RU2398955C1 - Procedure for fixing well with cement grout - Google Patents
Procedure for fixing well with cement grout Download PDFInfo
- Publication number
- RU2398955C1 RU2398955C1 RU2009120198/03A RU2009120198A RU2398955C1 RU 2398955 C1 RU2398955 C1 RU 2398955C1 RU 2009120198/03 A RU2009120198/03 A RU 2009120198/03A RU 2009120198 A RU2009120198 A RU 2009120198A RU 2398955 C1 RU2398955 C1 RU 2398955C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- amount
- well
- weight
- cement grout
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства скважины и найдет применение при креплении нефтяной или газовой скважины, а также при ремонтных работах, связанных с цементированием.The invention relates to the field of well construction and will find application in fastening an oil or gas well, as well as in repair work related to cementing.
Известен способ крепления скважины (см. а.c. SU №1686129, 5 Е21В 33/13, опубл. в Б.И. №39, 23.10.1991 г.), включающий подготовку ствола скважины спуск обсадной колонны, промывку скважины промывочной жидкостью, закачку буферной жидкости и тампонажного раствора и продавку их в затрубное пространство. При этом подготовку ствола скважины осуществляют обработкой цементно-водной суспензией с водотвердым отношением 10-15 с созданием в ее потоке кавитационных волновых процессов.A known method of securing a well (see a.c. SU No. 1686129, 5 ЕВВ 33/13, published in B.I. No. 39, 10.23.1991), including the preparation of the wellbore, casing run, flushing the well with flushing fluid , the injection of buffer fluid and cement slurry and pushing them into the annulus. In this case, the preparation of the wellbore is carried out by treatment with a cement-water suspension with a water-solid ratio of 10-15 with the creation of cavitation wave processes in its stream.
Недостатком известного способа является то, что при его осуществлении не обеспечивается полного удаления бурового раствора из-за седиментационного расслаивания цементно-водной суспензии, а введение в суспензию полимерных добавок типа ПАА, КМЦ, ГИПАНа не представляется возможным, поскольку в описании к патенту отсутствует оптимальная их дозировка, а также цена. Кроме того, способ требует дополнительных спуско-подъемных операций для обработки стенки скважины созданием кавитационных волновых процессов, что требует затрат времени и привлечения технических средств.The disadvantage of this method is that its implementation does not provide complete removal of the drilling fluid due to sedimentary delamination of the cement-water suspension, and the introduction of polymer additives in the suspension such as PAA, CMC, HIPAN is not possible, since there is no optimal dosage as well as price. In addition, the method requires additional tripping operations to treat the well wall by creating cavitation wave processes, which requires time and technical means.
Известен способ подготовки скважины к цементированию (см. a.c. SU №825864, 6 Е21В 33/138, 1981 г.), в котором для улучшения отмыва глинистой корки или удаления остатков бурового раствора используют абразивно-моющую жидкость.A known method of preparing a well for cementing (see a.c. SU No. 825864, 6 ЕВВ 33/138, 1981), in which an abrasive-washing liquid is used to improve the washing of clay cake or the removal of drilling mud residues.
Сущность способа заключается в следующем. В скважину последовательно закачивают вязкоупругий разделитель и абразивно-моющую жидкость, причем перед закачкой абразивно-моющей жидкости производят закачку разрыхлителя глинистой корки, а после закачки абразивно-моющей жидкости осуществляют кольматирование пор стенок скважины.The essence of the method is as follows. A viscoelastic separator and an abrasive washing liquid are sequentially pumped into the well, and before the injection of the abrasive washing liquid, the clay cake baking powder is injected, and after the injection of the abrasive washing liquid, the pores of the borehole walls are matted.
В качестве вязкоупругого разделителя закачивают 0,5%-ный водный раствор полиакриламида с 2%-ным водным раствором гексарезорциновой смолы и с 37%-ным формалином.As a viscoelastic separator, a 0.5% aqueous solution of polyacrylamide with a 2% aqueous solution of hexarezorcin resin and with 37% formalin is pumped.
В качестве разрыхлителя закачивают 1-5%-ный водный раствор сульфата алюминия.As a disintegrant, a 1-5% aqueous solution of aluminum sulfate is pumped.
В качестве абразивно-моющей жидкости закачивают 100 вес.ч. саморассыпающегося шлака производства феррохрома с 96-104 вес.ч. песка и с 126-132 вес.ч. воды. Кольматирование осуществляется 100 вес.ч. цемента с 15-20 вес.ч. резиновой крошки и с 67-73 вес.ч. воды.As an abrasive washing liquid, 100 parts by weight are pumped. self-crumbling slag production of ferrochrome with 96-104 parts by weight sand and from 126-132 parts by weight water. Colmatization is carried out 100 parts by weight cement with 15-20 parts by weight rubber crumbs and with 67-73 weight.h. water.
Недостатком известного способа является применение большого числа многокомпонентных буферных жидкостей, сложность технологии их приготовления. Кроме того, вязкоупругая разделительная жидкость, используемая для вытеснения бурового раствора, обладает недостаточной эффективностью. Объясняется это низкими касательными напряжениями, создаваемыми на стенках скважины полиакриламидсодержащими БЖ в силу наличия «скользящего эффекта», снижением вязкости и динамического напряжения сдвига в результате механической деструкции ВУР, а также невозможностью вытеснения утяжеленных буровых растворов в силу нерегулируемости плотности БЖ по известному способу.The disadvantage of this method is the use of a large number of multicomponent buffer fluids, the complexity of the technology for their preparation. In addition, the viscoelastic separation fluid used to displace the drilling fluid is not effective enough. This is explained by the low shear stresses created by polyacrylamide-containing BZ on the walls of the well due to the presence of a “sliding effect”, a decrease in viscosity and dynamic shear stress due to mechanical destruction of the VUR, as well as the impossibility of displacing heavier drilling fluids due to the unregulated density of the BZ by the known method.
Известна также буферная жидкость (см. патент №2268350, 6 Е21В 33/138, Б.И. №2 от 20.01.2006 г.), в которой для обеспечения качества цементирования скважины путем повышения эффективности выноса буферного раствора и удаления глинистой корки использованы алюмосиликатные микросферы, обладающие абразивным свойством. Она содержит в своем составе следующие компоненты, мас.%:Buffer fluid is also known (see patent No. 2268350, 6 ЕВВ 33/138, B.I. No. 2 of 01.20.2006), in which aluminosilicate was used to ensure the quality of well cementing by increasing the efficiency of the removal of the buffer solution and removing the mud cake microspheres with an abrasive property. It contains in its composition the following components, wt.%:
Данная композиция буферной жидкости частично устраняет недостатки буферной жидкости, используемой в способе по a.c. SU №825864, отмеченном выше. Она, однако, тоже многокомпонентная и имеет те же недостатки в части удаления глинистой корки и остатков бурового раствора. В силу наличия «скользящего эффекта» абразивный материал в виде алюмосиликатной микросферы в полную меру не выполняет свою функцию, и ожидаемый эффект удаления полностью глинистой фильтрационной корки не обеспечивается.This composition of the buffer fluid partially eliminates the disadvantages of the buffer fluid used in the method of a.c. SU No. 825864 noted above. However, it is also multicomponent and has the same drawbacks in terms of removing mud cake and mud residues. Due to the presence of a “sliding effect”, an abrasive material in the form of an aluminosilicate microsphere does not fully perform its function, and the expected effect of removing a completely clay filter cake is not provided.
Известна абразивсодержащая тампонажная смесь (см. патент RU №2245989, МПК 7 Е21В 33/138, опубл. в Б.И. №4, 10.02.2005 г.), которая включает в мас.% портландцемент 50-76, кварц молотый пылевидный марки «Б» 20-40 и порошок магнезитовый каустический ПМК-87 остальное. Тампонажный раствор, приготовленный из этой тампонажной смеси, обеспечивает снижение скорости фильтрации и усадки тампонажного раствора.Known abrasive-containing grouting mixture (see patent RU No. 2245989, IPC 7 ЕВВ 33/138, publ. In B.I. No. 4, 02/10/2005), which includes, in wt.% Portland cement 50-76, powdered silica brand "B" 20-40 and caustic magnesite powder PMK-87 the rest. Grouting mortar prepared from this grouting mixture reduces the rate of filtration and shrinkage of grouting mortar.
Однако включенный в состав тампонажной смеси кварц пылевидный марки «Б» как абразив обладает малой эффективностью в части удаления остатков бурового раствора со стенок колонны и стенок скважины в силу использования его в виде тонкого помола до пылевидного состояния.However, the quartz dust included in the grouting mixture of grade “B” as an abrasive has low efficiency in terms of removing residual drilling fluid from the walls of the column and the walls of the well due to its use as a fine grinding to a dust state.
Известен «Способ цементирования скважины» (см. патент RU №2266390, 7 Е21В 33/14, опубл. в Б.И. №35 от 20.12.2005 г.), предусматривающий обеспечение вытеснения бурового раствора и удаление его остатков со стенок скважины.The well-known "Method of cementing a well" (see patent RU No. 2266390, 7 ЕВВ 33/14, published in BI No. 35 dated 12/20/2005), which provides for the displacement of drilling fluid and the removal of its residues from the walls of the well.
Способ включает последовательную закачку моющего буферного раствора в объеме 6 м3, приготовленного из моющего буферного порошка модифицированного, загущенной пачки высоковязкого тампонажного раствора в объеме 4 м3, цементирующего тампонажного раствора и порции цементного раствора для продуктивной зоны объемом 10 м3.The method includes the sequential injection of a washing buffer solution in a volume of 6 m 3 prepared from a washing buffer powder of a modified, thickened pack of a highly viscous cement slurry in a volume of 4 m 3 , cementing cement slurry and a portion of cement mortar for a productive zone with a volume of 10 m 3 .
Известный способ по своей технической сущности более близок к предлагаемому и может быть принят в качестве прототипа.The known method in its technical essence is closer to the proposed one and can be adopted as a prototype.
Его недостатком является то, что загущенная пачка цементного раствора с помощью силиката натрия в количестве 1-1,5%, обладающая высокой вязкостью (1,92 г/см3), не обладает высокой эффективностью в удалении остатков бурового раствора со стенок колонны и скважины, поскольку она не содержит абразивного материала. Кроме того, осуществление способа не технологично, требует приготовления нескольких видов многокомпонентных растворов, что требует больших затрат времени, а также требует привлечения множества технических средств.Its disadvantage is that a thickened pack of cement mortar with sodium silicate in an amount of 1-1.5%, having a high viscosity (1.92 g / cm 3 ), does not have high efficiency in removing residual drilling fluid from the walls of the column and well because it does not contain abrasive material. In addition, the implementation of the method is not technological, requires the preparation of several types of multicomponent solutions, which is time consuming, and also requires the involvement of many technical means.
Технической задачей настоящего изобретения является повышение эффективности и качества удаления остатков бурового раствора со стенок колонны и скважины, упрощение технологии цементирования, а также снижение материальных затрат. Поставленная задача решается за счет того, что в способе крепления скважины с использованием цементного раствора, включающем последовательное закачивание моющей буферной жидкости, трех порций цементного раствора, в качестве первой и второй порций цементного раствора используют цементный раствор плотностью 1650-1750 кг/м3 с эрозионными свойствами, содержащий смесь портландцемента тампонажного и абразивного материала - мелкодисперсного песка кварцевого со средним размером зерен не более 1 мм в маc. соотношении от 100:8 до 100:10, а также поливинилспирт - ПВС-ВР - в количестве 0,4-0,6% и пеногаситель в количестве 0,04-0,06% по массе цемента, а в качестве третьей порции используют указанный цементный раствор, содержащий дополнительно хлористый кальций в количестве 2% и хлористый натрий в количестве 1% по массе портландцемента тампонажного и с плотностью не менее 1850 кг/м3.The technical task of the present invention is to increase the efficiency and quality of removing residual drilling fluid from the walls of the columns and wells, simplifying the technology of cementing, and also reducing material costs. The problem is solved due to the fact that in the method of fixing the well using a cement mortar, including the sequential injection of washing buffer fluid, three portions of cement mortar, cement mortar with a density of 1650-1750 kg / m 3 with erosion is used as the first and second portions of the cement mortar properties, containing a mixture of Portland cement grouting and abrasive material - fine silica sand with an average grain size of not more than 1 mm in weight. a ratio of 100: 8 to 100: 10, as well as polyvinyl alcohol - PVA-BP - in the amount of 0.4-0.6% and antifoam in the amount of 0.04-0.06% by weight of cement, and use the third portion the specified cement mortar, additionally containing calcium chloride in an amount of 2% and sodium chloride in an amount of 1% by weight of Portland cement grouting and with a density of at least 1850 kg / m 3 .
Пример реализации изобретенияAn example implementation of the invention
Способ осуществляют в следующей последовательности. Перед началом работы работники геолого-технической службы бурового предприятия по данным комплекса заключительных геофизических исследований уточняют интервалы разреза, подлежащие гидроструйной обработке, и другие параметры скважины, такие как глубина забоя, глубина установки технических средств оснастки эксплуатационной колонны, интервалы разреза кавернами, их диаметр, зенитный угол оси скважины, величина давления разобщаемых пластов. Затем приступают к подготовке ствола скважины к креплению, которая предусматривает: изоляцию зон поглощения бурового раствора, укрепление стенок скважины в интервалах залегания пород, склонных к разрушению, удаление фильтрационной корки из проницаемых участков ствола, укрепление адгезионной пленки на стенках скважины и обеспечение прохождения колонны до проектной глубины без осложнений.The method is carried out in the following sequence. Before starting work, the workers of the geological and technical service of the drilling enterprise, using the data of the final geophysical research complex, specify the cut intervals to be hydroblasted and other parameters of the well, such as the depth of the bottom, the installation depth of the technical equipment for the equipment of the production string, the cut intervals by caverns, their diameter, and anti-aircraft the angle of the axis of the well, the pressure value of the segregated formations Then they begin to prepare the wellbore for fastening, which provides for: isolation of the zones of absorption of the drilling fluid, strengthening of the walls of the well in the intervals of occurrence of rocks prone to destruction, removal of the filter cake from the permeable sections of the well, strengthening of the adhesive film on the walls of the well and ensuring the passage of the column to the design depths without complications.
По окончании вышеперечисленных работ проводят подготовительные операции для цементирования колонны. Для этого осуществляют расстановку цементировочной техники на горизонтальной площадке, собирают нагнетательную и водоподающие линии, набирают воды в мерные емкости ЦА-320М, прессуют нагнетательную линию на давление, в 1,5 раза превышающее ожидаемое рабочее давление при цементировании колонны.At the end of the above work, preparatory operations for cementing the column are carried out. For this, cementing equipment is placed on a horizontal platform, the injection and water supply lines are assembled, water is drawn into the measuring tanks CA-320M, the injection line is pressed at a pressure 1.5 times higher than the expected working pressure when cementing the column.
