RU2399395C1 - Dry chemical fire fighting unit - Google Patents

Dry chemical fire fighting unit Download PDF

Info

Publication number
RU2399395C1
RU2399395C1 RU2009114175/12A RU2009114175A RU2399395C1 RU 2399395 C1 RU2399395 C1 RU 2399395C1 RU 2009114175/12 A RU2009114175/12 A RU 2009114175/12A RU 2009114175 A RU2009114175 A RU 2009114175A RU 2399395 C1 RU2399395 C1 RU 2399395C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
module
gas
powder
housing
fire
Prior art date
Application number
RU2009114175/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Геннадьевич Груздев (RU)
Александр Геннадьевич Груздев
Данил Николаевич Никитин (RU)
Данил Николаевич Никитин
Анатолий Егорович Тишков (RU)
Анатолий Егорович Тишков
Валерий Васильевич Кайдалов (RU)
Валерий Васильевич Кайдалов
Юрий Евгеньевич Орионов (RU)
Юрий Евгеньевич Орионов
Игорь Александрович Некрасов (RU)
Игорь Александрович Некрасов
Валерий Николаевич Осипков (RU)
Валерий Николаевич Осипков
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Источник Плюс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Источник Плюс" filed Critical Закрытое акционерное общество "Источник Плюс"
Priority to RU2009114175/12A priority Critical patent/RU2399395C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2399395C1 publication Critical patent/RU2399395C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: medicine, fire fighting equipment.
SUBSTANCE: invention is a general fire fighting appliance and can be used both for suppression of local seats of fire, and for floor space and cubic content fire extinguishing. A unit is designed for fire protection both in packed areas (warehouses, shops, parking bays, shopping centres, power engineering facilities) of machine height up to 16 m, and in relatively long-stage objects (cabling, tunnels). The unit comprises a body with a chemical powder, a gas generator gas-dynamically connected through a truncated cone with an aerator equipped with apertures with opening elements. An element determining the gas powder flow is a nose cone with a self-shearing membrane pressed by a sleeve nut with a washer and connected to a hollow cylinder. The unit body is provided with seat members interacting with plate apertures fastened to an arm support.
EFFECT: unit allows for more effective fire fighting, enhancement and operational convenience, wider range of application, minimised the residual weight of chemical powder regardless of the unit spatial arrangement, prevented shadow zone formation with potential fire sources in a protected space and improved design reliability and portability.
5 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к модулям порошкового пожаротушения, которые являются универсальными средствами пожаротушения и могут быть использованы как для тушения локальных очагов пожара, так и для пожаротушения в помещении по площади или объему. Модуль порошкового пожаротушения предназначен для противопожарной защиты как в помещениях с плотным размещением оборудования (склады, цеха, автостоянки, торговые центры и комплексы, объекты энергетики) с высотой установки до 16 м, так и на объектах относительно большой протяженности (кабельные каналы, тоннели).The invention relates to fire fighting equipment, namely, powder fire extinguishing modules, which are universal fire extinguishing agents and can be used both for extinguishing local fires and for extinguishing indoors by area or volume. The powder fire extinguishing module is designed for fire protection both in rooms with dense equipment (warehouses, workshops, parking lots, shopping centers and complexes, energy facilities) with installation heights of up to 16 m, and at relatively long facilities (cable channels, tunnels).

Известен модуль порошкового пожаротушения импульсный по свидетельству на полезную модель РФ №24640 (дата публикации 20.08.2002.), содержащий корпус с огнетушащим порошком, мембрану, поджатую накидной гайкой, источник газа, средство крепления к поверхности, содержащее опору и консольный элемент, соединенный с корпусом модуля.Known pulsed powder fire extinguishing module according to the utility model certificate of the Russian Federation No. 24640 (publication date 08/20/2002.), Comprising a housing with a fire extinguishing powder, a membrane tightened with a union nut, a gas source, a surface mount device containing a support and a cantilever element connected to module housing.

Недостатком известного модуля является выполнение внутреннего диаметра шайбы, поджимающей мембрану, меньше диаметра тракта, по которому движется газопорошковая смесь до мембраны. Из-за возникновения застойных зон в месте внезапного сужения на пути газопорошковой смеси происходит торможение потока на выходе из модуля в защищаемое пространство, что приводит к уменьшению эффективной дальности выпуска газопорошковой струи, уменьшению плотности струи сразу на выходе и, как следствие, к снижению огнетушащей способности модуля и эксплуатационных возможностей в целом.A disadvantage of the known module is that the inner diameter of the washer pressing the membrane is smaller than the diameter of the path along which the gas-powder mixture moves to the membrane. Due to the occurrence of stagnant zones in the place of a sudden narrowing on the path of the gas-powder mixture, the flow slows down at the exit from the module to the protected space, which leads to a decrease in the effective range of the gas-powder jet, a decrease in the density of the jet immediately at the exit, and, as a result, a decrease in fire extinguishing ability module and operational capabilities in general.

Кроме того, конструктивные особенности используемого источника газа (пороховой заряд) повышают опасность проведения штатных операций по сборке, перезарядке и техническому обслуживанию. Вытеснение огнетушащего порошка происходит при помощи поршня, который перемещается под воздействием давления, развиваемого от продуктов сгорания порохового заряда источника газа. Поршневая система вытеснения огнетушащего порошка ненадежна и недостаточно экономична: во-первых, требуется высокая точность изготовления для соблюдения герметичности между емкостью с порошком и камерой сгорания и обеспечения движения поршня без заклинивания; во-вторых, повышенная материалоемкость изделия и его увеличенные габариты при фиксированной массе огнетушащего порошка, связанные с необходимостью изготовления поршня с соотношением его высоты к внутреннему диаметру не менее 1/4; в-третьих, при длительном хранении огнетушащий порошок слеживается и может проникнуть в зазор между поршнем и корпусом, т.е. при запуске модуля повысится сопротивление перемещению поршня, что может привести к разрушению модуля (вырыванию задней крышки) даже при оговоренных в описании полезной модели размерных соотношениях.In addition, the design features of the used gas source (powder charge) increase the risk of regular assembly, recharging and maintenance operations. The displacement of the extinguishing powder occurs using a piston, which moves under the influence of pressure developed from the combustion products of the powder charge of the gas source. The piston system for displacing the extinguishing powder is unreliable and not economical enough: firstly, high manufacturing accuracy is required to maintain tightness between the powder container and the combustion chamber and to ensure piston movement without jamming; secondly, the increased material consumption of the product and its increased dimensions with a fixed mass of fire extinguishing powder associated with the need to manufacture a piston with a ratio of its height to the inner diameter of at least 1/4; thirdly, during prolonged storage, the extinguishing powder is caked and can penetrate into the gap between the piston and the housing, i.e. when starting the module, the resistance to movement of the piston will increase, which can lead to the destruction of the module (tearing of the back cover) even with the size ratios specified in the description of the utility model.

Одно из требований к модулям порошкового пожаротушения - наличие средства для псевдоожижения порошка. Такое средство в полезной модели отсутствует, т.е порошок под воздействием поршня уплотняется и выбрасывается практически без распыла, что ухудшает условия тушения по объему.One of the requirements for powder fire extinguishing modules is the availability of powder fluidizing agents. Such a tool is absent in the utility model, i.e., the powder is compacted and discarded under the influence of the piston practically without spraying, which worsens the extinguishing conditions in volume.

Перечисленные недостатки обусловливают изготовление модулей только небольших габаритных размеров (в описании полезной модели представлены образцы с массой огнетушащего порошка не более одного килограмма), т.е. известная конструкция имеет низкие эксплуатационные возможности.These shortcomings lead to the manufacture of modules of only small overall dimensions (in the description of the utility model, samples with a fire extinguishing powder mass of not more than one kilogram are presented), i.e. known design has low operational capabilities.

Используемый в известном модуле кронштейн содержит опору для крепления к поверхности в виде пластины, разъемно соединенной с переходной частью консольного элемента, которая разъемно скреплена с хомутом, в свою очередь жестко скрепленным с корпусом модуля. Такое сложноподчиненное соединение кронштейна с корпусом модуля обусловлено развитой длиной корпуса модуля и пригодно только для изделий малых габаритно-массовых показателей и не способствует повышению эффективности пожаротушения.The bracket used in the known module comprises a support for fastening to a surface in the form of a plate detachably connected to the transitional part of the cantilever element, which is detachably fastened to a clamp, which in turn is rigidly fastened to the module case. Such a complex connection of the bracket with the module housing is due to the developed length of the module housing and is suitable only for products with small overall dimensions and does not contribute to increasing the efficiency of fire fighting.

