RU2396007C1 - Method of complex processing grain raw material for alcohol and feed products enriched in lysine - Google Patents
Method of complex processing grain raw material for alcohol and feed products enriched in lysine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2396007C1 RU2396007C1 RU2009111214/13A RU2009111214A RU2396007C1 RU 2396007 C1 RU2396007 C1 RU 2396007C1 RU 2009111214/13 A RU2009111214/13 A RU 2009111214/13A RU 2009111214 A RU2009111214 A RU 2009111214A RU 2396007 C1 RU2396007 C1 RU 2396007C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- stillage
- alcohol
- lysine
- protein
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к биотехнологии, спиртовой и кормовой промышленности, может быть использовано при производстве кормовых добавок, обогащенных белком и аминокислотами, и касается способа комплексной переработки зернового сырья на спирт и кормовой продукт.The invention relates to biotechnology, the alcohol and feed industry, can be used in the manufacture of feed additives enriched with protein and amino acids, and relates to a method for the complex processing of grain raw materials into alcohol and feed product.
Известны способы комплексной переработки зерна на спирт и кормовой продукт (1, 2). В данных способах получаемую в технологии послеспиртовую барду разделяют на дисперсную часть, которую высушивают и используют в качестве кормовой добавки, и жидкую часть, которую не используют в производстве кормопродуктов. Однако выводимая из кормопроизводства жидкая часть барды обладает большей биологической ценностью, чем дисперсная часть, т.к. она содержит биодоступные составляющие в виде аминокислот, пептидов, моно-, ди- и олигосахаридов - продуктов автолиза биомассы спиртовых дрожжей и остаточных полисахаридов среды, в то время как в дисперсной части барды содержатся в основном остатки целлюлозы и гемицеллюлоз. Поэтому кормовая ценность продукта в виде сухой барды невысока: содержание сырого протеина составляет 20-27%, лизина - 0,1-0,5% с.в.Known methods for the integrated processing of grain into alcohol and feed product (1, 2). In these methods, the post-alcohol stillage obtained in the technology is divided into the dispersed part, which is dried and used as a feed additive, and the liquid part, which is not used in the production of feed products. However, the liquid part of the stillage removed from fodder production has a higher biological value than the dispersed part, because it contains bioavailable components in the form of amino acids, peptides, mono-, di- and oligosaccharides - products of the autolysis of biomass of alcoholic yeast and residual polysaccharides of the medium, while the dispersed part of the stillage contains mainly cellulose and hemicellulose residues. Therefore, the feed value of the product in the form of dry stillage is low: the content of crude protein is 20-27%, lysine - 0.1-0.5% of st.
Известен способ получения белково-витаминного корма на основе микробной конверсии послеспиртовой барды - ее жидкой части дрожжами родов Candida и Rhodosporidium (3). Способ позволяет утилизировать отходы спиртового производства и получать кормовую добавку с содержанием сырого протеина 40-50%. Однако в получаемом продукте содержание лизина не превышает 2,0-3,0% с.в., поэтому реализация данного способа не решает проблему дефицита лизина в кормах.A known method of producing protein-vitamin feed based on the microbial conversion of post-alcohol stillage vinasse - its liquid part by yeast of the genera Candida and Rhodosporidium (3). The method allows to utilize waste alcohol production and to obtain a feed additive with a crude protein content of 40-50%. However, in the resulting product, the lysine content does not exceed 2.0-3.0% rv, therefore, the implementation of this method does not solve the problem of lysine deficiency in feed.
Наиболее близким аналогом предлагаемого способа является способ переработки зернового сырья на кормовой лизино-белковый продукт с содержанием лизина 20-40% с.в., протеина более 40% (4). Сущность данного способа заключается в приготовлении питательных сред на основе ферментативного гидролиза крахмалсодержащего сырья. Для этого крахмалсодержащее сырье предварительно разваривают при избыточном давлении 0,15 МПа в течение 1,5 часов, для его гидролиза используют культуру или смесь культур - продуцентов ферментов в физиологически активном состоянии, процесс гидролиза ведут до содержания усвояемых углеводов в среде 3-7% при 55-65°С, осуществляя одновременно с гидролизом частичное разрушение клеток культуры - продуцента ферментов, затем полученную среду охлаждают до температуры, оптимальной для роста продуцента, и процесс биосинтеза аминокислот ведут одновременно с гидролизом крахмалсодержащего сырья путем совместного культивирования клеток продуцента аминокислот и частично разрушенных клеток продуцентов ферментов. В качестве культур - продуцентов гидролитических - ферментов используют штаммы Вас.subtilis-82, Aspergillus awamori ВУД, Aspergillus oryzae 251-90, Geotriclium candidum 3с или их смеси. С целью улучшения аэродинамических свойств среды для биосинтеза аминокислот в нее добавляют мелассу.The closest analogue of the proposed method is a method of processing grain raw materials into a feed lysine-protein product with a lysine content of 20-40% s.v., protein more than 40% (4). The essence of this method is to prepare nutrient media based on enzymatic hydrolysis of starch-containing raw materials. For this, starch-containing raw materials are preliminarily boiled at an overpressure of 0.15 MPa for 1.5 hours, a culture or a mixture of cultures producing enzymes in a physiologically active state is used for its hydrolysis, the hydrolysis process is carried out until the content of digestible carbohydrates in the medium is 3-7% at 55-65 ° C, while simultaneously hydrolyzing partially destroying the cells of the culture, an enzyme producer, then the resulting medium is cooled to a temperature optimal for the growth of the producer, and the process of amino acid biosynthesis is carried out simultaneously This is due to the hydrolysis of starch-containing raw materials by co-culturing amino acid producer cells and partially destroyed enzyme producer cells. As cultures producing hydrolytic enzymes, strains Vas.subtilis-82, Aspergillus awamori VUD, Aspergillus oryzae 251-90, Geotriclium candidum 3c or mixtures thereof are used. In order to improve the aerodynamic properties of the medium for the biosynthesis of amino acids, molasses is added to it.
