RU2398206C1 - Procedure for loose material running flow sampling and facility for its implementation - Google Patents
Procedure for loose material running flow sampling and facility for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2398206C1 RU2398206C1 RU2009124205/28A RU2009124205A RU2398206C1 RU 2398206 C1 RU2398206 C1 RU 2398206C1 RU 2009124205/28 A RU2009124205/28 A RU 2009124205/28A RU 2009124205 A RU2009124205 A RU 2009124205A RU 2398206 C1 RU2398206 C1 RU 2398206C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flow
- thickness
- sampler
- bulk material
- equal
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к опробованию движущихся потоков сыпучих материалов по транспортерной ленте и может быть использовано в горнорудной, строительной, металлургической промышленности.The invention relates to the testing of moving flows of bulk materials along a conveyor belt and can be used in the mining, construction, metallurgical industries.
Известны способы опробования (Опробование и контроль технологических процессов обогащения. Г.А.Хан, М.: «Недра», 1979, с.48-49) движущихся сыпучих материалов, использующие принцип продольных и поперечных сечений.Known methods of testing (Testing and control of technological processes of enrichment. G.A. Khan, M .: "Nedra", 1979, S. 48-49) moving bulk materials using the principle of longitudinal and cross sections.
Сущность способа продольных сечений заключается в том, что продольный поток материала делится на ряд продольных полос, при этом в пробу для оценки качества всего материала отводят один или несколько полос.The essence of the method of longitudinal sections is that the longitudinal stream of material is divided into a number of longitudinal strips, while one or several strips are taken into the sample to assess the quality of the whole material.
Недостатками известного способа является его применимость исключительно для опробования однородного материала. При опробовании неоднородных потоков движущихся материалов указанный способ не применим.The disadvantages of this method is its applicability exclusively for testing a homogeneous material. When testing inhomogeneous flows of moving materials, this method is not applicable.
Сущность способа поперечных сечений заключается в периодическом отсекании в пробу равных пропорций материала от движущегося потока через определенные и равные промежутки времени, причем при поперечном прямолинейном сечении потока и одинаковой его толщине в пробу будет отсекаться одинаковое количество материала от всех частей потока, а при разной толщине потока количество отбираемого материала пропорционально толщине потока (прототип).The essence of the cross-sectional method is to periodically cut off into the sample equal proportions of the material from the moving stream at regular and equal intervals of time, moreover, with a transverse rectilinear section of the stream and its equal thickness, the same amount of material from all parts of the stream will be cut off into the sample, and with a different thickness of the stream the amount of material taken is proportional to the thickness of the stream (prototype).
Недостатками указанного способа является низкая точность оценки качественных характеристик неоднородных потоков движущихся материалов.The disadvantages of this method is the low accuracy of the assessment of the qualitative characteristics of heterogeneous flows of moving materials.
Известно устройство для отбора средних сыпучих материалов в потоке (авторское свидетельство СССР № 1422072, кл. G01N 1/20, опубл. 1987), включающее пробоотборник, выполненный в виде трубы с несколькими продольными прорезями, размещенный в нем шнек и привод с редуктором, при этом устройство снабжено смесителем - делителем, соединенным с трубой пробоотборника, накопительной емкостью.A device for the selection of medium bulk materials in a stream (USSR author's certificate No. 1422072, class G01N 1/20, publ. 1987), including a sampler, made in the form of a pipe with several longitudinal slots, a screw and a drive with a reducer placed in it, with this device is equipped with a mixer - divider connected to the pipe of the sampler, storage capacity.
Недостатком указанного технического устройства является низкая механическая надежность при оценке качества влажного сыпучего материала.The disadvantage of this technical device is the low mechanical reliability in assessing the quality of wet bulk material.
Известен ковшовый пробоотбиратель типа ПК (Опробование и контроль технологических процессов обогащения. Г.А.Хан, М.: «Недра», 1979, с.58-59) для отбора пробы крупнокусковых полезных ископаемых из потока, состоящий из рамы, на которой установлены ведущие и ведомые звездочки, приводящие в движение цепи и несущие ковш, причем последний движется с переменной скоростью, которая увеличивается в момент течения потока материала, кроме того ведущие звездочки приводятся в движение электродвигателем с переменной частотой вращения через редуктор цепной передачи и звездочкой посредством приводного вала, между тем на раме установлены концевые выключатели, останавливающие двигатель и загруженный материалом ковш.Known bucket sampler type PC (Testing and control of technological processes of enrichment. G.A. Khan, M .: "Nedra", 1979, p.58-59) for sampling large-sized minerals from a stream, consisting of a frame on which are installed drive and driven sprockets, which drive the chain and carry the bucket, the latter moving with a variable speed, which increases at the moment of flow of the material, in addition, the drive sprockets are driven by a variable speed electric motor through a chain gear Transferring sprocket via a drive shaft on the frame between the set limit switches which stop the motor and loaded bucket pictures.
