RU2394961C2 - Способ изготовления скважины для прокатно-винтовой сваи и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ изготовления скважины для прокатно-винтовой сваи и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2394961C2 RU2394961C2 RU2007143290/03A RU2007143290A RU2394961C2 RU 2394961 C2 RU2394961 C2 RU 2394961C2 RU 2007143290/03 A RU2007143290/03 A RU 2007143290/03A RU 2007143290 A RU2007143290 A RU 2007143290A RU 2394961 C2 RU2394961 C2 RU 2394961C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller
- thread
- well
- rotation
- diameter
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к области строительства и предназначено для изготовления скважины прокатновинтовой сваи высокой несущей способности в грунтах осадочного происхождения под фундаменты и анкерные опоры зданий и сооружений. Способ изготовления скважины для прокатновинтовой сваи, включающий бурение условно-цилиндрической скважины. К шнеку присоединяют роликовый узел и шаговое приспособление, включают вращение устройства для прокатки резьбы, роликовый узел заводят в скважину и начинают оформление резьбы с помощью трех роликов разных диаметров и толщин в форме усеченного конуса каждый, которые последовательно друг за другом прокатывают и вдавливают грунт в стенку скважины с углом наклона резьбы между плоскостью, в которой лежит большой круг каждого ролика и осью вращения роликового узла 76 градусов. Ведущий ролик осуществляет первичную прокатку резьбы, затем промежуточный ролик большего диаметра и толщины расширяет углубление, увеличивая размер резьбы, и оформляющий ролик еще большего размера завершает уплотнение грунта в стенку скважины и прокатку резьбы. Шаг, который обеспечивает шаговое приспособление на шнеке за один полный оборот в 360 градусов оформляющего ролика, составляет 0,67 d, где d - диаметр трубы роликового узла, и шаг резьбы соответствует шагу одного витка лопасти шнека. Шаговое приспособление работает только во время прокатки резьбы вместе с роликовым узлом, и таким образом производят прокатку резьбы на всю глубину скважины, включают обратное вращение и роликовый узел выводят наверх по оформленной резьбе, после чего скважину проверяют и бетонируют. Устройство для осуществления способа содержит шнек для бурения условноцилиндрической скважины, устройство для прокатки резьбы, состоящее из роликового узла, шнека и шагового приспособления. Роликовый узел включает стальную трубу с диаметром d с прорезями для роликов, стальные втулки для осей роликов, ведущий ролик с диаметром 0,52 d, промежуточный ролик с диаметром 0,71 d, оформляющий ролик с диаметром 0,83 d, крышку с хвостовиком, днище. Все три ролика выполнены стальными и имеют форму усеченного конуса, а прямая, совпадающая с линией диаметра большого круга каждого ролика, пересекающая ось вращения роликового узла, перпендикулярна образующей цилиндрической поверхности трубы в точке их пересечения, и плоскость посадки каждого ролика, т.е. плоскость пересечения оси вращения роликового узла с точкой пересечения оси вращения ролика и большого круга ролика, находятся под углом 120 градусов к аналогичной плоскости посадки каждого из двух других роликов. Обеспечивает более простое, доступное и менее дорогое изготовление скважины для прокатновинтовой сваи высокой несущей способности с помощью средств для бурения скважин. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к области строительства и предназначено для изготовления скважины прокатновинтовой сваи (в дальнейшем - ПВС) высокой несущей способности в грунтах осадочного происхождения под фундаменты и анкерные опоры зданий и сооружений.
Наиболее близкими аналогами изобретения являются способ изготовления буровинтовой сваи (патент РФ №2220256 от 27 дек. 2003 г.) и устройство для бурения скважины буровинтовой сваи (патент РФ №2261955 от 10 окт. 2005 г.). Они предназначены для изготовления скважины с помощью шнека, который бурит условноцилиндрическую скважину (УЦС), с дальнейшей нарезкой резьбы двумя резцами, а не прокаткой резьбы тремя роликами, как в предлагаемом изобретении. Недостатком их является весьма сложное, громоздкое и дорогое оборудование, которое не везде возможно изготовить и использовать, а также отсутствие уплотнения грунта в скважине, увеличенный выход грунта из нее и меньшая несущая способность буровинтовой сваи в сравнении с предлагаемым в изобретении.
Сущность изобретения заключается в новом способе изготовления скважины с помощью устройства для прокатки резьбы (в дальнейшем -УПР), которое оформляет резьбу для ПВС в предварительно пробуренной УЦС последовательной прокаткой и вдавливанием грунта в ней тремя стальными роликами разных диаметров и толщин, в форме усеченного конуса каждый, с расчетным шагом резьбы, который обеспечивает шаговое приспособление (далее - ШП) на шнеке, закрепленное на буровой машине, что и отличает изобретение от аналога.
Техническим результатом изобретения является более простое, доступное и менее дорогое изготовление скважины для ПВС с помощью имеющихся в большом количестве средств для бурения, а также уплотнение грунта в скважине роликами (до 40% ее объема) с одновременным оформлением резьбы, что существенно повышает несущую способность ПВС, снижает объемы земляных работ и снижает ее удельную стоимость, т.е. стоимость 1т несущей способности сваи, в сравнении с другими видами свай.
Перечень чертежей, приложенных далее имеет следующий вид:
- на фиг.1 изображен вид УПР на буровой машине и форма готовой к бетонированию скважины, где 22 - буровая машина, 23 - УПР, 24 - готовая к бетонированию скважина.
- на фиг.2 изображен общий вид УПР, где 1 - роликовый узел, 2 - шнек, 3 - шаговое приспособление (ШП), 4 - привод вращения механизма;
- на фиг.3 изображен роликовый узел, где 5 - стальная труба с диаметром d, 6 - крышка с хвостовиком, 7 - днище, 8 - болты, 9 - ведущий ролик, 10 - промежуточный ролик, 11 - оформляющий ролик;
- на фиг.4 изображен разрез 1-1 роликового узла, где 12 - стальная ось, 13 - стальная втулка, 14 - болты;
- на фиг.5 изображено ШП, где 15 - опорный швеллер, 16 - пластина из листовой стали, 17 - упорное седло, 18 - подпорка, 19 - цепная стяжка, 20, 21 - крепления для цепной стяжки.
Устройством для осуществления способа изготовления скважины для ПВС является УПР (фиг.2), которое состоит из роликового узла 1, шнека 2 и ШП 3. Роликовый узел (фиг.3, фиг.4) состоит из стальной трубы 5 с диаметром d с прорезями для роликов, к которой изнутри приварены втулки 13 для осей роликов 12, закрепленных болтами 14, а также - из ведущего ролика 9 диаметром 0,52 d, промежуточного ролика 10 диаметром 0,71 d, оформляющего ролика 11 диаметром 0,83 d, крышки с хвостовиком 6, днища 7, болтов крепления 8 для крышки и днища к трубе 5 с помощью приварных уголков. Шнек 2 (фиг.2, фиг.5) - сварная стальная конструкция, состоящая из трубы (ствол шнека), винтовой лопасти и мест присоединения к приводу вращения 4 (фиг.2) буровой машины и к роликовому узлу 1. ШП 3 (фиг.2, фиг.5) состоит из опорного швеллера 15, крепящегося к раме буровой машины, к которому приварена пластина из листовой стали 16 и упорное седло 17, опирающееся и скользящее по стволу шнека между двумя ребрами винтовой лопасти. К упорному седлу 17 с помощью креплений 20,21 зафиксирована цепная стяжка 19, держащая УПР во время вращения. Все три ролика - стальные, имеют форму усеченного конуса каждый, с изменяемым углом между диаметром большого круга и образующей (фиг.3), а прямая, совпадающая с линией диаметра большого круга каждого ролика, пересекающая ось вращения роликового узла, перпендикулярна образующей цилиндрической поверхности трубы в точке их пересечения. Плоскость посадки каждого ролика, т.е. плоскость пересечения оси вращения роликового узла 0 (фиг.4) с точкой пересечения оси вращения ролика и большого круга ролика С (фиг.3), находятся под углом 120 градусов к аналогичной плоскости посадки каждого из двух других роликов. Кроме этого следующие конструктивные параметры УПР, характеризующие изобретение лишь в частных случаях его выполнения и использования, изменены, и поэтому они включаются как зависимые пункты изобретения устройства для осуществления способа изготовления скважины для ПВС, а именно:
1) конструкция УПР такая же, за исключением того, что все три ролика имеют форму усеченного конуса с углом между диаметром большого круга и образующей 44 градуса и каждый из роликов имеет угол между плоскостью, в которой лежит большой круг ролика, и осью вращения роликового узла - 76 градусов:
2) конструкция УПР такая же, за исключением того, что все три ролика имеют форму усеченного конуса с углом между диаметром большого круга и образующей 43 градуса и каждый из роликов имеет угол между плоскостью, в которой лежит большой круг ролика, и осью вращения роликового узла - 77 градусов;
3) конструкция УПР такая же, за исключением того, что все три ролика имеют форму усеченного конуса с углом между диаметром большого круга и образующей 42 градуса и каждый из роликов имеет угол между плоскостью, в которой лежит большой круг ролика, и осью вращения роликового узла - 78 градусов;
4) конструкция УПР такая же, за исключением того, что все три ролика имеют форму усеченного конуса с углом между диаметром большого круга и образующей 41 градус;
5) конструкция УПР такая же, за исключением того, что все три ролика имеют форму усеченного конуса с углом между диаметром большого круга и образующей 40 градусов.
Работа устройства и способ изготовления скважины для ПВС заключаются в следующем. Сначала бурят УЦС с помощью шнека с режущей частью (долото, забурник), затем отсоединяют режущую часть и к шнеку присоединяют роликовый узел и ШП, потом включают вращение УПР, роликовый узел заводят в скважину и начинают оформление резьбы с помощью трех роликов разных диаметров и толщин, в форме усеченного конуса каждый, которые последовательно друг за другом прокатывают и вдавливают грунт в стенку скважины с углом наклона резьбы между плоскостью, в которой лежит большой круг каждого ролика, и осью вращения роликового узла 76 градусов, причем ведущий ролик осуществляет первичную прокатку резьбы, затем промежуточный ролик большего диаметра и толщины расширяет углубление, увеличивая размер резьбы и оформляющий ролик еще большего размера завершает уплотнение грунта в стенку скважины и прокатку резьбы, и ее шаг, который обеспечивает ШП на шнеке, за один полный оборот в 360 град. оформляющего ролика составляет 0,67 d, где d - диаметр трубы. ШП (фиг.5) обеспечивает строго определенный расчетный шаг резьбы, без которого нормальная работа ПВС невозможна, т.к. оно регулирует принудительное продольно-поступательное движение роликового узла в УЦС с шагом резьбы, который соответствует шагу одного витка винтовой лопасти шнека. ШП закреплено неподвижно на буровой машине относительно скважины, в процессе вращения шнека оно скользит по его стволу между двумя смежными ребрами винтовой лопасти и работает аналогично закрепленной гайке, в которую вкручивают болт. ШП работает только во время прокатки резьбы вместе с роликовым узлом и его снимают во время бурения скважины УЦС. Таким образом производят прокатку резьбы на всю глубину скважины, останавливают вращение механизма, включают обратное вращение и роликовый узел выводят наверх по оформленной резьбе, после чего механизм убирают, а скважину проверяют и бетонируют. В процессе работы оси роликов, сидящие во втулках, можно снимать и менять одновременно с заменой или сменой расположения роликов для изменения конструкции скважины и сваи, рассчитанной на вдавливающие или выдергивающие нагрузки.
Claims (7)
1. Способ изготовления скважины для прокатно-винтовой сваи, включающий бурение условно-цилиндрической скважины, отличающийся тем, что к шнеку присоединяют роликовый узел и шаговое приспособление, включают вращение устройства для прокатки резьбы, роликовый узел заводят в скважину и начинают оформление резьбы с помощью трех роликов разных диаметров и толщин, в форме усеченного конуса каждый, которые последовательно друг за другом прокатывают и вдавливают грунт в стенку скважины с углом наклона резьбы между плоскостью, в которой лежит большой круг каждого ролика и осью вращения роликового узла 76º, причем ведущий ролик осуществляет первичную прокатку резьбы, затем промежуточный ролик большего диаметра и толщины расширяет углубление, увеличивая размер резьбы, и оформляющий ролик еще большего размера завершает уплотнение грунта в стенку скважины и прокатку резьбы, кроме того, шаг, который обеспечивает шаговое приспособление на шнеке за один полный оборот в 360° оформляющего ролика, составляет 0,67 d, где d -диаметр трубы роликового узла, и шаг резьбы соответствует шагу одного витка лопасти шнека, к тому же шаговое приспособление работает только во время прокатки резьбы вместе с роликовым узлом, и таким образом производят прокатку резьбы на всю глубину скважины, включают обратное вращение и роликовый узел выводят наверх по оформленной резьбе, после чего скважину проверяют и бетонируют.
2. Устройство для осуществления способа изготовления скважины для прокатно-винтовой сваи, содержащее шнек для бурения условно-цилиндрической скважины, отличающееся тем, что имеет устройство для прокатки резьбы, состоящее из роликового узла, шнека и шагового приспособления, где роликовый узел включает в себя: стальную трубу с диаметром d с прорезями для роликов, стальные втулки для осей роликов, ведущий ролик с диаметром 0,52 d, промежуточный ролик с диаметром 0,71 d, оформляющий ролик с диаметром 0,83 d, крышку с хвостовиком, днище, причем все три ролика выполнены стальными и имеют форму усеченного конуса, а прямая, совпадающая с линией диаметра большого круга каждого ролика, пересекающая ось вращения роликового узла, перпендикулярна образующей цилиндрической поверхности трубы в точке их пересечения, и плоскость посадки каждого ролика, т.е. плоскость пересечения оси вращения роликового узла с точкой пересечения оси вращения ролика и большого круга ролика, находятся под углом 120° к аналогичной плоскости посадки каждого из двух других роликов.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что угол между диаметром большого круга и образующей усеченного конуса каждого ролика составляет 44°, а угол между плоскостью, в которой лежит большой круг каждого ролика, и осью вращения роликового узла составляет 76°.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что угол между диаметром большого круга и образующей усеченного конуса каждого ролика составляет 43°, а угол между плоскостью, в которой лежит большой круг каждого ролика, и осью вращения роликового узла составляет 77°.
5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что угол между диаметром большого круга и образующей усеченного конуса каждого ролика составляет 42°, а угол между плоскостью, в которой лежит большой круг каждого ролика, и осью вращения роликового узла составляет 78°.
6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что угол между диаметром большого круга и образующей усеченного конуса каждого ролика составляет 41°.
7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что угол между диаметром большого круга и образующей усеченного конуса каждого ролика составляет 40°.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007143290/03A RU2394961C2 (ru) | 2007-11-21 | 2007-11-21 | Способ изготовления скважины для прокатно-винтовой сваи и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007143290/03A RU2394961C2 (ru) | 2007-11-21 | 2007-11-21 | Способ изготовления скважины для прокатно-винтовой сваи и устройство для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007143290A RU2007143290A (ru) | 2009-05-27 |
RU2394961C2 true RU2394961C2 (ru) | 2010-07-20 |
Family
ID=41022908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007143290/03A RU2394961C2 (ru) | 2007-11-21 | 2007-11-21 | Способ изготовления скважины для прокатно-винтовой сваи и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2394961C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102561341A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-07-11 | 孔超 | 一种干取土钢筋砼螺杆桩成桩装置与成桩方法 |
RU2786081C1 (ru) * | 2022-07-19 | 2022-12-16 | Акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство") | Способ установки винтовой сваи в многолетнемерзлых грунтах и буровой шнек для осуществления способа |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5437944B2 (ja) * | 2010-07-28 | 2014-03-12 | 常郎 後藤 | スパイラル鋼、及びその応用製品並びにスパイラル鋼の製造方法 |
CN112095590A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-18 | 刘守进 | 一种带螺牙的螺旋锥体挤土压灌桩及成桩用钻头装置及成桩方法 |
-
2007
- 2007-11-21 RU RU2007143290/03A patent/RU2394961C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102561341A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-07-11 | 孔超 | 一种干取土钢筋砼螺杆桩成桩装置与成桩方法 |
RU2786081C1 (ru) * | 2022-07-19 | 2022-12-16 | Акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство") | Способ установки винтовой сваи в многолетнемерзлых грунтах и буровой шнек для осуществления способа |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007143290A (ru) | 2009-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021082410A1 (zh) | 一种防止巷道底鼓的支护结构及支护方法 | |
CN102002941B (zh) | 大孔径长螺旋桩机、钢筋笼入砼装置和大孔径深桩成桩方法 | |
CN201786252U (zh) | 一种自公转组合式潜孔锤 | |
CN211522910U (zh) | 一种路桥梁施工用灌注桩钻孔装置 | |
CN111021250A (zh) | 路桥梁施工专用灌注桩钻孔机 | |
CN112854279A (zh) | 一种地基基础工程用的组合桩及其制备方法 | |
CN101967955A (zh) | 一种自公转组合式潜孔锤及其施工方法 | |
RU2394961C2 (ru) | Способ изготовления скважины для прокатно-винтовой сваи и устройство для его осуществления | |
CN106192996B (zh) | 一种t形桩的施工方法及t形浇注桩施工用的t形钻具 | |
CN110374505A (zh) | 一种钻机及钻孔灌注桩施工方法 | |
US9115477B2 (en) | Machine and method for forming an in ground granular column | |
CN101319499B (zh) | 钻孔泵灌大流动砼扩底螺纹桩的成桩方法及其装置 | |
US4790689A (en) | Method and apparatus for producing a support element in the ground | |
CN201843132U (zh) | 大孔径深桩长螺旋桩机 | |
CN206015668U (zh) | 一种t形浇注桩施工用的t形钻具 | |
CN110529041B (zh) | 一种用于倾斜桩成孔的自取土式双层全套管及其施工方法 | |
RU2398932C1 (ru) | Устройство для возведения буронабивной сваи | |
CN217150217U (zh) | 一种建筑工程用土层锚杆 | |
CN202989913U (zh) | 无尖头螺旋桩 | |
CN114134887B (zh) | 一种预制复合桩的施工方法 | |
CN113622455B (zh) | 一种塔吊基础及其施工方法 | |
CN111893999B (zh) | 废弃斜桩的拔桩导向架及拔桩方法 | |
CN201574586U (zh) | 砼地面标高控制器 | |
CN104074188A (zh) | 水泥砂浆压注机及压注砂浆锚杆施工方法 | |
CN110714488A (zh) | 一种预制自钻螺杆抗浮锚杆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101122 |