Далее в колонну закачивают моющую буферную жидкость в объеме, примерно 6-10 м3, вслед за которой с использованием цементировочного агрегата ЦА-320М последовательно закачивают первые две порции цементного раствора, приготовленного с учетом глубины скважины от устья до продуктивного разреза в достаточном объеме для заполнения заколонного пространства в этом интервале. При этом в качестве первых двух порций используют цементный раствор с эрозионными свойствами из смеси портландцемента тампонажного с абразивным материалом в соотношении от 100:8 по массе и с плотностью 1650 кг/м3, обработанный полимерным реагентом - поливинилспиртом (ПВС-ВР) - в количестве 0,5%, и пеногасителя в количестве 0,05%, взятых по массе цемента. При этом в качестве абразивного материала используют мелкодисперсный песок кварцевый с средним размером зерна не более 1 мм. В качестве такого песка можно использовать пески кварцевые, выпускаемые отечественной промышленностью по ГОСТ 22551-77 или по ГОСТ 2138-91. Как показали стендовые и промысловые исследования, указанное соотношение смеси является оптимальным. Так, при содержании абразивного материала более 10 снижаются прочностные характеристики образуемого цементного камня из этого состава, а при содержании абразива менее 8 снижаются показатели эффективности удаления остатков бурового раствора с поверхности стенок колонны и стенок скважины.Next, washing buffer liquid is pumped into the column in a volume of about 6-10 m 3 , after which using the cementing unit CA-320M the first two portions of cement mortar prepared taking into account the depth of the well from the wellhead to the production section in sufficient volume to fill are sequentially pumped annular space in this interval. In this case, the first two portions use a cement mortar with erosion properties from a mixture of Portland cement grouting with abrasive material in a ratio of 100: 8 by weight and with a density of 1650 kg / m 3 , treated with a polymeric reagent - polyvinyl alcohol (PVA-BP) - in the amount 0.5%, and antifoam in the amount of 0.05%, taken by weight of cement. At the same time, finely dispersed silica sand with an average grain size of not more than 1 mm is used as an abrasive material. As such sand, quartz sands produced by the domestic industry according to GOST 22551-77 or according to GOST 2138-91 can be used. As shown by bench and field studies, the indicated mixture ratio is optimal. So, when the abrasive content is more than 10, the strength characteristics of the cement stone formed from this composition are reduced, and when the abrasive content is less than 8, the efficiency of removing residual drilling fluid from the surface of the column walls and the borehole walls decreases.
Приготовление абразивсодержащего цементного раствора в промысловых условиях осуществляли путем добавления 800 кг песка кварцевого вручную в чанок с цементным раствором цементировочного агрегата ЦА-320М, приготовленного из портландцемента тампонажного в количестве 10 тонн.The preparation of an abrasive-containing cement mortar in the field was carried out by adding 800 kg of quartz sand manually in a chunk with a cement mortar of the CA-320M cementing unit prepared from grouting Portland cement in an amount of 10 tons.
При серийном использовании абразивсодержащего цементного раствора сначала готовят смесь цемента с песком централизованно. Затворение смеси тампонажного цемента с абразивом на объектах использования осуществляют по принятой технологии с водоцементным отношением 0,6-0,45.In serial use of an abrasive-containing cement mortar, a cement-sand mixture is first prepared centrally. The mixture of cement cement with abrasive at the objects of use is carried out according to the adopted technology with a water-cement ratio of 0.6-0.45.
Не прерывая процесс закачки, вслед за первыми двумя порциями цементного раствора с использованием цементировочных агрегатов ЦА-320М закачивают третий для разобщения пластов продуктивного разреза с содержанием такого же абразивного материала и в таком же соотношении, что и в первых двух порциях, но плотностью 1850 кг/м3, обработанный ПВС-ВР, пеногасителем, взятыми в том же количестве, что и для приготовления первых двух порций цементного раствора, а также дополнительно содержащий хлористый кальций (СаСl2) в количестве 2% и хлористый натрий (NaCl) в количестве 1%, взятым по массе цемента, предназначенными для ускорения схватывания цементного раствора, оказывающими синергическое влияние друг на друга. Потребность в цементном растворе с эрозионными свойствами для третьей порции продиктована необходимостью наиболее полной очистки внутренней полости обсадной колонны и заколонного пространства скважины от остатков бурового раствора в процессе цементирования колонны. Кроме того, период структурирования цементного раствора с эрозионными свойствами превышает период структурирования цементного раствора, используемого для разобщения пластов продуктивного разреза, что предупреждает миграцию в заколонном цементном растворе нижних высоконапорных пластовых вод, а также на скважинах с альтитудой устья ниже 120 м в первый период ожидания затвердевания цемента (ОЗЦ).Without interrupting the injection process, after the first two portions of the cement mortar using cementing aggregates CA-320M, the third is pumped to separate the layers of the productive section containing the same abrasive material and in the same ratio as in the first two portions, but with a density of 1850 kg / m 3 treated with PVA-BP, antifoam, taken in the same amount as for the preparation of the first two portions of cement mortar, and also additionally containing calcium chloride (CaCl 2 ) in an amount of 2% and sodium chloride (NaCl ) in an amount of 1%, taken by weight of cement, intended to accelerate the setting of the cement mortar, which have a synergistic effect on each other. The need for a cement mortar with erosion properties for the third portion is dictated by the need for the most complete cleaning of the internal cavity of the casing string and the annulus of the well from drilling fluid residues in the process of cementing the string. In addition, the period of structuring of a cement slurry with erosive properties exceeds the period of structuring of a cement slurry used to separate the strata of a productive section, which prevents migration of lower high-pressure formation water in the annular cement slurry, as well as in wells with wellhead altitudes below 120 m in the first waiting period for solidification cement (OZZ).
