RU2396469C1

RU2396469C1 - Compressor installation

Info

Publication number: RU2396469C1
Application number: RU2009120042/06A
Authority: RU
Inventors: Николай Сергеевич Кобелев (RU); Николай Сергеевич Кобелев; Татьяна Васильевна Алябьева (RU); Татьяна Васильевна Алябьева; Виктор Васильевич Свиридов (RU); Виктор Васильевич Свиридов; Елена Геннадьевна Баянкина (RU); Елена Геннадьевна Баянкина
Priority date: 2009-05-26
Filing date: 2009-05-26
Publication date: 2010-08-10

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: compressor installation consists of compressor, of heat exchanger-utiliser, after-cooler and air collector arranged on pressure line and interconnected with main and additional pipelines equipped with valves electrically tied with control unit. Further, the compressor installation consists of a pneumatic circuit. The compressor is coupled with an air filter via a suction pipeline. The air filter corresponds to a case with a cover and a conic bottom. In the lower part of it there is installed a float-condenser. In the upper part of the case there is installed a facility in form of a contracting nozzle. A mesh is attached to an inlet opening of the nozzle. A reflecting partition is arranged behind the outlet opening. Also the suction pipeline is coupled with the cover of the filter case additionally equipped with a jacket creating a cavity filled with hot compressed air. Notably, the cavity communicates with the suction line in the lower part of the conic bottom by means of a valve and the additional pipeline, while in the upper part of the case it communicates with the contracting nozzle.

EFFECT: reduced power consumption at production of compressed air under negative temperature at changing weather-climatic effects due to preventing atmospheric air moisture freezing on components of air filter which may cause rapid increase of aerodynamic resistance of suction pipeline and additional power consumption for compressor drive.

2 dwg

Description

Изобретение относится к управлению компрессорными установками, эксплуатируемыми в различных отраслях народного хозяйства, находящимися в климатических условиях с длительным воздействием отрицательных температур, и особенно для шахтных предприятий горной промышленности.The invention relates to the management of compressor units operated in various sectors of the economy, located in climatic conditions with prolonged exposure to negative temperatures, and especially for mining enterprises of the mining industry.

Известна компрессорная установка (а.с. № 1746078 Мкл F04D 29/28,1992, Бюл. № 25), содержащая компрессор, установленные на линии нагнетания, теплообменник-утилизатор, концевой холодильник, воздухосборник, соединенные между собой основными и дополнительными трубопроводами, которые снабжены клапанами, электрически связанными с блоками управления, и пневмосеть, компрессор посредством всасывающего трубопровода соединен с воздушным фильтром, представляющим собой корпус с крышкой и коническим днищем, в нижней части которого установлен поплавок-конденсатор, в верхней части корпуса выполнено устройство в виде суживающегося сопла, к выходному отверстию которого прикреплена сетка, а после его выходного отверстия установлена отражательная перегородка, при этом всасывающий трубопровод соединен с крышкой корпуса фильтра.A known compressor installation (AS No. 1746078 Mcl F04D 29 / 28,1992, Bull. No. 25) containing a compressor installed on the discharge line, a heat exchanger-heat exchanger, a terminal cooler, an air collector, interconnected by main and additional pipelines, which equipped with valves electrically connected to the control units, and a pneumatic network, the compressor is connected via an intake pipe to an air filter, which is a housing with a cover and a conical bottom, in the lower part of which there is a float-condens Torr on top of the housing holds the unit in the form of a tapered nozzle to the outlet of which is fixed grid, and after its outlet mounted baffle, wherein the suction pipe is connected to the filter housing cover.

Недостатком является поступление значительного количества каплеобразной влаги со всасываемым воздухом в компрессор, особенно в зимне-весенний и осенне-зимний периоды, когда атмосферный воздух с высокой относительной влажностью дополнительно насыщается влагой при дожде, туманах, при снегопаде и метелях - льдом и инеем, переходящих в жидкость в процессе сжатия, что приводит к низкой эксплуатационной надежности работы компрессорной установки и повышению энергозатрат на производство сжатого воздуха, обусловленных необходимостью последующего удаления влаги из пневмосети энергоемкими устройствами, например, в виде влагоотделителей.The disadvantage is the influx of a significant amount of droplet-like moisture with intake air into the compressor, especially in the winter-spring and autumn-winter periods, when the atmospheric air with high relative humidity is additionally saturated with moisture during rain, fog, snowfall and snowstorms - ice and hoarfrost, which turn into liquid in the compression process, which leads to low operational reliability of the compressor unit and increased energy costs for the production of compressed air, due to the need for the latter guide remove moisture from the pneumatic energy consuming devices, such as dehumidifiers.

Известна компрессорная установка (см. патент РФ № 2169294 МПК F04D 29/28 опубл. 20.06.2001), содержащая установленные на линии нагнетания теплообменник-утилизатор, концевой холодильник, воздухосборник, соединенные между собой основными и дополнительными трубопроводами, которые снабжены клапанами, электрически связанными с блоками управления, и пневмосеть.A known compressor installation (see RF patent No. 2169294 IPC F04D 29/28 publ. 06/20/2001), containing heat exchanger-heat exchanger installed on the discharge line, end cooler, air collector, interconnected by main and additional pipelines, which are equipped with valves, electrically connected with control units, and a pneumatic network.

Недостатком является повышение энергозатрат на производство сжатого воздуха в зимне-весенний и осенне-зимний периоды эксплуатации при увеличении аэродинамического сопротивления прохождению всасываемого воздуха через элементы воздушного фильтра из-за обмерзания внутренней поверхности суживающегося сопла, а также замерзание конденсата в нижней части днища корпуса вследствие присутствия в атмосферном воздухе жидкости как в каплеобразном, так и в твердом (снег, иней) фазовом состоянии.The disadvantage is increased energy consumption for the production of compressed air in the winter-spring and autumn-winter periods of operation with an increase in aerodynamic resistance to the passage of intake air through the air filter elements due to freezing of the inner surface of the tapering nozzle, as well as freezing of condensate in the lower part of the housing bottom due to the presence of atmospheric air of a liquid both in a droplet-like and in a solid (snow, hoarfrost) phase state.

Технической задачей изобретения является снижение энергоемкости производства сжатого воздуха в условиях отрицательных температур при изменяющихся погодно-климатических воздействиях путем устранения возможности обмерзания влаги атмосферного воздуха на элементах воздушного фильтра, приводящего к резкому возрастанию аэродинамического сопротивления всасывающего трубопровода, и соответственно дополнительных энергозатрат на привод компрессора.An object of the invention is to reduce the energy consumption of compressed air production at low temperatures under changing weather and climate conditions by eliminating the possibility of freezing of atmospheric air moisture on the air filter elements, resulting in a sharp increase in the aerodynamic resistance of the suction pipe, and, accordingly, additional energy consumption for compressor drive.

Технический результат по снижению энергоемкости производства сжатого воздуха достигается тем, что компрессорная установка содержит компрессор, установленные на линии нагнетания, теплообменник-утилизатор, концевой холодильник, воздухосборник, соединенные между собой основными и дополнительными трубопроводами, которые снабжены клапанами, электрически связанными с блоком управления, и пневмосеть, компрессор посредством всасывающего трубопровода соединен с воздушным фильтром, представляющим собой корпус с крышкой и коническое днище, в нижней части которого установлен поплавок-конденсатор, в верхней части корпуса расположено устройство в виде суживающегося сопла, к входному отверстию которого прикреплена сетка, а после его выходного отверстия установлена отражательная перегородка, при этом всасывающий трубопровод соединен с крышкой корпуса фильтра, причем корпус фильтра дополнительно снабжен рубашкой, образующей полость для наполнения горячим сжатым воздухом, при этом в нижней части конического днища полость соединена посредством клапана и дополнительного трубопровода с линией нагнетания, а в верхней части корпуса - с суживающимся соплом.The technical result of reducing the energy consumption of compressed air production is achieved by the fact that the compressor installation contains a compressor installed on the discharge line, a heat exchanger-heat exchanger, an end cooler, an air collector, interconnected by main and additional pipelines, which are equipped with valves electrically connected to the control unit, and pneumatic network, the compressor is connected to the air filter by means of a suction pipe, which is a housing with a cover and a conical bottom, in the lower part of which a capacitor-float is installed, in the upper part of the housing there is a device in the form of a tapering nozzle, a mesh is attached to its inlet, and a reflective partition is installed after its outlet, and the suction pipe is connected to the filter housing cover, and the filter housing is additionally equipped with a jacket forming a cavity for filling with hot compressed air, while in the lower part of the conical bottom the cavity is connected by means of a valve and additional pipes a line with a discharge line, and in the upper part of the body with a tapering nozzle.

