SU1404878A1 - Sample feeding device of flow analyzer for inspection of loose materials - Google Patents
Sample feeding device of flow analyzer for inspection of loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1404878A1 SU1404878A1 SU864158064A SU4158064A SU1404878A1 SU 1404878 A1 SU1404878 A1 SU 1404878A1 SU 864158064 A SU864158064 A SU 864158064A SU 4158064 A SU4158064 A SU 4158064A SU 1404878 A1 SU1404878 A1 SU 1404878A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- feeder
- hopper
- groove
- sealing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области аналитической химии, в частности к устройствам дл определени физических свойств и химического состава сыпучих материалов, и может бьп-ь использовано в горно-рудной, металлургической , химической, строительной и др. отрасл х промышленности. Изобретение позвол ет повысить точность определений за счет повышени качества порошкового образца. В пробоподаю- щем устройстве уплотнит ел рол к расположен под загрузс)чным бункером 6 таким образом, что его ось вращенгш совпадает с вертикальной осью бункера . Ролик вьшолнен польш, причем полость имеет форму двух усеченных конусов 13 и 14, последний из котс рых расположен своим основанием диаметром D в сторону канавки 5 диска 3 дл образца, вьтолнеююй шириной L, при этом ,8-1,0l,. В процессе Лред-- варительного уплотнени nopouiKa роликом используютс силы т жести с.ч олб- да материала в полости ро. и загрузочном бункере, пентробежные силы вращающегос ролика, коническа rtti- верхность нижней части полости ролика и торцова его поверхность. 1 з.п, ф-лы, 4 ил. ю (ЛThe invention relates to the field of analytical chemistry, in particular, to devices for determining the physical properties and chemical composition of bulk materials, and can be used in the mining, metallurgical, chemical, construction and other industries. The invention makes it possible to improve the accuracy of determinations by improving the quality of a powder sample. In the sampling device, the sealing roller is located under the charging hopper 6 in such a way that its axis of rotation rotates with the vertical axis of the bunker. The roller is made in Poland, the cavity has the shape of two truncated cones 13 and 14, the latter of which is located with its base diameter D in the direction of the groove 5 of the disk 3 for the sample, with a width of L, 8-1.0l. In the process of Lred-- sealing of the nopouiKa roller, the force of gravity of the h.ch of the material in the cavity r0 is used. and loading hopper, pentrobugal forces of a rotating roller, conic rtti is the surface of the lower part of the cavity of the roller and its end surface. 1 z.p, f-ly, 4 ill. yu (L
Description
4four
0000
0000
10ten
1515
1.14048781.1404878
Изобретение относитс к аналитической химии, в частности к конструкции приборов дл определени физических свойств и химического состава сыпучих материалов, и может быть использовано в горно-рудной, металлургической , химической, строительной, цементной и других област х промьш- ленности.The invention relates to analytical chemistry, in particular, to the design of devices for determining the physical properties and chemical composition of bulk materials, and can be used in the mining, metallurgical, chemical, construction, cement, and other industrial areas.
Цель изобретени - повышение качества поступающей на анализ пробы за счет повьшени объемной плотности и е равномерности путем рационального использовани порошковой пробы.The purpose of the invention is to improve the quality of the sample entering the analysis by increasing the bulk density and its uniformity through the rational use of a powder sample.
На фиг. 1 изображено пробоподаю- щее устройство с использованием ленточного питател ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - пробопр- дакщее устройство с использованием дискового питател ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows a sampling device using a belt feeder; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - sampling device using a disk feeder; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3
Устройство состоит из корпуса 1, в котором расположен питатель 2, на верхнем основании ленты 3 которого выполнена канавка 4 дл размещени образца 5. Вдоль канавки 4 расположены последовательно по ходу движени ленты 3 загрузочньй бункер 6 с вибратором 7 и заслонкой 8, под которым установлен на кронштейне 9 уплотни- тельный ролик 10, ось вращени которого совпадает с вертикальной осью загрузочного бункера 6, уплотнитель- ный валок 11, датчики 12 физико-хими20The device consists of a housing 1 in which a feeder 2 is located, on the upper base of the belt 3 of which a groove 4 is made to place sample 5. Along the groove 4 are arranged sequentially in the direction of movement of the tape 3 loading hopper 6 with a vibrator 7 and a flap 8 under which is mounted on bracket 9, sealing roller 10, the axis of rotation of which coincides with the vertical axis of the loading hopper 6, sealing roller 11, physical-chemical sensors 12
2525
30thirty
Устройство (фиг. 1 и 2) работает следующим образом.The device (Fig. 1 and 2) works as follows.