Однако в известном способе недостаточно полно используются все основные полимеры зернового сырья, что снижает эффективность конверсии, увеличивает затраты сырья на производство получаемого продукта. В известном способе используются низкоактивные микроорганизмы, синтезирующие узкий спектр ферментов и их низкий уровень, не обеспечивающий эффективный гидролиз ксиланов зернового сырья, глубокий гидролиз глюканов и белковых веществ. В результате питательные среды имели высокую вязкость и низкую степень гидролиза полисахаридов, полимеров, в т.ч. крахмала, что препятствовало полноценному развитию продуцентов получаемого продукта и рациональному использованию всех компонентов зернового сырья, повышая тем самым расход зернового сырья на единицу получаемого продукта и вызывая необходимость введения в состав питательных сред мелассы. Кроме того, в известном способе в составе питательных сред используют цельное крахмалсодержащее сырье, что не позволяет получать высокий выход целевого продукта - кормового лизина с единицы зернового сырья, в результате чего себестоимость получаемого продукта высока. Вместе с тем ввиду отсутствия комплексной переработки зернового сырья требуется организация специального цеха приготовления питательной среды для получения кормовых продуктов.However, in the known method, all the main polymers of grain raw materials are not fully used, which reduces the conversion efficiency, increases the cost of raw materials for the production of the resulting product. The known method uses low-activity microorganisms synthesizing a narrow spectrum of enzymes and their low level, which does not provide efficient hydrolysis of xylans of grain raw materials, deep hydrolysis of glucans and protein substances. As a result, nutrient media had a high viscosity and a low degree of hydrolysis of polysaccharides, polymers, including starch, which prevented the full development of the producers of the obtained product and the rational use of all components of the grain raw materials, thereby increasing the consumption of grain raw materials per unit of the obtained product and necessitating the introduction of molasses in the nutrient medium. In addition, in the known method in the composition of the nutrient media using whole starch-containing raw materials, which does not allow to obtain a high yield of the target product - feed lysine per unit of grain raw materials, resulting in a high cost of the resulting product is high. However, due to the lack of integrated processing of grain raw materials, the organization of a special workshop for the preparation of a nutrient medium for obtaining feed products is required.
Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является создание комплексной ресурсосберегающей технологии переработки зернового сырья на спирт и кормовые продукты, обогащенные лизином; использование в микробиологическом производстве целевых кормовых продуктов, полупродуктов и отходов спиртового производства - отъема зернового сусла из спиртового производства и послеспиртовой барды, что позволяет снизить их себестоимость; увеличение выхода целевого продукта микробиологического синтеза с единицы исходного сырья в результате улучшения качественных характеристик питательной среды за счет использования при ферментативной обработке зернового сырья при приготовлении сусла высокопродуктивных штаммов Aspergillus awamori ВУД-Т2 или 1000У - продуцентов глюкоамилазы, Aspergillus oryzae ВКПМ F-683 (5) или ВКПМ F-931 (6) - продуцентов комплекса протеиназ и пептидаз, α-амилазы, эндо- и экзо-β-глюканаз, ксиланазы, а также высокоактивных технических ферментных препаратов - источники α-амилазы, например амилосубтилин, амилолихетерм, амилекс 3Т, амилайв А30; глюкоамилазы, например глюкаваморин, конверзим АМГ N, глюкомил L-706, глюкогам 500L; комплекса протеаз, включающего протеиназы и пептидазы, например амилопротооризин, КФПА, CG-106, максазим NNPK, пролайв 30L; эндо- и экзо-β-глюканаз, ксиланазы, например целловиридин, ксибетен-цел, ксибетен-ксил, брюзайм, вискостар 150L, что позволяет использовать наиболее полно все компоненты зернового сырья; повышение степени гидролиза высокомолекулярных полисахаридов и уровня образования дополнительного количества моно- и дисахаридов более чем в 2,0 раза по сравнению с известным способом, конверсируемых в дальнейшем в синтезируемый продукт; улучшение реологических свойств концентрированного сусла, снижение его вязкости в 2,0-2,5 раза, улучшение массообменных и аэродинамических процессов, что позволяет исключить из состава питательной среды мелассу; обогащение сусла легко ассимилируемыми источниками азота, в том числе аминокислотами и дипептидами, являющимися стимуляторами роста микроорганизмов и синтеза целевого продукта за счет протеолиза белковых веществ зернового сырья; утилизация зерновой барды - отхода спиртового производства - путем использования ее в составе питательной среды для культивирования продуцентов лизина и белка, способствующей увеличению выхода целевого продукта в 2,0-2,5 раза с единицы зернового сырья за счет присутствия в барде продуктов автолиза биомассы спиртовых дрожжей, микро- и макроэлементов; снижение себестоимости целевого продукта и повышение эффективности его производства, заключающиеся в увеличении выхода получаемых продуктов с единицы зернового сырья и снижении расхода теплоэнергоресурсов при приготовлении питательных сред; повышение качества кормопродуктов, полученных на основе зернового сусла и барды; обогащение барды ценным микробным белком, аминокислотами, в т.ч. незаменимой аминокислотой - лизином.The technical result achieved by the present invention is the creation of a comprehensive resource-saving technology for processing grain raw materials into alcohol and fodder products enriched with lysine; the use in the microbiological production of target feed products, intermediates and wastes of alcohol production - weaning of grape must from alcohol production and post-alcohol distillery stillage, which allows to reduce their cost; increasing the yield of the target product of microbiological synthesis from a unit of feedstock as a result of improving the qualitative characteristics of the nutrient medium due to the use of highly productive strains of Aspergillus awamori VUD-T2 or 1000U, producers of glucoamylase, Aspergillus oryzae VKPM F-683 (5) during enzymatic processing of grain raw materials or VKPM F-931 (6) - producers of a complex of proteinases and peptidases, α-amylase, endo- and exo-β-glucanases, xylanases, as well as highly active technical enzyme preparations - sources of α-amylase, an example is amylosubtilin, amylolicheterm, amylex 3T, amylive A30; glucoamylases, for example glucavamorin, AMG N convertible, glucomil L-706, glucose 500L; a complex of proteases, including proteinases and peptidases, for example amyloprotororizin, KFPA, CG-106, maxazym NNPK, prolife 30L; endo- and exo-β-glucanases, xylanases, for example, celloviridin, xibeten-cel, xibeten-xyl, bruzime, viscostar 150L, which makes it possible to use most fully all the components of grain raw materials; an increase in the degree of hydrolysis of high molecular weight polysaccharides and the level of formation of an additional amount of mono- and disaccharides by more than 2.0 times in comparison with the known method, which are subsequently converted to a synthesized product; improving the rheological properties of concentrated wort, reducing its viscosity by a factor of 2.0-2.5, improving mass transfer and aerodynamic processes, which eliminates molasses from the composition of the nutrient medium; enrichment of the wort with easily assimilable sources of nitrogen, including amino acids and dipeptides, which are stimulators of the growth of microorganisms and the synthesis of the target product due to the proteolysis of protein substances of grain raw materials; utilization of grain stillage - waste of alcohol production - by using it as a nutrient medium for the cultivation of lysine and protein producers, which contributes to an increase in the yield of the target product by 2.0-2.5 times per unit of grain raw materials due to the presence in the stillage of biolass autolysis products of alcoholic yeast , micro and macro elements; reducing the cost of the target product and increasing the efficiency of its production, consisting in increasing the yield of products from a unit of grain raw materials and reducing the consumption of heat and energy in the preparation of nutrient media; improving the quality of feed products obtained on the basis of grain wort and stillage; enrichment of vinasse with valuable microbial protein, amino acids, incl. an essential amino acid - lysine.
