RU2394184C2 - Steam waste-heat boiler by sien - Google Patents
Steam waste-heat boiler by sien Download PDFInfo
- Publication number
- RU2394184C2 RU2394184C2 RU2007130105/06A RU2007130105A RU2394184C2 RU 2394184 C2 RU2394184 C2 RU 2394184C2 RU 2007130105/06 A RU2007130105/06 A RU 2007130105/06A RU 2007130105 A RU2007130105 A RU 2007130105A RU 2394184 C2 RU2394184 C2 RU 2394184C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boiler
- water
- steam
- shell
- gas duct
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области теплоэнергетики, а конкретно к котлостроению, и может быть использовано в утилизационных паровых котлах для стационарной и транспортной энергетики.The invention relates to the field of power engineering, and specifically to boiler building, and can be used in waste steam boilers for stationary and transport energy.
Известен утилизационный паровой котел КУП - 80С с принудительной циркуляцией, содержащий вертикальные коллекторы водяной и пароводяной смеси, сообщенные друг с другом поверхностью теплообмена в виде горизонтальных змеевиков, внутреннюю и внешнюю газоплотные цилиндрические обечайки, с приемной и выпускной камерами, сообщенными соответственно с выпускным патрубком газохода двигателя и дымовой трубой (см. в кн. Хряпченков А. С. Судовые вспомогательные и утилизационные котлы. Л.: Судостроение, 1988, с.187, 190-193).Known utilization steam boiler KUP - 80C with forced circulation, containing vertical manifolds of water and steam-water mixtures communicated with each other by a heat exchange surface in the form of horizontal coils, internal and external gas-tight cylindrical shells, with inlet and outlet chambers communicated respectively with the exhaust pipe of the engine gas duct and a chimney (see in the book. A. Khryapchenkov. Ship auxiliary and recycling boilers. L .: Shipbuilding, 1988, p. 187, 190-193).
Недостатками известного утилизационного парового котла являются:The disadvantages of the known recycling steam boiler are:
- наличие принудительной циркуляции предполагает использование циркуляционного насоса производительностью в несколько раз большей производительности котла, в результате высокие затраты на привод насоса;- the presence of forced circulation involves the use of a circulation pump with a productivity several times greater than the productivity of the boiler, resulting in high costs for pump drive;
- невозможность использования котла для увеличенного расхода газов от более мощного двигателя, поскольку поперечное сечение газохода рассчитано только на определенную величину расхода газов, в результате узкий диапазон использования котла по мощности двигателя;- the inability to use the boiler for increased gas flow from a more powerful engine, since the cross section of the gas duct is designed only for a certain amount of gas flow, resulting in a narrow range of use of the boiler in terms of engine power;
- повышенное давление пароводяной смеси в трубах определяет повышенную температуру насыщения и сниженный температурный напор теплообменивающихся сред, что предопределяет увеличение требуемой поверхности теплообмена котла и повышенное сопротивление газохода.- the increased pressure of the steam-water mixture in the pipes determines an increased saturation temperature and a reduced temperature pressure of the heat-exchanging media, which determines the increase in the required heat exchange surface of the boiler and the increased resistance of the duct.
Указанные недостатки ограничивают использование известного утилизационного парового котла с принудительной циркуляцией в судовых и стационарных условиях.These shortcomings limit the use of a known recycling steam boiler with forced circulation in ship and stationary conditions.