Известное техническое решение позволяет тушить очаги горения с дальностью по горизонтали до 8 м, по площади до 3 м2, а по объему до 6 м3, с вертикальным размещением модуля на высоте 3 м очаги площадью 3 м2, что иллюстрирует низкие эксплуатационные возможности и низкую эффективную дальность тушения возгорания указанным модулем и не позволяет его использование на объектах большой протяженности (кабельные каналы, тоннели) и в помещениях высотой до 16 м.The known technical solution allows you to extinguish the foci of combustion with a horizontal range of up to 8 m, an area of up to 3 m 2 , and a volume of up to 6 m 3 , with a vertical placement of the module at a height of 3 m, foci of 3 m 2 , which illustrates the low operational capabilities and low effective range for extinguishing a fire by the specified module and does not allow its use at long-distance facilities (cable channels, tunnels) and in rooms up to 16 m high.

Из уровня техники известен модуль порошкового пожаротушения по патенту РФ №2314135 (дата публикации 10.01.2008.), принятый за прототип, содержащий корпус с огнетушащим порошком, элемент, определяющий течение газопорошковой смеси, скрепленный с крышкой корпуса, газогенератор, закрепленный с возможностью его замены в горловине дна корпуса модуля таким образом, что его ось симметрии параллельна оси симметрии элемента, определяющего течение газопорошковой смеси, средство, обеспечивающее псевдоожижение порошка с боковой поверхностью, оснащенной перфорацией, проходные сечения отверстий которой перекрыты вскрывающимися элементами.The powder fire extinguishing module according to the patent of the Russian Federation No. 2314135 (publication date 10.01.2008.), Adopted for the prototype, comprising a body with a fire extinguishing powder, an element that determines the flow of the gas-powder mixture, bonded to the housing cover, a gas generator fixed with the possibility of replacement is known from the prior art in the neck of the bottom of the module body in such a way that its axis of symmetry is parallel to the axis of symmetry of the element that determines the flow of the gas-powder mixture, a means for fluidizing the powder with a side surface equipped with rforatsiey, communicating sections of holes which are covered reveals elements.

К недостаткам прототипа следует отнести выполнение внутреннего диаметра шайбы, поджимающей мембрану, меньше диаметра тракта, по которому двигалась газопорошковая смесь до мембраны. Из-за возникновения застойных зон в месте внезапного сужения на пути газопорошковой смеси происходит торможение потока на выходе из модуля в защищаемое пространство, что приводит к уменьшению эффективной дальности выпуска газопорошковой струи, уменьшению плотности струи сразу на выходе и, как следствие, к снижению огнетушащей способности модуля. Элемент, определяющий течение газопорошковой струи, представляет собой трубу, длина которой соизмерима с вертикальным размером внутреннего объема корпуса модуля.The disadvantages of the prototype include the implementation of the inner diameter of the washer, compressing the membrane, less than the diameter of the path along which the gas-powder mixture moved to the membrane. Due to the occurrence of stagnant zones in the place of a sudden narrowing on the path of the gas-powder mixture, the flow slows down at the exit from the module to the protected space, which leads to a decrease in the effective range of the gas-powder jet, a decrease in the density of the jet immediately at the exit, and, as a result, a decrease in fire extinguishing ability module. The element that determines the flow of the gas-powder jet is a pipe whose length is commensurate with the vertical size of the internal volume of the module casing.

Такое конструктивное выполнение указанного элемента обеспечивает выпуск газопорошковой струи вертикально вверх. Соосное расположение элемента, определяющего течение газопорошковой смеси, с корпусом модуля приводит к созданию застойных зон в нижней части корпуса, что создает условия для повышенной массы остатка порошка после срабатывания модуля. В наклонном положении объем застойных зон увеличивается, следовательно, повышается и масса остатка порошка, т.е. известный модуль в наклонном положении малоэффективен.Such a structural embodiment of the indicated element ensures the release of the gas-powder jet vertically upward. The coaxial arrangement of the element that determines the flow of the gas-powder mixture with the module housing leads to the creation of stagnant zones in the lower part of the housing, which creates conditions for an increased mass of powder residue after the module is activated. In an inclined position, the volume of stagnant zones increases, therefore, the mass of the remainder of the powder also increases, i.e. the known module in an inclined position is ineffective.

При использовании элемента, определяющего течение газопорошковой смеси, расположенного соосно с корпусом, без значительного углубления во внутрь корпуса возможно расположение модуля под любым углом от вертикального положения указанным элементом вниз до горизонтального. Однако и в данном случае, из-за образования застойных зон в области его размещения при горизонтальном расположении модуля или под небольшим углом к горизонтальной плоскости, масса остатка огнетушащего порошка будет повышенная. Для обеспечения приемлемой массы остатка порошка корпус модуля известной конструкции выполнен удлиненным. Удлиненный корпус модуля обусловливает необходимость снабжать газогенератор (корпус которого выполняет функцию аэратора) по всей длине отверстиями, что усложняет конструкцию и может привести к нестабильности его работы и недостаточному псевдоожижению огнетушащего порошка в случае вскрытия не всех отверстий. Некачественное псевдоожижение может привести к неравномерному выбросу газопорошковой смеси, что окажет неблагоприятное влияние на эффективность пожаротушения. Увеличенная длина корпуса модуля создает определенные трудности для монтажа на защищаемом объекте, имеющем большую затененность возможных очагов возгорания и/или наклонную плоскость поверхности крепления, что снижает эксплуатационные удобства, а также ограничивает возможности при ориентации направления выпуска струи огнетушащей смеси под углом от вертикали или горизонтали. Компоновка конструктивных элементов модуля по прототипу ограничивает его эффективное применение выбросом газопорошковой смеси только снизу вверх.When using an element that determines the flow of the gas-powder mixture, located coaxially with the housing, without significant recession into the interior of the housing, it is possible to position the module at any angle from the vertical position of the specified element down to horizontal. However, in this case, due to the formation of stagnant zones in the area of its placement with a horizontal arrangement of the module or at a slight angle to the horizontal plane, the mass of the remainder of the extinguishing powder will be increased. To ensure an acceptable mass of powder residue, the module case of a known design is elongated. The elongated module case necessitates supplying a gas generator (the case of which acts as an aerator) along the entire length with openings, which complicates the design and can lead to instability of its operation and insufficient fluidization of the fire extinguishing powder in case not all openings are opened. Poor fluidization can lead to an uneven release of the gas-powder mixture, which will adversely affect the efficiency of fire fighting. The increased length of the module housing creates certain difficulties for installation on a protected object, which has a large shadowing of possible fire sources and / or an inclined plane of the mounting surface, which reduces operational convenience and also limits the possibilities for orienting the discharge direction of the fire extinguishing mixture at an angle from vertical or horizontal. The layout of the structural elements of the module according to the prototype limits its effective use by emission of the gas-powder mixture only from the bottom up.

Задачей настоящего изобретения является создания модуля порошкового пожаротушения, позволяющего повысить эффективность пожаротушения, расширить эксплуатационные возможности и удобства, диапазон областей применения в соответствии с существующей потребностью, минимизировать массу остатка огнетушащего порошка в корпусе модуля после его срабатывания вне зависимости от расположения модуля в пространстве за счет реализации условий по обеспечению рациональной организации движения потока газопорошковой смеси, устранить возможность образования затененных зон с вероятным очагом возгорания в защищаемом пространстве при одновременном повышении надежности и компактности конструкции.The objective of the present invention is to provide a powder fire extinguishing module, which allows to increase fire extinguishing efficiency, expand operational capabilities and amenities, the range of applications in accordance with the existing need, to minimize the mass of the remainder of the fire extinguishing powder in the module casing after its operation, regardless of the location of the module in space due to the implementation conditions to ensure the rational organization of the flow of the gas-powder mixture, eliminate the possibility of the formation of shaded areas with a likely source of ignition in the protected space while increasing the reliability and compactness of the structure.