Указанный технический результат достигается за счет того, что способ комплексной переработки зернового сырья на спирт и кормовые продукты, обогащенные лизином, на основе биоконверсии полимеров зернового сырья заключается в осуществлении комплексной обработки зернового сырья экзогенными ферментами, катализирующими гидролиз крахмала, некрахмальных полисахаридов и белковых веществ, при этом используют ферментную композицию, состоящую из α-амилазы, глюкоамилазы, комплекса протеаз, включающего протеиназы и пептидазы, эндо- и экзо-β-глюканаз, ксиланазы, при этом в качестве источника ферментной композиции используют штаммы Aspergillus awamori ВУД-Т2 или 1000У - продуценты глюкоамилазы, Aspergillus oryzae ВКПМ F-683 или ВКПМ F-931 - продуценты комплекса протеиназ и пептидаз, α-амилазы, эндо- и экзо-β-глюканаз, ксиланазы или технические ферментные препараты - источники α-амилазы, например амилосубтилин, амилолихетерм, амилекс 3Т, амилайв А30; глюкоамилазы, например глюкаваморин, конверзим АМГ N, глюкомил L-706, глюкогам 500L; комплекса протеаз, включающего протеиназы и пептидазы, например амилопротооризин, КФПА, CG-106, максазим NNPK, пролайв 30L; эндо- и экзо-β-глюканаз, ксиланазы, например целловиридин, ксибетен-цел, ксибетен-ксил, брюзайм, вискостар 150L для приготовления зернового сусла, в последующем сбраживании зернового сусла до образования этанола, отгонке спирта, разделении послеспиртовой зерновой барды на дисперсную и жидкую части, высушивании дисперсной части барды и использовании жидкой части барды для разведения отъема зернового сусла из спиртового производства в соотношении 1:2-1:10 при приготовлении питательной среды для получения кормового продукта, добавлении к питательной среде минеральных солей и факторов роста, например кукурузный экстракт или гидролизат дрожжей, засеве среды культурой-продуцентом и проведении процесса биосинтеза в аэробных условиях при 30°С до максимального накопления в культуральной жидкости целевого продукта, содержащего аминокислоты и белок.The specified technical result is achieved due to the fact that the method of complex processing of grain raw materials into alcohol and fodder products enriched with lysine, based on the bioconversion of polymers of grain raw materials, consists in carrying out complex processing of grain raw materials with exogenous enzymes that catalyze the hydrolysis of starch, non-starch polysaccharides and protein substances, this uses an enzyme composition consisting of α-amylase, glucoamylase, a complex of proteases, including proteinases and peptidases, endo- and exo-β-glucose nasyl, xylanases, while Aspergillus awamori VUD-T2 or 1000U strains - glucoamylase producers, Aspergillus oryzae VKPM F-683 or VKPM F-931 - producers of a complex of proteinases and peptidases, α-amylases, endo and exo are used as a source of enzyme composition β-glucanases, xylanases, or technical enzyme preparations - sources of α-amylase, for example amylosubtilin, amylolicheterm, amilex 3T, amylive A30; glucoamylases, for example glucavamorin, AMG N convertible, glucomil L-706, glucose 500L; a complex of proteases, including proteinases and peptidases, for example amyloprotororizin, KFPA, CG-106, maxazym NNPK, prolife 30L; endo- and exo-β-glucanases, xylanases, for example, celloviridin, xibeten-cel, xibeten-xyl, bruzime, 150L viscostar for preparing wort, followed by fermentation of the wort to ethanol, distillation of alcohol, separation of the post-alcohol grain and distillery grains the liquid part, drying the disperse part of the stillage and using the liquid part of the stillage to dilute the weaning of grain wort from alcohol production in a ratio of 1: 2-1: 10 in the preparation of a nutrient medium to obtain a feed product, adding to the nutrient in the organic medium of mineral salts and growth factors, for example, corn extract or yeast hydrolyzate, inoculating the medium with a producer culture and carrying out the biosynthesis process under aerobic conditions at 30 ° С until the target product containing amino acids and protein accumulates in the culture fluid to the maximum.
В дисперсную часть барды добавляют полученный целевой продукт микробного синтеза, содержащий аминокислоты и белок, в количестве до 50% по объему, сушат и используют в качестве кормовой добавки, обогащенной аминокислотами и белком.The obtained target product of microbial synthesis containing amino acids and protein in an amount up to 50% by volume is added to the disperse part of the stillage, dried and used as a feed additive enriched with amino acids and protein.
Реализация данного изобретения позволяет не только утилизировать отходы спиртового производства, но и повысить продуктивность сельскохозяйственных животных и птицы, сократить расход кормов в результате введения в рацион высокоэффективных кормовых добавок, обогащенных лизином и белком. Ниже приведены примеры, иллюстрирующие изобретение.The implementation of this invention allows not only to utilize waste from alcohol production, but also to increase the productivity of farm animals and poultry, reduce feed consumption as a result of the introduction of highly effective feed additives enriched in lysine and protein. The following are examples illustrating the invention.
Пример 1. Штаммы Aspergillus oryzae ВКПМ F-683 или ВКПМ F-931 (5, 6), используемые в способе согласно изобретению, и штамм Aspergillus oryzae 251-90, используемый в известном способе (4), выращивают в колбах Эрленмейера объемом 750 см3 на среде, содержащей, %: ячмень - 3,0, пшеничные отруби - 3,0, KH2PO4 - 1,5, остальное - вода, рН естественный. Культивирование осуществляют в течение 48 часов. Штаммы микромицета Aspergillus awamory ВУД-Т2 и 1000У, используемые в способе согласно изобретению, и штамм Aspergillus awamory ВУД, используемый в известном способе (4), выращивают в колбах Эрленмейера объемом 750 см3 на среде, содержащей, %: пшеничная мука - 20, диаммоний фосфат - 0,45.Example 1. Strains of Aspergillus oryzae VKPM F-683 or VKPM F-931 (5, 6) used in the method according to the invention, and the strain Aspergillus oryzae 251-90 used in the known method (4) are grown in 750 cm Erlenmeyer flasks 3 on a medium containing,%: barley - 3.0, wheat bran - 3.0, KH 2 PO 4 - 1.5, the rest is water, the pH is natural. Cultivation is carried out within 48 hours. The strains of micromycete Aspergillus awamory VUD-T2 and 1000U used in the method according to the invention, and the strain Aspergillus awamory VUD used in the known method (4), are grown in Erlenmeyer flasks with a volume of 750 cm 3 on a medium containing,%: wheat flour - 20, diammonium phosphate - 0.45.
Сравнительная характеристика уровней активностей используемых культур по сравнению с прототипом приведена в таблицах 1 и 2.Comparative characteristics of the activity levels of the cultures used in comparison with the prototype are shown in tables 1 and 2.
Таким образом, штаммы микромицета Aspergillus oryzae ВКПМ F-683 и F-931 продуцируют комплекс ферментов с повышенным уровнем активности: протеолитической в 1,6-4,9 раза, α-амилазной в 1,4-1,7 раза и дополнительно синтезируют β-глюканазу и ксиланазу по сравнению с активностью ферментов, синтезируемых штаммом Aspergillus oryzae 251-90, используемым в известном способе (4). Штаммы Aspergillus awamory ВУД-Т2 и 1000У обладают высокой глюкоамилазной способностью, превышающей на 130-400% активность штамма Aspergillus awamory ВУД, используемого в известном способе (4). Это позволяет при проведении ферментативного гидролиза крахмалсодержащего сырья сократить расход ферментных препаратов, получаемых из культуральных жидкостей микромицетов Aspergillus oryzae ВКПМ F-931 и Aspergillus awamory 1000У, и при этом обеспечить более глубокую степень гидролиза полисахаридов зернового сырья, что приводит к увеличению количества в питательной среде ассимилируемых моно- и дисахаридов, обогащению сусла легкоассимилируемыми источниками азота, в том числе аминокислотами и дипептидами.Thus, Aspergillus oryzae VKPM F-683 and F-931 micromycete strains produce a complex of enzymes with an increased level of activity: proteolytic 1.6–4.9 times, α-amylase 1.4–1.7 times and additionally synthesize β -glucanase and xylanase compared with the activity of enzymes synthesized by the strain Aspergillus oryzae 251-90 used in the known method (4). The strains of Aspergillus awamory VUD-T2 and 1000U have high glucoamylase ability, which exceeds by 130-400% the activity of the Aspergillus awamory VUD strain used in the known method (4). This allows for enzymatic hydrolysis of starch-containing raw materials to reduce the consumption of enzyme preparations obtained from Aspergillus oryzae VKPM F-931 and Aspergillus awamory 1000U micromycete culture liquids, while providing a deeper degree of hydrolysis of polysaccharides of grain raw materials, which leads to an increase in the amount of assimilable mono- and disaccharides, wort enrichment with easily assimilable sources of nitrogen, including amino acids and dipeptides.
Пример 2. Приготовление зернового сусла. Для приготовления зернового сусла используют измельченное пшеничное сырье в соотношении с водой, равном 1:4, и добавляют амилолихетерм - источник α-амилазы, в дозировке 0,3 ед. АС/г крахмала. Пшеничный замес нагревают до 60-65°С и выдерживают 1 час, затем нагревают до 85-90°С и выдерживают 1 час. Разжиженную массу охлаждают до 55-58°С и задают культуральную жидкость Aspergillus oryzae F-931, содержащую α-амилазу, комплекс протеиназ, пептидаз, β-глюканазу и ксиланазу при дозировке по α-амилазе 0,5 ед. АС/г крахмала сырья, по протеазе 1,0 ед. ПС/г крахмала, по ксиланазе - 0,23 ед. КС/г крахмала и по β-глюканазе - 0,15 ед β-ГкС/г крахмала. Одновременно для осуществления ферментативного гидролиза крахмала сырья вносят культуральную жидкость Aspergillus awamory 1000Y - источник глюкоамилазы в дозировке 6,0 ед. ГлС/г крахмала. Процесс осахаривания проводят при температуре 55-58°С в течение 2 часов.Example 2. Preparation of grain wort. For the preparation of grain wort, crushed wheat raw materials are used in a ratio of 1: 4 with water, and amylolichetherm, a source of α-amylase, is added in a dosage of 0.3 units. AC / g starch. Wheat batch is heated to 60-65 ° C and held for 1 hour, then heated to 85-90 ° C and held for 1 hour. The liquefied mass is cooled to 55-58 ° C and the Aspergillus oryzae F-931 culture fluid containing α-amylase, a complex of proteinases, peptidases, β-glucanase and xylanase is administered at a dosage of α-amylase of 0.5 units. AC / g of starch raw materials, protease 1.0 units PS / g of starch, xylanase - 0.23 units. KS / g of starch and β-glucanase - 0.15 units of β-GCS / g of starch. At the same time, Aspergillus awamory 1000Y, a source of glucoamylase in a dosage of 6.0 units, is added to carry out the enzymatic hydrolysis of starch. GLS / g starch. The saccharification process is carried out at a temperature of 55-58 ° C for 2 hours.
Получение спирта из зернового сусла. После стадии осахаривания часть зернового сусла засевают дрожжами Saccharomyces cerevisiae расы ВКПМ Y-3137 и сбраживают его при температуре 35°С в течение 48 часов. Спирт отгоняют. Концентрация спирта в бражке - 8,5% об., выход спирта - 67,0 г/100 г крахмала. Концентрация сухих веществ (с.в.) послеспиртовой барды - 4,1%, протеина - 21,5%, лизина - 0,45% с.в.Obtaining alcohol from grain wort. After the saccharification stage, part of the grain wort is seeded with yeast Saccharomyces cerevisiae race VKPM Y-3137 and fermented at a temperature of 35 ° C for 48 hours. The alcohol is distilled off. The alcohol concentration in the mash is 8.5% by volume, the alcohol yield is 67.0 g / 100 g of starch. The concentration of solids (s.v.) of post-alcohol stillage stillage is 4.1%, protein is 21.5%, lysine is 0.45% s.v.
Получение кормового лизино-белкового продукта. Полученную послеспиртовую барду разделяют на жидкую и дисперсную части на барабанном сите с диаметром отверстий 1,5 мм. Часть осахаренного зернового сусла разводят жидкой частью барды в соотношении 1:2. Полученную питательную среду стерилизуют при 0,05 МПа в течение 40 минут, охлаждают до 30°С, задают стерильно подготовленные растворы кукурузного экстракта - 2,0% и диаммоний фосфата - 3,0%, рН среды доводят до 7,2. Приготовленную питательную среду стерильно засевают вегетативным посевным материалом Brevibacterium sp.- продуцентом L-лизина в количестве 4%, осуществляя культивирование микроорганизмов в аэробных условиях при 30°С. Содержание лизина в культуральной жидкости 17,5 г/дм3. Выход лизина - 26,3 г/100 г сырья. Содержание протеина - 45,0% с.в.Getting feed lysine-protein product. The obtained post-alcohol bard is divided into liquid and dispersed parts on a drum sieve with a hole diameter of 1.5 mm. Part of the sugared grain wort is diluted with the liquid part of the stillage in a ratio of 1: 2. The resulting nutrient medium is sterilized at 0.05 MPa for 40 minutes, cooled to 30 ° C, sterile prepared solutions of corn extract - 2.0% and diammonium phosphate - 3.0% are set, the pH of the medium is adjusted to 7.2. The prepared nutrient medium is sterile inoculated with the vegetative inoculum Brevibacterium sp.- producer of L-lysine in an amount of 4%, cultivating microorganisms under aerobic conditions at 30 ° C. The lysine content in the culture fluid is 17.5 g / dm 3 . The output of lysine is 26.3 g / 100 g of raw material. Protein content - 45.0% d.v.
Пример 3. Приготовление зернового сусла. Подготовку пшеничного замеса для осуществления ферментативного гидролиза осуществляют аналогично примеру 2. В нагретый до 55-60°С зерновой замес вносят ферментные препараты: амилосубтилин - 0,5 ед. АС/г крахмала, глюкаваморин - 6,0 ед. ГлС/г, КФПА - 1,0 ед. ПС/г крахмала, при этом с КФПА вносится дополнительно: 1,1 ед. АС/г, 0,09 ед. β-ГкС/г, 0,4 ед. КС/г крахмала, целловиридин - 0,5 ед.КС/г, при этом с целловиридином вносится дополнительно 1,2 ед. β-ГкС/г и 3,9 ед. ЦС/г крахмала. Процесс осахаривания проводят при температуре 55-58°С в течение 2 часов.Example 3. Preparation of grain wort. Preparation of wheat kneading for the implementation of enzymatic hydrolysis is carried out analogously to example 2. Enzyme preparations are introduced into the grain kneading heated to 55-60 ° C: amylosubtilin - 0.5 units. AC / g of starch, glucavamorin - 6.0 units. GLS / g, KFPA - 1.0 units. PS / g of starch, while additionally: 1.1 units are added from KFPA. AC / g, 0.09 u β-GCS / g, 0.4 units KS / g of starch, celloviridin - 0.5 units of KS / g, while an additional 1.2 units are added with celloviridine. β-GCS / g and 3.9 units. CS / g of starch. The saccharification process is carried out at a temperature of 55-58 ° C for 2 hours.
Получение спирта из зернового сусла. После стадии осахаривания часть зернового сусла засевают дрожжами Saccharomyces cerevisiae расы ВКПМ Y-3137 и сбраживают его при температуре 35°С в течение 48 часов. Спирт отгоняют.Концентрация спирта в бражке - 8,7% об., выход спирта - 67,9 г/100 г крахмала. Концентрация сухих веществ (с.в.) послеспиртовой барды - 4,0%, протеина - 20,8%, лизина - 0,43% с.в.Obtaining alcohol from grain wort. After the saccharification stage, part of the grain wort is seeded with yeast Saccharomyces cerevisiae race VKPM Y-3137 and fermented at a temperature of 35 ° C for 48 hours. The alcohol is distilled off. The alcohol concentration in the mash is 8.7% vol., The alcohol yield is 67.9 g / 100 g of starch. The concentration of solids (s.v.) of post-alcohol stillage stillage is 4.0%, protein is 20.8%, lysine is 0.43% s.v.
Получение кормового лизино-белкового продукта. Полученную послеспиртовую барду разделяют на жидкую и дисперсную части на барабанном сите с диаметром отверстий 1,5 мм. Оставшуюся часть осахаренного зернового сусла разводят жидкой частью барды в соотношении 1:2. Полученную питательную среду стерилизуют при 0,05 МПа в течение 40 минут, охлаждают до 30°С, задают стерильно подготовленные растворы кукурузного экстракта - 2,0% и диаммоний фосфата - 3,0%, рН среды доводят до 7,2. Приготовленную питательную среду стерильно засевают вегетативным посевным материалом Brevibacterium sp. - продуцентом L-лизина в количестве 4%, осуществляя культивирование микроорганизма в аэробных условиях при 30°С.Getting feed lysine-protein product. The obtained post-alcohol bard is divided into liquid and dispersed parts on a drum sieve with a hole diameter of 1.5 mm. The rest of the saccharified grain wort is diluted with the liquid part of the stillage in a ratio of 1: 2. The resulting nutrient medium is sterilized at 0.05 MPa for 40 minutes, cooled to 30 ° C, sterile prepared solutions of corn extract - 2.0% and diammonium phosphate - 3.0% are set, the pH of the medium is adjusted to 7.2. The prepared nutrient medium is sterile inoculated with the vegetative inoculum Brevibacterium sp. - producer of L-lysine in an amount of 4%, carrying out the cultivation of the microorganism under aerobic conditions at 30 ° C.
Засев питательной среды Brevibacterium sp. - продуцентом L-лизина и получение кормового лизино-белкового продукта осуществляют аналогично примеру 2. Содержание лизина в культуральной жидкости 18,2 г/дм3. Выход лизина - 27,3 г/100 г сырья. Содержание протеина - 46,7% с.в.Culture medium inoculation Brevibacterium sp. - producer of L-lysine and obtaining feed lysine-protein product is carried out analogously to example 2. The lysine content in the culture fluid is 18.2 g / DM 3 . The yield of lysine is 27.3 g / 100 g of raw material. Protein content - 46.7% d.v.
Пример 4. Приготовление зернового сусла. Для приготовления зернового сусла используют измельченное пшеничное сырье в соотношении с водой, равном 1:3. Подготовку пшеничного замеса для проведения ферментативного гидролиза осуществляют аналогично примеру 2. В нагретый до 55-60°С зерновой замес вносят ферментные препараты: амилосубтилин - 0,5 ед.АС/г крахмала, глюкаваморин - 8,0 ед. ГлС/г, КФПА - 1,0 ед. ПС/г крахмала, при этом с КФПА вносится дополнительно: 1,1 ед. АС/г, 0,09 ед. β-ГкС/г, 0,4 ед. КС/г крахмала, целловиридин 0,5 ед. КС/г, при этом с целловиридином вносится дополнительно 1,2 ед. β-ГкС/г и 3,9 ед. ЦС/г крахмала. Процесс осахаривания проводят при температуре 55-58°С в течение 2 часов.Example 4. Preparation of grain wort. For the preparation of grain wort, crushed wheat raw materials are used in a ratio with water equal to 1: 3. Preparation of wheat kneading for enzymatic hydrolysis is carried out analogously to example 2. Enzyme preparations are added to heated grain mixture heated to 55-60 ° C: amylosubtilin — 0.5 units of AC / g of starch, glucavamorin — 8.0 units. GLS / g, KFPA - 1.0 units. PS / g of starch, while additionally: 1.1 units are added from KFPA. AC / g, 0.09 u β-GCS / g, 0.4 units KS / g starch, celloviridin 0.5 units. KS / g, while an additional 1.2 units are added with celloviridine. β-GCS / g and 3.9 units. CS / g of starch. The saccharification process is carried out at a temperature of 55-58 ° C for 2 hours.
Получение спирта из зернового сусла. После стадии осахаривания часть зернового сусла засевают дрожжами Saccharomyces cerevisiae расы ВКПМ Y-3136 и сбраживают его при температуре 30°С в течение 72 часов. Спирт отгоняют. Концентрация спирта в бражке - 11,2% об., выход спирта - 66,9 г/100 г крахмала. Концентрация сухих веществ (с.в.) послеспиртовой барды - 5,8%, протеина - 26,5%, лизина - 0,56% с.в.Obtaining alcohol from grain wort. After the saccharification stage, part of the grain wort is inoculated with yeast Saccharomyces cerevisiae race VKPM Y-3136 and fermented at a temperature of 30 ° C for 72 hours. The alcohol is distilled off. The alcohol concentration in the mash is 11.2% vol., The alcohol yield is 66.9 g / 100 g of starch. The concentration of solids (s.v.) of post-alcohol distillery stillage - 5.8%, protein - 26.5%, lysine - 0.56% s.v.
Получение кормового лизино-белкового продукта. Полученную послеспиртовую барду разделяют на жидкую и дисперсную части на барабанном сите с диаметром отверстий 1,5 мм. Оставшуюся часть осахаренного зернового сусла разводят жидкой частью барды в соотношении 1:10. Полученную питательную среду стерилизуют при 0,05 МПа в течение 40 минут, охлаждают до 30°С, задают стерильно подготовленные растворы кукурузного экстракта - 2,0% и диаммоний фосфата - 3,0%, рН среды доводят до 7,2. Приготовленную питательную среду стерильно засевают вегетативным посевным материалом Brevibacterium sp. - продуцентом L-лизина в количестве 4%, осуществляя культивирование микроорганизма в аэробных условиях при 30°С.Getting feed lysine-protein product. The obtained post-alcohol bard is divided into liquid and dispersed parts on a drum sieve with a hole diameter of 1.5 mm. The rest of the saccharified grain wort is diluted with the liquid part of the stillage in a ratio of 1:10. The resulting nutrient medium is sterilized at 0.05 MPa for 40 minutes, cooled to 30 ° C, sterile prepared solutions of corn extract - 2.0% and diammonium phosphate - 3.0% are set, the pH of the medium is adjusted to 7.2. The prepared nutrient medium is sterile inoculated with the vegetative inoculum Brevibacterium sp. - producer of L-lysine in an amount of 4%, carrying out the cultivation of the microorganism under aerobic conditions at 30 ° C.
Засев питательной среды Brevibacterium sp. - продуцентом L-лизина и культивирование микроорганизма осуществляют аналогично примеру 2. Содержание лизина в культуральной жидкости 12,0 г/дм3. Выход лизина - 52,8 г/100 г сырья. Содержание протеина - 38,0% с.в.Culture medium inoculation Brevibacterium sp. - producer of L-lysine and the cultivation of the microorganism is carried out analogously to example 2. The lysine content in the culture fluid is 12.0 g / DM 3 . The output of lysine is 52.8 g / 100 g of raw material. Protein content - 38.0% d.v.
Пример 5. Приготовление зернового сусла осуществляют по примеру 3.Example 5. The preparation of grain wort is carried out according to example 3.
Получение спирта и зерновой барды осуществляют по примеру 3. Концентрация сухих веществ зерновой послеспиртовой барды составляет 4,0%, сырого протеина - 20,8% с.в., лизина - 0,43% с.в.Obtaining alcohol and grain stillage is carried out according to example 3. The concentration of solids of the grain after-alcohol stillage is 4.0%, crude protein - 20.8% of d.v., lysine - 0.43% of d.
Получение кормового лизино-белкового продукта осуществляют аналогично примеру 3. Содержание лизина в культуральной жидкости составляет 18,2 г/дм3, сырого протеина - 46,7% с.в. В культуральную жидкость Brevibacterium sp.по окончании ферментации добавляют стабилизатор (пиросульфит натрия) в количестве 0,5%, подкисляют концентрированной соляной кислотой до рН 4,5 и упаривают до концентрации сухих веществ 30%. Получают кормовой лизино-белковый продукт с содержанием лизина 22,8% с.в. и сырого протеина - 46,5% с.в.Obtaining feed lysine-protein product is carried out analogously to example 3. The lysine content in the culture fluid is 18.2 g / DM 3 , crude protein - 46.7% SV At the end of the fermentation, a stabilizer (sodium pyrosulfite) is added to the culture liquid of Brevibacterium sp. In an amount of 0.5%, acidified with concentrated hydrochloric acid to pH 4.5 and evaporated to a solids concentration of 30%. A feed lysine-protein product is obtained with a lysine content of 22.8% d.v. and crude protein - 46.5% d.v.
Получение кормовой добавки, обогащенной аминокислотами и белком, с использованием зерновой барды. В дисперсной части барды содержание сырого протеина составляет 16,0% с.в., лизина - 0,18% с.в. К дисперсной части барды добавляют полученный упаренный кормовой лизино-белковый продукт в количестве 15% по объему для повышения кормовой ценности барды и сушат. Готовый кормовой продукт - барда, обогащенная лизином и белком, имеет следующую характеристику: содержание лизина 4,9% с.в., сырого протеина - 22,2% с.в.Obtaining a feed supplement enriched with amino acids and protein using grain stillage. In the dispersed part of the stillage, the crude protein content is 16.0% d.v., lysine - 0.18% d.v. To the disperse part of the stillage, the obtained stripped off feed lysine-protein product is added in an amount of 15% by volume to increase the feed value of the stillage and dried. The finished feed product - bard, enriched with lysine and protein, has the following characteristics: lysine content of 4.9% d.v., crude protein - 22.2% d.v.
Полученные результаты обобщены в таблице 3. В обогащенной барде содержание лизина возросло в 27 раз, сырого протеина - 1,4 раза.The results obtained are summarized in table 3. In the enriched bard, the lysine content increased 27 times, crude protein - 1.4 times.
Пример 6. Приготовление зернового сусла осуществляют по примеру 3.Example 6. The preparation of grain wort is carried out according to example 3.
Получение спирта и зерновой барды осуществляют по примеру 3. Концентрация сухих веществ зерновой послеспиртовой барды составляет 4,0%, сырого протеина - 20,8% с.в., лизина - 0,43% с.в.Obtaining alcohol and grain stillage is carried out according to example 3. The concentration of solids of the grain after-alcohol stillage is 4.0%, crude protein - 20.8% of d.v., lysine - 0.43% of d.
Получение кормового лизино-белкового продукта осуществляют аналогично примеру 3. Содержание лизина в культуральной жидкости составляет 18,2 г/дм3, сырого протеина - 46,7% с.в. В культуральную жидкость Brevibacterium sp.по окончании ферментации добавляют стабилизатор (пиросульфит натрия) в количестве 0,5%, подкисляют концентрированной соляной кислотой до рН 4,5 и упаривают до концентрации сухих веществ 30%. Получают кормовой лизино-белковый продукт с содержанием лизина 22,5% с.в. и сырого протеина - 46,5% с.в.Obtaining feed lysine-protein product is carried out analogously to example 3. The lysine content in the culture fluid is 18.2 g / DM 3 , crude protein - 46.7% SV At the end of the fermentation, a stabilizer (sodium pyrosulfite) is added to the culture liquid of Brevibacterium sp. In an amount of 0.5%, acidified with concentrated hydrochloric acid to pH 4.5 and evaporated to a solids concentration of 30%. A feed lysine-protein product is obtained with a lysine content of 22.5% d.v. and crude protein - 46.5% d.v.
Получение кормовой добавки, обогащенной аминокислотами и белком, с использованием зерновой барды. В дисперсной части барды содержание сырого протеина составляет 16,0% с.в., лизина - 0,18% с.в. К дисперсной части барды добавляют полученный упаренный кормовой лизино-белковый продукт в количестве 30% по объему для повышения кормовой ценности барды и сушат. Готовый кормовой продукт - барда, обогащенная лизином и белком, имеет следующую характеристику: содержание лизина 9,0% с.в., сырого протеина - 28,0% с.в.Obtaining a feed supplement enriched with amino acids and protein using grain stillage. In the dispersed part of the stillage, the crude protein content is 16.0% d.v., lysine - 0.18% d.v. To the disperse part of the stillage, the obtained stripped off feed lysine-protein product is added in an amount of 30% by volume to increase the feed value of the stillage and dried. The finished feed product - bard, enriched with lysine and protein, has the following characteristics: lysine content of 9.0% s.v., crude protein - 28.0% s.v.
Полученные результаты обобщены в таблице 3. В обогащенной барде содержание лизина возросло в 50 раз, сырого протеина - 1,8 раза.The results obtained are summarized in table 3. In the enriched bard, the lysine content increased 50 times, crude protein - 1.8 times.
Пример 7. Процесс получения спирта, зерновой барды и кормового лизино-белкового продукта осуществляют аналогично примеру 3. В культуральную жидкость Brevibacterium sp.по окончании ферментации добавляют стабилизатор (пиросульфит натрия) в количестве 0,5% и подкисляют концентрированной соляной кислотой до рН 4,5. Получают кормовой лизино-белковый продукт с содержанием лизина 22,8% с.в. и сырого протеина - 46,5% с.в.Example 7. The process of obtaining alcohol, grain stillage and feed lysine-protein product is carried out analogously to example 3. In the culture fluid of Brevibacterium sp. After fermentation is added a stabilizer (sodium pyrosulfite) in an amount of 0.5% and acidified with concentrated hydrochloric acid to pH 4, 5. A feed lysine-protein product is obtained with a lysine content of 22.8% d.v. and crude protein - 46.5% d.v.
Получение кормовой добавки, обогащенной аминокислотами и белком, с использованием зерновой барды. В дисперсной части барды содержание сырого протеина составляет 16,0% с.в., лизина - 0,18% с.в. К дисперсной части барды добавляют полученный кормовой лизино-белковый продукт в виде стабилизированной культуральной жидкости в количестве 50% по объему для повышения кормовой ценности барды и сушат. Готовый кормовой продукт - барда, обогащенная лизином и белком, имеет следующую характеристику: содержание лизина 6,6% с.в., сырого протеина - 24,7% с.в.Obtaining a feed supplement enriched with amino acids and protein using grain stillage. In the dispersed part of the stillage, the crude protein content is 16.0% d.v., lysine - 0.18% d.v. To the disperse part of the stillage, the resulting feed lysine-protein product is added in the form of a stabilized culture fluid in an amount of 50% by volume to increase the feed value of the stillage and dried. The finished feed product - bard, enriched with lysine and protein, has the following characteristics: lysine content of 6.6% d.v., crude protein - 24.7% d.v.
Полученные результаты обобщены в таблице 3. В обогащенной барде содержание лизина возросло в 37 раз, сырого протеина - 1,5 раза.The results are summarized in table 3. In the enriched bard, the lysine content increased 37 times, crude protein - 1.5 times.
ЛитератураLiterature
1. Патент RU 2192469, кл. С12Р 7/06. Способ производства этилового спирта из зернового сырья, 2002.1. Patent RU 2192469, cl. C12P 7/06. Method for the production of ethyl alcohol from grain raw materials, 2002.
2. Патент RU 2304416, кл. A23L 3/48. Способ приготовления сухой барды и установка для его осуществления, 2007.2. Patent RU 2304416, cl. A23L 3/48. The method of preparation of dry bards and installation for its implementation, 2007.
3. Патент RU 2203315, кл. C12N 1/16. Способ производства белково-витаминного корма, 2003.3. Patent RU 2203315, cl. C12N 1/16. Method for the production of protein-vitamin feed, 2003.
4. А.с. SU 1576566, кл. С12Р 13/08. Способ получения кормового L-лизина, 1990.4. A.S. SU 1576566, class С12Р 13/08. A method of obtaining feed L-lysine, 1990.
5. Патент RU 2070921, кл. C12N 1/14. Штамм гриба Aspergillus oryzae - продуцент комплекса кислых и слабокислых протеаз, амилолитических и цитолитических ферментов, 1996.5. Patent RU 2070921, cl. C12N 1/14. The strain of the fungus Aspergillus oryzae - producer of a complex of acidic and weakly acidic proteases, amylolytic and cytolytic enzymes, 1996.
6. Патент RU 2315096, кл. C12N 1/14. Штамм гриба Aspergillus oryzae - продуцент комплекса протеиназ, пептидаз, β-глюканазы, α-амилазы и ксиланазы, 2008.6. Patent RU 2315096, cl. C12N 1/14. The strain of the fungus Aspergillus oryzae is a producer of a complex of proteinases, peptidases, β-glucanase, α-amylase and xylanase, 2008.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009111214/13A RU2396007C1 (en) | 2009-03-30 | 2009-03-30 | Method of complex processing grain raw material for alcohol and feed products enriched in lysine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009111214/13A RU2396007C1 (en) | 2009-03-30 | 2009-03-30 | Method of complex processing grain raw material for alcohol and feed products enriched in lysine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2396007C1 true RU2396007C1 (en) | 2010-08-10 |
Family
ID=42698856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009111214/13A RU2396007C1 (en) | 2009-03-30 | 2009-03-30 | Method of complex processing grain raw material for alcohol and feed products enriched in lysine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2396007C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457247C1 (en) * | 2011-03-21 | 2012-07-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии Российской академии сельскохозяйственных наук | Recombinant mycelial strain aspergillus awamori producer of glucoamylase |
RU2556122C1 (en) * | 2014-07-30 | 2015-07-10 | Владимир Александрович Данилов | Method of post-alcohol distillery dregs processing |
RU2653432C1 (en) * | 2017-04-24 | 2018-05-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method of producing ethyl alcohol |
RU2705262C2 (en) * | 2018-03-29 | 2019-11-06 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр "Пущинский научный центр биологических исследований Российской академии наук" (ФИЦ ПНЦБИ РАН) | Enzyme preparation for hydrolysis of plant material and a method for production thereof using recombinant producers based on pichia pastoris |
US20220306973A1 (en) * | 2021-03-24 | 2022-09-29 | Paul Short | Method for Creating a Craft Beer with Low Alcohol Content |
-
2009
- 2009-03-30 RU RU2009111214/13A patent/RU2396007C1/en active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457247C1 (en) * | 2011-03-21 | 2012-07-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии Российской академии сельскохозяйственных наук | Recombinant mycelial strain aspergillus awamori producer of glucoamylase |
RU2556122C1 (en) * | 2014-07-30 | 2015-07-10 | Владимир Александрович Данилов | Method of post-alcohol distillery dregs processing |
RU2653432C1 (en) * | 2017-04-24 | 2018-05-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method of producing ethyl alcohol |
RU2705262C2 (en) * | 2018-03-29 | 2019-11-06 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр "Пущинский научный центр биологических исследований Российской академии наук" (ФИЦ ПНЦБИ РАН) | Enzyme preparation for hydrolysis of plant material and a method for production thereof using recombinant producers based on pichia pastoris |
US20220306973A1 (en) * | 2021-03-24 | 2022-09-29 | Paul Short | Method for Creating a Craft Beer with Low Alcohol Content |
US11959051B2 (en) * | 2021-03-24 | 2024-04-16 | Paul Short | Method for creating a craft beer with low alcohol content |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20110033246A (en) | Method of producing yeast biomass | |
CN104186957A (en) | Method for improving forage nutritional value of cottonseed meal through microbial fermentation | |
CN106173193A (en) | A kind of method of solid fermentation bean cake | |
KR101918732B1 (en) | Method for concentrating protein in grain powder | |
RU2396007C1 (en) | Method of complex processing grain raw material for alcohol and feed products enriched in lysine | |
CN102246890A (en) | Making method for producing biologic protein feeds by using corncobs | |
JP4113252B2 (en) | Method for producing liquid koji with enhanced plant fiber-dissolving enzyme, liquid koji obtained by the method and use thereof | |
CN101638647A (en) | Acid protease and preparation method thereof | |
KR101394009B1 (en) | Process for production of liquid koji | |
CN112205514A (en) | Method for producing multifunctional spirit vinasse feed | |
CN101703152B (en) | Method for preparing astaxanthin feed additive by using beer spent grains | |
CN104131042B (en) | Method for production of L-lactic acid by control of growth form of rhizopus oryzae | |
US3988204A (en) | Production of glucoamylase for conversion of grain mashes in the production of grain spirits | |
CN110551773A (en) | Method for replacing yeast powder with soybean meal enzymolysis liquid in threonine production | |
JP2007125002A (en) | Method for producing liquid koji | |
US10385365B2 (en) | Dewatering methods in fermentation processes | |
CN114276937A (en) | Method for fermenting paecilomyces hepiali by using Chinese yam as carbon source | |
RU2159287C1 (en) | Protein feed additive production process | |
RU2412242C2 (en) | Method of obtaining nutritional medium for carrying out microbial lysine synthesis | |
Bekatorou et al. | Upgrading brewer's spent grains by treatment with Aspergillus species | |
CN104824363A (en) | Production method of high protein feed rich in threonine | |
CN104498542A (en) | Method for preparing L-lactic acid employing continuous method in fermentation manner | |
JP4723325B2 (en) | Method for producing pure shochu | |
RU2111253C1 (en) | Method of preparing biomass | |
CN115895904B (en) | Mucor indicum, screening method and application thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20171107 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |