RU2398057C1 - Sewing machine tab and sewing machine - Google Patents
Sewing machine tab and sewing machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2398057C1 RU2398057C1 RU2009120701/12A RU2009120701A RU2398057C1 RU 2398057 C1 RU2398057 C1 RU 2398057C1 RU 2009120701/12 A RU2009120701/12 A RU 2009120701/12A RU 2009120701 A RU2009120701 A RU 2009120701A RU 2398057 C1 RU2398057 C1 RU 2398057C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sewing
- foot
- elements
- sewing machine
- guiding
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Настоящее изобретение относится к лапке швейной машины, которая применяется в швейной машине, причем лапка швейной машины содержит нижние подающие зубцы, расположенные на стороне нижней поверхности игольной пластины швейной машины, и верхний подающий узел, который расположен на стороне верхней поверхности игольной пластины швейной машины и движется в связи с нижними подающими зубцами, причем швейная машина выполняет операцию сшивания при подаче сшиваемого изделия, сжатия сшиваемого изделия сверху и снизу нижними подающими зубцами и верхним подающим узлом, и относится к швейной машине, содержащей швейное устройство.The present invention relates to a sewing machine foot that is used in a sewing machine, wherein the sewing machine foot comprises lower feed teeth located on a side of a lower surface of a needle plate of a sewing machine, and an upper feed assembly that is located on a side of an upper surface of a needle plate of a sewing machine and moves in connection with the lower feed teeth, wherein the sewing machine performs a stapling operation when feeding the product to be sewn, compressing the product to be sewn from above and below with the lower feed teeth and top feed unit, and refers to a sewing machine comprising a sewing device.
Предпосылки создания изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION
В известной лапке швейной машины для пришивания скрытой застежки-молнии сформирована пара направляющих пазов, противоположных друг другу поперек промежуточной разделительной части в продольном направлении в центральной части на тыльной стороне прижимающей ленту части застежки, и отверстие для иглы расположено в относительно передней концевой части в центральной части прижимающей ленту части. Нижняя концевая поверхность промежуточной разделительной части сформирована относительно ниже, чем прижимающая ленту поверхность на тыльной поверхности прижимающей ленту части, и промежуточная разделительная часть проходит вперед от переднего конца прижимающей ленту части, или вход на стороне переднего конца направляющего паза сформирован с расширением в форме раструба. В частности, относительно лапки швейной машины, например, в опубликованной заявке на патент Японии № 54-54462 (Патентный документ 1) была предложена лапка швейной машины для пришивания скрытой застежки-молнии, которая отличается формированием расширенной части, расширенной в направлении по высоте и в направлении по ширине в передней концевой части промежуточной разделительной части.In the known foot of a sewing machine for sewing on a hidden zipper, a pair of guide grooves are formed that are opposite to each other across the intermediate dividing part in the longitudinal direction in the central part on the back side of the belt-pressing part of the fastener and the needle hole is located in the relative front end part in the central part the tape pressing part. The lower end surface of the intermediate separation part is formed relatively lower than the tape pressing surface on the back surface of the tape pressing part, and the intermediate separation part extends forward from the front end of the tape pressing part, or the entrance on the side of the front end of the guide groove is formed with a flare-like extension. In particular, with respect to the foot of the sewing machine, for example, Japanese Patent Application Publication No. 54-54462 (Patent Document 1), proposed a foot of the sewing machine for sewing a hidden zipper, which is characterized by the formation of an expanded part, expanded in the direction of height and the width direction in the front end portion of the intermediate separation portion.
Верхнюю часть с язычком, загнутую в U-образной форме скрытой застежки-молнии, поднимают пальцами, когда скрытую застежку-молнию пришивают к пришиваемому изделию при использовании лапки швейной машины, описанной в Патентном документе 1, и затем вставляют в направляющий паз, и, таким образом, операция пришивания начинается. В этом случае, согласно этому патентному документу, операция пришивания выполняется с нижней поверхностью расширенной части, сформированной в передней оконечной части промежуточной разделительной части, прижимающей непришитую ленту застежки. Таким образом, элементы застежки могут быть введены в направляющий паз. Кроме того, согласно этому патентному документу, даже в части пространства, исключая элементы застежки, или в части, в которой существует верхний концевой упор, сформированный посредством смятия элемента застежки, сделанного из термопластической смолы, при помощи ультразвуковой обработки, элементы застежки могут быть стабильно введены в направляющий паз.The upper part with the tongue, folded in the U-shape of the hidden zipper, is lifted with your fingers when the hidden zipper is sewn to the sewing product using the sewing machine foot described in
Таким образом, лапка швейной машины, описанная в Патентном документе 1, делает возможным предотвращение проблем, состоящих в том, что промежуточная разделительная часть прижимающей ленту части скользит по части пространства верхней части с язычком застежки-молнии или тонкому верхнему стопору, сформированному посредством смятия элементов застежки, в начале пришивания скрытой застежки-молнии, и застежка-молния выскальзывает из направляющего паза, таким образом, нарушая стабильность пришивания.Thus, the sewing machine foot described in
Например, опубликованная заявка полезной модели Японии № 5-74474 (патентный документ 2) описывает верхний подающий узел швейной машины, содержащий подпружинивающее средство для подпружинивания верхних подающих зубцов к игольной пластине и средство регулирования давления для регулирования давления сжимания между верхними и нижними подающими зубцами посредством регулирования силы подпружинивания подпружинивающим средством для фиксации давления сжатия и силы подачи для пришиваемого изделия.For example, Japanese Utility Model Application Publication No. 5-74474 (Patent Document 2) describes an upper feed unit of a sewing machine comprising spring-loaded means for springing the upper feed teeth to the needle plate and pressure control means for adjusting a compression pressure between the upper and lower feed teeth by adjusting spring forces by spring means for fixing the compression pressure and the feed force for the product to be sewn.
Согласно верхнему подающему узлу швейной машины, описанной в Патентном документе 2, могут быть применены фиксированные давление сжимания и сила подачи для пришиваемого изделия, и можно отлично следовать изменениям толщины пришиваемого изделия. Как следствие, может быть получено отличное качество сшиваемого изделия без любых сбоев, таких как отклонение пришивания или повреждение ткани.According to the upper feed unit of the sewing machine described in Patent Document 2, fixed compressive pressure and feed force for the sewing product can be applied, and changes in the thickness of the sewing product can be perfectly followed. As a result, excellent quality of the stitched product can be obtained without any malfunction, such as rejection of sewing or damage to the fabric.
Патентный документ 1: опубликованная заявка на патент Японии 54-54462.Patent Document 1: Japanese Published Patent Application 54-54462.
Патентный документ 2: опубликованная заявка полезной модели Японии № 5-74474.Patent Document 2: Japanese Utility Model Published Application No. 5-74474.
Описание изобретенияDescription of the invention
Проблемы, решаемые изобретениемProblems Solved by the Invention
При пришивании застежки-молнии к ткани ее ленту застежки и пришиваемую часть ткани накладывают друг на друга, и наложенное пришиваемое изделие подают в положение опускания иглы для сшивания. Однако если ленту застежки пришивают к толстому пришиваемому изделию, такому как толстая ткань или кожа, включая материал для автомобильного сиденья, при использовании лапки швейной машины, описанной в Патентном документе 1, ткань и лента застежки не могут быть надежно поданы к положению опускания иглы, поскольку ткань толстая, и, таким образом, положения ткани и ленты застежки отклоняются. Следовательно, может произойти сбой, заключающийся в том, что шов или положение линии пришивания нестабильны, и это предложение может быть ненадлежащим в качестве лапки швейной машины для толстой ткани.When sewing the zipper to the fabric, its fastener tape and the sewing part of the fabric are superimposed on each other, and the superimposed sewing product is fed to the lowering position of the stitching needle. However, if the fastener tape is sewn onto a thick sewing-on product, such as thick fabric or leather, including car seat material, when using the sewing machine foot described in
В частности, когда пришивают так называемую скрытую застежку-молнию для того, чтобы скрыть ряд элементов застежки или шов, возникает промежуток между кромками правой и левой краевых частей для крепления элементов, загнутых в U-образной форме, когда элементы застежки после пришивания соединены друг с другом. Таким образом, необходимо строгое управление для пришивания посредством сужения интервала между рядом элементов застежки и линией пришивания в максимально возможной степени для исключения видимости элементов застежки снаружи. Однако лапка швейной машины, описанная в Патентном документе 1, предназначена главным образом для тонкой ткани. Таким образом, строгое управление интервалом между рядом элементов застежки и линией пришивания затруднено, в частности, где толщина ткани изменяется при пришивании изогнутой части или части с наложением тканей. Этот момент следует усовершенствовать для сшивания толстых тканей.In particular, when a so-called hidden zipper is sewn in order to hide a series of fastener elements or a seam, there is a gap between the edges of the right and left edge parts for fastening elements bent in a U-shape, when the fastener elements after sewing are connected to each other friend. Thus, strict control is necessary for sewing by narrowing the interval between a number of fastener elements and the sewing line as much as possible to exclude the visibility of the fastener elements from the outside. However, the foot of the sewing machine described in
Как способ пришивания толстой ткани доступен способ вертикальной подачи ткани посредством приведения в действие лапки швейной машины и использования внешнего прижимающего средства и нижних подающих зубцов как комплексного способа. Однако в случае со способом подачи лапка швейной машины, внешнее прижимающее средство и нижние подающие зубцы временно оставляют ткань при подаче ткани. Таким образом, ряд элементов застежки не может направляться направляющим пазом непрерывно, и, таким образом, интервалом между рядом элементов застежки и линией пришивания невозможно строго управлять.As a method for sewing thick tissue, a method of vertically feeding the fabric by activating the legs of the sewing machine and using an external pressing means and lower feed teeth as an integrated method is available. However, in the case of the feeding method, the sewing machine foot, the external pressing means and the lower feeding teeth temporarily leave the fabric when feeding the fabric. Thus, a series of fastener elements cannot be guided continuously by the guide groove, and thus, it is impossible to strictly control the interval between the series of fastener elements and the sewing line.
Настоящее изобретение было достигнуто для решения проблем, относящихся к предшествующему уровню техники, и целью настоящего изобретения является получение лапки швейной машины, в которой ткань прижимается с заданной прижимающей силой, когда швейная игла прокалывает, и прижимающая сила во время прокалывания снимается, когда формируется шов, для формирования шва посредством подъема швейной иглы для относительного перемещения ткани, при этом лапка швейной машины способна надежно направлять ряд элементов застежки-молнии в паз для направления элементов и во время прокалывания, и во время формирования шва, даже для скрытой застежки-молнии, и швейной машины, снабженной лапкой швейной машины.The present invention has been achieved to solve problems related to the prior art, and an object of the present invention is to provide a sewing machine foot in which the fabric is pressed with a predetermined pressing force when the sewing needle pierces and the pressing force is removed during piercing when a seam is formed, to form a seam by raising the sewing needle for relative movement of the fabric, while the sewing machine foot is able to reliably guide a number of zipper elements into the groove for eniya elements during lancing and during the formation of the seam, even for hidden zippers and sewing machine provided with a sewing machine foot.