Поставленная задача решается предлагаемой конструкцией модуля порошкового пожаротушения, содержащего корпус с огнетушащим порошком, элемент, определяющий течение газопорошковой смеси, скрепленный с крышкой корпуса, газогенератор, закрепленный с возможностью его замены в горловине дна корпуса модуля таким образом, что его ось симметрии параллельна оси симметрии элемента, определяющего течение газопорошковой смеси, средство, обеспечивающее псевдоожижение порошка с боковой поверхностью, оснащенной перфорацией, проходные сечения отверстий которой перекрыты вскрывающимися элементами. Особенность заключается в том, что элемент, определяющий течение газопорошковой смеси, выполнен в виде горловины, к которой посредством шайбы накидной гайкой, соединенной с пустотелым цилиндром, поджата самосрезающаяся мембрана, средство, обеспечивающее псевдоожижение порошка представляет собой чашеобразный аэратор, закрепленный в выходном отверстии усеченного конуса, торцом большего диаметра, жестко соединенным с газогенератором, соосно размещенным в корпусе модуля, при этом большая часть длины элемента, определяющего течение газопорошковой смеси, вынесена за пределы корпуса модуля, а боковая поверхность его горловины приближена к боковой поверхности цилиндрической части корпуса модуля на минимально возможное расстояние.The problem is solved by the proposed design of the powder fire extinguishing module, comprising a housing with a fire extinguishing powder, an element that determines the flow of the gas-powder mixture, fastened to the housing cover, a gas generator fixed with the possibility of replacement in the neck of the bottom of the module housing so that its axis of symmetry is parallel to the axis of symmetry of the element that determines the flow of the gas-powder mixture, a means for fluidizing the powder with a side surface equipped with perforation, flow sections The growth of which is blocked by opening elements. The peculiarity lies in the fact that the element that determines the flow of the gas-powder mixture is made in the form of a neck, to which a self-cutting membrane is drawn in by means of a washer with a union nut connected to the hollow cylinder, and the means for providing fluidization of the powder is a bowl-shaped aerator fixed in the outlet of the truncated cone , an end face of a larger diameter, rigidly connected to the gas generator, coaxially placed in the module housing, with most of the length of the element determining the gas flow oroshkovoy mixture, is withdrawn outside the module housing, and the lateral surface of its mouth close to the side surface of the cylindrical part of the module housing at the minimum possible distance.

В частности, модуль снабжен кронштейном, содержащим опору для крепления к поверхности любой ориентации и консольный элемент в виде двух пластин, жестко скрепленных с опорой и разъемно соединенных с установочными элементами корпуса модуля с обеспечением регулирования взаимного положения модуля и консольного элемента.In particular, the module is equipped with a bracket containing a support for attaching to the surface of any orientation and a cantilever element in the form of two plates rigidly fastened to the support and detachably connected to the mounting elements of the module casing to ensure the relative position of the module and the cantilever element.

В частности, отношение длины пустотелого цилиндра и его диаметра составляет 1,8-2,5, а отношение минимального расстояния между боковой поверхностью горловины элемента, определяющего течение газопорошковой смеси, и внутренней боковой поверхностью цилиндрической части корпуса и его радиуса составляет 0,05-0,15.In particular, the ratio of the length of the hollow cylinder and its diameter is 1.8-2.5, and the ratio of the minimum distance between the side surface of the neck of the element determining the flow of the gas-powder mixture and the inner side surface of the cylindrical part of the body and its radius is 0.05-0 ,fifteen.

В частности, отношение длины корпуса модуля и его диаметра составляет 0,5-1,2.In particular, the ratio of the length of the module casing and its diameter is 0.5-1.2.

В частности, отношение диаметра пустотелого цилиндра и диаметра отверстия шайбы составляет 1,02-1,3.In particular, the ratio of the diameter of the hollow cylinder and the diameter of the hole of the washer is 1.02-1.3.

Проведенный сопоставительный анализ показывает, что заявляемый модуль порошкового пожаротушения отличается от ближайшего аналога иной конструкцией газогенератора; иным расположением газогенератора и средства, определяющего течение газопорошковой смеси, по отношению друг к другу и к корпусу модуля; размещением отверстий для газоприхода во внуренний объем корпуса на одном уровне (в прототипе - многоуровневый газоприход); иной компоновкой тракта для движения газопорошковой смеси (в прототипе после вскрытия мембраны смесь поступает сразу в защищаемый объем, а в заявляемом решении она продолжает разгоняться в пустотелом цилиндре, размещенном после мембраны); меньшим числом сборочных единиц и компактностью; наличием элемента, позволяющего обеспечить поворот модуля на необходимый угол вне зависимости от ориентации (горизонтальная, вертикальная, наклонная) поверхности, к которой прикреплен модуль.A comparative analysis shows that the inventive powder fire extinguishing module differs from the closest analogue in a different gas generator design; a different arrangement of the gas generator and the means determining the flow of the gas-powder mixture in relation to each other and to the module body; by placing openings for the gas inlet into the internal volume of the casing at the same level (in the prototype a multi-level gas inlet); a different arrangement of the path for the movement of the gas-powder mixture (in the prototype, after opening the membrane, the mixture enters immediately into the protected volume, and in the claimed solution it continues to accelerate in the hollow cylinder located after the membrane); fewer assembly units and compactness; the presence of an element that allows the module to be rotated to the required angle, regardless of the orientation (horizontal, vertical, inclined) of the surface to which the module is attached.

Именно совокупность отличительных от прототипа признаков заявляемого решения с остальными существенными признаками позволила достичь вышеуказанный технический результат и решить поставленную задачу.It is a combination of features distinctive from the prototype of the proposed solution with the remaining essential features that made it possible to achieve the above technical result and solve the problem.

Предлагаемый модуль порошкового пожаротушения иллюстрируется графическими изображениями:The proposed powder fire extinguishing module is illustrated by graphic images:

Фиг.1 - внешний вид модуля;Figure 1 - external view of the module;

Фиг.2 - вид А на фиг.1;Figure 2 - view a in figure 1;

Фиг.3 - продольный разрез модуля.Figure 3 is a longitudinal section of a module.

Модуль порошкового пожаротушения содержит корпус 1, в котором размещены огнетушащий порошок 2, газогенератор 3, газодинамически связанный через усеченный конус 4 с аэратором 5, оснащенным отверстиями 6 с вскрывающимися элементами (условно не показаны). Элемент, определяющий течение газопорошковой смеси, представляет собой горловину 7, к которой посредством шайбы 8 накидной гайкой 9, соединенной с пустотелым цилиндром 10, поджата самосрезающаяся мембрана 11. Корпус 1 модуля оснащен установочными элементами 12, взаимодействующими с отверстиями 13 пластин 14, скрепленных с опорой 15 кронштейна.The powder fire extinguishing module comprises a housing 1, in which a fire extinguishing powder 2 is placed, a gas generator 3, gasdynamically connected through a truncated cone 4 with an aerator 5, equipped with holes 6 with opening elements (not shown conventionally). The element that determines the flow of the gas-powder mixture is a neck 7 to which a self-cutting membrane 11 is pressed by means of a washer 8 with a union nut 9 connected to the hollow cylinder 10. The housing 1 of the module is equipped with mounting elements 12 that interact with the holes 13 of the plates 14 fastened to the support 15 brackets.

Предлагаемый модуль порошкового пожаротушения работает следующим образом.The proposed module fire extinguishing works as follows.

При подаче электрического импульса на проводниковые выводы газогенератора 3 происходит его срабатывание с последующей генерацией газа. Вскрывающиеся элементы отверстий 6 аэратора 5 разрушаются и газ поступает во внутренний объем корпуса 1 модуля. Проходя через порошок 2, газ его псевдоожижает, подготавливая к выбросу в защищаемое пространство. При достижении давления газа, соответствующего уровню вскрытия мембраны 11, газопорошковая смесь, двигаясь внутри пустотелого цилиндра 10, формируется в высокоскоростную струю и выбрасывается из модуля в защищаемый объем.When applying an electric pulse to the conductor terminals of the gas generator 3, it is triggered with subsequent generation of gas. The opening elements of the holes 6 of the aerator 5 are destroyed and the gas enters the internal volume of the housing 1 of the module. Passing through the powder 2, the gas fluidizes it, preparing to be released into the protected space. When the gas pressure corresponding to the opening level of the membrane 11 is reached, the gas-powder mixture, moving inside the hollow cylinder 10, is formed into a high-speed jet and is ejected from the module into the protected volume.

Проведенные испытания по тушению очагов загорания показали, что заявляемый модуль, снаряженный 9,5 кг огнетушащего порошка ИСТО-1:Tests for extinguishing foci of tanning showed that the inventive module, equipped with 9.5 kg of fire extinguishing powder ISTO-1:

- в помещении с высотой установки 16 м, расположенный вертикально при выбросе газопорошковой смеси вниз, позволяет надежно подавить пожар класса А в объеме 169 м3 (с высотой установки от 2,5 до 6 м защищаемый объем равен 240 м3) и пожар класса В в объеме 53 м3 (с высотой установки от 2,5 до 16 м), при этом остаток огнетушащего порошка в корпусе модуля после выброса составляет менее 1%;- in a room with an installation height of 16 m, located vertically when the gas-powder mixture is ejected down, it is possible to reliably suppress a Class A fire in a volume of 169 m 3 (with a installation height of 2.5 to 6 m, the protected volume is 240 m 3 ) and a Class B fire in a volume of 53 m 3 (with an installation height of 2.5 to 16 m), while the remainder of the extinguishing powder in the module housing after ejection is less than 1%;

- в каналах длиной до 20,3 м, расположенный горизонтально, позволяет эффективно подавить пожар класса А в объеме 216 м3, при этом остаток огнетушащего порошка в корпусе модуля после выброса составляет менее 3%;- in channels up to 20.3 m long, located horizontally, it is possible to effectively suppress a Class A fire in a volume of 216 m 3 , while the remainder of the extinguishing powder in the module housing after ejection is less than 3%;

- на объектах с большими зонами затенения с высотой установки до 16 м, расположенный под наклоном к горизонтальной плоскости, позволяет локально подавить пожар класса А в объеме 54 м3 и пожар класса В в объеме 48 м3.- at objects with large shading zones with installation heights of up to 16 m, located at an angle to the horizontal plane, it is possible to locally suppress a Class A fire in a volume of 54 m 3 and a Class B fire in a volume of 48 m 3 .

Таким образом, предлагаемый модуль порошкового пожаротушения практически реализуем, позволяет удовлетворить давно существующую потребность в решении поставленной задачи.Thus, the proposed module of powder fire extinguishing is practically feasible, it allows to satisfy a long-standing need for solving the problem.

Claims (5)

1. Модуль порошкового пожаротушения, содержащий корпус с огнетушащим порошком, элемент, определяющий течение газопорошковой смеси, скрепленный с крышкой корпуса, газогенератор, закрепленный с возможностью его замены в горловине дна корпуса модуля таким образом, что его ось симметрии параллельна оси симметрии элемента, определяющего течение газопорошковой смеси, средство, обеспечивающее псевдоожижение порошка с боковой поверхностью, оснащенной перфорацией, проходные сечения отверстий которой перекрыты вскрывающимися элементами, отличающийся тем, что элемент, определяющий течение газопорошковой смеси, выполнен в виде горловины, к которой посредством шайбы накидной гайкой, соединенной с пустотелым цилиндром, поджата самосрезающаяся мембрана, средство, обеспечивающее пвсевдоожижение порошка, представляет собой чашеобразный аэратор, закрепленный в выходном отверстии усеченного конуса, торцем большего диаметра жестко соединенным с газогенератором, соосно размещенным в корпусе модуля, при этом большая часть длины элемента, определяющего течение газопорошковой смеси, вынесена за пределы корпуса модуля, а боковая поверхность его горловины приближена к внутренней боковой поверхности цилиндрической части корпуса модуля на минимально возможное расстояние.1. A powder fire extinguishing module, comprising a housing with a fire extinguishing powder, an element that determines the flow of the gas-powder mixture, bonded to the housing cover, a gas generator fixed with the possibility of replacement in the neck of the bottom of the module housing in such a way that its axis of symmetry is parallel to the axis of symmetry of the element that defines the flow of a gas-powder mixture, a means providing fluidization of the powder with a side surface equipped with perforation, the bore holes of which are blocked by opening elements, characterized in that the element that determines the flow of the gas-powder mixture is made in the form of a neck, to which a self-cutting membrane is drawn in by means of a washer with a union nut connected to the hollow cylinder, the means providing fluid fluidization is a cup-shaped aerator fixed in the outlet of the truncated cone, an end face of a larger diameter rigidly connected to the gas generator coaxially placed in the module case, with most of the length of the element determining the flow of the gas-powder mixture taken out of the module case, and the lateral surface of its neck is close to the inner side surface of the cylindrical part of the module case at the minimum possible distance. 2. Модуль по п.1, отличающийся тем, что он снабжен кронштейном, содержащим опору для крепления к поверхности любой ориентации и консольный элемент в виде двух пластин, жестко скрепленных с опорой и разъемно соединенных с установочными элементами корпуса модуля с обеспечением регулирования взаимного положения модуля и консольного элемента.2. The module according to claim 1, characterized in that it is equipped with a bracket containing a support for attaching to the surface of any orientation and a cantilever element in the form of two plates rigidly fastened to the support and detachably connected to the mounting elements of the module casing to ensure adjustment of the relative position of the module and console element. 3. Модуль по п.1, отличающийся тем, что отношение длины пустотелого цилиндра и его диаметра составляет 1,8-2,5, а отношение минимального расстояния между боковой поверхностью горловины элемента, определяющего течение газопорошковой смеси, и внутренней боковой поверхностью цилиндрической части корпуса и его радиуса составляет 0,05-0,15.3. The module according to claim 1, characterized in that the ratio of the length of the hollow cylinder and its diameter is 1.8-2.5, and the ratio of the minimum distance between the side surface of the neck of the element that determines the flow of the gas powder mixture and the inner side surface of the cylindrical part of the housing and its radius is 0.05-0.15. 4. Модуль по п.1, отличающийся тем, что отношение длины корпуса модуля и его диаметра составляет 0,5-1,2.4. The module according to claim 1, characterized in that the ratio of the length of the housing of the module and its diameter is 0.5-1.2. 5. Модуль по п.1, отличающийся тем, что отношение диаметра пустотелого цилиндра и диаметра отверстия шайбы составляет 1,02-1,3. 5. The module according to claim 1, characterized in that the ratio of the diameter of the hollow cylinder and the diameter of the hole of the washer is 1.02-1.3.
RU2009114175/12A 2009-04-14 2009-04-14 Dry chemical fire fighting unit RU2399395C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009114175/12A RU2399395C1 (en) 2009-04-14 2009-04-14 Dry chemical fire fighting unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009114175/12A RU2399395C1 (en) 2009-04-14 2009-04-14 Dry chemical fire fighting unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2399395C1 true RU2399395C1 (en) 2010-09-20

