагу покрывают пластиковой пленкой в отдельном экструдере.An additional embodiment of the invention is a combination of the two options described above. In this technical solution, the wrapping material for the protective wrapper 2 and the wrapper 2a of the paper bundles 1a consists of paper to which, during manufacture, a polymer mixture or the like is added to the coating section of the paper machine, after which the paper is coated with a plastic film in a separate extruder.

Конечным результатом каждого из трех вариантов осуществления изобретения, описанных выше, является защитная обертка 2 групповой упаковочной тары 1 и обертка 2а пачек 1а бумаги с общим содержанием пластика, составляющим, по существу, менее 10% от общей массы оберток. Предпочтительно общее содержание пластика в защитной обертке 2 и обертке 2а пачек бумаги составляет максимум, приблизительно, 5% от общей массы оберток. Это делает защитную обертку и обертку стопок бумаги безвредной для окружающей среды и более пригодной для переработки, при уменьшении затрат на переработку.The end result of each of the three embodiments described above is a protective wrapper 2 of a group packaging 1 and a wrapper 2a of paper packs 1a with a total plastic content of substantially less than 10% of the total weight of the wrappers. Preferably, the total plastic content of the protective wrapper 2 and the bundle wrapper 2a is a maximum of about 5% of the total weight of the wrappers. This makes the protective wrapper and the wrapper of paper stacks environmentally friendly and more recyclable, while reducing recycling costs.

На фиг.6 представлена многослойная структура в упрощенном виде, с целью демонстрации только основных слоев, одной из защитных оберток 2 и/или оберток 2а пачек 1а бумаги согласно изобретению. При этом толщина слоев показана не в масштабе. Основа обертки 2, 2а сформирована основным слоем 19, 19а бумаги, проще называемым бумажным слоем 19, 19а. В зависимости от типа бумаги бумажный слой 19, 19а может содержать один или более слоев. Для простоты на чертеже показан только один слой. Поверх бумажного слоя 19, 19а имеется слой типографской краски 18, которая нанесена, по меньшей мере, частично на поверхность бумажного слоя 19, 19а. На другой стороне бумажного слоя 19, 19а имеется полимерный слой, добавленный во время производства бумаги как одновременное покрытие, или подобный слой 20, который замедляет проникновение влаги.6 shows a multilayer structure in a simplified form, with the aim of demonstrating only the main layers, one of the protective wrappers 2 and / or wrappers 2a of the paper bundles 1a according to the invention. Moreover, the thickness of the layers is not shown to scale. The base of the wrapper 2, 2a is formed by the base paper layer 19, 19a, more simply referred to as the paper layer 19, 19a. Depending on the type of paper, the paper layer 19, 19a may contain one or more layers. For simplicity, only one layer is shown in the drawing. On top of the paper layer 19, 19a there is a layer of printing ink 18, which is applied at least partially on the surface of the paper layer 19, 19a. On the other side of the paper layer 19, 19a there is a polymer layer added during paper production as a simultaneous coating, or a similar layer 20, which slows down the penetration of moisture.

На фиг.7 показана многослойная структура, аналогичная структуре, представленной на фиг.6, однако, слой полимера или подобного материала 20, который замедляет проникновение влаги, расположен между слоем типографской краски 18 и бумажным слоем 19. Следовательно, для нанесения печати используется слой 20, который должен подходить для печатания. Помимо всего прочего, по существу, тонкая пластиковая пленка 25, такая как ПЭ, ПЭТ или пленка ППР была нанесена на обертку 2, 2а в экструдере.FIG. 7 shows a multilayer structure similar to that shown in FIG. 6, however, a layer of polymer or similar material 20 that slows the penetration of moisture is located between the printing ink layer 18 and the paper layer 19. Therefore, layer 20 is used for printing which should be suitable for printing. Among other things, an essentially thin plastic film 25, such as PE, PET or SPR film, was applied to the wrapper 2, 2a in an extruder.