Средства для решения проблемProblem Solving Tools
Первая базовая конструкция лапки швейной машины, соответствующей настоящему изобретению, для достижения вышеописанной цели представляет собой лапку швейной машины, содержащую: часть для установки лапки для прикрепления к нажимному стержню швейной машины; нажимную часть, которая перемещается вверх/вниз вместе с частью для установки лапки, для прижимания пришиваемого изделия, когда швейная игла прокалывает; и паз для направления элементов, который перемещается вверх/вниз в связи с частью для установки лапки для направления ряда элементов застежки-молнии с вставленным в него рядом элементов, при этом лапка швейной машины также содержит: поворотный кронштейн, который имеет паз для направления элементов и удерживается частью для установки лапки с возможностью поворота относительно части для установки лапки таким образом, что он качается в вертикальной плоскости, параллельной линии пришивания во время пришивания; и подпружинивающее средство, расположенное между частью для установки лапки и поворотным кронштейном, для подпружинивания поворотного кронштейна к пришиваемому изделию относительно части для установки лапки, для удерживания интервала между рядом элементов и линией пришивания застежки-молнии, причем подпружинивающее средство подпружинивает поворотный кронштейн к пришиваемому изделию, посредством чего часть паза для направления элементов направляет часть ряда элементов, даже если лапка швейной машины расположена в любом положении из верхнего положения и нижнего положения.The first basic construction of a foot of a sewing machine according to the present invention for achieving the above-described object is a foot of a sewing machine comprising: a part for mounting a foot for attaching to a pressure bar of a sewing machine; a pressing part that moves up / down together with the part for installing the foot for pressing the sewing product when the sewing needle pierces; and a groove for guiding the elements, which moves up / down in connection with the part for mounting the foot for guiding a number of zipper elements with a number of elements inserted into it, the sewing machine foot also comprising: a swivel bracket that has a groove for guiding the elements and held by the part for mounting the foot with the possibility of rotation relative to the part for installing the foot so that it swings in a vertical plane parallel to the sewing line during sewing; and spring-loaded means located between the part for mounting the foot and the swivel arm, for springing the swivel arm to the sewing product relative to the part for mounting the foot, to maintain the interval between a number of elements and the sewing line of the zipper, the spring-loaded means springing the swivel arm to the stitched product, whereby part of the groove for guiding the elements guides part of a series of elements, even if the foot of the sewing machine is located in any position and h top position and bottom position.
При такой конструкции, предпочтительно, паз для направления элементов в лапке швейной машины устроен так, что он включает паз, который имеет параллельные боковые поверхности, расположенные таким образом, что он открыт к пришиваемому изделию. Кроме того, в случае пришивания скрытой застежки-молнии, предпочтительно, проем паза для направления элементов имеет заворачивающую элементы часть, которая поднимает ряд элементов скрытой застежки-молнии и заворачивает кромку для прикрепления элементов, формируя согнутую U-образную форму, до угла более чем 90 градусов, причем заворачивающая элементы часть расположена на входном конце паза для направления элементов.With this design, it is preferable that the groove for guiding the elements in the foot of the sewing machine is arranged so that it includes a groove that has parallel side surfaces arranged so that it is open to the sewing product. In addition, in the case of sewing on a hidden zipper, preferably, the opening of the groove for guiding the elements has a wrapping part that lifts a number of elements of the hidden zipper and wraps the edge for attaching the elements, forming a bent U-shape, to an angle of more than 90 degrees, and the wrapping part is located on the input end of the groove for guiding the elements.
Предпочтительно, нажимная часть сформирована в части поворотного кронштейна, и, кроме того, швейная машина, предпочтительно, содержит отверстие для иглы, сквозь которое должна проходить швейная игла, причем отверстие для иглы расположено в нажимной части, и часть для отвода элементов для исключения посадки в него ряда элементов, при этом часть для отвода элементов расположена в пазу для направления элементов на тыльной стороне пришивающей части относительно отверстия для иглы.Preferably, the press part is formed in the part of the swivel bracket, and, in addition, the sewing machine preferably contains a hole for the needle through which the sewing needle must pass, and the hole for the needle is located in the press part, and a part for withdrawing elements to prevent it from being seated in a number of elements, the part for removing the elements is located in the groove for guiding the elements on the back side of the sewing part relative to the hole for the needle.
С описанной выше конструкцией, предпочтительно, лапка швейной машины, соответствующая изобретению, также содержит поверхность скольжения, которая входит в контакт с поверхностью пришиваемого изделия, когда часть для установки лапки поднята, и поворотный кронштейн вращается в направлении пришиваемого изделия благодаря действию подпружинивающего средства, причем поверхность скольжения расположена в передней части поворотного кронштейна. Кроме того, предпочтительно, лапка швейной машины, кроме того, содержит наклонную поверхность, которая наклонена вверх относительно нижней поверхности поворотного кронштейна на переднем конце поверхности скольжения, и заворачивающая часть, предпочтительно, сформирована на боковой части поверхности скольжения в передней наклонной части. Кроме того, ширина поверхности скольжения, предпочтительно, задана меньшей, чем ширина нажимной части. Задняя наклонная часть, которая совершает движение по пришиваемому изделию, предпочтительно, расположена в задней части нажимной части лапки швейной машины. Дополнительно, подпружинивающее средство для подпружинивания поворотного кронштейна к пришиваемому изделию относительно части для установки лапки может быть выполнено из упругого материала, составленного из пружины сжатия, пластинчатой пружины или подобных средств.With the construction described above, preferably, the foot of the sewing machine according to the invention also comprises a sliding surface that comes into contact with the surface of the sewing product when the part for mounting the foot is raised and the swing arm rotates in the direction of the sewing product due to the action of the spring means, the surface The slip is located in front of the swivel bracket. Furthermore, preferably, the foot of the sewing machine further comprises an inclined surface that is inclined upward with respect to the lower surface of the swing arm at the front end of the slide surface, and the wrapping part is preferably formed on the side of the slide surface in the front inclined part. In addition, the width of the sliding surface is preferably set smaller than the width of the pressure portion. The back inclined portion that moves along the sewing product is preferably located at the rear of the presser portion of the sewing machine foot. Additionally, spring-loaded means for springing the pivoting bracket to the sewing product relative to the part for mounting the foot may be made of an elastic material composed of a compression spring, leaf spring or the like.
Вторая базовая конструкция, соответствующая настоящему изобретению, представляет собой швейную машину, включающую лапку швейной машины, содержащую: часть для установки лапки для прикрепления к нажимному стержню швейной машины; нажимную часть, которая перемещается вверх/вниз вместе с частью для установки лапки, для прижимания пришиваемого изделия, когда швейная игла прокалывает; и паз для направления элементов, который перемещается вверх/вниз в связи с частью для установки лапки для направления ряда элементов застежки-молнии вместе с рядом элементов, вставленным в него, причем лапка швейной машины, кроме того, содержит: поворотный кронштейн, который имеет паз для направления элементов и удерживается частью для установки лапки с возможностью поворота относительно части для установки лапки таким образом, что он может качаться в вертикальной плоскости, параллельной линии пришивания во время пришивания; и подпружинивающее средство, расположенное между частью для установки лапки и поворотным кронштейном, для подпружинивания поворотного кронштейна к пришиваемому изделию относительно части для установки лапки для поддержания интервала между рядом элементов и линией пришивания застежки-молнии, причем подпружинивающее средство расположено между частью для установки лапки и поворотным кронштейном, для подпружинивания поворотного кронштейна к пришиваемому изделию относительно части для установки лапки.A second basic structure according to the present invention is a sewing machine comprising a sewing machine foot comprising: a part for mounting a foot for attaching to a pressure bar of a sewing machine; a pressing part that moves up / down together with the part for installing the foot for pressing the sewing product when the sewing needle pierces; and a groove for guiding elements that moves up / down in connection with a part for mounting a foot for guiding a number of zipper elements together with a number of elements inserted therein, the sewing machine foot further comprising: a swivel bracket that has a groove for guiding the elements and is held by the part for mounting the foot with the possibility of rotation relative to the part for installing the foot so that it can swing in a vertical plane parallel to the sewing line during sewing; and spring-loaded means located between the part for mounting the foot and the swivel arm, for springing the swivel arm to the sewing product relative to the part for installing the foot to maintain the interval between the row of elements and the sewing line of the zipper, the spring-loaded means being located between the part for installing the foot and the swivel bracket, for springing the swivel bracket to the sewn product relative to the part for mounting the presser foot.
Эффекты изобретенияEffects of the invention
Лапка швейной машины, соответствующая настоящему изобретению, имеет первую базовую конструкцию. Таким образом, когда швейная игла для пришивания согласно так называемому комплексному способу подачи и приведения в действие швейной иглы сквозь ткань, сжатую нижними подающий зубцами и нажимной частью лапки швейной машины при подаче ткани, одновременно проходит сквозь ткань, ряд элементов направляется в паз для направления элементов лапки швейной машины таким образом, что его интервал относительно швейной иглы задан для сквозного проведения швейной иглы. При формировании подачи шва операция закрепления ткани на стороне швейной машины осуществляется посредством сжатия внешним прижимным средством и игольной пластиной и установкой швейной иглы, нижние подающие зубцы и нажимная часть лапки швейной машины на удалении от ткани выполнены обычным образом. Однако согласно настоящему изобретению, поворотный кронштейн наклонен вниз в направлении вперед, даже когда установочная часть лапки швейной машины поднята, таким образом, что, по меньшей мере, часть паза для направления элементов может удерживаться в контакте с рядом элементов застежки. Когда нажимной стержень после этого опускается, может быть предотвращен сбой, состоящий в том, что ряд элементов выскальзывает из паза для направления элементов и разрушается нажимной частью. Таким образом, даже если нажимной стержень находится в любом положении, то есть поднят во время пришивания или опущен, ряд элементов застежки все же направляется, по меньшей мере, частью паза для направления элементов для сохранения интервала между линией пришивания и рядом элементов застежки. Таким образом, ряд элементов может направляться непрерывно пазом для направления элементов даже комплексным способом подачи, согласно которому лапка швейной машины поднимается и опускается. Следовательно, даже когда застежку пришивают к толстой ткани, место вблизи соединительной головки элементов застежки может пришиваться стабильно, таким образом, предотвращая нарушение пришивания.A sewing machine foot of the present invention has a first basic structure. Thus, when the sewing needle for sewing according to the so-called complex method of feeding and actuating the sewing needle through the fabric compressed by the lower feed teeth and the presser part of the sewing machine foot when feeding the fabric, simultaneously passes through the fabric, a number of elements are guided into the groove for guiding the elements legs of the sewing machine in such a way that its interval relative to the sewing needle is set to pass through the sewing needle. When forming the seam feed, the operation of securing the fabric on the side of the sewing machine is carried out by compression with an external pressing means and a needle plate and installing a sewing needle, the lower feed teeth and the presser part of the sewing machine foot at a distance from the fabric are made in the usual way. However, according to the present invention, the swivel bracket is tilted downward in the forward direction, even when the mounting portion of the sewing machine foot is raised so that at least a portion of the groove for guiding the elements can be held in contact with a number of fastener elements. When the pressure rod is subsequently lowered, a failure can be prevented in that a series of elements slides out of the groove to guide the elements and is destroyed by the pressure part. Thus, even if the push rod is in any position, that is, raised during sewing or lowered, the row of fastener elements is nevertheless guided by at least part of the groove for guiding the elements to maintain the interval between the sewing line and the row of fastener elements. Thus, a series of elements can be guided continuously by a groove for guiding the elements even by a complex feeding method, according to which the sewing machine foot rises and falls. Therefore, even when the fastener is sewn to a thick fabric, a place near the connecting head of the fastener elements can be sewn stably, thereby preventing violation of the sewing.
