RU2397060C1 - Grinding machine - Google Patents
Grinding machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2397060C1 RU2397060C1 RU2009103618/02A RU2009103618A RU2397060C1 RU 2397060 C1 RU2397060 C1 RU 2397060C1 RU 2009103618/02 A RU2009103618/02 A RU 2009103618/02A RU 2009103618 A RU2009103618 A RU 2009103618A RU 2397060 C1 RU2397060 C1 RU 2397060C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- machine
- levers
- belt
- frame
- possibility
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения и может применяться при изготовлении станков для деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the manufacture of machines for the woodworking industry.
Известен шлифовальный станок, содержащий станину, на которой установлен механизм подачи обрабатываемой детали, выполненный с возможностью поперечного перемещения по станине относительно шлифовальной ленты, натянутой на шкивы (Афанасьев П.С. Деревообрабатывающие станки. Профиздат.М., 1961, стр.292-294). Недостатком станка является его большая материалоемкость и сложность настройки шлифовальной ленты на предотвращение ее от сбегания с шкивов, т.е. сложная настройка и эксплуатация, а соответственно низкая надежность ввиду быстрого износа ленты при набегании ее на край шкива. Кроме того, при изменении толщины шлифуемой детали или вытяжки ленты необходимо изменять усилие воздействия на прижим, что в одном случае приводит к увеличению времени шлифования и к увеличению трудозатрат, а в другом случае к снижению качества шлифовки.A known grinding machine containing a bed on which a feed mechanism for the workpiece is installed, made with the possibility of lateral movement along the bed relative to the sanding belt stretched on the pulleys (Afanasyev P.S. Woodworking machines. Profizdat.M., 1961, pp. 292-294 ) The disadvantage of the machine is its high material consumption and the complexity of setting the sanding belt to prevent it from escaping from the pulleys, i.e. difficult setup and operation, and therefore low reliability due to the rapid wear of the tape when it runs on the edge of the pulley. In addition, when changing the thickness of the grinding part or drawing the tape, it is necessary to change the force exerted on the clamp, which in one case leads to an increase in grinding time and an increase in labor costs, and in the other case to a decrease in the quality of grinding.
Наиболее близким по своей технической сущности является шлифовальный станок, содержащий станину, на которой установлен механизм подачи обрабатываемой детали, выполненный с возможностью поперечного перемещения по станине относительно шлифовальной ленты, натянутой на шкивы, ведомые из которых установлены на рычагах шарнирно соединенных с рамой, имеющей возможность продольного перемещения по станине, и закрепленный на раме привод с ведущим шкивом и жестко прикрепленными траверсами с механизмами натяжения ленты, выполненными в виде тальрепов, соединяющих траверсы с соответствующими рычагами (Патент RU 2278772, В24В 7/28, В24В 21/06).The closest in its technical essence is a grinding machine containing a bed on which a feed mechanism for the workpiece is mounted, made with the possibility of lateral movement along the bed relative to the sanding belt stretched on pulleys, the driven ones of which are mounted on levers pivotally connected to a frame having the possibility of longitudinal movement along the bed, and a drive fixed to the frame with a driving pulley and rigidly attached traverses with belt tensioning mechanisms made in the form of a hoist bows connecting traverses with corresponding levers (Patent RU 2278772, V24V 7/28, V24V 21/06).
Недостатком станка является сложность настройки шлифовальной ленты на предотвращение от сбегания с шкивов, т.е. сложная настройка и эксплуатация, а соответственно низкая надежность станка. При этом, так же как и в аналоге, необходимо изменять усилие шлифования при износе ленты и изменении толщины шлифуемой детали, что ведет к повышению трудозатрат и снижению качества шлифования.The disadvantage of the machine is the difficulty of setting the sanding belt to prevent it from escaping from the pulleys, i.e. complex setup and operation, and therefore low reliability of the machine. At the same time, as in the analogue, it is necessary to change the grinding force when the belt is worn and the thickness of the grinding part changes, which leads to an increase in labor costs and a decrease in grinding quality.
Задачей настоящего изобретения является упрощение эксплуатации и повышение надежности станка при снижении трудозатрат и повышении качества.The objective of the present invention is to simplify the operation and increase the reliability of the machine while reducing labor costs and improving quality.
Настоящая задача решается тем, что шлифовальный станок, содержащий станину, на которой установлен механизм подачи обрабатываемой детали, выполненный с возможностью поперечного перемещения по станине относительно шлифовальной ленты, натянутой на шкивы, ведомые из которых установлены на рычагах, шарнирно соединенных с рамой, имеющей возможность продольного перемещения по станине, закрепленный на раме привод с ведущим шкивом и жестко прикрепленными траверсами с механизмами натяжения ленты, выполненными в виде тальрепов, соединяющих траверсы с соответствующими рычагами, дополнительно снабжен механизмом наклона и поджима ленты, выполненным в виде по крайней мере одного установленного на штоке телескопической штанги прижимного ролика, имеющего возможность изменения угла наклона к ленте и перемещения по нормали к плоскости последней. Телескопическая штанга подпружинена и имеет возможность осевого перемещения относительно рычага. Телескопическая штанга выполнена с возможностью регулировки жесткости пружины и положения прижимного ролика относительно рычага.The present problem is solved in that a grinding machine comprising a bed on which a feed mechanism for the workpiece is mounted is arranged to laterally move along the bed with respect to a sanding belt stretched onto pulleys, the driven ones of which are mounted on levers pivotally connected to a frame having the possibility of longitudinal movement along the bed, a drive mounted on the frame with a driving pulley and rigidly attached traverses with belt tensioning mechanisms made in the form of talreps connecting the trays versions with corresponding levers are additionally equipped with a mechanism for tilting and pressing the tape, made in the form of at least one pressure roller installed on the telescopic rod of the rod, which has the ability to change the angle of inclination to the tape and move along the normal to the plane of the latter. The telescopic rod is spring-loaded and has the possibility of axial movement relative to the lever. The telescopic rod is made with the possibility of adjusting the stiffness of the spring and the position of the pressure roller relative to the lever.
На чертеже дана схема шлифовального станка.The drawing shows a diagram of a grinding machine.
Шлифовальный станок состоит из станины 1 с жестко соединенными с ней продольными направляющими 2, на которых с возможностью перемещения установлена на роликах 3 рама 4 с приводом 5, соединенным с ведущим шкивом 6, взаимодействующим посредством шлифовальной ленты 7 с ведомыми шкивами 8, закрепленными на шарнирно соединенных с рамой 4 рычагах 9, взаимодействующих посредством тальрепов 10 с соответствующими траверсами 11, составляющими механизм натяжения ленты 7. Между ведомыми шкивами 8 установлен прижим 12 с возможностью взаимодействия с лентой 7, под которой с зазором закреплен механизм подачи обрабатываемого материала в виде пластины 13 на роликах 14, имеющей возможность поперечного перемещения относительно ленты 7 по направляющим 15 жестко соединенным со станиной 1, а между по крайней мере, одним из ведомых шкивов 8 и ведущим шкивом 6 на траверсах 11 жестко закреплена телескопическая штанга, шток 16 которой снабжен гайкой 17, а трубка 18 - пружиной 19 с упором 20, шарниром 21 с фиксатором на резьбовой части, например, в виде гайки 22 и по крайней мере одним прижимным роликом 23.The grinding machine consists of a bed 1 with longitudinal guides 2 rigidly connected to it, on which a frame 4 with a drive 5 mounted on rollers 3 is connected with the drive pulley 6, interacting with the drive pulley 6, interacting with the sanding belt 7 with driven pulleys 8, mounted on the articulated with a frame 4 levers 9 interacting by means of talreps 10 with corresponding traverses 11 constituting the belt tension mechanism 7. A clamp 12 is installed between the driven pulleys 8 with the possibility of interaction with the tape 7 , under which the feed mechanism of the material to be processed is fixed in the form of a plate 13 on the rollers 14, with the possibility of lateral movement relative to the tape 7 along the guides 15 rigidly connected to the bed 1, and between at least one of the driven pulleys 8 and the driving pulley 6 on the telescopic rod is rigidly fixed to the traverses 11, the rod 16 of which is equipped with a nut 17, and the tube 18 is equipped with a spring 19 with a stop 20, a hinge 21 with a latch on the threaded part, for example, in the form of a nut 22 and at least one pressure roller 23.
Станок работает следующим образом. При обработке детали последняя укладывается на пластину 13 механизма подачи обрабатываемого материала и подводится под шлифовальную ленту 7 перемещением на роликах 14 по направляющим 15 в поперечном направлении. Продольным перемещением рамы 4 на роликах 3 по направляющим 2, закрепленным на станине 1, место обработки детали подводится под прижим 12 и при воздействии последнего на ленту 7 происходит трение ее образива о поверхность обработки. Лента 7, отрегулированная на «холостом ходу» (без воздействия прижима 12), при вращении приводом 5 приводного шкива 6 обегает без смещения и проскальзывания последней и ведомые шкивы 8, что обеспечивается установкой последних под определенным углом к ленте 7 посредством изменения угла установки шарнирно закрепленных на раме 4 рычагов 9 при изменении длины тальрепов 10, соединенных с жестко закрепленными на раме 4 соответствующими траверсами 11. В рабочем режиме (воздействует прижим 12) при поперечном относительно ленты 7 перемещении обрабатываемой детали происходит некоторое смещение ленты 7 на шкивах 6 и 8. Полного сбегания ленты не происходит, однако там, где лента 7 сходит одной стороной со шкивов 6 или 8, происходит ее быстрый продольный разрыв. Абсолютно точно настроить ленту 7 по середине шкивов 6 и 8 невозможно, и обычно в практике при настройке остается тенденция преимущественного сбегания в какую-либо одну сторону. В процессе износа ленты 7 и значительных нагрузках происходит удлинение последней, возникает проскальзывание ее на ведущем шкиву 6 (особенно на узких лентах) и требуется дорегулировка, что достаточно трудоемко осуществить тальрепами 10.The machine operates as follows. When processing the part, the latter is laid on the plate 13 of the feed mechanism of the processed material and is brought under the sanding belt 7 by moving on the rollers 14 along the guides 15 in the transverse direction. The longitudinal movement of the frame 4 on the rollers 3 along the guides 2, mounted on the frame 1, the place of processing of the part is brought under the clamp 12 and when the latter acts on the tape 7, its friction against the processing surface occurs. The tape 7, adjusted at idle (without pressing 12), when the drive 5 rotates the drive pulley 6 runs around without shifting and slipping the latter and the driven pulleys 8, which is achieved by setting the latter at a certain angle to the tape 7 by changing the angle of installation of the articulated on the frame 4 of the levers 9 when changing the length of the hoists 10 connected to the corresponding traverses rigidly fixed on the frame 4 11. In the operating mode (the clamp 12 acts), when moving transversely relative to the tape 7, we process th items, there is some displacement of belt 7 on the pulleys 6 and 8. Full slack tape does not occur, but where tape 7 coming from one side of the pulley 6 or 8, it happens fast longitudinal gap. It is impossible to absolutely precisely adjust the tape 7 in the middle of the pulleys 6 and 8, and usually in practice, when setting up, the tendency is to predominantly run to one side. In the process of wear of the tape 7 and significant loads, the latter is elongated, it slips on the driving pulley 6 (especially on narrow tapes) and additional adjustment is required, which is rather time-consuming to carry out with talrepah 10.
В данном станке дорегулировка после смещения ленты 7 на холостом ходу осуществляется поворотом прижимного ролика 23 на шарнире 21 с последующей фиксацией в заданном положении фиксатором 22 (например, гайкой на резьбовой части шарнира), а вращением гайки 17 на штоке 16 проходящей в трубке 18 телескопической штанги достигается заданное усилие пружины 19 через упор 20 и прижимной ролик 23 на ленту 7.In this machine, after adjustment of the belt 7 at idle, adjustment is made by turning the pressure roller 23 on the hinge 21 and then fixing it in the set position by the latch 22 (for example, a nut on the threaded part of the hinge), and rotating the nut 17 on the rod 16 passing through the tube 18 of the telescopic rod the specified spring force 19 is reached through the stop 20 and the pressure roller 23 on the tape 7.
В процессе износа ленты 7 пружина 19 обеспечивает постоянное усилие поджатия, а при некотором изменении толщины шлифуемой детали усилие на прижим 12 также практически постоянно, так как пружина 19 изменяет свою длину пропорционально давлению через прижимной ролик 23 на нее ленты 7.In the process of wear of the belt 7, the spring 19 provides a constant compressive force, and with some change in the thickness of the grinding part, the force on the clamp 12 is also almost constant, since the spring 19 changes its length in proportion to the pressure through the pressure roller 23 on it of the tape 7.
Все это в конечном итоге позволяет упростить эксплуатацию и повышает надежность при снижении трудозатрат и повышении качества.All this ultimately allows to simplify operation and increases reliability while reducing labor costs and improving quality.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009103618/02A RU2397060C1 (en) | 2009-02-03 | 2009-02-03 | Grinding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009103618/02A RU2397060C1 (en) | 2009-02-03 | 2009-02-03 | Grinding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2397060C1 true RU2397060C1 (en) | 2010-08-20 |
Family
ID=46305396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009103618/02A RU2397060C1 (en) | 2009-02-03 | 2009-02-03 | Grinding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2397060C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102029557A (en) * | 2010-11-05 | 2011-04-27 | 宁波大榭开发区综研化学有限公司 | Metal plate polishing device |
CN105437028A (en) * | 2015-11-30 | 2016-03-30 | 湖州优创科技有限公司 | Adjustable belt type grinding machine grinding mechanism for floor machining |
CN113021140A (en) * | 2021-03-08 | 2021-06-25 | 南京安特鲁新能源技术开发有限公司 | A grinding device for right angle metal sheet department of buckling |
CN114473760A (en) * | 2021-12-15 | 2022-05-13 | 江苏艾德锐电子科技有限公司 | Electronic components processing equipment |
CN117600948A (en) * | 2024-01-15 | 2024-02-27 | 江苏京未工艺美术有限公司 | Wooden furniture production facility |
-
2009
- 2009-02-03 RU RU2009103618/02A patent/RU2397060C1/en active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102029557A (en) * | 2010-11-05 | 2011-04-27 | 宁波大榭开发区综研化学有限公司 | Metal plate polishing device |
CN105437028A (en) * | 2015-11-30 | 2016-03-30 | 湖州优创科技有限公司 | Adjustable belt type grinding machine grinding mechanism for floor machining |
CN113021140A (en) * | 2021-03-08 | 2021-06-25 | 南京安特鲁新能源技术开发有限公司 | A grinding device for right angle metal sheet department of buckling |
CN114473760A (en) * | 2021-12-15 | 2022-05-13 | 江苏艾德锐电子科技有限公司 | Electronic components processing equipment |
CN117600948A (en) * | 2024-01-15 | 2024-02-27 | 江苏京未工艺美术有限公司 | Wooden furniture production facility |
CN117600948B (en) * | 2024-01-15 | 2024-04-16 | 江苏京未工艺美术有限公司 | Wooden furniture production facility |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2397060C1 (en) | Grinding machine | |
JP5800317B2 (en) | Tensile and / or straightening units for long metal products such as bars, rounds or metal wires | |
DK2910501T3 (en) | Conveyor belting mechanism and conveyor belt utilizing one | |
US20110120838A1 (en) | Belt conveyor | |
JP3606600B2 (en) | Driving conveyor handrail drive assembly | |
CN107416659B (en) | Drive chain tensioning device and method and escalator system using same | |
US5782333A (en) | Escalator having handrail/drive-wheel self-adjusting traction mechanism | |
KR101157661B1 (en) | Temper rolling machine of a metal band, and an improvement to temper rolling method | |
AU2019236697A1 (en) | Blanked refuse winding apparatus for continuous label paper | |
US20090093197A1 (en) | Apparatus for Grinding Workpieces | |
CN202186692U (en) | Conveyor for adjusting chain tensioning | |
CN107234496A (en) | A kind of steel band goes out winding apparatus and its application method and grinder | |
US20040063529A1 (en) | Guide system for tensioning a belt and a method of regulating belt tension | |
FI83485C (en) | SJAELVCENTRERANDE MATARMEKANISM FOER EN SLIPMASKIN. | |
US2622558A (en) | Machine for coating web material | |
JP2009545503A (en) | Panel manufacturing and / or processing machinery | |
CN219075233U (en) | Sand device is pressed to abrasive band horizontal | |
CN107000084B (en) | The drum shears of crosscutting sheet metal strip and the method for adjusting its gap blade | |
US2316582A (en) | Grinding and polishing machine | |
US3466940A (en) | Mechanism for tensioning endless belt-like members | |
JPH061503A (en) | Method and device for adjusting stretch of moving belt-like article | |
CN102741470B (en) | Device for preventing jamming of a fibrous material subject to a compressive treatment in a stuffing chamber defined by a feed roll and a retard roll | |
RU2339563C1 (en) | Adaptive system for formation of flooring from rolled materials | |
US3344661A (en) | Device for testing the tensile strength of chains or the like | |
JP5718835B2 (en) | Passenger conveyor handrail cleaning device |