Известен утилизационный паровой котел КУП - 135 с естественной циркуляцией, содержащий горизонтальные пароводяной и водяной коллекторы, соединенные с помощью вальцовки с трубным пучком в виде обогреваемой поверхности теплообмена, и газоход трубного пучка с входным и выходным участками, сообщенными по внешней стороне с входной и выходной камерами, сообщенными соответственно с выпускным патрубком газохода двигателя и дымовой трубой, патрубки подвода питательной воды и отвода пара (см. там же, с.198-200). Для создания нужного направления движения газов в газоходе установлена поперечная горизонтальная сплошная перегородка. Трубы пучка, омываемые более горячими газами, работают как подъемные, другая часть - как опускные. Трубки выполнены фигурными и имеют разную степень изгиба. Этот котел, как наиболее близкий, выбран в качестве прототипа заявляемого решения по большинству признаков.Known utilization steam boiler KUP - 135 with natural circulation, containing horizontal steam and water collectors connected by rolling with a tube bundle in the form of a heated heat exchange surface, and a duct pipe duct with inlet and outlet sections communicated on the outside with input and output chambers communicated respectively with the exhaust pipe of the engine duct and the chimney, pipes for supplying feed water and steam (see ibid., pp .98-200-200). To create the desired direction of gas movement in the gas duct, a transverse horizontal solid partition is installed. Beam tubes washed by hotter gases work as lifting pipes, the other part as lowering pipes. The tubes are made curly and have a different degree of bending. This boiler, as the closest, is selected as a prototype of the proposed solution for most of the features.
Недостатками известного утилизационного парового котла являются:The disadvantages of the known recycling steam boiler are:
- необходимость гибки труб поверхности теплообмена с различной степенью изгиба для каждого ряда труб трубного пучка и, как следствие, невзаимозаменяемость рядов труб;- the need for flexible pipes of the heat exchange surface with varying degrees of bending for each row of pipes of the tube bundle and, as a result, the interchangeability of the rows of pipes;
- вальцовка труб в водяном и пароводяном коллекторах предполагает большой (более 400 мм) диаметр коллекторов, что существенно увеличивает массу и стоимость котла;- rolling of pipes in water and steam-water collectors involves a large (more than 400 mm) diameter of the collectors, which significantly increases the weight and cost of the boiler;
- неизменность поперечного сечения газохода трубного пучка, определяемая постоянным расстоянием между передней и задней стенкой котла, и, как следствие, узкий диапазон применимости котла для данного типа двигателя;- the invariance of the cross section of the flue of the tube bundle, determined by the constant distance between the front and rear walls of the boiler, and, as a result, a narrow range of applicability of the boiler for this type of engine;
- конструктивное отсутствие опускных труб затрудняет циркуляцию воды и пароводяной смеси, что снижает надежность работы котла.- the structural absence of downpipes complicates the circulation of water and steam-water mixture, which reduces the reliability of the boiler.
Таким образом, паровой котел-прототип имеет существенные, требующие доработки конструктивные недостатки, снижающие технико-экономические показатели.Thus, the prototype steam boiler has significant design flaws that require refinement, reducing technical and economic indicators.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является устранение указанных технико-экономических и конструктивных недостатков, а именно:The task to be solved by the claimed invention is directed is the elimination of the indicated technical, economic and structural disadvantages, namely:
- упрощение изготовления и замены поверхности теплообмена путем попытки применения прямолинейных труб одинакового размера;- simplification of the manufacture and replacement of the heat exchange surface by trying to use straight pipes of the same size;
- снижение массы коллекторов;- decrease in mass of collectors;
- уменьшение массогабаритных характеристик утилизационного парового котла;- reduction of weight and size characteristics of the recovery steam boiler;
- сокращение объема монтажных работ;- reduction in the volume of installation work;
- возможность изменения площади проходного сечения газохода и тем самым расширения области использования утилизационного парового котла для двигателей различной мощности с различным расходом газов и при одинаковом аэродинамическом сопротивлении на выхлопе двигателя;- the possibility of changing the area of the passageway of the gas duct and thereby expanding the area of use of the recovery steam boiler for engines of different power with different gas flow rates and with the same aerodynamic resistance at the engine exhaust;
- обеспечение надежной циркуляции воды и пароводяной смеси в утилизационном паровом котле.- ensuring reliable circulation of water and steam-water mixture in a recovery steam boiler.
Поставленная задача достигается тем, что в известном утилизационном паровом котле, содержащем горизонтальные пароводяной и водяной коллекторы, связанные трубным пучком подъемных и опускных труб в виде обогреваемой поверхности теплообмена, и газоход трубного пучка с его входным и выходным участками, сообщенными по внешней стороне с входной и выходной камерами котла, сообщенными соответственно с выпускным патрубком газохода двигателя и дымовой трубой, патрубки подвода питательной воды и отвода пара, в отличие от него в заявляемом трубный пучок образован вертикальными прямолинейными трубами, размещенными по кольцевой окружности с ее диаметром в 1,5-3 раза больше диаметра выпускного патрубка газохода двигателя и сообщенными с пароводяным и водяным коллекторами, выполненными в виде замкнутых колец, с образованием кольцевого газохода этого пучка труб, жестко скрепленных по торцам с обоими коллекторами, ограниченного внутренней обечайкой, выполненной по форме с разрывом по периметру и внешней замкнутой обечайкой, нижний торец которой расположен на уровне выше нижнего торца внутренней обечайки, а также и с образованием дополнительного приосевого газохода котла, ограниченного с внешней стороны внутренней обечайкой и разделенного внутри вертикальной осевой, сплошной перегородкой, ориентированной по нормали к разрыву внутренней обечайки и высотой, равной высоте внешней обечайки, на две приосевые полости, каждая из которых ограничена с боковых сторон соответствующей прилегающей поверхностью внутренней обечайки и упомянутой вертикальной осевой перегородкой, а сверху или снизу соответственно ограничена верхней или нижней горизонтальной перегородкой в форме полукольца, прикрепленной по кромкам к соответствующему по уровню горизонтальному торцу вертикальной осевой перегородки и к поверхности внутренней обечайки. При этом первая из этих полостей образует входную перепускную камеру приосевого газохода, а вторая образует его выходную перепускную камеру. Внешняя обечайка выполнена разъемной из двух половин по плоскости вертикальной осевой перегородки, а к боковому торцу вертикальной осевой перегородки, обращенному к упомянутому разрыву, в районе разрыва примыкает скрепленная с этим торцом дополнительная, прямоугольная по форме, вертикальная осевая перегородка с одинаковой высотой, которая противоположным торцом прилегает к внешней обечайке, скреплена с ней в разъеме между двумя ее половинами и образует по обеим своим сторонам соответственно входной и выходной участки кольцевого газохода пучка труб, сообщающиеся соответственно с входной и выходной перепускными камерами приосевого газохода, которые сообщены соответственно с входной камерой котла, ограниченной нижней оконечностью внутренней обечайки и ее днищем, и с выходной камерой котла. Причем оконечности внешней и внутренней обечаек скреплены посредством горизонтальных разъемных фланцевых соединений с пароводяным и водяным коллекторами. Во входной камере котла размещены отбойный лист, расположенный над выпускным патрубком газохода двигателя, патрубок гудрона и дренажный патрубок, вмонтированные в ее днище, и сливной трубопровод с гидрозатвором, вмонтированный в нижнюю горизонтальную перегородку выходной перепускной камеры, сообщенный в своей нижней части с дренажным патрубком ниже уровня гидрозатвора. B частном случае исполнения утилизационный паровой котел снабжен общеизвестным вертикальным циклонным сепаратором пароводяной смеси, сообщенным в верхней части посредством перепускного патрубка с пароводяным коллектором котла, а в нижней части посредством опускной трубы с его водяным коллектором, и к которому в верхнюю часть подведены трубопроводы питательной воды и отвода пара утилизационного котлаThe problem is achieved in that in a known recycling steam boiler containing horizontal steam and water collectors connected by a tube bundle of lifting and lowering tubes in the form of a heated heat exchange surface, and a duct gas duct with its inlet and outlet sections communicated on the outside with the inlet and outlet the output chambers of the boiler, respectively communicated with the exhaust pipe of the engine gas duct and the chimney, pipes for supplying feed water and steam, in contrast to the claimed pipe the first bundle is formed by vertical straight pipes arranged in an annular circle with its diameter 1.5-3 times larger than the diameter of the exhaust pipe of the engine duct and communicated with steam and water collectors made in the form of closed rings, with the formation of an annular duct of this tube bundle, rigidly fastened at the ends with both collectors, bounded by an inner shell made in the form of a gap along the perimeter and an external closed shell, the lower end of which is located at a level above the lower torus and the inner shell, as well as with the formation of an additional axial gas duct of the boiler, bounded on the outside by the inner shell and divided inside by a vertical axial, solid partition oriented normal to the rupture of the inner shell and a height equal to the height of the outer shell into two axial cavities, each of which is bounded on the sides by the corresponding adjacent surface of the inner shell and said vertical axial baffle, and above or below, respectively, is limited to The upper or lower horizontal partition in the form of a half-ring attached along the edges to the corresponding horizontal end of the vertical axial partition and to the surface of the inner shell. In this case, the first of these cavities forms an inlet bypass chamber of the axial gas duct, and the second forms its outlet bypass chamber. The outer shell is made detachable from two halves along the plane of the vertical axial partition, and an additional, rectangular in shape, vertical axial partition with the same height, which is opposite to the end, is adjacent to the side of the gap of the vertical axial partition, facing the gap, adjacent to the gap adjacent to the outer shell, bonded to it in the connector between its two halves and forms on both sides of the inlet and outlet sections of the annular gas the course of the tube bundle, respectively communicating with the inlet and outlet bypass chambers of the axial gas duct, which are respectively connected with the inlet chamber of the boiler, bounded by the lower end of the inner shell and its bottom, and with the outlet chamber of the boiler. Moreover, the ends of the outer and inner shells are fastened by means of horizontal detachable flange connections with steam and water collectors. In the inlet chamber of the boiler there is a baffle plate located above the exhaust pipe of the engine gas duct, a tar pipe and a drain pipe mounted in its bottom, and a drain pipe with a water seal, mounted in the lower horizontal partition of the outlet bypass chamber, communicated in its lower part with the drain pipe below level of a hydrolock. In a particular embodiment, the recovery steam boiler is equipped with a well-known vertical cyclone steam-water mixture separator communicated in the upper part with the bypass pipe with the steam-water collector of the boiler, and in the lower part via the drain pipe with its water collector, and to which the feed water pipes and steam recovery boiler
Заявленная совокупность ограничительных и отличительных признаков улучшает технико-экономические, эксплуатационные и конструктивные характеристики котла.The claimed combination of restrictive and distinctive features improves the technical, economic, operational and structural characteristics of the boiler.
Выполнение трубного пучка в виде испарительных прямолинейных труб одинаковой длины упрощает изготовление поверхности теплообмена, а размещение труб по кольцевой окружности с ее диаметром в 1,5-3 раза больше диаметра выпускного патрубка двигателя позволяет уменьшить массогабаритные характеристики котла.The execution of the tube bundle in the form of straight-line evaporative pipes of the same length simplifies the manufacture of the heat transfer surface, and the placement of pipes along an annular circle with its diameter 1.5-3 times larger than the diameter of the engine outlet allows reducing the overall dimensions of the boiler.
Использование жесткого крепления подъемных испарительных труб к кольцевым пароводяному и водяному коллекторам (например, путем сварки) позволяет уменьшить диаметр коллекторов, упростить технологию изготовления и тем самым снизить их массу и стоимость изготовления поверхности теплообмена.The use of rigid fastening of the lifting evaporative pipes to the ring steam-water and water collectors (for example, by welding) can reduce the diameter of the collectors, simplify the manufacturing technology and thereby reduce their mass and the cost of manufacturing the heat exchange surface.
Образование кольцевого газохода пучка труб в виде внутренней разомкнутой по периметру обечайки с входным и выходным участками этого газохода и внешней замкнутой обечайки, сообщенного в верхней и нижней частях с кольцевыми коллекторами, позволяет образовать дополнительно приосевой газоход котла, в котором вертикальная осевая разделительная перегородка и две горизонтальные смещенные по вертикали перегородки в форме полуколец в совокупности образуют перепускные входную и выходную камеры, сообщенные по периметру с входным и выходным участками газохода трубного пучка, а по вертикали с выпускным патрубком двигателя и дымовой трубой. При этом также снижаются массогабаритные характеристики и стоимость котла.The formation of an annular gas duct of a tube bundle in the form of an inner shell open around the perimeter with inlet and outlet sections of this gas duct and an external closed shell communicated in the upper and lower parts with ring collectors allows one to form an additional axial boiler duct in which there is a vertical axial dividing wall and two horizontal The semi-ring-shaped partitions displaced vertically together form a bypass inlet and outlet chamber communicated along the perimeter with the inlet and outlet ASTK flue tube bundle, and vertically to the exhaust pipe of the engine and the chimney. At the same time, the overall dimensions and cost of the boiler are reduced.
Изменение диаметра наружной сплошной обечайки посредством разъемных фланцевых соединений позволяет менять площадь проходного сечения газохода трубного пучка и его аэродинамическое сопротивление, что обеспечивает возможность использования заданной постоянной поверхности теплообмена котла для двигателей различной мощности с различным аэродинамическим сопротивлением на выхлопе двигателя, при этом расширяется диапазон серийной применимости поверхности теплообмена утилизационного котла путем изменения только диаметра внешней обечайки газохода трубного пучка.Changing the diameter of the outer continuous shell by means of detachable flange connections allows you to change the area of the bore duct of the tube bundle and its aerodynamic resistance, which makes it possible to use a predetermined constant heat exchange surface of the boiler for engines of different power with different aerodynamic resistance on the engine exhaust, while expanding the range of serial surface applicability heat transfer of the recovery boiler by changing only the outer diameter of both gull duct flue.
Использование в частном решении общециклонного сепаратора пароводяной смеси, связанного в верхней части посредством перепускного патрубка с пароводяным коллектором, а в нижней части посредством опускной необогреваемой трубы с водяным коллектором, позволяет, во-первых, обеспечить надежную циркуляцию воды и пароводяной смеси в котле, а во-вторых, обеспечить дополнительную деаэрацию питательной воды в сепараторе путем ввода ее в верхнее паровое пространство сепаратора через патрубок подвода питательной воды и отвод выделившихся газов совместно с паром через патрубок отвода пара от сепаратора к потребителям. При этом снижается коррозия поверхности теплообмена с водяной стороны и увеличивается надежность работы котла.The use in a particular solution of a general-cyclone steam-water mixture separator, connected in the upper part via a bypass pipe with a steam-water collector, and in the lower part by means of a lowering unheated pipe with a water collector, allows, firstly, to ensure reliable circulation of water and steam-water mixture in the boiler, and secondly, to provide additional deaeration of the feed water in the separator by introducing it into the upper steam space of the separator through the supply pipe of the feed water and the discharge of released gases ovmestno steam through steam outlet pipe from the separator to consumers. This reduces the corrosion of the heat exchange surface from the water side and increases the reliability of the boiler.
Таким образом, достигается улучшение конструктивных, технико-экономических и эксплуатационных характеристик котла при появлении ряда дополнительных эффектов.Thus, an improvement is achieved in the structural, technical, economic, and operational characteristics of the boiler when a number of additional effects appear.
Заявляемое техническое решение поясняется следующими иллюстрациями. На фиг.1 представлена схема продольного сечения, а на фиг.2 - схема поперечного сечения утилизационного котла USBS (сечение А-А фиг.1).The claimed technical solution is illustrated by the following illustrations. Figure 1 presents a diagram of a longitudinal section, and figure 2 is a diagram of a cross section of a recycling boiler USBS (section AA of figure 1).
Утилизационный котел имеет следующее устройство. Котел содержит замкнутые кольцевые пароводяной 1 и водяной 2 коллекторы, связанные между собой испарительной поверхностью теплообмена в виде пучка прямолинейных вертикальных труб 3. Все трубы пучка приварены по периметру кольцевой окружности коллекторов 1 и 2 соответственно к нижней и верхней образующей коллекторов с равномерным шагом таким образом, что на части периметра кольцевой окружности трубы 3 не установлены. Кольцевой газоход 4 пучка труб 3 образован внутренней обечайкой 5, выполненной по форме с разрывом по периметру, и внешней разъемной замкнутой по периметру обечайкой 6, образованной двумя полуобечайками с вертикальными фланцевыми соединениями 7 и 8. Горизонтальные фланцы обечаек 5 и 6 закреплены болтовым соединением (болты не показаны) к приварным фланцам кольцевых коллекторов 1 и 2. При этом внешний фланец 9, внутренний фланец 10 коллектора 1 и внешний фланец 11 коллектора 2 выполнены по горизонтальной диаметральной плоскости коллекторов, а внутренний фланец 12 коллектора 2 приварен к нижней образующей коллектора, и его внутренняя кромка не выходит за пределы внутреннего диаметра кольцевого коллектора 2, как показано на фиг.1.The recovery boiler has the following device. The boiler contains closed annular steam-water 1 and water 2 collectors, interconnected by an evaporative heat exchange surface in the form of a bundle of rectilinear
Приосевой газоход котла образован пространством по высоте между коллекторами 1 и 2, а по диаметру ограничен внутренней обечайкой 5. Внутри приосевого газохода установлена стационарно вертикальная осевая разделительная сплошная перегородка 13 со съемным монтажным участком 14 (дополнительная вертикальная перегородка), прилегающим к ее торцу в районе разрыва обечайки 5, прямоугольным по форме и с одинаковой высотой, т.е ограниченным по вертикали коллекторами 1 и 2, а по горизонтали - торцевой частью перегородки 13 и фланцевым соединением 8, посредством которого он закреплен. Связь дополнительной вертикальной перегородки 14 и перегородки 13 осуществляется монтажными болтами 15. Перегородка 13 в своих верхнем и нижнем торцах прикреплена к двум горизонтальным полуперегородкам 16 и 17, выполненными в форме полуколец, скрепленными кромками с обечайкой 5, которые в совокупности с перегородкой 13, дополнительной вертикальной перегородкой 14 и обечайкой 5 образуют перепускные входную 18 и выходную 19 камеры приосевого газохода, сообщенными одной стороной с входным 20 и выходным 21 участками кольцевого газохода 4 пучка труб, а с другой стороны - с входной 22 и выходной 23 камерами котла. Входная камера 22 сообщена в верхней части с перепускной входной камерой 18, а в нижней части - с выпускным патрубком газохода 24 двигателя. Выходная камера 23 в нижней части сообщена с перепускной выходной камерой 19, а в верхней части с дымовой трубой 25.The axial gas duct of the boiler is formed by the height space between the collectors 1 and 2, and the diameter is limited by the
В нижней части перепускной выходной камеры размещен сливной трубопровод 26, сообщенный в нижней части с дренажным патрубком 27 ниже уровня гидрозатвора 28. Патрубок гудрона 29 и дренажный патрубок 27 вмонтированы в днище входной камеры 22. Над выпускным патрубком газохода 24 двигателя размещен отбойный лист 30.A
Целесообразным является использование утилизационного парового котла, при котором пароводяной коллектор 1 своей верхней частью связан патрубком пароводяной смеси 31 с общеизвестным вертикальным циклонным сепаратором пароводяной смеси 32, оборудованным выгородкой 33. В верхней части сепаратора 32 размещен перфорированный лист 34, патрубок 35 подвода питательной воды и патрубок 36 отвода пара. В нижней части сепаратор 32 снабжен опускной трубой 37, сообщенной с водяным коллектором.It is advisable to use a recycling steam boiler, in which the steam-water collector 1 is connected by its upper part to the steam-
Утилизационный котел используют следующим образом. Высокотемпературные газы от двигателя поступают по его выпускному патрубку газохода 24 во входную камеру 22, а затем в перепускную входную камеру 18, из которой газы поступают во входной участок 20 кольцевого газохода 4 трубного пучка и далее, пройдя по нему почти по кругу, отдают в газоходе свою теплоту испарительному пучку поверхности теплообмена в виде труб 3. После охлаждения в газоходе 4 газы поступают через выходной участок 21 газохода в перепускную выходную камеру 19 и далее в выходную камеру 23 и дымовую трубу 25. Направление движения потока газов через котел на фиг.1 и 2 показано светлыми стрелками.The recovery boiler is used as follows. High-temperature gases from the engine enter through its exhaust pipe 24 to the inlet chamber 22, and then to the
При заполнении котла водой и движении греющих газов в кольцевом газоходе 4 в испарительном пучке труб 3 образуется пар, который в виде пароводяной смеси поднимается вверх в кольцевой коллектор 1. Из коллектора 1 пароводяная смесь по патрубку пароводяной смеси 31 поступает в выгородку 33 циклонного сепаратора 32. Выгородка 33 обеспечивает движение пароводяной смеси по касательной к стенке сепаратора 32, при этом за счет центробежной силы вода, как более тяжелая среда, отжимается к стенке, а пар выходит из центральной зоны вращения и поступает через перфорированный лист 34 в верхнюю паровую полость сепаратора 32. По патрубку 36 пар отводится к потребителям пара.When the boiler is filled with water and the heating gases move in the
Подпитка котла питательной водой осуществляется через патрубок 35 подвода питательной воды, расположенный несколько ниже перфорированного листа 34. Такое расположение патрубка 35 позволяет дополнительно деаэрировать питательную воду и тем самым снизить концентрацию кислорода в котловой воде и скорость коррозии металла. Разность суммы столбов воды в сепараторе 32 и опускной трубе 37 по сравнению с суммой столбов пароводяной смеси в трубах 3 и патрубке 31 обеспечивает естественную циркуляцию воды и пароводяной смеси в котле.The boiler is fed with feed water through the feed
Повреждение и неплотность поверхности теплообмена котла сопровождается поступлением воды в газоход 4, откуда вода может слиться через входной 20 и выходной 21 участки газохода 4 в перепускные входную 18 и выходную 19 камеры. Для предотвращения попадания воды из поврежденной поверхности котла в выпускной патрубок газохода 24 двигателя во входной камере 22 в пространстве между камерой 18 и патрубком 24 размещен отбойный лист 30. Возможное скопление воды в камере 19 обеспечивается отводом ее в сливной трубопровод 26, связанный с дренажным патрубком 27 на уровне ниже гидрозатвора 28. Появление воды на сливе из гидрозатвора свидетельствует о повреждении котла.Damage and leaks in the heat exchange surface of the boiler is accompanied by water entering the
Монтаж и демонтаж котла при ремонте достигаются разборкой фланцевых соединений, обеспечивающих доступ ко всем сварным соединениям для замены и восстановления элементов поверхности теплообмена.Installation and dismantling of the boiler during repair is achieved by dismantling the flange joints, providing access to all welded joints for the replacement and restoration of heat exchange surface elements.
Утилизационный котел снабжен необходимой регулирующей, защитной и наблюдательной аппаратурой и арматурой, которые на фиг.1 и 2 не показаны. Наружные высокотемпературные поверхности котла изолированы в соответствии с правилами техники безопасности, эти элементы также на фиг.1 и 2 не показаны.The recovery boiler is equipped with the necessary regulatory, protective and monitoring equipment and fittings, which are not shown in FIGS. 1 and 2. The external high-temperature surfaces of the boiler are insulated in accordance with safety regulations; these elements are also not shown in FIGS. 1 and 2.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007130105/06A RU2394184C2 (en) | 2007-08-06 | 2007-08-06 | Steam waste-heat boiler by sien |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007130105/06A RU2394184C2 (en) | 2007-08-06 | 2007-08-06 | Steam waste-heat boiler by sien |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007130105A RU2007130105A (en) | 2009-02-20 |
| RU2394184C2 true RU2394184C2 (en) | 2010-07-10 |
Family
ID=40531208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007130105/06A RU2394184C2 (en) | 2007-08-06 | 2007-08-06 | Steam waste-heat boiler by sien |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2394184C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2493483C1 (en) * | 2012-03-14 | 2013-09-20 | Дмитрий Александрович Шатровский | Recycling plant with steam boiler |
| RU210244U1 (en) * | 2021-12-17 | 2022-04-04 | Олег Петрович Шураев | HORIZONTAL WATER-TUBE HEALTH BOILER WITH REDUCED GAS-DYNAMIC RESISTANCE |
-
2007
- 2007-08-06 RU RU2007130105/06A patent/RU2394184C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2493483C1 (en) * | 2012-03-14 | 2013-09-20 | Дмитрий Александрович Шатровский | Recycling plant with steam boiler |
| RU210244U1 (en) * | 2021-12-17 | 2022-04-04 | Олег Петрович Шураев | HORIZONTAL WATER-TUBE HEALTH BOILER WITH REDUCED GAS-DYNAMIC RESISTANCE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007130105A (en) | 2009-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100559076C (en) | Subcritical pressure pouring boiler furnace | |
| CN103982886B (en) | The partial circulating multiplying power shell-and-tube high-temperature residual heat steam boiler of local jet | |
| RU2583321C1 (en) | Steam generator with horizontal beam of heat exchange pipes and assembly method thereof | |
| RU2394184C2 (en) | Steam waste-heat boiler by sien | |
| RU2640307C1 (en) | Heater of liquid and gaseous media | |
| CN210107348U (en) | Circulating condensing boiler | |
| CN103471082A (en) | Three-section horizontal type feed water heater for 200MW units | |
| CN205137872U (en) | Energy -concerving and environment -protective type boiler | |
| CN209196816U (en) | High-pressure boiler | |
| CN201050774Y (en) | Subcritical pressure steam injection boiler | |
| RU59219U1 (en) | WATER-OIL HEATER | |
| CN206772087U (en) | Waste heat boiler continuous blowdown sewage water heat-energy recovering apparatus | |
| RU110458U1 (en) | VERTICAL SHELL-TUBE STEAM WATER HEATER | |
| CN203880674U (en) | Shell-and-tube high-temperature waste heat steam boiler with small circulation ratio | |
| CN216667632U (en) | Integrated sleeve type steam-water circulating device | |
| CN109163320B (en) | High-pressure boiler | |
| CN215675114U (en) | Waste heat boiler for generating micro superheated steam by using clean flue gas | |
| RU2110730C1 (en) | Barrel boiler | |
| RU97478U1 (en) | HIGH PRESSURE HEATER FOR TURBO INSTALLATIONS | |
| CN202709096U (en) | Pressure-resistant planetary pipe ring type roller slag cooler | |
| CN211694845U (en) | Superheater | |
| CN220206451U (en) | Combined synthetic ammonia heat recovery equipment with steam superheater | |
| CN210107357U (en) | High-efficient circulation condensation boiler | |
| CN109595813B (en) | Full-countercurrent dry-burning prevention gas condensing boiler | |
| RU16191U1 (en) | TUBE BOILER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100807 |