Недостатком устройства ковшового пробоотбирателя является его недостоверный отбор влажных сыпучих материалов, при этом затруднена полная разгрузка ковша.The disadvantage of the device bucket sampler is its unreliable selection of wet bulk materials, while making it difficult to completely unload the bucket.
По технической сущности и достигаемому результату, наиболее близким к заявляемому является устройство пробоотбирающее (патент RU № 2267766, кл. G01N 1/20, опубл. 2006.01.10) для отбора проб сыпучих материалов, включающее нижний разгрузочный паз, сдвинутый в сторону безвитковый части реверсивного шнека, выполненного с уменьшенным количеством витков в пробозаборной части для исключения попадания неоднородного материала с разной гравитационной силой. Нижний разгрузочный паз снабжен заслонкой, которая регулирует его размеры, а накопительная емкость выполнена в виде стакана с загнутыми боковыми стенками - полозьями. Включатели путевые снабжены колесиками, которые поджимаются полозьями стакана и исключают работу пробоотборника в его отсутствии, а блок управления выполнен в виде подвесного ящика, где размещены электрические элементы и схемы управления.The technical nature and the achieved result, the closest to the claimed is a sampling device (patent RU No. 2267766, class G01N 1/20, publ. 2006.01.10) for sampling bulk materials, including the lower discharge groove, shifted to the side of the scrollless part of the reversible a screw made with a reduced number of turns in the sampling part to prevent ingress of inhomogeneous material with different gravitational forces. The lower discharge groove is equipped with a shutter that regulates its size, and the storage tank is made in the form of a glass with curved side walls - runners. Travel switches are equipped with wheels, which are pressed by the runners of the glass and exclude the sampler in its absence, and the control unit is made in the form of a hanging box, where electrical elements and control circuits are located.
Недостатком указанного пробоотбирающего устройства является то, что при опробовании различного по крупности и качеству сыпучего потока материала верхний загрузочный паз частично пересекает поток и не обеспечивает достоверности отбора проб.The disadvantage of this sampling device is that when testing a different bulk and quality of the bulk flow of material, the upper loading groove partially intersects the flow and does not provide reliable sampling.
Техническим результатом изобретения является повышение достоверности отбора проб сыпучего материала с возможностью использования приборов непрерывного контроля качества материалов.The technical result of the invention is to increase the reliability of sampling bulk material with the possibility of using devices for continuous quality control of materials.
Достигается это тем, что способ опробования движущегося потока сыпучего материала, включающий периодическое отсекание в пробу равных пропорций материала от движущегося потока через определенные и равные промежутки времени, при поперечном прямолинейном сечении потока и одинаковой его толщине в пробу отсекается одинаковое количество материала от всех частей потока, а при разной толщине потока количество отбираемого материала пропорционально толщине потока, причем первоначально движущийся поток сыпучего материала направляют по траектории свободного падения, затем делителем пресекают его по всей ширине и толщине в поперечном направлении, отсекают его поперечную часть и по мере пересечения удаляют материал делителем в продольном направлении по всей толщине потока, при этом одновременно обеспечивают перемешивание материала, формирование потока материала с заданными параметрами и определяют в нем качественные характеристики.This is achieved by the fact that the method of testing a moving flow of bulk material, including periodically cutting off equal proportions of the material from the moving stream into the sample at regular and equal intervals of time, with a straight transverse cross-section of the stream and its equal thickness, cuts off the same amount of material from all parts of the stream into the sample, and at different flow thicknesses, the amount of material taken is proportional to the thickness of the flow, with the initially moving flow of bulk material being directed along the tracks torii of free fall, then the divider cuts it across the entire width and thickness in the transverse direction, cuts off its transverse part and, as it crosses, remove the material with the divider in the longitudinal direction throughout the thickness of the stream, while simultaneously providing mixing of the material, the formation of the material flow with specified parameters and determine in it quality characteristics.