Когда швейная игла приводится в действие для прокалывания при пришивании согласно так называемому способу вертикальной подачи при приведении швейной иглы для прокалывания ткани, сжатой игольной пластиной и нажимной частью лапки швейной машины, для фиксации ткани относительно основного корпуса швейной машины, по существу вся поверхность паза для направления элементов лапки швейной машины входит в контакт с рядом элементов застежки для задания интервала относительно швейной иглы, когда швейная игла прокалывает ткань. При формировании части подачи шва осуществляется операция установки швейной иглы и нажимной части лапки швейной машины с отнесением от ткани, подавая ткань посредством сжатия ее внешним прижимным средством и нижними подающими зубцами. В этом случае, даже если установочная часть лапки швейной машины оставляет ткань в сцеплении со швейной иглой, поворотный кронштейн наклоняется вниз в направлении вперед. Следовательно, ряд элементов может удерживаться вставленным в паз для направления элементов. Таким образом, даже когда формируется часть подачи шва, паз для направления элементов все еще направляет ряд элементов таким образом, что ряд элементов никогда не выскальзывает из паза для направления элементов, и интервал между положением пришивания и рядом элементов может быть задан. Таким образом, ряд элементов может все же направляться пазом для направления элементов несмотря на способ с вертикальной подачей, согласно которому лапка швейной машины поднимается и опускается. Следовательно, даже если застежку пришивают к толстой ткани, место вблизи части с головкой зацепления элементов застежки может быть пришито устойчиво, таким образом, предотвращая нарушение пришивания.When the sewing needle is driven to pierce when sewing according to the so-called vertical feed method when the sewing needle is used to pierce the fabric, the needle plate and the presser foot of the sewing machine are pressed to fix the fabric relative to the main body of the sewing machine, essentially the entire surface of the groove for guiding the sewing machine foot elements comes into contact with a number of fastener elements to set an interval with respect to the sewing needle when the sewing needle punctures the fabric. When forming the seam feed part, the operation of installing the sewing needle and the presser part of the sewing machine foot with removal from the fabric is performed, feeding the fabric by compressing it with an external clamping means and lower feed teeth. In this case, even if the mounting portion of the sewing machine foot leaves the fabric in engagement with the sewing needle, the pivoting arm tilts downward in a forward direction. Consequently, a series of elements can be kept inserted in the groove for guiding the elements. Thus, even when the seam feed portion is formed, the groove for guiding the elements still guides the row of elements so that the row of elements never slides out of the groove for guiding the elements, and the interval between the sewing position and the row of elements can be set. Thus, a series of elements can still be guided by a groove for guiding the elements despite the vertical feed method according to which the sewing machine foot rises and falls. Therefore, even if the fastener is sewn to a thick fabric, a place near the part with the engagement head of the fastener elements can be sewn stably, thereby preventing violation of the sewing.
Благодаря формированию паза для направления элементов, имеющего параллельные боковые поверхности, открытые к пришиваемому изделию, как паза для направления элементов в лапке швейной машины, ряд элементов может направляться через направляющий паз с заданной формой, таким образом, позволяя задавать интервал между положением пришивания и рядом элементов. Кроме того, в случае со скрытой застежкой-молнией, формируемой в U-образную форму, из-за применения заворачивающей элементы части во входном конце паза для направления элементов ряд элементов поднимается таким образом, что кромочная часть для прикрепления элементов ленты застежки, сформированная в изогнутую в U-образную форму, свертывается до угла более 90 градусов. Следовательно, лента застежки скрытой застежки-молнии, которую трудно пришивать, может быть помещена точно даже на толстую ткань и пришиваться.Due to the formation of a groove for guiding the elements having parallel side surfaces open to the sewing product, like a groove for guiding the elements in the foot of the sewing machine, a number of elements can be guided through the guide groove with a given shape, thus allowing you to set the interval between the sewing position and a number of elements . In addition, in the case of a hidden zipper formed in a U-shape, due to the use of the part wrapping the elements in the input end of the groove for guiding the elements, the row of elements rises in such a way that the edge part for attaching the fastener tape elements formed into a curved into a U-shape, rolled up to an angle of more than 90 degrees. Consequently, the fastener tape of the hidden zipper, which is difficult to sew, can be placed accurately even on thick fabric and sewn.
Часть для отвода элементов для исключения посадки в нее ряда элементов сформирована на тыльной стороне пришивающей части относительно швейной иглы, через которую проходит швейная игла. Соответственно, ряд элементов после пришивания может быть выпущен из паза для направления элементов для облегчения пришивания изогнутой части, даже если нажимная часть сформирована в части поворотного кронштейна. Таким образом, даже если ленту застежки пришивают к толстой ткани вдоль кривой линии, она может быть пришита легко и точно.A part for withdrawing elements to prevent a row of elements from fitting into it is formed on the back side of the sewing part with respect to the sewing needle through which the sewing needle passes. Accordingly, a number of elements after sewing can be released from the groove to guide the elements to facilitate sewing the curved part, even if the pressure part is formed in the part of the swing arm. Thus, even if the fastener tape is sewn to a thick fabric along a curved line, it can be sewn easily and accurately.
Передняя часть поворотного кронштейна имеет поверхность скольжения, которая входит в контакт с поверхностью пришиваемого изделия, когда поворотный кронштейн вращается в направлении к пришиваемому изделию действием подпружинивающего средства после того, как прижимающая сила в то время, когда игла проходит насквозь, снята. Таким образом, скольжение между рядом элементов и пазом для направления элементов, когда сформирована часть для подачи шва, улучшается, таким образом, предотвращая нарушение шага шитья и изгибание шва. Кроме того, существует наклонная поверхность, которая наклонена вверх относительно нижней поверхности поворотного кронштейна, и передняя наклонная часть, которая выполняет движение по пришиваемому изделию, расположена на переднем конце поверхности скольжения. Таким образом, ткань подается надежно, даже если толщина пришиваемого изделия увеличивается в ходе действия, таким образом, предотвращая нарушение пришивания. Поскольку сформирована заворачивающая элемент часть, часть паза для направления элементов продолжает направлять направляющую элементов, даже когда формируется часть подачи шва, таким образом, что ряд элементов никогда не выскальзывает из паза для направления элементов, когда лапка швейной машины поднята. Таким образом, интервал между положением пришивания и рядом элементов во время пришивания с опущенной лапкой швейной машины задается точно. Благодаря заданию ширины поверхности скольжения, меньшей, чем ширина нажимной части, таким образом, чтобы исключать взаимные помехи с игольной пластиной швейной машины или с нижними подающими зубцами, можно предотвращать повреждение поверхности скольжения. Таким образом, нарушение пришивания вследствие повреждения поверхности скольжения может быть предотвращено.The front part of the pivot arm has a sliding surface that comes into contact with the surface of the sewing product when the pivot arm rotates towards the sewing product by the action of spring means after the pressing force is removed when the needle passes through. Thus, the sliding between the row of elements and the groove for guiding the elements when the seam feed portion is formed is improved, thereby preventing violation of the sewing pitch and bending of the seam. In addition, there is an inclined surface that is inclined upward with respect to the lower surface of the pivoting bracket, and a front inclined portion that moves along the sewing product is located at the front end of the sliding surface. Thus, the fabric is fed reliably, even if the thickness of the sewn product increases during the course of the action, thereby preventing violation of the sewing. Since a wrapping part is formed, the groove portion for guiding the elements continues to guide the guiding elements even when the seam feed portion is formed, so that a series of elements never slides out of the groove for guiding the elements when the sewing machine foot is raised. Thus, the interval between the sewing position and a number of elements during sewing with the foot of the sewing machine lowered is set exactly. By setting the width of the sliding surface to be smaller than the width of the pressing part so as to prevent interference with the needle plate of the sewing machine or with the lower feed teeth, damage to the sliding surface can be prevented. Thus, a violation of sewing due to damage to the sliding surface can be prevented.
Благодаря применению задней наклонной части, которая выполняет движение по пришиваемому изделию, на заднем конце нажимной части лапки швейной машины, ткань может быть подана к нажимной части ровно, даже если ткань пришивают операцией подачи назад. Пришивание операцией подачи назад может быть выполнено без заедания, даже если сшивают ткани, имеющие разную толщину. Если упругий материал, такой как пружина сжатия или пластинчатая пружина, принят как подпружинивающее средство для подпружинивания поворотного кронштейна к пришиваемому изделию относительно части для установки лапки, механизм, который сопрягает паз для направления элементов с рядом элементов, может быть выполнен в компактной конфигурации.Due to the use of the back inclined part, which performs movement on the sewing product, at the rear end of the press part of the presser foot of the sewing machine, the fabric can be fed to the press part evenly, even if the fabric is sewn with the back feed operation. Sewing back feed operation can be performed without seizing, even if fabrics having different thicknesses are sewn. If an elastic material, such as a compression spring or a leaf spring, is adopted as a spring-loaded means for springing the swivel bracket to the sewing product relative to the part for installing the presser foot, the mechanism that mates the groove for guiding the elements with a number of elements can be made in a compact configuration.
Когда лапка швейной машины, соответствующая настоящему изобретению, имеющая ось шарнира, которая удерживает поворотный кронштейн, включающий паз для направления элементов с возможностью поворота в вертикальной плоскости, параллельной линии пришивания, и подпружинивающее средство для подпружинивания паза для направления элементов к пришиваемому изделию, применена в швейной машине, по существу вся поверхность паза для направления элементов в швейной машине входит в контакт с рядом элементов, когда швейная игла прокалывает, таким образом, что швейная игла может прокалывать с заданием интервала относительно швейной иглы. Когда нажимная часть лапки швейной машины установлена на удалении от ткани и движется относительно ткани для формирования части подачи шва, поворотный кронштейн качается вниз в направлении вперед для удерживания паза для направления элементов в контакте с рядом элементов. Таким образом, когда часть подачи шва сформирована, паз для направления элементов продолжает направлять ряд элементов, таким образом, задавая интервал между положением пришивания и рядом элементов. Таким образом, даже когда сшивают толстую ткань или застежку, нарушение пришивания может быть предотвращено.When the foot of a sewing machine according to the present invention having a hinge axis that holds a pivoting bracket including a groove for guiding the elements to rotate in a vertical plane parallel to the sewing line, and spring-loaded means for springing the groove for guiding the elements to the sewing product, is applied in the sewing To the machine, essentially the entire surface of the groove for guiding the elements in the sewing machine comes into contact with a number of elements when the sewing needle pierces, thus Ohm, that the sewing needle can pierce with the specified interval relative to the sewing needle. When the presser foot portion of the sewing machine is set away from the fabric and moves relative to the fabric to form the seam feed portion, the swing arm swings downward to hold the groove for guiding the elements in contact with the row of elements. Thus, when the seam feed portion is formed, the groove for guiding the elements continues to guide the row of elements, thereby setting the interval between the sewing position and the row of elements. Thus, even when stitching a thick fabric or fastener, a violation of sewing can be prevented.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Фиг.1 - вид в перспективе части вблизи положения опущенной иглы в швейной машине, снабженной лапкой швейной машины согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.FIG. 1 is a perspective view of a portion near the position of a lowered needle in a sewing machine provided with a foot of a sewing machine according to a first embodiment of the present invention.
Фиг.2 - вид в перспективе с пространственным разделением деталей лапки швейной машины согласно первому варианту осуществления изобретения.Figure 2 is a perspective view with a spatial separation of the legs of the sewing machine according to the first embodiment of the invention.
Фиг.3 - вид сечения части вблизи положения опущенной иглы в состоянии, в котором швейная игла и лапка швейной машины опущены.Figure 3 is a sectional view of a part close to the position of the lowered needle in the state in which the sewing needle and the foot of the sewing machine are lowered.
Фиг.4 - вид в сечении части вблизи положения опущенной иглы в состоянии, в котором швейная игла и лапка швейной машины подняты.FIG. 4 is a sectional view of a portion near the position of the lowered needle in a state in which the sewing needle and the foot of the sewing machine are raised.
Фиг.5 - вид, показывающий сечение по линии V-V сечения вблизи положения опущенной иглы, показанного на фиг.3.FIG. 5 is a view showing a section along a line V-V of a section near the position of the lowered needle shown in FIG.
Фиг.6 - вид, показывающий сечение части вблизи положения опущенной иглы, когда обычную застежку-молнию пришивают к ткани.6 is a view showing a cross section of a part near the position of the lowered needle when a conventional zipper is sewn to the fabric.
Фиг.7 - вид, показывающий состояние, в котором застежка-молния, показанная на фиг.6, пришита к толстой ткани, и ткань загнута вокруг пришитой части для образования другой пришитой части.7 is a view showing a state in which the zipper shown in FIG. 6 is sewn to a thick fabric and the fabric is folded around the sewn part to form another sewn part.
Фиг.8 - таблица, показывающая хронирование согласно комплексному способу подачи ткани посредством приведения в действие лапки швейной машины, внешнего нажимного средства, швейной иглы и нижних подающих зубцов комплексным способом.Fig. 8 is a table showing timing according to an integrated method of supplying fabric by actuating the legs of a sewing machine, an external pressing means, a sewing needle and lower feed teeth in an integrated manner.
Фиг.9 - таблица, показывающая хронирование согласно способу вертикальной подачи ткани посредством приведения в действие внешнего нажимного средства и нижних подающих зубцов.Fig. 9 is a table showing timing according to a method of vertically feeding tissue by actuating an external pressure means and lower feeding teeth.
Фиг.10 - временная диаграмма, схематически показывающая вертикальное движение и возвратно-поступательное движение соответствующих компонентов с набором координат абсциссы как угла шпинделя относительно хронирования комплексного способа подачи, показанного на фиг.8.FIG. 10 is a timing chart schematically showing vertical movement and reciprocating movement of respective components with a set of abscissa coordinates as a spindle angle relative to timing of the complex feed method shown in FIG.
Фиг.11 - временная диаграмма, схематически показывающая вертикальное движение и возвратно-поступательное движение соответствующих узлов с набором координат абсциссы как угла шпинделя относительно хронирования согласно способу вертикальной подачи, показанному на фиг.9.11 is a timing chart schematically showing the vertical movement and reciprocating movement of the respective nodes with a set of abscissa coordinates as the spindle angle relative to timing according to the vertical feed method shown in FIG. 9.
Фиг.12 - вид в перспективе с пространственным разделением деталей лапки швейной машины согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения, включающей переднюю наклонную часть, в которой передний конец лапки швейной машины наклонен вверх, и заднюю наклонную часть, в которой задняя часть наклонена вверх.12 is an exploded perspective view of a foot of a sewing machine according to a second embodiment of the present invention, including a front inclined portion in which the front end of the sewing machine foot is inclined upward and a rear inclined part in which the rear portion is inclined upward.
Фиг.13 - вид в перспективе лапки швейной машины, показанной на фиг.12, при взгляде снизу.FIG. 13 is a perspective view of the foot of the sewing machine shown in FIG. 12, seen from below.
Фиг.14 - вид сечения части вблизи положения опущенной швейной иглы, в котором часть для установки лапки поднята, и поверхность скольжения скользит на поверхности застежки-молнии для формирования части подачи шва.Fig. 14 is a cross-sectional view of a part close to the position of the lowered sewing needle in which the part for mounting the foot is raised and the sliding surface slides on the surface of the zipper to form the seam feed portion.
Фиг.15 - вид лапки швейной машины при взгляде спереди по линии пришивания или вид, показывающий сечение, выполненное по линии XV-XV на фиг.14.Fig - view of the legs of the sewing machine when viewed from the front along the sewing line or a view showing a section taken along the line XV-XV in Fig. 14.
Фиг.16 - вид сечения поворотного кронштейна лапки швейной машины, выполненного по линии XVI-XVI на фиг.14.Fig. 16 is a sectional view of the swivel bracket of the foot of the sewing machine made along the line XVI-XVI in Fig. 14.
Фиг.17 - вид в перспективе с пространственным разделением деталей лапки швейной машины согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения, включающей вращающуюся качающуюся головку на переднем конце поворотного кронштейна.Fig is a perspective view with a spatial separation of the parts of the legs of the sewing machine according to the third variant of implementation of the present invention, including a rotating swivel head at the front end of the swivel bracket.
Фиг.18 - вид сбоку лапки швейной машины при взгляде сбоку от линии пришивания, показывающий сечения застежки-молнии, ткани, игольной пластины и нижних подающий зубцов.Fig. 18 is a side view of the foot of the sewing machine when viewed from the side of the sewing line, showing sections of a zipper, fabric, needle plate, and lower feed teeth.
Фиг.19 - вид в перспективе, показывающий четвертый вариант осуществления настоящего изобретения, включающий вращающуюся роликовую головку на переднем конце поворотного кронштейна.Fig. 19 is a perspective view showing a fourth embodiment of the present invention, including a rotating roller head at a front end of a pivot arm.
Описание ссылочных позицийDescription of Reference Positions
6 - Ткань.6 - Cloth.
8, 108 - Застежка-молния.8, 108 - Zipper.
9, 109 - Ряд элементов.9, 109 - A number of elements.
10 - Швейный узел.10 - Sewing unit.
12 - Швейная игла.12 - Sewing needle.
14 - Нажимной стержень.14 - Pressure rod.
16 - Внешнее прижимающее средство.16 - External clamping means.
22 - Промежуточное прижимающее средство.22 - Intermediate pressing means.
24 - Верхний нажимной узел.24 - The upper pressure unit.
26 - Игольная пластина.26 - Needle plate.
28 - Линия пришивания.28 - Sewing line.
40, 140, 240, 340, 440 - Лапка швейной машины.40, 140, 240, 340, 440 - The foot of the sewing machine.
42, 142, 242, 342, 386, 486 - Паз для направления элементов.42, 142, 242, 342, 386, 486 - The groove for the direction of the elements.
43 - Установочное отверстие.43 - Installation hole.
44 - Часть для установки лапки.44 - Part for mounting the presser foot.
45 - Крепежный винт.45 - Fixing screw.
46, 246, 346, 446 - Нажимная часть.46, 246, 346, 446 - Pressure part.
47, 147, 247, 347, 447 - Поворотный кронштейн.47, 147, 247, 347, 447 - Swivel bracket.
48 - Отверстие для иглы.48 - Hole for the needle.
50, 382, 482 - Ось шарнира.50, 382, 482 - Hinge axis.
53 - Опора.53 - Support.
54 - Опора.54 - Bearing.
56 - Гнездо пружины.56 - Spring socket.
52 - Пружина сжатия.52 - Compression spring.
57 - Задний стопор.57 - Rear stopper.
58 - Нижние подающие зубцы.58 - Lower feed teeth.
59 - Передний стопор.59 - Front stopper.
60, 260, 360 - Поверхность скольжения.60, 260, 360 - Sliding surface.
128, 129 - Пришитая часть.128, 129 - The sewn part.
262 - Наклонная поверхность.262 - Inclined surface.
263 - Передняя наклонная часть.263 - The front inclined part.
264 - Задняя наклонная часть.264 - Rear inclined part.
270 - Часть для отвода элементов.270 - Part for the removal of elements.
380 - Качающаяся головка.380 - Swing head.
383, 384 - Опора.383, 384 - Support.
480 - Роликовая головка.480 - Roller head.
B - Интервал.B - Interval.
E - Расстояние.E - distance.
Н1, H2, H3 - Длина.H1, H2, H3 - Length.
L - Направление подачи ткани.L - Direction of tissue feed.
Лучший вариант осуществления изобретенияThe best embodiment of the invention
Далее будут описаны типичные варианты выполнения лапки швейной машины согласно настоящему изобретению с конкретными ссылками на прилагаемые чертежи. В нижеследующих вариантах осуществления изобретения будут описаны две системы привода, то есть комплексный привод, в котором лапка швейной машины и швейная игла совершают возвратно-поступательное движение в направлении сшивания при продвижении вверх/вниз, и внешнее прижимное средство движется вверх/вниз, и средство подачи вверх/вниз, в котором лапка швейной машины и швейная игла перемещаются вверх/вниз, и внешнее прижимающее средство перемещается вверх/вниз, одновременно совершая возвратно-поступательное движение в направлении пришивания, поскольку конструкции лапки швейной машины, швейной иглы и внешнего прижимающего средства по существу аналогичны.Typical embodiments of the presser foot of a sewing machine according to the present invention will be described below with specific reference to the accompanying drawings. In the following embodiments, two drive systems will be described, that is, a complex drive in which the sewing machine foot and the sewing needle reciprocate in the stapling direction while moving up / down, and the external pressing means moves up / down, and the feeding means up / down, in which the sewing machine foot and the sewing needle move up / down, and the external pressing means moves up / down, while making a reciprocating movement in the direction of sewing anija because construction of the sewing machine foot, sewing needle and external pressing means substantially similar.
На фиг.1 показан вид в перспективе части вблизи положения с опущенной иглой в швейной машине, снабженной лапкой швейной машины согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения. Этот вариант осуществления изобретения показывает конкретный пример пришивания скрытой застежки-молнии 8 (пришиваемого изделия) к толстой ткани 6 (пришиваемому изделию) с использованием швейной машины. Ткань 6 представляет собой, например, ткань для автомобильного сиденья или толстый материал, такой как кожа. Один конец скрытой застежки-молнии 8 свертывают в U-образную форму, и спиралевидный элемент 9 пришивают к боковой кромочной части ленты застежки, свернутой в U-образную форму. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.1, изображение швейной нити для использования при пришивании опущено.1 is a perspective view of a portion near a needle-lowered position in a sewing machine provided with a sewing machine foot according to a first embodiment of the present invention. This embodiment shows a specific example of sewing a hidden zipper 8 (sewn product) to a thick fabric 6 (sewn product) using a sewing machine.
Швейный узел 10 швейной машины, показанный на фиг.1, содержит нажимной стержень 14, который движется вертикально в связи с движениями назад/вперед и вверх/вниз швейной иглы 12, лапку 40 швейной машины, которая прикреплена к нажимному стержню 14 и входит в контакт с пришиваемым изделием перед швейной иглой 12 для прижимания пришиваемого изделия, когда швейная игла 12 прокалывает, и внешнее прижимающее средство 16, которое движется вертикально по существу в противоположном направлении относительно перемещения швейной иглы 12 или лапки 40 швейной машины, для прижимания пришиваемого изделия, когда формируется шов с пришиваемым изделием, не прижатым лапкой 40 швейной машины. Как показано на фиг.1, нажимной стержень 14 и лапка 40 швейной машины составляют промежуточное прижимающее средство 22, которое нажимает вокруг прокалываемой части пришиваемого изделия. Промежуточное прижимающее средство 22 и внешнее прижимающее средство 16 составляют прокалывающую часть, которая обеспечивает сшивающее движение швейной иглы посредством движения вверх и вниз поочередно, и верхний нажимной узел 24 для формирования шва. Игольная пластина 26, которая прижимает пришиваемое изделие и имеет отверстие, обеспечивающее прохождение сквозь него швейной иглы 12, и отверстие, которое обеспечивает выступание нижнего подающего узла (не показан) для прижимания пришиваемого изделия снизу, расположена под верхним нажимным узлом 24.The sewing unit 10 of the sewing machine shown in FIG. 1 comprises a
На фиг.2 показан вид в перспективе с пространственным разделением деталей лапки 40 швейной машины, соответствующей настоящему изобретению. Как показано на фиг.2, лапка 40 швейной машины включает: часть 44 для установки лапки для прикрепления лапки 40 швейной машины к нажимному стержню 14 посредством вставки лапки 40 швейной машины в крепежное отверстие 43 для нажимного стержня 14 швейной машины и затяжки разрезного хомута посредством вращения крепежного винта 45; нажимную часть 46 для прижимания пришиваемого изделия с заданной прижимающей силой для прокалывания, когда швейная игла 12 прокалывает; паз 42 для направления элементов для направления прохождения элементов 9 застежки-молнии; ось 50 шарнира, которая удерживает поворотный кронштейн 47 вертикально относительно части 44 для установки лапки, то есть удерживает поворотный кронштейн с возможностью поворота в плоскости, параллельной и перпендикулярной линии 28 пришивания; и нажимную пружину 52 (подпружинивающее средство) для подпружинивания паза 42 для направления элементов к пришиваемому изделию. Проем для введения ряда 9 элементов скрытой застежки в паз 42 для направления элементов содержит заворачивающую элемент часть, которая поднимает ряд 9 элементов, загибая их в U-образную форму, и заворачивает его до угла более 90 градусов. Хотя в варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.2, паз 42 для направления элементов расположен в поворотном кронштейне 47, в то время как сформированы отверстие 48 для иглы, которое обеспечивает прохождение швейной иглы 12 сквозь него, и нажимная часть 46, нажимная часть 46 может быть расположена на части 44 для установки лапки, которая не качается.Figure 2 shows a perspective view with a spatial separation of the parts of the
Предполагая, что ближе по направлению подачи ткани - это передняя, и что дальше - это задняя, опора 53 и опора 54 для удерживания оси 50 шарнира расположены в верхней части на заднем конце поворотного кронштейна 47 и в нижней части на заднем конце части 44 для установки лапки соответственно. Благодаря выполнению лапки 40 швейной машины таким образом поворотный кронштейн 47 может свободно качаться вокруг оси 50 шарнира относительно части 44 для установки лапки. Отверстие 48 для иглы, которое проникает через поворотный кронштейн 47 в вертикальном направлении, расположено в промежуточной части между передним концом и задним концом поворотного кронштейна 47, и кроме того, пружина сжатия 52 (подпружинивающее средство) установлена в гнезде 56, расположенном между отверстием 48 для иглы и осью 50 шарнира. Пружина 52 сжатия расположена между поверхностью на нижней стороне заднего конца части 44 для установки лапки и верхней поверхностью поворотного кронштейна 47 для подпружинивания поворотного кронштейна 47 вниз, таким образом, что поворотный кронштейн 47, имеющий паз 42 для направления элементов, вращается вокруг оси 50 шарнира, даже если часть 44 для установки лапки поднята. Как следствие, проем паза 42 для направления элементов может удерживаться в контакте с рядом 9 элементов. Это может предотвращать выскальзывание ряда 9 элементов из паза 42 для направления элементов и разрушение нажимной частью 46, когда нажимной стержень 14 опускается. Таким образом, даже если нажимной стержень 14 поднимается, или нажимной стержень 14 опускается, паз 42 для направления элементов продолжает направлять ряд 9 элементов застежки для поддержания интервала между положением пришивания и рядом 9 элементов застежки.Assuming that the front is closer in the fabric feed direction, and the back is further, the
Хотя в варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.2, как подпружинивающее средство обозначена пружина сжатия 52 для подпружинивания паза 42 для направления элементов к пришиваемому изделию, вместо пружины 52 сжатия могут использоваться пружина растяжения, пластинчатая пружина, смола и другой упругий материал. Благодаря расположению подпружинивающего средства, такого как пружина 52 сжатия, в промежутке между отверстием 48 для иглы и осью 50 шарнира, как показано на фиг.2, может быть получен механизм, который продолжает зацепление ряда 9 элементов с пазом 42 для направления элементов.Although in the embodiment of the invention shown in FIG. 2, a
Далее со ссылками на фиг.3 и 4 будет описано перемещение лапки 40 швейной машины при сшивании ткани 6 со скрытой застежкой-молнией 8.Next, with reference to figures 3 and 4 will be described the movement of the
На фиг.3 показан вид сечения части вблизи положения опущенной иглы, когда швейная игла 12 и лапка 40 швейной машины опущены. На фиг.4 показан вид сечения части вблизи положения опущенной иглы, когда швейная игла 12 и лапка 40 швейной машины подняты. Варианты осуществления изобретения, показанные на фиг.3 и 4, относятся к способу сшивания с использованием комплексного способа подачи при помощи приведения в действие лапки 40 швейной машины, внешнего прижимающего средства 16, швейной иглы 12 и нижних подающих зубцов 58 комплексным образом. Узлы, уже описанные со ссылками на фиг.1 и 2, представлены с такими же ссылочными позициями, и их описание опущено.Figure 3 shows a sectional view of a part close to the position of the lowered needle when the
Когда ткань 6 и скрытую застежку-молнию 8 пришивают друг к другу согласно комплексному способу подачи с использованием швейной машины, показанной на фиг.1, скрытую застежку-молнию 8 укладывают на поверхность F ткани на загнутой кромочной части, которая является частью пришиваемого изделия из ткани 6. С рядом элементов 9 скрытой застежки-молнии 8, проходящим через паз 42 для направления элементов, начинается пришивание посредством вращения шпинделя швейной машины. Затем, в то время, когда нажимной стержень 14 опускается к стороне пришиваемого изделия, нижние подающие зубцы 58 поднимаются таким образом, что лапка 40 швейной машины и нижние подающие зубцы 58 сжимают застежку-молнию 8 и ткань 6 с заданной прижимающей силой сверху и снизу. После этого швейная игла 12 опускается для формирования шва, как показано на фиг.3.When the
Вариант осуществления изобретения, изображенный на фиг.3, показывает способ пришивания с комплексной подачей, указывая состояние, в котором швейная игла 12 прокалывает, когда пришиваемое изделие сжато лапкой 40 швейной машины и нижними подающими зубцами 58, и ткань 6 подается посредством перемещения лапки 40 швейной машины, нижних подающих зубцов 58 и швейной иглы 12. Как показано на фиг.3, передние стопоры 59 (см. фиг.4) поворотного кронштейна 47 входят в контакт с частью 44 для установки лапки для блокирования дальнейшего качания поворотного кронштейна 47 по часовой стрелке, таким образом, что нажимная часть 46 лапки 40 швейной машины прижимает пришиваемое изделие прижимающей силой, когда швейная игла прокалывает.The embodiment of FIG. 3 shows a multi-feed sewing method, indicating a state in which the
Затем, когда шпиндель швейной машины вращается источником привода (не показан) из состояния, показанного на фиг.3, швейная игла 12 поднимается, освобождая застежку-молнию 8 и ткань 6. Затем нажимной стержень 14 поднимается, снимая прижимающую силу лапки 40 швейной машины. Посредством опускания нижних подающих зубцов 58 в то время, когда нажимной стержень 14 поднимается, нижние подающие зубцы 58 устанавливаются на удалении от пришиваемого изделия. Внешнее прижимающее средство 16 опускается в то время, когда прижимающая сила снята, для прижимания пришиваемого изделия к игольной пластине 26. Посредством продвижения лапки 40 швейной машины при установке нижних подающих зубцов 58 и швейной иглы 12 на удалении от пришиваемого изделия, в направлении, обозначенном позицией М, лапка 40 швейной машины и пришиваемое изделие перемещаются относительно друг друга для подачи шва. Состояние для формирования шва в это время является состоянием, показанным на фиг.4.Then, when the spindle of the sewing machine is rotated by a drive source (not shown) from the state shown in FIG. 3, the
В состоянии, в котором швейная игла 12 установлена на удалении от пришиваемого изделия, как показано на фиг.4, то есть формируется шов, поворотный кронштейн 47 подпружинивается к пришиваемому изделию силой пружины 52 сжатия. Поскольку поворотный кронштейн 47 выполнен так, что он может свободно вращаться вокруг оси 50 шарнира относительно части 44 для установки лапки, поворотный кронштейн 47 остается в состоянии наклона вперед. В этом состоянии поверхность 60 скольжения, расположенная на передней нижней поверхности поворотного кронштейна 47, движется в направлении М, показанном на фиг.4, сохраняя контакт с поверхностью пришиваемого изделия. Так как проем паза 42 для направления элементов содержит заворачивающую элементы часть для подъема ряда 9 элементов, формируя в согнутую в U-образную форму и завертывая его до угла более 90 градусов по всей длине Н1, ряд 9 элементов скрытой застежки может быть поднят даже в состоянии, в котором поворотный кронштейн 47 наклонен вперед, как показано на фиг.4. Даже когда нажимной стержень 14 опущен таким образом, что сторона заднего конца поворотного кронштейна 47 входит в контакт с рядом 9 элементов, ряд 9 элементов снова сопрягается со стороной заднего конца паза 42 для направления элементов со стороной переднего конца паза 42 для направления элементов, заданного как критерий. Таким образом, сбой, состоящий в том, что ряд 9 элементов, который трудно пришивать, поскольку он сформирован в U-образной форме, может быть зажат нажимной частью 46, которая движется относительно пришиваемого изделия, может быть исключен.In the state in which the
В состоянии, показанном на фиг.4, величина качания поворотного кронштейна 47 ограничена, поскольку поверхность 60 скольжения входит в контакт с пришиваемым изделием. Кроме того, даже если часть 44 для установки лапки поднята, верхняя поверхность поворотного кронштейна 47 снабжена задним стопором 57, который входит в контакт с нижней поверхностью части 44 для установки лапки, для блокирования вращения поворотного кронштейна 47 против часовой стрелки больше заданной величины качания.In the state shown in FIG. 4, the swing amount of the
Нажимной стержень 14 опускается к стороне пришиваемого изделия снова из состояния, показанного на фиг.4, таким образом, что лапка 40 швейной машины прижимает пришиваемое изделие с прижимающей силой. Благодаря подъему внешнего прижимающего средства 16 прижимающая сила внешнего прижимающего средства 16 снимается, таким образом, что состояние, показанное на фиг.3, восстанавливается для формирования прокалываемой части. Посредством повторения ряда операций пришиваемое изделие подается в направлении L для формирования линии 28 пришивания.The
Далее со ссылками на фиг.5 будет описана форма сечения паза 42 для направления элементов. На фиг.5 изображен вид, показывающий сечение, выполнение по линии V-V, части вблизи положения опущенной иглы, показанного на фиг.3.Next, with reference to FIG. 5, a sectional shape of a
Как показано на фиг.5, паз 42 для направления элементов, который открыт к пришиваемому изделию, имеет параллельные боковые поверхности A, А', которые сжимают ряд 9 элементов для их направления. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.5, паз 42 для направления элементов задает интервал B между положением загибания для ряда 9 элементов и положением пришивания для пришивания скрытой застежки-молнии 8 к толстой ткани 6. Паз 42 для направления элементов направляет ряд 9 элементов посредством сжатия, чтобы стабилизировать интервал B между положением пришивания и рядом 9 элементов, таким образом, предотвращая нарушение пришивания.As shown in figure 5, the
Когда скрытую застежку-молнию 8 пришивают к ткани 6, интервал B между положением загибания для ряда 9 элементов и положением пришивания, предпочтительно, должен быть как можно меньше для предотвращения видимости снаружи ряда 9 элементов после пришивания. Кроме того, этот интервал B, предпочтительно, должен быть стабилизирован. Таким образом, паз 42 для направления элементов, показанный на фиг.5, направляет ряд 9 элементов скрытой застежки таким образом, что ряд элементов завернут до угла более 90 градусов, таким образом, уменьшая интервал B. При этом, предпочтительно, угол θ паза 42 для направления элементов, показанный на фиг.5, составляет приблизительно 80 градусов.When the
Далее со ссылками на фиг.6 будет описан другой вариант формы в сечении паза 42 для направления элементов. На фиг.6 показан вид сечения части вблизи положения опущенной иглы, показывающий ту же часть, как и сечение, показанное на фиг.5. Хотя на фиг.5 показана лапка 40 швейной машины для пришивания скрытой застежки-молнии 8 к ткани 6, на фиг.6 показана форма в сечении лапки 140 швейной машины для пришивания обычной застежки-молнии 108 к ткани 6.Next, with reference to Fig.6 will be described another variant of the shape in cross section of the
Как показано на фиг.6, паз 142 для направления элементов в поворотном кронштейне 147 имеет параллельные боковые поверхности C, C', к которым примыкает ряд 109 элементов обыкновенной застежки-молнии 108. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.6, паз 142 для направления элементов задает интервал D между рядом 109 элементов и положением пришивания для пришивания застежки-молнии 108 к толстой ткани 6. Поскольку паз 142 для направления элементов направляет ряд 109 элементов посредством сжатия таким образом, интервал D между положением пришивания и рядом 109 элементов может быть стабилизирован для предотвращения нарушения пришивания.As shown in FIG. 6, the
На фиг.7 показано состояние, в котором застежку-молнию 108 пришивают к толстой ткани 6 при использовании поворотного кронштейна 147, показанного на фиг.6.FIG. 7 shows a state in which a
На фиг.7 показано состояние, в котором застежку-молнию 108 пришивают к толстой ткани 6 через пришитую часть 128 при использовании поворотного кронштейна 147, показанного на фиг.6, и ткань 6 загнута вокруг пришитой части 128, и ее пришивают через пришитую часть 129. Нижняя поверхность на фиг.7 является лицевой поверхностью ткани 6, и верхняя поверхность является тыльной поверхностью ткани 6. Даже если ткань 6 толстая, расстояние E между оконечной поверхностью ряда 109 элементов и линией загиба ткани 6 может быть постоянным благодаря пришиванию застежки-молнии 108 к ткани 6 при помощи поворотного кронштейна 147, имеющего паз 142 для направления элементов.7 shows a state in which the
Далее будут описаны действия лапки швейной машины, внешнего прижимающего средства, швейной иглы и нижних подающий зубцов в каждом из способа подачи в вертикальном положении и комплексного способа подачи.Next, the actions of the sewing machine foot, the external pressing means, the sewing needle and the lower feed teeth in each of the vertical feed method and the complex feed method will be described.
