RU2400659C1 - Device for conversion of rotary motion into oscillating one - Google Patents

Device for conversion of rotary motion into oscillating one Download PDF

Info

Publication number
RU2400659C1
RU2400659C1 RU2009130158/11A RU2009130158A RU2400659C1 RU 2400659 C1 RU2400659 C1 RU 2400659C1 RU 2009130158/11 A RU2009130158/11 A RU 2009130158/11A RU 2009130158 A RU2009130158 A RU 2009130158A RU 2400659 C1 RU2400659 C1 RU 2400659C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
rotation
axis
rotary shaft
working section
Prior art date
Application number
RU2009130158/11A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Петрович Бахарев (RU)
Виктор Петрович Бахарев
Original Assignee
Виктор Петрович Бахарев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Петрович Бахарев filed Critical Виктор Петрович Бахарев
Priority to RU2009130158/11A priority Critical patent/RU2400659C1/en
Priority to PCT/RU2010/000395 priority patent/WO2011016754A2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2400659C1 publication Critical patent/RU2400659C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H21/00—Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides
    • F16H21/46—Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides with movements in three dimensions
    • F16H21/52—Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides with movements in three dimensions for interconverting rotary motion and oscillating motion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: device for conversion of rotation into oscillating motion consists of shaft rotating around lengthwise axis, of rotary shaft performing reciprocal-rotary motion around lengthwise axis and of mechanism of conversion of shaft rotation into reciprocal rotary motion of rotary shaft. The shaft has a straight section coaxial to its rotation axis and Z-shaped working section. Lengthwise axis of a middle part of the working section makes acute angle with rotation axis; value of this angle is two times less, than specified sweep of the rotary shaft. Symmetry centre of the middle part of the Z-shaped section coincides with axis of shaft rotation. Also the said mechanism of rotation conversion includes the middle part of the Z-shaped working section rotating in a cavity of a hub swinging in an aperture of a fork. The fork is rigidly fixed on an end of rotary shaft; also joints of the shaft and the rotary shaft are rigidly fixed in space.
EFFECT: transfer of high torque and improved weight and dimension characteristics; reduced noise.
2 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к передаточным механизмам, кроме того, может быть использовано в конструкциях роторных двигателей для преобразования возвратно-поворотного движения ротора во вращательное движение приводного вала.The invention relates to mechanical engineering, namely to gears, in addition, can be used in the construction of rotary engines to convert the rotary motion of the rotor into the rotational motion of the drive shaft.

Известно устройство для преобразования вращательного движения в колебательное, содержащее корпус и приводной вал, включающий два расположенных под тупым углом относительно друг друга участка, при этом первый прямолинейный участок вала установлен с возможностью вращения вокруг своей оси, отличающееся тем, что дополнительно содержит механизм преобразования вращательного движения в колебательное, связанный с втулкой-рычагом и кронштейном колебательного механизма, установленными с возможностью поворота вокруг оси первого прямолинейного участка вала, расположенного горизонтально, при этом кронштейн колебательного механизма, имеющий прорезь, установлен с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси первого прямолинейного участка вала и проходящей через точку пересечения осей первого и второго участков вала, причем конец второго участка вала размещен в прорези кронштейна колебательного механизма с возможностью его перемещения по периметру прорези (RU 2230956, F16H 21/52, 2003).A device for converting rotational motion into vibrational, comprising a housing and a drive shaft, comprising two sections located at an obtuse angle relative to each other, while the first rectilinear section of the shaft is mounted for rotation around its axis, characterized in that it further comprises a mechanism for converting rotational motion in the oscillatory, connected with the sleeve-lever and bracket of the oscillating mechanism, mounted with the possibility of rotation around the axis of the first straight th section of the shaft located horizontally, while the bracket of the oscillating mechanism having a slot is mounted to rotate around an axis perpendicular to the axis of the first rectilinear section of the shaft and passing through the intersection point of the axes of the first and second sections of the shaft, the end of the second section of the shaft located in the slot of the bracket oscillatory mechanism with the possibility of its movement along the perimeter of the slot (RU 2230956, F16H 21/52, 2003).

