RU2396491C2

RU2396491C2 - Air filter vessel with guide facilities for blocks of air filters

Info

Publication number: RU2396491C2
Application number: RU2008140528/06A
Authority: RU
Inventors: Аксель МАХЛЕР (DE); Аксель МАХЛЕР
Original assignee: Камфил Аб
Priority date: 2006-03-14
Filing date: 2006-03-14
Publication date: 2010-08-10
Also published as: RU2008140528A

Abstract

FIELD: power engineering.

SUBSTANCE: vessel is intended for installation of air filter block, and block of air filter suitable for use in such vessel of air filter. Vessel (1) comprises at least one chamber (2, 3) of filter with end of inlet hole and end of outlet hole for air passing through unit (F) of filter arranged in specified chamber of filter, hole (4, 5) for access arranged in side wall of specified filter chamber for insertion of air filter block into specified filter chamber and its removal from it, and clamp accessory to press air filter block arranged in filter chamber to end wall of specified filter chamber in its end of inlet hole. According to invention, specified vessel has guide device to guide block (F) of air filter in process of filter insertion into specified chamber (2) and removal from it. At the same time block of air filter (F) has the facility to interact with guide facility in vessel of air filter.

EFFECT: improved reliability and simplified assembly and disassembly of filters block.

10 cl, 3 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к корпусу воздушного фильтра, имеющему, по меньшей мере, одну камеру фильтра с концом впускного отверстия и концом выпускного отверстия для воздуха, проходящего через блок фильтра, расположенный в упомянутой камере фильтра, отверстие для доступа, выполненное в боковой стенке упомянутой камеры фильтра для введения блока воздушного фильтра в упомянутую камеру фильтра и удаления его из нее, и зажимное приспособление для того, чтобы прижимать блок воздушного фильтра, расположенный в камере фильтра, к торцевой стенке упомянутой камеры фильтра на ее конце впускного отверстия. Изобретение также относится к блоку воздушного фильтра, приспособленному для использования в таком корпусе воздушного фильтра.The present invention relates to an air filter housing having at least one filter chamber with an inlet end and an outlet end for air passing through a filter unit located in said filter chamber, an access hole formed in a side wall of said filter chamber for introducing the air filter unit into said filter chamber and removing it from it, and a clamping device for pressing the air filter unit located in the filter chamber to the end face wall of said filter chamber at its inlet end. The invention also relates to an air filter unit adapted for use in such an air filter housing.

Уровень техникиState of the art

Корпуса фильтров согласно введению известны из фильтрующих устройств для некоторых лабораторий или подобных подразделений, в которых имеется риск, что окружающий воздух будет загрязнен. Чтобы предотвращать такое просачивание воздуха в окружающую среду, такие лаборатории часто устанавливаются под давлением. Функция фильтра состоит в том, чтобы захватывать все инфекционные частицы или другие загрязнения, такие как вирусы, или другой воздух, переносимый инфекционными организмами, в циркулирующем воздухе. Таким образом, имеется риск, что блок фильтра будет содержать опасные загрязнения после того, как фильтрующее устройство было в работе. Поэтому перед заменой блока фильтра должно быть обеспечено, чтобы возможные загрязнения, захваченные там, больше не были опасны для людей. Это выполняют, обеспечивая возможность прохождения дезактивирующего газа через блок фильтра, чтобы убивать все бактерии или другие инфекционные или заразные организмы или подобные организмы. Поэтому существенно, что воздух или газ проходят через блок фильтра, а не снаружи его. Чтобы обеспечивать прохождение воздуха, подлежащего фильтрованию, или дезактивирующего газа только через блок воздушного фильтра, между соответствующим концом блока фильтра и торцевой стенкой камеры фильтра и зажимным приспособлением, соответственно, выполняют уплотняющие элементы.Filter housings, according to the introduction, are known from filtering devices for some laboratories or similar units where there is a risk that the ambient air will be polluted. To prevent such leakage of air into the environment, such laboratories are often installed under pressure. The function of the filter is to trap all infectious particles or other contaminants, such as viruses, or other air carried by infectious organisms in the circulating air. Thus, there is a risk that the filter unit will contain hazardous contaminants after the filter device has been in operation. Therefore, before replacing the filter unit, it must be ensured that possible contaminants trapped there are no longer dangerous to people. This is accomplished by allowing the deactivating gas to pass through the filter unit to kill all bacteria or other infectious or infectious organisms or similar organisms. Therefore, it is essential that air or gas pass through the filter unit, and not outside it. In order to ensure that the air to be filtered or the deactivating gas passes only through the air filter unit, sealing elements are respectively formed between the corresponding end of the filter unit and the end wall of the filter chamber and the clamping device.

Однако люди, заменяющие вынутый использованный блок фильтра и заменяющие удаленный блок воздушного фильтра новым блоком, часто одеты в неудобную защитную одежду, так что их движения являются довольно затруднительными и неловкими. Поэтому имеется большой риск, что блок воздушного фильтра или его уплотняющие элементы будут повреждены во время введения блока в камеру фильтра, особенно, если поток воздуха является вертикальным в корпусе фильтра.However, people replacing a removed used filter unit and replacing a removed air filter unit with a new unit are often dressed in uncomfortable protective clothing, so their movements are rather difficult and awkward. Therefore, there is a great risk that the air filter unit or its sealing elements will be damaged during insertion of the unit into the filter chamber, especially if the air flow is vertical in the filter housing.

Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы уменьшать риск повреждения блока воздушного фильтра во время введения его в камеру фильтра. Другая цель состоит в том, чтобы облегчать введение и замену блоков воздушных фильтров в камере фильтра в корпусе воздушного фильтра.The purpose of the present invention is to reduce the risk of damage to the air filter unit during its introduction into the filter chamber. Another goal is to facilitate the insertion and replacement of air filter units in the filter chamber in the air filter housing.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Эти цели достигнуты с помощью корпуса воздушного фильтра, имеющего, по меньшей мере, одну камеру фильтра с концом впускного отверстия и концом выпускного отверстия для воздуха, проходящего через блок фильтра, расположенный в упомянутой камере фильтра, отверстие для доступа, выполненное в боковой стенке упомянутой камеры фильтра, для введения блока воздушного фильтра и удаления его из упомянутой камеры фильтра, и зажимное приспособление для того, чтобы прижимать блок воздушного фильтра, расположенный в камере фильтра, к торцевой стенке упомянутой камеры фильтра на ее конце впускного отверстия, отличающегося направляющим устройством для направления блока воздушного фильтра во время введения в упомянутую камеру фильтра и удаления из нее.These goals are achieved by using an air filter housing having at least one filter chamber with an inlet end and an air outlet end passing through a filter unit located in said filter chamber, an access hole made in a side wall of said chamber filter, for introducing the air filter unit and removing it from said filter chamber, and a clamping device for pressing the air filter unit located in the filter chamber to the end wall at omyanutoy filter chamber at its inlet end, characterized by a guide device for guiding the air filter unit during insertion into said filter chamber and removal therefrom.

В предпочтительном варианте осуществления упомянутое направляющее устройство также направляет движение блока воздушного фильтра внутри камеры фильтра и поддерживает блок воздушного фильтра на расстоянии от торцевых стенок упомянутой камеры фильтра во время введения в упомянутую камеру фильтра и удаления из нее. Упомянутое направляющее устройство может включать в себя рельс на двух противоположных стенках упомянутой камеры фильтра, причем упомянутые рельсы продолжаются в поперечном направлении относительно направления потока воздуха в корпусе фильтра и к плоскости через отверстие для доступа к камере фильтра. Предпочтительно, упомянутые рельсы являются подвижными в направлении потока воздуха в корпусе фильтра и смещены к первому положению силой пружины, являющейся большей, чем сила тяжести блока воздушного фильтра, направленной и поддерживаемой в рельсах, причем упомянутый блок воздушного фильтра расположен на расстоянии от торцевых стенок упомянутой камеры фильтра в упомянутом первом положении упомянутых рельсов.In a preferred embodiment, said guide device also directs the movement of the air filter unit inside the filter chamber and maintains the air filter unit at a distance from the end walls of said filter chamber during insertion and removal of the filter from said chamber. Said guiding device may include a rail on two opposite walls of said filter chamber, said rails extending in the transverse direction relative to the direction of air flow in the filter housing and to a plane through an opening for access to the filter chamber. Preferably, said rails are movable in the direction of air flow in the filter housing and are biased toward the first position by a spring force greater than the gravity of the air filter unit directed and supported in the rails, said air filter unit being located at a distance from the end walls of said chamber a filter in said first position of said rails.

Во втором варианте осуществления направление потока воздуха в корпусе является вертикальным, и рельсы поддерживаются в первом положении гибким элементом, прикрепленным к зажимному приспособлению, причем упомянутый блок воздушного фильтра расположен на расстоянии от торцевых стенок упомянутой камеры фильтра в упомянутом первом положении упомянутых рельсов.In a second embodiment, the direction of air flow in the housing is vertical, and the rails are supported in a first position by a flexible element attached to a clamping device, said air filter unit being located at a distance from the end walls of said filter chamber in said first position of said rails.

Изобретение также относится к блоку воздушного фильтра, приспособленному для использования в корпусе воздушного фильтра, как описано выше, отличающемуся тем, что он имеет средство для взаимодействия с направляющим средством в корпусе воздушного фильтра.The invention also relates to an air filter unit adapted for use in an air filter housing as described above, characterized in that it has means for interacting with a guide means in the air filter housing.

В предпочтительном варианте осуществления в блоке воздушного фильтра имеются стержни на внешней стороне противоположных боковых стенок, приспособленные для скольжения в рельсах в боковых стенках в упомянутом корпусе воздушного фильтра. Предпочтительно, концы упомянутых стержней скошены.In a preferred embodiment, in the air filter unit, there are rods on the outside of the opposite side walls adapted to slide in rails in the side walls in said air filter housing. Preferably, the ends of said rods are beveled.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Изобретение теперь будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:The invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which:

фиг.1 схематично раскрывает вид в перспективе корпуса воздушного фильтра согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения с дверцами для отверстий для доступа к двум камерам фильтра, причем открытыми;figure 1 schematically discloses a perspective view of an air filter housing according to a preferred embodiment of the invention with doors for openings for access to two filter chambers, and open;

фиг.2 схематично раскрывает частично вид сбоку в разрезе корпуса воздушного фильтра на фиг.1 иfigure 2 schematically reveals a partial side view in section of a housing of the air filter in figure 1 and

фиг.3 раскрывает часть фиг.2 в увеличенном масштабе.figure 3 discloses part of figure 2 on an enlarged scale.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

На фиг.1 показан схематичный вид в перспективе корпуса 1 воздушного фильтра согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения. В предпочтительном варианте осуществления корпус включает в себя две камеры 2, 3 фильтра, в каждой из которых расположен блок F воздушного фильтра. Доступ к камерам 2, 3 фильтра получают с помощью отверстий 4, 5 для доступа. Эти отверстия для доступа приспособлены для закрывания дверцами 6, 7, показанными в своем открытом положении на фиг.1.1 is a schematic perspective view of an air filter housing 1 according to a preferred embodiment of the present invention. In a preferred embodiment, the housing includes two filter chambers 2, 3, in each of which an air filter unit F is located. Access to the chambers 2, 3 of the filter is obtained using the openings 4, 5 for access. These access openings are adapted to be closed by doors 6, 7 shown in their open position in FIG.

На фиг.2 корпус 1 фильтра показан частично на виде сверху в разрезе, при рассмотрении от стороны корпуса 1, содержащим отверстия 4, 5 для доступа. Дверцы 6, 7 на фиг.2 не показаны. Как можно увидеть на фиг.2, каждый блок F фильтра содержит периферийную стенку, окружающую фильтрующий материал и обеспечивающую то, что воздух, проходящий через блок фильтра, не будет сбоку просачиваться из блока фильтра, но будет проходить через блок с одного конца к другому, то есть в продольном направлении корпуса 1 фильтра. На фиг.2 показаны верхняя U и нижняя L части этой периферийной стенки блока F фильтра, расположенные внутри камеры 2 фильтра. Когда фильтр находится в действии, блоки F фильтра поддерживаются в камерах 2, 3 фильтра с помощью зажимных приспособлений 8 и 9 соответственно.In Fig.2, the filter housing 1 is shown partially in a top view in section, when viewed from the side of the housing 1, containing access openings 4, 5. Doors 6, 7 are not shown in FIG. 2. As can be seen in FIG. 2, each filter unit F contains a peripheral wall surrounding the filter material and ensuring that air passing through the filter unit does not seep from the filter unit from the side, but will pass through the unit from one end to the other, that is, in the longitudinal direction of the filter housing 1. Figure 2 shows the upper U and lower L parts of this peripheral wall of the filter unit F located inside the filter chamber 2. When the filter is in operation, the filter blocks F are supported in the filter chambers 2, 3 by means of clamping devices 8 and 9, respectively.

Зажимное приспособление 8 состоит из рамки 10, которая приспособлена перемещаться назад и вперед в направлении потока воздуха или газа, проходящего через блок F фильтра. В предпочтительном показанном варианте осуществления средством для перемещения рамки 10 являются четыре пневматических цилиндра 11, два из которых показаны на фиг.2. Эти пневматические цилиндры можно располагать в углах прямоугольной рамки 10 или попарно, расположенными на расстоянии от углов на верхней и нижней частях рамки или боковых частях рамки. Конечно, можно, но не предпочтительно, использовать более четырех пневматических цилиндров, а также можно использовать три цилиндра, расположенные в треугольном рисунке. На фиг.2 и 3, которые показывают часть корпуса фильтра на фиг.2 в большем масштабе, рамка 10 показана в своем рабочем положении. В своем рабочем положении рамка 10 прижимает отдаленный от центра конец блока F фильтра, то есть конец, отдаленный от центра рамки, к первой торцевой стенке камеры 2 фильтра и непосредственно прижимает к близлежащему концу блока фильтра. Блок F фильтра обеспечен уплотняющими элементами 12, такими как уплотнительные кольца или подобные уплотнения, прикрепленными к противоположным концам периферийной стенки, окружающей фильтрующий материал. Рамка 10 смещена к действующему положению с помощью пружин 13 сжатия, действующих на поршень каждого цилиндра 11. Уплотняющие элементы 12 на каждом конце блока F фильтра несколько сжаты из-за силы сжатия пружин 13, таким образом обеспечивая, что воздух, входящий в корпус фильтра, не может просачиваться между первой торцевой стенкой камеры 2 фильтра и отдаленным от центра концом периферийной стенки блока F фильтра, расположенным в камере фильтра, или между близлежащим концом этой стенки и рамкой 10. Каждый цилиндр 11 также содержит соединения (не показаны) с источником давления для перемещения поршней против усилия пружин 13 и, таким образом, перемещения рамки 10 вправо на фиг.2 и 3, когда блок F фильтра, расположенный внутри камеры 2 фильтра, необходимо отсоединить и заменить новым блоком фильтра.The clamping device 8 consists of a frame 10, which is adapted to move back and forth in the direction of the flow of air or gas passing through the filter unit F. In the preferred embodiment shown, the means for moving the frame 10 are four pneumatic cylinders 11, two of which are shown in FIG. These pneumatic cylinders can be positioned in the corners of a rectangular frame 10 or in pairs located at a distance from the corners on the upper and lower parts of the frame or side parts of the frame. Of course, it is possible, but not preferable, to use more than four pneumatic cylinders, and you can also use three cylinders located in a triangular pattern. 2 and 3, which show a part of the filter housing of FIG. 2 on a larger scale, the frame 10 is shown in its operating position. In its operating position, the frame 10 presses the end of the filter unit F, which is distant from the center, that is, the end distant from the center of the frame, to the first end wall of the filter chamber 2 and directly presses to the nearby end of the filter unit. The filter unit F is provided with sealing elements 12, such as o-rings or similar seals, attached to opposite ends of the peripheral wall surrounding the filter material. The frame 10 is biased to its current position by means of compression springs 13 acting on the piston of each cylinder 11. The sealing elements 12 at each end of the filter unit F are somewhat compressed due to the compression force of the springs 13, thereby ensuring that the air entering the filter housing cannot seep between the first end wall of the filter chamber 2 and the distal end of the peripheral wall of the filter unit F located in the filter chamber, or between the adjacent end of this wall and the frame 10. Each cylinder 11 also contains connections (not azanas) with a pressure source for moving the pistons against the force of the springs 13 and, thus, moving the frame 10 to the right in FIGS. 2 and 3, when the filter unit F located inside the filter chamber 2 must be disconnected and replaced with a new filter unit.

Периферийный фланец 15 выступает внутрь от наружной стенки корпуса 1 фильтра во втором конце камеры 2 фильтра. В действующем положении рамки 10 участок 16 рамки 10 упирается во фланец 15 через уплотняющий элемент 17. Уплотняющий элемент 17, например, кольцевое уплотнение, можно прикреплять к фланцу 15 или рамке 10. В соответствии с этим приспособлением обеспечено, что воздух или газ, которые проходят через блок F фильтра, расположенный внутри камеры 2 фильтра, не могут входить в пространство с наружной стороны периферийной стенки блока фильтра, то есть пространство слева от фланца 15 на фиг.3 или пространство между первой торцевой стенкой камеры фильтра и фланцем 15 на фиг.2. Это пространство содержит отверстие 4 для доступа в камеру фильтра. Таким образом, обеспечено, что никакой загрязненный воздух или дезактивирующий газ не просочится из отверстия для доступа во время работы фильтра или после нее, даже если уплотнение отверстия для доступа будет неплотно сжато. Таким образом, получена двойная надежность.The peripheral flange 15 projects inward from the outer wall of the filter housing 1 at the second end of the filter chamber 2. In the current position of the frame 10, the portion 16 of the frame 10 abuts the flange 15 through the sealing element 17. The sealing element 17, for example, an annular seal, can be attached to the flange 15 or the frame 10. In accordance with this device, it is ensured that air or gas that passes through the filter unit F located inside the filter chamber 2, they cannot enter the space on the outside of the peripheral wall of the filter unit, that is, the space to the left of the flange 15 in FIG. 3 or the space between the first end wall of the filter chamber and the flange Cem 15 in figure 2. This space contains a hole 4 for access to the filter chamber. Thus, it is ensured that no contaminated air or deactivating gas leaks from the access opening during or after the filter is operating, even if the seal of the access opening is not tightly compressed. Thus, double reliability is obtained.

Чтобы можно было проталкивать блок F фильтра к торцевой стенке камеры 2 фильтра, то есть влево на фиг.1-3, в рамке 10 имеется первая трубчатая часть 18, имеющая внешнюю окружность меньшую, чем внутренняя окружность периферийного фланца 15, и вторая трубчатая часть 16, имеющая внешнюю окружность большую, чем внутренняя окружность периферийного фланца 15, причем вторая трубчатая часть имеет меньшее продольное удлинение, чем первая трубчатая часть 18, располагаемое в участке рамки 10, являющемся близлежащим к пневматическим цилиндрам 11. Таким образом, часть 18 можно перемещать в продольном направлении, не затрудняя прохождения фланцем 15. Ширину второй трубчатой части 16 выбирают так, что кольцевое уплотнение 17 сжимается, когда рамка 10 находится в рабочем положении, прижимающем блок F фильтра к первой торцевой стенке камеры 2 фильтра.In order to be able to push the filter unit F towards the end wall of the filter chamber 2, i.e. to the left in FIGS. 1-3, in the frame 10 there is a first tubular part 18 having an outer circumference smaller than the inner circumference of the peripheral flange 15, and a second tubular part 16 having an outer circumference larger than the inner circumference of the peripheral flange 15, wherein the second tubular portion has a smaller longitudinal elongation than the first tubular portion 18 located in a portion of the frame 10 adjacent to the pneumatic cylinders 11. Thus, the part 18 can be moved in the longitudinal direction without obstructing the passage of the flange 15. The width of the second tubular part 16 is chosen so that the ring seal 17 is compressed when the frame 10 is in the working position, pressing the filter unit F against the first end wall of the filter chamber 2.

Вторая камера 3 фильтра сконструирована таким же образом, как и камера 2 фильтра, и включает в себя также зажимное приспособление, подобное зажимному приспособлению 10, 11, описанному выше.The second filter chamber 3 is constructed in the same manner as the filter chamber 2, and also includes a clamping device similar to the clamping device 10, 11 described above.

Корпус фильтра по настоящему изобретению также содержит средство для направления блока фильтра в камере фильтра. Как лучше всего видно на фиг.2 и 3, камера фильтра снабжена верхним рельсом 19 и нижним рельсом 20, которые продолжаются в поперечном направлении относительно потока воздуха в блоке F фильтра, то есть перпендикулярном к плоскости отверстия 4 для доступа. Следует отметить, что термины "верхний" и "нижний" относятся к горизонтальному местоположению корпуса фильтра, как раскрыто на чертежах, то есть потоку воздуха через блок фильтра, являющемуся горизонтальным. Однако показанный корпус воздушного фильтра вместо этого можно располагать в вертикальном положении, то есть с вертикальным потоком воздуха через блок фильтра, в соответствии с чем рельсы 19 и 20 тогда будут расположены в противоположных боковых стенках камеры фильтра. Рельсы 19, 20 находятся в каждом оконечном участке, прикрепленном к рукаву 21, который в свою очередь приспособлен для скольжения, поддерживаемый прутком 22, продолжающимся в продольном направлении и прикрепленным на одном конце к фланцу 15, а на другом конце к торцевой стенке в конце впускного отверстия камеры 2 фильтра. Пружина 23 сжатия расположена между упомянутым рукавом 21 и торцевой стенкой в конце впускного отверстия камеры 2 фильтра и побуждает рукав и, таким образом, соответствующий рельс 19, 20 перемещаться вправо на фиг.2 и 3. Стопорный элемент 24 прикреплен к прутку 22, чтобы препятствовать пружине 23 перемещать рукав 21 вправо. Блоки F фильтра, подлежащие размещению внутри камер 2 и 3 фильтра, находятся на противоположных боковых стенках, обеспеченных стержнями B или подобными элементами, которые приспособлены для скольжения в рельсах 19, 20. Когда соответствующий рукав 21, поддерживающий рельсы 19, 20, поджимают к стопорному элементу 24, рельсы будут располагаться в середине камеры фильтра в продольном направлении.The filter housing of the present invention also comprises means for guiding the filter unit in the filter chamber. As best seen in FIGS. 2 and 3, the filter chamber is provided with an upper rail 19 and a lower rail 20, which extend laterally with respect to the air flow in the filter unit F, that is, perpendicular to the plane of the access opening 4. It should be noted that the terms “upper” and “lower” refer to the horizontal location of the filter housing, as disclosed in the drawings, that is, the air flow through the filter unit, which is horizontal. However, the shown air filter housing can instead be placed in a vertical position, i.e. with a vertical air flow through the filter unit, whereby the rails 19 and 20 will then be located in opposite side walls of the filter chamber. The rails 19, 20 are located in each end section attached to the sleeve 21, which in turn is adapted for sliding, supported by a bar 22, extending in the longitudinal direction and attached at one end to the flange 15, and at the other end to the end wall at the end of the inlet holes of the filter chamber 2. A compression spring 23 is located between said sleeve 21 and the end wall at the end of the inlet of the filter chamber 2 and causes the sleeve and thus the corresponding rail 19, 20 to move to the right in FIGS. 2 and 3. The locking element 24 is attached to the bar 22 to prevent spring 23 to move the sleeve 21 to the right. The filter blocks F to be placed inside the filter chambers 2 and 3 are located on opposite side walls provided with rods B or similar elements that are adapted to slide in the rails 19, 20. When the corresponding sleeve 21 supporting the rails 19, 20 is pressed against the stop element 24, the rails will be located in the middle of the filter chamber in the longitudinal direction.

Прутки 22, предпочтительно, являются прямоугольными в поперечном сечении, но, конечно, возможны другие формы, такие как круглые. Они могут состоять из сплошного материала, но, предпочтительно, являются трубчатыми. В показанном варианте осуществления прутки 22 продолжаются от торцевой стенки камеры фильтра к фланцу 15, но прутки не должны протягиваться дальше, чем к стопорному элементу 24, тогда конец прутка функционирует в качестве стопорного элемента. Рельсы 19, 20 в предпочтительном варианте осуществления имеют простые U-образные перекладины, но, конечно, можно использовать любой тип направляющего рельса. В показанном примере только один рельс выполнен на каждой из противоположных боковых стенок, но можно, конечно, использовать два или больше рельсов. Однако предпочтителен один рельс, чтобы облегчать введение нового блока F фильтра в камеру фильтра.The rods 22 are preferably rectangular in cross section, but, of course, other shapes such as round are possible. They may consist of a continuous material, but are preferably tubular. In the shown embodiment, the rods 22 extend from the end wall of the filter chamber to the flange 15, but the rods should not extend further than to the stop element 24, then the end of the rod functions as a stop element. The rails 19, 20 in a preferred embodiment have simple U-shaped rungs, but, of course, any type of guide rail can be used. In the example shown, only one rail is made on each of the opposite side walls, but you can, of course, use two or more rails. However, one rail is preferred in order to facilitate the insertion of the new filter unit F into the filter chamber.

Направляющее средство для блока фильтра функционирует следующим образом. Когда используемый фильтр подлежит отсоединению и замене новым фильтром, пневматические цилиндры 11 зажимного приспособления 8 активизируют, и рамка 10 будет перемещаться из ее действующего положения, то есть вправо на чертеже, против усилия пружин 13 зажимного приспособления. Таким образом, пружины 23 направляющего средства являются свободными для побуждения рельсов 19, 20 и, таким образом, используемого блока F фильтра вправо на чертеже до тех пор, пока рукава 21 не упрутся в стопорные элементы 24. Тогда блок фильтра будет располагаться в длину в середине камеры 2 фильтра, и ее уплотняющие элементы 12 будут находиться вне контакта и с рамкой 10, и с торцевой стенкой в конце впускного отверстия камеры 2. Используемый блок F фильтра теперь легко вынимать из камеры фильтра через отверстие 4 для доступа. С помощью взаимодействия между стержнями B и рельсами 19, 20 обеспечивают, что блок F фильтра переместится в направлении, перпендикулярном к плоскости отверстия 4 для доступа.Guide means for the filter unit operates as follows. When the filter used is to be disconnected and replaced with a new filter, the pneumatic cylinders 11 of the jig 8 are activated and the frame 10 will move from its current position, that is, to the right in the drawing, against the force of the jig spring 13. Thus, the springs 23 of the guide means are free to induce the rails 19, 20 and, thus, the used filter unit F to the right in the drawing until the sleeves 21 abut against the locking elements 24. Then the filter unit will be located in the middle length the filter chamber 2 and its sealing elements 12 will be out of contact with both the frame 10 and the end wall at the end of the inlet of the chamber 2. The used filter unit F can now be easily removed from the filter chamber through the access hole 4. By means of the interaction between the rods B and the rails 19, 20, it is ensured that the filter unit F moves in a direction perpendicular to the plane of the access opening 4.

После того, как используемый блок F фильтра был удален, новый блок F фильтра подлежит введению в камеру 2 фильтра. Это выполняют, помещая конец стержней B нового блока F фильтра в соответствующий рельс 19, 20, а затем проталкивают новый блок F фильтра в камеру 2 фильтра. Из-за взаимодействия между стержнями B и рельсами 19, 20 новый блок F фильтра, управляемый рельсами, будет перемещаться по перпендикулярной траектории к плоскости через отверстие 4 для доступа. Чтобы убедиться, что рельсы 19, 20 будут поддерживаться в длину в среднем положении пружинами 23, даже если корпус фильтра будет помещен в вертикальное положение, сила этих пружин предпочтительно будет больше, чем сила тяжести блока F фильтра. Концы стержней B могут быть скошены, чтобы дополнительно облегчать введение блока фильтра в камеру фильтра. Кроме того, концы рельсов 19, 20, противоположные отверстию 4 для доступа, могут иметь стопорные элементы, останавливающие движения стержней B и, таким образом, блока F воздушного фильтра прежде, чем он достигнет боковой стенки камеры фильтра, противоположной боковой стенки, содержащей отверстие для доступа.After the used filter unit F has been removed, the new filter unit F is to be introduced into the filter chamber 2. This is accomplished by placing the end of the rods B of the new filter unit F in the corresponding rail 19, 20, and then pushing the new filter unit F into the filter chamber 2. Due to the interaction between the rods B and the rails 19, 20, the new filter unit F, controlled by the rails, will move along a perpendicular path to the plane through the access hole 4. To ensure that the rails 19, 20 will be supported in length in the middle position by the springs 23, even if the filter housing is placed in a vertical position, the force of these springs will preferably be greater than the gravity of the filter unit F. The ends of the rods B can be tapered to further facilitate the insertion of the filter unit into the filter chamber. In addition, the ends of the rails 19, 20 opposite the access hole 4 may have locking elements that stop the movement of the rods B and thus the air filter unit F before it reaches the side wall of the filter chamber opposite the side wall containing the hole for access.

Когда блок F фильтра со свежим воздухом был помещен в середину камеры фильтра, пневматические цилиндры 11 дезактивируют. Тогда пружины 13 будут перемещать поршни цилиндров 11 и, таким образом, рамку 10 влево на чертеже. Рамка 10 в свою очередь перемещает блок F воздушного фильтра влево на чертеже до тех пор, пока он не упрется в торцевую стенку камеры фильтра в ее конце впускного отверстия. Блок F фильтра будет перемещаться только строго в продольном направлении из-за положительного направления рукавов 21 на прутках 22.When the fresh air filter unit F was placed in the middle of the filter chamber, the pneumatic cylinders 11 deactivate. Then the springs 13 will move the pistons of the cylinders 11 and, thus, the frame 10 to the left in the drawing. The frame 10, in turn, moves the air filter unit F to the left in the drawing until it abuts against the end wall of the filter chamber at its end of the inlet. The filter unit F will only move strictly in the longitudinal direction due to the positive direction of the sleeves 21 on the rods 22.

Сила пружин 13 зажимного приспособления намного больше, чем сила пружин 23 направляющего устройства, чтобы обеспечивать подходящее сжатие уплотняющих элементов 12 блока F фильтра в его действующем положении.The force of the clamping device springs 13 is much greater than the force of the springs 23 of the guiding device in order to provide suitable compression of the sealing elements 12 of the filter unit F in its current position.

Вместо размещения пружины 23, чтобы выполнять движение возврата блока фильтра из действующего положения в положение отсоединения, это движение можно соединять с движением рамки 10. Гибкий удлиняющий элемент, имеющий длину, соответствующую расстоянию между стержнем B и рамкой 10, когда рамка приведена в недействующее положение пневматическими цилиндрами 11 зажимного приспособления, можно прикреплять его концами к рамке и стержню соответственно. Когда рамка приведена в действующее положение, такой гибкий элемент должен немного сгибаться, чтобы обеспечивать возможность сжатия уплотняющих элементов на блоке воздушного фильтра зажимным приспособлением. Такое подсоединение к рамке будет также функционировать, если корпус будет помещен в вертикальное положение.Instead of placing the spring 23 in order to carry out the return movement of the filter unit from the current position to the detachment position, this movement can be connected with the movement of the frame 10. A flexible extension element having a length corresponding to the distance between the rod B and the frame 10 when the frame is brought into an inactive position by pneumatic cylinders 11 of the clamping device, you can attach it with the ends to the frame and the rod, respectively. When the frame is brought into position, such a flexible element should be slightly bent to allow compression of the sealing elements on the air filter unit with a clamping device. This connection to the frame will also function if the case is placed in a vertical position.

Описанные варианты осуществления можно, конечно, изменять специалистам в данной области техники несколькими способами в рамках объема настоящего изобретения. Например, рельсы можно поддерживать больше, чем описанными двумя прутками, то есть одним или более прутками между описанными прутками, расположенными в оконечном участке рельсов. Рельсы могут иметь уменьшающие трение прокладки, или подобные прокладки, или другие уменьшающие трение средства. Поэтому изобретение должно быть ограничено только формулировкой прилагаемой формулы изобретения.The described embodiments may, of course, be modified by those skilled in the art in several ways within the scope of the present invention. For example, the rails can be supported more than described by two rods, that is, one or more rods between the described rods located in the terminal portion of the rails. The rails may have friction reducing pads, or similar gaskets, or other friction reducing means. Therefore, the invention should be limited only by the wording of the attached claims.

Claims

1. An air filter housing (1) having at least one filter chamber (2, 3) with an inlet end and an air outlet end passing through a filter unit (F) located in said filter chamber, openings ( 4, 5) for access, made in the side wall of said filter chamber for introducing an air filter unit into said filter chamber and removing it from it, and a clamping device (8) for clamping the air filter unit located in the filter chamber to the end wall of said chamber filter in its end inlet, characterized in that it comprises a guiding device (19, 20, 21-24) for guiding the air filter unit (F) while introducing and removing the filter into said chamber (2).

2. The air filter housing (1) according to claim 1, wherein said guide device (19, 20, 21-24) directs the movement of the air filter unit (F) inside the filter chamber (2).

3. The air filter housing (1) according to claim 2, wherein said guide device (19, 20, 21-24) supports the air filter unit (F) at a distance from the end walls of said filter chamber (2) during insertion into said filter chamber and remove from it.

4. The air filter housing (1) according to claim 3, wherein said guide device (19, 20, 21-24) includes rails (19, 20) in two opposite walls of said filter chamber, said rails extending laterally direction relative to the direction of air flow in the filter housing and to the plane through the hole (4) for access to the filter chamber.

5. The air filter housing (1) according to claim 4, wherein said rails (19, 20) are movable in the direction of air flow in the filter housing.

6. The housing (1) of the air filter according to claim 5, in which the said rails (19, 20) are displaced to the first position by a spring force that is greater than the gravity of the air filter unit (F), which is guided and supported in the rails, moreover, said air filter unit is located at a distance from the end walls of said filter chamber (2) in said first position of said rails.

7. The air filter housing according to claim 5, in which the direction of air flow in the housing is vertical, and the rails are supported in the first position by a flexible element attached to the clamping device, said air filter unit being located at a distance from the end walls of said filter chamber in said first position of said rails.

8. The air filter unit (F) adapted for use in the housing (1) of the air filter according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it has means (B) for interacting with the guiding means in the air filter housing.

9. The air filter unit (F) according to claim 8, in which it has rods (B) on the outer side of the opposite side walls, adapted to slide in rails (19, 20) in the side walls in said air filter housing (1).

10. The air filter unit (F) according to claim 9, wherein the ends of said rods (B) are beveled.