Пробу в виде порошка загружают в загрузочный бункер 6, включают вибратор 7 и открывают заслонку 8. После заполнени полостей 15 и 16 ролика 10 включают привод питател 1 и привод ролика 10, в результате чего приводитс в движение лента 3 и начинают вращение ролик 10 и валок 11. Совместно с роликом 10 получает вращение и часть порошка, наход ща с в полости ролика, котора под действием центробежной силы прижимаетс к конусной поверхности полости 16 и направл етс к канавке 4 с усилием, дополнительным к действию сил т жести столба порощка над канавкой. Под действием этих сил порошок уплот н етс в канавке, вьп-екает из полости ротора 10 через зазор между торцом ролика 10 и бортами ленты 3 и еще раз уплотн етс торцовой поверхностью ролика 10. Порошок, предварительно уплотненный роликом 10, перемещаетс совместно с лентой 3 и проходит пол уплотнительным валком 11, которьш формирует окончательно образец 5, обеспечива ему ровную и гладкую поверхность .A powder sample is loaded into the hopper 6, the vibrator 7 is turned on and the flap 8 is opened. After filling the cavities 15 and 16 of the roller 10, the drive of the feeder 1 and the drive of the roller 10 are actuated, resulting in the movement of the belt 3 and the rotation of roller 10 and the roller 11. Together with the roller 10, it receives rotation and a portion of the powder located in the cavity of the roller, which is pressed against the conical surface of the cavity 16 by centrifugal force and directed to the groove 4 with a force added to the force of gravity of the column. y. Under the action of these forces, the powder is compacted in the groove, bursts out of the rotor cavity 10 through the gap between the end of the roller 10 and the bead of the belt 3 and is again compacted by the end surface of the roller 10. The powder, previously compacted by the roller 10, moves together with the belt 3 and passes the floor with a sealing roller 11, which finally forms the sample 5, providing it with a flat and smooth surface.
При работе ролика 10 происходит равномерное предварительное уплотнение порошка в канавку 4, при этом расположение ролика 10 под загрузочческих свойств контролируемого мате- 35 ным бункером 6, оси которых совпадариала и приспособление 13 дл пробо- удалени , которое может бьп ь выполнено в виде срезающего ножа или капроновой щетки с приемным бункером 14.When the roller 10 is in operation, the powder is uniformly pre-compacted into the groove 4, and the roller 10 is located under the loading properties of the material-controlled hopper 6, the axes of which coincide and the device 13 for removal, which can be made in the form of a shearing knife or nylon brush with receiving hopper 14.
Уплотнительный ролик 10 расположен своим нижним торцом с зазором к верхней кромке канавки 4, большим, чем зазор, с которым расположен своей образующей цилиндрической.поверхности валок 11. Причем ролик 10 выполнен с полост ми по оси вращени в виде двух усеченных конусов 15 и 16, последний из которых расположен своим больним основанием с диаметром D в сторону канавки 4 с шириной L, при этом ,,OL. Валок 11 выполнен приводным от основного привода питател (не показан), а ролик 10 получает вращение от привода 17 черкез ременную передачу 18, но возможен вариант совмещени его с приводом питател 2.The sealing roller 10 is located with its lower end with a gap to the upper edge of the groove 4, larger than the gap with which the roll 11 is located. The roller 10 is made with cavities along the axis of rotation in the form of two truncated cones 15 and 16, the last of which is located with its hospital base with a diameter D in the direction of the groove 4 with a width L, while OL. The roller 11 is driven from the main drive of the feeder (not shown), and the roller 10 receives rotation from the drive 17 of the Circassian belt drive 18, but it is possible to combine it with the drive of the feeder 2.
4040
4545
5050
5555
ют, позвол ет использовать силы т - жести порошка над канавкой и центробежные силы вращающегос ролика 10 дл уплотнени , что обеспечивает повышение качества образца 5, который после валка 11 проходит под датчиками 12 физико-химических свойств, удал етс с ленты 3 питател 2 с помощью приспособлени 13 и затем отправл етс в отходы.These allow us to use the powder power t over the groove and the centrifugal forces of the rotating roller 10 for compaction, which improves the quality of the sample 5, which after the roller 11 passes under the sensors 12 of physicochemical properties, is removed from the belt 3 of the feeder 2 by tool 13 and then discarded.
Устройство с дисковым питателем содержит корпус 1, в котором на стойке кронштейна 2 закреплен диск 3 с приводом 4, на верхнем основании которого вьтолнена рабоча кольцева канавка 5. Вдоль канавки 5, расположенной соосно оси вращени диска 3 в направлении вращени диска погледо- вательно закреплены загрузочный бункер 6 с вибратором 7 и заслонкой 8, под которым расположен уплотнитель- ньпй ролик 9, уплотнительиьй ролик И), датчики 11 физико-хи№ ческих свойствThe device with a disk feeder includes a housing 1 in which a disk 3 with a drive 4 is fixed on the rack of bracket 2, on the upper base of which is a working annular groove 5. Along the groove 5 located coaxially with the axis of rotation of the disk 3 in the direction of disk rotation, the boot is fixed a bunker 6 with a vibrator 7 and a flap 8, under which is located a sealing roller 9, a sealing roller I), sensors 11 physical and chemical properties
00
5five
00
5five
00
Устройство (фиг. 1 и 2) работает следующим образом.The device (Fig. 1 and 2) works as follows.
Пробу в виде порошка загружают в загрузочный бункер 6, включают вибратор 7 и открывают заслонку 8. После заполнени полостей 15 и 16 ролика 10 включают привод питател 1 и привод ролика 10, в результате чего приводитс в движение лента 3 и начинают вращение ролик 10 и валок 11. Совместно с роликом 10 получает вращение и часть порошка, наход ща с в полости ролика, котора под действием центробежной силы прижимаетс к конусной поверхности полости 16 и направл етс к канавке 4 с усилием, дополнительным к действию сил т жести столба порощка над канавкой. Под действием этих сил порошок уплот н етс в канавке, вьп-екает из полости ротора 10 через зазор между торцом ролика 10 и бортами ленты 3 и еще раз уплотн етс торцовой поверхностью ролика 10. Порошок, предварительно уплотненный роликом 10, перемещаетс совместно с лентой 3 и проходит пол уплотнительным валком 11, которьш формирует окончательно образец 5, обеспечива ему ровную и гладкую поверхность .A powder sample is loaded into the hopper 6, the vibrator 7 is turned on and the flap 8 is opened. After filling the cavities 15 and 16 of the roller 10, the drive of the feeder 1 and the drive of the roller 10 are actuated, resulting in the movement of the belt 3 and the rotation of roller 10 and the roller 11. Together with the roller 10, it receives rotation and a portion of the powder located in the cavity of the roller, which is pressed against the conical surface of the cavity 16 by centrifugal force and directed to the groove 4 with a force added to the force of gravity of the column. y. Under the action of these forces, the powder is compacted in the groove, bursts out of the rotor cavity 10 through the gap between the end of the roller 10 and the bead of the belt 3 and is again compacted by the end surface of the roller 10. The powder, previously compacted by the roller 10, moves together with the belt 3 and passes the floor with a sealing roller 11, which finally forms the sample 5, providing it with a flat and smooth surface.
При работе ролика 10 происходит равномерное предварительное уплотнение порошка в канавку 4, при этом расположение ролика 10 под загрузоч0When the roller 10 is in operation, the powder is uniformly pre-compacted into the groove 4, while the location of the roller 10 under the loading
5five
00
5five
ют, позвол ет использовать силы т - жести порошка над канавкой и центробежные силы вращающегос ролика 10 дл уплотнени , что обеспечивает повышение качества образца 5, который после валка 11 проходит под датчиками 12 физико-химических свойств, удал етс с ленты 3 питател 2 с помощью приспособлени 13 и затем отправл етс в отходы.These allow us to use the powder power t over the groove and the centrifugal forces of the rotating roller 10 for compaction, which improves the quality of the sample 5, which after the roller 11 passes under the sensors 12 of physicochemical properties, is removed from the belt 3 of the feeder 2 by tool 13 and then discarded.
Устройство с дисковым питателем содержит корпус 1, в котором на стойке кронштейна 2 закреплен диск 3 с приводом 4, на верхнем основании которого вьтолнена рабоча кольцева канавка 5. Вдоль канавки 5, расположенной соосно оси вращени диска 3 в направлении вращени диска погледо- вательно закреплены загрузочный бункер 6 с вибратором 7 и заслонкой 8, под которым расположен уплотнитель- ньпй ролик 9, уплотнительиьй ролик И), датчики 11 физико-хи№ ческих свойствThe device with a disk feeder includes a housing 1 in which a disk 3 with a drive 4 is fixed on the rack of bracket 2, on the upper base of which is a working annular groove 5. Along the groove 5 located coaxially with the axis of rotation of the disk 3 in the direction of disk rotation, the boot is fixed a bunker 6 with a vibrator 7 and a flap 8, under which is located a sealing roller 9, a sealing roller I), sensors 11 physical and chemical properties
3140487831404878
и приспособление пробоудалени , вы10 дand adaptation of a prodavodaleni, you 10 d
полненное в виде пробоотсасывающего патрубка 12, соединенного трубопроводами с эжекторным устройством и улавливателем (не показаны). Уплотни- тельные ролики 9 и 10, датчики 11 и патрубок 12 закреплены на горизонтальной части кронштейна 2.completed in the form of a sampling nozzle 12 connected by pipelines with an ejector device and a catcher (not shown). The sealing rollers 9 and 10, the sensors 11 and the nozzle 12 are fixed on the horizontal part of the bracket 2.
Уплотнительный ролик 9 расположен под бункером 6 так, что его ось вращени совпадает с вертикальной осью бункера, а его нижний торец образует с верхним основанием диска 3 зазор, превышающий по величине зазор между образующей цилиндрической поверхности ролика 10 и верхним основанием Диска 3, Причем ролик 9 вьшолнен с полостью по оси вращени в виде двух усеченных конусов 13 и 14, последний из которых расположен своим большим основанием с диаметром D в сторону канавки 5 с шириной L, при этом D 0,8-1,01. Уплотнительные ролики 9 и 10 привод тс во вращение от диска 3 посредством зубчатой передачи 15 и фрикционной передачи 16 соответственно .The sealing roller 9 is located under the bunker 6 so that its axis of rotation coincides with the vertical axis of the bunker, and its lower end forms with the upper base of the disk 3 a gap larger than the gap between the generatrix of the cylindrical surface of the roller 10 and the upper base of the Disk 3, and roller 9 performed with a cavity along the axis of rotation in the form of two truncated cones 13 and 14, the latter of which is located with its large base with a diameter D in the direction of the groove 5 with a width L, with D 0.8–1.01. The sealing rollers 9 and 10 are rotated from the disk 3 by gear 15 and friction gear 16, respectively.
Устройство (фиг. 3 и 4) работает следующим образоА.The device (Fig. 3 and 4) works as follows.
Порошок загружают в загрузочный бункер 6, включают вибратор 7 и открвают заслонку 8 бункера. После заполнени полости ролика 9 включают привод 4 диска 3, после этого получают вращательное движение вокруг своих осей диск 3 и уплотнительные ролики 9 и 10. Совместно с роликом 9 получает вращение и часть порошка, наход ща с в его полости. Предварительное уплотнение порошка роликом 9 и окончательное формирование образца роликом 10 происходит аналогично предыдущему варианту устройства, качество образцов одинаковое. В дальнейшем образец попадает под патрубок 12, по которому совместно с подсасываемым воздухом порошок удал етс с диска 3 и осаждаетс в улавливателе, откуда отправл етс в отвал.The powder is loaded into the hopper 6, the vibrator 7 is turned on and the flap 8 of the bunker is opened. After filling the cavity of the roller 9, the drive 4 of the disk 3 is turned on, then the disk 3 and the sealing rollers 9 and 10 receive a rotational movement around their axes. Together with the roller 9, they receive rotation and a part of the powder located in its cavity. Pre-compaction of the powder with the roller 9 and the final formation of the sample by the roller 10 occurs as in the previous version of the device, the quality of the samples is the same. Subsequently, the sample falls under the pipe 12, along which, together with the intake air, the powder is removed from disk 3 and deposited in a trap, from where it is sent to the dump.
