RU2149247C1 - Method for construction of multiple-hole well - Google Patents
Method for construction of multiple-hole well Download PDFInfo
- Publication number
- RU2149247C1 RU2149247C1 RU99116998A RU99116998A RU2149247C1 RU 2149247 C1 RU2149247 C1 RU 2149247C1 RU 99116998 A RU99116998 A RU 99116998A RU 99116998 A RU99116998 A RU 99116998A RU 2149247 C1 RU2149247 C1 RU 2149247C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- string
- hole
- wedge
- bore
- shank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии бурения и крепления скважин, а именно - к способам строительства многозабойной скважины. The invention relates to a technology for drilling and securing wells, and in particular, to methods for constructing a multilateral well.
По авт свид. СССР N 914745, М.Кл.3 E 21 B 7/04 от 24.04.80 известно изобретение под названием "Способ проводки многозабойной скважины", которое принимаем за аналог. Способ по аналогу включает в себя бурение основного и дополнительных стволов разного диаметра, в котором основной ствол скважины бурят ступенчато, а каждый дополнительный ствол скважины бурят диаметром, превышающим диаметр прилегающего к нему основного ствола. Известный по аналогу способ обеспечивает гарантированный ввод инструмента в нужный дополнительный ствол скважины.By aut certificate. USSR N 914745, M.C. 3 E 21 B 7/04 of 04.24.80 the invention is known under the name "Method for wiring a multilateral well", which is taken as an analogue. The analogous method includes drilling the main and additional wells of different diameters, in which the main wellbore is drilled stepwise, and each additional wellbore is drilled with a diameter exceeding the diameter of the adjacent main wellbore. Known by analogy, the method provides guaranteed input of the tool into the desired additional wellbore.
Недостатком способа по аналогу является то, что он не обеспечивает достаточное качество цементирования. The disadvantage of this method by analogy is that it does not provide sufficient cementing quality.
Наиболее близким (прототипом) к заявляемому техническому решению по совокупности существенных признаков из числа известных средств того же назначения является изобретение по авт. свид. СССР N 1645428, М. Кл5 E 21 B 7/04 от 21.12.88 под названием "Конструкция многоствольной скважины". В указанном изобретении реализуется способ строительства многозабойной скважины, который содержит следующие существенные признаки: бурение основного, например, вертикального ствола скважины, спуск в него обсадной колонны, ее цементирование, жесткое закрепление в основном стволе скважины в месте намечаемого ответвления бокового ствола установочной распорной втулки, установку в нее клина с продольным каналом, вырезку в обсадной колонне основного ствола скважины бокового окна, бурение через него из основного ствола бокового ствола, спуск в боковой ствол на колонне труб хвостовика с направляющим башмаком на нижнем конце, подачу цементного раствора с устья скважины через колонну труб в затрубное пространство хвостовика для цементирования последнего в боковом стволе и подъем колонны труб из хвостовика бокового ствола после закачки расчетного объема цементного раствора.The closest (prototype) to the claimed technical solution for the combination of essential features from among the known means of the same purpose is the invention by ed. testimonial. USSR N 1645428, M. Cl 5 E 21 B 7/04 from 12/21/08 under the name "Design of a multilateral well." This invention implements a method for constructing a multilateral well, which contains the following essential features: drilling a main, for example, a vertical well bore, lowering a casing string into it, cementing it, rigidly fixing it in the main well bore in the place of the planned side branch of the installation spacer sleeve, installation a wedge with a longitudinal channel into it, a cut in the casing of the main wellbore of the side window, drilling through it from the main trunk of the sidetrack, ck into the side trunk on the shank pipe string with a guide shoe at the lower end, supplying cement from the wellhead through the pipe string into the annulus of the shank to cement the latter in the side shaft and lifting the pipe string from the side shank after the calculated volume of cement is injected.
В способе по прототипу в отличие от аналога в боковой (дополнительный) ствол вначале спускают нижнюю часть хвостовика с переводником и цементируют их. Далее на колонне труб производят спуск основной части хвостовика до вхождения выполненных на нижнем конце основной части хвостовика шлицевых выступов в замковые узлы переводника, выполненные на верхнем конце нижней части хвостовика. Ориентирование спускаемого хвостовика по отношению к отверстию клина осуществляется с помощью телеметрической системы, спускаемой на бурильном инструменте, а длина хвостовика определяется с помощью телесистемы и магнитного репера. In the prototype method, in contrast to the analogue, in the lateral (additional) trunk, the lower part of the shank with the sub is first lowered and cemented. Then, on the pipe string, the main part of the shank is lowered until the splined protrusions made on the lower end of the main part of the shank enter the sub lock assemblies made on the upper end of the lower part of the shank. Orientation of the descent liner with respect to the wedge hole is carried out using a telemetry system, descent on the drilling tool, and the length of the liner is determined using the telemetry system and magnetic reference.
