RU2397798C1 - Filter - Google Patents

Filter Download PDF

Info

Publication number
RU2397798C1
RU2397798C1 RU2009120941/15A RU2009120941A RU2397798C1 RU 2397798 C1 RU2397798 C1 RU 2397798C1 RU 2009120941/15 A RU2009120941/15 A RU 2009120941/15A RU 2009120941 A RU2009120941 A RU 2009120941A RU 2397798 C1 RU2397798 C1 RU 2397798C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strip
wound
filter
band
approximately
Prior art date
Application number
RU2009120941/15A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мартин РОЙТЕР (DE)
Мартин РОЙТЕР
Original Assignee
Марко Зюстеманалюзе Унд Энтвиклунг Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марко Зюстеманалюзе Унд Энтвиклунг Гмбх filed Critical Марко Зюстеманалюзе Унд Энтвиклунг Гмбх
Application granted granted Critical
Publication of RU2397798C1 publication Critical patent/RU2397798C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/10Filter screens essentially made of metal
    • B01D39/12Filter screens essentially made of metal of wire gauze; of knitted wire; of expanded metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/111Making filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/15Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/21Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
    • B01D29/216Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets with wound sheets

Abstract

FIELD: mechanics.
SUBSTANCE: invention is intended for hydraulic fluid filtering. The filter contains a filtering material represented by a single band wound as a double Fermat spiral. The band is made of lace plaiting wire fabric with the wire fabric warp and weft threads arranged at an angle of approximately 45° to the band longitudinal direction. The method of fabrication of the filter for hydraulic fluids purification is as follows: the single fabric material band is inserted into a spindle approximately in its middle part and wound into a double Fermat spiral; then the wound band is solder-connected at its both butt-end sides to the corresponding support body.
EFFECT: simplicity of fabrication, high strength and capacity of the filter.
8 cl, 3 dwg

Description

Данное изобретение относится к фильтру для очистки гидравлических жидкостей.This invention relates to a filter for cleaning hydraulic fluids.

Фильтры для очистки гидравлических жидкостей выполняются, среди прочего, из проволочной ткани. Когда такие фильтры, например, в подземных разработках должны выдерживать высокие давления и перепады давления, то затраты на изготовление являются сравнительно большими. Известные фильтры имеют изготовленную из перфорированной трубы внутреннюю опорную корзину и над ней грубую ткань из проволоки, на которую опирается собственно фильтровальная ткань. Над фильтровальной тканью может быть предусмотрена еще раз ткань для защиты фильтра. При этом недостатком является то, что фильтровальную ткань изготавливают плоской, и ее необходимо паять или склеивать для придания цилиндрической формы. Емкость таких фильтров для приема загрязнений является небольшой. Прочность между передним и задним концом в этих известных фильтрах обеспечивает лишь перфорированная опорная труба.Filters for cleaning hydraulic fluids are made, inter alia, of wire cloth. When such filters, for example, in underground mining must withstand high pressures and pressure drops, the manufacturing costs are relatively large. Known filters have an internal support basket made of a perforated tube and above it a coarse wire fabric, on which the filter fabric itself rests. Above the filter cloth, a cloth may again be provided to protect the filter. However, the disadvantage is that the filter cloth is made flat, and it must be soldered or glued to give a cylindrical shape. The capacity of such filters to receive contaminants is small. The strength between the front and rear end in these known filters provides only a perforated support pipe.

Задачей изобретения является создание улучшенного фильтра для очистки гидравлических жидкостей, который обеспечивает возможность очень дешевого изготовления.The objective of the invention is to provide an improved filter for cleaning hydraulic fluids, which provides the possibility of very cheap manufacturing.

Решение этой задачи осуществляется с помощью признаков пункта 1 формулы изобретения и, в частности, тем, что фильтр имеет в качестве фильтрующего материала одну единственную намотанную в двойную спираль Ферма полосу.The solution to this problem is carried out using the characteristics of paragraph 1 of the claims and, in particular, the fact that the filter has as a filter material a single strip wound in a double Fermat spiral.

Двойную спираль Ферма можно изготавливать простым образом за счет того, что наматываемую полосу примерно посредине насаживают на шпиндель, а затем шпиндель вращают. По окончании процесса намотки намотанная полоса образует цилиндрический рулон, при этом оба конца намотанной полосы лежат на наружной окружности.The Fermat double helix can be manufactured in a simple manner due to the fact that the wound strip is placed approximately in the middle on the spindle, and then the spindle is rotated. At the end of the winding process, the wound strip forms a cylindrical roll, with both ends of the wound strip lying on the outer circumference.

С помощью фильтра, согласно изобретению, можно самым простым образом обеспечивать очистку гидравлических жидкостей, при этом фильтр имеет большую прочность и глубину действия, так что загрязнения откладываются в более глубоких слоях фильтра. За счет этого значительно увеличивается емкость фильтра. Намотанная полоса образует стабильный полый цилиндр, который состоит лишь из фильтрующего материала.Using the filter according to the invention, it is possible to provide the easiest way to clean hydraulic fluids, while the filter has greater strength and depth of action, so that dirt is deposited in the deeper layers of the filter. Due to this, the filter capacity is significantly increased. The wound strip forms a stable hollow cylinder, which consists only of filter material.

Предпочтительные варианты выполнения изобретения указаны в описании, на чертежах, а также в зависимых пунктах формулы изобретения.Preferred embodiments of the invention are indicated in the description, in the drawings, as well as in the dependent claims.

Согласно первому предпочтительному варианту выполнения полоса может состоять из проволочной ткани галунного плетения, при этом уточные и основные нити проволочной ткани проходят примерно под углом 45° к продольному направлению полосы.According to a first preferred embodiment, the strip may consist of galun braided wire fabric, while the weft and warp threads of the wire fabric extend approximately at an angle of 45 ° to the longitudinal direction of the strip.

Галунная ткань является стабильной тканью для тонких фильтров, в которой уток и основа имеют различную толщину. За счет этого возникает хотя и стабильная, но все же мелкопористая ткань, которая имеет, однако, значительно отличающуюся прочность в направлении основы и в направлении утка. Кроме того, желательно, когда фильтр при повышении наружного давления проявляет тенденцию к удлинению. За счет выполнения наматываемой полосы с прохождением основных и уточных нитей примерно под углом 45° получают желаемые свойства, при этом фильтр с намоткой в двойную спираль Ферма имеет дополнительное преимущество, состоящее в том, что крутильная прочность в обоих направлениях поворота является одинаковой. Поскольку при намотке диаметр и тем самым окружность увеличивается, то на основании различной ориентации основных и уточных нитей отдельных слоев возникает гладкое намотанное тело.Galloon fabric is a stable fabric for fine filters in which weft and warp have different thicknesses. Due to this, although a stable, but still finely porous fabric, which has, however, a significantly different strength in the direction of the warp and in the direction of the weft. In addition, it is desirable when the filter tends to elongate when the external pressure rises. Due to the implementation of a winded strip with the passage of the warp and weft threads at an angle of approximately 45 °, the desired properties are obtained, while the Fermat double-wound filter has the additional advantage that the torsional strength in both directions of rotation is the same. Since the diameter increases, and thus the circumference increases during winding, a smooth wound body appears on the basis of different orientations of the warp and weft threads of the individual layers.

Согласно другому предпочтительному варианту выполнения намотанная полоса имеет цилиндрический окружной контур, при этом исключительно на обеих торцевых сторонах образованного цилиндра предусмотрено опорное тело, которое, например, склеено с рулоном или же, в частности, спаяно. Такой фильтр представляет очень стабильную, однако очень простую конструкцию, поскольку за исключением обоих опорных тел на торцевых сторонах не требуются никакие дополнительные опорные элементы. Для устойчивого соединения оба опорных тела можно, например, на торцевых сторонах соединять с помощью никелевого припоя в вакуумной печи с проволочной тканью намотанной полосы.According to another preferred embodiment, the wound strip has a cylindrical circumferential contour, and a support body is provided exclusively on both end faces of the formed cylinder, which is, for example, glued to a roll or, in particular, soldered. Such a filter represents a very stable, but very simple design, since with the exception of both supporting bodies on the end sides, no additional supporting elements are required. For a stable connection, both supporting bodies can, for example, be connected on the end sides using nickel solder in a vacuum furnace with a wire cloth of a wound strip.

Согласно другому предпочтительному варианту выполнения на наружной окружности намотанной полосы один конец намотанной полосы может перекрывать ее другой конец, например, в угловом диапазоне примерно 20-90°, в частности примерно 45°. Таким образом, один конец намотанной полосы перекрывает ее другой конец, что достигается за счет того, что в начале процесса намотки шпиндель расположен не точно посредине наматываемой полосы, а со смещением на некоторое расстояние от середины, которое немного больше половины окружности готового рулона.According to another preferred embodiment, on the outer circumference of the wound strip, one end of the wound strip can overlap its other end, for example, in an angular range of about 20-90 °, in particular about 45 °. Thus, one end of the wound strip overlaps its other end, which is achieved due to the fact that at the beginning of the winding process, the spindle is located not exactly in the middle of the wound strip, but with an offset by a certain distance from the middle, which is slightly more than half the circumference of the finished roll.

Изготовление намотанного тела осуществляется так, что гидравлическое сопротивление вдоль окружности больше сопротивления через рулон. За счет этого нет необходимости в герметизации слоев относительно друг друга.The manufacture of the wound body is carried out so that the hydraulic resistance along the circumference is greater than the resistance through the roll. Due to this, there is no need to seal the layers relative to each other.

Способ согласно изобретению изготовления указанного выше фильтра содержит этапы, при которых одну единственную полосу из тканевого материала, в частности из проволочной ткани, вводят примерно в ее середине в шпиндель и наматывают в двойную спираль Ферма. Как указывалось выше, наматываемую полосу не обязательно вводить точно в середине в шпиндель или, соответственно, шпиндель не обязательно устанавливается в середине наматываемой полосы, когда должно обеспечиваться наложение друг на друга концевых участков наматываемой полосы. Кроме того, понятно, что либо наматываемая полоса вводится в шпиндель, либо, в качестве альтернативного решения, шпиндель насаживается на полосу.The method according to the invention for manufacturing the aforementioned filter comprises the steps in which one single strip of fabric material, in particular of wire fabric, is introduced approximately in its middle into the spindle and wound into a Fermat double helix. As indicated above, the winding strip does not need to be inserted exactly in the middle of the spindle or, accordingly, the spindle is not necessarily installed in the middle of the winding strip, when the end sections of the winding strip must overlap. In addition, it is understood that either the winding strip is inserted into the spindle, or, as an alternative solution, the spindle is mounted on the strip.

Ниже приводится подробное описание данного изобретения чисто в качестве примера на основании предпочтительного варианта выполнения, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:The following is a detailed description of the present invention purely as an example based on a preferred embodiment, with reference to the accompanying drawings, in which:

фиг.1 - разрез вставленного в отверстие корпуса фильтра;figure 1 is a section inserted into the hole of the filter housing;

фиг.2 - намотанная в двойную спираль Ферма полоса на виде сверху;figure 2 is a strip wound in a double helix Fermat in a plan view;

фиг.3 - другой вариант выполнения намотанной в двойную спираль Ферма полосы.Figure 3 is another embodiment of a strip wound into a double helix of a truss.

На фиг.1 показан фильтр 10 для очистки гидравлических жидкостей, который имеет намотанную в цилиндр полосу 12 из проволочной ткани.1 shows a filter 10 for cleaning hydraulic fluids, which has a strip 12 of wire fabric wound in a cylinder.

Как показано, в частности, на фиг.2, первоначально прямоугольная полоса намотана в двойную спираль Ферма, так что возникает тело с цилиндрическим окружным контуром, за счет того, что полоса 12 наматывается с помощью шпинделя, который расположен примерно посредине наматываемой полосы. За счет вращения шпинделя по часовой стрелке (на фиг.2) можно наматывать полосу так, что возникает показанное на фиг.1 цилиндрическое намотанное тело, которое на своих обеих торцевых сторонах спаяно с соответствующим опорным телом 14 и 16.As shown in particular in FIG. 2, the initially rectangular strip is wound into a Fermat double helix, so that a body with a cylindrical circumferential contour appears due to the fact that the strip 12 is wound using a spindle, which is located approximately in the middle of the winding strip. By rotating the spindle clockwise (in FIG. 2), the strip can be wound so that the cylindrical wound body shown in FIG. 1 appears, which is soldered on its both end faces with the corresponding support body 14 and 16.

Как показано на фиг.1, опорное тело 14 выполнено в виде стакана и имеет среднее проходное отверстие 15, при этом намотанная полоса 12 вставлена внутрь стакана. Правое на фиг.1 опорное тело 16 имеет также стаканообразный участок, в который вставлена намотанная полоса и запаяна. Дополнительно к этому, опорное тело 16 имеет наружную резьбу 17, с помощью которой его можно ввинчивать в отверстие 18.As shown in figure 1, the supporting body 14 is made in the form of a glass and has a middle passage hole 15, while the wound strip 12 is inserted inside the glass. The support body 16, right in FIG. 1, also has a cup-shaped portion into which a wound strip is inserted and sealed. In addition, the supporting body 16 has an external thread 17, with which it can be screwed into the hole 18.

На фиг.3 показан другой вариант выполнения фильтра, который выполнен из одной единственной полосы 12, которая намотана в двойную спираль Ферма. В этом варианте выполнения один конец А намотанной полосы 12 перекрывает другой конец В намотанной полосы на угловой диапазон примерно 45°.Figure 3 shows another embodiment of the filter, which is made of one single strip 12, which is wound in a double spiral Fermat. In this embodiment, one end A of the wound strip 12 overlaps the other end B of the wound strip by an angular range of about 45 °.

Показанный на фиг.3 фильтр намотан из полосы из проволочной ткани галунного плетения с размерами 230×25 мм, при этом величина отверстий фильтра составляет 24 мкм. Уточные и основные нити намотанной полосы 12 ориентированы под углом 45° к продольному направлению полосы. Намотанная полоса 12 намотана вокруг оправки с диаметром 6 мм, которая имеет посредине прорезь. Начало намотки расположено примерно в середине наматываемой полосы, однако со смещением на небольшое расстояние от ее середины (в продольном направлении наматываемой полосы), для обеспечения перекрытия концов А и В. Образованный так цилиндр имеет наружный диаметр примерно 10-11 мм.Shown in figure 3, the filter is wound from a strip of wire fabric galunny weaving with dimensions of 230 × 25 mm, while the size of the holes of the filter is 24 microns. The weft and warp yarns of the wound strip 12 are oriented at an angle of 45 ° to the longitudinal direction of the strip. A wound strip 12 is wound around a mandrel with a diameter of 6 mm, which has a slot in the middle. The beginning of the winding is located approximately in the middle of the wound strip, but offset a small distance from its middle (in the longitudinal direction of the wound strip), to ensure that the ends A and B overlap. The cylinder thus formed has an outer diameter of about 10-11 mm.

Claims (8)

1. Фильтр для очистки гидравлических жидкостей, отличающийся тем, что он имеет в качестве фильтрующего материала одну единственную намотанную в двойную спираль Ферма полосу (12).1. Filter for cleaning hydraulic fluids, characterized in that it has as a filtering material a single strip wound in a double Fermat spiral (12). 2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что полоса (12) выполнена из проволочной ткани галунного плетения, при этом уточные и основные нити проволочной ткани проходят примерно под углом 45° к продольному направлению полосы.2. The filter according to claim 1, characterized in that the strip (12) is made of galun braided wire fabric, while the weft and warp threads of the wire fabric pass at an angle of approximately 45 ° to the longitudinal direction of the strip. 3. Фильтр по п.1 или 2, отличающийся тем, что намотанная полоса (12) имеет цилиндрический окружной контур, при этом исключительно на обеих торцевых сторонах цилиндра предусмотрено опорное тело (14, 16), которое, в частности, склеено или спаяно с намотанной полосой (12).3. The filter according to claim 1 or 2, characterized in that the wound strip (12) has a cylindrical circumferential contour, while a support body (14, 16) is provided exclusively on both end faces of the cylinder, which, in particular, is glued or soldered to wound strip (12). 4. Фильтр по п.1 или 2, отличающийся тем, что на наружной окружности намотанной полосы (12) один конец (А) намотанной полосы перекрывает ее другой конец (В) предпочтительно в угловом диапазоне примерно 20-90°, в частности примерно 45°.4. The filter according to claim 1 or 2, characterized in that on the outer circumference of the wound strip (12), one end (A) of the wound strip overlaps its other end (B), preferably in the angular range of about 20-90 °, in particular about 45 °. 5. Фильтр по п.3, отличающийся тем, что на наружной окружности намотанной полосы (12) один конец (А) намотанной полосы перекрывает ее другой конец (В) предпочтительно в угловом диапазоне примерно 20-90°, в частности примерно 45°.5. The filter according to claim 3, characterized in that on the outer circumference of the wound strip (12), one end (A) of the wound strip overlaps its other end (B), preferably in the angular range of about 20-90 °, in particular about 45 °. 6. Способ изготовления фильтра для очистки гидравлических жидкостей, отличающийся тем, что одну единственную полосу из тканевого материала вводят примерно в ее середине в шпиндель и наматывают в двойную спираль Ферма.6. A method of manufacturing a filter for cleaning hydraulic fluids, characterized in that one single strip of fabric material is introduced approximately in its middle into the spindle and wound into a Fermat double helix. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве тканевого материала применяют проволочную ткань, основные и уточные нити которой проходят примерно под углом 45° к продольному направлению полосы.7. The method according to claim 6, characterized in that a wire fabric is used as the fabric material, the warp and weft threads of which extend approximately at an angle of 45 ° to the longitudinal direction of the strip. 8. Способ по любому из пп.6 или 7, отличающийся тем, что намотанную полосу затем соединяют пайкой на обеих торцевых сторонах с соответствующим опорным телом. 8. The method according to any one of claims 6 or 7, characterized in that the wound strip is then connected by soldering on both end faces with a corresponding support body.
RU2009120941/15A 2008-06-03 2009-06-02 Filter RU2397798C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008026552.7A DE102008026552B4 (en) 2008-06-03 2008-06-03 filter
DE102008026552.7 2008-06-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2397798C1 true RU2397798C1 (en) 2010-08-27

Family

ID=41268676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009120941/15A RU2397798C1 (en) 2008-06-03 2009-06-02 Filter

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN101596376B (en)
DE (1) DE102008026552B4 (en)
PL (1) PL218714B1 (en)
RU (1) RU2397798C1 (en)
UA (1) UA92977C2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102556762B (en) * 2010-12-08 2014-02-05 北京韩建河山管业股份有限公司 Hydraulic tailstock of horizontal type wire winding machine
RU2470695C1 (en) * 2011-07-07 2012-12-27 Иван Соломонович Пятов Wire filter (versions)
RU2553877C1 (en) * 2014-01-09 2015-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева" (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) Method of filtering elements manufacturing

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2502545A (en) 1946-08-19 1950-04-04 Starnes R Wellborn Cigarette filter tip
US3042216A (en) 1959-02-05 1962-07-03 Joshua H Goldman Filter construction
DE2835238A1 (en) * 1978-08-11 1980-02-14 Boll & Kirch Filter Seamless tubular filter fabric - having coarse plastic mono filament weft with finer warp threads of metal or plastic
RU2257944C1 (en) * 2004-03-11 2005-08-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Тамбовский научно-исследовательский химический институт" (ФГУП "ТамбовНИХИ") Adsorber

Also Published As

Publication number Publication date
PL388173A1 (en) 2009-12-07
DE102008026552B4 (en) 2020-07-09
CN101596376A (en) 2009-12-09
CN101596376B (en) 2013-01-30
UA92977C2 (en) 2010-12-27
PL218714B1 (en) 2015-01-30
DE102008026552A1 (en) 2009-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2397798C1 (en) Filter
CN101854993B (en) Corrugated or folded flat material
ES2336694T3 (en) PAPER MACHINE FABRIC WITH DIVISIBLE FIBERS.
RU2018141258A (en) DEVICE FOR STOPING BLEEDING AND CONTAINING ITS DEVICE
KR20090075490A (en) Composition structure depth filter and depth filter assembly having the same
CN109772173A (en) The preparation method of filter structure and filter structure
US3308957A (en) Desiccant and strainer assembly
JP2009297689A (en) Water-cleaning cartridge
KR920003765B1 (en) Method of filter body with cellulose spun bond nonwoven fabric as raw material
RU2377940C2 (en) Cigarette filter
JP6653762B2 (en) Cylindrical filter
CN103241850B (en) The manufacture method of water purifier filter cartridge and gac fill appurtenance
JP2020022819A5 (en) Water-absorbing method, molding thread, and molding thread holder
RU2734972C1 (en) Filtering element and method of its manufacturing
CN215855386U (en) Filter material center tube and filter element structure thereof
CN218376858U (en) Oil filter element device for drive pump
RU71515U1 (en) FILTER FOR CIGARETTES
CN219272318U (en) Filter element of filter
RU129410U1 (en) FILTER ELEMENT (OPTIONS)
RU93296U1 (en) FILTER ELEMENT
RU2461701C1 (en) Down-hole filter and method for its manufacturing
JPH02218421A (en) Spiral type liquid separation unit
RU2014124034A (en) FILTERING MATERIAL
KR101728632B1 (en) Making method a filter a roll of pape for a water purifier
IL294701A (en) Filter unit