На фиг.1 представлена принципиальная схема компрессорной установки, на фиг.2 - общий вид воздушного фильтра.Figure 1 presents a schematic diagram of a compressor installation, figure 2 is a General view of the air filter.

Компрессорная установка состоит из компрессора 1, установленных на нагнетательной линии 2 посредством основного трубопровода 3 и клапана 4 концевого холодильника 5 и воздухосборника 6, причем последний через клапан 7 соединен с пневмосетью 8. Теплообменник-утилизатор 9 дополнительным трубопроводом 10 и клапаном 11 соединен с нагнетательной линией 2, а дополнительным трубопроводом 12 и клапаном 13 соединен с концевым холодильником 5, кроме того, теплообменник-утилизатор 9 дополнительным трубопроводом 14 и клапаном 15 соединен с воздухосборником 6, а дополнительным трубопроводом 16 и клапаном 17 соединен с пневмосетью 8. Блок управления 18 электрически соединен с датчиками давления и температуры 19, установленными на всасывающем трубопроводе 20, и датчиками давления и температуры 21, установленными на пневмосети 8. На всасывающем трубопроводе 20 укреплен воздушный фильтр 22, состоящий из корпуса с крышкой 23 и конического днища 24, в нижней части которого установлен поплавок-конденсатор 25, а в верхней части корпуса расположено устройство в виде суживающегося сопла 26, к входному отверстию 27 которого прикреплена сетка 28. После выходного отверстия 29 суживающегося сопла 26 установлена отражательная перегородка 30, кроме того, всасывающий трубопровод 20 соединен с корпусом с крышкой 23 воздушного фильтра 22. Корпус с крышкой 23 дополнительно снабжен рубашкой 31, образующей полость 32 для наполнения горячим сжатым воздухом, а в нижней части конического днища 24 полость 32 соединена посредством клапана 33 и дополнительного трубопровода 34 с линией нагнетания 2 компрессора 1, а в верхней части корпуса с крышкой 23 полость 32 рубашки 31 соединена с суживающимся соплом 26. Компрессорная установка работает следующим образом.The compressor installation consists of a compressor 1 installed on the discharge line 2 through the main pipe 3 and the valve 4 of the end cooler 5 and the air collector 6, the latter through the valve 7 is connected to the pneumatic network 8. The heat exchanger-utilizer 9 with an additional pipe 10 and valve 11 is connected to the discharge line 2, and an additional pipe 12 and a valve 13 is connected to the end cooler 5, in addition, the heat exchanger-utilizer 9 with an additional pipe 14 and a valve 15 is connected to the air collector 6, and an additional pipe 16 and valve 17 is connected to the pneumatic network 8. The control unit 18 is electrically connected to pressure and temperature sensors 19 installed on the suction pipe 20 and pressure and temperature sensors 21 installed on the pneumatic network 8. An air filter 22 is mounted on the suction pipe 20 consisting of a housing with a cover 23 and a conical bottom 24, in the lower part of which a float-condenser 25 is installed, and in the upper part of the housing there is a device in the form of a tapering nozzle 26, to the cat inlet 27 A grid 28 is attached. After the outlet 29 of the tapering nozzle 26, a baffle plate 30 is installed, in addition, the suction pipe 20 is connected to the housing with the cover 23 of the air filter 22. The housing with the cover 23 is further provided with a jacket 31 forming a cavity 32 for filling with hot compressed air and in the lower part of the conical bottom 24, the cavity 32 is connected via a valve 33 and an additional pipe 34 to the discharge line 2 of the compressor 1, and in the upper part of the housing with the cover 23, the cavity 32 of the shirt 31 is connected to the su ivayuschimsya nozzle 26. Compressed air system works as follows.

При отрицательных температурах окружающей среды и высокой относительной влажности атмосферного воздуха, особенно часто наблюдаемой при зимне-весеннем периоде и фиксируемой датчиками 19, всасываемый поток, насыщенный твердыми частицами жидкости в виде снега, инея и/или каплеобразной влаги, через сетку 28 и входное отверстие 27 поступает в суживающееся сопло 26. Воронкообразное движение всасываемого атмосферного воздуха в суживающемся сопле 26 приводит к укрупнению и коагуляции замерзшей влаги в виде льда и снега и/или каплеобразной влаги, которая после выходного отверстия 29, внезапно расширяясь, ударяется об отражательную перегородку 30 и скапливается в коническом днище 24. По мере накопления влаги в коническом днище 24 она воздействует на поплавок-конденсатор 25 и выбрасывается из воздушного фильтра 22. Наличие отрицательной температуры всасываемого атмосферного воздуха приводит к образованию инея на внутренней поверхности суживающееся сопла 26 с последующим накоплением обледенений, уменьшающих в конечном итоге проходное сечение по всей длине суживающегося сопла 26. Кроме этого, накапливаемый в коническом днище 24 конденсат замерзает, что приводит к невозможности его удаления через поплавок-конденсатор 25. В результате наблюдается резкое возрастание аэродинамического сопротивления воздушного фильтра 22 и, как следствие, увеличение энергозатрат на привод компрессора для обеспечения поступления на сжатие необходимого объема атмосферного воздуха.At negative ambient temperatures and high relative humidity of atmospheric air, which is especially often observed during the winter-spring period and detected by sensors 19, an intake stream saturated with solid particles of liquid in the form of snow, hoarfrost and / or drop-like moisture through the mesh 28 and inlet 27 enters the tapering nozzle 26. The funnel-shaped movement of intake air in the tapering nozzle 26 leads to coarsening and coagulation of frozen moisture in the form of ice and snow and / or drop-like moisture, to otoruyu after the outlet 29, expanding suddenly, hits the reflective wall 30 and accumulates in the conical bottom 24. As moisture accumulates in the conical bottom 24, it acts on the float-condenser 25 and is thrown out of the air filter 22. The presence of a negative temperature of the intake air leads to the formation of frost on the inner surface of the tapering nozzle 26 with the subsequent accumulation of icing, ultimately reducing the cross-section along the entire length of the tapering nozzle 26. In addition to Moreover, the condensate accumulated in the conical bottom 24 freezes, which makes it impossible to remove it through the float-condenser 25. As a result, there is a sharp increase in the aerodynamic resistance of the air filter 22 and, as a result, an increase in the energy consumption of the compressor drive to ensure the necessary atmospheric volume is received for compression air.

Для устранения указанного явления корпус с крышкой 23 помещают в рубашку 31 таким образом, чтобы образовалась полость 32, и через клапан 33 дополнительным трубопроводом 34 соединяют с линией нагнетания 2, при этом полость 32 в верхней части корпуса с крышкой 23 соединяют суживающимся соплом 26.To eliminate this phenomenon, the housing with the cover 23 is placed in the jacket 31 so that a cavity 32 is formed, and through the valve 33 an additional pipe 34 is connected to the discharge line 2, while the cavity 32 in the upper part of the housing with the cover 23 is connected by a tapering nozzle 26.

Очищенный от влаги всасываемый воздух по всасывающему трубопроводу 20 поступает в компрессор, где сжимается и по нагнетательной линии 2, основному трубопроводу 3 через открытый клапан 4 поступает с температурой около 120°С в концевой холодильник 5 для частичного охлаждения и далее в воздухосборник 6. Одновременно частично открывается клапан 33 (в зависимости от величины отрицательной температуры атмосферного воздуха) на дополнительном трубопроводе 34 и горячий сжатый воздух с температурой около 120°С поступает от нагнетательной линии 2 через клапан 33 в полость 32 рубашки 31 корпуса с крышкой 23. Расход горячего сжатого воздуха, поступающего в полость 32 и предотвращающего как обмерзание внутренней поверхности суживающегося сопла 26, так и замерзание конденсата в коническом днище 24 с обеспечением удаления конденсата через поплавок-конденсатор 25, регулируется величиной открытия клапана 33, необходимой для поддержания температурного режима внутри корпуса с крышкой 23.Purified from moisture, the intake air through the suction pipe 20 enters the compressor, where it is also compressed by the discharge line 2, the main pipe 3 through the open valve 4 enters with an end temperature of about 120 ° C in the end cooler 5 for partial cooling and then to the air collector 6. At the same time partially valve 33 opens (depending on the value of the negative temperature of the atmospheric air) on the auxiliary pipe 34 and hot compressed air with a temperature of about 120 ° C enters from discharge line 2 through the valve 33 into the cavity 32 of the shirt 31 of the housing with the cover 23. The flow rate of hot compressed air entering the cavity 32 and preventing freezing of the inner surface of the tapering nozzle 26 and freezing of condensate in the conical bottom 24 to ensure the removal of condensate through the float-condenser 25, is regulated the opening value of the valve 33, necessary to maintain the temperature inside the housing with a cover 23.

Для устранения потерь сжатого воздуха полость 32 в верхней части корпуса с крышкой 23 соединена с суживающимся соплом 26, в результате горячий сжатый воздух после отдачи тепла рубашке 31 и элементам корпуса с крышкой 23 не выбрасывается в окружающую среду, а эжектируется потоком всасываемого атмосферного воздуха, отдавая ему оставшееся количество тепла, чем также снижает вероятность обмерзания как внутренней поверхности суживающегося сопла 26, так и конденсата на отражательной перегородке 30 и в нижней части конического днища 24.To eliminate the loss of compressed air, the cavity 32 in the upper part of the housing with the cover 23 is connected to the tapering nozzle 26, as a result, the hot compressed air after heat is transferred to the jacket 31 and the housing elements with the cover 23 is not released into the environment, but is ejected by the flow of intake air, giving off him the remaining amount of heat, which also reduces the likelihood of freezing as the inner surface of the tapering nozzle 26, and condensate on the reflective wall 30 and in the lower part of the conical bottom 24.

В воздухосборнике 6 осуществляется процесс конденсации паров влаги, неотделенной в воздушном фильтре 22. Сжатый воздух с температурой, на 10-20°С превышающей температуру окружающей среды, через открытый клапан 7 поступает пневмосеть 8. В результате воздействия на пневмосеть 8 окружающей среды с отрицательными температурами происходит интенсивное охлаждение сжатого воздуха с конденсацией паров влаги, а появившаяся в трубопроводах жидкость, охлаждаясь, замерзает. Это приводит к резкому увеличению гидравлического сопротивления трубопроводов пневмосети. В этом случае наряду с изменением температуры сжатого воздуха изменяется его давление, что фиксируется датчиками давления и температуры 21 и передается на блок управления 18.In the air collector 6, the process of condensation of moisture vapor not separated in the air filter 22 is carried out. Compressed air with a temperature 10-20 ° C higher than the ambient temperature is supplied through the open valve 7 to the pneumatic network 8. As a result of exposure to the pneumatic network 8, the environment with negative temperatures there is intensive cooling of compressed air with condensation of moisture vapor, and the liquid that appears in the pipelines freezes when it cools. This leads to a sharp increase in the hydraulic resistance of the pneumatic pipelines. In this case, along with a change in the temperature of the compressed air, its pressure changes, which is recorded by the pressure and temperature sensors 21 and transmitted to the control unit 18.

В результате воздействия блока управления 18 на электрически связанные с ним клапаны осуществляются следующие операции:As a result of the action of the control unit 18 on the electrically connected valves, the following operations are carried out:

открываются клапаны 11, 13 15 и 17, закрываются клапаны 4 и 7. Тогда сжатый воздух из компрессора 1 с температурой около 120°С через открытый клапан 11 по дополнительному трубопроводу 10 поступает в теплообменник-утилизатор 9, где отдает часть тепла и по дополнительному трубопроводу 12 через клапан 13 направляется в концевой холодильник 6. Совместное охлаждение в теплообменнике-утилизаторе 9 и в воздухосборнике 6 обеспечивает дополнительное снижение температуры сжатого воздуха до значений, близких к температуре окружающей среды, т.е. в воздухосборнике 6 осуществляется практически полная конденсация паров влаги. Из воздухосборника 6 сжатый воздух по дополнительному трубопроводу 14 через клапан 15 поступает в теплообменник-утилизатор 9, где нагревается на 10-20°С (отбирая тепло от потока сжатого воздуха, движущегося непосредственно от компрессора 1), и по дополнительному трубопроводу 16 через клапан 17 направляется в пневмосеть 8.valves 11, 13 15 and 17 are opened, valves 4 and 7 are closed. Then the compressed air from the compressor 1 with a temperature of about 120 ° C through an open valve 11 through an additional pipe 10 enters the heat exchanger-utilizer 9, where it gives off part of the heat and through an additional pipe 12 through the valve 13 is sent to the end cooler 6. Joint cooling in the heat exchanger-utilizer 9 and in the air collector 6 provides an additional decrease in the temperature of the compressed air to values close to the ambient temperature, i.e. in the air collector 6, almost complete condensation of moisture vapor is carried out. From the air collector 6, compressed air through an additional pipe 14 through a valve 15 enters the heat exchanger-utilizer 9, where it is heated to 10-20 ° C (taking heat from a stream of compressed air moving directly from the compressor 1), and through an additional pipe 16 through a valve 17 goes to the pneumatic network 8.

Поступление в пневмосеть 8 подогретого воздуха с уменьшенным количеством влаги обеспечивает надежность прохождения потока без охлаждения до температуры окружающей среды и соответственно без выпадения конденсата по длине пневмосети. В результате в пневмосеть 8 поступает сжатый воздух заданного нормированного давления и несколько повышенной температуры, что фиксируется датчиками 21 и контролируется блоком управления 18.The arrival of heated air to the pneumatic network 8 with a reduced amount of moisture ensures reliable passage of the flow without cooling to ambient temperature and, accordingly, without condensation falling along the length of the pneumatic network. As a result, compressed air of a predetermined normalized pressure and somewhat elevated temperature enters the pneumatic network 8, which is detected by the sensors 21 and is controlled by the control unit 18.

При положительных температурах окружающей среды в осенне-зимний период с высокой относительной влажностью и соответствующими параметрами по давлению и температуре, фиксируемыми датчиками 19, установленными на всасывающем трубопроводе 20, атмосферный воздух поступает через сетку 28 во входное отверстие 27 суживающегося сопла 26, где в результате образования воронки закручивается и после выходного отверстия 29, внезапно расширяясь, ударяется в отражательную перегородку 30. Закручивание в суживающемся сопле 26 атмосферного воздуха с каплеобразными частицами способствует их коагуляции и частичной конденсации соприкасающихся с укрупненными каплями паров влаги. Смесь атмосферного воздуха с каплеобразной влагой окружающей среды, скоагулированной как в суживающемся сопле 26, так и при внезапном расширении на выходе из отверстия 29, после удара об отражательную перегородку 30 огибает ее. При этом капли под воздействием силы тяжести выпадают в коническое днище 24, где накапливаются, и, воздействуя на поплавок-конденсатор 25, выбрасываются из корпуса воздушного фильтра 22.At positive ambient temperatures in the autumn-winter period with high relative humidity and corresponding pressure and temperature parameters detected by sensors 19 installed on the suction pipe 20, atmospheric air enters through the mesh 28 into the inlet 27 of the tapering nozzle 26, where, as a result of the funnel is twisted and after the outlet 29, suddenly expanding, hits the reflective wall 30. Twisting in a tapering nozzle 26 of atmospheric air from the droplet with the help of coarse particles contributes to their coagulation and partial condensation of moisture vapor in contact with coarse droplets. A mixture of atmospheric air with droplet-like ambient moisture, coagulated both in the tapering nozzle 26, and during sudden expansion at the outlet of the hole 29, after hitting the reflective wall 30, envelops it. When this drops under the influence of gravity fall into the conical bottom 24, where they accumulate, and, acting on the float-condenser 25, are thrown out of the air filter housing 22.

