RU2392523C1

RU2392523C1 - Valve, particularly radiator valve and insertion for such valve

Info

Publication number: RU2392523C1
Application number: RU2008137351/06A
Authority: RU
Inventors: Серен Хольм СЕРЕНСЕН (DK); Серен Хольм СЕРЕНСЕН
Original assignee: Данфосс А/С
Priority date: 2006-02-24
Filing date: 2007-02-23
Publication date: 2010-06-20
Also published as: RU2008137351A; DE102006008678A1; CN101389890B; PL206151B1; GB2448461B; GB0815085D0; CN101389890A; WO2007095952A1; DE102006008678B4; GB2448461A; CZ2008562A3; PL385889A1; CZ305499B6

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: group of inventions refers to shut-off accessories and is designed for implementation as valve, for example radiator valve, in heating systems. Valve (1) is the first object of the invention. The valve consists of valve case (2) with first channel (3), second channel (4) and a flow-through section with valve seat (5). Shut-off element (11) is designed to perform reciprocal travels to seat (5) and from it; this element is installed in case (10) of a drive. Case (10) is arranged on case (2) of the valve. First channel (3) communicates with seat (5) of the valve on the side of the seat facing off from the shut-off element. Insertion (7) closing the flow-through section is installed in case (2) of the valve. Insertion (7) contains additional seat (20) of the valve. Additional seat (20) communicates with first chamber (21) on the side facing shut-off element (11). First chamber (21) is joined with first channel (3) via seat (5). Additional seat (20) communicates with second chamber (22) on the side facing off shut-off element (11). Second chamber (22) is connected with second channel (4). The second object of the invention is insertion (7) for the valve.

EFFECT: simplification of valve assembly.

16 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к клапану, в частности к радиаторному клапану, содержащему корпус клапана, имеющий первый канал, второй канал и расположенную между ними проточную часть с седлом клапана, запирающий элемент, выполненный с возможностью перемещения к седлу клапана и в противоположном направлении и закрепленный в корпусе привода, установленном на корпусе клапана, причем первый канал сообщается с седлом клапана с той стороны седла, которая обращена от запирающего элемента. Изобретение также относится к вставке для такого клапана.The invention relates to a valve, in particular to a radiator valve, comprising a valve body having a first channel, a second channel and a flowing part located therebetween with a valve seat, a locking element configured to move to the valve seat and in the opposite direction and fixed in the actuator body mounted on the valve body, the first channel communicating with the valve seat on the side of the seat that is facing away from the locking element. The invention also relates to an insert for such a valve.

Подобный клапан известен, например, из патентного документа DE 1139707 В2. Если запирающий элемент подводится близко к седлу клапана, происходит дросселирование потока через клапан. При удалении запирающего элемента от седла клапана освобождается большее проходное сечение.Such a valve is known, for example, from patent document DE 1139707 B2. If the locking element is brought close to the valve seat, flow through the valve is throttled. When the locking element is removed from the valve seat, a larger flow area is released.

В таком клапане запирающий элемент должен обтекаться со стороны седла. Для этого на наружной стороне корпуса клапана обычно наносят стрелку, указывающую правильное направление потока среды в клапане. Тем не менее на практике клапан зачастую устанавливают таким образом, что направление проходящего через клапан потока оказывается неправильным. Это объясняется различными причинами: от недостаточной квалификации осуществляющего монтаж персонала до отсутствия информации о том, в каком направлении течет регулируемая клапаном среда, в частности вода в системе отопления старых домов.In such a valve, the locking element must flow around the seat. To do this, an arrow is usually placed on the outside of the valve body indicating the correct direction of fluid flow in the valve. However, in practice, the valve is often set so that the direction of flow through the valve is incorrect. This can be explained by various reasons: from insufficient qualifications of the installation personnel to the lack of information about the direction in which the valve-controlled medium flows, in particular water in the heating system of old houses.

Установка клапана в положении с неправильным направлением потока может привести к гидравлическому удару. Если запирающий элемент сильно дросселирует поток текучей среды, то есть относительно близко придвинут к седлу клапана, то при возникновении определенных соотношений между давлениями, запирающий элемент моментально прижимается к седлу. Это является причиной возникновения гидравлического удара. Помимо того что гидравлический удар проявляется акустически, он может привести к повреждениям в системе отопления, в которой установлен клапан.Installing the valve in the wrong direction of flow may result in water hammer. If the locking element throttles the fluid flow strongly, i.e. is relatively close to the valve seat, then when certain relations between the pressures occur, the locking element is instantly pressed against the seat. This causes a water hammer. Besides the fact that water hammer is manifested acoustically, it can lead to damage in the heating system in which the valve is installed.

Устранение такого дефекта требует сравнительно больших затрат. Для этого приходится демонтировать клапан, а затем снова устанавливать его в трубопровод таким образом, чтобы обеспечить правильное направление потока.The elimination of such a defect is relatively expensive. To do this, you have to dismantle the valve, and then re-install it in the pipeline in such a way as to ensure the correct flow direction.

Задачей изобретения является обеспечение простого решения, предусматривающего возможность устранения ошибок, допущенных при монтаже клапана.The objective of the invention is to provide a simple solution, providing for the possibility of eliminating errors made during installation of the valve.

Указанная задача решается посредством размещения в корпусе клапана вышеописанного типа вставки, перекрывающей проточную часть и имеющей дополнительное седло клапана, причем та сторона дополнительного седла, которая обращена к запирающему элементу, соединена с первой камерой через седло клапана, соединенное с первым каналом, а сторона, обращенная от запирающего элемента, соединена со второй камерой, соединенной со вторым каналом.This problem is solved by placing the above-described type of insert in the valve body that overlaps the flow part and has an additional valve seat, the side of the additional seat that faces the locking element is connected to the first chamber through the valve seat connected to the first channel, and the side facing from the locking element is connected to a second chamber connected to the second channel.

Если обнаруживают, что корпус клапана установлен неправильно, то есть направление потока в системе отопления не совпадает с направлением потока, указанным на клапане, то достаточно лишь вынуть вставку. В этом случае запирающий элемент взаимодействует уже не с дополнительным седлом, а с основным седлом клапана в корпусе клапана. Напротив, если обнаруживают, что клапан, не содержащий вставку, смонтирован в положении с неправильным направлением потока, то достаточно установить в корпусе клапана вставку, чтобы запирающий элемент снова обтекался через седло клапана, а именно через дополнительное седло. В простейшем случае вставку помещают между запирающим элементом и седлом клапана.If it is found that the valve body is not installed correctly, that is, the flow direction in the heating system does not coincide with the flow direction indicated on the valve, then it is enough to remove the insert. In this case, the locking element no longer interacts with the additional seat, but with the main valve seat in the valve body. On the contrary, if it is found that the valve without the insert is mounted in the position with the wrong flow direction, it is enough to install the insert in the valve body so that the locking element flows again through the valve seat, namely through the additional seat. In the simplest case, the insert is placed between the locking element and the valve seat.

Предпочтительно вставка имеет первую зону крепления, посредством которой она соединена с корпусом клапана, и вторую зону крепления, при помощи которой вставка соединена с корпусом привода, причем первая и вторая зоны выполнены комплементарными. Такая конструкция позволяет простейшим способом обеспечить возможность использования одного и того же корпуса привода как при наличии вставки, так и без нее. При использовании вставки корпус привода крепится во вставке, а вставка - в корпусе клапана. Если вставка не используется, то корпус привода может быть закреплен прямо в корпусе клапана. При использовании вставки наблюдается лишь незначительное увеличение конструктивного размера.Preferably, the insert has a first attachment zone by which it is connected to the valve body and a second attachment zone by which the insert is connected to the actuator housing, the first and second zones being complementary. This design allows the simplest way to ensure the possibility of using the same drive housing with or without an insert. When using the insert, the actuator housing is attached to the insert, and the insert to the valve body. If the insert is not used, the actuator housing can be fixed directly to the valve body. When using the insert there is only a slight increase in the structural size.

При этом предпочтительно, чтобы каждая из зон крепления имела винтовую резьбу. Зона крепления в виде винтовой резьбы реализуется сравнительно просто. При помощи резьбы вставка легко крепится в корпусе клапана, а корпус привода - во вставке. Для уплотнения можно использовать обычные средства. В частности, вставку можно ввинтить в корпус клапана настолько, чтобы она вместе с седлом клапана, расположенным в корпусе клапана, образовала зону уплотнения.In this case, it is preferable that each of the attachment zones has a screw thread. The fastening zone in the form of a screw thread is implemented relatively easily. Using a thread, the insert is easily mounted in the valve body, and the actuator body in the insert. Condensation can be carried out using conventional means. In particular, the insert can be screwed into the valve body so that it, together with the valve seat located in the valve body, forms a seal zone.

Предпочтительно, вставка выступает из корпуса клапана и имеет поверхность для приложения крутящего момента. Благодаря этому вставку можно захватить инструментом и ввинтить в корпус клапана с соответствующим крутящим моментом. Таким образом, несложно обеспечить герметичность конструкции.Preferably, the insert protrudes from the valve body and has a surface for applying torque. Thanks to this, the insert can be gripped with a tool and screwed into the valve body with the appropriate torque. Thus, it is easy to ensure the integrity of the structure.

Предпочтительно, первая камера сообщается с первым каналом посредством по меньшей мере одного аксиального канала, проходящего параллельно направлению движения запирающего элемента. Это простое решение позволяет обеспечить такой путь потока, что при прохождении через клапан поток, так сказать, меняет направление относительно запирающего элемента.Preferably, the first chamber communicates with the first channel through at least one axial channel extending parallel to the direction of movement of the locking element. This simple solution allows such a flow path that, when passing through the valve, the flow, so to speak, changes direction relative to the locking element.

Предпочтительно, вторая камера посредством по меньшей мере одного радиального канала, сообщается с кольцевой камерой, образованной между вставкой и корпусом клапана. В этом случае радиальный канал также образует часть канала, по которому рабочая среда протекает через клапан в противоположном направлении.Preferably, the second chamber through at least one radial channel communicates with an annular chamber formed between the insert and the valve body. In this case, the radial channel also forms part of the channel through which the working fluid flows through the valve in the opposite direction.

Длина второй камеры в направлении движения запирающего элемента, по меньшей мере, равна диаметру второй камеры. При этом радиальный канал переходит во вторую камеру предпочтительно в позиции, наиболее удаленной от дополнительного седла клапана. В результате поток среды, обтекающий запирающий элемент через дополнительное седло клапана, имеет сильную аксиальную составляющую. Благодаря этому уменьшается вибрация запирающего элемента.The length of the second chamber in the direction of movement of the locking element is at least equal to the diameter of the second chamber. In this case, the radial channel passes into the second chamber, preferably at the position farthest from the additional valve seat. As a result, the flow of fluid flowing around the locking element through the additional valve seat has a strong axial component. Due to this, the vibration of the locking element is reduced.

Предпочтительно, по периметру вставки, по меньшей мере, между двумя аксиальными каналами помещен по меньшей мере один радиальный канал. Другими словами, радиальные и аксиальные каналы расположены вперемежку, причем вполне возможно такое расположение, когда между каждыми двумя радиальными каналами помещают два аксиальных канала, и наоборот. Благодаря этому наличие вставки не уменьшает сечение потока, которое имеет клапан в положении максимального открытия.Preferably, at least one radial channel is placed along the perimeter of the insert at least between the two axial channels. In other words, the radial and axial channels are interspersed, and it is quite possible that when two axial channels are placed between each two radial channels, and vice versa. Due to this, the presence of the insert does not reduce the flow cross section that the valve has in the maximum opening position.

Предпочтительно, вставка прилегает с торца к перегородке корпуса клапана, охватывающей седло клапана. Можно сказать, что вставка выступает в роли прилегающего к седлу клапана запирающего элемента, перекрывающего сообщение между первым и вторым каналом. В этом случае среда, протекающая через клапан, течет через вставку и поэтому запирающий элемент обтекается с соответствующей стороны, то есть через дополнительное седло клапана.Preferably, the insert is abutted against a partition of the valve body spanning the valve seat. We can say that the insert acts as a locking element adjacent to the valve seat, blocking the communication between the first and second channel. In this case, the medium flowing through the valve flows through the insert and therefore the locking element flows around from the corresponding side, that is, through the additional valve seat.

Предпочтительно, между перегородкой и вставкой расположено металлическое уплотнение. Металлическое уплотнение может выдерживать большие нагрузки, не подвергаясь при этом разрушению. Таким образом, посредством металлического уплотнения можно обеспечить надежную герметичность, в частности, если вставка ввинчивается в корпус клапана с соответствующим крутящим моментом.Preferably, a metal seal is disposed between the partition and the insert. The metal seal can withstand heavy loads without being destroyed. Thus, by means of a metal seal, reliable tightness can be ensured, in particular if the insert is screwed into the valve body with the appropriate torque.

Поставленная задача решается благодаря тому, что вышеописанная вставка содержит дополнительное седло клапана, которое с одной стороны соединено с первой камерой, через которую может перемещаться запирающий элемент, а с другой стороны, обращенной от первой стороны, - со второй камерой, причем первая камера соединена с торцом, обращенным от первой стороны дополнительного седла, а вторая камера - с периферийной стенкой вставки.The problem is solved due to the fact that the above-described insert contains an additional valve seat, which is connected on one side to the first chamber, through which the locking element can move, and on the other side, turned from the first side, to the second chamber, the first chamber being connected to the end face facing from the first side of the additional seat, and the second chamber with the peripheral wall of the insert.

При помощи такой вставки можно несложным способом менять направление потока среды через корпус клапана. Для этого нужно всего лишь вынуть из корпуса клапана корпус привода, установить вставку, и затем снова установить корпус привода. В этом случае среда, протекающая через клапан, направлена так, что запирающий элемент может обтекаться с соответствующей стороны, то есть через дополнительное седло клапана. Благодаря этому обеспечивается надежное предотвращение гидравлического удара.Using such an insert, it is possible in a simple way to change the direction of the flow of the medium through the valve body. To do this, you just need to remove the actuator housing from the valve body, install the insert, and then reinstall the actuator body. In this case, the medium flowing through the valve is directed so that the locking element can flow around from the corresponding side, that is, through the additional valve seat. This provides reliable prevention of water hammer.

Предпочтительно, вставка имеет первую зону крепления, посредством которой ее соединяют с корпусом клапана, и вторую зону крепления, при помощи которой вставку соединяют с корпусом привода, причем первая и вторая зоны выполнены так, что они соответствуют друг другу. При этом, в частности, предпочтительно, чтобы каждая из зон крепления имела винтовую резьбу. Применение соответствующих друг другу зон крепления имеет несколько преимуществ. Во-первых, это позволяет компактно хранить и перевозить несколько вставок. Вставки можно вставить одна в другую посредством соединения первой зоны крепления одной вставки со второй зоной крепления другой вставки. Соединенные таким образом вставки занимают меньше места. Во-вторых, независимо от того, установлена вставка или нет, к корпусу клапана можно подсоединять один и тот же привод.Preferably, the insert has a first attachment zone by which it is connected to the valve body and a second attachment zone by which the insert is connected to the actuator housing, the first and second zones being configured to correspond to each other. Moreover, in particular, it is preferable that each of the attachment zones has a screw thread. The use of respective attachment zones has several advantages. Firstly, it allows compact storage and transportation of several inserts. The inserts can be inserted one into another by connecting the first attachment zone of one insert to the second attachment zone of the other insert. Connected in this way inserts take up less space. Secondly, regardless of whether the insert is installed or not, the same actuator can be connected to the valve body.

Предпочтительно, предусмотрен по меньшей мере один аксиальный канал, проходящий к первой камере с торца, который в остальной части закрыт. Выполнить аксиальный канал несложно. В данном случае он образует путь, через который может течь протекающая через вставку среда.Preferably, at least one axial channel is provided extending to the first chamber from the end, which is otherwise closed. It is easy to execute the axial channel. In this case, it forms a path through which the medium flowing through the insert can flow.

Также предпочтительно, чтобы вторая камера посредством по меньшей мере одного радиального канала была соединена с периферийной поверхностью вставки. Выполнить радиальный канал также несложно. В этом случае он образует путь для притока среды.It is also preferred that the second chamber is connected via at least one radial channel to the peripheral surface of the insert. Running a radial channel is also easy. In this case, it forms a path for the influx of the medium.

Предпочтительно, радиальный канал начинается у той стороны второй камеры, которая обращена от дополнительного седла клапана. В этом случае среда, текущая во вторую камеру через радиальный канал, проходит достаточное расстояние для того, чтобы прийти в спокойное состояние, прежде чем она достигнет запирающего элемента через дополнительное седло клапана. Благодаря этому уменьшается вибрация запирающего элемента.Preferably, the radial channel begins on the side of the second chamber, which is facing from the additional valve seat. In this case, the medium flowing into the second chamber through the radial channel passes a sufficient distance in order to reach a calm state before it reaches the locking element through the additional valve seat. Due to this, the vibration of the locking element is reduced.

Предпочтительно, по меньшей мере, между двумя аксиальными каналами, помещен по меньшей мере один радиальный канал. Таким образом, аксиальные и радиальные каналы могут чередоваться по периметру по одному или попарно.Preferably, at least between the two axial channels, at least one radial channel is placed. Thus, axial and radial channels can alternate along the perimeter, one at a time or in pairs.

Далее изобретение описано на основе предпочтительного примера реализации. Описание сопровождается чертежами, на которых:The invention is further described on the basis of a preferred embodiment. The description is accompanied by drawings in which:

на Фиг.1 показан вид клапана сбоку;figure 1 shows a side view of the valve;

на Фиг.2 показан вид клапана сверху;figure 2 shows a top view of the valve;

на Фиг.3 показан разрез по линии III-III, показанной на Фиг.2;figure 3 shows a section along the line III-III shown in figure 2;

на Фиг.4 показан разрез по линии IV-IV, показанной на фиг.2.figure 4 shows a section along the line IV-IV, shown in figure 2.

Клапан 1, представляющий собой радиаторный клапан, содержит корпус 2 клапана. Корпус 2 клапана имеет первый канал 3 и второй канал 4. Между первым каналом 3 и вторым каналом 4 помещено седло 5 клапана. К седлу 5 через промежуточное подробно не показанное металлическое уплотнение прилегает торец 6 вставки 7, ввинченной в корпус 2 клапана. Для закрепления в корпусе клапана вставка 7 имеет наружную резьбу 8, представляющую собой первую зону крепления. Эта резьба сцеплена с внутренней резьбой 9, имеющейся в корпусе 2.Valve 1, which is a radiator valve, comprises a valve body 2. The valve body 2 has a first channel 3 and a second channel 4. Between the first channel 3 and the second channel 4, a valve seat 5 is placed. The end face 6 of the insert 7 screwed into the valve body 2 is adjacent to the seat 5 through an intermediate metal seal not shown in detail. For fixing in the valve body, the insert 7 has an external thread 8, which represents the first mounting zone. This thread is engaged with the internal thread 9 available in the housing 2.

Во вставку 7 ввинчен корпус 10 привода. В корпусе 10 привода имеется запирающий элемент 11, закрепленный на штоке 12 клапана, шток посредством пружины 13 нагружен в направлении от седла 5 клапана. Если необходимо, чтобы шток 12 клапана, а вместе с ним и запирающий элемент 11 двигались в противоположном направлении, то воздействуют давлением на приводной шток 14, проходящий через сальник 15. Для приведения в действие приводного штока 14 обычно предусмотрена терморегулирующая насадка, здесь она подробно не показана.The drive housing 10 is screwed into the insert 7. In the housing 10 of the actuator has a locking element 11, mounted on the valve stem 12, the rod by means of a spring 13 is loaded in the direction from the valve seat 5. If it is necessary that the valve stem 12, and with it the locking element 11, move in the opposite direction, then pressure is applied to the actuating rod 14 passing through the gland 15. To actuate the actuating rod 14, a thermostatic nozzle is usually provided, here it is not described in detail shown.

Для соединения с корпусом 10 привода вставка 7 имеет внутреннюю резьбу 16, представляющую собой вторую зону крепления, в которую ввинчена наружная резьба 17 корпуса 10 привода.To connect to the drive housing 10, the insert 7 has an internal thread 16, which is a second mounting zone into which the external thread 17 of the drive housing 10 is screwed.

Наружная резьба 8 и внутренняя резьба 16 выполнены комплементарными, то есть обе резьбы 8,16 имеют одинаковый шаг и одинаковый диаметр.The external thread 8 and the internal thread 16 are complementary, that is, both 8.16 threads have the same pitch and the same diameter.

Чтобы вставку 7 можно было ввинтить в корпус 2 клапана, вставка 7 имеет поверхность 18 для приложения крутящего момента, на которую можно воздействовать инструментом. Благодаря этому вставку 7 можно ввинтить в корпус 2 с достаточным крутящим моментом, так что торец 6 вставки 7 уплотнен седлом 5 корпуса 2 клапана. Под седлом понимается также зона расположения седла 5 клапана, то есть область перегородки 19 корпуса 2 клапана, к которой прилегает вставка 7.So that the insert 7 can be screwed into the valve body 2, the insert 7 has a surface 18 for applying a torque that can be influenced by the tool. Due to this, the insert 7 can be screwed into the body 2 with sufficient torque, so that the end face 6 of the insert 7 is sealed by the seat 5 of the valve body 2. A seat also refers to the area of the valve seat 5, that is, the area of the partition wall 19 of the valve body 2 to which the insert 7 is adjacent.

Во вставке 7 образовано дополнительное седло 20 клапана, отделяющее первую камеру 21 от второй камеры 22. С дополнительным седлом 20 клапана взаимодействует запирающий элемент 11.An additional valve seat 20 is formed in the insert 7, separating the first chamber 21 from the second chamber 22. A locking element 11 interacts with the additional valve seat 20.

Первая камера 21 посредством аксиальных каналов 23, проходящих параллельно направлению движения запирающего элемента 11, соединена с выемкой 24 в торце 6 вставки 7, причем выемка 24 открыта в сторону первого канала 3. Таким образом, при помощи аксиальных каналов 23 первая камера 21 соединена с первым каналом 3.The first chamber 21 by means of axial channels 23 extending parallel to the direction of movement of the locking element 11 is connected to the recess 24 at the end 6 of the insert 7, the recess 24 being open towards the first channel 3. Thus, by means of the axial channels 23, the first chamber 21 is connected to the first channel 3.

Вторая камера 22 посредством радиальных каналов 25, оканчивающихся периферийной стенкой вставки 7, соединена с кольцевой камерой 26, образованной между вставкой 7 и корпусом 2 клапана. Кольцевая камера 26 соединена со вторым каналом 4. Радиальные каналы 25 переходят во вторую камеру 22 в позиции, наиболее удаленной от дополнительного седла 20 клапана. Аксиальная длина второй камеры 22, по меньшей мере, равна диаметру второй камеры 22. Благодаря этому можно достичь того, чтобы жидкость, поступающая во вторую камеру 22, доходила до дополнительного седла 20 клапана со сравнительно незначительной турбулентностью.The second chamber 22 by means of radial channels 25 ending in the peripheral wall of the insert 7 is connected to an annular chamber 26 formed between the insert 7 and the valve body 2. The annular chamber 26 is connected to the second channel 4. The radial channels 25 pass into the second chamber 22 at the position farthest from the additional valve seat 20. The axial length of the second chamber 22 is at least equal to the diameter of the second chamber 22. Due to this, it is possible to ensure that the liquid entering the second chamber 22 reaches the additional valve seat 20 with relatively little turbulence.

Такая конструкция клапана 1 позволяет относительно просто устранить ошибку, допущенную при монтаже клапана 1, т.е. при его установке в системе отопления в положении с неправильным направлением потока.This design of valve 1 makes it possible to relatively easily eliminate the error made during the installation of valve 1, i.e. when installed in the heating system in a position with the wrong flow direction.

Клапан 1, показанный на Фиг.3 и 4, следует монтировать так, чтобы жидкость поступала через второй канал 4. Жидкость, поступающая через канал 4, попадает в кольцевую камеру 26, а оттуда через радиальные каналы 25 - во вторую камеру 22. Итак, поступающая жидкость обтекает запирающий элемент 11 через дополнительное седло 20 клапана, поэтому при таком монтажном положении можно избежать гидравлического удара. Жидкость, которая через зазор, имеющийся между запирающим элементом 11 и дополнительным седлом 20 клапана, переходит в первую камеру 21, посредством аксиальных каналов 23 и выемки 24 попадает в первый канал 3 и вытекает из него.The valve 1 shown in FIGS. 3 and 4 should be mounted so that the fluid flows through the second channel 4. The fluid flowing through the channel 4 enters the annular chamber 26, and from there through the radial channels 25 into the second chamber 22. So, the incoming fluid flows around the locking element 11 through the additional valve seat 20, so that with this mounting position, water hammer can be avoided. The liquid, which passes through the gap between the locking element 11 and the additional valve seat 20 into the first chamber 21, through the axial channels 23 and the recess 24 enters the first channel 3 and flows out of it.

Для обеспечения достаточного сечения потока по периметру могут попеременно размещать аксиальный канал 23 и радиальный канал 25.To ensure a sufficient flow cross section around the perimeter, the axial channel 23 and the radial channel 25 can be alternately placed.

Если возникает гидравлический удар, значит, клапан 1 смонтирован в положении с неправильным направлением потока. В этом случае жидкость, поступающая через первый канал 3, через канал 25 и аксиальные каналы 23 попадает в первую камеру 21. Если запирающий элемент 11 находится сравнительно близко от дополнительного седла 20 клапана, то может возникнуть ситуация, когда запирающий элемент 11 под действием энергии течения, преодолевая силу пружины 13, моментально прижимается к дополнительному седлу 20, и в системе возникнет гидравлический удар.If water hammer occurs, then valve 1 is mounted in the position with the wrong flow direction. In this case, the fluid entering through the first channel 3, through the channel 25 and axial channels 23 enters the first chamber 21. If the locking element 11 is relatively close to the additional valve seat 20, then a situation may arise when the locking element 11 is under the influence of flow energy , overcoming the force of the spring 13, is instantly pressed against the additional seat 20, and a hydraulic shock will occur in the system.

В такой ситуации ошибка монтажа может быть весьма просто устранена следующим образом: из вставки 7 вывинчивают корпус 10 привода, а из корпуса 2 клапана - вставку 7. Затем в корпус 2 клапана ввинчивают корпус 10 привода. После этого запирающий элемент 11 может взаимодействовать непосредственно с седлом 5 клапана. В этом случае запирающий элемент снова обтекается с соответствующей стороны, то есть со стороны первого канала 3 через седло 5 корпуса 2 клапана.In such a situation, the installation error can be quite simply eliminated as follows: from the insert 7, the actuator housing 10 is unscrewed, and the insert 7 from the valve housing 2. Then, the actuator housing 10 is screwed into the valve housing 2. After that, the locking element 11 can interact directly with the valve seat 5. In this case, the locking element again flows around from the corresponding side, that is, from the side of the first channel 3 through the seat 5 of the valve body 2.

Между вставкой 7 и корпусом 2 клапана также может быть предусмотрено кольцевое уплотнение 27, показанное схематично. Могут также использоваться дополнительные уплотнения, не показанные на чертежах по соображениям наглядности иллюстрации конструкции клапана.An annular seal 27, shown schematically, may also be provided between the insert 7 and the valve body 2. Additional seals not shown in the drawings may also be used for reasons of illustration of valve design.

Claims

1. A valve, in particular a radiator valve, comprising a valve body having a first channel, a second channel and a flow portion located therebetween with a valve seat, a locking element configured to move to the valve seat and in the opposite direction and fixed to the actuator housing mounted on the valve body, the first channel being in communication with the valve seat on the side of the seat that faces the locking element, characterized in that an insert (7) overlapping the flow part is placed in the valve body (2), containing an additional valve seat (20), and on its side that faces the locking element (11), the additional seat communicates with the first chamber (21) connected to the first channel (3) through the valve seat (5), and from the side facing away from the locking element (11), an additional seat communicates with a second chamber (22) connected to the second channel (4).

2. The valve according to claim 1, characterized in that said insert (7) has a first attachment zone (8) providing for the possibility of connecting the insert to the valve body (2) and a second attachment zone (16) for providing the possibility of connecting the insert with the housing (10) the drive, and the first zone (8) of the mount and the second zone (16) of the mount are complementary.

3. The valve according to claim 2, characterized in that each of the fastening zones (8, 16) has a screw thread.

4. The valve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the insert (7) protrudes from the valve body (2) and has a surface (18) to which torque can be applied.

5. A valve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the first chamber (21) communicates with the first channel (3) through at least one axial channel (23) extending parallel to the direction of movement of the locking element (11).

6. A valve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the second chamber (22) communicates with an annular chamber (26) formed between the insert (7) and the valve body (2) through at least one radial channel ( 25).

7. Valve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the length of the second chamber (22), measured in the direction of movement of the locking element (11) is not less than the diameter of the second chamber (22).

8. The valve according to claim 6, characterized in that at least one radial channel (25) is located along the perimeter of the insert (7) between at least two axial channels (23).

9. The valve according to any one of claims 1 to 3 and 8, characterized in that from the end the insert (7) is adjacent to the partition (19) of the valve body (2), covering the valve seat (5).

10. The valve according to claim 9, characterized in that a metal seal is located between the partition (19) and the insert (7).

11. The insert for the valve, in particular for a radiator valve, comprising a valve body having a first channel, a second channel and a flow part with a valve seat, a locking element made to move to the valve seat and in the opposite direction and fixed in the actuator housing installed on the valve body, the first channel communicating with the seat on the side of the seat that faces in the direction from the locking element, characterized in that it contains an additional valve seat (20), which is first the side communicates with the first chamber (21) through which the locking element (11) moves, and on the second side facing away from the first side, communicates with the second chamber (22), the first chamber (21) connected to the end face (6) facing from the first side of the additional seat (20), and the second chamber (22) is connected to the peripheral wall of the insert (7).

12. The insert according to claim 11, characterized in that it comprises a first mounting zone (8) providing for the possibility of connecting the insert with the valve body (2) and a second mounting zone (16) for providing the possibility of connecting the insert with the actuator housing (10), wherein the first attachment zone (8) and the second attachment zone (16) are complementary.

13. The insert according to claim 11 or 12, characterized in that at least one axial channel (23) is provided in it, extending from the first chamber (21) to the end (6), which is closed in the rest.

14. The insert according to claim 11 or 12, characterized in that the second chamber (22) is connected via at least one radial channel (25) to the peripheral surface of the insert (7).

15. The insert according to 14, characterized in that the beginning of the radial channel (25) is located at that end of the second chamber (22), which is facing from the additional valve seat (20).

16. The insert of claim 14, wherein at least one radial channel (25) is located between two axial channels (23).