На фиг.8 представлена многослойная структура в упрощенном виде, с целью демонстрации только основных слоев, многослойная структура защитных оберток 2 и/или оберток 2а пачек 1а бумаги согласно третьему варианту осуществления изобретения. При этом толщина слоев показана не в масштабе. Указанная многослойная структура аналогична структуре, представленной на фиг.6. В этой структуре поверхностный слой 21 дополнительно нанесен поверх основного бумажного слоя 19, 19а, причем поверхностный слой может быть наплавлен при использовании нагрева или ультразвука. В данном случае все ранее упомянутые стыковочные швы, для склейки которых использовался отдельный клей, теперь могут быть сплавлены термосвариванием или ультразвуком. Слой типографской краски 18 не должен наноситься на швы, которые будут сплавляться.On Fig presents a multilayer structure in a simplified form, with the aim of demonstrating only the main layers, the multilayer structure of the protective wrappers 2 and / or wrappers 2A of the paper bundles 1a according to the third embodiment of the invention. Moreover, the thickness of the layers is not shown to scale. The specified multilayer structure is similar to the structure shown in Fig.6. In this structure, the surface layer 21 is additionally deposited on top of the main paper layer 19, 19a, and the surface layer can be deposited using heat or ultrasound. In this case, all the previously mentioned joining seams, for gluing of which a separate glue was used, can now be fused by heat sealing or ultrasound. A layer of ink 18 should not be applied to the seams that will be fused.

Во всех многослойных структурах, которые упоминались выше в вариантах осуществления изобретения, и всех других многослойных структурах согласно изобретению, не показанных на прилагаемых чертежах, материалы и толщина слоев обертки подобраны так, чтобы общее содержание пластика в различных слоях защитной обертки 2 и обертки 2а пачек 1а бумаги составляло максимум 10% от общей массы, и предпочтительно составляло максимум, приблизительно, 5%.In all the multilayer structures mentioned above in the embodiments of the invention, and all other multilayer structures according to the invention, not shown in the accompanying drawings, the materials and thickness of the wrapper layers are selected so that the total plastic content in the different layers of the protective wrapper 2 and the wrapper 2a of packs 1a paper constituted a maximum of 10% of the total weight, and preferably constituted a maximum of approximately 5%.

Расположение слоев и в том числе толщину защитной обертки 2 и обертки 2а пачек 1а бумаги можно изменять, чтобы добиться требуемой защиты пачек бумаги внутри групповой упаковочной тары 1 от ударов и воздействия извне. Толщина защитной обертки 2, по меньшей мере, должна быть такой, чтобы вес обертки находился в диапазоне от 60 г/м² до 250 г/м². В зависимости от оберточного материала подходящий диапазон толщины обертки, выраженный в весовых единицах, составляет от 80 г/м² до 160 г/м². Соответственно обертка может иметь такую толщину, при которой вес обертки находится в диапазоне от 120 г/м² до 150 г/м².The arrangement of the layers, including the thickness of the protective wrapper 2 and the wrapper 2a of the paper bundles 1a, can be changed to achieve the required protection of the paper bundles inside the group packaging 1 from impacts and external influences. The thickness of the protective wrapper 2 should be at least such that the weight of the wrapper is in the range of 60 g / m ² to 250 g / m ² . Depending on the wrapping material, a suitable range of wrapper thickness, expressed in weight units, is from 80 g / m ² to 160 g / m ² . Accordingly, the wrapper may have a thickness such that the weight of the wrapper is in the range of 120 g / m ² to 150 g / m ² .

Для того чтобы защитная обертка 2 могла выдерживать подъем и переноску групповой упаковочной тары, материал обертки должен иметь подходящую прочность на продавливание, а также сопротивление разрыву, по меньшей мере, 1200 мн, предпочтительно даже выше. Соответственно липкость клея должна составлять, по меньшей мере, 15 единиц по Деннисону или более.In order for the protective wrapper 2 to withstand the lifting and carrying of the group packaging container, the material of the wrapper must have a suitable bursting strength as well as a tensile strength of at least 1200 mn, preferably even higher. Accordingly, the adhesive tack should be at least 15 units according to Dennison or more.