Family

ID=42939029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009114175/12A RU2399395C1 (en) 2009-04-14 2009-04-14 Dry chemical fire fighting unit

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2399395C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU177480U1 (en) * 2017-05-16 2018-02-26 Общество с ограниченной ответственностью "Эпотос-К" POWDER FIRE EXTINGUISHING MODULE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU177480U1 (en) * 2017-05-16 2018-02-26 Общество с ограниченной ответственностью "Эпотос-К" POWDER FIRE EXTINGUISHING MODULE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2126282C1 (en) Fire-extinguishing method and apparatus
US5664631A (en) Apparatus for impulse fire extinguishing
US3592269A (en) Self-contained foam fire extinguishing system
RU2399395C1 (en) Dry chemical fire fighting unit
CN102230389B (en) Dust explosion suppression device
US20110259615A1 (en) Extinguishing Device, Extinguishing System, and Method for Local Firefighting
JP2000343005A5 (en)
JP2014061218A (en) Combination product
RU138822U1 (en) FIRE EXTINGUISHING SYSTEM IN VERTICAL RESERVOIRS
KR100432509B1 (en) Disilled water non-spray fire extinguishing equipment using the nitrogen gas
RU2407571C1 (en) Dry chemical fire fighting unit
CA2719920A1 (en) Firefighting unit
EP3429697B1 (en) Device ensuring two-phase flow in a liquid atomiser as well as a liquid atomiser containing such a device and a method of altering of a liquid atomiser
JP6120181B2 (en) Fire extinguishing nozzle and fire extinguishing method using the same
RU2452542C1 (en) System of fire fighting in vertical reservoirs
CN104874140A (en) Fire extinguishing system for buses
RU177480U1 (en) POWDER FIRE EXTINGUISHING MODULE
KR101703882B1 (en) Aerosol spraying system for chemical solution available to prevent sick house syndrome
US20030127234A1 (en) Method for suppressing developing explosions
CN203829513U (en) Aerosol fire-extinguishing device with multiple installation modes
CN103256068B (en) Mine explosion suppression device
RU2653490C1 (en) Former of fire extinguishing powder
RU81081U1 (en) POWDER FIRE EXTINGUISHING MODULE
CN207186960U (en) Hanged powder extinguishing equipment
RU2078600C1 (en) Fire-fighting device for fighting of forest and steppe fires