RU2396479C2 - Procedure for fabrication of pipeline - Google Patents
Procedure for fabrication of pipeline Download PDFInfo
- Publication number
- RU2396479C2 RU2396479C2 RU2008134778/06A RU2008134778A RU2396479C2 RU 2396479 C2 RU2396479 C2 RU 2396479C2 RU 2008134778/06 A RU2008134778/06 A RU 2008134778/06A RU 2008134778 A RU2008134778 A RU 2008134778A RU 2396479 C2 RU2396479 C2 RU 2396479C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipes
- pipeline
- polymer composition
- cavity
- fibrous material
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта из полимерных материалов.The invention relates to the construction of pipeline transport from polymeric materials.
Известен способ изготовления трубопровода, включающий изготовление труб из композиционно-волокнистого материала, стыковку и скрепление труб с использованием клеевой композиции (см. О.Г.Цыплаков «Конструирование изделий из композиционно-волокнистых материалов», Ленинград «Машиностроение», Ленинградское отделение, 1984, стр.137, пояснения к рис.4.16(6)).A known method of manufacturing a pipeline, including the manufacture of pipes from composite fiber material, joining and fastening pipes using an adhesive composition (see OG Tsyplakov "Designing products from composite fiber materials", Leningrad "Engineering", Leningrad branch, 1984, p. 137, explanations to Fig. 4.16 (6)).
По своим признакам и достигаемому результату этот способ наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.According to its characteristics and the achieved result, this method is the closest to the claimed and adopted as a prototype.
При осуществлении этого способа трубы стыкуют, а затем скрепляют охватывающей трубы цилиндрической муфтой с использованием клеевой композиции в кольцевом зазоре между ними.When implementing this method, the pipes are joined, and then fastened by a cylindrical sleeve to the female pipes using the adhesive composition in the annular gap between them.
Недостаток способа заключается в малой надежности, обусловленной чисто клеевым скреплением труб, что делает способ малопригодным для изготовления трубопроводов больших диаметров и рабочих давлений и ведет к значительному увеличению длины клеемуфтового соединения труб.The disadvantage of this method is the low reliability due to purely adhesive bonding of pipes, which makes the method unsuitable for the manufacture of pipelines of large diameters and working pressures and leads to a significant increase in the length of the adhesive joint pipe.
Задачей изобретения является повышение надежности способа.The objective of the invention is to increase the reliability of the method.
Эта задача решается усовершенствованием способа изготовления трубопровода, включающего изготовление труб из композиционно-волокнистого материала, стыковку и скрепление труб с использованием клеевой композиции.This problem is solved by improving the manufacturing method of the pipeline, including the manufacture of pipes from composite fiber material, joining and fastening pipes using an adhesive composition.
Усовершенствование состоит в том, что трубы изготавливают с разделкой кромок, стыкуют и полость между разделками кромок смежных труб заполняют клеевой полимерной композицией, на которую и примыкающие к ней участки труб наматывают волокнистый материал со связующим и выполняют полимеризацию.The improvement consists in the fact that pipes are made with cutting edges, joined and the cavity between the cutting edges of adjacent pipes is filled with an adhesive polymer composition, on which fibrous material with a binder is wound and adjacent pipe sections and polymerized.
Изготовление труб с разделкой кромок, стыковка и заполнение полости между разделками кромок смежных труб клеевой полимерной композицией обеспечивает возможность получения герметичного соединения труб на их торцах.The manufacture of pipes with grooves, docking and filling the cavity between the grooves of adjacent pipes with an adhesive polymer composition makes it possible to obtain a tight connection of pipes at their ends.
Намотка на клеевую полимерную композицию и примыкающие к ней участки труб волокнистого материала со связующим и выполнение полимеризации позволяет скрепить трубы с получением герметизированного стыка и силового соединения труб на их наружной поверхности из сродственного трубам материала с образованием с ними единого изделия и, тем самым, повысить надежность способа.Winding on the adhesive polymer composition and adjacent sections of the pipe of fibrous material with a binder and polymerization allows you to fasten the pipe to obtain a sealed joint and power connection of the pipes on their outer surface from the material related to the pipes with the formation of a single product with them, and thereby improve reliability way.
Ниже, со ссылкой на прилагаемый чертеж, дается описание предлагаемого способа.Below, with reference to the attached drawing, describes the proposed method.
