RU2395776C1 - Gas-pulse cleaning unit for heating surfaces - Google Patents

Gas-pulse cleaning unit for heating surfaces Download PDF

Info

Publication number
RU2395776C1
RU2395776C1 RU2008145798/06A RU2008145798A RU2395776C1 RU 2395776 C1 RU2395776 C1 RU 2395776C1 RU 2008145798/06 A RU2008145798/06 A RU 2008145798/06A RU 2008145798 A RU2008145798 A RU 2008145798A RU 2395776 C1 RU2395776 C1 RU 2395776C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
pulse
heating surfaces
control valves
pipelines
Prior art date
Application number
RU2008145798/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2008145798A (en
Inventor
Владимир Иванович Яковлев (RU)
Владимир Иванович Яковлев
Анатолий Петрович Погребняк (RU)
Анатолий Петрович Погребняк
Сталив Иванович Воеводин (RU)
Сталив Иванович Воеводин
Алексей Юрьевич Иванов (RU)
Алексей Юрьевич Иванов
Любовь Владимировна Яковлева (RU)
Любовь Владимировна Яковлева
Олег Валентинович Банин (RU)
Олег Валентинович Банин
Сергей Алексеевич Иванов (RU)
Сергей Алексеевич Иванов
Original Assignee
ООО "Промтехэксперт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "Промтехэксперт" filed Critical ООО "Промтехэксперт"
Priority to RU2008145798/06A priority Critical patent/RU2395776C1/en
Publication of RU2008145798A publication Critical patent/RU2008145798A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2395776C1 publication Critical patent/RU2395776C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: unit for gas-pulse cleaning of heating surfaces includes distributing header, pulse chambers connected to distributing header by means of pipelines with shutoff-control valves, mixers with gas and air supply branch pipes having shutoff-control valves, which are connected by means of additional pipelines having shutoff-control valves with branch pipes, and air supply branch pipes are connected to distributing header, automatic control device with inspection sensors of explosion-generated pulses and temperature, which are arranged on pipelines before mixers. Temperature sensors are installed after heating surfaces; at that, automatic control device is connected via electric circuits to inspection sensors of explosion-generated pulses and temperature to periodically acting igniters and shutoff-control valves. Unit is also equipped with process unit with independent gas and air supply sources with gas and air pressure control and shutoff-control valves, gas sensors of continuous control of combustible gases concentrations, which are arranged on mixers which are respectively connected via pipelines to independent gas and air supply sources and electric circuits with automatic control device, fixed hinged supports installed on pulse chambers providing the changes of directions of pulse chambers in horizontal or vertical directions in manual or automatic mode; at that, pulse chambers are connected to distributing header by means of flexible hoses.
EFFECT: invention allows maximum use of power of blast waves generated with pulse chambers to cleaned heating surfaces owing to changing the direction of attack angles of blast waves, enlarging the cleaning range of heating surfaces, decreasing the number of pulse chambers for cleaning heating surfaces, which will considerably reduce costs for auxiliaries.
1 dwg

Description

Изобретение относится к установкам для очистки поверхностей нагрева от наружных отложений и может быть использовано в теплоэнергетике, металлургии, химической и других отраслях промышленности, где существует проблема очистки теплообменных поверхностей.The invention relates to installations for cleaning heating surfaces from external deposits and can be used in the power industry, metallurgy, chemical and other industries where there is a problem of cleaning heat-exchange surfaces.

Известна установка для газоимпульсной очистки поверхностей нагрева (патент RU № 2094728 C1, F28G 1/16) «Установка для газоимпульсной очистки поверхностей нагрева», содержащая распределительный коллектор, импульсные камеры с периодически действующими запальниками, соединенные с распределительным коллектором посредством трубопроводов с запорно-регулирующими клапанами, смесители с патрубками подачи газа и воздуха, имеющими запорно-регулирующие клапаны, соединенные посредством дополнительных трубопроводов, имеющих запорно-регулирующие клапаны, с патрубками подачи газа, а патрубки подачи воздуха соединены с распределительным коллектором, устройством автоматического управления, датчиками контроля взрывных импульсов и температуры, с периодически действующими запальниками и запорно-регулирующими клапанами, например электромагнитными клапанами, обеспечивающими автоматический режим их работы. Существенными недостатками приведенной установки для газоипульсной очистки поверхностей нагрева является:Known installation for gas-impulse cleaning of heating surfaces (patent RU No. 2094728 C1, F28G 1/16) "Installation for gas-impulse cleaning of heating surfaces" containing a distribution manifold, pulse chambers with intermittent igniters connected to the distribution manifold via pipelines with shut-off and control valves , mixers with gas and air supply pipes having shut-off and control valves connected by additional pipelines having shut-off and control valves s, with the gas supply nozzles, and air supply pipes connected to the distribution manifold, the automatic control device, the sensors of control blasting pulse and temperature, with a periodically operating the igniter and shut-off control valves, for example solenoid valves, providing automatic mode of operation. Significant disadvantages of the above installation for gas-pulse cleaning of heating surfaces is:

- Необходимость в оснащении и техническом обслуживании специальных средств для подачи газа и воздуха;- The need for equipment and maintenance of special means for supplying gas and air;

- Невозможность использования различных горючих газов для ГИО в связи с трудностями получения оптимальной взрывной газовоздушной смеси;- The inability to use various combustible gases for GMOs due to difficulties in obtaining the optimal explosive gas-air mixture;

- Невозможность поддержания оптимального соотношения газ-воздух для приготовления взрывной газовоздушной смеси в смесителях, обеспечивающего максимальную мощность генерируемых в импульсной камере волн;- The inability to maintain the optimal gas-air ratio for the preparation of an explosive gas-air mixture in mixers, providing maximum power to the waves generated in the pulse chamber;

- Стационарное размещение импульсных камер, ограничивающее эффективный диапазон очистки поверхностей нагрева ударными волнами.- Stationary placement of impulse chambers, limiting the effective range of cleaning of heating surfaces by shock waves.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для газоимпульсной очистки поверхностей нагрева (решение о выдаче патента по заявке №2004112530/12 МПК7, F28G 1/16 от 20 июня 2008 г.), содержащая распределительный коллектор, импульсные камеры, соединенные с распределительным коллектором посредством трубопроводов с запорно-регулирующими клапанами, смесители с патрубками подачи газа и воздуха, имеющими запорно-регулирующие клапаны, соединенные посредством дополнительных трубопроводов, имеющих запорно-регулирующие клапаны, с патрубками, а патрубки подачи воздуха соединены с распределительным коллектором, устройство автоматического управления с датчиками контроля взрывных импульсов и температуры, размещенными на трубопроводах перед смесителями, причем датчики температуры установлены также за поверхностями нагрева, при этом устройство автоматического управления соединено электрическими цепями с датчиками контроля взрывных импульсов и температуры, с периодически действующими запальниками и запорно-регулирующими клапанами, технологический блок с автономными источниками подачи газа и воздуха с регуляторами давления газа и воздуха с запорно-регулирующими клапанами, газовыми датчиками непрерывного контроля концентраций горючих газов, размещенными на смесителях, которые соединены соответственно трубопроводами с автономными источниками подачи газа и воздуха и электрическими цепями с устройством автоматического управления, обеспечивающими автоматический режим очистки поверхностей нагрева.The closest in technical essence and the achieved effect is the installation for gas-pulse cleaning of heating surfaces (decision on the grant of a patent on the application No. 2004112530/12 MPK7, F28G 1/16 dated June 20, 2008), containing a distribution manifold, pulse chambers connected to the distribution a collector by means of pipelines with shut-off and control valves, mixers with gas and air supply nozzles having shut-off and control valves connected by means of additional pipelines having shut-off and control valves valves, with nozzles, and air supply nozzles connected to the distribution manifold, an automatic control device with sensors for monitoring explosive pulses and temperature placed on pipelines in front of the mixers, and temperature sensors are also installed behind the heating surfaces, while the automatic control device is connected by electric circuits to the sensors control of explosive pulses and temperature, with periodically operating igniters and shut-off and control valves, technological ok with autonomous gas and air supply sources with gas and air pressure regulators with shut-off and control valves, gas sensors for continuous monitoring of combustible gas concentrations placed on mixers, which are respectively connected by pipelines to autonomous gas and air supply sources and electric circuits with an automatic control device providing automatic cleaning of heating surfaces.

Существенным недостатком приведенной выше установки для газоимпульсной очистки поверхностей нагрева является:A significant drawback of the above installation for gas-pulse cleaning of heating surfaces is:

- Стационарная установка импульсных камер в значительной степени ограничивает диапазон воздействия ударных волн на очищающие поверхности нагрева и, как следствие, возникает необходимость в установке дополнительных импульсных камер для очистки поверхностей нагрева, что приводит к дополнительным материальным затратам.- The stationary installation of pulse chambers significantly limits the range of impact of shock waves on the cleaning heating surfaces and, as a result, there is a need to install additional pulse chambers for cleaning the heating surfaces, which leads to additional material costs.

Задачей заявленного технического решения является создание установки для газоимпульсной очистки поверхностей нагрева, в которой отсутствуют приведенные выше недостатки, повышается эффективность работы установки.The objective of the claimed technical solution is to create an installation for gas-pulse cleaning of heating surfaces, in which the above disadvantages are absent, the efficiency of the installation is increased.

Поставленная задача достигается тем, что установка газоимпульсной очистки поверхностей нагрева, содержит распределительный коллектор, импульсные камеры, соединенные с распределительным коллектором посредством трубопроводов с запорно-регулирующими клапанами, смесители с патрубками подачи газа и воздуха, имеющими запорно-регулирующие клапана, соединенные посредством дополнительных трубопроводов, имеющих запорно-регулирующие клапана с патрубками, а патрубки подачи воздуха соединены с распределительным коллектором, устройство автоматического управления с датчиками контроля взрывных импульсов и температуры, размещенными на трубопроводах перед смесителями, причем датчики температуры установлены также за поверхностями нагрева, при этом устройство автоматического управления соединено электрическими цепями с датчиками контроля взрывных импульсов и температуры с периодически действующими запальниками и запорно-регулирующими клапанами, технологический блок с автономными источниками подачи газа с регулятором давления газа и воздуха с запорно-регулирующими клапанами, газовыми датчиками непрерывного контроля концентраций горючих газов, размещенными на смесителях, которые соединены соответственно трубопроводами с автономными источниками подачи газа и воздуха и электрическими цепями с устройством автоматического управления, обеспечивающими автоматический режим очистки поверхностей нагрева.This object is achieved in that the installation of gas-pulse cleaning of the heating surfaces comprises a distribution manifold, pulse chambers connected to the distribution manifold via pipelines with shut-off and control valves, mixers with gas and air supply pipes having shut-off and control valves connected through additional pipelines, having shut-off and control valves with nozzles, and air supply nozzles connected to the distribution manifold, auto device control unit with explosive pulse and temperature control sensors placed on pipelines in front of the mixers, the temperature sensors being also installed behind the heating surfaces, while the automatic control device is connected by electric circuits to explosive pulse and temperature control sensors with periodically operating igniters and shut-off and control valves, technological unit with autonomous gas supply sources with gas and air pressure regulator with shut-off and regulating valves by us, gas sensors of continuous monitoring of combustible gas concentrations, placed on mixers, which are respectively connected by pipelines to autonomous gas and air supply sources and electric circuits with an automatic control device providing automatic cleaning of heating surfaces.

Сопоставительный анализ изобретения и прототипа позволяет сделать вывод, что новым является то, что установка снабжена неподвижными шарнирными опорами, установленными на импульсных камерах, обеспечивающими изменения направлений импульсных камер в горизонтальном или вертикальном направлениях в ручном или автоматическом режимах, при этом импульсные камеры соединены с распределительным коллектором гибкими шлангами. Это обеспечивает изобретению соответствие критерию "новизна".A comparative analysis of the invention and the prototype allows us to conclude that the new one is that the installation is equipped with fixed hinged supports mounted on pulse cameras, providing directional changes of the pulse cameras in horizontal or vertical directions in manual or automatic modes, while the pulse cameras are connected to the distribution manifold flexible hoses. This ensures the invention meets the criterion of "novelty."

Сравнение предлагаемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники позволяет сделать вывод о соответствии критерию изобретения "изобретательский уровень".Comparison of the proposed solution not only with the prototype, but also with other technical solutions in the art allows us to conclude that the criteria of the invention are "inventive step".

На чертеже представлена схема установки для газоимпульсной очистки поверхностей нагрева.The drawing shows a diagram of an installation for gas-pulse cleaning of heating surfaces.

Установка состоит из импульсных камер 1 сгорания с запальниками 2, установленными на неподвижных опорах 3, соединенных гибкими шлангами 4 подачи смеси от смесителей 5, установленных в технологическом блоке 6. Каждый смеситель 5 трубопроводами 7 соединен с автономным источником подачи газа 8 и трубопроводами 9 с распределительным коллектором 10, подключенным к автономному источнику подачи воздуха 11, размещенному в технологическом блоке 6. На автономном источнике подачи газа 8 установлен запорно-регулирующий клапан 12 (например, электромагнитный клапан), а на трубопроводе 7 подачи газа - запорно-регулирующие клапаны 13. На автономном источнике подачи воздуха 11 установлен запорно-регулирующий клапан 14 (например, электромагнитный клапан), а на трубопроводах 9 подачи воздуха к смесителям 5 установлены запорно-регулирующие клапаны 15 (например, электромагнитные клапаны), которые также размещены в технологическом блоке 6. На смесителях 5 размещены газовые датчики 16 непрерывного контроля концентрации горючих газов. Выхлопные сопла 17 импульсных камер 1 направлены на очищаемые поверхности нагрева 18. Установка снабжена устройством автоматического управления 19, которое размещено в технологическом блоке 6, датчиками 20 контроля взрывных импульсов и датчиками 21 температуры, размещенными на трубопроводах 4 за смесителями 5, снабженными газовыми датчиками 16 непрерывного контроля концентрации горючих газов, причем датчики 21 температуры установлены также за очищаемыми поверхностями нагрева 18. Устройство автоматического управления 19 соединено электрическими цепями 22 с датчиками 20 контроля взрывных импульсов и датчиками 21 температуры с периодически действующими запальниками 2 и запорно-регулирующими клапанами 12, 13, 14 и 15 и с газовыми датчиками 16 непрерывного контроля концентрации горючих газов.The installation consists of pulse combustion chambers 1 with igniters 2 mounted on fixed supports 3 connected by flexible hoses 4 for supplying the mixture from mixers 5 installed in the process unit 6. Each mixer 5 is connected by pipelines 7 to an autonomous gas supply source 8 and pipelines 9 with distribution a collector 10 connected to a stand-alone air supply 11 located in the process unit 6. A shut-off and control valve 12 is installed on the stand-alone gas supply 8 (for example, electromagnetic valve), and on the gas supply pipeline 7, shut-off and control valves 13. A shut-off-control valve 14 (for example, an electromagnetic valve) is installed on the autonomous air supply 11, and shut-off and control valves 15 are installed on the pipelines 9 of the air supply to the mixers 5 (for example, electromagnetic valves), which are also located in the process unit 6. On the mixers 5 are gas sensors 16 for continuous monitoring of the concentration of combustible gases. The exhaust nozzles 17 of the pulse chambers 1 are directed to the heating surfaces to be cleaned 18. The installation is equipped with an automatic control device 19, which is located in the technological unit 6, explosive pulse control sensors 20 and temperature sensors 21 located on the pipelines 4 behind the mixers 5, equipped with continuous gas sensors 16 control of the concentration of combustible gases, and temperature sensors 21 are also installed behind the cleaned heating surfaces 18. The automatic control device 19 is electrically connected mi circuits 22 with sensors 20 for monitoring explosive pulses and sensors 21 for temperature with periodically operating igniters 2 and shut-off and regulating valves 12, 13, 14 and 15 and with gas sensors 16 for continuous monitoring of the concentration of combustible gases.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При повышении температуры отходящих дымовых газов за поверхностями нагрева 18 выше заданной от датчиков 21 температуры по электрическим цепям 22 поступает сигнал в устройство автоматического управления 19, которое размещено в технологическом блоке 6, из которого согласно заданному алгоритму работы по электрическим цепям 22 поступают сигналы на включение автономных источников подачи газа 8 и воздуха 11, запорно-регулирующих клапанов 12, 13, 14, 15 (например, электромагнитных клапанов), установленных на газовоздухопроводах 7, 9 и распределительном коллекторе 10. Из смесителей 5 с размещенными на них газовыми датчиками 16 непрерывного контроля концентраций горючих газов, соединенными соответственно трубопроводами с автономными источниками подачи газа 8 и воздуха 11 и электрическими цепями 22 по трубопроводу 9 в импульсные камеры 1 подается газовоздушная смесь, которая периодически с определенной частотой воспламеняется от запальника 2, соединенного также электрическими цепями 22 с устройством автоматического управления 19. Сгорая, порция смеси создает в импульсных камерах 1 детонационный процесс, способствующий повышению давления продуктов сгорания, которые через выхлопные сопла 17 выбрасываются на очищаемые поверхности 18 нагрева. Изменение направления импульсных камер 1 относительно очищаемых поверхностей 18 нагрева как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях осуществляется в ручном или автоматическом режимах за счет установки импульсных камер 1 на неподвижных шарнирных опорах 3 и соединения их гибкими шлагами 4 со смесителем 5. Циклы сжигания газовоздушной смеси в импульсных камерах 1 происходят до тех пор, пока температура отходящих дымовых газов за очищаемыми поверхностями 18 нагрева не достигает оптимально заданной. При этом от датчиков 21 температуры, отходящих газов по электрическим цепям 22 поступает сигнал на устройство автоматического управления 19 и происходит отключение автономных источников подачи газа 8 и воздуха 11, запорно-регулирующих клапанов 12, 13, 14, 15, периодически действующих запальников 2 и газовых датчиков 16 непрерывного контроля концентраций горючих газов, при этом обеспечивается автоматический режим их работы.When the temperature of the exhaust flue gases behind the heating surfaces 18 is higher than the temperature set from the sensors 21, a signal is supplied through the electric circuits 22 to the automatic control device 19, which is located in the technological unit 6, from which, according to the specified algorithm for working on the electric circuits 22, the signals for switching on gas supply sources 8 and air 11, shut-off and control valves 12, 13, 14, 15 (for example, electromagnetic valves) installed on gas and air pipelines 7, 9 and distribution to collector 10. From mixers 5 with gas sensors 16 installed on them for continuous monitoring of combustible gas concentrations, respectively connected by pipelines to autonomous sources of gas supply 8 and air 11 and electric circuits 22, gas-air mixture is supplied through the pipe 9 to the pulse chambers 1, which periodically with a certain frequency is ignited from the igniter 2, also connected by electric circuits 22 to the automatic control device 19. A burning, portion of the mixture creates detonation effects in the pulse chambers 1 process contributing to an increase in pressure of the combustion products, which through the exhaust nozzle 17 are ejected onto the surface 18 of heating. Changing the direction of the pulse chambers 1 relative to the cleaning surfaces 18 of the heating both in the vertical and horizontal directions is carried out in manual or automatic modes by installing the pulse chambers 1 on the fixed hinged supports 3 and connecting them with flexible hoses 4 to the mixer 5. Cycles of combustion of the gas-air mixture in pulse chambers 1 occur until the temperature of the exhaust flue gases behind the heated heating surfaces 18 reaches an optimally set temperature. In this case, a signal is sent to the automatic control device 19 from temperature sensors 21, exhaust gases through electrical circuits 22, and autonomous sources of gas supply 8 and air 11, shut-off and control valves 12, 13, 14, 15, periodically operating igniters 2 and gas are switched off sensors 16 for continuous monitoring of concentrations of combustible gases, while ensuring automatic operation.

Использование предлагаемой установки для газоимпульсной очистки поверхностей нагрева по сравнению с прототипом позволяет максимально использовать мощность генерируемых импульсными камерами ударных волн на очищаемые поверхности нагрева за счет изменения направления углов атаки ударных волн как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях, осуществляемых в ручном или автоматическом режимах, увеличить диапазон очистки поверхностей нагрева, уменьшить количество импульсных камер для очистки поверхностей нагрева, что существенно сократит затраты на собственные нужды.Using the proposed installation for gas-pulse cleaning of heating surfaces in comparison with the prototype allows you to maximize the power of shock waves generated by pulse cameras on the heated surfaces by changing the direction of the angle of attack of shock waves in both horizontal and vertical directions, carried out in manual or automatic modes, increase the range of cleaning of heating surfaces, reduce the number of pulse chambers for cleaning heating surfaces, which is essential but will reduce the cost of their own needs.

Claims (1)

Установка для газоимпульсной очистки поверхностей нагрева, содержащая распределительный коллектор, импульсные камеры, соединенные с распределительным коллектором посредством трубопроводов с запорно-регулирующими клапанами, смесители с патрубками подачи газа и воздуха, имеющими запорно-регулирующие клапаны, соединенные посредством дополнительных трубопроводов, имеющих запорно-регулирующие клапаны с патрубками, а патрубки подачи воздуха соединены с распределительным коллектором, устройство автоматического управления с датчиками контроля взрывных импульсов и температуры, размещенными на трубопроводах перед смесителями, причем датчики температуры установлены также за поверхностями нагрева, при этом устройство автоматического управления соединено электрическими цепями с датчиками контроля взрывных импульсов и температуры, с периодически действующими запальниками и запорно-регулирующими клапанами, технологический блок с автономными источниками подачи газа и воздуха, с регуляторами давления газа и воздуха с запорно-регулирующими клапанами, газовыми датчиками непрерывного контроля концентраций горючих газов, размещенными на смесителях, которые соединены соответственно трубопроводами с автономными источниками подачи газа и воздуха, и электрическими цепями с устройством автоматического управления, обеспечивающими автоматический режим очистки поверхностей нагрева, отличающаяся тем, что она снабжена неподвижными шарнирными опорами, установленными на импульсных камерах, обеспечивающими изменения направлений импульсных камер в горизонтальном или вертикальном направлении в ручном или автоматическом режиме, при этом импульсные камеры соединены с распределительным коллектором гибкими шлангами. Installation for gas-pulse cleaning of heating surfaces, comprising a distribution manifold, pulse chambers connected to the distribution manifold via pipelines with shut-off and control valves, mixers with gas and air supply pipes having shut-off and control valves connected through additional pipelines having shut-off and control valves with nozzles, and air nozzles connected to the distribution manifold, automatic control device with sensors control of explosive pulses and temperature placed on pipelines in front of the mixers, and temperature sensors are also installed behind the heating surfaces, while the automatic control device is connected by electric circuits to sensors for controlling explosive pulses and temperature, with periodically operating igniters and shut-off and control valves, a technological unit with autonomous gas and air supply sources, with gas and air pressure regulators with shut-off and control valves, gas sensors and continuous monitoring of concentrations of combustible gases placed on mixers, which are respectively connected by pipelines with autonomous sources of gas and air supply, and electric circuits with an automatic control device providing automatic cleaning of heating surfaces, characterized in that it is equipped with fixed hinged supports mounted on pulse cameras, providing changes in the directions of pulse cameras in the horizontal or vertical direction in the manual or automatic automatic mode, while the pulsed chambers are connected to the distribution manifold by flexible hoses.
RU2008145798/06A 2008-11-19 2008-11-19 Gas-pulse cleaning unit for heating surfaces RU2395776C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008145798/06A RU2395776C1 (en) 2008-11-19 2008-11-19 Gas-pulse cleaning unit for heating surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008145798/06A RU2395776C1 (en) 2008-11-19 2008-11-19 Gas-pulse cleaning unit for heating surfaces

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008145798A RU2008145798A (en) 2010-05-27
RU2395776C1 true RU2395776C1 (en) 2010-07-27

Family

ID=42679976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008145798/06A RU2395776C1 (en) 2008-11-19 2008-11-19 Gas-pulse cleaning unit for heating surfaces

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2395776C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2504724C1 (en) * 2012-05-28 2014-01-20 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") Pulse cleaning device for heating surfaces of fire-tube and gas-tube boilers
RU195873U1 (en) * 2019-09-19 2020-02-07 Акционерное общество «Концерн «Научно-производственное объединение «Аврора» DEVICE FOR CLEANING SURFACES OF HEATING BOILER UNITS
RU198452U1 (en) * 2020-01-16 2020-07-10 Акционерное общество "Концерн "Научно-производственное объединение "Аврора" (АО «Концерн «НПО «Аврора») Device for cleaning heating surfaces of boiler units

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2504724C1 (en) * 2012-05-28 2014-01-20 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") Pulse cleaning device for heating surfaces of fire-tube and gas-tube boilers
RU195873U1 (en) * 2019-09-19 2020-02-07 Акционерное общество «Концерн «Научно-производственное объединение «Аврора» DEVICE FOR CLEANING SURFACES OF HEATING BOILER UNITS
RU198452U1 (en) * 2020-01-16 2020-07-10 Акционерное общество "Концерн "Научно-производственное объединение "Аврора" (АО «Концерн «НПО «Аврора») Device for cleaning heating surfaces of boiler units

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008145798A (en) 2010-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2395776C1 (en) Gas-pulse cleaning unit for heating surfaces
US20110168275A1 (en) Gas impulse blower
CA2657054A1 (en) Pitot tube pressure sensor for radiant tube heater
CN108409174A (en) A kind of phosphogypsum calcining furnace
RU2340856C2 (en) Plant for gas-impulsive cleaning of heating surfaces
RU2094728C1 (en) Installation for gas pulse cleaning of heated surfaces
RU169128U1 (en) Device for gas pulse cleaning of the waste heat boiler
US20120180738A1 (en) Catalyst obstacles for pulse detonation device employed in a detonation device cleaning system
RU2017057C1 (en) Heat-transfer surface gas-pulse cleaning plant
CN110657444B (en) Online soot blower of vertical-cooling sintering waste heat boiler
US11293706B2 (en) Combustion cleaning system and method
CN202328286U (en) Continuous-shockwave soot blower
RU2334548C1 (en) Boiler smoke fume treatment plant
RU2452905C2 (en) Water-heating boiler and method of its operation
RU2783585C1 (en) Method for co-combustion of gaseous fuels
RU2199069C2 (en) Method for automatic gas-pulsed cleaning of heated surfaces
RU147336U1 (en) FUEL COMBUSTION DEVICE
RU2485398C1 (en) Device for fuel burning and method of fuel burning
RU2244878C2 (en) Igniter (versions)
UA55429C2 (en) Apliance for firing coal-dust fuel
CN206094148U (en) Combustion -supporting system of boiler water spray
RU148741U1 (en) DEVICE FOR HEATING AIR
RU19311U1 (en) IGNITION DEVICE (OPTIONS)
RU2027140C1 (en) Device for pulse cleaning of settling surface of electric filters and heating surface of heat exchange apparatus
RU2024815C1 (en) Apparatus for cleaning heating surface

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20111120