Абразивный цементный раствор при движении по колонне и заколонному пространству, соприкасаясь со стенками колонны и ствола скважины, подвергает эрозии и разрушает адгезионную пленку и фильтрационную корку глинистого раствора. В результате обеспечивается максимальное - до 90% удаление остатков бурового раствора в заколонном пространстве, что приводит и повышению напряженности контакта заколонного цементного камня с окружающей средой и к качественному разобщению пластов - степень разобщения увеличивается на 10%.Abrasive cement mortar, when moving along the column and annulus, in contact with the walls of the column and the wellbore, erodes and destroys the adhesive film and filter cake of the clay solution. As a result, the maximum - up to 90% removal of drilling fluid residues in the annulus is ensured, which leads to an increase in the contact strength of the annular cement stone with the environment and to high-quality separation of formations - the degree of separation increases by 10%.
После окончания цементировочных работ и, следовательно, ОЗЦ геофизическими исследованиями, например по данным геофизических исследований приборами АКЦ и СГДТ, оценивают качество цементирования.After the completion of the cementing works and, therefore, the OZC geophysical surveys, for example, according to the data of geophysical surveys with AKC and SGDT instruments, the quality of cementing is evaluated.
Абразивсодержащий цементный раствор с эрозионными свойствами подвергался анализу в лабораторных условиях института «ТатНИПИнефть» и ООО «Экобур» при t=20°C. Результаты лабораторных исследований сведены в таблицу.An abrasive-containing cement mortar with erosive properties was analyzed in laboratory conditions of the TatNIPIneft Institute and Ecobur LLC at t = 20 ° C. The results of laboratory tests are summarized in table.
Как видно из показателей таблицы, характеристики абразивсодержащего цементного раствора превышают показатели базовых цементных растворов, в том числе облегченных. Способ испытывался в промысловых условиях на скважинах ОАО «Татнефть». Результаты испытаний положительные.As can be seen from the indicators of the table, the characteristics of the abrasive-containing cement mortar exceed the performance of basic cement mortars, including lightweight ones. The method was tested in the field at the wells of OAO Tatneft. The test results are positive.
Технико-экономическое преимущество предложения заключается в следующем. Использование способа обеспечивает максимальное удаление остатков бурового раствора со стенок колонны и скважины, а также эффективное разрушение адгезионной пленки и фильтрационной корки глинистого раствора. В результате повышается напряженность контакта заколонного цементного камня с окружающей средой и, как следствие, качество разобщения пластов за счет добавления в цементный раствор доступного абразивного материала, обеспечивающего повышение эрозионных свойств цементного раствора - мелкодисперсного песка кварцевого - в сравнении с базовыми технологическими растворами.The technical and economic advantage of the proposal is as follows. Using the method provides the maximum removal of residual drilling fluid from the walls of the column and well, as well as the effective destruction of the adhesive film and filter cake of the mud. As a result, the contact strength of the annular cement stone with the environment increases and, as a result, the quality of the separation of the layers due to the addition of accessible abrasive material to the cement mortar, which increases the erosion properties of the cement mortar - finely dispersed silica sand - in comparison with the basic technological solutions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009120198/03A RU2398955C1 (en) | 2009-05-27 | 2009-05-27 | Procedure for fixing well with cement grout |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009120198/03A RU2398955C1 (en) | 2009-05-27 | 2009-05-27 | Procedure for fixing well with cement grout |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2398955C1 true RU2398955C1 (en) | 2010-09-10 |
Family
ID=42800557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009120198/03A RU2398955C1 (en) | 2009-05-27 | 2009-05-27 | Procedure for fixing well with cement grout |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2398955C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2576416C1 (en) * | 2015-01-14 | 2016-03-10 | Публичное акционерное общество "ГАЗПРОМ" (ПАО "ГАЗПРОМ") | Method to fix process wells of underground storages of gaseous and liquid hydrocarbons (versions) |
| RU2720025C1 (en) * | 2019-04-30 | 2020-04-23 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Casing string cementing method in well |
| RU2728170C1 (en) * | 2020-04-01 | 2020-07-28 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Cementing method of well |
| RU2741890C2 (en) * | 2016-05-05 | 2021-01-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ухтинский государственный технический университет" | Light-weight grouting composition for well cementing in high-permeability rocks under conditions of hydrogen sulphide aggression |
| RU2785729C1 (en) * | 2022-02-02 | 2022-12-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром проектирование" | Buffer liquid |
-
2009
- 2009-05-27 RU RU2009120198/03A patent/RU2398955C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2576416C1 (en) * | 2015-01-14 | 2016-03-10 | Публичное акционерное общество "ГАЗПРОМ" (ПАО "ГАЗПРОМ") | Method to fix process wells of underground storages of gaseous and liquid hydrocarbons (versions) |
| RU2741890C2 (en) * | 2016-05-05 | 2021-01-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ухтинский государственный технический университет" | Light-weight grouting composition for well cementing in high-permeability rocks under conditions of hydrogen sulphide aggression |
| RU2720025C1 (en) * | 2019-04-30 | 2020-04-23 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Casing string cementing method in well |
| RU2728170C1 (en) * | 2020-04-01 | 2020-07-28 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Cementing method of well |
| RU2785729C1 (en) * | 2022-02-02 | 2022-12-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром проектирование" | Buffer liquid |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2656266C2 (en) | Method for treating a subterranean formation with a mortar slurry with the possibility of formation of a permeable layer of hardened mortar slurry | |
| US7604053B2 (en) | Methods of cementing with lightweight cement composition | |
| CN107235691B (en) | Plugging agent for plugging malignant leakage stratum cracks and preparation method thereof | |
| RU2386787C2 (en) | Construction method of deep well, plugging solution for its implementation and structure of deep well | |
| RU2398955C1 (en) | Procedure for fixing well with cement grout | |
| CA2985188A1 (en) | Method of treating a subterranean formation with a mortar slurry designed to form a permeable mortar | |
| FR3038645A1 (en) | FILLING AND ABANDONING WELLS WITH LONG-LIFE CEMENT COMPOSITIONS | |
| CN107575186A (en) | One kind crosses screen casing sand-preventing process | |
| CA2451747A1 (en) | Permeable cement composition and method for preparing the same | |
| KR101619218B1 (en) | Fiber reinforcement grouting method of construction | |
| RU2116432C1 (en) | Method for restoring tightness of production strings | |
| RU2720025C1 (en) | Casing string cementing method in well | |
| RU2398095C1 (en) | Method for string cementing in well using cement mortar with erosion properties | |
| RU2471962C1 (en) | Method of well cementing under conditions of abnormally low formation pressure | |
| FR3038647A1 (en) | REDUCTION OF ANNULAR PRESSURE ACCUMULATION USING TREATMENT FLUIDS COMPRISING CALCIUM ALUMINATE CEMENT | |
| RU2580565C1 (en) | Well completion method | |
| JP2017508028A (en) | Mud treatment fluid containing pumice and related methods | |
| US11028311B2 (en) | Methods of cementing a wellbore | |
| RU2565618C1 (en) | Installation method of easily breakable cement plug in horizontal well | |
| RU2723416C1 (en) | Method of repair-insulation works in oil and gas well | |
| RU2386013C1 (en) | Method of cementation top stage of casing pipe in well | |
| RU2618539C1 (en) | Method of repair and insulation operations in a well | |
| RU2382172C1 (en) | Well cementing method | |
| RU2320848C1 (en) | Cementing method for well with abnormally low reservoir pressure | |
| RU2412333C1 (en) | Procedure for recovery of tightness in flow string of well |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130528 |