RU2391491C1 - Method of completing auxiliary wellbore shaft construction and rig to this end - Google Patents
Method of completing auxiliary wellbore shaft construction and rig to this end Download PDFInfo
- Publication number
- RU2391491C1 RU2391491C1 RU2009131614/03A RU2009131614A RU2391491C1 RU 2391491 C1 RU2391491 C1 RU 2391491C1 RU 2009131614/03 A RU2009131614/03 A RU 2009131614/03A RU 2009131614 A RU2009131614 A RU 2009131614A RU 2391491 C1 RU2391491 C1 RU 2391491C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casing
- cementing
- lateral
- string
- sub
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области бурения скважин, а именно - к технологии и технике строительства скважин с боковыми стволами как во вновь бурящихся скважинах, так и в боковых наклонных и горизонтальных стволах, пробуренных через боковые «окна» эксплуатационных колонн основных стволов ранее эксплуатируемых скважин.The invention relates to the field of well drilling, and in particular, to technology and construction techniques for wells with sidetracks both in newly drilled wells and in sidetracked and horizontal shafts drilled through side “windows” of production cores of main shafts of previously operated wells.
В качестве аналога принимаем известное техническое решение по свидетельству на полезную модель РФ №27147 МПК 7Е21В 43/10 (заявлено 17.06.2002 г., опубликовано 10.01.2003 г.) под названием «Конструкция забоя бокового ствола эксплуатационной скважины».As an analogue, we make a well-known technical solution according to the certificate for a utility model of the Russian Federation No. 27147 MPK 7 ЕВВ 43/10 (announced on June 17, 2002, published on January 10, 2003) under the name "Design of the bottom hole of a side well of a production well".
Способ по аналогу включает в себя спуск в боковой ствол скважины через боковое «окно» обсадной колонны основного ствола скважины колонны труб меньшего диаметра, чем диаметр обсадной колонны основного ствола, и крепление спущенной колонны в боковом стволе.The analogous method includes the descent into the lateral wellbore through the lateral “window” of the casing of the main wellbore of a string of pipes of a smaller diameter than the diameter of the casing of the main wellbore, and fastening the deflated string in the lateral well.
Устройство, реализующее способ по аналогу, включает в себя колонну труб меньшего диаметра, цементировочную манжету, пакер и фильтр.A device that implements the method by analogy includes a pipe string of a smaller diameter, a cementing sleeve, a packer and a filter.
Особенностью способа и устройства по аналогу является то, что они предназначены для использования при боковых открытых стволах. При этом цементирование зоны соединения обсадной колонны основного ствола с обсадной колонной труб меньшего диаметра бокового ствола на длине до цементировочной манжеты бокового ствола и установка пакера в открытом боковом стволе не гарантируют необходимой прочности и герметичности крепления в условиях, когда боковой ствол проложен в рыхлых, кавернозных горных породах.A feature of the method and device by analogy is that they are intended for use with side open trunks. At the same time, cementing the zone of connection between the casing of the main trunk and the casing of pipes of a smaller diameter of the side trunk along the length of the cementing collar of the side trunk and the installation of the packer in the open side trunk do not guarantee the necessary strength and tightness of fastening in conditions when the side trunk is laid in loose, cavernous mountain rocks.
Из числа известных объектов техники того же назначения по совокупности существенных признаков наиболее близким (прототипом) является техническое решение по патенту РФ №2319826 МПК E21B 33/14, E21B 7/04 (заявлено 07.11.2003 г., опубликовано 20.03.2008 г. Бюл. №8) под названием «Способ и устройство для создания зацементированной системы соединения основного и бокового стволов скважины».Among the well-known objects of technology of the same purpose in terms of essential features, the closest (prototype) is the technical solution according to the patent of the Russian Federation No. 2319826 IPC E21B 33/14, E21B 7/04 (announced on November 7, 2003, published on March 20, 2008, Bull No. 8) under the title “Method and device for creating a cemented system for connecting the main and side boreholes”.
Способ заканчивания строительства бокового ствола скважины в изобретении по прототипу включает в себя спуск в боковой ствол компоновки оборудования на колонне бурильных труб через боковое «окно» обсадной колонны основного ствола скважины, закачку с устья скважины через колонну бурильных труб цементного раствора и продавку его в затрубное пространство обсадной колонны бокового ствола, удаление из скважины излишков цементного раствора, ожидание затвердения цемента, отсоединение от зацементированной обсадной колонны бокового ствола колонны бурильных труб для подъема ее на дневную поверхность.The method of completing the construction of a side wellbore in the invention according to the prototype includes the descent into the side wellbore of the equipment assembly on the drill pipe string through the side “window” of the casing of the main well bore, injection of cement mortar from the wellhead through the drill pipe string and pushing it into the annulus sidetrack casing, removing excess cement from the well, waiting for cement to harden, disconnecting from the cemented sidetrack casing Olona drill pipe to lift it to the surface.
Компоновка оборудования для заканчивания строительства бокового ствола скважины в изобретении по прототипу содержит с разъединительным узлом на верхнем конце обсадную колонну бокового ствола, клапанный цементировочный узел и открытый башмак. Далее элементы известной компоновки приводятся в скобках так, как они обозначены на чертежах в прототипе. Обсадная колонна бокового ствола в прототипе снабжена надставкой (130) с хвостовиком (132) к ней. Нижний конец хвостовика (132) через переходник (140) выполнен меньшего диаметра. Клапанный цементировочный узел выполнен снаружи нижнего конца хвостовика (132), у которого цементировочный клапан (144) выполнен в виде подвижной втулки.The layout of the equipment for completing the construction of the side wellbore in the invention according to the prototype includes a casing of the side trunk, a valve cementing unit and an open shoe with a disconnecting unit at the upper end. Further, the elements of the known layout are given in parentheses as they are indicated on the drawings in the prototype. The casing of the lateral shaft in the prototype is equipped with an extension (130) with a shank (132) to it. The lower end of the shank (132) through the adapter (140) is made of a smaller diameter. The valve cementing unit is made outside the lower end of the shank (132), in which the cementing valve (144) is made in the form of a movable sleeve.
Однако известное по прототипу техническое решение имеет следующие недостатки:However, the prior art technical solution has the following disadvantages:
- элементы компоновки оборудования по прототипу сложны конструктивно,- elements of the layout of the equipment of the prototype are structurally complex,
- реализация способа по прототипу требует использования дополнительных конструктивных деталей и оборудования, что осложняет спуск известной компоновки в боковой ствол и увеличивает время проведения работ.- the implementation of the prototype method requires the use of additional structural parts and equipment, which complicates the descent of the known layout into the side trunk and increases the time of work.
Единым техническим результатом, достигаемым при осуществлении предлагаемой группы изобретений, является:The single technical result achieved in the implementation of the proposed group of inventions is:
- сокращение времени и материальных затрат на изготовление элементов компоновки оборудования, на ее сборку и спуск в боковой ствол скважины за счет упрощения конструкции элементов компоновки и простоты ее сборки;- reduction of time and material costs for the manufacture of equipment components, for its assembly and descent into the side wellbore due to the simplification of the design of the layout elements and the simplicity of its assembly;
- повышение эксплуатационной надежности законченного строительством бокового ствола скважины за счет обеспечения требуемой прочности соединения элементов компоновки, обеспечения возможности интенсивного расхаживания компоновки при спуске и установке ее в боковом стволе, повышения качества крепления и надежности разобщения пластов;- improving the operational reliability of the construction of the lateral wellbore by ensuring the required strength of the connection of the elements of the layout, providing the opportunity for intensive pacing of the layout when lowering and installing it in the lateral wellbore, improving the quality of fastening and reliability of separation of formations;
- снижение стоимости работ за счет обеспечения возможности их проведения без цементировочной головки (через ведущую трубу и колонну бурильных труб) и исключение специального транспорта для доставки элементов компоновки на скважины;- reducing the cost of work by ensuring the possibility of their implementation without a cementing head (through the lead pipe and the drill pipe string) and the exclusion of special vehicles for delivering layout elements to wells;
- исключение аварий в процессе крепления бокового ствола за счет простоты и надежности конструкции;- the exception of accidents in the process of securing the side trunk due to the simplicity and reliability of the design;
- расширение области использования за счет возможности применения заявляемого изобретения для вертикальных, наклонно-направленных стволов скважин, стволов с горизонтальным окончанием и скважин с открытым забоем независимо от прочности горных пород бокового ствола.- expanding the scope due to the possibility of applying the claimed invention for vertical, directional wells, horizontal completion and open-hole wells, regardless of the strength of the rocks of the sidetrack.
Указанный технический результат достигается тем, что в известный способ заканчивания строительства бокового ствола скважины, включающий спуск в боковой ствол компоновки оборудования на колонне бурильных труб через боковое «окно» обсадной колонны основного ствола скважины, закачку с устья скважины через колонну бурильных труб цементного раствора и продавку его в затрубное пространство обсадной колонны бокового ствола, удаление из скважины излишков цементного раствора, ожидание затвердения цемента, отсоединение от зацементированной обсадной колонны бокового ствола колонны бурильных труб для подъема ее на дневную поверхность, согласно предлагаемому изобретению предложена новая совокупность существенных признаков, а именно: в боковом стволе проводят подготовительные работы перед его цементированием, затем спускают в боковой ствол скважины компоновку оборудования, в качестве которой используют компоновку, содержащую с разъединительным узлом на верхнем конце обсадную колонну бокового ствола, клапанный цементировочный узел и открытый башмак, при этом разъединительный узел в компоновке выполнен из извлекаемой и оставляемой частей, извлекаемая часть включает в себя переводник с резьбовым верхним концом для соединения с нижним концом колонны бурильных труб, на нижний резьбовой конец переводника через муфтовое соединение навернут патрубок, внутри которого на срезных штифтах установлена втулка с подвесной продавочной пробкой и внутренним каналом, выполненным под сбрасываемую сверху малую продавочную пробку, на нижний конец патрубка навернут переводник с промывочными окнами, перекрытыми диафрагмами, на нижнем конце указанного переводника выполнена левая резьба, а оставляемая часть разъединительного узла включает в себя воронку захода, выполненную в виде соединительной муфты, в которую с верхнего конца левой резьбой ввернут нижний конец переводника с промывочными окнами, перекрытыми диафрагмами, к нижней части воронки захода жестко присоединена обсадная колонна бокового ствола, на нижнем конце которой перед открытым башмаком закреплен клапанный цементировочный узел, который выполнен в виде патрубка с внутренним «стоп-кольцом» и прикрепленного к нему клапанного патрубка по меньшей мере с одним внутри его обратным клапаном, после спуска указанной компоновки в боковой ствол производят его промывку, после закачки цементного раствора в колонну бурильных труб сбрасывают малую продавочную пробку и продавочной жидкостью производят продавку цементного раствора в заколонное пространство бокового ствола до совместного достижения обеих продавочных пробок «стоп-кольца» и получения давления «стоп» в клапанном цементировочном узле компоновки, после чего давление продавочной жидкости повышают до величины разрушения диафрагм в переводнике с промывочными окнами, через которые производят вымывание излишков цементного раствора из зоны ствола скважины над воронкой захода, отворот колонны бурильных труб от зацементированной обсадной колонны бокового ствола производят путем вращения колонны бурильных труб по часовой стрелке по левой резьбе верхней части воронки захода извлекаемой части разъединительного узла и подъема ее на дневную поверхность вместе с колонной бурильных труб.The specified technical result is achieved by the fact that in the known method of completing the construction of the side wellbore, which includes lowering the equipment layout on the drill pipe string into the side trunk through the side "window" of the casing of the main wellbore, injecting cement mortar from the wellhead through the drill string and selling it into the annular space of the casing of the sidetrack, removing excess cement from the well, waiting for the cement to harden, disconnecting from the cemented According to the invention, a new set of essential features is proposed according to the invention, namely, preparatory work is carried out in the side well before cementing it, then the equipment layout is lowered into the side well bore, for which the