RU2395654C1

RU2395654C1 - Floor panel (versions), composite floor covering, method for its installation and latching device (versions)

Info

Publication number: RU2395654C1
Application number: RU2008144495/03A
Authority: RU
Inventors: Йонгшенг ДУ (CN); Йонгшенг ДУ
Original assignee: Екалон Индастри Инк.
Priority date: 2006-04-14
Filing date: 2006-04-14
Publication date: 2010-07-27
Also published as: RU2008144495A

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention refers to construction industry, and namely to flooring panels. Floor panel comprises end with ledge and end with groove. Ledge and groove are shaped so that they are installed in the following manner: arrangement of ledge near groove of the panel that has already been installed and application of force for insertion of ledge into groove. Composite covering of floor provides for application of specified method for installation of several floor panels.

EFFECT: improving floor operation reliability.

31 cl, 26 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Изобретение относится к панелям пола, к составным покрытиям, состоящим из множества панелей пола, и к способу укладки панелей пола.The invention relates to floor panels, to composite coatings consisting of a plurality of floor panels, and to a method for laying floor panels.

ПРЕДПОСЫЛКИ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

Древесина твердых пород используется для покрытий пола уже сотни лет, и при укладке настила из досок, а также составного настила из ламинированных элементов используется шпунтовое соединение. При использовании традиционного шпунтового соединения шип может быть легко вставлен в паз путем бокового вдвигания шипа в паз при позиционировании панелей пола в одной плоскости. Достоинством такой конструкции является простота монтажа покрытия, однако шпунтовое соединение может разъединяться под действием механических нагрузок на покрытие пола или при изменениях температуры. Рассоединение панелей нежелательно, поскольку это может приводить к рассоединению и других панелей, и пол будет выглядеть неэстетично.Hardwood has been used for floor coverings for hundreds of years, and when installing flooring from boards, as well as composite flooring from laminated elements, a tongue and groove joint is used. Using a traditional tongue and groove joint, the tenon can easily be inserted into the groove by laterally sliding the tenon into the groove while positioning the floor panels in the same plane. The advantage of this design is the ease of installation of the coating, however, the tongue-and-groove connection can be disconnected under the action of mechanical stresses on the floor covering or with changes in temperature. Disconnecting the panels is undesirable, as this can lead to the disconnection of other panels, and the floor will look unaesthetic.

Были разработаны конструкции шпунтовых соединений, в которых предотвращалось нежелательное рассоединение панелей за счет использования форм шипа и паза, обеспечивающих продвижение шипа вдоль паза и в то же время предотвращающих боковое смещение панелей друг относительно друга. Хотя такая конструкция может противодействовать разъединению панелей, однако при этом усложняется их установка при монтаже пола.Sheet piling designs have been developed in which the unwanted disengagement of the panels is prevented by the use of tenon and groove shapes that allow the tenon to move along the groove while preventing lateral displacement of the panels relative to each other. Although this design can counteract the separation of the panels, it is more difficult to install them when installing the floor.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Целью изобретения является создание новой конструкции "выступ-выемка", которая обеспечивает боковое соединение панелей и фиксацию по горизонтали выступа в выемке, и при этом установка очень проста, даже в углах пола со стенами, без необходимости рассоединения панелей.The aim of the invention is to create a new design "protrusion-recess", which provides lateral connection of the panels and horizontal fixation of the protrusion in the recess, and the installation is very simple, even in the corners of the floor with the walls, without the need to disconnect the panels.

В соответствии с изобретением панель пола содержит: верхнюю поверхность; поверхность контакта с полом; боковую поверхность с выемкой ("торец, содержащий выемку"), причем боковая поверхность содержит верхнюю выступающую кромку, примыкающую к верхней поверхности, нижнюю выступающую кромку и выемку (углубление), содержащую первую верхнюю контактную поверхность, вторую нижнюю контактную поверхность и направляющую поверхность; и боковую поверхность с выступом ("торец, содержащий выступ"), который содержит первую верхнюю контактную поверхность, вторую нижнюю контактную поверхность и направляющую поверхность. Когда выступ одной панели пола помещается в выемку другой идентичной панели пола и к ней прикладывается усилие в направлении, примерно перпендикулярном ее верхней поверхности, то приложенное усилие обеспечивает взаимодействие направляющей поверхности выступа с направляющей поверхностью выемки, в результате чего выступ вдвигается в выемку. И когда торец, содержащий выступ, и торец, содержащий выемку, указанных идентичных панелей соединены, то первая верхняя контактная поверхность выступа взаимодействует с первой верхней контактной поверхностью выемки для предотвращения рассоединения панелей в направлении, перпендикулярном плоскости верхней поверхности, и вторая нижняя контактная поверхность выступа взаимодействует со второй нижней контактной поверхностью выемки для предотвращения рассоединения панелей в направлении, перпендикулярном торцу выступа.In accordance with the invention, the floor panel comprises: an upper surface; floor contact surface; a side surface with a recess ("end face containing a recess"), wherein the side surface comprises an upper protruding edge adjacent to the upper surface, a lower protruding edge and a recess (recess) containing a first upper contact surface, a second lower contact surface and a guide surface; and a lateral surface with a protrusion ("butt containing a protrusion"), which contains a first upper contact surface, a second lower contact surface and a guide surface. When the protrusion of one floor panel is placed in the recess of another identical floor panel and a force is applied to it in a direction approximately perpendicular to its upper surface, then the applied force ensures the interaction of the guide surface of the protrusion with the guide surface of the recess, as a result of which the protrusion moves into the recess. And when the end face containing the protrusion and the end containing the recess of said identical panels are connected, the first upper contact surface of the protrusion interacts with the first upper contact surface of the recess to prevent the panels from disengaging in a direction perpendicular to the plane of the upper surface, and the second lower contact surface of the protrusion interacts with a second lower contact surface of the recess to prevent disassociation of the panels in a direction perpendicular to the end face of the protrusion.

Панель пола может быть изготовлена из композитного материала на основе древесины, такого как материал, используемый в древесно-волокнистых плитах средней или высокой плотности, или из натурального дерева, бамбука или другого материала, имеющего достаточную упругость.The floor panel may be made of a composite material based on wood, such as the material used in medium or high density fiberboard, or from natural wood, bamboo or other material having sufficient elasticity.

Когда торец, содержащий выступ, и торец, содержащий выемку, указанных идентичных панелей соединены, то между выступом и нижней выступающей кромкой выемки возникает зазор. Нижняя контактная поверхность выступа и нижняя контактная поверхность выемки могут быть наклонены под углом 90° относительно верхней поверхности,When the end face containing the protrusion and the end face containing the recess of said identical panels are connected, a gap arises between the protrusion and the lower protruding edge of the recess. The lower contact surface of the protrusion and the lower contact surface of the recess can be tilted at an angle of 90 ° relative to the upper surface,

Толщина панели пола может находиться в диапазоне от примерно 0,5 см до примерно 1,5 см. Выступ может проходить практически по всей длине торца, содержащего выступ. Выемка может проходить практически по всей длине торца, содержащего выемку. Панель может содержать дополнительный торец, содержащий выемку ("второй торец, содержащий выемку"), и дополнительный торец, содержащий выступ ("второй торец, содержащий выступ"). В нижней поверхности выступа может быть выполнен направленный назад вырез.The thickness of the floor panel may be in the range of from about 0.5 cm to about 1.5 cm. The protrusion can extend over substantially the entire length of the end containing the protrusion. The recess may extend substantially along the entire length of the end containing the recess. The panel may comprise an additional end containing a recess (“a second end containing a recess”) and an additional end containing a protrusion (“a second end containing a protrusion”). A backward cut may be made in the lower surface of the protrusion.

В другом варианте настоящего изобретения панель пола содержит: верхнюю поверхность; поверхность контакта с полом; боковую поверхность с выемкой ("торец, содержащий выемку"), причем боковая поверхность содержит верхнюю выступающую кромку, примыкающую к верхней поверхности, нижнюю выступающую кромку и выемку (углубление), содержащую первую верхнюю контактную поверхность, вторую нижнюю контактную поверхность и направляющую поверхность выемки; и боковую поверхность с выступом ("торец, содержащий выступ"), который содержит первую верхнюю контактную поверхность, вторую нижнюю контактную поверхность и направляющую поверхность выступа, причем на внешнем краю первой верхней контактной поверхности выемки обеспечивается вторая верхняя выступающая кромка выемки, которая примыкает ко второй верхней контактной поверхности выемки, и первая верхняя выступающая кромка выемки по существу параллельна второй верхней выступающей кромке выемки; и первая верхняя контактная поверхность выемки по существу параллельна второй верхней контактной поверхности выемки.In another embodiment of the present invention, the floor panel comprises: an upper surface; floor contact surface; a side surface with a recess (an “end having a recess”), the side surface comprising an upper protruding edge adjacent to the upper surface, a lower protruding edge and a recess (recess) containing a first upper contact surface, a second lower contact surface and a guiding surface of the recess; and a lateral surface with a protrusion ("end face containing the protrusion"), which contains a first upper contact surface, a second lower contact surface and a guiding surface of the protrusion, and on the outer edge of the first upper contact surface of the recess provides a second upper protruding edge of the recess, which is adjacent to the second the upper contact surface of the recess, and the first upper protruding edge of the recess substantially parallel to the second upper protruding edge of the recess; and the first upper contact surface of the recess is substantially parallel to the second upper contact surface of the recess.

На внешнем краю первой верхней контактной поверхности выступа панели пола обеспечивается вторая верхняя боковая поверхность выступа, примыкающая ко второй верхней контактной поверхности выступа, причем первая верхняя боковая поверхность выступа по существу параллельна второй верхней боковой поверхности выступа, и первая верхняя контактная поверхность выступа по существу параллельна второй верхней контактной поверхности выступа.On the outer edge of the first upper contact surface of the projection of the floor panel, a second upper side surface of the projection is provided adjacent to the second upper contact surface of the projection, the first upper side surface of the projection being substantially parallel to the second upper side surface of the projection, and the first upper contact surface of the projection is substantially parallel to the second the upper contact surface of the protrusion.

В настоящем изобретении также предлагается панель пола, содержащая: верхнюю поверхность; поверхность контакта с полом; боковую поверхность с выемкой ("торец, содержащий выемку"), причем боковая поверхность содержит верхнюю выступающую кромку, примыкающую к верхней поверхности, нижнюю выступающую кромку и выемку (углубление), содержащую первую верхнюю контактную поверхность, вторую нижнюю контактную поверхность и направляющую поверхность выемки; и боковую поверхность с выступом ("торец, содержащий выступ"), который содержит первую верхнюю контактную поверхность, вторую нижнюю контактную поверхность и направляющую поверхность выступа, причем в нижней поверхности выступа выполнен направленный назад вырез.The present invention also provides a floor panel comprising: an upper surface; floor contact surface; a side surface with a recess (an “end having a recess”), the side surface comprising an upper protruding edge adjacent to the upper surface, a lower protruding edge and a recess (recess) containing a first upper contact surface, a second lower contact surface and a guiding surface of the recess; and a lateral surface with a protrusion ("end face containing the protrusion"), which contains the first upper contact surface, the second lower contact surface and the guiding surface of the protrusion, and in the lower surface of the protrusion is made backward cut.

Предлагаемое в изобретении составное покрытие пола содержит первую панель пола и вторую панель пола, причем первая панель пола содержит: верхнюю поверхность; поверхность контакта с полом; торец, содержащий выемку, состоящую из следующих элементов: (1) верхняя выступающая кромка, примыкающая к верхней поверхности; (2) нижняя выступающая кромка и (3) выемка (углубление), содержащая первую верхнюю контактную поверхность, вторую нижнюю контактную поверхность и направляющую поверхность; и вторая панель пола содержит: верхнюю поверхность; поверхность контакта с полом; и торец, содержащий выступ, состоящий из следующих элементов: первой верхней контактной поверхности, второй нижней контактной поверхности и направляющей поверхности. Когда выступ одной панели пола помещается в выемку другой идентичной панели пола и к ней прикладывается усилие в направлении, примерно перпендикулярном ее верхней поверхности, то приложенное усилие обеспечивает взаимодействие направляющей поверхности выступа с направляющей поверхностью выемки, в результате чего выступ вдвигается в выемку. И когда торец, содержащий выступ, и торец, содержащий выемку, указанных идентичных панелей соединены, то первая верхняя контактная поверхность выступа взаимодействует с первой верхней контактной поверхностью выемки для предотвращения рассоединения панелей в направлении, перпендикулярном плоскости верхней поверхности, и вторая нижняя контактная поверхность выступа взаимодействует со второй нижней контактной поверхностью выемки для предотвращения рассоединения панелей в направлении, перпендикулярном торцу выступа.The composite floor covering of the invention comprises a first floor panel and a second floor panel, the first floor panel comprising: an upper surface; floor contact surface; an end face containing a recess consisting of the following elements: (1) an upper protruding edge adjacent to the upper surface; (2) a lower protruding edge; and (3) a recess (recess) comprising a first upper contact surface, a second lower contact surface, and a guide surface; and the second floor panel comprises: an upper surface; floor contact surface; and an end face comprising a protrusion consisting of the following elements: a first upper contact surface, a second lower contact surface, and a guide surface. When the protrusion of one floor panel is placed in the recess of another identical floor panel and a force is applied to it in a direction approximately perpendicular to its upper surface, then the applied force ensures the interaction of the guide surface of the protrusion with the guide surface of the recess, as a result of which the protrusion moves into the recess. And when the end face containing the protrusion and the end containing the recess of said identical panels are connected, the first upper contact surface of the protrusion interacts with the first upper contact surface of the recess to prevent the panels from disengaging in a direction perpendicular to the plane of the upper surface, and the second lower contact surface of the protrusion interacts with a second lower contact surface of the recess to prevent disassociation of the panels in a direction perpendicular to the end face of the protrusion.

Между выступом и нижней выступающей кромкой выемки может возникать зазор. Нижняя контактная поверхность выступа и нижняя контактная поверхность выемки могут быть наклонены под углом 90° относительно верхней поверхности.A gap may occur between the protrusion and the lower protruding edge of the recess. The lower contact surface of the protrusion and the lower contact surface of the recess can be tilted at an angle of 90 ° relative to the upper surface.

Предлагаемый в изобретении способ установки составного покрытия пола содержит стадию позиционирования первой панели пола, характеризующейся вышеописанными признаками, и второй панели пола, характеризующейся вышеописанными признаками. Установка первой панели пола поверхностью контакта с полом на поверхность пола или на материал покрытия пола; установка второй панели пола так, чтобы ее выступ опирался на нижнюю выступающую кромку выемки первой панели пола; приложение силы к верхней поверхности в направлении, перпендикулярном верхней поверхности для приведения направляющей поверхности выступа во взаимодействие с направляющей поверхностью выемки и введения выступа в выемку.The inventive method for installing a composite floor covering comprises the step of positioning a first floor panel characterized by the above features and a second floor panel characterized by the above features. Installing the first floor panel with the floor contact surface on the floor surface or on the floor covering material; installing the second floor panel so that its protrusion rests on the lower protruding edge of the recess of the first floor panel; the application of force to the upper surface in a direction perpendicular to the upper surface to bring the guide surface of the protrusion into interaction with the guide surface of the recess and introduce the protrusion into the recess.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРИЛАГАЕМЫХ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE accompanying drawings

Все признаки и особенности настоящего изобретения будут подробно описаны на примере следующих вариантов его осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показано:All signs and features of the present invention will be described in detail on the example of the following variants of its implementation with reference to the accompanying drawings, which show:

фигура 1 - вид в перспективе панели пола, один торец которой содержит выступ и другой торец содержит выемку;figure 1 is a perspective view of a floor panel, one end of which contains a protrusion and the other end contains a recess;

фигура 2А - вид поперечного сечения торца выступа панели пола, показанной на фигуре 1;figure 2A is a cross-sectional view of the end face of the protrusion of the floor panel shown in figure 1;

фигура 2В - вид поперечного сечения торца панели пола фигуры 1, содержащего выемку;figure 2B is a cross-sectional view of the end of the floor panel of figure 1, containing a recess;

фигура 3 - первый вид поперечного сечения торца выступа (см. фигуру 2А), частично введенного в выемку (см. фигуру 2В) в процессе соединения панелей;figure 3 is a first cross-sectional view of the end face of the protrusion (see figure 2A), partially inserted into the recess (see figure 2B) in the process of connecting the panels;

фигура 4 - другой вид поперечного сечения торца выступа (см. фигуру 2А), частично введенного в выемку (см. фигуру 2В) в процессе соединения панелей;figure 4 is another view of the cross section of the end face of the protrusion (see figure 2A), partially inserted into the recess (see figure 2B) in the process of connecting the panels;

фигура 5 - вид поперечного сечения торца выступа (см. фигуру 2А), полностью введенного в выемку панели (см. фигуру 2В);figure 5 is a cross-sectional view of the end face of the protrusion (see figure 2A), fully inserted into the recess of the panel (see figure 2B);

фигура 6 - вид сечения соединенных панелей для второго варианта конструкции торца, содержащего выступ, и торца, содержащего выемку;figure 6 is a cross-sectional view of connected panels for a second embodiment of an end-face containing a protrusion and an end-face containing a recess;

фигура 7 - первый вид поперечного сечения другого варианта конструкции торца, содержащего выступ, и торца, содержащего выемку, в момент начала соединения панелей;figure 7 is a first cross-sectional view of another embodiment of an end-face containing a protrusion and an end-face containing a recess at the moment of starting the connection of the panels;

фигура 8 - второй вид поперечного сечения варианта конструкции, показанной на фигуре 7, на котором торец, содержащий выступ, уже частично вдвинут в выемку панели;figure 8 is a second cross-sectional view of a variant of the structure shown in figure 7, in which the end face containing the protrusion is already partially pushed into the recess of the panel;

фигура 9 - третий вид поперечного сечения варианта конструкции, показанной на фигуре 7, на котором торец, содержащий выступ, уже частично вдвинут в выемку панели;figure 9 is a third cross-sectional view of an embodiment of the structure shown in figure 7, in which the end face containing the protrusion is already partially pushed into the recess of the panel;

фигура 10 - четвертый вид поперечного сечения варианта конструкции, показанной на фигуре 7, на котором торец, содержащий выступ, уже полностью вдвинут в выемку панели;figure 10 is a fourth cross-sectional view of an embodiment of the structure shown in figure 7, in which the end face containing the protrusion is already fully retracted into the recess of the panel;

фигура 11 - частичный вид в перспективе составного покрытия пола;figure 11 is a partial perspective view of a composite floor covering;

фигура 12 - вид сверху составного покрытия пола фигуры 11;figure 12 is a top view of the composite floor covering of figure 11;

фигуры 13-26 - виды поперечных сечений дополнительных вариантов торца, содержащего выступ, и торца, содержащего выемку, в положении их соединения.figures 13-26 are cross-sectional views of additional variants of an end face containing a protrusion and an end face containing a recess in the position of their connection.

ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯMODES FOR CARRYING OUT THE INVENTION

В общем случае, как можно видеть на фигуре 1, панель 10 пола имеет верхнюю поверхность и поверхность 30 контакта с полом, которые предпочтительно располагаются в параллельных плоскостях. Когда панель пола установлена, поверхность 30 контакта с полом находится в контакте с полом 40, на котором установлена панель, или с опорной поверхностью, такой как промежуточное покрытие 50 из пенобетона, которое может быть установлено дополнительно между полом 40 и панелью 10 пола. Когда панель 10 пола установлена на полу, видна верхняя поверхность 20. Верхняя поверхность 20 может содержать декоративную отделку 60, которая видна, когда панель 10 установлена. Декоративная отделка 60 может имитировать в частности текстуру древесины. Или же декоративная отделка 60 может имитировать, например, поверхность камня. Декоративная отделка 60 может представлять собой ламинированное покрытие, и может быть сформировано любым известным способом, таким как, например, ламинирование фотографии текстуры древесины, находящейся между панелью 10 и пластмассовым покрытием. Декоративная отделка 60 может также содержать такой материал, как дерево. Например, в качестве декоративной отделки 60 может использоваться деревянный шпон.In the general case, as can be seen in FIG. 1, the floor panel 10 has an upper surface and a floor contact surface 30, which are preferably arranged in parallel planes. When the floor panel is installed, the floor contact surface 30 is in contact with the floor 40 on which the panel is installed, or with a supporting surface, such as an intermediate foam concrete cover 50, which can be additionally installed between the floor 40 and the floor panel 10. When the floor panel 10 is installed on the floor, the upper surface 20 is visible. The upper surface 20 may include a decorative finish 60, which is visible when the panel 10 is installed. Decorative trim 60 may mimic in particular the texture of wood. Or, decorative trim 60 may mimic, for example, the surface of a stone. The decorative finish 60 may be a laminate, and may be formed by any known method, such as, for example, laminating a photograph of the texture of wood located between the panel 10 and the plastic coating. Decorative trim 60 may also contain material such as wood. For example, wood veneer may be used as decorative finish 60.

Панель пола 10 может быть сформирована из любого подходящего материала, такого как, например, древесина, композитная древесина, полимерный материал или другие материалы, обладающие определенной упругостью. В качестве композитной древесины панели 10 пола могут использоваться древесно-волокнистые плиты средней или высокой плотности. Панель 10 пола может иметь любой подходящий размер и любую форму верхней поверхности 20 и поверхности 30 контакта с полом. Например, панель пола может иметь прямоугольную форму размерами примерно 0,2 м в ширину и примерно 1,2 м в длину. Панель 10 пола может иметь подходящую толщину между верхней поверхностью 20 и поверхностью 30 контакта с полом, например, от примерно 0,5 см до примерно 1,5 см.The floor panel 10 may be formed of any suitable material, such as, for example, wood, composite wood, polymeric material or other materials having a certain elasticity. As the composite wood of the floor panel 10, medium or high density fiber boards can be used. The floor panel 10 may have any suitable size and any shape of the upper surface 20 and the floor contact surface 30. For example, a floor panel may have a rectangular shape with dimensions of about 0.2 m in width and about 1.2 m in length. The floor panel 10 may have a suitable thickness between the upper surface 20 and the floor contact surface 30, for example, from about 0.5 cm to about 1.5 cm.

Как показано на фигуре 1, панель 10 пола содержит торец 100, содержащий выступ, и торец 200, содержащий выемку. В предпочтительном варианте осуществления изобретения торец 100, содержащий выступ, и торец 200, содержащий выемку, находятся на противолежащих сторонах панели 10 пола. Если панель 10 пола содержит два торца 100, 100', содержащих выступы, и два торца 200, 200', содержащих выемки, то торцы 100, 100', содержащие выступы, размещаются на смежных краях панели 10 пола и торцы 200, 200', содержащие выемки, размещаются на смежных краях панели 10 пола, как показано на фигуре 1. Ряд панелей 10 пола сцепляются друг с другом для формирования составного покрытия пола путем соединения торца 100 или 100', содержащего выступ, каждой панели пола с торцом 200 или 200', содержащим выемку, по меньшей мере одной панели пола.As shown in FIG. 1, the floor panel 10 comprises an end face 100 containing a protrusion and an end face 200 containing a recess. In a preferred embodiment, the end face 100 containing the protrusion and the end face 200 containing the recess are located on opposite sides of the floor panel 10. If the floor panel 10 contains two ends 100, 100 'containing the protrusions and two ends 200, 200' containing the recesses, then the ends 100, 100 'containing the protrusions are placed on adjacent edges of the panel 10 of the floor and the ends 200, 200', containing recesses are placed on adjacent edges of the floor panel 10, as shown in Figure 1. A series of floor panels 10 are bonded to each other to form a composite floor covering by connecting an end face 100 or 100 ′ containing a protrusion of each floor panel with an end face 200 or 200 ′ containing a recess of at least one floor panel.

Хотя панель 10 пола содержит два торца 100, 100', содержащих выступы, причем каждый из них расположен напротив частей 200, 200', содержащих выемки, однако панель 10 пола может содержать один торец 100, содержащий выступ, и один находящийся напротив него торец 200, содержащий выемку. В другом варианте осуществления настоящего изобретения панели могут иметь вместо двух только один торец 100, содержащий выступ, или только один торец 200, содержащий выемку. Такие панели могут размещаться впритык со стенами или в углах, сформированных двумя стенами. В других вариантах осуществления настоящего изобретения панели могут иметь более одного торца 100, содержащего выступ, но только один торец 200, содержащий выемку, или более одного торца 200, содержащего выемку, но только один торец 100, содержащий выступ.Although the floor panel 10 contains two ends 100, 100 'containing the protrusions, each of which is located opposite the parts 200, 200' containing the recesses, the floor panel 10 may contain one end 100 containing the protrusion and one opposite end 200 containing a notch. In another embodiment of the present invention, the panels may have, instead of two, only one end 100 containing the protrusion, or only one end 200 containing the recess. Such panels can be placed end-to-end with walls or in corners formed by two walls. In other embodiments of the present invention, the panels may have more than one end 100 containing the protrusion, but only one end 200 containing the recess, or more than one end 200 containing the recess, but only one end 100 containing the protrusion.

На фигуре 2А приведен вид поперечного сечения торца 100, содержащего выступ, по линии IIA-IIА панели 10 пола. В одном из вариантов осуществления изобретения панель 10 пола имеет толщину Т1 между верхней поверхностью 20 и поверхностью 30 контакта с полом от примерно 5,0 мм до примерно 15,0 мм и более предпочтительно от примерно 8,2 мм до примерно 12,3 мм. Как можно видеть на фигуре 2А, торец 100 панели пола, содержащий выступ, имеет периферийную поверхность между верхней поверхностью 20 и поверхностью 30 контакта с полом. Периферийная поверхность 105 может содержать плоскости, криволинейные поверхности и различные элементы, сформированные между верхней поверхностью 20 и поверхностью 30 контакта с полом.2A is a cross-sectional view of an end face 100 containing a protrusion along line IIA-IIA of floor panel 10. In one embodiment, the floor panel 10 has a thickness T1 between the upper surface 20 and the floor contact surface 30 from about 5.0 mm to about 15.0 mm, and more preferably from about 8.2 mm to about 12.3 mm. As can be seen in FIG. 2A, the end face 100 of the floor panel containing the protrusion has a peripheral surface between the upper surface 20 and the floor contact surface 30. The peripheral surface 105 may comprise planes, curved surfaces and various elements formed between the upper surface 20 and the floor contact surface 30.

Как можно видеть на фигуре 2А, верхняя боковая поверхность 110 выступа примыкает к верхней поверхности 20, причем эти поверхности перпендикулярны. В одном из вариантов осуществления изобретения верхняя боковая поверхность 110 выступа может быть плоской и отходит от верхней поверхности 20 на расстояние, которое находится в диапазоне от примерно 2,0 мм до примерно 3,0 мм и предпочтительно составляет примерно 2,3 мм. К верхней боковой поверхности 110 выступа примыкает первая верхняя контактная поверхность 120 выступа, которая отходит от конца верхней боковой поверхности 110 выступа на расстояние, которое находится в диапазоне от примерно 0,5 мм до примерно 1,0 мм и предпочтительно составляет примерно 0,65 мм. Первая верхняя контактная поверхность выступа может отходить под углом θ1 от примерно 90° до примерно 135° и предпочтительно под углом примерно 110° по отношению к верхней боковой поверхности 110 выступа. Предпочтительно первая верхняя контактная поверхность выступа заканчивается скругленным переходным участком 121.As can be seen in Figure 2A, the upper lateral surface 110 of the protrusion is adjacent to the upper surface 20, and these surfaces are perpendicular. In one embodiment, the upper lateral surface 110 of the protrusion may be flat and extends from the upper surface 20 by a distance that is in the range from about 2.0 mm to about 3.0 mm and preferably is about 2.3 mm. The first upper contact surface 120 of the protrusion adjoins the upper side surface 110 of the protrusion, which extends from the end of the upper side surface 110 of the protrusion by a distance that is in the range from about 0.5 mm to about 1.0 mm and preferably is about 0.65 mm . The first upper contact surface of the protrusion can extend at an angle θ1 from about 90 ° to about 135 °, and preferably at an angle of about 110 ° with respect to the upper side surface 110 of the protrusion. Preferably, the first upper contact surface of the protrusion ends with a rounded transition section 121.

К первой верхней контактной поверхности 120 выступа примыкает передняя поверхность 130 выступа, которая отходит от первой верхней контактной поверхности 120 выступа в направлении поверхности 30 контакта с полом и заканчивается скругленным переходным участком 131 и примыкает к следующему техническому элементу, например, к вырезу 140 или к нижней поверхности 150 выступа на периферийной поверхности 105. В процессе монтажа внутренняя часть выреза может создавать определенные упругие и растягивающие усилия, которые, с одной стороны, существенно уменьшают нежелательный изгиб вниз нижней кромки выемки, и с другой стороны, растягивающее усилие может обеспечить надежный контакт контактных частей выступа и выемки, когда панели смонтированы. Однако направление выреза в целом перпендикулярно поверхности пола или может несколько отклоняться от перпендикуляра, и поэтому ясно, что он не может снизить прочность выступа.To the first upper contact surface 120 of the protrusion adjoins the front surface 130 of the protrusion, which departs from the first upper contact surface 120 of the protrusion in the direction of the surface 30 of the contact with the floor and ends with a rounded transition section 131 and is adjacent to the next technical element, for example, to the cutout 140 or to the lower the surface 150 of the protrusion on the peripheral surface 105. During installation, the inner part of the cutout can create certain elastic and tensile forces, which, on the one hand, significantly reduce undesired bending down the lower edge of the recess, and on the other hand, the tensile force can provide reliable contact of the contact parts of the protrusion and the recess when the panels are mounted. However, the direction of the cutout is generally perpendicular to the floor surface or may deviate somewhat from the perpendicular, and therefore it is clear that it cannot reduce the strength of the protrusion.

Как можно видеть на фигуре 2А, форма направленного назад выреза 140 формируется тремя поверхностями: первой поверхностью 140а, второй поверхностью 140b и третьей поверхностью 140с. Первая поверхность 140а может отходить от конца скругленного переходного участка 131 передней поверхности 130 выступа на расстояние от примерно 2,5 мм до примерно 3,5 мм и предпочтительно на расстояние примерно 3,0 мм. Первая поверхность 140а выреза может быть параллельна третьей поверхности 140с выреза или может составлять с ней некоторый угол. Вторая поверхность 140b выреза имеет длину от примерно 1,0 мм до примерно 2,0 мм, предпочтительно примерно 1,5 мм. Вырез 140 имеет переходный участок 141b, сформированный второй поверхностью 140b выреза и третьей поверхностью 140с, причем переходный участок 141b может быть угловым или скругленным.As can be seen in FIG. 2A, the shape of the backward cutout 140 is formed by three surfaces: a first surface 140a, a second surface 140b and a third surface 140c. The first surface 140a may extend from the end of the rounded transition portion 131 of the protrusion front surface 130 to a distance of from about 2.5 mm to about 3.5 mm, and preferably to a distance of about 3.0 mm. The first cutout surface 140a may be parallel to the third cutout surface 140c, or may form a certain angle with it. The second cutout surface 140b has a length of from about 1.0 mm to about 2.0 mm, preferably about 1.5 mm. Cutout 140 has a transition portion 141b formed by a second cutout surface 140b and a third surface 140c, wherein the transition portion 141b may be angled or rounded.

К третьей поверхности 140с выступа примыкает нижняя поверхность 150 выступа, которая проходит примерно параллельно плоскости верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом и имеет длину от примерно 1,0 мм до примерно 3,0 мм и в рассматриваемом варианте осуществления изобретения примерно 2,0 мм. Нижняя поверхность 150 выступа может содержать угловой или скругленный переходный участок 151, примыкающий к следующему элементу периферийной поверхности 105, например, к направляющей поверхности 160 выступа. Величина угла θ4 между направляющей поверхностью 160 выступа и нижней поверхностью 150 выступа может находиться в диапазоне от 190 до 270°, и предпочтительно составляет 240°.Adjacent to the third protrusion surface 140c is the lower protrusion surface 150, which extends approximately parallel to the plane of the upper surface 20 and / or the floor contact surface 30 and has a length of from about 1.0 mm to about 3.0 mm and, in the present embodiment, about 2 , 0 mm. The lower surface 150 of the protrusion may contain an angular or rounded transition section 151 adjacent to the next element of the peripheral surface 105, for example, to the guide surface 160 of the protrusion. The angle θ4 between the guide surface 160 of the protrusion and the lower surface 150 of the protrusion can be in the range from 190 to 270 °, and preferably is 240 °.

К концу направляющей поверхности 160 выступа может примыкать нижняя контактная поверхность 170 выступа, длина которой может быть в диапазоне от примерно 0,1 мм до примерно 1,0 мм и предпочтительно составляет 0,3 мм. Нижняя контактная поверхность 170 выступа может быть в целом перпендикулярна верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. К концу нижней контактной поверхности 170 выступа может примыкать граничная поверхность 180 выступа, которая может быть параллельна плоскости направляющей поверхности 160 выступа.The lower contact surface 170 of the protrusion, the length of which can be in the range from about 0.1 mm to about 1.0 mm and preferably 0.3 mm, can abut against the end of the protrusion guide surface 160. The lower contact surface 170 of the protrusion may be generally perpendicular to the upper surface 20 and / or the floor contact surface 30. To the end of the lower contact surface 170 of the protrusion may be adjacent to the boundary surface 180 of the protrusion, which may be parallel to the plane of the guide surface 160 of the protrusion.

Граничная поверхность 180 выступа переходит в первую установочную поверхность 190 выступа, которая может быть примерно параллельна верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом и может заканчиваться угловым или скругленным переходным участком 191. От первой установочной поверхности 190 выступа в направлении поверхности 30 контакта с полом отходит вторая установочная поверхность 192 выступа, которая может быть перпендикулярна верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. Предпочтительно между второй установочной поверхностью 192 и поверхностью 30 контакта с полом формируется плоский переходный участок 193, который отходит под углом от поверхности 30 контакта с полом.The boundary surface 180 of the protrusion passes into the first installation surface 190 of the protrusion, which may be approximately parallel to the upper surface 20 and / or the surface 30 of the contact with the floor and may end with an angular or rounded transition section 191. From the first installation surface 190 of the protrusion in the direction of the surface 30 of the contact a second protrusion mounting surface 192 extends from the floor, which may be perpendicular to the upper surface 20 and / or the floor contact surface 30. Preferably, a flat transition portion 193 is formed between the second mounting surface 192 and the floor contact surface 30, which extends at an angle from the floor contact surface 30.

Таким образом, выступ 106 формируется периферийной поверхностью 105 между верхней поверхностью 20 и поверхностью 30 контакта с полом и начинается от верхней боковой поверхности 110 выступа, перпендикулярной верхней поверхности 20.Thus, the protrusion 106 is formed by the peripheral surface 105 between the upper surface 20 and the floor contact surface 30 and starts from the upper lateral surface 110 of the protrusion perpendicular to the upper surface 20.

На фигуре 2В приведен вид поперечного сечения торца 200, содержащего выемку, по линии IIB-IIВ панели 10 пола. Как уже указывалось, панель 10 пола имеет толщину Т1. Как можно видеть на фигуре 2В, торец 200 панели пола, содержащий выемку, характеризуется периферийной частью между верхней поверхностью 20 и поверхностью 30 контакта с полом. Периферийная поверхность 205 выемки может содержать плоскости, криволинейные поверхности и различные элементы, сформированные между верхней поверхностью 20 и поверхностью 30 контакта с полом. Форма и размеры периферийной поверхности 205 выбраны таким образом, чтобы она соответствовала периферийной поверхности 105 выступа.Figure 2B is a cross-sectional view of an end face 200 containing a recess along line IIB-IIB of floor panel 10. As already indicated, the floor panel 10 has a thickness T1. As can be seen in FIG. 2B, the end face 200 of the floor panel containing the recess is characterized by a peripheral part between the upper surface 20 and the floor contact surface 30. The peripheral surface 205 of the recess may contain planes, curved surfaces and various elements formed between the upper surface 20 and the surface 30 of the contact with the floor. The shape and dimensions of the peripheral surface 205 are selected so that it matches the peripheral surface 105 of the protrusion.

К верхней поверхности 20 примыкает верхняя выступающая кромка 210 торца, содержащего выемку. Верхняя выступающая кромка 210 торца, содержащего выемку, может быть, например, плоской и может отходить от верхней поверхности 20 на расстояние от примерно 2,0 мм до примерно 3,0 мм и предпочтительно примерно на 2,3 мм. К верхней выступающей кромке 210 торца, содержащего выемку, примыкает верхняя контактная поверхность 220 выемки, которая отходит от верхней выступающей кромки 210 на расстояние от примерно 0,5 мм до примерно 2,0 мм и предпочтительно примерно на 1,3 мм. Угол θ6 между поверхностями 210, 220 может находиться, например, в диапазоне от примерно 210° до примерно 270° и более предпочтительно составляет примерно 250°. Предпочтительно верхняя контактная поверхность 220 выемки заканчивается угловым или скругленным переходным участком 221.The upper protruding edge 210 of the end face containing the recess is adjacent to the upper surface 20. The upper protruding edge 210 of the end containing the recess may, for example, be flat and may extend from the upper surface 20 to a distance of from about 2.0 mm to about 3.0 mm and preferably about 2.3 mm. The upper contact surface 220 of the recess adjoins the upper protruding edge 210 of the recess containing the recess, which extends from the upper protruding edge 210 by a distance of from about 0.5 mm to about 2.0 mm, and preferably by about 1.3 mm. The angle θ6 between surfaces 210, 220 can be, for example, in the range of from about 210 ° to about 270 °, and more preferably is about 250 °. Preferably, the upper contact surface 220 of the recess ends with an angular or rounded transition section 221.

К верхней контактной поверхности 220 выемки примыкает передняя поверхность 230 выемки. Передняя поверхность 230 выемки отходит от конца верхней контактной поверхности 220 выемки в направлении плоскости поверхности 30 контакта с полом под некоторым углом к этой поверхности и может заканчиваться, например, скругленным переходным участком 231, примыкающим к следующему элементу периферийной поверхности 205 выемки, которым может быть нижняя поверхность 250 выемки.To the upper contact surface 220 of the recess adjoins the front surface 230 of the recess. The front surface 230 of the recess extends from the end of the upper contact surface 220 of the recess in the direction of the plane of the surface 30 of the contact with the floor at a certain angle to this surface and can end, for example, with a rounded transition section 231 adjacent to the next element of the peripheral surface of the recess 205, which may be the lower surface 250 of the recess.

Как можно видеть на фигуре 2В, нижняя поверхность 250 выемки может проходить примерно параллельно верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. Нижняя поверхность 250 выемки может иметь длину в диапазоне от примерно 4,0 мм до примерно 8,0 мм и предпочтительно составляет примерно 6,0 мм. Нижняя поверхность 250 выемки может содержать скругленный переходный участок 251, примыкающий к следующему элементу периферийной поверхности 205 торца, содержащего выемку, которым может быть граничная поверхность 260 выемки. Угол θ9 между граничной поверхностью 260 и нижней поверхностью 250 выемки может находиться в диапазоне от 100° до 150° и предпочтительно составляет примерно 120°.As can be seen in FIG. 2B, the lower surface 250 of the recess may extend approximately parallel to the upper surface 20 and / or the floor contact surface 30. The bottom surface 250 of the recess may have a length in the range of from about 4.0 mm to about 8.0 mm, and is preferably about 6.0 mm. The bottom surface 250 of the recess may include a rounded transition section 251 adjacent to the next element of the peripheral surface 205 of the end containing the recess, which may be the boundary surface 260 of the recess. The angle θ9 between the boundary surface 260 and the lower surface 250 of the recess may be in the range from 100 ° to 150 ° and preferably is about 120 °.

К граничной поверхности 260 выемки примыкает нижняя контактная поверхность 270 выемки, которая может иметь длину от примерно 0,1 мм до примерно 1,0 мм, и предпочтительно составляет примерно 0,3 мм. Нижняя контактная поверхность 270 выемки может быть, например, примерно перпендикулярна плоскости верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. К концу нижней контактной поверхности 270 выемки может примыкать направляющая поверхность 280 выемки, которая может быть параллельна плоскости граничной поверхности 260 выемки. Направляющая поверхность 280 выемки может содержать угловой или скругленный переходный участок 281.A lower contact surface 270 of the recess adjoins the boundary surface 260 of the recess, which may have a length of about 0.1 mm to about 1.0 mm, and is preferably about 0.3 mm. The lower contact surface 270 of the recess may, for example, be approximately perpendicular to the plane of the upper surface 20 and / or the floor contact surface 30. A guide surface 280 of the recess may be adjacent to the end of the lower contact surface 270 of the recess, which may be parallel to the plane of the boundary surface 260 of the recess. The guide surface 280 of the recess may include an angled or rounded transition section 281.

К концу направляющей поверхности 280 выемки может примыкать первая установочная поверхность 290 выемки. Первая установочная поверхность 290 выемки может быть примерно параллельна плоскости верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом и может содержать угловой или скругленный переходный участок 291. От первой установочной поверхности 290 выемки в направлении поверхности 30 контакта с полом отходит вторая установочная поверхность 292 выемки, которая может быть перпендикулярна верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. Предпочтительно между второй установочной поверхностью 292 и поверхностью 30 контакта с полом формируется плоский переходный участок 293, который отходит под некоторым углом от поверхности 30 контакта с полом.At the end of the recess guide surface 280, a first recess mounting surface 290 may abut. The first recess installation surface 290 may be approximately parallel to the plane of the upper surface 20 and / or the floor contact surface 30 and may comprise an angled or rounded transition portion 291. A second recess installation surface 292 extends from the first recess installation surface 290 in the direction of the floor contact surface 30 which may be perpendicular to the upper surface 20 and / or the floor contact surface 30. Preferably, a flat transition portion 293 is formed between the second mounting surface 292 and the floor contact surface 30, which extends at an angle from the floor contact surface 30.

Таким образом, выемка 206 характеризуется периферийной поверхностью 205 выемки между верхней поверхностью 20 и поверхностью 30 контакта с полом и может проходить, например, от плоскости, перпендикулярной верхней поверхности 20, касательно угловому или скругленному переходному участку 221. Периферийная поверхность 205, показанная на фигуре 2В, содержит элементы, которые взаимодействуют с элементами вышеописанной периферийной поверхности 105 выступа.Thus, the recess 206 is characterized by a peripheral recess surface 205 between the upper surface 20 and the floor contact surface 30 and can extend, for example, from a plane perpendicular to the upper surface 20, with respect to the angular or rounded transition portion 221. The peripheral surface 205 shown in FIG. 2B , contains elements that interact with elements of the above-described peripheral surface 105 of the protrusion.

Как уже указывалось, панель 10 пола, изображенная на фигурах 2А и 2В, может иметь толщину примерно 8,2 мм. Панель 10 пола может иметь любую другую толщину, например, 12,3 мм. Понятно, что вышеуказанные размеры в случае необходимости могут быть изменены.As already indicated, the floor panel 10 shown in FIGS. 2A and 2B may have a thickness of about 8.2 mm. The floor panel 10 may have any other thickness, for example 12.3 mm. It is understood that the above dimensions may be changed if necessary.

Периферийная поверхность панелей 10 пола может быть сформирована с использованием любого известного способа фрезерования. Фрезеровальный станок может содержать фрезерную головку для формирования технических элементов поверхностей выступа и выемки. Например, часть необработанной панели 10 пола, имеющая прямоугольные края, удаляется фрезерной головкой для формирования необходимого контура. Для формирования необходимого контура может потребоваться определенное количество проходов головки. В том случае, когда панель 10 пола имеет прямоугольную форму, ее фрезерование может выполняться одновременно с двух противоположных сторон.The peripheral surface of the floor panels 10 may be formed using any known milling method. The milling machine may include a milling head for forming technical elements of the surfaces of the protrusion and recess. For example, a portion of the raw floor panel 10 having rectangular edges is removed by the milling head to form the desired contour. To form the necessary contour, a certain number of head passes may be required. In the case where the floor panel 10 has a rectangular shape, its milling can be performed simultaneously from two opposite sides.

На фигуре 3 торец 100, содержащий выступ первой панели 10 пола, и торец 200, содержащий выемку, соседней панели установлены в положение для осуществления соединения. В одном из предпочтительных вариантов осуществления соединения первая панель 10 пола с торцом 200, содержащим выемку, устанавливается таким образом, чтобы поверхность 30 контакта с полом находилась в контакте с полом или более предпочтительно в контакте с промежуточным покрытием, размещенным на полу. Панель 10 пола с торцом 100, содержащим выступ, помещается рядом с торцом 200, содержащим выемку, таким образом, чтобы скругленный переходный участок 121 находился в контакте с частью поверхности 210 выступающей кромки выемки, а часть направляющей поверхности 160 выступа находилась по меньшей мере рядом с направляющей поверхностью 280 выемки. Как показано на фигуре 3, две панели 10 пола примерно параллельны. На фигуре 4 указана сила 300, направленная, например, примерно перпендикулярно плоскости пола и приложенная к верхней поверхности 20 панели 10 пола с торцом 100, содержащим выступ. Сила 300 может быть приложена вручную или с помощью инструмента. Сила 300 заставляет часть направляющей поверхности 130 выступа нажимать на часть выступающей кромки 210 выемки и часть направляющей поверхности 160 выступа нажимать на направляющую поверхность 280 выемки. Направляющая поверхность 280 выемки наклонена внутрь панели пола с торцом 200, содержащим выемку, и вниз в направлении поверхности 30 контакта с полом.In figure 3, the end face 100, containing the protrusion of the first floor panel 10, and the end face 200, containing the recess, of the adjacent panel are installed in the position for the connection. In a preferred embodiment, the first floor panel 10 with the recess end face 200 is mounted so that the floor contact surface 30 is in contact with the floor, or more preferably in contact with an intermediate coating placed on the floor. The floor panel 10 with the end face 100 containing the protrusion is placed next to the end face 200 containing the recess, so that the rounded transition section 121 is in contact with a part of the surface 210 of the protruding edge of the recess, and part of the guide surface 160 of the protrusion is at least close to guide surface 280 of the recess. As shown in figure 3, the two floor panels 10 are approximately parallel. 4 shows a force 300 directed, for example, approximately perpendicular to the floor plane and applied to the upper surface 20 of the floor panel 10 with an end face 100 containing a protrusion. The force 300 can be applied manually or using a tool. The force 300 causes a part of the protrusion guide surface 130 to press on a part of the protruding edge of the recess 210 and a part of the protrusion guide surface 160 to press on the recess guide surface 280. The guide surface 280 of the recess is inclined inward to the floor panel with an end face 200 containing the recess, and down in the direction of the floor contact surface 30.

При продолжающемся действии силы 300 на панель 10 пола направляющая поверхность 160 выступа скользит внутрь и вниз по направляющей поверхности 280 выемки, и часть передней поверхности 130 выступа скользит вниз от верхней поверхности 20 по выступающей кромке 210 выемки. Это заставляет выступ 106 вдвигаться клином в выемку 206. Такое вдвигание выступа 106 в выемку 206 может также вызывать деформацию направленного назад выреза 140 выступа 106, что приводит к уменьшению размера выступа 106 в процессе соединения. Отклонение или деформация элементов торца 100, содержащего выступ, или торца 200, содержащего выемку, происходит в такой степени, которая достаточна для того, чтобы выступ 106 прошел по направляющей поверхности 280 в выемку 206, и передняя поверхность 130 выступа прошла по верхней выступающей кромке 210 в выемку 206. В этот момент соседние панели 10 пола соединяются за счет того, что выступ 106 надежно фиксируется в выемке 206.With the continued action of the force 300 on the floor panel 10, the protrusion guide surface 160 slides inward and downward along the recess guide surface 280, and a portion of the protrusion front surface 130 slides downward from the upper surface 20 along the protruding edge 210 of the recess. This causes the protrusion 106 to slide into the recess 206 by the wedge. This pushing of the protrusion 106 into the recess 206 can also deform the backward cutout 140 of the protrusion 106, which reduces the size of the protrusion 106 during the joining process. The deviation or deformation of the elements of the end face 100 containing the protrusion or the end face 200 containing the recess occurs to such an extent that the protrusion 106 passes along the guide surface 280 into the recess 206 and the front surface 130 of the protrusion passes along the upper protruding edge 210 into the recess 206. At this point, adjacent floor panels 10 are connected due to the fact that the protrusion 106 is securely fixed in the recess 206.

На фигуре 5 изображен выступ 106 первой панели 10, вошедший в выемку 206 второй панели 10. Когда панели соединены, верхняя боковая поверхность 110 выступа прилегает к выступающей кромке 210 выемки, так что между верхними поверхностями панелей практически отсутствует какой-либо зазор. Когда соединение панелей завершено, первая верхняя контактная поверхность 120 выступа прилегает к верхней контактной поверхности 220 выемки для предотвращения разъединения панелей 10 пола в направлении, перпендикулярном верхней поверхности 20. После установки панель 10 пола с торцом 100, содержащим выступ, не может перемещаться вверх в направлении от пола 40. Как можно видеть на фигуре 5, нижняя контактная поверхность 170 выступа взаимодействует с нижней контактной поверхностью 270 выемки, так что предотвращается разъединение панелей в направлении, перпендикулярном торцу выступа. После установки предотвращается перемещение панели 10 пола с торцом 100, содержащим выступ, от панели 10 пола с торцом 200, содержащим выемку, с формированием зазора между верхними поверхностями 20 панелей.Figure 5 shows the protrusion 106 of the first panel 10, which is included in the recess 206 of the second panel 10. When the panels are connected, the upper side surface 110 of the protrusion is adjacent to the protruding edge 210 of the recess, so that between the upper surfaces of the panels there is practically no gap. When the panels are connected, the first upper contact surface 120 of the protrusion is adjacent to the upper contact surface 220 of the recess to prevent the floor panels 10 from separating in the direction perpendicular to the upper surface 20. After installation, the floor panel 10 with the end face 100 containing the protrusion cannot move up in the direction from the floor 40. As can be seen in figure 5, the lower contact surface 170 of the protrusion interacts with the lower contact surface 270 of the recess, so that the separation of the panels in the direction is prevented and perpendicular to the end face of the protrusion. After installation, the floor panel 10 with the end face 100 containing the protrusion is prevented from moving from the floor panel 10 with the end face 200 containing the recess, with the formation of a gap between the upper surfaces 20 of the panels.

Нижняя контактная поверхность 170 выступа и нижняя контактная поверхность 270 выемки могут быть перпендикулярны верхней плоскости 20 и поверхности 30 контакта с полом. Выступ 106 и выемка 206 могут быть получены фрезерованием, так что нижняя выступающая кромка 212 выемки не будет отклоняться, и вырез 140 не будет деформироваться, когда панели соединены в установленном положении, как показано на фигуре 5. Когда торец 100, содержащий выступ, соединен с торцом 200, содержащим выемку, между периферийной поверхностью 105 выступа и периферийной поверхностью 205 выемки может быть сформирован зазор 400. Необходимо также отметить, что конкретные размеры торца 100, содержащего выступ, и торца 200, содержащего выемку, включая выступ 106 и выемку 206, могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как материал и толщина панелей 10 пола.The lower contact surface 170 of the protrusion and the lower contact surface 270 of the recess may be perpendicular to the upper plane 20 and the surface 30 of the contact with the floor. The protrusion 106 and the recess 206 can be obtained by milling, so that the lower protruding edge 212 of the recess will not deflect, and the cutout 140 will not deform when the panels are connected in the installed position, as shown in figure 5. When the end face 100 containing the protrusion is connected to an end face 400 containing a recess between the peripheral surface 105 of the protrusion and the peripheral surface 205 of the recess may be formed a gap 400. It should also be noted that the specific dimensions of the end face 100 containing the protrusion and the end face 200 containing the recess, including the protrusion 106 and the recess 206 may vary depending on factors such as the material and thickness of the floor panels 10.

На фигуре 6 представлен второй предпочтительный вариант соединения торца 500, содержащего выступ, и торца 600, содержащего выемку. В этом случае панель 10 пола имеет толщину Т3 между верхней поверхностью 20 и поверхностью 30 контакта с полом. Как можно видеть на фигуре 6, торец 500 панели пола, содержащий выступ, характеризуется периферийной поверхностью 505 между верхней поверхностью 20 и поверхностью 30 контакта с полом. Торец 600, содержащий выемку, характеризуется периферийной поверхностью 605 выемки, сформированной между верхней поверхностью 20 и поверхностью 30 контакта с полом. Периферийные поверхности 505 выступа и 605 выемки могут содержать плоскости, криволинейные поверхности и различные элементы, сформированные между верхней поверхностью 20 и поверхностью 30 контакта с полом. Прилегающие и противолежащие части торца 500, содержащего выступ, и торца 600, содержащего выемку, названы установочными поверхностями выступа и выемки, соответственно. В варианте, представленном на фигуре 6, установочные поверхности выступа включают поверхности 510, 520, 522, 524 и 530, а установочные поверхности выемки включают поверхности 610, 620, 622, 624 и 630.Figure 6 shows a second preferred embodiment for connecting the end face 500 containing the protrusion and the end face 600 containing the recess. In this case, the floor panel 10 has a thickness T3 between the upper surface 20 and the floor contact surface 30. As can be seen in FIG. 6, the floor panel end 500 containing the protrusion is characterized by a peripheral surface 505 between the upper surface 20 and the floor contact surface 30. The end face 600 comprising the recess is characterized by a peripheral recess surface 605 formed between the upper surface 20 and the floor contact surface 30. The peripheral surfaces 505 of the protrusion and 605 of the recess may contain planes, curved surfaces and various elements formed between the upper surface 20 and the surface 30 of the contact with the floor. The adjacent and opposite parts of the end face 500 containing the protrusion and the end face 600 containing the recess are called mounting surfaces of the protrusion and recess, respectively. In the embodiment of FIG. 6, the protrusion mounting surfaces include surfaces 510, 520, 522, 524, and 530, and the recess mounting surfaces include surfaces 610, 620, 622, 624, and 630.

Верхняя кромка 510 выступа и верхняя выступающая кромка 610 выемки показаны примыкающими к верхней поверхности 20, и величина угла θ11 между ними может находиться в диапазоне от 0° до примерно 5°, и предпочтительно составляет примерно 1°. Поверхности 510, 610 могут быть плоскими и могут отходить от верхней поверхности 20 на расстояние от примерно 1,0 мм до примерно 3,0 мм, и предпочтительно на 2,0 мм. Предпочтительно верхняя выступающая кромка 610 выемки заканчивается угловым или скругленным переходным участком 611.The upper lip 510 of the protrusion and the upper protruding edge 610 of the recess are shown adjacent to the upper surface 20, and the angle θ11 between them can be in the range from 0 ° to about 5 °, and preferably is about 1 °. Surfaces 510, 610 may be flat and may extend from the upper surface 20 to a distance of from about 1.0 mm to about 3.0 mm, and preferably 2.0 mm. Preferably, the upper protruding edge 610 of the recess ends with an angular or rounded transition section 611.

К верхней кромке 510 выступа примыкает первая верхняя контактная поверхность 520 выступа. Как можно видеть на фигуре 6, верхняя контактная поверхность 620 выемки может примыкать, например, к верхней выступающей кромке 610 выемки, так что поверхность 620 лежит с первой верхней контактной поверхностью 520 выступа по существу в одной плоскости и прилегает к ней.The first upper contact surface 520 of the protrusion is adjacent to the upper edge 510 of the protrusion. As can be seen in figure 6, the upper contact surface 620 of the recess can be adjacent, for example, to the upper protruding edge 610 of the recess, so that the surface 620 lies with the first upper contact surface 520 of the protrusion essentially in the same plane and adjoins it.

Длина первой верхней контактной поверхности 520 выступа от верхней кромки 510 выступа может находиться в диапазоне от примерно 0,1 мм до примерно 1,0 мм и предпочтительно составляет 0,5 мм, и может содержать угловой или скругленный переходный участок 521, примыкающий к следующему элементу периферийной поверхности 505, которым может быть вторая верхняя кромка 522 верхней части выступа. Поверхность 522 может быть примерно перпендикулярна верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. Как можно видеть на фигуре 6, поверхность 620 примыкает ко второй верхней выступающей кромке 622 выемки. Поверхность 622 может быть, например, параллельна второй кромке 522 выступа и прилегать к ней, когда панели 10 пола соединены между собой. Длина второй верхней кромки 522 выступа и второй верхней выступающей кромки 622 выемки может находиться в диапазоне от 0,1 мм до 1,0 мм, и предпочтительно составляет 0,5 мм. Поверхность 622 может содержать угловой или скругленный переходный участок 623.The length of the first upper protrusion contact surface 520 from the upper protrusion edge 510 may range from about 0.1 mm to about 1.0 mm, and is preferably 0.5 mm, and may include an angled or rounded transition portion 521 adjacent to the next element peripheral surface 505, which may be a second upper edge 522 of the upper part of the protrusion. Surface 522 may be approximately perpendicular to upper surface 20 and / or floor contact surface 30. As can be seen in figure 6, the surface 620 is adjacent to the second upper protruding edge 622 of the recess. The surface 622 may, for example, be parallel to and adjacent to the second edge 522 of the protrusion when the floor panels 10 are interconnected. The length of the second upper protrusion edge 522 and the second upper protruding edge 622 of the recess may be in the range from 0.1 mm to 1.0 mm, and is preferably 0.5 mm. Surface 622 may comprise an angled or rounded transition portion 623.

К поверхности 522 примыкает вторая верхняя контактная поверхность 524 выступа. Вторая верхняя контактная поверхность 524 выступа в целом параллельна первой верхней контактной поверхности 520 выступа и может отходить от верхней кромки 510 выступа на расстояние от примерно 0,5 мм до примерно 1,5 мм, и предпочтительно примерно на 1,2 мм. Поверхность 524 может содержать угловой или скругленный переходный участок 525. Как можно видеть на фигуре 6, вторая верхняя контактная поверхность 624 выемки может примыкать, например, к верхней выступающей кромке 622 выемки, так что когда панели 10 соединены, поверхность 624 лежит с поверхностью 520 по существу в одной плоскости и прилегает к ней.A second upper projection contact surface 524 is adjacent to surface 522. The second upper protrusion contact surface 524 is generally parallel to the first upper protrusion contact surface 520 and can extend from about 0.5 mm to about 1.5 mm, and preferably about 1.2 mm, from the upper projection edge 510. The surface 524 may include an angled or rounded transition portion 525. As can be seen in FIG. 6, the second upper recess contact surface 624 may abut, for example, the upper protruding edge 622 of the recess, so that when the panels 10 are connected, the surface 624 lies with the surface 520 creature in the same plane and adjacent to it.

К поверхности 524 примыкает передняя поверхность 530 выступа. Поверхность 624 выходит за край поверхности 530. Когда панели 10 пола плотно соединены, как показано на фигуре 6, вдоль периферийных поверхностей 505 выступа и 605 выемки, на участке от этой точки до контактной точки между нижней контактной поверхностью 570 выступа и третьей нижней контактной поверхностью 670 выемки точки контакта предпочтительно отсутствуют.The front surface 530 of the protrusion is adjacent to the surface 524. The surface 624 extends beyond the edge of the surface 530. When the floor panels 10 are tightly connected, as shown in FIG. 6, along the peripheral surfaces 505 of the protrusion and the recess 605, in the area from this point to the contact point between the lower contact surface 570 of the protrusion and the third lower contact surface 670 recesses of the contact point are preferably absent.

На участке от первой верхней контактной поверхности 520 выступа, второй верхней боковой поверхности 522 выступа до второй верхней контактной поверхности 524 выступа периферийная поверхность 506 выступа в целом имеет ступенчатую форму, которая существенно облегчает монтаж.In the region from the first upper protrusion contact surface 520, the second upper protrusion side surface 522 to the second upper protrusion contact surface 524, the peripheral protrusion surface 506 generally has a stepped shape, which greatly facilitates installation.

Вдоль периферийной поверхности 505 выступа передняя поверхность 530 выступа начинается от второй верхней контактной поверхности 524 выступа. Поверхность 530 может содержать угловой или скругленный переходный участок 531 и вторую плоскую часть 532. Вторая плоская часть 532 передней поверхности 530 выступа может содержать угловой или скругленный переходный участок 533.Along the protrusion peripheral surface 505, the protrusion front surface 530 starts from the second upper protrusion contact surface 524. The surface 530 may comprise an angled or rounded transition portion 531 and a second flat portion 532. The second flat portion 532 of the front surface 530 of the protrusion may comprise an angled or rounded transition portion 533.

К поверхности 530 примыкает вырез 540, который формируется тремя поверхностями: первой поверхностью 540а, второй поверхностью 540b и третьей поверхностью 540с. Первая поверхность 540а выреза может проходить от переходного участка 533 и может содержать угловой или скругленный переходный участок 541а.A cutout 540 adjoins the surface 530 and is formed by three surfaces: a first surface 540a, a second surface 540b and a third surface 540c. The first cutout surface 540a may extend from the transition portion 533 and may include an angled or rounded transition portion 541a.

Примыкающая к поверхности 540а вторая поверхность 540b выреза может иметь длину от примерно 0,5 мм до примерно 1,5 мм, и предпочтительно ее длина составляет примерно 1,0 мм. Вторая поверхность 540b может содержать угловой или скругленный переходный участок 541b.The second cutout surface 540b adjacent to the surface 540a may have a length of from about 0.5 mm to about 1.5 mm, and preferably its length is about 1.0 mm. The second surface 540b may comprise an angled or rounded transition portion 541b.

Примыкающая к поверхности 540b третья поверхность 540с выреза может содержать угловой или скругленный переходный участок 541с.The third cutout surface 540c adjacent to the surface 540b may comprise an angled or rounded transition portion 541c.

Примыкающая к скругленному переходному участку 541с нижняя поверхность 550 выступа может проходить примерно параллельно верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. Нижняя поверхность 550 выступа может содержать угловой или скругленный переходный участок 551, примыкающий к следующему элементу периферийной поверхности 505, например, к направляющей поверхности 560 выступа. Направляющая поверхность 560 выступа может быть направлена относительно поверхности 550 под углом θ18, величина которого находится в диапазоне от примерно 90° до примерно 150°, и предпочтительно составляет примерно 120°.Adjacent to the rounded transition portion 541c, the lower protrusion surface 550 may extend approximately parallel to the upper surface 20 and / or the floor contact surface 30. The lower surface 550 of the protrusion may contain an angular or rounded transition section 551 adjacent to the next element of the peripheral surface 505, for example, to the guide surface 560 of the protrusion. The protrusion guide surface 560 may be directed relative to the surface 550 at an angle θ18, the magnitude of which is in the range from about 90 ° to about 150 °, and is preferably about 120 °.

К концу направляющей поверхности 560 выступа может примыкать нижняя контактная поверхность 570 выступа, длина которой может находиться в диапазоне от примерно 0,1 мм до примерно 1,0 мм и предпочтительно составляет примерно 0,3 мм. Нижняя контактная поверхность 570 выступа может быть примерно перпендикулярна плоскости верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. К концу нижней контактной поверхности 570 части выступа может примыкать граничная поверхность 580 выступа, которая может быть параллельна плоскости направляющей поверхности 560 выступа. Граничная поверхность 580 выступа заканчивается у первой переходной поверхности 590 выступа. Поверхность 590 может быть примерно параллельна верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. Поверхность 590 может содержать угловой или скругленный переходный участок 591. От первой установочной поверхности 590 выступа в направлении поверхности 30 контакта с полом отходит вторая установочная поверхность 592 выступа, которая может быть перпендикулярна верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. Таким образом, выступ 506 формируется периферийной поверхностью 505 выступа, находящейся между верхней поверхностью 20 и поверхностью 30 контакта с полом, и может начинаться с верхней кромки 510, которая перпендикулярна верхней поверхности 20.At the end of the protrusion guide surface 560, a lower protrusion contact surface 570 may be adjacent, the length of which may be in the range of about 0.1 mm to about 1.0 mm, and is preferably about 0.3 mm. The lower contact surface 570 of the protrusion can be approximately perpendicular to the plane of the upper surface 20 and / or the surface 30 of the contact with the floor. To the end of the lower contact surface 570 of the protrusion part, an adjacent projection surface 580 may adjoin, which may be parallel to the plane of the protrusion guide surface 560. The boundary surface 580 of the protrusion ends at the first transition surface 590 of the protrusion. Surface 590 may be approximately parallel to upper surface 20 and / or floor contact surface 30. The surface 590 may comprise an angled or rounded transition portion 591. From the first projection mounting surface 590 in the direction of the floor contact surface 30, a second projection mounting surface 592 extends which may be perpendicular to the upper surface 20 and / or the floor contact surface 30. Thus, the protrusion 506 is formed by the peripheral surface 505 of the protrusion located between the upper surface 20 and the surface 30 of the contact with the floor, and can begin with the upper edge 510, which is perpendicular to the upper surface 20.

Как уже указывалось, когда панели 10 соединены, вторая верхняя контактная поверхность 624 выемки выходит за край второй верхней контактной поверхности 524 выступа. К поверхности 624 примыкает боковая поверхность 630 выемки. Боковая поверхность 630 выемки может содержать первую плоскую часть 632. Примыкающая к первой плоской части 632 вторая плоская часть 634 может отходить от нее под углом θ21, величина которого находится в диапазоне от примерно 90° до примерно 160° и предпочтительно составляет примерно 140°. Боковая поверхность 630 выемки также может содержать криволинейную часть 636, примыкающую к концу второй плоской части 634, которая при необходимости может содержать ряд плоских и криволинейных поверхностей.As already indicated, when the panels 10 are connected, the second upper contact surface 624 of the recess extends beyond the edge of the second upper contact surface 524 of the protrusion. A side surface 630 of the recess is adjacent to the surface 624. The side surface 630 of the recess may include a first flat part 632. Adjacent to the first flat part 632, the second flat part 634 may extend away from it at an angle θ21, the value of which is in the range from about 90 ° to about 160 ° and preferably is about 140 °. The side surface 630 of the recess may also contain a curved part 636 adjacent to the end of the second flat part 634, which, if necessary, may contain a number of flat and curved surfaces.

Как можно видеть на фигуре 6, к боковой поверхности 630 выемки примыкает нижняя поверхность 650 выемки, которая может быть примерно параллельна верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. Нижняя поверхность 650 выемки может содержать угловой или скругленный переходный участок 651, примыкающий к следующему элементу периферийной поверхности 605 торца, содержащего выемку, которым может быть граничная поверхность 660 выемки.As can be seen in FIG. 6, a lower surface 650 of the recess adjacent to the side surface 630 of the recess, which may be approximately parallel to the upper surface 20 and / or the floor contact surface 30. The bottom surface 650 of the recess may include an angled or rounded transition portion 651 adjacent to the next element of the peripheral surface 605 of the end containing the recess, which may be the boundary surface 660 of the recess.

Величина угла θ22 между граничной поверхностью 660 выемки и нижней поверхностью 650 выемки находится в диапазоне от 90° до 150°, и предпочтительно составляет 120°.The angle θ22 between the boundary surface 660 of the recess and the lower surface 650 of the recess is in the range from 90 ° to 150 °, and is preferably 120 °.

К граничной поверхности 660 выемки примыкает нижняя контактная поверхность 670 выемки, которая может иметь длину от примерно 0,1 мм до примерно 1,0 мм и предпочтительно имеет длину примерно 0,3 мм. Поверхность 670 может быть примерно перпендикулярна верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. К поверхности 670 примыкает граничная поверхность 680 выемки, которая может быть параллельна плоскости поверхности 660. Предпочтительно поверхность 680 заканчивается угловым или скругленным переходным участком 681.A lower contact surface 670 of the recess is adjacent to the recess boundary surface 660, which may have a length of from about 0.1 mm to about 1.0 mm and preferably has a length of about 0.3 mm. Surface 670 may be approximately perpendicular to upper surface 20 and / or floor contact surface 30. A recess boundary surface 680 is adjacent to surface 670, which may be parallel to the plane of surface 660. Preferably, surface 680 ends with an angled or rounded transition portion 681.

К одному концу граничной поверхности 680 выемки примыкает первая установочная поверхность 690 выемки, которая может быть примерно параллельна верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом и заканчивается угловым или скругленным переходным участком 691. От первой установочной поверхности 690 выемки в направлении поверхности 30 контакта с полом отходит вторая установочная поверхность 692 выемки, которая может быть примерно перпендикулярна верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом.Adjoining one end of the recess boundary surface 680 is a first recess mounting surface 690, which may be approximately parallel to the upper surface 20 and / or floor contact surface 30 and terminates in an angular or rounded transition portion 691. From the first recess mounting surface 690 in the direction of the contact surface 30 the second mounting surface 692 of the recess departs from the floor, which may be approximately perpendicular to the upper surface 20 and / or the floor contact surface 30.

Таким образом, выемка 606 определяется периферийной поверхностью 605 между верхней поверхностью 20 и поверхностью 30 контакта с полом и может проходить до вертикальной поверхности, которая проходит касательно боковой стороне 630 выемки и примерно перпендикулярна верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. Технические элементы периферийной поверхности 605 выемки могут сопрягаться с техническими элементами периферийной поверхности 505 выступа.Thus, the recess 606 is defined by a peripheral surface 605 between the upper surface 20 and the floor contact surface 30 and can extend to a vertical surface that extends relative to the recess side 630 and is approximately perpendicular to the upper surface 20 and / or the floor contact surface 30. The technical elements of the peripheral surface 605 of the recess may mate with the technical elements of the peripheral surface 505 of the protrusion.

На фигурах 7-9 изображены различные стадии соединения торца 500, содержащего выступ, и торца 600, содержащего выемку, которые были описаны со ссылками на фигуру 6. Как можно видеть на фигуре 7, панель 10 пола с торцом 500, содержащим выступ, может быть установлена в такое положение, что создается ось 700 вращения по линии прилегания угла, образованного верхней поверхностью 20 и верхней кромкой 510 выступа, к углу, образованному верхней поверхностью 20 и верхней выступающей кромкой 610 выемки. Нижняя поверхность 550 выступа опирается на точку соединения между граничной поверхностью 680 и первой переходной поверхностью 690 выемки. На фигуре 7 видно, что соединение торца 500, содержащего выступ, с торцом 600, содержащим выемку, путем поворота вокруг оси 700 вращения требует значительного смещения L12 части торца 600, содержащего выемку, примерно на 6,3 мм.Figures 7-9 depict various stages of connecting the end face 500 containing the protrusion and the end face 600 containing the recess, which have been described with reference to figure 6. As can be seen in figure 7, the floor panel 10 with the end face 500 containing the protrusion can be installed in such a position that creates an axis of rotation 700 along the contact line of the angle formed by the upper surface 20 and the upper edge 510 of the protrusion to the angle formed by the upper surface 20 and the upper protruding edge 610 of the recess. The lower surface 550 of the protrusion rests on the connection point between the boundary surface 680 and the first transition surface 690 of the recess. Figure 7 shows that the connection of the end face 500 containing the protrusion, with the end face 600 containing the recess, by rotation around the axis of rotation 700 requires a significant offset L12 of the part of the end face 600 containing the recess, approximately 6.3 mm.

На фигуре 8 иллюстрируется возникновение второй оси 702 вращения по линии прилегания угла, образованного поверхностями 524 и 530 выступа, к углу, образованному верхней контактной поверхностью 620 выемки и поверхностью 622 выемки. На фигуре 8 видно, что соединение торца 500, содержащего выступ, с торцом 600, содержащим выемку, путем поворота вокруг оси 702 вращения потребует меньшего смещения L13 части торца 600, содержащего выемку, примерно на 2,0 мм. Как показано на фигуре 9, поворот вокруг второй оси 702 вращения создает контактную поверхность, имеющую длину L14, между направляющей поверхностью 560 выступа и граничной поверхностью 680 выемки. Из положения, показанного на фигуре 9, в котором торец 500, содержащий выступ, примерно параллелен торцу 600, содержащему выемку, соединение торца 500 с торцом 600 может быть выполнено посредством приложения силы к верхней поверхности 20 панели 10 с торцом 500, содержащим выступ, в результате чего осуществляется вдвигание выступа 506 в выемку 606, как это описано со ссылками на фигуры 3-5.Figure 8 illustrates the occurrence of the second axis of rotation 702 along the abutment line of the angle formed by the protrusion surfaces 524 and 530 to the angle formed by the upper contact surface 620 of the recess and the surface 622 of the recess. Figure 8 shows that the connection of the end face 500 containing the protrusion with the end face 600 containing the recess by rotation about the axis of rotation 702 will require a smaller offset L13 of the part of the end face 600 containing the recess by about 2.0 mm. As shown in FIG. 9, rotation about the second axis of rotation 702 creates a contact surface having a length L14 between the protrusion guide surface 560 and the recess boundary surface 680. From the position shown in figure 9, in which the end face 500 containing the protrusion is approximately parallel to the end face 600 containing the recess, the connection of the end face 500 with the end face 600 can be performed by applying a force to the upper surface 20 of the panel 10 with the end face 500 containing the protrusion, in as a result, the protrusion 506 is inserted into the recess 606, as described with reference to figures 3-5.

На фигуре 10 представлен третий предпочтительный вариант соединения торца 800, содержащего выступ, и торца 900, содержащего выемку. В этом случае панель 10 пола имеет толщину Т4. Как можно видеть на фигуре 10, торец 800, содержащий выступ, характеризуется периферийной поверхностью 805, сформированной между верхней поверхностью 20 и поверхностью 30 контакта с полом панели 10 с торцом 800, содержащим выступ. Торец 900, содержащий выемку, характеризуется периферийной поверхностью 905, сформированной между верхней поверхностью 20 и поверхностью 30 контакта с полом панели 10 с торцом 900, содержащим выемку. Периферийная поверхность 805 выступа и периферийная поверхность 905 выемки могут содержать плоскости, криволинейные поверхности и другие элементы, сформированные между верхней поверхностью 20 и поверхностью 30 контакта с полом.Figure 10 shows a third preferred embodiment of the connection of the end face 800 containing the protrusion and the end face 900 containing the recess. In this case, the floor panel 10 has a thickness T4. As can be seen in figure 10, the end face 800 containing the protrusion is characterized by a peripheral surface 805 formed between the upper surface 20 and the contact surface 30 with the floor of the panel 10 with the end face 800 containing the protrusion. The end face 900 containing the recess is characterized by a peripheral surface 905 formed between the upper surface 20 and the contact surface 30 with the floor of the panel 10 with the end face 900 containing the recess. The peripheral surface 805 of the protrusion and the peripheral surface 905 of the recess may contain planes, curved surfaces and other elements formed between the upper surface 20 and the surface 30 of the contact with the floor.

Верхняя кромка 810 выступа и верхняя выступающая кромка 910 выемки показаны примыкающими к верхней поверхности 20, и угол θ24 между ними может составлять от примерно 0° до примерно 3° и предпочтительно составляет примерно 1°. Поверхности 810, 910 могут быть плоскими и могут отходить от верхней поверхности 20 на расстояние от примерно 1,0 мм до примерно 3,0 мм, предпочтительно на расстояние примерно 1,5 мм. Поверхность 910 заканчивается угловым или скругленным переходным участком 911.The upper lip 810 of the protrusion and the upper protruding edge 910 of the recess are shown adjacent to the upper surface 20, and the angle θ24 between them can be from about 0 ° to about 3 ° and preferably about 1 °. Surfaces 810, 910 may be flat and may extend from the upper surface 20 to a distance of about 1.0 mm to about 3.0 mm, preferably a distance of about 1.5 mm. The surface 910 ends with a corner or rounded transition section 911.

К верхней кромке 810 выступа примыкает первая верхняя контактная поверхность 820 выступа. Как можно видеть на фигуре 10, к поверхности 910 может примыкать верхняя контактная поверхность 920 выемки, так что, когда панели 10 соединены, поверхность 920 лежит с первой контактной поверхностью 820 по существу в одной плоскости и прилегает к ней.The first upper contact surface 820 of the protrusion is adjacent to the upper edge 810 of the protrusion. As can be seen in FIG. 10, the upper contact surface 920 of the recess may be adjacent to the surface 910, so that when the panels 10 are connected, the surface 920 lies with the first contact surface 820 and is substantially in the same plane.

Первая верхняя контактная поверхность 820 выступа отходит от поверхности 810 на расстояние, величина которого находится в диапазоне от примерно 0,1 мм до примерно 1,0 мм, и предпочтительно примерно на 0,5 мм, и может содержать угловой или скругленный переходный участок 821, примыкающий к следующему элементу периферийной поверхности 805, которой может быть вторая верхняя кромка 822 выступа. Поверхность 822 может быть примерно перпендикулярна плоскости верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. Как показано на фигуре 10, поверхность 920 примыкает ко второй верхней выступающей кромке 922 выемки. Поверхность 922 может быть параллельна поверхности 822 и прилегать к ней, когда панели 10 находятся в положении соединения. Длина второй верхней боковой поверхности 822 выступа и второй верхней выступающей кромки 922 выемки может находиться в диапазоне от примерно 0,1 мм до примерно 1,0 мм и предпочтительно составляет 0,5 мм. Поверхность 922 может содержать угловой или скругленный переходный участок 923.The first upper contact surface 820 of the protrusion extends from the surface 810 by a distance, the value of which is in the range from about 0.1 mm to about 1.0 mm, and preferably about 0.5 mm, and may contain an angular or rounded transition section 821, adjacent to the next element of the peripheral surface 805, which may be the second upper edge 822 of the protrusion. Surface 822 may be approximately perpendicular to the plane of upper surface 20 and / or floor contact surface 30. As shown in figure 10, the surface 920 is adjacent to the second upper protruding edge 922 of the recess. The surface 922 may be parallel to and adjacent to the surface 822 when the panels 10 are in the connected position. The length of the second upper protruding side surface 822 and the second upper protruding edge 922 of the recess may be in the range from about 0.1 mm to about 1.0 mm, and is preferably 0.5 mm. Surface 922 may comprise an angled or rounded transition portion 923.

К поверхности 822 примыкает вторая верхняя контактная поверхность 824 выступа. Вторая верхняя контактная поверхность 824 выступа в целом параллельна первой верхней контактной поверхности 820 выступа и может отходить от верхней кромки 810 выступа на расстояние, величина которого может находиться в диапазоне от примерно 0,5 мм до примерно 1,5 мм и предпочтительно составляет примерно 1,2 мм. Вторая верхняя контактная поверхность 824 выступа может содержать угловой или скругленный переходный участок. Как можно видеть на фигуре 10, ко второй верхней боковой поверхности 922 выемки может примыкать вторая верхняя боковая поверхность 924 выемки. Когда панели 10 соединены, то поверхность 924 находится практически в одной плоскости с поверхностью 824 и прилегает к ней.A second upper projection contact surface 824 is adjacent to surface 822. The second upper protrusion contact surface 824 is generally parallel to the first upper protrusion contact surface 820 and can extend from the upper protrusion edge 810 by a distance which can range from about 0.5 mm to about 1.5 mm, and is preferably about 1, 2 mm. The second upper contact surface 824 of the protrusion may contain an angular or rounded transition section. As can be seen in figure 10, to the second upper side surface 922 of the recess may adjoin the second upper side surface 924 of the recess. When the panels 10 are connected, the surface 924 is practically in the same plane as the surface 824 and adjoins it.

К поверхности 824 примыкает передняя поверхность 830 выступа. Когда панели 10 плотно соединены друг с другом, как показано на фигуре 10, вдоль периферийных поверхностей 805 выступа и 905 выемки, то на участке от этой точки до контактной точки между третьей нижней контактной поверхностью 870 выступа и третьей нижней контактной поверхностью 970 выемки точки контакта предпочтительно отсутствуют.The front surface 830 of the protrusion is adjacent to the surface 824. When the panels 10 are tightly connected to each other, as shown in FIG. 10, along the peripheral surfaces 805 of the protrusion and the notch 905, preferably from the point to the contact point between the third lower contact contact surface 870 of the protrusion and the third lower contact surface 970 of the notch of the contact point, it is preferable are absent.

Вдоль периферийной поверхности 805 выступа ко второй верхней контактной поверхности 824 выступа примыкает поверхность 830. Поверхность 830 может содержать угловой или скругленный переходный участок 831 и вторую плоскую часть 832. Вторая плоская часть 832 поверхности 830 может содержать угловой или скругленный переходный участок 833.Along the peripheral projection surface 805 of the protrusion, a surface 830 is adjacent to the second upper protrusion contact surface 824. The surface 830 may comprise an angled or rounded transition portion 831 and a second flat portion 832. The second flat portion 832 of the surface 830 may comprise an angled or rounded transition portion 833.

Примыкающий к поверхности 830 направленный назад вырез 840 может содержать три поверхности: первую поверхность 840а, вторую поверхность 840b и третью поверхность 840с. Первая поверхность 840а выреза может начинаться с переходного участка 833 и может содержать угловой или скругленный участок 841а. Примыкающая к первой поверхности 840а вторая поверхность 840b выреза может иметь длину от примерно 0,5 мм до примерно 1,5 мм, и предпочтительно ее длина составляет 1,0 мм. Вторая поверхность 840b выреза может содержать угловой или скругленный переходный участок 841b.Adjacent to the surface 830, the backwardly cutout 840 may comprise three surfaces: a first surface 840a, a second surface 840b, and a third surface 840c. The first cutout surface 840a may begin with a transition portion 833 and may include a corner or rounded portion 841a. Adjacent to the first surface 840a, the second cutout surface 840b may have a length of from about 0.5 mm to about 1.5 mm, and preferably its length is 1.0 mm. The second cutout surface 840b may comprise an angled or rounded transition portion 841b.

Третья поверхность 840с выреза, непосредственно примыкающая ко второй поверхности 840b, может содержать угловой или скругленный переходный участок 841с.The third cutout surface 840c directly adjacent to the second surface 840b may comprise an angled or rounded transition portion 841c.

Примыкающая к скругленному переходному участку 841с нижняя поверхность 850 выступа может проходить примерно параллельно плоскости верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. Нижняя поверхность 850 выступа может содержать угловой или скругленный переходный участок 851, примыкающий к следующему элементу периферийной поверхности 805 выступа, которым может быть направляющая поверхность 860 выступа. Направляющая поверхность 860 выступа может составлять с поверхностью 850 угол θ31, величина которого может находиться в диапазоне от примерно 90° до примерно 150°, и предпочтительно составляет 120°.Adjacent to the rounded transition portion 841c, the lower protrusion surface 850 may extend approximately parallel to the plane of the upper surface 20 and / or the floor contact surface 30. The lower surface 850 of the protrusion may contain an angular or rounded transition section 851, adjacent to the next element of the peripheral surface 805 of the protrusion, which may be the guide surface 860 of the protrusion. The protrusion guide surface 860 can make an angle θ31 with surface 850, the magnitude of which can range from about 90 ° to about 150 °, and is preferably 120 °.

К концу направляющей поверхности 860 выступа может примыкать нижняя контактная поверхность 870 выступа, которая может отходить от нее на расстояние от примерно 0,1 мм до примерно 1,0 мм и предпочтительно на 0,3 мм. Нижняя контактная поверхность 870 выступа может быть примерно перпендикулярна плоскости верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. К краю поверхности 870 может примыкать граничная поверхность 880 выступа, которая может быть параллельна плоскости направляющей поверхности 860 выступа.To the end of the protrusion guide surface 860, a lower protrusion contact surface 870 may abut, which may extend from it from a distance of about 0.1 mm to about 1.0 mm, and preferably 0.3 mm. The lower contact surface 870 of the protrusion may be approximately perpendicular to the plane of the upper surface 20 and / or surface 30 of the contact with the floor. To the edge of the surface 870 may be adjacent to the boundary surface 880 of the protrusion, which may be parallel to the plane of the guide surface 860 of the protrusion.

Граничная поверхность 880 выступа заканчивается первой переходной поверхностью 890 выступа. Поверхность 890 может быть примерно параллельна плоскости верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. Поверхность 890 может содержать угловой или скругленный переходный участок 891. От первой установочной поверхности 890 выступа к поверхности 30 контакта с полом отходит вторая установочная поверхность 892 выступа, которая примерно перпендикулярна верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом.The boundary surface 880 of the protrusion ends with the first transition surface 890 of the protrusion. Surface 890 may be approximately parallel to the plane of upper surface 20 and / or floor contact surface 30. The surface 890 may include an angled or rounded transition portion 891. From the first mounting surface 890 of the protrusion to the surface 30 of the contact with the floor departs the second mounting surface 892 of the protrusion, which is approximately perpendicular to the upper surface 20 and / or surface 30 of the contact with the floor.

Таким образом, выступ 806 характеризуется периферийной поверхностью 805 между верхней поверхностью 20 и поверхностью 30 контакта с полом и может начинаться от верхней кромки 810 выступа, перпендикулярной верхней поверхности 20.Thus, the protrusion 806 is characterized by a peripheral surface 805 between the upper surface 20 and the floor contact surface 30 and can start from the upper edge 810 of the protrusion perpendicular to the upper surface 20.

Как уже указывалось, вторая верхняя контактная поверхность 924 выемки выходит за край второй верхней контактной поверхности 824 выступа, когда панели 10 соединены, как показано на фигуре 10. К поверхности 924 примыкает профилированная поверхность 930, которая может содержать первую плоскую часть 932. Прилегающая к первой плоской части 932 вторая плоская часть θ34 может отходить от нее под углом θ34, величина которого находится в диапазоне от примерно 90° до примерно 160° и предпочтительно составляет 140°. Профилированная поверхность 930 также может содержать криволинейную часть 936, примыкающую к краю второй плоской части 934, которая может при необходимости содержать несколько криволинейных и плоских поверхностей.As already indicated, the second upper recess contact surface 924 extends beyond the edge of the second upper protrusion contact surface 824 when the panels 10 are connected as shown in FIG. 10. A profiled surface 930, which may comprise a first flat portion 932, is adjacent to the surface 924. Adjacent to the first of the planar part 932, the second planar part θ34 may extend away from it at an angle θ34, the magnitude of which is in the range from about 90 ° to about 160 ° and preferably is 140 °. The profiled surface 930 may also include a curved portion 936 adjacent to the edge of the second flat portion 934, which may optionally contain several curved and flat surfaces.

Как можно видеть на фигуре 10, примыкающая к профилированной поверхности 930 нижняя поверхность 950 выемки может быть расположена примерно параллельно верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. Нижняя поверхность 950 выемки может содержать угловой или скругленный переходный участок 951, примыкающий к следующему элементу периферийной поверхности 905 выемки, которым может быть граничная поверхность 960 выемки. Величина угла θ35 между нижней поверхностью 950 выемки и граничной поверхностью 960 выемки может находиться в диапазоне между примерно 90° и примерно 150° и предпочтительно составляет примерно 120°.As can be seen in figure 10, adjacent to the profiled surface 930, the lower surface 950 of the recess may be located approximately parallel to the upper surface 20 and / or surface 30 of the contact with the floor. The bottom surface 950 of the recess may include an angular or rounded transition portion 951 adjacent to the next element of the peripheral surface 905 of the recess, which may be the boundary surface 960 of the recess. The angle θ35 between the lower surface 950 of the recess and the boundary surface 960 of the recess may be in the range between about 90 ° and about 150 °, and is preferably about 120 °.

Примыкающая к граничной поверхности 960 выемки нижняя контактная поверхность 970 выемки отходит на расстояние, величина которого находится в диапазоне от примерно 0,1 мм до примерно 1,0 мм и предпочтительно составляет примерно 0,3 мм. Поверхность 970 может быть примерно перпендикулярна плоскости верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. К поверхности 970 примыкает направляющая поверхность 980 выемки, которая может быть в целом параллельна граничной поверхности 960 выемки. Поверхность 980 содержит угловой или скругленный переходный участок 981.Adjacent to the recess boundary surface 960, the lower recess contact surface 970 extends a distance ranging from about 0.1 mm to about 1.0 mm and preferably about 0.3 mm. Surface 970 may be approximately perpendicular to the plane of upper surface 20 and / or floor contact surface 30. A guiding surface 980 of the recess is adjacent to the surface 970, which may be generally parallel to the boundary surface 960 of the recess. Surface 980 comprises an angled or rounded transition portion 981.

Примыкающая к поверхности 980 первая установочная поверхность 990 выемки может быть примерно параллельна плоскости верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом и содержит угловой или скругленный переходный участок 991. Примыкающая к поверхности 990 вторая установочная поверхность 992 выемки отходит от поверхности 990 к поверхности 30 контакта с полом и может быть примерно перпендикулярна верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом.Adjacent to the surface 980, the first installation surface 990 of the recess may be approximately parallel to the plane of the upper surface 20 and / or the surface 30 of the contact with the floor and contains an angular or rounded transition section 991. Adjoining to the surface 990, the second installation surface 992 of the recess extends from the surface 990 to the surface 30 contact with the floor and can be approximately perpendicular to the upper surface 20 and / or surface 30 of the contact with the floor.

Таким образом, выемка 906 определяется периферийной поверхностью 905 между верхней поверхностью 20 и поверхностью 30 контакта с полом и может проходить до вертикальной поверхности, которая проходит касательно боковой стороне 930 выемки и примерно перпендикулярна верхней поверхности 20 и/или поверхности 30 контакта с полом. Периферийная поверхность 905 выемки содержит элементы, которые взаимодействуют с соответствующими элементами, имеющимися в вышеописанной периферийной поверхности 805 выступа.Thus, the recess 906 is defined by a peripheral surface 905 between the upper surface 20 and the floor contact surface 30 and can extend to a vertical surface that extends relative to the side side 930 of the recess and is approximately perpendicular to the upper surface 20 and / or the floor contact surface 30. The peripheral surface 905 of the recess contains elements that interact with the corresponding elements available in the above-described peripheral surface 805 of the protrusion.

На фигуре 11 изображены три установленные идентичные панели 10а, 10b и 10с пола. Панели 10а и 10b соединены, как это было описано выше. Затем панель 10с устанавливается путем позиционирования каждого из ее двух торцов, содержащих выступы, рядом с соответствующими торцами, содержащими выемки других двух панелей. После этого панель 10с пола может быть присоединена путем приложения усилия к торцам, содержащим выступы, для вдвигания их одновременно в выемки двух других панелей. Таким образом, формируется составное покрытие 500 для определенного участка пола.Figure 11 shows three installed identical floor panels 10a, 10b and 10c. Panels 10a and 10b are connected as described above. Then, the panel 10c is installed by positioning each of its two ends containing the protrusions, next to the corresponding ends containing the recesses of the other two panels. After that, the floor panel 10c can be attached by applying force to the ends containing the protrusions to push them simultaneously into the recesses of the other two panels. Thus, a composite coating 500 is formed for a specific area of the floor.

На фигуре 12 показано составное покрытие 500, установленное на всем прямоугольном участке пола. На этом виде показаны верхние поверхности 20 каждой панели. Для точного покрытия площади заданного размера и формы некоторые панели 10 пола могут быть подрезаны соответствующим образом.Figure 12 shows a composite coating 500, installed on the entire rectangular section of the floor. This view shows the upper surfaces 20 of each panel. In order to accurately cover an area of a given size and shape, some floor panels 10 can be trimmed accordingly.

На фигурах 13-26 изображены альтернативные варианты осуществления настоящего изобретения, для альтернативных форм и размеров торцов панелей, содержащих выемки и выступы. Например, на фигуре 13 изображен альтернативный вариант выступа 106, который не содержит выреза.Figures 13-26 depict alternative embodiments of the present invention, for alternative shapes and sizes of the ends of panels containing recesses and protrusions. For example, figure 13 shows an alternative embodiment of the protrusion 106, which does not contain a cutout.

Хотя выше описаны различные варианты осуществления настоящего изобретения, необходимо понимать, что различные признаки могут использоваться отдельно или в любых комбинациях. Поэтому настоящее изобретение не ограничивается только описанными конкретными предпочтительными вариантами его осуществления.Although various embodiments of the present invention have been described above, it should be understood that various features may be used individually or in any combination. Therefore, the present invention is not limited to the described specific preferred options for its implementation.

Кроме того, ясно, что специалисты в области техники, к которой относится изобретение, могут представить себе различные вариации и модификации в пределах сущности и объема изобретения. Например, совершенно очевидно, что конкретные размеры элементов торцов, содержащих выступ и выемку, могут варьироваться в зависимости от различных факторов, таких как материал и толщина панелей. Соответственно, все практически целесообразные модификации, которые легко могут быть предложены квалифицированными специалистами, исходя из вышеприведенного описания, и которые будут находиться в пределах сущности и объема настоящего изобретения, должны быть включены как дополнительные варианты осуществления настоящего изобретения. Соответственно, объем охраны настоящего изобретения определяется его формулой, приведенной ниже.In addition, it is clear that those skilled in the art to which the invention relates can imagine various variations and modifications within the spirit and scope of the invention. For example, it is obvious that the specific dimensions of the end elements containing the protrusion and the recess may vary depending on various factors, such as the material and thickness of the panels. Accordingly, all practical modifications that can easily be proposed by qualified specialists, based on the above description, and which will be within the essence and scope of the present invention, should be included as additional embodiments of the present invention. Accordingly, the scope of protection of the present invention is determined by its formula below.

Claims

1. A floor panel comprising:
(1) top surface;
(2) floor contact surface;
(3) at least one end face containing a recess, which includes the following elements:
upper protruding edge adjacent to the upper surface;
lower protruding edge; and
a recess comprising at least one upper contact surface, at least one lower contact surface and a guide surface of the recess;
(4) at least one end containing a protrusion, which is located opposite the end containing the recess, and which includes the following elements:
the upper lateral surface of the protrusion adjacent to the upper surface; and
a protrusion comprising at least one first upper contact surface, at least one second lower contact surface and a guiding surface of the protrusion;
moreover, the end face containing the protrusion and the end face containing the recess of the identical panel have such shapes and dimensions that ensure their connection by positioning the protrusion on the lower protruding edge of the recess and applying a force in a direction that is approximately perpendicular to the plane of the upper surface, resulting in a guide the surface of the protrusion interacts with the guide surface of the recess, providing the protrusion of the protrusion into the recess; and
when the end face containing the protrusion and the end containing the recess of an identical panel are connected, the upper contact surface of the protrusion interacts with the upper contact surface of the recess to prevent the panels from disengaging in a direction perpendicular to the plane of the upper surface, and the lower contact surface of the protrusion interacts with the lower contact surface of the recess to prevent disassembling the panels in a direction perpendicular to the end face of the protrusion.

2. The floor panel according to claim 1, characterized in that the protrusion extends over substantially the entire length of the end face containing the protrusion.

3. The floor panel according to claim 1, characterized in that the recess extends along almost the entire length of the end face containing the recess.

4. The floor panel according to claim 1, characterized in that on the outer edge of the first upper contact surface of the recess provides a second upper protruding edge of the recess adjacent to the second upper contact surface of the recess, the first upper protruding edge of the recess parallel to the second upper protruding edge of the recess, and the first upper contact surface of the recess is parallel to the second upper contact surface of the recess; and on the outer edge of the first upper contact surface of the projection of the floor panel, a second upper side surface of the projection is provided adjacent to the second upper contact surface of the projection, the first upper side surface of the projection parallel to the second upper side surface of the projection and the first upper contact surface of the projection parallel to the second upper contact surface protrusion.

5. The floor panel according to claim 1, characterized in that it is provided with a backward cutout in the lower surface of the protrusion to ensure its elasticity.

6. A floor panel comprising:
(1) top surface;
(2) floor contact surface;
(3) at least one end face containing a recess, which includes the following elements:
upper protruding edge adjacent to the upper surface;
lower protruding edge; and
a recess portion comprising at least one upper contact surface, at least one lower contact surface and a guide surface of the recess;
(4) at least one end containing a protrusion, which is located opposite the end containing the recess, and which includes the following elements:
the upper lateral surface of the protrusion adjacent to the upper surface; and
a protrusion comprising at least one first upper contact surface, at least one second lower contact surface and a guiding surface of the protrusion;
moreover, the end face containing the protrusion and the end face containing the recess of the identical panel have such shapes and dimensions that ensure their connection by positioning the protrusion on the lower protruding edge of the recess and applying a force in a direction that is approximately perpendicular to the plane of the upper surface, resulting in a guide the surface of the protrusion interacts with the guide surface of the recess, providing the protrusion of the protrusion into the recess; and
when the end face containing the protrusion and the end containing the recess of an identical panel are connected, the upper contact surface of the protrusion interacts with the upper contact surface of the recess to prevent the panels from disengaging in a direction perpendicular to the plane of the upper surface, and the lower contact surface of the protrusion interacts with the lower contact surface of the recess to prevent disassembly of the panels in a direction perpendicular to the end face of the protrusion,
on the outer edge of the first upper contact surface of the recess of the floor panel, a second upper protruding edge of the recess is provided adjacent to the second upper contact surface of the recess, the first upper protruding edge of the recess parallel to the second upper protruding edge of the recess and the first upper contact surface of the recess parallel to the second upper contact surface of the recess , on the outer edge of the first upper contact surface of the protrusion of the floor panel provides a second upper side surface of the protrusion, when adjacent to the second upper contact surface of the protrusion, the first upper side surface of the protrusion parallel to the second upper side surface of the protrusion, and the first upper contact surface of the protrusion parallel to the second upper contact surface of the protrusion.

7. A floor panel comprising:
(1) top surface;
(2) floor contact surface;
(3) at least one end face containing a recess, which includes the following elements:
upper protruding edge adjacent to the upper surface;
lower protruding edge; and
a recess comprising at least one upper contact surface, at least one lower contact surface and a guide surface of the recess;
(4) at least one end containing a protrusion, which is located opposite the end containing the recess, and which includes the following elements: the upper side surface of the protrusion adjacent to the upper surface; and
a protrusion comprising at least one first upper contact surface, at least one second lower contact surface and a guiding surface of the protrusion;
moreover, the end face containing the protrusion and the end face containing the recess of the identical panel have such shapes and dimensions that ensure their connection by positioning the protrusion on the lower protruding edge of the recess and applying a force in a direction that is approximately perpendicular to the plane of the upper surface, resulting in a guide the surface of the protrusion interacts with the guide surface of the recess, providing the protrusion of the protrusion into the recess; and
when the end face containing the protrusion and the end containing the recess of an identical panel are connected, the upper contact surface of the protrusion interacts with the upper contact surface of the recess to prevent the panels from disengaging in a direction perpendicular to the plane of the upper surface, and the lower contact surface of the protrusion interacts with the lower contact surface of the recess to prevent disassembly of the panels in a direction perpendicular to the end face of the protrusion, and the floor panel is provided with a rearward-facing cutout in n bo ttom projection surfaces for the projection of elasticity.

8. Composite floor covering containing:
the first floor panel and the second floor panel, and the following elements are included in the first floor panel:
(1) top surface;
(2) floor contact surface;
(3) at least one end face containing a recess, which includes the following elements:
upper protruding edge adjacent to the upper surface;
lower protruding edge; and
a recess comprising at least one upper contact surface, at least one lower contact surface and a guide surface of the recess;
and the second floor panel includes the following elements:
(1) top surface;
(2) floor contact surface;
(3) at least one end face containing a protrusion, which includes the following elements:
the upper lateral surface of the protrusion adjacent to the upper surface; and
a protrusion comprising one first upper contact surface, one second lower contact surface and a guiding surface of the protrusion;
moreover, the end face containing the protrusion and the end face containing the recess of the identical panel have such shapes and dimensions that ensure their connection by positioning the protrusion on the lower protruding edge of the recess and applying a force in a direction that is approximately perpendicular to the plane of the upper surface, resulting in a guide the surface of the protrusion interacts with the guide surface of the recess, providing the protrusion of the protrusion into the recess; and
when the end face containing the protrusion and the end containing the recess of an identical panel are connected, the upper contact surface of the protrusion interacts with the upper contact surface of the recess to prevent the panels from disengaging in a direction perpendicular to the plane of the upper surface, and the lower contact surface of the protrusion interacts with the lower contact surface of the recess to prevent disassembling the panels in a direction perpendicular to the end face of the protrusion.

9. The composite floor covering according to claim 8, characterized in that when the end face containing the protrusion and the end containing the recess of an identical panel are connected, there is a gap between the protrusion and the lower protruding edge of the recess.

10. Composite floor covering according to claim 8, characterized in that the lower contact surface of the protrusion and the lower contact surface of the recess make an angle of 90 ° relative to the upper surface.

11. The composite floor covering of claim 8, characterized in that in the first floor panel on the outer edge of the first upper contact surface of the recess provides a second upper protruding edge of the recess adjacent to the second upper contact surface of the recess, the first upper protruding edge of the recess parallel to the second upper the protruding edge of the recess, and the first upper contact surface of the recess is parallel to the second upper contact surface of the recess; and in the second floor panel, on the outer edge of the first upper contact surface of the protrusion of the floor panel, a second upper side surface of the protrusion adjacent to the second upper contact surface of the protrusion is provided, the first upper side surface of the protrusion parallel to the second upper side surface of the protrusion and the first upper contact surface of the protrusion the second upper contact surface of the protrusion.

12. A method of laying a composite floor covering according to any one of claims 8-11, comprising the following steps:
(1) positioning the first floor panel so that its contact surface with the floor is on the floor or on the material covering the floor;
(2) positioning the second floor panel;
(3) positioning the protrusion of the second floor panel on the lower protruding edge of the recess of the first floor panel; and
(4) the application of compressive force in a direction approximately perpendicular to the plane of the decorative surface, as a result of which the guide surface of the protrusion interacts with the guide surface of the recess, and the protrusion moves into the recess.

13. The snap-in device of the floor panel, designed to connect the first and second floor panels adjacent to each other, which contains:
an end face containing a protrusion on the first floor panel;
and an end face containing a recess on the second floor panel, which is intended for introducing into it at least a portion of the protrusion;
moreover, the protrusion and the recess are shaped so that they press in during the assembly process at least part of the protrusion into the recess in the vertical direction (300), as a result of which the first and second floor panels are connected, the vertical direction being approximately perpendicular to the plane in which the first and second floor panels lie;
characterized in that a protruding backward cut-out (140, 540, 840) is formed on the protrusion, which has such a shape and dimensions that ensure the elasticity of the protrusion.

14. The snap-in device of the floor panel according to claim 13, characterized in that the cut-out has such a shape and such dimensions that the elasticity of the protrusion is ensured at least in the horizontal direction.

15. The snap-in device of the floor panel according to claim 13 or 14, characterized in that the cut-out has such a shape and such dimensions that it is possible to deform the protrusion during pressing it into the recess.

16. The snap-in device of the floor panel according to claim 15, characterized in that the cut-out has such a shape and such dimensions that the protrusion is maintained in a deformed form or at least partially restored to its initial shape after the protrusion is pressed into the recess.

17. The snap-in device of the floor panel according to claim 13, characterized in that the cutout extends along the entire length of the protrusion and is characterized by the direction of the cutout.

18. The snap-in device of the floor panel according to claim 13 or 17, characterized in that in the plane (the plane in which Figure 2A lies) perpendicular to the direction of the cut, it has an opening in the lower part of the protrusion and extends upward or obliquely upward from the opening into the protrusion .

19. The snap-in device of the floor panel according to claim 18, characterized in that in the plane (the plane in which FIG. 2A lies) perpendicular to the cut-out direction (540, 840), it has approximately constant cross-sectional dimensions in the direction from said opening to the inside part of the protrusion.

20. The snap-in device of the floor panel according to claim 18, characterized in that in the plane (the plane in which FIG. 2A lies) perpendicular to the direction of the cut-out (140), its cross section tapers in the direction from said opening to the inside of the protrusion.

21. The snap-in device of the floor panel according to claim 18, characterized in that in the plane (the plane in which Figure 2A lies) perpendicular to the direction of the cut, it has an elongated shape and extends in depth in the direction from said opening to the inside of the protrusion, its depth is greater than its width.

22. The snap-in device of the floor panel, designed to connect the first and second floor panels adjacent to each other, which contains:
an end face (500) containing a protrusion on the first floor panel and an end face (600) containing a recess on the second floor panel, the recess being designed to introduce at least a portion of the protrusion into it;
moreover, the protrusion and the recess are shaped so that they press in the assembly process, at least part of the protrusion into the recess in the vertical direction, as a result of which the first and second floor panels are connected, and the vertical direction is approximately perpendicular to the plane in which the first and second floor panels;
the end face (500) containing the protrusion contains the mounting surface (510, 520, 522, 524, 530) of the protrusion, and the end face (600) containing the recess contains the mounting surface (610, 620, 622, 624, 630) of the recess, and upon completion of assembly, the mounting plane of the protrusion at least partially interacts with the mounting surface of the recess;
an upper ledge (520, 522) and a lower ledge (524, 530) are formed in the mounting surface of the protrusion, the lower ledge extending horizontally beyond the edge of the upper ledge; in the mounting surface of the recess, the upper groove (620, 622) and the lower groove (624, 630) are formed, the upper groove in the horizontal direction extending beyond the edge of the lower groove; and in the assembled state (shown in FIG. 6), after the assembly is completed, the upper ledge and lower ledge enter the upper groove and lower groove, respectively.

23. The snap-in device of the floor panel according to claim 22, characterized in that the upper groove is shaped so that the lower step is included in the assembly during assembly.

24. The snap-in device of the floor panel according to claim 22 or 23, characterized in that the upper surface (520) of the upper ledge is approximately parallel to the upper surface (620) of the upper groove.

25. The snap-in device of the floor panel according to claim 24, characterized in that the upper surface (520) of the upper ledge and the upper surface (620) of the upper groove are at a certain angle (θ12) to the horizontal plane.

26. The snap-in device of the floor panel according to claim 22 or 23, characterized in that the side surface (522) of the upper ledge is approximately parallel to the side surface (622) of the upper groove.

27. The snap-in device of the floor panel according to claim 22 or 23, characterized in that the upper surface (524) of the lower ledge is approximately parallel to the upper surface (624) of the lower groove.

28. The snap-in device of the floor panel according to claim 27, characterized in that the upper surface (524) of the lower ledge and the upper surface (624) of the lower groove are at a certain angle (θ13) to the horizontal plane.

29. The snap-in device of the floor panel according to claim 22 or 23, characterized in that it has such a shape that enables the first and second panels to be installed in the assembly process at a predetermined position (shown in figures 8 and 9), and at that predetermined position the upper ledge of the first floor panel is located outside the upper groove and the lower groove of the second floor panel, and the lower ledge of the first panel is located in the upper groove of the second floor panel and interacts with it; and the snap-in device of the floor panel has a shape that allows the first and second floor panels to be moved during assembly from a predetermined position to a connection position,

30. The snap-in device of the floor panel according to clause 29, wherein the snap-in device of the floor panel has a shape that allows the first and second floor panels to be installed in the first position (shown in figures 8 and 9) and in the second position (shown in figure 9), and in the first position, the first panel is at an angle to the second panel, and in the second position the panels are essentially parallel; and the first floor panel rotates around the contact portion of the lower ledge of the first floor panel and the upper groove of the second floor panel both around the axis of rotation, so that the first and second floor panels move from the first position to the second position.

31. A method for connecting the first and second floor panels adjacent to each other, wherein the first and second floor panels comprise a snap-on device of the floor panel according to claims 22-30, and the method comprises the following steps:
the installation of the lower ledge of the first floor panel in the upper groove of the second floor panel and pressing the lower ledge to the upper groove, the first floor panel being at some angle relative to the second floor panel;
the rotation of the first floor panel around the contact portion of the lower ledge of the first floor panel and the upper groove of the second floor panel both around the axis of rotation, so that the first and second floor panels become essentially parallel to each other;
the application of force to the first floor panel in the vertical direction, to ensure that the first and second floor panels move to a connection position in which the upper ledge and lower ledge of the first floor panel are installed in the upper groove and lower groove, respectively, of the second floor panel, and the protrusion of the first floor panel is placed in the recess of the second floor panel.