Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к орудиям для обработки почвы.The invention relates to agricultural production, in particular to implements for tillage.
Известны ротационные культиваторы с игольчатыми дисками, включающие ступицу с зубьями дугообразной формы, имеющие в поперечном сечении изменяющийся треугольный профиль [US 3232356 А, 01.02.1966].Known rotary cultivators with needle discs, including a hub with teeth of an arcuate shape, having in cross section a changing triangular profile [US 3232356 A, 02/01/1966].
При обработке почвы на указанных игольчатых дисках наибольшему износу подвергается заостренный наконечник иглы (зуба), при этом уменьшается заглубляемость орудия и качество обработки почвы.When processing the soil on these needle discs, the sharpest tip of the needle (tooth) is subjected to the greatest wear, while the depth of the implement and the quality of the soil treatment are reduced.
Целью изобретения является повышение износостойкости игольчатых дисков и обеспечение режима самозатачивания лезвия почвообрабатывающего орудия.The aim of the invention is to increase the wear resistance of the needle discs and the provision of a self-sharpening mode of the blade of the tillage implement.
Для достижения этой цели иглы дисков 1 длиной L изготавливаются путем косого среза под углом α заготовки круглого сечения диаметром d (фиг.1). На плоскость косого среза наплавляется твердосплавный материал толщиной 0,7…1,5 мм, образуя при этом режущее лезвие б-в-г. В качестве твердосплавного материала может быть, например, «Сормайт-1». Все иглы приваривается тупым концом к ступице 2 по незамкнутому контуру 3 электродуговой сваркой. При этом иглы монтируются плоскостью косого среза в одну сторону диска (фиг.2). Сборка патентуемых дисков в батареи производится плоскостью косого среза в тыльную сторону, а батареи игольчатых дисков монтируются под углом афронтальности β в пределах 20…35° (фиг.3).To achieve this goal, the needles of the disks 1 of length L are made by oblique cut at an angle α of a workpiece of circular cross section with a diameter d (figure 1). Carbide material with a thickness of 0.7 ... 1.5 mm is deposited on the plane of the oblique cut, forming a cutting edge b-c-d. As carbide material may be, for example, Sormait-1. All needles are welded with a blunt end to the hub 2 along an open circuit 3 by electric arc welding. When this needle is mounted by the plane of the oblique cut in one direction of the disk (figure 2). The assembly of patentable disks into batteries is made by the oblique cut plane in the back side, and the batteries of the needle disks are mounted at an aphrontality angle β within 20 ... 35 ° (Fig. 3).
В игольчатом диске патентуемого почвообрабатывающего орудия угол косого среза α должен быть меньшим или равным углу афронтальности β. При этом обеспечивается постоянный положительный затылочный угол наконечника иглы εа не менее 2…3° в фазе заглубления (фиг.3).In the needle disk of a patented tillage implement, the oblique cut angle α must be less than or equal to the aphrontality angle β. This ensures a constant positive occipital angle of the needle tip ε and not less than 2 ... 3 ° in the deepening phase (figure 3).
На фиг.1 представлена отдельная игла патентуемого диска и ее режущее лезвие б-в-г, на фиг.2 - общий вид игольчатого диска диаметром D и хордой Da на уровне заглубления а, на фиг.3 - горизонтальная проекция игольчатого диска, установленного под углом афронтальности β.Figure 1 shows a separate needle of the patented disk and its cutting blade b-c-d, figure 2 is a General view of the needle disk with a diameter D and the chord D a at the depth of a, figure 3 is a horizontal projection of the needle disk installed at an angle of affrontality β.
В ходе обработки почвы почвообрабатывающим орудием каждая игла поочередно заглубляется в почву на глубину α, и разрезает пласт лезвием 6-в-г (фиг.2). При положительном затылочном угле εа, наплавленная твердо сплавным материалом плоскость косого среза иглы подвергается наименьшему износу, а противоположная рабочая поверхность равномерно изнашивается, обеспечивая постоянную острую 0,7…1,5 мм заточку лезвия 6-в-г.During soil cultivation by a tillage implement, each needle is alternately buried in the soil to a depth of α, and cuts the formation with a 6-in-g blade (Fig. 2). With a positive occipital angle ε а , the plane of the oblique cut of the needle deposited with hard-alloy material undergoes the least wear, and the opposite working surface wears out uniformly, providing a constant sharp 0.7 ... 1.5 mm sharpening of the 6-in-6 blade.