Известное устройство не позволяет перевести колебательное движение во вращательное.The known device does not allow to translate the oscillatory motion into rotational.

Известно также устройство для преобразования вращения в колебательное движение, включающее вал, выполненный с возможностью вращения вокруг продольной оси, поворотный вал, выполненный с возможностью возвратно-поворотного движения вокруг продольной оси, и механизм преобразования вращения вала в возвратно-поворотное движение поворотного вала (см. СА 2515800, F16H 25/14, 14.10.2004).A device is also known for converting rotation into oscillatory motion, including a shaft rotatably about a longitudinal axis, a rotary shaft configured to rotate about a longitudinal axis, and a mechanism for converting shaft rotation into a rotary motion of a rotary shaft (see CA 2515800, F16H 25/14, 10/14/2004).

Известное устройство является громоздким и шумным, кроме того, отсутствует возможность передачи сколь-нибудь значительных вращающих моментов.The known device is bulky and noisy, in addition, there is no possibility of transmitting any significant torques.

Изобретение решает задачу передачи значительных вращающих моментов при снижении громоздкости и шумности конструкции.The invention solves the problem of transmitting significant torques while reducing the bulkiness and noise of the structure.

Поставленная задача решается тем, что устройство для преобразования вращения в колебательное движение, включающее вал, выполненный с возможностью вращения вокруг продольной оси, поворотный вал, выполненный с возможностью возвратно-поворотного движения вокруг продольной оси, и механизм преобразования вращения вала в возвратно-поворотное движение поворотного вала, отличается тем, что вал включает, по меньшей мере, один прямолинейный участок, соосный с его осью вращения, и Z-образный рабочий участок, продольная ось средней части которого составляет с осью вращения вала острый угол, величина которого вдвое меньше заданного размаха поворота поворотного вала, причем центр симметрии средней части Z-образного рабочего участка совпадает с осью вращения вала, при этом механизм преобразования вращения вала в возвратно-поворотное движение поворотного вала включает среднюю часть Z-образного рабочего участка, которая размещена с возможностью вращения в полости втулки, установленной с возможностью качания в проеме вилки на оси, пересекающей центр симметрии средней части Z-образного рабочего участка и проем вилки, причем вилка жестко закреплена на конце поворотного вала, кроме того, шарниры вала и поворотного вала жестко зафиксированы в пространстве. Кроме того, угол между продольными осями концевых участков и средней части Z-образного рабочего участка превышает 0°, но меньше 90°.The problem is solved in that the device for converting rotation into oscillatory motion, including a shaft configured to rotate around a longitudinal axis, a rotary shaft configured to rotate around a longitudinal axis, and a mechanism for converting shaft rotation into a rotary rotary motion shaft, characterized in that the shaft includes at least one rectilinear section, coaxial with its axis of rotation, and a Z-shaped working section, the longitudinal axis of the middle part of which leaves an acute angle with the axis of rotation of the shaft, the value of which is half that of the specified swing of rotation of the rotary shaft, and the center of symmetry of the middle part of the Z-shaped working section coincides with the axis of rotation of the shaft, while the mechanism for converting the rotation of the shaft into the reciprocating motion of the rotary shaft includes the middle part Z-shaped working section, which is rotatably placed in the cavity of the sleeve, mounted with the possibility of swinging in the opening of the fork on the axis crossing the center of symmetry of the middle part of the Z-shaped about the working section and the fork opening, and the fork is rigidly fixed to the end of the rotary shaft, in addition, the hinges of the shaft and the rotary shaft are rigidly fixed in space. In addition, the angle between the longitudinal axes of the end sections and the middle part of the Z-shaped working section exceeds 0 °, but less than 90 °.