На фиг.8 представлена таблица, показывающая хронирование согласно комплексному способу подачи ткани посредством приведения в действие лапки швейной машины, внешнего прижимающего средства, швейной иглы и нижних подающих зубцов. Соответствующие направления подачи для подъема, опускания, возврата и подачи представляют собой направления, показанные на фиг.4.Fig. 8 is a table showing timing according to an integrated method for feeding fabric by actuating the legs of a sewing machine, an external pressing means, a sewing needle, and lower feeding teeth. The corresponding feed directions for raising, lowering, returning and feeding are the directions shown in FIG.
Согласно комплексному способу подачи, как показано на фиг.8, в то время, когда нажимной стержень 14 опускается к стороне пришиваемого изделия из состояния, показанного на фиг.4, нижние подающие зубцы 58 поднимаются, таким образом, что лапка 40 швейной машины и нижние подающие зубцы 58 сжимают застежку-молнию 8 и ткань 6 сверху и снизу с силой сжатия. После этого швейная игла 12 опускается для формирования прокалываемой части для шва, как показано на фиг.3. В это время лапка 40 швейной машины, нижние подающие зубцы 58 и швейная игла 12 перемещаются синхронно в направлении L, показанном на фиг.3, для подачи ткани.According to the complex feeding method, as shown in FIG. 8, while the
Затем швейная игла 12 поднимается из состояния, показанного на фиг.3, и находится на удалении от застежки-молнии 8 и ткани 6. Затем нажимной стержень 14 поднимается для снятия прижимающей силы, с которой лапка 40 швейной машины прижимает пришиваемое изделие. В то время, когда нажимной стержень 14 поднимается, нижние подающие зубцы 58 опускаются и отпускают пришиваемое изделие. При том же хронировании, когда эта прижимающая сила снята, внешнее прижимающее средство 16 опускается, таким образом, что пришиваемое изделие сжимается совместно с игольной пластиной 26. Благодаря возвращению лапки 40 швейной машины, нижних подающих зубцов 58 и швейной иглы 12 из состояния на удалении от пришиваемого изделия (продвижению в направлении M) лапка 40 швейной машины и пришиваемое изделие перемещаются относительно друг друга для формирования части подачи шва. Состояние, которое формирует часть подачи шва, является состоянием, показанным на фиг.4, в котором поверхность 60 скольжения лапки 40 швейной машины скользит по поверхности застежки-молнии 8. Благодаря повторению серии операций пришиваемое изделие подается для формирования линии 28 пришивания.Then, the
Затем будут описаны действия лапки швейной машины, внешнего прижимающего средства, швейной иглы и нижних подающих зубцов согласно способу вертикальной подачи.Then, the actions of the sewing machine foot, the external pressing means, the sewing needle and the lower feed teeth according to the vertical feed method will be described.
На фиг.9 представлена таблица, показывающая хронирование согласно способу вертикальной подачи ткани посредством приведения в действие внешнего прижимающего средства и нижних подающих зубцов лапки швейной машины, внешнего прижимающего средства, швейной иглы и нижних подающих зубцов. При этом соответствующие направления для подъема, опускания, возврата и подачи, показанные в таблице, являются направлениями, обозначенными на фиг.4.Fig. 9 is a table showing timing according to a method of vertically feeding fabric by actuating an external pressing means and lower feeding teeth of a foot of a sewing machine, external pressing means, a sewing needle and lower feeding teeth. In this case, the corresponding directions for raising, lowering, returning and feeding, shown in the table, are the directions indicated in figure 4.
Согласно способу вертикальной подачи, как показано на фиг.9, нижние подающие зубцы 58 поднимаются при опущенном внешнем прижимном средстве 16, как показано на фиг.4, для сжатия застежки-молнии 8 и ткани 6 сверху и снизу. Затем лапка 40 швейной машины поднимается, и при сохранении этого состояния внешнее прижимающее средство 16 и нижние подающие зубцы 58 подаются в направлении L (назад) для формирования части подачи шва. Состояние в этот момент является состоянием, в котором поверхность 60 скольжения лапки 40 швейной машины скользит по поверхности застежки-молнии 8, как показано на фиг.4.According to the vertical feed method, as shown in FIG. 9, the
После завершения операции подачи пришиваемого изделия лапка 40 швейной машины опускается для прижимания застежки-молнии 8 и ткани 6 друг к другу совместно с игольной пластиной 26 с силой сжатия. Затем, в то время, когда внешнее прижимающее средство 16 поднято, нижние подающие зубцы 58 опускаются, и начинается операция продвижения и затем возврата для следующей операции подачи.After completing the operation of feeding the sewn product, the
Затем швейная игла 12 опускается для формирования прокалываемой части для шва. После завершения формирования прокалываемой части швейная игла 12 поднимается, в то время как внешнее прижимающее средство 16 опускается. Одновременно, нижние подающие зубцы 58 поднимаются для сжатия застежки-молнии 8 и ткани 6 сверху и снизу, и затем лапка 40 швейной машины поднимается для начала следующей операции подачи. Посредством повторения серии операций пришиваемое изделие подается последовательно в направлении L для формирования линии 28 пришивания.Then, the
На фиг.10 показана временная диаграмма, схематически показывающая вертикальное движение и возвратно-поступательное движение лапки швейной машины, внешнего прижимающего средства, швейной иглы и нижних подающих зубцов с набором координат абсциссы как угла шпинделя на основе таблицы хронирования согласно комплексному способу подачи, показанному на фиг.8. На фиг.11 показана временная диаграмма, схематически указывающая вертикальное движение и возвратно-поступательное движение лапки швейной машины, внешнего прижимающего средства, швейной иглы и нижних подающих зубцов с осью абсциссы швейной машины как угла шпинделя на основе таблицы хронирования согласно способу вертикальной подачи, показанной на фиг.9. Поскольку содержание фиг.10 и 11 идентично показанному на фиг.8 и 9, их описание опущено.FIG. 10 is a timing chart schematically showing the vertical movement and reciprocating movement of the sewing machine foot, external pressing means, sewing needle and lower feed teeth with a set of abscissa coordinates as a spindle angle based on a timing table according to the complex feeding method shown in FIG. .8. 11 is a timing chart schematically indicating the vertical movement and reciprocating movement of the sewing machine foot, external pressing means, sewing needle and lower feed teeth with the abscissa axis of the sewing machine as the spindle angle based on the timing table according to the vertical feed method shown in Fig.9. Since the contents of FIGS. 10 and 11 are identical to those shown in FIGS. 8 and 9, a description thereof is omitted.
Далее будет описан другой вариант осуществления изобретения, относящийся к форме лапки швейной машины.Next, another embodiment of the invention relating to the shape of the foot of a sewing machine will be described.