layout is used containing the casing of the lateral shaft with the disengaging unit at the upper end, the valve cementing unit and the open shoe, while disconnecting The assembly in the layout is made of removable and retained parts, the removable part includes a threaded adapter with a threaded end for connecting to the lower end of the drill pipe string, a nozzle is screwed through the sleeve connection on the lower threaded end of the adapter, inside of which there is a sleeve with hanging pins on the shear pins with a cork plug and an internal channel made for a small cork plug being thrown down from above, an adapter with flushing windows blocked by diaphragms is screwed onto the lower end of the pipe si, the left thread is made at the lower end of the indicated sub, and the part of the disconnecting unit that is left includes an approach funnel made in the form of a coupling into which the lower end of the sub is screwed from the upper end with flushing windows covered by diaphragms to the lower part of the funnel of approach, the casing of the lateral shaft is rigidly attached, at the lower end of which, in front of the open shoe, a valve cementing unit is fixed, which is made in the form of a pipe with an internal “stop ring” "And a valve pipe attached to it with at least one non-return valve inside it, after the specified arrangement is lowered into the side shaft, it is flushed, after cement is injected into the drill pipe string, a small squeeze plug is discharged and cement mortar is pushed into the annulus of the lateral trunk until the two stop-plugs of the “stop ring” are jointly reached and the “stop” pressure is obtained in the valve cementing assembly, after which the pressure the drilling fluid is increased to the value of the diaphragm fracture in the sub with flushing windows through which excess cement is washed out of the borehole area above the approach funnel, the drill pipe string is turned away from the cemented sidewall casing by rotating the drill pipe string clockwise left-hand thread the upper part of the funnel of entry of the extracted part of the disconnecting unit and lifting it to the day surface together with the drill pipe string.
А также тем, что:And also the fact that:
- подготовительные работы в боковом стволе перед его цементированием включают в себя определение коллекторских свойств продуктивных пластов, вскрытых боковым стволом, установление приемистости его приствольной зоны, выявление участков с наименьшими зазорами обсадной трубы в стволе и интенсивности набора кривизны ствола с целью выбора необходимых составов для снижения проницаемости приствольной зоны, выбора цементного раствора, буферных и продавочных жидкостей и разработки регламента их использования при цементировании;- preparatory work in the sidetrack before cementing includes determining the reservoir properties of the reservoirs exposed by the sidetrack, determining the injectivity of its near-stem zone, identifying areas with the smallest casing clearances in the trunk and the intensity of the set of curvature of the trunk to select the required compositions to reduce permeability the near-barrel zone, the choice of cement, buffer and squeezing liquids and the development of regulations for their use in cementing;
- отворот колонны бурильных труб от зацементированной обсадной колонны бокового ствола производят до или после ожидания затвердения цемента в боковом стволе.- the turnaround of the drill pipe string from the cemented casing of the sidetrack is performed before or after waiting for the cement to harden in the sidetrack.
Указанные выше новые существенные признаки заявляемого способа заканчивания строительства бокового ствола скважины являются отличительными признаками по отношению к способу, известному по прототипу.The above new significant features of the proposed method for completing the construction of a sidetrack are distinctive features in relation to the method known in the prior art.
Указанный выше технический результат заявляемого изобретения достигается также и тем, что в известную по прототипу компоновку оборудования для заканчивания строительства бокового ствола скважины, содержащую с разъединительным узлом на верхнем конце обсадную колонну бокового ствола, клапанный цементировочный узел и открытый башмак, в предлагаемом изобретении введены новые существенные конструктивные признаки, а именно: разъединительный узел в компоновке выполнен из извлекаемой и оставляемой частей, извлекаемая часть включает в себя переводник с резьбовым верхним концом для соединения с нижним концом колонны бурильных труб, на нижний резьбовой конец переводника через муфтовое соединение навернут патрубок, внутри которого на срезных штифтах установлена втулка с подвесной продавочной пробкой и внутренним каналом, выполненным под сбрасываемую сверху малую продавочную пробку, на нижний конец патрубка навернут переводник с промывочными окнами, перекрытыми диафрагмами, на нижнем конце указанного переводника выполнена левая резьба, а оставляемая часть разъединительного узла включает в себя воронку захода, выполненную в виде соединительной муфты, в которую с верхнего конца левой резьбой ввернут нижний конец переводника с промывочными окнами, перекрытыми диафрагмами, к нижней части воронки захода жестко присоединена обсадная колонна бокового ствола, на нижнем конце которой перед открытым башмаком закреплен клапанный цементировочный узел, который выполнен в виде патрубка с внутренним «стоп-кольцом» и прикрепленного к нему клапанного патрубка по меньшей мере с одним внутри его обратным клапаном.The above technical result of the claimed invention is also achieved by the fact that in the well-known arrangement of equipment for completing the construction of a side wellbore, comprising a sidehole casing, a valve cementing unit and an open shoe with a disconnecting unit at the upper end, the new invention introduces significant design features, namely: the disconnecting unit in the layout is made of recoverable and left parts, the recoverable part includes an adapter with a threaded upper end for connection to the lower end of the drill pipe string; a pipe is screwed through the sleeve connection on the lower threaded end of the sub through the sleeve, inside of which are mounted a shear pin with a hanging cork plug and an internal channel made under a small cork plug that is dumped from above onto the lower the end of the pipe will be screwed into the sub with flushing windows blocked by diaphragms, the left thread is made at the lower end of the specified sub, and the left part is the disconnector of the node includes an approach funnel made in the form of a coupling sleeve, into which the lower end of the sub is screwed from the upper end with the left thread with flushing windows blocked by diaphragms, the casing string of the side trunk is rigidly attached to the lower part of the approach funnel, at the lower end of which is in front of the open a valve cementing unit is fixed with a shoe, which is made in the form of a pipe with an internal “stop ring” and a valve pipe attached to it with at least one non-return valve inside.
Приведенные выше новые существенные конструктивные признаки заявляемой компоновки оборудования для заканчивания строительства бокового ствола скважины являются отличительными признаками по отношению к компоновке оборудования, известной по прототипу.The above new significant design features of the claimed equipment layout for completing the construction of a side wellbore are distinguishing features with respect to the equipment layout known in the prior art.
Из общедоступных источников научно-технической и патентной информации нам не известны способы заканчивания строительства боковых стволов скважин и компоновки оборудования для их осуществления, которые вместе с известными существенными признаками содержали бы в себе предложенную нами указанную выше новую совокупность существенных признаков в заявляемом способе и новые существенные конструктивные признаки в заявляемой компоновке оборудования для его осуществления, что свидетельствует о соответствии заявляемой группы изобретений критерию «новизна».From publicly available sources of scientific, technical and patent information, we are not aware of methods for completing the construction of sidetracks and layout of equipment for their implementation, which, together with the known essential features, would contain the new set of essential features proposed by us in the claimed method and new significant structural signs in the claimed arrangement of equipment for its implementation, which indicates compliance with the claimed group of inventions "Novelty" Rieter.
Известные и новые отличительные существенные признаки при осуществлении в совокупности обеспечивают заявляемой группе изобретений достижение нового единого технического результата, изложенного выше.Known and new distinctive essential features in the implementation in the aggregate provide the claimed group of inventions, the achievement of a new single technical result described above.
На чертеже представлена компоновка оборудования для осуществления заявляемого способа заканчивания строительства бокового ствола скважины, где на фиг.1 дан продольный разрез бокового ствола и продольный разрез той части основного ствола скважины, из которой произведено бурение бокового ствола, при положении в боковом стволе компоновки оборудования после ее спуска, на фиг.2 дан продольный разрез малой продавочной пробки, сбрасываемой с устья скважины в колонну бурильных труб после закачки цементного раствора.The drawing shows a layout of equipment for implementing the proposed method of completing the construction of a side wellbore, where Fig. 1 shows a longitudinal section of a sidetrack and a longitudinal section of that part of the main wellbore from which the sidetrack was drilled, in a position in the sidetrack of the equipment layout after it descent, figure 2 shows a longitudinal section of a small squeeze plugs discharged from the wellhead into the drill pipe string after injection of cement.
Компоновка оборудования для осуществления заявляемого способа заканчивания строительства бокового ствола скважины содержит обсадную колонну 1 бокового ствола, клапанный цементировочный узел и открытый башмак. На верхнем конце обсадной колонны 1 бокового ствола закреплен разъединительный узел, который выполнен из извлекаемой и оставляемой частей.The layout of the equipment for the implementation of the proposed method for completing the construction of the side wellbore includes a casing 1 of the side trunk, a valve cementing unit and an open shoe. At the upper end of the casing 1 of the side trunk, a disconnecting unit is fixed, which is made of extractable and left parts.
Извлекаемая часть разъединительного узла многоразового использования включает в себя переводник 2 с резьбовым верхним концом для соединения с нижним концом колонны бурильных труб (на чертеже не показано). На нижний резьбовой конец переводника 2 через муфтовое соединение 3 навернут патрубок 4, внутри которого на срезных штифтах 5 установлена втулка 6 с подвесной продавочной пробкой 7 и внутренним каналом 8, выполненным под сбрасываемую сверху малую продавочную пробку 9. На нижний конец патрубка 4 навернут переводник 10 с промывочными окнами 11, перекрытыми диафрагмами 12. Нижний конец переводника 10 выполнен с левой резьбой.The retrievable portion of the reusable disconnect assembly includes an
Оставляемая часть разъединительного узла включает в себя воронку захода 13, выполненную в виде соединительной муфты, верхний конец которой выполнен с левой резьбой. С верхнего конца в воронку захода 13 левой резьбой ввернут нижний конец переводника 10 с промывочными окнами 11. К нижней части воронки захода 13 жестко присоединена обсадная колонна 1 бокового ствола. На нижнем конце обсадной колонны 1 бокового ствола перед открытым башмаком 14 закреплен клапанный цементировочный узел, который выполнен в виде патрубка 15 с внутренним «стоп-кольцом» 16 и прикрепленного к нему клапанного патрубка 17 по меньшей мере с одним внутри его обратным клапаном 18. «Стоп-кольцо» 16 выполнено в виде усеченного конуса с обращенной вверх расширяющейся частью.The left part of the disconnecting unit includes an
Осуществляют предлагаемый способ заканчивания строительства бокового ствола скважины следующим образом. В обсадной колонне 19 основного ствола 20 скважины известными способами и известным оборудованием вырезают боковое «окно» 21, через которое бурят боковой ствол 22. После бурения в боковом стволе 22 проводят подготовительные работы перед его цементированием. Помимо обычных технологических операций (уточнение длины бокового ствола, его шаблонирование и т.п.) подготовительные операции включают в себя определение коллекторских свойств продуктивных пластов, вскрытых боковым стволом, установление приемистости приствольной зоны бокового ствола, выявление участков с наименьшими зазорами обсадной трубы в стволе и интенсивности набора кривизны ствола с целью выбора необходимых составов для снижения проницаемости приствольной зоны, выбора цементного раствора, буферных и продавочных жидкостей и разработки регламента их использования при цементировании бокового ствола.Carry out the proposed method of completing the construction of the side wellbore as follows. In the
На дневной поверхности готовят компоновку оборудования к ее спуску в боковой ствол 22. Нижний конец компоновки оснащают открытым башмаком 14, к которому присоединяют клапанный патрубок 17, внутри которого устанавливают по меньшей мере один обратный клапан 18. К клапанному патрубку 17 крепят патрубок 15 с внутренним «стоп-кольцом» 16, выполненным в виде усеченного конуса с обращенной вверх расширяющейся частью. Патрубок 17 с обратным клапаном (клапанами) 18 внутри его и соединенный с ним патрубок 15 с внутренним «стоп-кольцом» 16, закрепленные перед открытым башмаком 14, образуют клапанный цементировочный узел. Выше патрубка 15 с внутренним «стоп-кольцом» 16 крепят нижний конец обсадной колонны 1 бокового ствола. Верхний конец обсадной колонны 1 бокового ствола жестко соединяют с воронкой захода 13. Верхний конец воронки захода 13 соединяют с извлекаемой частью разъединительного узла компоновки.On the day surface, an equipment arrangement is being prepared for its descent into the
Соединяемые в указанном порядке элементы компоновки с дневной поверхности на колонне бурильных труб через боковое «окно» 21 обсадной колонны 19 основного ствола 20 скважины спускают в боковой ствол 22, направлением в которой служит оставленный в основном стволе 20 отклоняющий клин 23.The elements of the arrangement connected in the indicated order from the surface on the drill pipe string through the lateral "window" 21 of the
После спуска компоновки оборудования в боковой ствол 22 до заданной глубины производят его промывку. Затем затворяют цементный раствор и с дневной поверхности через колонну бурильных труб и спущенную компоновку оборудования производят закачку заданного объема цементного раствора в боковой ствол 22. После закачки цементного раствора в колонну бурильных труб сбрасывают малую продавочную пробку 9, которая при движении входит во внутренний канал 8 подвесной продавочной пробки 7, при повышении давления штифты 5 срезаются и обе пробки далее двигаются совместно под действием продавочной жидкости, производя продавку цементного раствора, который проходит через обратные клапана 18 и через открытый башмак 14 поступает в заколонное пространство 24 бокового ствола 22. Поднимаясь выше через боковое «окно» 21 цементный раствор заполняет пространство основного ствола 20 над отклоняющим клином 23 до достижения расчетного уровня. Заполнение заколонного пространства 24 бокового ствола 22 цементным раствором и его подъем в основной ствол 20 произодится до тех пор, как обе продавочные пробки 7 и 9 совместно достигнут «стоп-кольца» 16 и подадут сигнал давления «стоп». После получения давления «стоп» и закрытия обратных клапанов 18 давление продавочной жидкости повышают до величины разрушения диафрагмы 12 в переводнике 10, чем открывают промывочные окна 11, через которые путем подачи промывочной жидкости производят вымывание излишков цементного раствора из зоны ствола скважины над воронкой захода 13. Отворот колонны бурильных труб от зацементированной обсадной колонны 1 бокового ствола производят путем вращения колонны бурильных труб по часовой стрелке по левой резьбе верхней части воронки захода 13 извлекаемой части разъединительного узла, после чего производят подъем ее на дневную поверхность вместе с колонной бурильных труб. Отворот колонны бурильных труб от зацементированной обсадной колонны 1 бокового ствола может быть осуществлен до и после ожидания затвердения цемента в боковом стволе.After the descent of the equipment layout in the
Благодаря тому, что компоновка оборудования для заканчивания строительства бокового ствола скважины выполнена из простых по конструкции элементов, которые легко изготовить, просто собрать, легко перевезти в обычной автомашине, то это сокращает время работ и материальные затраты.Due to the fact that the layout of the equipment for completing the construction of the lateral wellbore is made of elements of simple construction that are easy to manufacture, simple to assemble, easy to transport in a conventional car, this reduces the time of work and material costs.
Благодаря тому, что элементы компоновки жестко соединены непосредственно с обсадной колонной 1 бокового ствола, которую спускают в боковой ствол скважины на колонне бурильных труб без привлечения дополнительных устройств и приспособлений, то это упрощает сборку компоновки, ее спуск и все работы по заканчиванию строительства бокового ствола, а также обеспечивает необходимую прочность ее элементов и расширяет возможности использования компоновки для вертикальных, наклонно-направленных и горизонтальных стволов с любым забоем, независимо от прочности горных пород боковых стволов.Due to the fact that the layout elements are rigidly connected directly to the casing 1 of the lateral wellbore, which is lowered into the lateral wellbore on the drill string without involving additional devices and devices, this simplifies the assembly of the layout, its descent and all work to complete the construction of the lateral wellbore, and also provides the necessary strength of its elements and expands the possibilities of using the layout for vertical, directional and horizontal trunks with any face, independent of rock strength from sidetracks.
Проведение подготовительных работ в боковом стволе перед его цементированием в совокупности с достаточной прочностью всей компоновки оборудования исключает аварийные ситуации в процессе крепления бокового ствола и обеспечивает высокое качество его крепления.Conducting preparatory work in the sidetrack before cementing it, together with sufficient strength of the entire equipment layout, eliminates emergency situations during the mounting of the sidetrack and ensures high quality of its fastening.
Заявляемая группа изобретений прошла проверку при креплении боковых стволов более чем на пяти скважинах с длиной боковых стволов от 50 до 1000 метров, с диаметрами обсадной колонны бокового ствола от 102 до 127 мм. Результаты производственных испытаний полностью подтвердили достижение указанного выше технического результата.The inventive group of inventions was tested when attaching sidetracks in more than five wells with sidetracks from 50 to 1000 meters long, with sidewall casing diameters from 102 to 127 mm. The results of production tests fully confirmed the achievement of the above technical result.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009131614/03A RU2391491C1 (en) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | Method of completing auxiliary wellbore shaft construction and rig to this end |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009131614/03A RU2391491C1 (en) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | Method of completing auxiliary wellbore shaft construction and rig to this end |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2391491C1 true RU2391491C1 (en) | 2010-06-10 |
Family
ID=42681570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009131614/03A RU2391491C1 (en) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | Method of completing auxiliary wellbore shaft construction and rig to this end |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2391491C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2553732C1 (en) * | 2014-10-15 | 2015-06-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method for constructing sidetrack with horizontal ending |
| RU2596020C2 (en) * | 2012-02-21 | 2016-08-27 | Смит Интернэшнл Инк. | Device and method of cementing deflecting wedge |
| RU2718455C2 (en) * | 2015-07-23 | 2020-04-06 | Дженерал Электрик Компани | Well for production of hydrocarbons and method of well construction |
-
2009
- 2009-08-20 RU RU2009131614/03A patent/RU2391491C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2596020C2 (en) * | 2012-02-21 | 2016-08-27 | Смит Интернэшнл Инк. | Device and method of cementing deflecting wedge |
| RU2553732C1 (en) * | 2014-10-15 | 2015-06-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method for constructing sidetrack with horizontal ending |
| RU2718455C2 (en) * | 2015-07-23 | 2020-04-06 | Дженерал Электрик Компани | Well for production of hydrocarbons and method of well construction |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7635027B2 (en) | Method and apparatus for completing a horizontal well | |
| US5282509A (en) | Method for cleaning cement plug from wellbore liner | |
| AU2003220664B2 (en) | A one trip drilling and casing cementing method | |
| RU2068943C1 (en) | Method for pumping in well | |
| US8789621B2 (en) | Hydrocarbon well completion system and method of completing a hydrocarbon well | |
| CN104153753B (en) | Horizontal well volume fracturing tubular column and method based on conventional oil tube pressure dragging | |
| CN108301785B (en) | Sand prevention well completion pipe string and method | |
| CN105239957A (en) | Expanded tube leaking stoppage device capable of being assembled and released | |
| US20110162844A1 (en) | Assembly and method for placing a cement plug | |
| RU2391491C1 (en) | Method of completing auxiliary wellbore shaft construction and rig to this end | |
| CA3050382A1 (en) | Releasably connectible downhole flow diverter for separating gases from liquids | |
| US2913052A (en) | Liner set tool | |
| RU2149247C1 (en) | Method for construction of multiple-hole well | |
| CN112627723A (en) | Ground drilling method for coal bed gas development of coal mine goaf | |
| RU2410513C1 (en) | Method for multilateral well construction | |
| RU2167273C1 (en) | Method of casing liner installation in well | |
| CN101818619A (en) | Well cementation and completion structure and process for cased branch well with temporarily-sealed opening | |
| US3097698A (en) | Wire line cementing tool | |
| RU2563900C1 (en) | Multihole well construction method | |
| RU2196880C1 (en) | Method of well two-stage cementing | |
| CN113323619B (en) | Plugging method for oil and gas well | |
| RU2278960C2 (en) | Method and device for drainage system forming in productive bed | |
| US10392885B2 (en) | Method and apparatus for plugging a well | |
| CN112065296A (en) | Well completion operation method combining fine pressure control technology | |
| CN205840841U (en) | A kind of single-direction balls valve type cement stripper tube piecing devices |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140821 |