RU2393714C1 - Способ получения кофейного напитка "луховицкий" - Google Patents
Способ получения кофейного напитка "луховицкий" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2393714C1 RU2393714C1 RU2009106825/13A RU2009106825A RU2393714C1 RU 2393714 C1 RU2393714 C1 RU 2393714C1 RU 2009106825/13 A RU2009106825/13 A RU 2009106825/13A RU 2009106825 A RU2009106825 A RU 2009106825A RU 2393714 C1 RU2393714 C1 RU 2393714C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acorns
- yacon
- frying
- microwave field
- grain
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование какаовеллы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку якона, обжарку зерна ячменя, зерна ржи и желудей. Смешивание якона, зерна ячменя, зерна ржи и желудей, пропитка полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способ позволяет получить новый кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.
Description
Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.
Известен способ получения кофейного напитка “Тукумс”, предусматривающий приемку, сепарацию, обжарку, дробление, размалывание, просеивание и смешивание цикория, зерна ячменя, зерна ржи, желудей и какаовеллы в соотношении по массе 3:6:4:3:4 (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-118).
Недостатком этого способа является получение нерастворимого напитка, приготовление которого сопровождается образованием большого количества отходов.
Техническим результатом изобретения является получение нового кофейного напитка из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.
Этот результат достигается тем, что способ получения кофейного напитка предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование какаовеллы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку якона, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна ячменя, зерна ржи и желудей, смешивание якона, зерна ячменя, зерна ржи и желудей в соотношении по массе 3:6:4:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.
Какаовеллу экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).
Подготовленный якон нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки якона 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.
Затем якон, зерно ячменя, зерно ржи и желуди обжаривают по традиционной технологии, совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 3:6:4:3 и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.
Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 76%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с натуральным кофе.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.
Claims (1)
- Способ получения инстант-порошка кофейного напитка предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование какаовеллы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку якона, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна ячменя, зерна ржи и желудей, смешивание якона, зерна ячменя, зерна ржи и желудей в соотношении по массе 3:6:4:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009106825/13A RU2393714C1 (ru) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | Способ получения кофейного напитка "луховицкий" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009106825/13A RU2393714C1 (ru) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | Способ получения кофейного напитка "луховицкий" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2393714C1 true RU2393714C1 (ru) | 2010-07-10 |
Family
ID=42684462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009106825/13A RU2393714C1 (ru) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | Способ получения кофейного напитка "луховицкий" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2393714C1 (ru) |
-
2009
- 2009-02-27 RU RU2009106825/13A patent/RU2393714C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-118. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2385584C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "сенежский" | |
RU2396790C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "сенежский" | |
RU2377835C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "одинцовский" | |
RU2393714C1 (ru) | Способ получения кофейного напитка "луховицкий" | |
RU2382582C1 (ru) | Способ получения кофейного напитка "солнечногорский" | |
RU2409967C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для производства кофейного напитка "климовский" | |
RU2385617C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "смоленский" | |
RU2378838C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "смоленский" | |
RU2396830C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного кофейного напитка "смоленский" | |
RU2386294C1 (ru) | Способ получения инстант-порошка для кофейного напитка "борисовский" | |
RU2385608C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "сенежский" | |
RU2395976C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "калужский" | |
RU2385618C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "смоленский" | |
RU2385603C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "калужский" | |
RU2393682C1 (ru) | Способ получения кофейного напитка "подольский" | |
RU2407368C1 (ru) | Способ получения кофейного напитка "истринский" | |
RU2396770C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "смоленский" | |
RU2388307C1 (ru) | Способ получения кофейного напитка "русский" | |
RU2388241C1 (ru) | Способ производства ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2387227C1 (ru) | Способ производства ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2396831C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного кофейного напитка "смоленский" | |
RU2385604C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "калужский" | |
RU2416956C1 (ru) | Способ получения кофейного напитка "псковский" | |
RU2387166C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2397665C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного кофейного напитка "одинцовский" |