Технический результат достигается также тем, что устройство опробования движущегося потока сыпучего материала, включающее пробоотборник, размещенный в потоке сыпучего материала на раме с возможностью перемещения посредством цепной передачи, ведущей звездочки, соединенной с электродвигателем посредством редуктора, установленный с возможностью вращения посредством привода шнек, размещенный в корпусе пробоотборника с верхним загрузочным и нижним разгрузочным пазом, причем загрузочный паз корпуса пробоотборника выполнен длиной равной или больше толщины падающего потока сыпучего материала, а шнек с переменным шагом от верхнего загрузочного до нижнего разгрузочного паза установлен с возможностью вращения с постоянной скоростью вдоль собственной оси в направлении продольного сечения падающего потока сыпучего материала, причем разгрузочный паз установлен над приемным конвейером, а над бесконечно перемещающейся поверхностью которого размещен разравниватель материала, а корпус пробоотборника установлен вдоль направления движения транспортерной ленты или под некоторым углом.The technical result is also achieved by the fact that a device for testing a moving flow of bulk material, including a sampler, placed in the flow of bulk material on the frame with the possibility of movement by means of a chain drive, a sprocket connected to the electric motor by means of a gearbox, mounted with the possibility of rotation by means of a drive, a screw placed in the sampler housing with the upper loading and lower discharge groove, and the loading groove of the sampler housing is made equal in length th or more than the thickness of the incident flow of bulk material, and the screw with a variable pitch from the upper loading to the lower discharge groove is mounted to rotate at a constant speed along its own axis in the direction of the longitudinal section of the incident flow of bulk material, and the discharge groove is installed above the receiving conveyor, and above the infinitely moving surface of which the material leveling device is located, and the sampler body is installed along the direction of movement of the conveyor belt or under angle.
Новым в способе по отношению к прототипу является то, что первоначально движущийся поток сыпучего материала направляют по траектории свободного падения, затем делителем пресекают его по всей ширине и толщине в поперечном направлении, отсекают его поперечную часть и по мере пересечения удаляют материал делителем в продольном направлении по всей толщине потока, при этом одновременно обеспечивают перемешивание материала, формирование потока материала с заданными параметрами и определяют в нем качественные характеристики. Следовательно, изобретение на способ отвечает критерию «новизна».New in the method with respect to the prototype is that the initially moving flow of bulk material is directed along the free fall path, then the divider cuts it across the entire width and thickness in the transverse direction, cuts off its transverse part and, as it crosses, remove the material with the divider in the longitudinal direction along the entire thickness of the stream, while simultaneously providing mixing of the material, the formation of the material flow with the specified parameters and determine the qualitative characteristics in it. Therefore, the invention on the method meets the criterion of "novelty."
Новым в устройстве по отношению к прототипу является то, что загрузочный паз корпуса пробоотборника выполнен длиной, равной или больше толщины падающего потока сыпучего материала, а шнек с переменным шагом от верхнего загрузочного до нижнего разгрузочного паза установлен с возможностью вращения с постоянной скоростью вдоль собственной оси в направлении продольного сечения падающего потока сыпучего материала, причем разгрузочный паз установлен над приемным конвейером (или шнеком), а над бесконечно перемещающейся поверхностью которого размещен разравниватель материала, при этом корпус пробоотборника установлен вдоль направления движения транспортерной ленты или под некоторым углом. Следовательно, изобретение на устройство отвечает критерию «новизна».New in the device with respect to the prototype is that the loading groove of the sampler body is made equal to or greater than the thickness of the incident flow of bulk material, and the screw with a variable pitch from the upper loading to the lower discharge groove is installed with the possibility of rotation at a constant speed along its own axis in the direction of the longitudinal section of the incident flow of bulk material, and the discharge groove is installed above the receiving conveyor (or auger), and over an infinitely moving surface which Situated razravnivatel material, wherein the probe body is set along the direction of movement of the conveyor belt or at an angle. Therefore, the invention on the device meets the criterion of "novelty."
Указанная совокупность признаков в технической и патентной литературе не обнаружена. Следовательно, изобретение отвечает критерию «изобретательский уровень».The specified set of features in the technical and patent literature is not found. Therefore, the invention meets the criterion of "inventive step".
Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показано устройство опробования движущегося потока сыпучего материала, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a device for testing a moving flow of bulk material, General view; figure 2 is a view of figure 1; figure 3 is a section bB in figure 1.
Устройство опробования движущегося потока сыпучего материала установлено в потоке сыпучего материала 1, движущегося на транспортерной ленте 2 за приводным барабаном 3. Пробоотборник 4 содержит корпус 5, внутри которого расположен шнек 6 с переменным шагом, причем размер шага витков шнека выполнен увеличивающимся от загрузочного паза 7 до разгрузочного паза 8. Ширина b загрузочного паза 6 выполнена кратной размеру максимальной крупности сыпучего материала, а длина паза L - больше или равна толщине ВД свободно падающего потока сыпучего материала 1 с транспортерной ленты 2. Шнек 5 установлен в пробоотборнике 4 с возможностью вращения с постоянной скоростью относительно собственной оси посредством моторредуктора 9.A device for testing a moving flow of bulk material is installed in the flow of
Пробоотборник 4 установлен посредством траверсы 10 на раме 11, на которой размещены опорные ролики 12, удерживающие ролики 13, цепная передача 15, ведущие звездочки 16, редуктор 17 и электродвигатель 18. Удерживающие ролики 13 выполнены с пазом, размер которого соответствует профилю направляющей 14. На раме 11 размещен приемный конвейер 19 (или шнек) с моторредуктором 20, над которым установлено разравнивающее устройство 21 для формирования слоя толщиной g и прибор непрерывного контроля (не обозначен) для оценки качественных характеристик движущегося материала.The
Согласно способу опробования движущегося потока сыпучего материала, первоначально материал 1 направляют по траектории свободного падения. Делителем, выполненным в виде пробоотборника 4, пресекают поток материала 1 по всей его ширине и толщине падающего потока в поперечном направлении вдоль рамы 11 посредством опорных роликов 12, удерживающих роликов 13, цепной передачи 15, ведущей звездочки 16, редуктора 17 и электродвигателя 18 и отсекают поперечную часть материала. По мере пересечения потока пробоотборником 4 материал 1 удаляют делителем в продольном направлении по всей толщине потока посредством вращающегося вокруг собственной оси шнека 6 с переменным шагом от загрузочного паза 7 до разгрузочного паза 8 и одновременно обеспечивают перемешивание материала. Формирование потока материала выполняют на приемном конвейере 19 (или шнеком) разравнивателем 21, движущемся посредством моторредуктора 20, и определяют качественные характеристики в материале прибором непрерывного контроля (или ручным способом).According to a method for testing a moving flow of bulk material, initially the
Пример выполнения способа опробования движущегося потока сыпучих материалов и работа устройства для его реализации.An example of the method of testing a moving flow of bulk materials and the operation of the device for its implementation.
Движущийся сыпучий материал 1 по транспортерной ленте 2 после приводного барабана 3 сбрасывают в местах перегрузки в свободном падении. Первоначально пробоотборник 4 устанавливают, например, в крайнем правом положении. Пробоотборник 4 закрепляют на траверсе 10 и обеспечивают возвратно-поступательные движения пробоотборника вдоль рамы 11 по направляющей 14 посредством цепной передачи 15, ведущей звездочки 16, редуктора 17 и электродвигателя 18. Опорные ролики 12 предохраняют пробоотборник 4 от опрокидывания в результате динамического воздействия падающего потока сыпучего материала 1, а удерживающие ролики 13 по выполненному пазу перемещают пробоотборник по направляющей 14 вдоль рамы 11. Движущийся в свободном падении сыпучий материал 1 пересекают пробоотборником 4 по всей ширине потока в поперечном направлении, при этом длина пробоотборника L больше или равна толщине продольного сечения свободно падающего потока ВД. Ширину загрузочного паза b пробоотборника 4 выполняют кратной максимальной крупности сыпучего материала и отбирают достоверную часть падающего потока материала 1 и обеспечивают попадание сыпучего материала в корпус 5 пробоотборника на вращающийся шнек 6. Затем сыпучий материал 1 перемещают с постоянной скоростью от загрузочного паза 7 до разгрузочного паза 8 без уплотнения за счет увеличивающегося по ходу вращения размера шага шнека 6. Сыпучий материал 1 отбирают пробоотборником 4 на протяжении всего цикла поперечного пересечения потока материала пробоотборником с одновременным продольным перемещением массы материала шнеком 6 вдоль продольной его оси в корпусе 5.Moving
В процессе перемещения шнеком 6 сыпучего материала 1 в корпусе 5 пробоотборника 4 обеспечивают подготовку достоверной пробы по качеству за счет интенсивного перемешивания и усреднения материала. Выгрузку усредненного материала осуществляют через разгрузочный паз 8 и направляют на бесконечно движущуюся поверхность конвейера 19 (или шнек) посредством моторредуктора 20. Над конвейером 19 устанавливают разравниватель 21 и формируют слой материала определенной заданной толщины с последующим определением качественных характеристик материала, например, влажности, химического состава, гранулометрического состава приборами непрерывного контроля или определением характеристик ручным способом.In the process of moving
Использование предлагаемого способа опробования движущегося потока сыпучего материала и устройства для его реализации позволит обеспечить безопасный отбор проб и производить достоверную оценку качества сыпучего материала с последующим повышением эффективности технологии переработки минерального сырья.Using the proposed method for testing a moving flow of bulk material and a device for its implementation will allow for safe sampling and a reliable assessment of the quality of bulk material with a subsequent increase in the efficiency of the processing technology of mineral raw materials.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009124205/28A RU2398206C1 (en) | 2009-06-24 | 2009-06-24 | Procedure for loose material running flow sampling and facility for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009124205/28A RU2398206C1 (en) | 2009-06-24 | 2009-06-24 | Procedure for loose material running flow sampling and facility for its implementation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2398206C1 true RU2398206C1 (en) | 2010-08-27 |
Family
ID=42798850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009124205/28A RU2398206C1 (en) | 2009-06-24 | 2009-06-24 | Procedure for loose material running flow sampling and facility for its implementation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2398206C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106092656A (en) * | 2016-06-24 | 2016-11-09 | 江苏永钢集团有限公司 | A kind of semi-automatic lifting formula sampler |
RU2734974C1 (en) * | 2020-03-06 | 2020-10-26 | Сергей Николаевич Наумчик | Method and device for sampling moving bulk material flow |
RU217198U1 (en) * | 2023-02-09 | 2023-03-22 | Общество с ограниченной ответственностью "ВВС-Инжиниринг" | GATE SAMPLER |
-
2009
- 2009-06-24 RU RU2009124205/28A patent/RU2398206C1/en active IP Right Revival
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106092656A (en) * | 2016-06-24 | 2016-11-09 | 江苏永钢集团有限公司 | A kind of semi-automatic lifting formula sampler |
RU2734974C1 (en) * | 2020-03-06 | 2020-10-26 | Сергей Николаевич Наумчик | Method and device for sampling moving bulk material flow |
RU217198U1 (en) * | 2023-02-09 | 2023-03-22 | Общество с ограниченной ответственностью "ВВС-Инжиниринг" | GATE SAMPLER |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108970720B (en) | Solid mineral system appearance system | |
US20140131165A1 (en) | Material sampling device with integrated material analyzer assembly | |
US8171808B2 (en) | Material sampling device with rotatable tube assembly | |
RU2398206C1 (en) | Procedure for loose material running flow sampling and facility for its implementation | |
US8556066B2 (en) | Bulk material leveling and volumetric measuring and feeding apparatus | |
CN209894506U (en) | Full-automatic mechanized sampling system of no belt car | |
RU2409809C1 (en) | Method of loose material flow sampling and device to this end | |
RU2409808C1 (en) | Bucket sampler of loose material | |
US4133210A (en) | Sampling apparatus | |
RU2734974C1 (en) | Method and device for sampling moving bulk material flow | |
JP5458437B2 (en) | Bulk sampling equipment | |
EP0382686B1 (en) | A method and a device for sampling material from a moving belt conveyor | |
CN209979260U (en) | Full-automatic mechanized sampling system of no belt train | |
CN209780156U (en) | Plastering device for housing construction | |
US3595088A (en) | Method and apparatus for sampling granular solid material | |
US3143777A (en) | Moldability controller | |
CN115534088B (en) | Commercial concrete conveyor of unloading | |
RU217198U1 (en) | GATE SAMPLER | |
CN109230627A (en) | A kind of dispenser and its control method | |
RU2263890C1 (en) | Device for sampling loose materials | |
JPH07190902A (en) | Constant quantity sampler for powder and granular material | |
SU1021651A1 (en) | Apparatus for successive feed of granules for analysis | |
RU126833U1 (en) | DEVICE FOR ASSESSING THE QUALITY OF THE MIXTURE OF COMPONENTS | |
SU1404878A1 (en) | Sample feeding device of flow analyzer for inspection of loose materials | |
RU2522645C1 (en) | Device for mixing bulk materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170625 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20180601 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |