RU2394324C1

RU2394324C1 - Tension wedge clamp

Info

Publication number: RU2394324C1
Application number: RU2009126025/09A
Authority: RU
Inventors: Николай Алексеевич Карасев (RU); Николай Алексеевич Карасев; Виктор Иванович Липунцов (RU); Виктор Иванович Липунцов; Евгений Алексеевич Юданов (RU); Евгений Алексеевич Юданов
Original assignee: Закрытое Акционерное Общество "Мзва"
Priority date: 2009-07-09
Filing date: 2009-07-09
Publication date: 2010-07-10

Abstract

FIELD: power engineering.

SUBSTANCE: clamp consists of cases (1) closed with covers (2, 3), of wedges (4, 5) with devices (16, 17) for their preliminary tension and of rods (11, 12) connected to insulating suspension of line via journals (9). Devices (16, 17) are made as "П"-shaped structure with a horizontal plate equipped with openings and two vertical rods with ends tapered at angle α=30°-88° relative to vertical straight line; stop plates, entering slots of lower wedge (5), are secured to the vertical rods. Chutes of wedges are made along radius R of depth H=(0.18÷0.31)d_{st max} at height h=(0.62÷0.72)H from the base of the chute with transition of radius R into a straight line connecting two points: one on radius R at height h and another on horizontal straight line limiting end part of wedges; or radius R at height h of chutes of wedges (4, 5) is made along tangent drawn to radius R at angle γ=32°÷45°. Wedges ends are rounded along radius R₁=(3÷4)_{dst max} on length L₁=(0.18÷0.25)R₁ with transition to radius r₁ on end and a bell at outlet with radius R_bell=R+1 mm.

EFFECT: increased reliability of operation and simplification of assembly.

16 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к области электроэнергетики и может быть использовано в качестве натяжных клиновых зажимов для крепления проводов и тросов воздушных линий электропередачи.The invention relates to the field of electric power and can be used as tension wedge clamps for fastening wires and cables of overhead power lines.

Известен натяжной клиновой зажим для закрепления проводов и тросов воздушных линий электропередачи, содержащий корпус с крышкой, клинья, размещенные в корпусе, цапфы, шарнирно соединенные с тягами и закрепленные по боковым сторонам корпуса; при этом корпус выполнен U-образной формы с клиновыми выступами по своим концам, крышка снабжена, по меньшей мере, двумя клиновыми пазами, в поперечном сечении такими же, как упомянутые выступы корпуса, с углами наклона поверхностей, равными углам наклона выступов корпуса таким образом, что при установке крышки в корпус образуется жесткое соединение, длина корпуса L_{корпуса} выбирается в зависимости от максимальной величины диаметра провода и определяется из соотношения L_{корпуса}=(4,5÷6,5)d_{пр.макс}, в желобах клиньев выполнены сегментные выступы треугольной формы с углом α при их вершинах, равным α=20÷30°, расположенные перпендикулярно продольной оси провода, длина l которых рассчитывается из соотношения l=(0,8÷1,0)d_{пр.макс}, при этом длина опорной части клиньев L_{клиньев} принимается в пределах L_{клиньев}=(6,8÷8,0)d_{пр.макс}, при обеспечении заделки группы проводов с диапазоном разности максимального и минимального значений их диаметров в пределах 2,5÷3,5 мм, где d_{пр.макс} - максимальная величина провода, монтируемого в зажиме [1].Known wedge clamp for securing the wires and cables of overhead power lines, comprising a housing with a cover, wedges placed in the housing, trunnions pivotally connected to rods and secured on the sides of the housing; wherein the casing is made in a U-shape with wedge-shaped protrusions at its ends, the lid is provided with at least two wedge-shaped grooves, in cross section the same as said casing protrusions, with surface angles equal to the angles of inclination of the housing protrusions in such a way that when a cover is installed in the housing, a rigid connection is formed, the length of the housing L of the _housing is selected depending on the maximum value of the diameter of the wire and is determined from the ratio L of the _housing = (4.5 ÷ 6.5) d _pr.max , in the grooves of the wedges, segmented _arches are made triangular shapes with an angle α at their vertices equal to α = 20 ÷ 30 °, located perpendicular to the longitudinal axis of the wire, the length l of which is calculated from the relation l = (0.8 ÷ 1.0) d _pr.max , while the length of the reference part of the wedges L _{wedges are} taken within L _wedges = (6.8 ÷ 8.0) d _pr.max , while ensuring the closure of a group of wires with a range of difference between the maximum and minimum values of their diameters within 2.5 ÷ 3.5 mm, where d _pr.max - the maximum value of the wire mounted in the clamp [1].

Клиновые натяжные зажимы в отличие от прессуемых относятся к Wedge tension clamps, unlike pressed ones, belong to

быстромонтируемым конструкциям и, что особенно важно, в комплект их должно входить минимальное количество элементов (деталей).fast-mounted structures and, most importantly, the minimum number of elements (parts) should be included in their package.

Существенным недостатком этого известного клинового зажима является довольно большое количество входящих в его конструкцию элементов, примерно 13 единиц (корпус с крышками, образующий замкнутый каркас, в котором устанавливаются верхний и нижний клинья, прижимная плашка, четыре болта, четыре гайки и четыре шайбы и другие детали). В условиях монтажа, особенно на высоте и в зимнее время, это не позволяет считать такую конструкцию зажима быстромонтируемой, так как совершенно реальны предпосылки потери мелких деталей, что приводит к некомплектности зажима.A significant drawback of this known wedge clamp is a rather large number of elements included in its construction, approximately 13 units (a case with covers, forming a closed frame in which upper and lower wedges, a pressure die, four bolts, four nuts and four washers and other details are installed ) In the conditions of installation, especially at altitude and in winter, this does not allow us to consider such a clamp design to be quickly mounted, since the preconditions for the loss of small parts are very real, which leads to incompleteness of the clamp.

Наиболее близким техническим решением по отношению к предложенному является натяжной клиновой зажим для закрепления проводов и тросов воздушных линий электропередачи, содержащий, по крайней мере, два корпуса, закрываемые с верхней и нижней сторон крышками, расположенные в корпусах и выполненные из специального профиля верхний и нижний клинья с желобами для установки на провод или трос, шарнирно закрепленные на боковых плоскостях корпусов цапфы с тягами, соединенными по своим концам с изолирующей подвеской линии, и устройства для предварительной стяжки клиньев [2].The closest technical solution to the proposed one is a tension wedge clamp for securing wires and cables of overhead power lines, containing at least two cases that are closed on the upper and lower sides by covers, located in the cases and made of a special profile of the upper and lower wedges with grooves for installation on a wire or cable pivotally mounted on the lateral planes of the trunnion housings with rods connected at their ends with an isolating suspension of the line, and devices for ritelnoy wedges screeds [2].

Этот зажим имеет существенный недостаток, связанный с конструкцией клиньев, выполненных с желобами для установки провода определенным радиусом, в месте сечения которого с горизонтальной плоскостью клина, несмотря на радиус округления, образуются выступы. При обжатии провода клиньями он, приобретая овальную форму, даже при наличии радиуса округления на выступе, испытывает в этих местах более значительную деформацию и, соответственно, в этих точках создается более высокая степень обжатия и напряженность в отдельных проволочках, что приводит в первую очередь к их разрушению и в конечном счете к разрушению всего провода. В результате приходится констатировать нестабильность прочности заделки провода и возможность его разрушения при нагрузках менее нормируемого разрывного усилия из-за большой вероятности повреждения провода на выходе из клиньев.This clamp has a significant drawback associated with the design of the wedges made with grooves for installing the wire with a certain radius, in the place of the section of which with the horizontal plane of the wedge, despite the radius of rounding, protrusions are formed. When the wire is crimped by wedges, it acquires an oval shape, even if there is a rounding radius on the protrusion, experiences a more significant deformation in these places and, accordingly, a higher degree of crimping and tension in individual wires is created at these points, which primarily leads to their destruction and ultimately destruction of the entire wire. As a result, it is necessary to ascertain the instability of the wire termination strength and the possibility of its destruction under loads of less than the normalized breaking force due to the high probability of damage to the wire at the exit from the wedges.