При осуществлении способа изготовления трубопровода производят изготовление труб 1 и 2 из композиционно-волокнистого материала, стыковку и скрепление труб 1 и 2 с использование клеевой композиции.When implementing the method of manufacturing the pipeline,
При этом трубы 1 и 2 изготавливают с разделкой кромок А, стыкуют (кромками А впритык) и полость между разделками (например, фасками Б) кромок А смежных труб 1 и 2 заполняют клеевой полимерной композицией 3, например эпоксидной или полиэфирной (что обеспечивает возможность получения герметичного соединения труб на их торцах). Затем на клеевую полимерную композицию 3 и примыкающие к ней участки В и Г труб 1, 2 наматывают волокнистый материал 4 со связующим и выполняют полимеризацию (что позволяет скрепить трубы с получением герметизированного стыка на их торцах и качественного силового соединения труб по их наружной поверхности из сродственного трубам материала с образованием с ними единого изделия).In this case,
Способ может быть реализован и по другим схемам, например:The method can be implemented by other schemes, for example:
- после заполнения полости между фасками Б клеевой композицией 3 выполняют полимеризацию последней, а затем - остальные операции способа; или- after filling the cavity between the chamfers B
- после заполнения полости между фасками Б клеевой композицией 3 выполняют полимеризацию наружного слоя последней, а затем - остальные операции способа.- after filling the cavity between the chamfers B
Способ изготовления трубопровода по сравнению с прототипом имеет повышенную надежность.A method of manufacturing a pipeline in comparison with the prototype has increased reliability.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008134778/06A RU2396479C2 (en) | 2008-08-25 | 2008-08-25 | Procedure for fabrication of pipeline |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008134778/06A RU2396479C2 (en) | 2008-08-25 | 2008-08-25 | Procedure for fabrication of pipeline |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008134778A RU2008134778A (en) | 2010-02-27 |
RU2396479C2 true RU2396479C2 (en) | 2010-08-10 |
Family
ID=42127643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008134778/06A RU2396479C2 (en) | 2008-08-25 | 2008-08-25 | Procedure for fabrication of pipeline |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2396479C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2641908C2 (en) * | 2013-09-16 | 2018-01-23 | ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи | Polyurethane elastomer for application in isolation of marine underwater pipeline |
-
2008
- 2008-08-25 RU RU2008134778/06A patent/RU2396479C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЦЫПЛАКОВ О.Г. Судовые трубопроводы из стеклопластиков. - Л., 1967, с.189 Пластмассовые трубопроводы, сборник трудов №6 Академии строительства и архитектуры СССР. - М., 1960, с.82. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2641908C2 (en) * | 2013-09-16 | 2018-01-23 | ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи | Polyurethane elastomer for application in isolation of marine underwater pipeline |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008134778A (en) | 2010-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9316339B1 (en) | Method and apparatus for repair of polyolefin pipes and structures | |
RU2014125895A (en) | METHODS AND SYSTEMS FOR CONNECTING THE FIBER PIPE | |
CN108284659B (en) | Thermoplastic composite pipe with multiple intermediate layers | |
KR101599025B1 (en) | Connecter for corrugated steel pipes | |
CN110366642A (en) | Method, the machine for realizing this method and the connecting element of anchor connection device element anchor external member | |
JP7021421B2 (en) | Tube lining material and its manufacturing method | |
RU2396479C2 (en) | Procedure for fabrication of pipeline | |
US20060082140A1 (en) | Flexible pipe connected to an end fitting | |
US11846383B2 (en) | Anti-corrosive wrapping for metal pipes and metal pipe fittings | |
CN103403289B (en) | Connector with adhesive surface | |
KR101224114B1 (en) | Synthetic resin profile pipe | |
US8418728B1 (en) | Method of adhering structural elements to polyethylene and like materials | |
KR101782049B1 (en) | METHOD AND STRUCTURE FOR JOINING Glass Fiber Reinforced Plastic composite PIPE and METHOD FOR JOINING Glass Fiber Reinforced Plastic composite STRUCTURE | |
CN201795188U (en) | Steel-plastic composite pipe and pipe network with spirally wound steel wire reinforcing piece | |
WO2013146692A1 (en) | Pipe and production method for pipe | |
AU2012331693B2 (en) | Pipeline unit | |
RU130034U1 (en) | PIPELINE REPAIR COUPLING | |
CN203686450U (en) | Socket and spigot connector used for steel strip reinforced polyethylene spiral corrugated pipe | |
KR101034517B1 (en) | Corrugate pipe of plastic having union member | |
RU158115U1 (en) | SEALED JOINT OF TECHNOLOGICAL WELLS OF PIPELINE | |
FR2958673A1 (en) | Method for pouring e.g. construction material to construct e.g. floors, involves performing resurfacing process of uncovered face by recapping negative impressions left by expanded polymer joints on uncovered face | |
CN201884808U (en) | Wrapping tape | |
RU2383812C1 (en) | Method for pipeline manufacturing | |
KR850001102Y1 (en) | Joint of a corrugated pipe | |
CN203036116U (en) | Pipeline |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140826 |