Очищенный от каплеобразной влаги атмосферный воздух, огибая отражательную перегородку 30, по всасывающему трубопроводу 20 поступает в компрессор 1, где осуществляется его сжатие с меньшими энергозатратами, чем если бы наряду с воздухом в компрессор поступила бы каплеобразная влага, требующая дополнительных затрат на сжатие пара (температура при сжатии воздуха резко возрастает и каплеобразная влага превращается в пар). Под воздействием блока управления 18 клапаны 11, 13, 15, 17 закрываются, а клапаны 4 и 7 открываются. После сжатия воздух с температурой свыше 120°С направляется по нагнетательной линии 2, основному трубопроводу 3 и через клапан 4 в концевой холодильник 5, где охлаждается до температуры около 100°С. Далее процесс охлаждения сжатого воздуха продолжается в воздухообменнике 6, где происходит конденсация паров влаги, находящихся в сжатом воздухе. Из воздухосборника 6 через открытый клапан 7 сжатый воздух с температурой, превышающей температуру окружающей среды на 20-40°С, поступает в пневмосеть 8. По длине пневмосети 8 не наступает теплового равновесия, т.е. равенства температур сжатого воздуха и окружающей среды. В результате практически не происходит конденсации оставшихся паров влаги и сжатый воздух с заданной температурой и давлением, фиксируемыми датчиками 21, поступает в пневмосеть 8. Регулирование работы компрессора 1 осуществляется на основании известных схем блоком управления 18 по соотношению температуры и давления, фиксируемому датчиками давления и температуры 19, установленными на всасывающем трубопроводе 20, и датчиками давления и температуры 21, установленными на пневмосети 8.The atmospheric air purified from droplet-like moisture, enveloping the baffle plate 30, enters the compressor 1 through the suction pipe 20, where it is compressed with lower energy consumption than if droplet-like moisture would come along with the air, requiring additional costs for vapor compression (temperature when compressed, it increases sharply and droplet-like moisture turns into steam). Under the influence of the control unit 18, the valves 11, 13, 15, 17 are closed, and the valves 4 and 7 open. After compression, air with a temperature above 120 ° C is directed through the discharge line 2, the main pipe 3 and through the valve 4 to the end cooler 5, where it is cooled to a temperature of about 100 ° C. Further, the cooling process of the compressed air continues in the air exchanger 6, where the condensation of moisture vapor in the compressed air takes place. From the air collector 6, through open valve 7, compressed air with a temperature exceeding the ambient temperature by 20-40 ° C enters the pneumatic network 8. Thermal equilibrium does not occur along the length of the pneumatic network 8, i.e. equal temperatures of compressed air and the environment. As a result, there is practically no condensation of the remaining moisture vapor and compressed air with a given temperature and pressure detected by the sensors 21, enters the pneumatic network 8. The compressor 1 is regulated on the basis of known schemes by the control unit 18 according to the temperature and pressure ratio recorded by the pressure and temperature sensors 19 installed on the suction pipe 20, and pressure and temperature sensors 21 installed on the pneumatic network 8.

Оригинальность технического решения по снижению энергозатрат производства сжатого воздуха, особенно при отрицательных температурах атмосферного всасываемого воздуха заключается в том, что снабжение воздушного фильтра рубашкой, образующей полость для заполнения горячим сжатым воздухом, обеспечивает как практическое устранение обмерзания всасывающего трубопровода, так и уменьшение аэродинамического сопротивления, что, как следствие, приводит к снижению дополнительных энергозатрат на привод компрессора.The originality of the technical solution to reduce the energy consumption of the production of compressed air, especially at low temperatures of atmospheric intake air, lies in the fact that supplying the air filter with a jacket forming a cavity for filling with hot compressed air provides both practical elimination of freezing of the suction pipe and a reduction in aerodynamic drag, which , as a result, leads to a reduction in additional energy consumption for the compressor drive.

Claims

A compressor installation comprising a compressor, a heat exchanger-utilizer installed on the discharge line, an end cooler, an air collector interconnected by main and additional pipelines, which are equipped with valves electrically connected to the control unit, and a pneumatic network, the compressor is connected via an intake pipe to an air filter representing a housing with a cover and a conical bottom, in the lower part of which a float-condenser is installed, in the upper part of the housing there is a a triad in the form of a tapering nozzle, to the inlet of which a grid is attached, and after its outlet a reflective partition is installed, while the suction pipe is connected to the filter housing cover, characterized in that the filter housing is additionally provided with a jacket forming a cavity for filling with hot compressed air, at the same time, in the lower part of the conical bottom, the cavity is connected by means of a valve and an additional pipeline to the discharge line, and in the upper part of the body - with a tapering nozzle.