На фиг.9-12 представлены различные варианты ручек для подъема и переноски групповой упаковочной тары 1 согласно изобретению. Наряду с тем, что групповую упаковочную тару можно поднять за концы упаковки, используя две руки, как описано выше, иногда легче обращаться с упаковкой, применяя специально изготовленные ручки для подъема и переноски. Иной раз также возникает необходимость в переноске упаковки только одной рукой.Figures 9-12 show various versions of handles for lifting and carrying a group packaging container 1 according to the invention. Along with the fact that the group packaging can be lifted at the ends of the packaging using two hands, as described above, it is sometimes easier to handle the packaging using specially made handles for lifting and carrying. Sometimes it also becomes necessary to carry the package with just one hand.

На фиг.9 показана групповая упаковочная тара 1 согласно изобретению, имеющая на каждом конце упаковки отдельную ручку 13 для подъема и переноски. Усиленная соответствующим образом ручка 13 в виде ленты приклеена на каждом конце упаковки между внешними сгибами 3 и 4 и внутренними сгибами 5 и 6.Figure 9 shows a group packaging container 1 according to the invention, having at each end of the package a separate handle 13 for lifting and carrying. A suitably reinforced handle 13 in the form of a tape is glued at each end of the package between the outer folds 3 and 4 and the inner folds 5 and 6.

Аналогично на фиг.10 показана групповая упаковочная тара 1 согласно изобретению, имеющая наверху упаковки отдельную ручку 14 для подъема и переноски. Ручка 14, изготовленная, например, из армированной фиброволокнами многослойной бумаги, концами приклеена к каждому концу групповой упаковочной тары 1, например, так, что слой клея наносился между внутренней частью ручки и всеми концевыми сгибами 3-6 упаковки. Кроме того, небольшой участок ручки 14 может быть приклеен к верхней части групповой упаковочной тары 1 на концах упаковки. Таким образом, создается надежная и удобная в использовании ручка для подъема и переноски групповой упаковочной тары.Similarly, figure 10 shows a group packaging container 1 according to the invention, having at the top of the package a separate handle 14 for lifting and carrying. The handle 14, made, for example, of fiber-reinforced multilayer paper, is glued with ends to each end of the group packaging 1, for example, so that a layer of glue is applied between the inside of the handle and all the end folds 3-6 of the package. In addition, a small portion of the handle 14 can be glued to the top of the group packaging 1 at the ends of the package. Thus, a reliable and easy-to-use handle is created for lifting and carrying a group packaging container.

На фиг.11 представлен вариант ручки, подобной той, которая показана на фиг.10, однако, в этом варианте осуществления изобретения ручка 15 для подъема и переноски в виде ленты размещена в поперечном направлении групповой упаковочной тары 1 и концами приклеена к сторонам упаковки. Для повышения надежности небольшой участок ручки 15 может быть приклеен к обертке наверху упаковки, начиная от верхних краев упаковки.Figure 11 shows a variant of a handle similar to that shown in figure 10, however, in this embodiment of the invention, the handle 15 for lifting and carrying in the form of a tape is placed in the transverse direction of the group packaging 1 and glued to the sides of the package. To increase reliability, a small portion of the handle 15 can be glued to the wrapper at the top of the package, starting from the top edges of the package.

Ручки 14, 15 для подъема и переноски, изображенные на фиг.10 и 11, также могут охватывать всю групповую упаковочную тару 1, будучи приклеенными, например, на нижней части упаковки, чтобы они не пропали из виду. В данном случае ручка для подъема и переноски к тому же еще и поддерживает груз, благодаря чему оберточный материал, который формирует защитную обертку 2, может быть более тонким, чем материал, используемый в технических решениях, согласно которым ручку приклеивают к обертке, или согласно которым подъем упаковки производится с помощью концевых сгибов обертки.The handles 14, 15 for lifting and carrying, shown in figures 10 and 11, can also cover the entire group packaging packaging 1, being glued, for example, on the bottom of the package so that they do not disappear from sight. In this case, the handle for lifting and carrying also supports the load, so that the wrapping material that forms the protective wrapper 2 can be thinner than the material used in technical solutions, according to which the handle is glued to the wrapper, or according to which lifting of the package is done using the end folds of the wrapper.

На фиг.12 представлен вариант ручки для подъема и переноски, в котором ручка 16 в виде ленты размещена в поперечном направлении групповой упаковочной тары 1 и концами приклеена наверху упаковки. Крепление ручки усиливает накладная планка 17, причем накладная планка в середине имеет отверстие, чтобы смогла пройти ручка 16 для подъема и переноски. Усиливающая накладная планка 17 приклеена наверху групповой упаковочной тары так, чтобы покрывать концы ручки 16.On Fig presents a variant of the handle for lifting and carrying, in which the handle 16 in the form of a tape is placed in the transverse direction of the group packaging 1 and the ends are glued at the top of the package. The fastening of the handle is strengthened by the patch plate 17, the patch plate in the middle having an opening so that the handle 16 can pass for lifting and carrying. The reinforcing patch plate 17 is glued at the top of the group packaging so as to cover the ends of the handle 16.

Для специалистов в данной области техники очевидно, что изобретение не ограничивается примером, представленным выше, но могут вноситься изменения, не выходя за рамки пунктов формулы изобретения, прилагаемых ниже. Соответственно защитная обертка для изготовления групповой упаковочной тары может представлять собой готовые листы, а не вытягиваться из рулона.For specialists in the art it is obvious that the invention is not limited to the example presented above, but changes may be made without going beyond the scope of the claims attached below. Accordingly, the protective wrapper for the manufacture of group packaging containers can be finished sheets, rather than being pulled out of a roll.

Более того, для специалистов в данной области техники очевидно, что формирование групповой упаковочной тары с использованием защитной обертки можно осуществлять многими различными способами, например можно приклеивать сгибы на концах упаковки.Moreover, it is obvious for those skilled in the art that the formation of a group packaging container using a protective wrapper can be carried out in many different ways, for example, folds can be glued at the ends of the package.

Для специалистов в данной области техники очевидно, что к групповой упаковочной таре согласно изобретению могут быть прикреплены разнообразные ручки для подъема и переноски, отличные от представленных выше. Всю групповую упаковочную тару может охватывать, например, специальная, усиленная бумажная лента, которая используется подобно применяемым обычно пластиковым лентам. К тому же, благодаря ширине бумажной ленты, групповая упаковочная тара более удобна в обращении. Согласно этому техническому решению возможно использование более тонкой и менее прочной защитной обертки, чем в вышеупомянутых технических решениях, в связи с тем, что сама обертка не несет никакой нагрузки при подъеме и переноске групповой упаковочной тары. Ручка для подъема и переноски может быть бумажной и/или пластиковой.It will be apparent to those skilled in the art that a variety of lifting and carrying handles other than those described above may be attached to the group packaging container of the invention. The entire group packaging container can be covered, for example, with a special, reinforced paper tape, which is used like commonly used plastic tapes. In addition, due to the width of the paper tape, group packaging containers are more convenient to handle. According to this technical solution, it is possible to use a thinner and less durable protective wrapper than in the above technical solutions, due to the fact that the wrapper itself does not bear any load when lifting and carrying a group packaging container. The handle for lifting and carrying may be paper and / or plastic.

Более того, для специалистов в данной области техники очевидно, что в качестве обертки могут использоваться другие виды защитных структур, взамен тех, которые упомянуты выше. Например, обертки, выполненные из нетканого полотна или других подобных тонких защитных материалов, могут использоваться в техническом решении согласно изобретению.Moreover, it will be apparent to those skilled in the art that other types of protective structures may be used as wrappers, in place of those mentioned above. For example, wrappers made of non-woven fabric or other similar thin protective materials can be used in the technical solution according to the invention.

Более того, для специалистов в данной области техники очевидно, что групповая упаковочная тара согласно изобретению подходит для многих других типов упаковок, отличающихся от групповой упаковочной тары, предназначенной для пяти отдельных пачек бумаги. Например, от 2 до 5 пачек бумаги можно упаковать вместе в одну групповую упаковочную тару.Moreover, it will be apparent to those skilled in the art that the bulk packaging container according to the invention is suitable for many other types of packaging other than group packaging intended for five separate packs of paper. For example, from 2 to 5 packs of paper can be packaged together in one group packaging container.

Для специалистов в данной области техники очевидно, что толщина и вес бумаги, используемой для защитной обертки, могут отличаться от упомянутых выше.It will be apparent to those skilled in the art that the thickness and weight of the paper used for the protective wrapper may differ from those mentioned above.

Более того, для специалистов в данной области техники очевидно, что взамен бумажной защитной обертки, групповая упаковочная тара может быть изготовлена из защитной обертки, представляющей собой гофрированный картон или аналогичный материал. В этом случае защитную обертку и обертку пачек бумаги подбирают с учетом скорости проникновения водяных паров, чтобы эти обертки вместе формировали соответствующий барьер.Moreover, it will be apparent to those skilled in the art that in return for a paper protective wrapper, the bulk packaging can be made of a protective wrapper that is corrugated cardboard or the like. In this case, the protective wrapper and the wrapper of the bundles of paper are selected taking into account the rate of penetration of water vapor, so that these wrappers together form an appropriate barrier.

Для специалистов в данной области техники очевидно, что в оберточных материалах не должен содержаться пластик, если в основной бумажный слой во время производства бумаги добавлены вещества, которые делают оберточный материал достаточно гидрофобным.It is obvious to those skilled in the art that plastic materials should not be contained in the wrapping materials if substances are added to the main paper layer during paper production that make the wrapping material sufficiently hydrophobic.

Для специалистов в данной области техники очевидно, что количество защитных слоев, которыми обернуты листы бумаги в пачках, может быть больше двух вышеупомянутых слоев, сформированных обертками пачек бумаги и защитной оберткой групповой упаковочной тары или коробки. Например, может быть три, четыре или больше защитных слоев. Но достаточно и единственного защитного слоя, если его прочность и гидрофобность достаточно высоки.For specialists in the art it is obvious that the number of protective layers that wrap the sheets of paper in bundles may be more than the two above-mentioned layers formed by wrappers of packs of paper and a protective wrap of a group packaging container or box. For example, there may be three, four or more protective layers. But a single protective layer is sufficient if its strength and hydrophobicity are sufficiently high.

Claims

1. Group packaging containers (1) for sheet material, such as printing paper and photocopying paper, in which several packs of paper (1a) are wrapped in their own wrapper (2a), consisting of at least one main paper layer (19a), are placed in a common protective wrapper (2), and in which plastic, a mixture of polymers or other suitable material that slows the penetration of moisture, is added to at least the main paper layer (19a) of the wrapper (2a), characterized in that the material of the protective wrapper (2) and the material of the wrapper (2a), is paper used for packs (1a), made with the addition of plastic, a mixture of polymers or other suitable material to both wrapping materials in such an amount that the rate of penetration of water vapor (SPVP) through the protective wrapper (2) and the wrapper (2a) in aggregate is less than approximately 50 g / m ² / day, when calculated in accordance with ISO 2528: 1995.

2. Group packaging containers (1) according to claim 1, characterized in that the total rate of penetration of water vapor (SPVP) through the protective wrapper (2) and the wrapper (2a), when calculated in accordance with ISO 2528: 1995, is maximum about 30 g / m ² / day, and preferably a maximum of about 10 g / m ² / day.

3. A group packaging container (1) according to claim 1, characterized in that the maximum plastic content in the protective wrapper (2) and the wrapper (2a) is approximately five percent of their own total weight.

4. A group packaging container (1) according to claim 2, characterized in that the protective wrapper (2) consists essentially of a paper-like and flexible wrapping material similar to the material of the wrappers (2a) of the paper bundles (1a).

5. A group packaging container (1) according to claim 1, characterized in that a plastic, a mixture of polymers or other similar material that slows down the penetration of moisture is added to at least the wrapper (2a) of the paper bundles (1a) while carrying out technological process for the production of wrappers (2a) in a paper machine.

6. A group packaging container (1) according to claim 2, characterized in that the wrapping material that forms the protective wrapper (2) of the group packaging container (1) is pulled directly from the roll and wrapped at least once in a group packaging packaging (1), covering the long sides, and characterized in that on the inner surface of the protective wrapper, at least near one end of the group packaging packaging (1) there is a tear tape (23), placed longitudinally throughout the length of the protective wrapper, and, essentially the same length as Supply Return wrapper.

7. Group packaging containers (1) according to claim 2, characterized in that at the ends of the group packaging containers (1) they bend the edges of the protective wrapping of the package, creating folds (3-6) so that at least one outer fold ( 3, 4) was attached to one internal fold (5, 6).

8. Group packaging packaging (1) according to claim 2, characterized in that the gap (7) for lifting and carrying the packaging is formed between the outer folds (3, 4) and the inner folds (5, 6), and characterized in that the lower edges of the outer folds (3, 4) are intended to serve as a support when lifting and carrying.

9. Group packaging containers (1) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that at least one handle (13, 14, 15, 16) for lifting and carrying is attached to the protective wrapper (2) of the group packaging containers (1).

10. Group packaging containers (1) for sheet material, such as printing paper and photocopy paper, in which several packs (1a) of paper are wrapped in their own wrapper (2a), consisting of at least one main paper layer (19a), are placed in a common protective wrapper (2), consisting of at least one main paper layer (19), and in which at least one plastic, polymer mixture or other suitable material that inhibits the penetration of moisture is added to the main paper layer (19a) of the wrapper (2a), characterized The fact is that the material of the protective wrapper (2) and the material of the wrapper (2a) used for bundles (1a) of paper are made by adding to the main paper layers (19, 19a) both plastic wrapping materials, a mixture of polymers or other suitable material in such amount so that the rate of penetration of water vapor (SPVP) through the protective wrapper (2) and the wrapper (2a) in the aggregate is less than about 50 g / m ² / day, when calculated in accordance with ISO 2528: 1995.

11. Group packaging containers (1) according to claim 10, characterized in that the total rate of penetration of water vapor (SPVP) through the protective wrapper (2) and the wrapper (2a), when calculated in accordance with ISO 2528: 1995, is maximum about 30 g / m ² / day, and preferably a maximum of about 10 g / m ² / day.

12. Group packaging containers (1) according to claim 10, characterized in that the maximum plastic content in the protective wrapper (2) and the wrapper (2a) is approximately five percent of their own total weight.

13. Group packaging containers (1) according to claim 10, characterized in that the protective wrapper (2) consists essentially of a paper-like and flexible wrapping material similar to the material of the wrappers (2a) of the paper bundles (1a).

14. Group packaging containers (1) according to claim 10, characterized in that plastic, a mixture of polymers or other similar material that slows down the penetration of moisture, is added to at least the wrapper (2a) of the paper bundles (1a) while technological process for the production of wrappers (2a) in a paper machine.

15. A group packaging container (1) according to claim 10, characterized in that the wrapping material that forms the protective wrapper (2) of the group packaging container (1) is pulled directly from the roll and at least once wrapped in a group packaging packaging (1), covering the long sides, and characterized in that on the inner surface of the protective wrapper, at least near one end of the group packaging packaging (1) there is a tear tape (23), placed longitudinally throughout the protective wrapper, and, essentially the same length as for itnaya wrapper.

16. A group packaging container (1) according to claim 10, characterized in that at the ends of the group packaging container (1) the edges of the protective wrapper of the package are folded, creating folds (3-6) so that at least one outer fold ( 3, 4) was attached to one internal fold (5, 6).

17. Group packaging packaging (1) according to claim 10, characterized in that the gap (7) for lifting and carrying the packaging is formed between the outer folds (3, 4) and the inner folds (5, 6), and characterized in that the lower edges of the outer folds (3, 4) are intended to serve as a support when lifting and carrying.

18. Group packaging packaging (1) according to any one of claims 10-17, characterized in that at least one handle (13, 14, 15, 16) for lifting and carrying is attached to the protective wrapper (2) of the group packaging containers (1).

19. A method of manufacturing a protective wrapper (2) of a group packaging container (1) for sheet material, such as printing paper and photocopying paper, and / or wrappers (2a) for packs (1a) of paper to be packed in a group packaging container (1), characterized in that in the manufacture of the material of the protective wrapper (2) and / or the material of the wrapper (2a) in a paper machine using a simultaneous technological process, plastic, a mixture of polymers or another is added to the main paper layer (19, 19a) of the wrapping material P dhodyaschy material in an appropriate amount such that the total water vapor transmission rate (WVTR) of the protective wrap (2) and the wrap (2a) of the paper bundles in the finished group package (1) is less than about 50 g / m ² / day, based in in accordance with ISO 2528: 1995.

20. The method according to claim 19, characterized in that in the manufacture of the material of the protective wrapper (2) and / or the material of the wrapper (2a) in a paper machine using simultaneous technology, plastic is added to the main paper layer (19, 19a) of the wrapping material, a mixture polymers or other suitable material in the appropriate amount, so that the total rate of penetration of water vapor (SPVP) through the protective wrapper (2) and the wrapper (2a) of the bundles of paper in the finished group packaging container (1) is a maximum of approximately 30 g / m ² / day, pre sim ilar nature, a maximum of about 10 g / m ² / day.

21. The method according to claim 19, characterized in that in the manufacture of the material of the protective wrapper (2) and / or the material of the wrapper (2a) in a paper machine using simultaneous technology, plastic is added to the main paper layer (19, 19a) of the wrapping material, a mixture polymers or other suitable material in an appropriate amount, and characterized in that the maximum plastic content in the wrapping materials (2, 2a) is approximately five percent of their total mass.

22. The method according to any one of claims 19-21, characterized in that the group packaging container is formed from a sufficiently strong and reliable roll wrapping material, which at the beginning of the packaging process is cut to a certain length to form a protective wrapper (2) and centrally positioned in width over packs of paper to be packaged, characterized in that first the bundles of office paper (1a) are wrapped with a protective wrapper, after which the end folds of the wrapper are formed by pressing the inner folds (5, 6) at the ends of the group packaging containers (1), which are formed by the end surfaces of the bundles of paper, and form the outer folds (3, 4), bending the sections of the protective wrapper, which is longer than the length of the bundles of paper at the vertical ends, so as to form essentially two triangular folds , and characterized in that after the folds are formed, the outer folds (3, 4) are attached at the ends of the group packaging container (1) to at least one of the inner folds (5, 6) and, if necessary, also to each other.

23. The method according to item 22, wherein the group packaging container (1) is made of a sufficiently strong and reliable roll of wrapping material that forms a protective wrapper (2), while the wrapping material is pulled directly from the roll and wrap office paper, and characterized in that the folds (3, 4) at the ends of the group packaging packaging form supports that serve as handles for lifting and carrying.