Заявитель ставил перед собой задачу разработки натяжного клинового зажима, отличающегося более высокими характеристиками в части надежности работы и упрощения монтажа по сравнению с известными техническими решениями аналогичного назначения. Положительный технический результат был достигнут в конструкции натяжного клинового зажима за счет его новой совокупности существенных конструктивных признаков, изложенной в следующей редакции формулы изобретения: «натяжной клиновой зажим для закрепления проводов и тросов воздушных линий электропередачи, содержащий, по крайней мере, два корпуса, закрываемые с верхней и нижней сторон крышками, расположенные в корпусах и выполненные из специального профиля верхний и нижний клинья с желобами для установки на провод или трос, шарнирно закрепленные на боковых плоскостях корпусов цапфы с тягами, соединенными по своим концам с изолирующей подвеской линии, и, по меньшей мере, два устройства для предварительной стяжки клиньев; каждое из устройств для предварительной стяжки клиньев выполнено в виде разъемной П-образной конструкции, состоящей из горизонтальной полки и двух вертикальных стержней со скошенными под углом α относительно вертикальной прямой торцами с жестко закрепленными на них пластинами, входящими в выполненные под тем же углом пазы нижнего клина, при этом в упомянутой горизонтальной полке выполнены в середине и по краям отверстия для крепления к верхнему клину или к плашке второго устройства для предварительной стяжки клиньев таким образом, что при стягивании клиньев они образуют с устройством единый неразъемный узел, желоба верхнего и нижнего клиньев, а также желоб плашки второго устройства для предварительной стяжки клиньев выполнены по радиусу R не менее, чем максимальный диаметр d_{пр.макс} из группы проводов, монтируемых в зажиме, глубиной Н на высоте h от основания желоба с переходом радиуса R в прямую линию, соединяющую две точки: одну, лежащую на радиусе R на высоте h, и вторую точку, лежащую на горизонтальной прямой, ограничивающей верхнюю часть клина или плашки, причем для исключения повреждения провода на выходе из клиньев их концы выполнены по радиусу R₁ на длине L₁ с переходом в торце на радиус r и раструбом на выходе радиусом R_{раструб} с центром, расположенным ниже центра радиуса R; рабочая часть клиньев принимается равной L_paб.кл=(1,1÷1,25)L_корп при длине корпуса, рассчитываемой по соотношению: L_корп=(6,5÷8,5)d_{пр.макс}; отогнутый хвостовик нижнего клина выполнен по радиусу R_гиб=(3,2÷4,0)d_{пр.макс} под углом β=35°÷45° к горизонтальной плоскости; концы клиньев выполнены по радиусу R₁=(3÷4)d_{пр.макс} на длине L₁=(0,18÷0,25)R₁; радиус r₁ в торце клиньев принимается равным не менее 2 мм; раструб на выходе клиньев выполнен радиусом R_{раструб}=R+1 мм с центром, расположенным ниже центра радиуса R на 1 мм; глубина желобов Н клиньев, а также плашки второго устройства для предварительной стяжки клиньев определяются из соотношения: Н=(0,18÷0,31)d_{пр.макс}; высота h от основания желобов клиньев и плашки второго устройства для предварительной стяжки клиньев с переходом радиуса R в прямую линию определяется в зависимости от глубины Н упомянутых желобов из соотношения: h=(0,62÷0,72)Н; расстояние n от точки, лежащей на горизонтальной прямой, ограничивающей торцевую часть клиньев или плашки, до пересечения радиуса R с горизонтальной прямой равно (0,5÷2,5) мм; радиус r на горизонтальных торцах желобов принимается не менее 2 мм; радиус R на высоте h желобов клиньев и плашки второго устройства для предварительной стяжки клиньев выполнен по касательной, проводимой под углом γ=32°÷45° относительно горизонтальной плоскости; радиус R желобов клиньев и плашки второго устройства для предварительной стяжки клиньев переходит в прямую линию, расположенную под углом γ=32°÷45° относительно горизонтальной плоскости; торцы вертикальных стержней указанной П-образной конструкции скошены под углом α=30°÷88° относительно вертикальной прямой; торцы вертикальных стержней указанной П-образной конструкции образованы изгибом под заданным углом α=30°÷88°; изгиб вертикальных стержней выполняют посредством штамповки; изгиб вертикальных стержней выполняют посредством ковки».The applicant set himself the task of developing a tension wedge clamp, characterized by higher characteristics in terms of reliability and ease of installation compared to well-known technical solutions for a similar purpose. A positive technical result was achieved in the design of the tension wedge clamp due to its new combination of essential design features set forth in the following wording of the claims: “tension wedge clamp for securing wires and cables of overhead power lines, containing at least two cases that can be closed with the upper and lower sides of the covers located in the cases and made of a special profile of the upper and lower wedges with grooves for installation on a wire or cable, pivotally mounting on the side plane of the housing trunnions with rods connected by its ends with an insulating line suspension, and at least two devices for provisional wedges screed; each of the devices for pre-tightening the wedges is made in the form of a detachable U-shaped design, consisting of a horizontal shelf and two vertical rods with beveled ends at an angle α relative to the vertical straight line with plates rigidly fixed to them and included in the grooves of the lower wedge made at the same angle while in the aforementioned horizontal shelf, holes are made in the middle and at the edges for attachment to the upper wedge or to the die of the second device for preliminary tightening of the wedges in such a way that when the wedges are pulled together, they form a single, integral unit with the device, the gutters of the upper and lower wedges, and the die gutter of the second device for preliminary tightening of the wedges are made with a radius R of no less than the maximum diameter d _pr.max from the group of wires mounted in the clamp, with depth H at a height h from the base of the gutter with a radius R passing into a straight line connecting two points: one lying on a radius R at a height h, and a second point lying on a horizontal line that bounds the upper part of the wedge or die, li ne damaging the wire at the exit of the wedges are made at their ends a radius R ₁ on the length L ₁ in the end of the transition radius r and socket outlet _funnel radius R with its center located below the center of the radius R; the working part of the wedges is taken equal to L _pa.cl = (1.1 ÷ 1.25) L _cor with the length of the housing, calculated by the ratio: L _cor = (6.5 ÷ 8.5) d _pr.max ; the bent shank of the lower wedge is made along the radius R _bend = (3.2 ÷ 4.0) d _pr.max at an angle β = 35 ° ÷ 45 ° to the horizontal plane; the ends of the wedges are made along the radius R ₁ = (3 ÷ 4) d _pr.max for a length L ₁ = (0.18 ÷ 0.25) R ₁ ; the radius r ₁ at the end of the wedges is taken to be at least 2 mm; a bell at the exit of the wedges is made with a radius R a _bell = R + 1 mm with a center located 1 mm below the center of the radius R; the depth of the grooves N of the wedges, as well as the dies of the second device for pre-screeding the wedges, are determined from the ratio: H = (0.18 ÷ 0.31) d _pr.max ; the height h from the base of the gutters of the wedges and the dies of the second device for pre-screeding the wedges with a radius R in a straight line is determined depending on the depth H of the said gutters from the relation: h = (0.62 ÷ 0.72) N; the distance n from the point lying on the horizontal line, bounding the end part of the wedges or dies, to the intersection of the radius R with the horizontal line is (0.5 ÷ 2.5) mm; the radius r at the horizontal ends of the gutters is taken at least 2 mm; the radius R at a height h of the gutters of the wedges and the dies of the second device for preliminary screeding of the wedges is made along a tangent conducted at an angle γ = 32 ° ÷ 45 ° relative to the horizontal plane; the radius R of the gutters of the wedges and the dies of the second device for preliminary screeding of the wedges passes into a straight line located at an angle γ = 32 ° ÷ 45 ° relative to the horizontal plane; the ends of the vertical rods of the specified U-shaped design are beveled at an angle α = 30 ° ÷ 88 ° relative to the vertical line; the ends of the vertical rods of the specified U-shaped structure are formed by bending at a given angle α = 30 ° ÷ 88 °; bending of the vertical rods is performed by stamping; bending of the vertical rods is carried out by forging. "

Сущность изобретения поясняется чертежами, где фиг.1 - главный вид натяжного клинового зажима, выполненного согласно настоящему изобретению, вид сбоку; фиг.2 - то же, что на фиг.1, вид сверху; фиг.3 - сечение А-А на фиг.1; фиг.4 - эскиз нижнего клина; фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.4; фиг.6 - то же, что на фиг.5, вариант выполнения геометрии желобов клиньев по 9-му п. формулы; фиг. 7 - вариант выполнения геометрии желобов клиньев по 11-му п. формулы изобретения; фиг.8 - вариант выполнения геометрии желобов клиньев по 12-му п. формулы; фиг.9 - вариант выполнения геометрии желобов клиньев по 6-му п. формулы изобретения, вид по стрелке В на фиг.4.The invention is illustrated by drawings, where Fig.1 is a main view of a tension wedge clamp made in accordance with the present invention, side view; figure 2 is the same as in figure 1, a top view; figure 3 - section aa in figure 1; 4 is a sketch of the lower wedge; 5 is a section bB in figure 4; Fig.6 is the same as in Fig.5, an embodiment of the geometry of the gutters of the wedges according to the 9th claim; FIG. 7 is an embodiment of the geometry of the gutters of the wedges according to the 11th claim; Fig is an embodiment of the geometry of the gutters of the wedges according to the 12th claim; Fig.9 is an embodiment of the geometry of the gutters of the wedges according to the 6th claim of the claims, view along arrow B in Fig.4.

Предлагаемый натяжной клиновой зажим состоит из корпуса 1, с двух сторон закрытого крышками 2, 3, верхнего и нижнего клиньев 4, 5, выполненных, например, из специального профиля или методом литья. Клинья 4, 5 заводятся в корпус 1 и в их желобах 6, 7 зажимается провод 8 или трос воздушных линий электропередачи. Корпуса 1 снабжены цапфами 9, 10, которые шарнирно соединены через тяги 11, 12 посредством входящих в их комплект пальца 13, гайки 14 и шплинта 15 с изолирующей подвеской (не показана) линии. В конструкцию зажима также входят два устройства 16, 17 для предварительной стяжки клиньев 4, 5. Устройство 16 расположено на горизонтальной части клиньев 4, 5, а устройство 17 расположено на хвостовой изогнутой части 18 нижнего клина 5 и провод 8 в нем зажимается между нижним клином 5 и плашкой 19, входящей в комплект устройства 17.The proposed tension wedge clamp consists of a housing 1, closed on both sides by covers 2, 3, upper and lower wedges 4, 5, made, for example, from a special profile or by casting. Wedges 4, 5 are inserted into the housing 1 and in their troughs 6, 7 the wire 8 or the cable of the overhead power transmission lines is clamped. The cases 1 are equipped with trunnions 9, 10, which are pivotally connected through rods 11, 12 by means of the bolt 13, nut 14 and cotter pin 15 with isolating suspension (not shown) of the line that are included in their set. The clamp design also includes two devices 16, 17 for preliminary tightening of the wedges 4, 5. The device 16 is located on the horizontal part of the wedges 4, 5, and the device 17 is located on the tail curved part 18 of the lower wedge 5 and the wire 8 is clamped between the lower wedge 5 and the ram 19 included with the device 17.

Устройства 16, 17 для предварительной стяжки клиньев 4, 5 представляют собой разъемную П-образную конструкцию (фиг.3), которая состоит из горизонтальной полки 20, выполненной в виде прямоугольной пластины с отверстиями 21, 22 по ее краям и отверстием 23 посередине, и двух вертикальных стержней 24, 25. Торцы 26, 27 стержней 24, 25 с одного конца делаются скошенными под углом α=30°÷88° относительно вертикальной прямой 28. К торцам 26, 27 по их плоскостям привариваются упорные пластины 29, 30, которые входят в выполненные точно под таким же углом пазы 31, 32 нижнего клина 5. При монтаже зажима для соединения клиньев 4, 5 стержни 24, 25 вставляют в отверстия 21, 22 прямоугольной пластины 20, верхний клин 4 крепят гайками 33, 34 и винтом 35 в отверстии 23 к проводу 8, разворачивают стержни 24, 25 на 180° и их упорные пластины 29, 30 совмещают с пазами 31, 32 нижнего клина 5, получая в итоге конструкцию, представляющую собой единый неразъемный узел. Такая же комплектация имеет место и в устройстве 17 за исключением того, что провод 8 прижимается не верхним клином, а плашкой 19. Как вариант, торцы 26, 27 стержней 24, 25 могут быть просто загнуты штамповкой либо ковкой для формирования опорной части под таким же углом α=30°÷88° (в этом случае упорные пластины 29, 30 не требуются).The device 16, 17 for pre-screed wedges 4, 5 are detachable U-shaped design (figure 3), which consists of a horizontal shelf 20, made in the form of a rectangular plate with holes 21, 22 along its edges and a hole 23 in the middle, and two vertical rods 24, 25. The ends 26, 27 of the rods 24, 25 from one end are made beveled at an angle α = 30 ° ÷ 88 ° relative to the vertical line 28. Thrust plates 29, 30 are welded to the ends 26, 27 along their planes, which enter the grooves 31, 32 of the lower wedge made exactly at the same angle 5. When mounting the clamp for connecting the wedges 4, 5, the rods 24, 25 are inserted into the holes 21, 22 of the rectangular plate 20, the upper wedge 4 is fixed with nuts 33, 34 and a screw 35 in the hole 23 to the wire 8, the rods 24, 25 are turned 180 ° and their thrust plates 29, 30 are combined with the grooves 31, 32 of the lower wedge 5, resulting in a design that is a single integral unit. The same configuration occurs in the device 17, except that the wire 8 is pressed not by the upper wedge, but by the die 19. Alternatively, the ends 26, 27 of the rods 24, 25 can be simply bent by stamping or forging to form a supporting part under the same angle α = 30 ° ÷ 88 ° (in this case, thrust plates 29, 30 are not required).

Желоба 6, 7 верхнего и нижнего клиньев 4, 5 и желоб 36 плашки 19 устройства 17 для предварительной стяжки клиньев 4, 5 имеют следующую геометрическую конфигурацию (фиг.5): радиус R желобов 6, 7 клиньев 4, 5 и желоба 36 плашки 19 не меньше максимального диаметра d_{пр.макс} из группы проводов, монтируемых в зажиме, глубина Н=(0,18÷0,31)d_{пр.макс} на высоте h=(0,62÷0,72)H от основания 37 желоба с переходом радиуса R в прямую линию 38, соединяющую две точки: одну 39, лежащую на радиусе R на высоте h, и вторую точку 40, лежащую на горизонтальной прямой 41, ограничивающей торцевую часть клиньев 4, 5 или плашки 19, либо радиус R на высоте h желобов клиньев 4, 5 и плашки 19 второго устройства 17 для предварительной стяжки клиньев 4, 5 выполнен по касательной 42, проводимой к радиусу R под углом γ=32°÷45°. Для предотвращения повреждения провода 8 на выходе из желобов 6, 7 клиньев 4, 5 их концы 43, 44 (фиг.4) закругляются по радиусу R₁=(3÷4)d_{пр.макс} на длине L₁=(0,18÷0,25)R₁ с переходом в торце на радиус r₁ (не менее 2 мм) и раструбом (фиг.9) на выходе радиусом R_{раструб}=R+1 мм с центром, расположенным ниже центра радиуса R на 1 мм. Расстояние n от точки 40 до пересечения горизонтальной прямой 41 с радиусом R желобов 4, 5, 36 принимается равным (0,5÷2,5) мм. Угол γ развертки радиуса R на торце желобов 6, 7 клиньев 4, 5 и желоба 36 плашки 19 относительно горизонтальной плоскости составляет: γ=32°÷45°.The grooves 6, 7 of the upper and lower wedges 4, 5 and the groove 36 of the die 19 of the device 17 for preliminary tightening of the wedges 4, 5 have the following geometric configuration (figure 5): the radius R of the grooves 6, 7 of the wedges 4, 5 and the groove 36 of the die 19 not less than the maximum diameter d _pr.max from the group of wires mounted in the clamp, depth H = (0.18 ÷ 0.31) d _pr.max at a height h = (0.62 ÷ 0.72) H from the base of the 37 trough with the transition of radius R to a straight line 38 connecting two points: one 39, lying on a radius R at a height h, and a second point 40, lying on a horizontal line 41, bounding the end part to lines 4, 5 or dies 19, or a radius R at a height h of the grooves of the wedges 4, 5 and dies 19 of the second device 17 for preliminary tightening of the wedges 4, 5 is made along the tangent 42, drawn to the radius R at an angle γ = 32 ° ÷ 45 ° . To prevent damage to the wire 8 at the exit of the grooves 6, 7 of the wedges 4, 5, their ends 43, 44 (Fig. 4) are rounded along the radius R ₁ = (3 ÷ 4) d _pr.max for a length L ₁ = (0.18 ÷ 0.25) R ₁ with the transition at the end to a radius of r ₁ (at least 2 mm) and a bell (Fig. 9) at the exit of radius R a _bell = R + 1 mm with a center located 1 mm below the center of radius R. The distance n from point 40 to the intersection of the horizontal line 41 with the radius R of the grooves 4, 5, 36 is taken to be (0.5 ÷ 2.5) mm. The angle γ of the sweep of radius R at the end of the grooves 6, 7 of the wedges 4, 5 and the groove 36 of the die 19 relative to the horizontal plane is: γ = 32 ° ÷ 45 °.

Для обеспечения максимальной оптимизации конструкции зажима рассчитаны и проверены в статических и динамических испытаниях его основные конструктивные характеристики. В частности, выбраны оптимально следующие соотношения: длина корпуса 1 зажима: L_корп=(6,5÷8,5)d_{пр.макс} рассчитывается и определяется исходя из максимального значения диаметра монтируемых в зажиме проводов d_{пр.макс}, рабочая часть клиньев 4, 5 зависит от длины корпуса 1 и определяется соотношением: L_раб.кл=(1,1÷1,25)L_корп, длина L₂ тяг 11, 12 также зависит о длины корпуса и равна: L₂=(1,75÷2,5)L_корп. Хвостовик 18 нижнего клина 4 изогнут по радиусу R_гиб=(3,2÷4,0)d_{пр.макс} под углом β=35°÷45° к горизонтальной плоскости.To ensure maximum optimization of the design of the clamp, its main structural characteristics were calculated and tested in static and dynamic tests. In particular, the following relationships are chosen optimally: casing length clip 1: L _Corp. = (6,5 ÷ 8,5) d _pr.maks calculated and determined based on the maximum diameter of the wires mounted in the clamp _pr.maks d, working part wedges 4 , 5 depends on the length of the housing 1 and is determined by the ratio: L _work.cl = (1.1 ÷ 1.25) L _bldg , the length L _{2 of the} rods 11, 12 also depends on the length of the housing and is equal to: L ₂ = (1.75 ÷ 2.5) L _Bldg . The shank 18 of the lower wedge 4 is bent along the radius R _bend = (3.2 ÷ 4.0) d _pr.max at an angle β = 35 ° ÷ 45 ° to the horizontal plane.

Монтаж зажима предлагаемой конструкции осуществляется в следующей последовательности:Mounting the clamp of the proposed design is carried out in the following sequence:

Выдвигают крышку 2 и в корпус 1 зажима устанавливают нижний клин 5, в желоб 7 которого укладывается монтируемый провод 8. Сверху устанавливают верхний клин 4 в сборе с прямоугольной пластиной 20 и вертикальными стержнями 24, 25 устройства 16 для предварительной стяжки клиньев 4, 5, при этом вертикальные стержни 24, 25 предварительно разворачивают таким образом, чтобы их упорные пластины 29, 30 были развернуты в сторону от нижнего клина 5. Устанавливают верхний клин 4 так, чтобы оси вертикальных стержней 24, 25 совпали с серединой пазов 31, 32 нижнего клина 5, в которые должны устанавливаться упорные пластины 29, 30 вертикальных стержней 24, 25. Потом сначала разворачивают один вертикальный стержень, например стержень 24 на 180°, размещают его упорную пластину 29 в пазу 31 нижнего клина 5 и, придерживая его в установленном положении, навинчивают от руки гайку 33 до упора. В такой же последовательности устанавливают второй вертикальный стержень 25 и завинчивают от руки гайку 34. После этого в такой же последовательности устанавливают плашку 19 второго устройства 17 для предварительной стяжки клиньев 4, 5 в хвостовой отогнутой части 18 нижнего клина 5 и производят навинчивание всех гаек от руки. По завершению предварительной ручной стяжки клиньев 4, 5, производят их затяжку динамометрическим ключом с установленным крутящим моментом, нормируемым для конкретных вариантов практического использования таких натяжных клиновых зажимов.The cover 2 is pulled out and the lower wedge 5 is installed in the clamp housing 1, the mounted wire 8 is placed in the trough 7 of the upper. The upper wedge 4 is assembled on top with a rectangular plate 20 and vertical rods 24, 25 of the device 16 for preliminary tightening of the wedges 4, 5, vertical rods 24, 25 are preliminarily deployed so that their thrust plates 29, 30 are deployed away from the lower wedge 5. Install the upper wedge 4 so that the axis of the vertical rods 24, 25 coincide with the middle of the grooves 31, 32 of the lower wedge 5 , at the thrust plates 29, 30 of the vertical rods 24, 25 should be installed. Then, first they deploy one vertical rod, for example, the rod 24 through 180 °, place its thrust plate 29 in the groove 31 of the lower wedge 5 and, holding it in the installed position, screw it by hand nut 33 all the way. In the same sequence, a second vertical rod 25 is installed and a nut 34 is screwed on by hand. After this, the die 19 of the second device 17 for preliminary tightening of the wedges 4, 5 is installed in the tail bent portion 18 of the lower wedge 5 and the nuts are screwed on by hand . Upon completion of the preliminary manual tightening of the wedges 4, 5, they are tightened with a torque wrench with a set torque, normalized for specific options for the practical use of such tension wedge clamps.

Преимущества предложенного конструктивного варианта натяжного клинового зажима в сравнении с известными техническими решениями аналогичного назначения сводятся к упрощению монтажа и демонтажа (не требуется полная разборка клиньев и устройств для их предварительной стяжки), повышению надежности за счет обеспечения нормируемой прочности заделки провода или троса, из-за введения специальной геометрии желобов клиньев, исключающей повреждение и в конечном итоге разрушение провода или троса, а также увеличению срока службы зажимов. Налажено серийное производство указанных зажимов.The advantages of the proposed constructive version of the tension wedge clamp in comparison with the well-known technical solutions of a similar purpose are reduced to simplification of installation and dismantling (complete disassembly of the wedges and devices for their preliminary screed is not required), increased reliability by ensuring the normalized strength of the wire or cable termination, due to introducing special geometry of the gutters of the wedges, excluding damage and ultimately the destruction of the wire or cable, as well as increasing the service life of the clamps. Established mass production of these clamps.

Источники информацииInformation sources

[1]. Описание изобретения «Натяжной клиновой зажим» к патенту №2317621, H02G 7/02, заявлено 04.10.2006 г., опубликовано: 20.02.2008 г. Бюллетень №5.[one]. Description of the invention "Tension wedge clamp" to the patent No. 2317621, H02G 7/02, claimed 04.10.2006, published: 02.20.2008, Bulletin No. 5.

[2]. Патент Германии «Abspannklemme fur Freileitungen (Натяжной зажим для воздушных линий)» №2504680, H02G 7/08, опубликован 08.12.1988 г.[2]. German patent "Abspannklemme fur Freileitungen (Tension clamp for overhead lines)" No. 2504680, H02G 7/08, published 08.12.1988

Claims

1. Tension wedge clamp for securing wires and cables of overhead power lines, containing at least two cases, closed on the upper and lower sides by covers, located in the cases and made of a special profile upper and lower wedges with grooves for installation on the wire or a cable pivotally mounted on the lateral planes of the trunnion housings with rods connected at their ends to an isolating suspension of the line, and at least two devices for pre-tightening the wedges, characterized in that each of the devices for preliminary screeding of the wedges is made in the form of a detachable U-shaped design consisting of a horizontal shelf and two vertical rods with beveled ends at an angle α relative to the vertical straight line with plates rigidly fixed to them and included in the grooves of the lower wedge made at the same angle, at the same time, in the aforementioned horizontal shelf, holes are made in the middle and at the edges for attachment to the upper wedge or to the die of the second device for preliminary tightening of the wedges in such a way that when wedges or drawn, they form a single unit with one-piece assembly, the upper and lower wedge trough and chute ram of the second device for the provisional wedges screed formed by the radius R is not less than the maximum diameter d _pr.maks. from the group of wires mounted in the clamp, with a depth H at a height h from the base of the trough with a radius R passing into a straight line connecting two points: one lying on a radius R at a height h, and a second point lying on a horizontal line that borders the upper part a wedge or die, and to avoid damage to the wire at the exit of the wedges, the ends of the wedges are made along a radius R ₁ at a length L ₁ with a transition at the end to a radius r and a socket at the exit with a radius R of a _bell , with a center located below the center of the radius R of the wedges.

2. The clamp according to claim 1, characterized in that the horizontal working part of the wedges, providing the termination of the wire in the clamp is taken equal to L _work.cl. = (1,1 ÷ 1,25) L _bldg. with the length of the housing, calculated by the ratio: L _Bldg. = (6.5 ÷ 8.5) d _{pr max.} where d _{pr max.} - the diameter of the wire from the group of wires mounted in the clamp.

3. The clamp according to claim 1, characterized in that the bent shank of the lower wedge is made along the radius R _flexible. = (3.2 ÷ 4.0) d _{pr max.} at an angle β = 35 ÷ 45 ° to the horizontal plane, where d _{pr max.} - the diameter of the wire from the group of wires mounted in the clamp.

4. The clamp according to claim 1, characterized in that the ends of the wedges are made along the radius R ₁ = (3 ÷ 4) d _pr.max. over the length L ₁ = (0.18 ÷ 0.25) R ₁ , where d _{approx. max.} - the diameter of the wire from the group of wires mounted in the clamp.

5. The clamp according to claim 1, characterized in that the radius r ₁ at the end of the wedges is taken to be at least 2 mm.

6. The clamp according to claim 1, characterized in that the bell at the exit of the wedges is made of radius R the _bell. = R + 1 mm with the center located below the center of the radius R by 1 mm.

7. The clamp according to claim 1, characterized in that the depth of the groove N of the wedges and the dies of the second device for preliminary screeding of the wedges is determined from the ratio H = (0.18 ÷ 0.31) d _pr.max. where d _{pr max.} - the diameter of the wire from the group of wires mounted in the clamp.

8. The clamp according to claim 1, characterized in that the height h from the base of the gutters of the wedges and the dies of the second device for pre-screeding the wedges with a radius R in a straight line is determined depending on the depth H of the said gutters from the relation h = (0.62 ÷ 0.72) H.

9. The clamp according to claim 1, characterized in that the distance n from the point lying on the horizontal line that borders the end part of the wedge or die to the intersection of the radius R of the gutters is (0.5 ÷ 2.5) mm.

10. The clamp according to claim 1, characterized in that the radius r at the horizontal ends of the gutters is taken at least 2 mm.

11. The clamp according to claim 1, characterized in that the surface of the gutters of the wedges and the dies of the second device for pre-screeding the wedges is oval with a transition to a straight plane, the tangent of which to the surface of the gutters of the wedges at a height h is at an angle γ = 32 ÷ 45 °.

12. The clamp according to claim 1, characterized in that the radius R of the gutters passes into a straight line located at an angle γ = 32 ÷ 45 ° relative to the horizontal plane.

13. The clamp according to claim 1, characterized in that the ends of the vertical rods of the specified U-shaped structure are beveled at an angle α = 30 ÷ 88 ° relative to the vertical line.

14. The clamp according to claim 1, characterized in that the ends of the vertical rods of the specified U-shaped structure are formed by bending at an angle α = 30 ÷ 88 °.

15. The clamp according to item 13, wherein the bending of the vertical rods is performed by stamping.

16. The clamp according to item 13, wherein the bending of the vertical rods is performed by forging.