Использование пробоподающего устройства с ленточным питателем предпочтительно в услови х работы анализа- тора, где отсутствует сжатый воздух, а использование пробоподающего устройства с дисковым питателем целесообразно в услови х работы анализатог ра, где имеетс источник сжатого воз- духа дл работы приспособлени вакуумного пробоудалени .The use of a sampling device with a belt feeder is preferable in the operating conditions of the analyzer, where there is no compressed air, and the use of a sampling device with a disk feeder is advisable in the conditions of the analyzer, where there is a source of compressed air for operation of the vacuum sampling device.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864158064A SU1404878A1 (en) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Sample feeding device of flow analyzer for inspection of loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864158064A SU1404878A1 (en) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Sample feeding device of flow analyzer for inspection of loose materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1404878A1 true SU1404878A1 (en) | 1988-06-23 |
Family
ID=21271607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864158064A SU1404878A1 (en) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Sample feeding device of flow analyzer for inspection of loose materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1404878A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105890934A (en) * | 2016-05-24 | 2016-08-24 | 陈金 | Blanking flow sampling device |
-
1986
- 1986-12-10 SU SU864158064A patent/SU1404878A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР №742778, кл. G 01 N 23/223, 1977. Никопольский А .П. , Замера ев В. 11. и др. Автоматизированный экспресс- контроль состава материалов в черной металлургии. - И.: Металлурги , 1985, с. 85-86. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105890934A (en) * | 2016-05-24 | 2016-08-24 | 陈金 | Blanking flow sampling device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2024051781A1 (en) | Automatic test device for powder material | |
| SU1404878A1 (en) | Sample feeding device of flow analyzer for inspection of loose materials | |
| RU2061212C1 (en) | Method of drawing metered samples and performing analysis of samples and device for realization of this method | |
| CN210571631U (en) | Food detects smashes sampler with food | |
| ES2225763T3 (en) | PROCEDURE TO PRODUCE SAMPLES OF FILTER ASH OR FLYING ASH. | |
| US4338982A (en) | Rotating riffler | |
| US4133210A (en) | Sampling apparatus | |
| WO2021136561A1 (en) | Device for sampling solid bulk material | |
| US4905525A (en) | Method for dispensing a microgram or millligram sample from a powder or paste and device for its carrying out | |
| CN210893850U (en) | Full-automatic sample mixing and dividing device | |
| JP3557304B2 (en) | Coke strength testing machine and automatic coke strength measuring device | |
| CN110579385B (en) | Full-automatic sample mixing and dividing device and method | |
| US2924488A (en) | Feeding apparatus for analyzer | |
| CN220444409U (en) | Screening machine is used in chinese herbal medicine material production | |
| JPS6032598Y2 (en) | Fluorescent X-ray continuous observation device for powder samples | |
| CN219024550U (en) | Cereal sample grinding device | |
| CN114354864B (en) | Wheat trace SDS sedimentation value measuring device | |
| SU768837A1 (en) | Flow line for sample preparation of iron-ore materials | |
| CN219072790U (en) | Automatic dividing device for receiving materials of rotary table barrel | |
| CN217359284U (en) | Division device capable of adjusting division ratio | |
| SU1155897A1 (en) | Device for automatic checking of physical-chemical properties of loose materials | |
| JPH0321471Y2 (en) | ||
| CN214622658U (en) | Equipment for measuring cement content in cement stabilizing material | |
| SU1738334A1 (en) | Laboratory mill | |
| CN220418941U (en) | Device for rapidly dividing geological sample |