На фиг.12 изображен вид в перспективе с пространственным разделением деталей, показывающий лапку 240 швейной машины согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения, включающей переднюю наклонную часть 263, в которой передний конец лапки 240 швейной машины наклонен вверх, и заднюю наклонную часть 264, в которой задний конец наклонен вверх. На фиг.13 показан вид в перспективе (вид в направлении XIII) лапки 240 швейной машины, показанной на фиг.12 при взгляде снизу. Компоненты, имеющие такие же функции, как и показанные на фиг.2, представлены с такими же ссылочными позициями и их описание опущено.12 is an exploded perspective view showing a
Как показано на фиг.12, поворотный кронштейн 247 лапки 240 швейной машины включает: нажимную часть 246, расположенную на нижней поверхности поворотного кронштейна 247, для прижимания пришиваемого изделия с силой сжатия, когда швейная игла 12 прокалывает; переднюю наклонную часть 263, которая имеет наклонную поверхность 262, наклоненную вверх в направлении вперед относительно нажимной поверхности нажимной части 246, и движется по пришиваемому изделию, когда осуществляется пришивание вперед на пришиваемом изделии; и заднюю наклонную часть 264, которая движется по пришиваемому изделию, когда пришиваемое изделие подается в направлении назад. Кроме того, передняя наклонная часть 263 включает: поверхность 260 скольжения, которая выступает от передней оконечной части поворотного кронштейна 247 в выпуклой форме; и паз 242 для направления загибающего элемента, который расположен на боковой стороне поверхности 260 скольжения и в котором ряд 9 элементов проходит для его направления. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.12, наклонная поверхность 262, которая движется по пришиваемому изделию, сформирована ниже, чем выступающая поверхность 260 скольжения. Хотя этот вариант конструкции показывает пример, в котором нажимная поверхность нажимной части 246 и наклонная поверхность 262 выполнены плоскими, настоящее изобретение не ограничено плоскостью, и, по меньшей мере, одна из нажимной части 246, наклонной поверхности 262, поверхности 360 скольжения и задней наклонной части 264 может быть выполнена с изогнутой поверхностью. Кроме того, нажимная часть 246, наклонная поверхность 262, поверхность 360 скольжения и задняя наклонная часть 264 могут быть сформированы в одной изогнутой поверхности таким образом, что все они непрерывны, и направление и степень кривизны могут быть определены соответственно.As shown in FIG. 12, the
Как показано на фиг.13, часть 270 для отвода элементов, которая расширена в ее направлении по ширине, расположена в месте, не сталкивающемся с отверстием 48 для иглы на тыльной стороне пришивающей части относительно отверстия 48 для иглы в нажимной части 246, для исключения попадания в него ряда 9 элементов. В вариантах конструкции, показанных на фиг.12 и 13, ширина WS поверхности 260 скольжения, наклоненной и выступающей от передней оконечной части поворотного кронштейна 247 в выпуклой форме, задана меньшей, чем ширина WP нажимной части 246.As shown in FIG. 13, an
Далее со ссылками на фиг.14 будут описаны действия передней наклонной части 263 и задней наклонной части 264.Next, with reference to FIG. 14, the actions of the front
На фиг.14 изображен вид сечения части вблизи положения опущенной иглы, показывающий состояние, в котором с поднятыми швейной иглой 12 и частью 44 для установки лапки 240 швейной машины, поверхность 260 скольжения, расположенная на передней наклонной части 263 поворотного кронштейна 247, скользит по поверхности застежки-молнии 8 для формирования части подачи шва. Между тем, компонентам, описанным относительно фиг.4 и 12, присвоены такие же ссылочные позиции и их описание опущено.Fig. 14 is a cross-sectional view of a part near the position of the lowered needle, showing a state in which, with the
Когда часть подачи шва сформирована, как показано на фиг.14, пружина 52 сжатия подпружинивает поворотный кронштейн 247, включающий паз 242 для направления элементов, к пришиваемому изделию. Поскольку поворотный кронштейн 247 выполнен так, что он может свободно поворачиваться вокруг оси 50 шарнира относительно части 44 для установки лапки, поворотный кронштейн 247 движется в направлении М, показанном на фиг.14, таким образом, что поворотный кронштейн 247 сохраняет наклоненное вперед состояние с поверхностью 260 скольжения, расположенной на передней части поворотного кронштейна 247, остающейся в контакте с поверхностью пришиваемого изделия.When the seam feed portion is formed, as shown in FIG. 14, the
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.14, передняя наклонная часть 263, которая выполняет действие движения по пришиваемому изделию, выступает вперед от поворотного кронштейна 247, когда осуществляется пришивание вперед на пришиваемом изделии. Проем паза 242 для направления ряда 9 элементов посредством прохождения через него ряда элементов сформирован на боковой поверхности поверхности 260 скольжения на переднем конце поворотного кронштейна 247. Передняя наклонная часть 263, имеющая наклонную поверхность 262, которая наклонена вверх в направлении вперед относительно нажимной поверхности нажимной части 246, выступает вперед от поворотного кронштейна 247 таким образом, что отрезок H2, включающий паз 242 для направления элементов и его входную часть, может быть задан длинным. Это позволяет ряду 9 элементов скрытой застежки-молнии 8, свернутому в U-образной форме, быть надежно поднятым благодаря направлению на протяжении большого расстояние, таким образом, предотвращая сбой, состоящий в том, что ряд 9 элементов может быть зажат нажимной частью 246. Кроме того, после того, как застежка-молния 8 пришита, может быть пришита другая ткань.In the embodiment of the invention shown in FIG. 14, the front
Применение задней наклонной части 264, которая выполняет действие движения по пришиваемому изделию, облегчает подачу ткани 6 к нажимной части 246, даже когда ткань пришита операцией подачи назад. Даже в случае сшивания тканей, имеющих разные толщины, они могут быть пришиты друг к другу операцией подачи назад без заедания.The use of the back inclined
Далее со ссылками на фиг.15 будет описан эффект ширины WS поверхности 260 скольжения, сформированной меньшей, чем ширина WP нажимной части 246.Next, with reference to FIG. 15, the effect of the width WS of the sliding
На фиг.15 изображен вид лапки 240 швейной машины при взгляде спереди по линии пришивания или вид, показывающий сечения застежки-молнии 8, ткани 6 и игольной пластины 26 в части, где застежка-молния 8 и поверхность 260 скольжения входят в контакт друг с другом (вид сечения, выполненного по линии XV-XV на фиг.14).15 is a front view of the sewing machine foot when viewed from the front along the sewing line or a view showing sections of the
Как показано на фиг.15, благодаря заданию ширины WS выступающей части поверхности 260 скольжения, меньшей, чем ширина WP нажимной части 246, или меньшей, чем сквозное отверстие WN в игольной пластине 26, можно предотвращать сбой, заключающийся в том, что поверхность поверхности 260 скольжения и поверхности игольной пластины 26 могут быть повреждены из-за того, что верхние поверхности поверхности 260 скольжения и игольной пластины 26 притирают друг друга в результате относительного движения, даже когда ни застежка-молния 8, ни ткань 6 не находятся между поворотным кронштейном 247 и игольной пластиной 26, как при холостой подаче, на стадии до того, как застежка-молния 8 и ткань 6 будут пришиваться друг к другу, или на стадии после завершения пришивания друг к другу застежки-молнии 8 и ткани 6. Таким образом, скольжение между поверхностью 260 скольжения/игольной пластиной 26 и пришиваемым изделием может поддерживаться в отличном состоянии в течение длительного периода для предотвращения нарушения пришивания.As shown in FIG. 15, by setting the width WS of the protruding portion of the sliding
Далее со ссылками на фиг.16 будет описана работа для случая, когда нажимная часть 246 сформирована в части поворотного кронштейна 347, в то время как часть 270 для отвода элементов расположена в пазу 242 для направления элементов на тыльной стороне пришивающей части относительно отверстия 48 для иглы в нажимной части 246.Next, with reference to FIG. 16, operation will be described for the case where the
На фиг.16 показан вид сечения поворотного кронштейна 247 лапки 240 швейной машины, выполненного по линии XVI-XVI, показанной на фиг.14.On Fig shows a sectional view of the
Как показано на фиг.16, ряд 9 элементов после пришивания может быть изогнут в направлении вправо и влево посредством применения части 270 для отвода элементов для исключения посадки ряда 9 элементов в него на тыльной стороне пришивающей части относительно отверстия 48 для иглы, через которое проходит швейная игла 12. Даже если застежку-молнию 8 пришивают к толстой ткани 6, и, кроме того, пришивают изогнутую секцию, сбой, заключающийся в том, что ряд 9 элементов может выскользнуть из паза 42 для направления элементов, может быть исключен, в то время как пришивание изогнутой части может быть выполнено легко. Паз 42 для направления элементов, имеющий по существу такую же ширину, как и ряд 9 элементов, сформирован между частью 270 для отвода элементов и отверстием 48 для иглы для блокирования прямого взаимодействия между отверстием 48 для иглы и частью 270 для отвода элементов. С такой конструкцией может быть выполнено стабилизированное пришивание без отклонения опускающейся иглы, и в то же время изогнутая секция может быть пришита посредством сгибания ряда 9 элементов после пришивания в направлении вправо и влево.As shown in Fig. 16, the row of 9 elements after sewing can be bent to the right and left by applying
Далее со ссылками на фиг.17 будет описан другой вариант конструкции поворотного кронштейна лапки швейной машины со ссылками на фиг.17. На фиг.17 показан вид в перспективе с пространственным разделением деталей, показывающий третий вариант осуществления настоящего изобретения, в котором также применена способная вращаться качающаяся головка 380 на переднем конце поворотного кронштейна 347, составляющего лапку 340 швейной машины.Next, with another reference to FIG. 17, another embodiment of the pivot arm of the sewing machine foot will be described with reference to FIG. FIG. 17 is an exploded perspective view showing a third embodiment of the present invention, which also employs a
Как показано на фиг.17, лапка 340 швейной машины содержит: часть 44 для установки лапки для прикрепления к нажимному стержню 14 швейной машины; нажимную часть 346 для прижимания пришиваемого изделия с заданной прижимающей силой, когда швейная игла 12 прокалывает; пазы 342, 386 для направления элементов для направления ряда 9 элементов посредством прохождения ряда элементов через них; ось 50 шарнира, которая удерживает поворотный кронштейн 347 с возможностью свободного поворота в вертикальной плоскости, параллельной линии пришивания относительно части 44 для установки лапки; и ось 382 шарнира, которая удерживает качающуюся головку 380 с возможностью свободного поворота в вертикальной плоскости, параллельной линии пришивания относительно поворотного кронштейна 347. Опора 383 и опора 384, которые поддерживают ось шарнира 382, расположены в переднем конце поворотного кронштейна 347 и заднем конце качающейся головки 380 соответственно. Как в варианте конструкции, показанном на фиг.2, пружина сжатия (не показана), которая действует как подпружинивающее средство для подпружинивания паза 342 для направления элементов к пришиваемому изделию, расположена позади отверстия 48 для иглы в поворотном кронштейне 347 и перед осью 50 шарнира.As shown in FIG. 17, the
С такой конструкцией лапки 340 швейной машины поворотный кронштейн 347 может качаться вокруг оси 50 шарнира относительно части 44 для установки лапки, и качающаяся головка 380 может качаться вокруг оси 382 шарнира относительно поворотного кронштейна 347.With this construction of the
Далее со ссылками на фиг.18 будет описана работа лапки 340 швейной машины, снабженной вращающейся качающейся головкой 380 на переднем конце поворотного кронштейна 347.Next, with reference to FIG. 18, the operation of the
На фиг.18 показан вид лапки 340 швейной машины при взгляде сбоку от линии пришивания или вид сбоку с видами в сечении застежки-молнии 8, ткани 6, игольной пластины 26 и нижних подающих зубцов 58.On Fig shows a view of the
Как показано на фиг.18, пазы 386, 342 для направления элементов для направления ряда 9 элементов посредством прохождения в них ряда элементов сформированы в поверхности 360 скольжения качающейся головки 380 и части поворотного кронштейна 347.As shown in FIG. 18,
Когда часть подачи шва сформирована при поднятой части 44 для установки лапки, поворотный кронштейн 347 подпружинивается пружиной сжатия (не показана) в направлении пришиваемого изделия. Поскольку поворотный кронштейн 347 выполнен так, что он может поворачиваться вокруг оси 50 шарнира относительно части 44 для установки лапки, поворотный кронштейн 347 перемещается в направлении М, показанном на фиг.18, сохраняя состояние наклона вперед.When the seam feed portion is formed with the
Поскольку качающаяся головка 380, выполненная таким образом, что она может вращаться вокруг оси 382 шарнира, расположена на переднем конце поворотного кронштейна 347, поверхность 360 скольжения поворотного кронштейна 380 перемещается в направлении М, показанном на фиг.18, сохраняя контакт с поверхностью пришиваемого изделия. Заворачивающая элемент часть, которая поднимает ряд 9 элементов, сформированный, таким образом, в изогнутую U-образную форму, и заворачивает его до угла 90 градусов, расположена по всей длине H3 в проеме паза 386 для направления элементов, сформированном в поверхности 360 скольжения качающейся головки 380. Следовательно, даже если поворотный кронштейн 347 наклонен вперед, как показано на фиг.18, ряд 9 элементов скрытой застежки может быть эффективно поднят. Таким образом, ряд 9 элементов, сформированный в U-образной форме, может быть эффективно поднят, таким образом, предотвращая сбой, заключающийся в том, что ряд 9 элементов может быть зажат нажимной частью 346, которая движется относительно пришиваемого изделия. Кроме того, даже когда нажимной стержень 14 опущен, можно предотвращать сбой, заключающийся в том, что ряд элементов может выскальзывать из паза 342 для направления элементов и разрушаться нажимной частью. Таким образом, даже если скрытую застежку-молнию 8 пришивают к толстой ткани 6, нарушение пришивания может быть предотвращено.Since the pivoting
Далее со ссылками на фиг.19 будет описан другой вариант конструкции поворотного кронштейна лапки швейной машины. На фиг.19 изображен вид в перспективе, показывающий четвертый вариант осуществления настоящего изобретения, в котором на переднем конце поворотного кронштейна 447, составляющего лапку 440 швейной машины, расположена вращающаяся роликовая головка 480.Next, with reference to FIG. 19, another embodiment of the pivot arm of the sewing machine foot will be described. FIG. 19 is a perspective view showing a fourth embodiment of the present invention, in which a
Как показано на фиг.19, лапка 440 швейной машины содержит: часть 44 для установки лапки для прикрепления к нажимному стержню 14 швейной машины; нажимную часть 446, которая нажимает на пришиваемое изделие с заданной прижимающей силой, когда швейная игла 12 прокалывает; паз 486 для направления элементов для направления ряда элементов застежки-молнии посредством прохождения через него ряда элементов; ось 50 шарнира, которая удерживает поворотный кронштейн 47 с возможностью поворота в плоскости, параллельной линии пришивания относительно части 44 для установки лапки; и ось 482, которая удерживает роликовую головку 480 с возможностью вращения в плоскости, параллельной линии пришивания относительно поворотного кронштейна 447. Как в варианте конструкции, показанном на фиг.2, пружина сжатия (не показана), которая действует как подпружинивающее средство для подпружинивания паза 486 для направления элементов к пришиваемому изделию, расположена позади отверстия 48 для иглы в поворотном кронштейне 447 и перед осью 50 шарнира.As shown in FIG. 19, the
С такой конструкцией лапки 440 швейной машины поворотный кронштейн 447 может качаться вокруг оси 50 шарнира относительно части 44 для установки лапки, и роликовая головка 480 может вращаться относительно поворотного кронштейна 447.With this design of the
Далее будет описана работа варианта конструкции, имеющего вращающуюся роликовую головку 480 на переднем конце поворотного кронштейна 447.Next, operation of a design variant having a
Круговая поверхность роликовой головки 480, показанной на фиг.19, всегда входит в контакт с поверхностью ленты застежки застежки-молнии 8 перед пришиванием, таким образом, что когда формируется часть подачи шва, роликовая головка 480 катится по застежке-молнии 8. В круговой поверхности роликовой головки 480 сформирован паз 486 для направления элементов, и паз 486 для направления элементов поднимает и заворачивает ряд 9 элементов, изгибая его в U-образную форму. Следовательно, даже если поворотный кронштейн 447 наклонен вперед, или пришиваемое изделие прижато с силой сжатия, ряд 9 элементов скрытой застежки может быть поднят.The circular surface of the
Между тем, настоящее изобретение не ограничено описанными выше вариантами конструкции, но, разумеется, может быть модифицировано различными способами в рамках формулы изобретения. Например, часть 270 для отвода элементов может быть сформирована в пазу 42 для направления элементов первого варианта осуществления изобретения, или наклонная поверхность 262 может быть сформирована как полностью плоская.Meanwhile, the present invention is not limited to the design options described above, but, of course, can be modified in various ways within the scope of the claims. For example, an
Промышленное применениеIndustrial application
При использовании лапки швейной машины, соответствующей настоящему изобретению, скрытая застежка-молния может быть пришита к толстому материалу, такому как ткань и кожа.By using the foot of a sewing machine according to the present invention, a concealed zipper can be sewn onto thick material such as fabric and leather.
Claims (10)
часть (44) для установки лапки для прикрепления к нажимному стержню (14) швейной машины;
нажимную часть (46), которая движется вверх/вниз вместе с частью (44) для установки лапки, для прижимания пришиваемого изделия, когда швейная игла (12) прокалывает; и
паз (42) для направления элементов, который движется вверх/вниз в связи с частью (44) для установки лапки, для направления ряда (9) элементов застежки-молнии (8) с рядом вставленных в него элементов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит:
поворотный кронштейн (47), который имеет паз (42) для направления элементов и удерживается частью (44) для установки лапки с возможностью поворота относительно части (44) для установки лапки, для качания в вертикальной плоскости, параллельной линии (28) пришивания, во время пришивания; и
подпружинивающее средство (52), расположенное между частью (44) для установки лапки и поворотным кронштейном (47), для подпружинивания поворотного кронштейна (47) к пришиваемому изделию относительно части (44) для установки лапки, причем подпружинивающее средство (52) подпружинивает поворотный кронштейн (47) к пришиваемому изделию, посредством чего часть паза (42) для направления элементов направляет часть ряда (9) элементов, даже если лапка (40) швейной машины расположена в любом положении из верхнего положения и нижнего положения.1. The foot (40) of the sewing machine, comprising:
a part (44) for mounting a foot for attaching to the pressure bar (14) of the sewing machine;
the pressing part (46), which moves up / down together with the part (44) for installing the foot, for pressing the sewing product when the sewing needle (12) punctures; and
a groove (42) for guiding the elements, which moves up / down in connection with part (44) for mounting the foot, for guiding a row (9) of zipper elements (8) with a number of elements inserted into it, characterized in that it additionally contains:
a swivel bracket (47), which has a groove (42) for guiding the elements and is held by part (44) for mounting the foot with the possibility of rotation relative to part (44) for installing the foot, for swinging in a vertical plane parallel to the sewing line (28), sewing time; and
spring-loaded means (52) located between the foot part (44) and the swing arm (47) to spring the swing arm (47) to the sewing product relative to the foot part (44), the spring means (52) spring-swivel (47) to the sewing product, whereby part of the groove (42) for guiding the elements directs part of the row (9) of the elements, even if the sewing machine foot (40) is located in any position from the upper position and the lower position.
отверстие (48) для иглы, через которое проходит швейная игла (12), причем отверстие для иглы расположено в нажимной части, и
часть (270) для отвода элементов для исключения посадки в нее ряда (9) элементов, расположенную в пазу (242) для направления элементов на тыльной стороне пришивающей части относительно отверстия (48) для иглы.5. The foot of the sewing machine according to claim 4, characterized in that it also contains:
a hole (48) for the needle through which the sewing needle (12) passes, wherein the hole for the needle is located in the pressure portion, and
a part (270) for removing elements to prevent a row (9) of elements from being inserted into it, located in a groove (242) for guiding the elements on the back side of the sewing part with respect to the hole (48) for the needle.
наклонную поверхность (262), которая наклонена вверх относительно нижней поверхности поворотного кронштейна (47), на переднем конце поворотного кронштейна (47); и
переднюю наклонную часть (263), которая совершает движение по пришиваемому изделию.6. The foot of the sewing machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it also contains:
an inclined surface (262), which is inclined upward relative to the lower surface of the swing arm (47), at the front end of the swing arm (47); and
the front inclined part (263), which makes movement on the sewing product.
поверхность (60) скольжения, которая входит в контакт с поверхностью пришиваемого изделия, когда часть (44) для установки лапки поднята, и поворотный кронштейн (47) вращается в направлении пришиваемого изделия действием подпружинивающего средства (52), расположена в передней части поворотного кронштейна (47), и ширина поверхности (260) скольжения задана меньшей, чем ширина нажимной части (246).7. The foot of the sewing machine according to claim 6, characterized in that
the sliding surface (60) that comes into contact with the surface of the sewn product when the part (44) for mounting the foot is raised and the swing arm (47) rotates in the direction of the sewn product by the action of spring means (52), is located in front of the swing arm ( 47), and the width of the sliding surface (260) is set smaller than the width of the pressure portion (246).
часть (44) для установки лапки для прикрепления к нажимному стержню (14) швейной машины;
нажимную часть (46), которая движется вверх/вниз вместе с частью (44) для установки лапки, для прижимания пришиваемого изделия, когда швейная игла (12) прокалывает;
паз (42) для направления элементов, который движется вверх/вниз в связи с частью (44) для установки лапки, для направления ряда (9) элементов застежки-молнии (8) с рядом вставленных в него элементов;
поворотный кронштейн (47), который имеет паз (42) для направления элементов и удерживается частью (44) для установки лапки с возможностью поворота относительно части (44) для установки лапки, для качания в вертикальной плоскости, параллельной линии (28) пришивания, во время пришивания; и
подпружинивающее средство (52), расположенное между частью (44) для установки лапки и поворотным кронштейном (47), для подпружинивания поворотного кронштейна (47) к пришиваемому изделию относительно части (44) для установки лапки, причем подпружинивающее средство (52) подпружинивает поворотный кронштейн (47) к пришиваемому изделию, посредством чего часть паза (42) для направления элементов направляет часть ряда (9) элементов, даже если лапка (40) швейной машины расположена в любом положении из верхнего положения и нижнего положения. 10. Sewing machine, characterized in that it includes a foot (40) of the sewing machine, comprising:
a part (44) for mounting a foot for attaching to the pressure bar (14) of the sewing machine;
the pressing part (46), which moves up / down together with the part (44) for installing the foot, for pressing the sewing product when the sewing needle (12) punctures;
a groove (42) for guiding the elements, which moves up / down in connection with the part (44) for installing the foot, for guiding a row (9) of zipper elements (8) with a number of elements inserted into it;
a swivel bracket (47), which has a groove (42) for guiding the elements and is held by part (44) for mounting the foot with the possibility of rotation relative to part (44) for installing the foot, for swinging in a vertical plane parallel to the sewing line (28), sewing time; and
spring-loaded means (52) located between the foot part (44) and the swing arm (47) to spring the swing arm (47) to the sewing product relative to the foot part (44), the spring means (52) spring-swivel (47) to the sewing product, whereby part of the groove (42) for guiding the elements directs part of the row (9) of the elements, even if the sewing machine foot (40) is located in any position from the upper position and the lower position.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009120701/12A RU2398057C1 (en) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | Sewing machine tab and sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009120701/12A RU2398057C1 (en) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | Sewing machine tab and sewing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2398057C1 true RU2398057C1 (en) | 2010-08-27 |
Family
ID=42798771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009120701/12A RU2398057C1 (en) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | Sewing machine tab and sewing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2398057C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106666935A (en) * | 2015-11-05 | 2017-05-17 | 安徽华利达拉链有限公司 | Zipper combining device applied to industrial sewing machine |
-
2006
- 2006-11-02 RU RU2009120701/12A patent/RU2398057C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106666935A (en) * | 2015-11-05 | 2017-05-17 | 安徽华利达拉链有限公司 | Zipper combining device applied to industrial sewing machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2078774B1 (en) | Sewing machine foot and sewing machine | |
| CN101144230B (en) | Sewing machine | |
| US5755168A (en) | Sequin delivery system for embroidery and/or sewing machines | |
| JPS62268590A (en) | Improved automatic machine for sewing various products, especially, leather product | |
| CN101144229A (en) | Sewing machine | |
| US6431098B2 (en) | Fabric presser foot device of sewing machine | |
| RU2398057C1 (en) | Sewing machine tab and sewing machine | |
| JPH0380B2 (en) | ||
| JP3516901B2 (en) | Needle plate for sewing machine | |
| CN101144231A (en) | Sewing machine | |
| JP2529894B2 (en) | Method and apparatus for sewing a fly to a slide fastener chain | |
| US2715375A (en) | Sewing machine attachments | |
| US5249540A (en) | Sewing-material transport device for single-needle or multi-needle sewing machine | |
| JP3940210B2 (en) | Belt loop feeder | |
| JPH0435195B2 (en) | ||
| JPH04231091A (en) | Inside hemming machine | |
| JPS5995092A (en) | Sewing machine equipped with draft clamp for holding superposed fabric end part | |
| JPS6029514B2 (en) | Needle thread tensioning device for buttonhole sewing machine | |
| US2489489A (en) | Sewing machine for stitching leather cases | |
| JPS6345260Y2 (en) | ||
| JP3908051B2 (en) | Sewing cloth guide structure | |
| JPS60876B2 (en) | Needle thread trimming device for sewing machine | |
| JPH0424074A (en) | Sewing machine with cloth guide device | |
| JP2571169Y2 (en) | Synchronization feed presser of sewing machine | |
| JPH0217569Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201103 |