Сравнение признаков заявленного решения с признаками аналогов и прототипа свидетельствует о его соответствии критерию "новизна".A comparison of the features of the claimed solution with the features of analogues and prototype indicates its compliance with the criterion of "novelty."

Признаки отличительной части формулы изобретения решают следующие функциональные задачи.The features of the characterizing part of the claims solve the following functional tasks.

Признаки «вал включает по меньшей мере один прямолинейный участок, соосный с его осью вращения, и Z-образный рабочий участок» задают форму вала, обеспечивающую возможность изменения углового отклонения проекции продольной оси средней части Z-образного рабочего участка от проекции оси вращения вала от максимума до совпадения с ней (превращают вал в коленчатый вал).The signs "the shaft includes at least one rectilinear section, coaxial with its axis of rotation, and the Z-shaped working section" define the shape of the shaft, which allows changing the angular deviation of the projection of the longitudinal axis of the middle part of the Z-shaped working section from the projection of the axis of rotation of the shaft from the maximum to coincide with it (turn the shaft into a crankshaft).

Признаки, указывающие, что продольная ось средней части «Z-образного рабочего участка составляет с осью вращения вала острый угол, величина которого вдвое меньше заданного размаха поворота поворотного вала», обеспечивают возможность определения геометрии Z-образного рабочего участка и конструктивных его размеров.Signs indicating that the longitudinal axis of the middle part of the “Z-shaped working section is an acute angle with the axis of rotation of the shaft, the value of which is half that of the specified swivel range of rotation of the rotary shaft”, makes it possible to determine the geometry of the Z-shaped working section and its structural dimensions.

Признаки, указывающие, что «центр симметрии средней части Z-образного рабочего участка совпадает с осью вращения вала», обеспечивают возможность вращения вала, при которой части Z-образного рабочего участка вала, находящиеся с обеих сторон оси вращения, «работают» в противофазе друг с другом, отклоняясь от нее на одинаковые расстояния.Signs indicating that the "center of symmetry of the middle part of the Z-shaped working section coincides with the axis of rotation of the shaft", provide the possibility of rotation of the shaft, in which parts of the Z-shaped working section of the shaft located on both sides of the axis of rotation, "work" out of phase with a friend, deviating from her at equal distances.

Признаки, указывающие, что «механизм преобразования вращения вала в возвратно-поворотное движение поворотного вала включает среднюю часть Z-образного рабочего участка, которая размещена с возможностью вращения в полости втулки, установленной с возможностью качания в проеме вилки», и признаки, указывающие на то, что «вилка жестко закреплена на конце поворотного вала», обеспечивают возможность вращения в полости втулки средней части Z-образного рабочего участка и вследствие этого возможность размещения ее продольной оси под углом к оси вращения вала (и тем самым разворачивание вилки на такой же угол), а поскольку вилка жестко скреплена с поворотным валом, последний поворачивается на такой же угол, т.е. осуществляется преобразование вращательного движения вала в возвратно-поворотной движение поворотного вала.Signs indicating that "the mechanism for converting the rotation of the shaft into the rotary motion of the rotary shaft includes the middle part of the Z-shaped working section, which is rotatably placed in the cavity of the sleeve mounted to swing in the opening of the fork", and signs indicating that that "the plug is rigidly fixed to the end of the rotary shaft", provide the possibility of rotation in the cavity of the sleeve of the middle part of the Z-shaped working area and, as a result, the possibility of placing its longitudinal axis at an angle to the axis in shaft rotation (and thereby turning the fork at the same angle), and since the fork is rigidly fastened to the rotary shaft, the latter rotates at the same angle, i.e. the rotational movement of the shaft is converted into the reciprocating motion of the rotary shaft.

Признаки, указывающие, что ось качания втулки лежит «на оси, пересекающей центр симметрии средней части Z-образного рабочего участка и проем вилки», обеспечивают возможность реализации качания втулки независимо от угла поворота вала.Signs indicating that the axis of swing of the sleeve lies "on the axis crossing the center of symmetry of the middle part of the Z-shaped working area and the opening of the fork", provide the possibility of realizing the swing of the sleeve regardless of the angle of rotation of the shaft.

Признаки «шарниры вала и поворотного вала жестко зафиксированы в пространстве» обеспечивают работоспособность конструкции.The signs “the hinges of the shaft and the rotary shaft are rigidly fixed in space” ensure the performance of the design.

Признаки второго пункта формулы конкретизируют величину поворота поворотного вала.The signs of the second paragraph of the formula specify the amount of rotation of the rotary shaft.

На фиг.1 изображен схематически фронтальный вид предложенного устройства; на фиг.2 изображен схематически вид сбоку предложенного устройства; на фиг.3 показан объемный вид устройства при повороте вала на угол, равный 0°, на фиг.4-7 показан объемный вид устройства при повороте вала соответственно на угол, равный 0, 30°, 60° и 90°.Figure 1 shows a schematic front view of the proposed device; figure 2 shows a schematic side view of the proposed device; figure 3 shows a three-dimensional view of the device when the shaft is rotated by an angle equal to 0 °, figure 4-7 shows a three-dimensional view of the device when the shaft is rotated by an angle equal to 0, 30 °, 60 ° and 90 °.

На чертежах показаны вал 1, выполненный с возможностью вращения вокруг продольной оси 2, включающий концевые прямолинейные соосные участки 3 и Z-образный рабочий участок, включающий среднюю часть 4, продольная ось 5 которого составляет с осью вращения вала 1 (продольной осью 2) острый угол, величина которого вдвое меньше заданного размаха поворота поворотного вала 6 (возможен вариант, когда прямолинейная часть вала выполнена как консоль, на конце которой закреплен Z-образный рабочий участок, т.е. когда вал 1 содержит один концевой прямолинейный участок. Поворотный вал 6 выполнен с возможностью возвратно-поворотного движения вокруг продольной оси 7, причем центр симметрии 8 средней части 4 Z-образного рабочего участка совпадает с осью вращения вала (продольной осью 2), при этом механизм преобразования вращения вала 1 в возвратно-поворотное движение поворотного вала 6 включает среднюю часть 4 Z-образного рабочего участка, которая размещена с возможностью вращения в полости втулки 9, установленной с возможностью качания в проеме 10 вилки 11, на оси 12, пересекающей центр симметрии 8 средней части 4 Z-образного рабочего участка и проем 10 вилки 11. Причем вилка 11 жестко закреплена на конце поворотного вала 6, кроме того, шарниры 13 вала 1 и поворотного вала 6 жестко зафиксированы в пространстве. При этом продольная ось 2 (ось вращения вала 1) расположена перпендикулярно продольной оси 7 поворотного вала 6. Кроме того, угол между продольными осями концевых участков и средней части Z-образного рабочего участка превышает 0°, но меньше 90°.The drawings show a shaft 1, rotatable around a longitudinal axis 2, including end rectilinear coaxial sections 3 and a Z-shaped working section, including a middle part 4, the longitudinal axis 5 of which is an acute angle with the axis of rotation of the shaft 1 (longitudinal axis 2) , the value of which is twice less than the specified swing range of the rotary shaft 6 (a variant is possible when the rectilinear part of the shaft is made as a console, at the end of which a Z-shaped working section is fixed, i.e. when the shaft 1 contains one end rectilinear The rotary shaft 6 is arranged to rotate around the longitudinal axis 7, the center of symmetry 8 of the middle part 4 of the Z-shaped working section coincides with the axis of rotation of the shaft (longitudinal axis 2), while the mechanism for converting the rotation of the shaft 1 into reciprocating the rotary movement of the rotary shaft 6 includes the middle part 4 of the Z-shaped working section, which is rotatably disposed in the cavity of the sleeve 9, mounted for swinging in the opening 10 of the fork 11, on the axis 12 intersecting the center of symmetry 8 of the middle part 4 of the Z-shaped working area and the opening 10 of the yoke 11. Moreover, the yoke 11 is rigidly fixed to the end of the rotary shaft 6, in addition, the hinges 13 of the shaft 1 and the rotary shaft 6 are rigidly fixed in space. In this case, the longitudinal axis 2 (the axis of rotation of the shaft 1) is perpendicular to the longitudinal axis 7 of the rotary shaft 6. In addition, the angle between the longitudinal axes of the end sections and the middle part of the Z-shaped working section exceeds 0 °, but less than 90 °.

Заявленное устройство работает следующим образом.The claimed device operates as follows.

Пусть исходное положение устройства соответствует фиг.2-3, нижняя сторона чертежа условно соответствует горизонтальной плоскости. При этом проекции на горизонтальную плоскость оси вращения вала 1 (продольной оси 2) и продольной оси 5 средней части 4 Z-образного рабочего участка совпадают. При повороте вала 1 на угол, равный 30° (см. фиг.5), проекции продольной оси 5 и оси вращения вала 1 (продольной оси 2) на горизонтальную плоскость пересекаются в точке, являющейся проекцией на эту же плоскость центра симметрии 8 средней части 4 Z-образного рабочего участка. При этом угол между проекциями названных осей определяется исходной величиной угла между осями 2 и 5. Это изменение взаимного положения проекций является следствием отклонения продольной оси 5 средней части 4 Z-образного рабочего участка от вертикальной плоскости. Возможность такого движения обеспечивается проворотом средней части 4 Z-образного рабочего участка в полости втулки 9 и ее «шарнирностью» относительно оси 12, зафиксированной в вилке 11. В свою очередь, изменение положения средней части 4 Z-образного рабочего участка приводит к повороту вилки 11 и связанного с нею поворотного вала 6 относительно продольной оси 7 (в плоскости чертежа - влево). Этот угол поворота растет до тех пор, пока продольная ось 5 средней части 4 Z-образного рабочего участка не окажется в горизонтальной плоскости (повернется на угол, равный 90° относительно исходного положения). При дальнейшем повороте вала 1 начинается уменьшение угла отклонения проекций осей 2 и 5. Соответственно начинается поворот поворотного вала вправо (в плоскости чертежа). При повороте на 180° от исходного проекции осей 2 и 5 совпадают снова, но на фронтальном виде положение выше оси вращения вала 1 займет часть Z-образного рабочего участка, находящаяся справа от оси 7 (см. фиг.1). При дальнейшем вращении вала 1 нарастает поворот вилки 11 вправо, который достигает максимума при повороте вала 1 на 270° от исходного. При вращении вала 1 дальше 270° начинается поворот вилки 11 влево. И при повороте вала 1 на 360° он возвращается в исходное положение. Далее все повторяется.Let the initial position of the device corresponds to figure 2-3, the lower side of the drawing conditionally corresponds to a horizontal plane. In this case, the projections on the horizontal plane of the axis of rotation of the shaft 1 (longitudinal axis 2) and longitudinal axis 5 of the middle part 4 of the Z-shaped working area coincide. When the shaft 1 is rotated by an angle equal to 30 ° (see Fig. 5), the projections of the longitudinal axis 5 and the axis of rotation of the shaft 1 (longitudinal axis 2) on the horizontal plane intersect at a point that is the projection on the same plane of the center of symmetry 8 of the middle part 4 Z-shaped work area. In this case, the angle between the projections of the named axes is determined by the initial value of the angle between the axes 2 and 5. This change in the relative position of the projections is a consequence of the deviation of the longitudinal axis 5 of the middle part 4 of the Z-shaped working section from the vertical plane. The possibility of such movement is provided by turning the middle part 4 of the Z-shaped working section in the cavity of the sleeve 9 and its “articulation” relative to the axis 12 fixed in the fork 11. In turn, changing the position of the middle part 4 of the Z-shaped working section leads to the rotation of the fork 11 and the associated rotary shaft 6 relative to the longitudinal axis 7 (to the left in the drawing plane). This angle of rotation increases until the longitudinal axis 5 of the middle part 4 of the Z-shaped working area is in the horizontal plane (rotates by an angle equal to 90 ° relative to the initial position). With further rotation of the shaft 1, a decrease in the deviation angle of the projections of the axes 2 and 5 begins. Accordingly, the rotation of the rotary shaft to the right begins (in the plane of the drawing). When turning 180 ° from the original projection, the axes 2 and 5 coincide again, but in the frontal view, the position above the axis of rotation of the shaft 1 will occupy the part of the Z-shaped working section located to the right of the axis 7 (see figure 1). With further rotation of the shaft 1 increases the rotation of the fork 11 to the right, which reaches a maximum when the shaft 1 is rotated 270 ° from the original. When the shaft 1 rotates further 270 °, the fork 11 begins to turn left. And when the shaft 1 is rotated 360 °, it returns to its original position. Then everything repeats.

Заявленное устройство позволяет преобразовывать вращательное движение в колебательное, при этом решается вопрос простоты конструкции и снижения металлоемкости, что может быть использовано в машиностроении, предпочтительно в двигателестроении, поскольку в конструкциях поворотных роторных двигателей позволяет преобразовывать возвратно-поворотное движение ротора во вращательное движение вала отбора мощности без использования шатунных механизмов (при постоянном и небольшом расстоянии от цилиндра (камеры сгорания) до вала отбора мощности).The claimed device allows you to convert rotational motion into vibrational, while solving the issue of simplicity of design and reducing metal consumption, which can be used in mechanical engineering, preferably in engine building, since in the designs of rotary rotary engines it allows you to convert the rotary motion of the rotor into rotational motion of the power take-off shaft without use of connecting rod mechanisms (at a constant and small distance from the cylinder (combustion chamber) to the power take-off shaft spine).

Claims (2)

1. Устройство для преобразования вращения в колебательное движение, включающее вал, выполненный с возможностью вращения вокруг продольной оси, поворотный вал, выполненный с возможностью возвратно-поворотного движения вокруг продольной оси, и механизм преобразования вращения вала в возвратно-поворотное движение поворотного вала, отличающееся тем, что вал включает, по меньшей мере один прямолинейный участок, соосный с его осью вращения и Z-образный рабочий участок, продольная ось средней части которого составляет с осью вращения вала острый угол, величина которого вдвое меньше заданного размаха поворота поворотного вала, причем центр симметрии средней части Z-образного рабочего участка совпадает с осью вращения вала, при этом механизм преобразования вращения вала в возвратно-поворотное движение поворотного вала включает среднюю часть Z-образного рабочего участка, которая размещена с возможностью вращения в полости втулки, установленной с возможностью качания в проеме вилки, на оси пересекающей центр симметрии средней части Z-образного рабочего участка и проем вилки, причем вилка жестко закреплена на конце поворотного вала, кроме того, шарниры вала и поворотного вала жестко зафиксированы в пространстве.1. A device for converting rotation into oscillatory motion, including a shaft configured to rotate around a longitudinal axis, a rotary shaft configured to rotate around a longitudinal axis, and a mechanism for converting rotation of the shaft into a rotary movement of the rotary shaft, characterized in that the shaft includes at least one rectilinear section, coaxial with its axis of rotation and a Z-shaped working section, the longitudinal axis of the middle part of which is with the axis of rotation of the shaft the angular angle, the value of which is half that of the specified swing of the rotary shaft, the center of symmetry of the middle part of the Z-shaped working section coincides with the axis of rotation of the shaft, while the mechanism for converting the rotation of the shaft into the reciprocating motion of the rotary shaft includes the middle part of the Z-shaped working section , which is rotatably placed in the cavity of the sleeve mounted to swing in the fork opening, on the axis intersecting the center of symmetry of the middle part of the Z-shaped working section and the fork opening, why the fork is rigidly fixed to the end of the rotary shaft, in addition, the hinges of the shaft and the rotary shaft are rigidly fixed in space. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что угол между продольными осями концевых участков и средней частью Z-образного рабочего участка превышает 0°, но меньше 90°. 2. The device according to claim 1, characterized in that the angle between the longitudinal axes of the end sections and the middle part of the Z-shaped working section exceeds 0 °, but less than 90 °.
RU2009130158/11A 2009-08-05 2009-08-05 Device for conversion of rotary motion into oscillating one RU2400659C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009130158/11A RU2400659C1 (en) 2009-08-05 2009-08-05 Device for conversion of rotary motion into oscillating one
PCT/RU2010/000395 WO2011016754A2 (en) 2009-08-05 2010-07-15 Device for transforming rotary motion into oscillatory motion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009130158/11A RU2400659C1 (en) 2009-08-05 2009-08-05 Device for conversion of rotary motion into oscillating one

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2400659C1 true RU2400659C1 (en) 2010-09-27

Family

ID=42940416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009130158/11A RU2400659C1 (en) 2009-08-05 2009-08-05 Device for conversion of rotary motion into oscillating one

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2400659C1 (en)
WO (1) WO2011016754A2 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2503159A (en) * 1947-04-19 1950-04-04 Lane Motors Inc Rotary-to-oscillatory motion converter
SU896294A1 (en) * 1980-03-19 1982-01-07 Предприятие П/Я В-8721 Apparatus for converting rotation to oscillatory motion
SU1089331A1 (en) * 1982-02-18 1984-04-30 Предприятие П/Я В-8662 Mechanism for converting rotary motion to oscillatory motion
ATE474159T1 (en) * 2003-03-28 2010-07-15 Techno Science Co Ltd ROTATIONAL/OSCILLATION CONVERSION MECHANISM

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011016754A3 (en) 2011-04-07
WO2011016754A2 (en) 2011-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009100759A1 (en) A reciprocating piston mechanism and a method of increasing internal egr in an internal combustion engine
WO2012024307A3 (en) Gear box with variably coupled oscillation and rotation for kneading machine
JP2013532800A5 (en)
RU2400659C1 (en) Device for conversion of rotary motion into oscillating one
KR101028181B1 (en) Variable Compression Ratio Engine
WO2004113681A1 (en) Linear into rotatory or vice versa motion convertor
JP2009002322A (en) Cat and mouse type internal combustion engine
JP2003510528A (en) Conversion from linear reciprocating motion to rotary motion
CN107448285A (en) A kind of eccentric shaft tile style variable compression ratio device
RU2005125024A (en) ROBOT BALL
JP2011069301A (en) Internal combustion engine
FI20085817A0 (en) Rotary piston motor with eccentric motion
JP2009121540A (en) Crank device
CN201934609U (en) Spatial crank rocker device
CN205864163U (en) A kind of without impact wabbler mechanism
JP4602436B2 (en) Variable stroke type mirror cycle engine
US5676534A (en) Gearing by definition a dveljagimmal
RU2230956C1 (en) Device for converting rotary motion into oscillatory motion
WO2011044743A1 (en) Mechanism for converting between reciprocating motion and rotary motion, components thereof and machine obtained therefrom
JP2015124671A (en) Automobile engine output takeout device
CN106026509B (en) A kind of wabbler mechanism maintaining Equilibrium
RU2003107866A (en) DEVICE FOR TRANSFORMING ROTARY MOTION TO VIBRATIONAL
JPH11343801A (en) Reciprocating piston engine and linking mechanism
JPH0746101Y2 (en) Reciprocating brush cutter
RU25536U1 (en) SYNCHRONOUS FREQUENCY MECHANISM (TWO OPTIONS)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120806