Указанные выше действия в упомянутых условиях их осуществления в способе по прототипу повышают качество цементирования по сравнению с аналогом. The above actions in the aforementioned conditions for their implementation in the method of the prototype increase the quality of cementing in comparison with the analogue.
Однако известный по прототипу способ строительства многозабойной скважины не обеспечивает необходимое качество цементирования хвостовиков по всей их длине в боковых стволах, т.к. не во всех случаях обеспечивается полное заполнение цементным раствором всего объема затрубного пространства по всей длине хвостовика в боковом стволе, зачастую остаются незаполненными цементным раствором пустоты в зоне стыковки выходящего в основной ствол конца хвостовика бокового ствола с обсадной колонной основного ствола скважины. However, the prototype method for constructing a multilateral well does not provide the necessary cementing quality for the liners along their entire length in the sidetracks, because not in all cases the cement annulus is completely filled with the entire annulus along the entire length of the liner in the side well; often the voids in the junction between the end of the side liner and the casing of the main well bore are left unfilled with cement.
Имеют место осложнения и аварийные ситуации при обуривании выходящих в основной ствол скважины хвостовиков из боковых стволов из-за сложности разбуривания цементных пробок с металлическими клиньями. There are complications and emergencies when drilling shanks coming out of the main wellbore from the sidetracks due to the difficulty of drilling cement plugs with metal wedges.
Затраты времени и материальных средств при креплении хвостовиков в боковых стволах значительны. The time and material costs associated with attaching the shanks in the side trunks are significant.
Кроме того, в способе по прототипу при эксплуатации многозабойной скважины не обеспечивается попадание колонны НКТ из основного ствола скважины в любой боковой ствол за один прием. Для этого колонне НКТ необходимо произвести несколько возвратно-поступательных продольных движений. In addition, in the method of the prototype when operating a multilateral well, the tubing string from the main wellbore does not get into any lateral wellbore in one go. For this, the tubing string needs to make several reciprocating longitudinal movements.
Основной целью изобретения является достижение нового технического результата, а именно повышение качества цементирования хвостовиков в боковых стволах скважины по всей длине каждого хвостовика от забоя бокового ствола до основного ствола скважины и повышения качества цементирования зон стыковки выходящих в основной ствол концов хвостовиков боковых стволов с обсадной колонной основного ствола скважины. The main objective of the invention is to achieve a new technical result, namely, improving the quality of cementing liners in the sidetracks along the entire length of each liner from the bottom of the sidewall to the main wellbore and improving the quality of cementing of the docking areas of the ends of the sidetracks of the lateral shafts with the casing wellbore.
Еще одной целью изобретения является предотвращение осложнений и аварийных ситуаций и снижение затрат времени и материальных средств на этапе работ крепления хвостовиков, выходящих из боковых стволов в основной ствол скважины. Another objective of the invention is the prevention of complications and emergencies and the reduction of time and material costs at the stage of fixing shanks emerging from the sidetracks into the main wellbore.
Еще одной целью изобретения является создание удобства при эксплуатации многозабойной скважины путем обеспечения попадания колонны НКТ из основного ствола скважины в любой боковой ствол за один прием. Another objective of the invention is to create convenience in the operation of a multilateral well by ensuring that the tubing string from the main wellbore enters any lateral wellbore in one go.
Указанные цели изобретения достигаются тем, что в известном способе строительства многозабойной скважины, включающем бурение основного, например вертикального, ствола скважины, спуск в него обсадной колонны, ее цементирование, жесткое закрепление в основном стволе скважины в месте намечаемого ответвления бокового ствола установочной распорной втулки, установку в нее клина с продольным каналом, вырезку в обсадной колонне основного ствола скважины бокового окна, бурение через него из основного ствола бокового ствола, спуск в боковой ствол на колонне труб хвостовика с направляющим башмаком на нижнем конце, подачу цементного раствора с устья скважины через колонну труб в затрубное пространство хвостовика для цементирования последнего в боковом стволе и подъем колонны труб из хвостовика бокового ствола после закачки расчетного объема цементного раствора, нами предложено в совокупности с изложенными выше известными операциями осуществлять следующие новые существенные операции, согласно которым клин выполняют из магния, верхний конец хвостовика выполняют из легкоразбуриваемого материала, а направляющий башмак на нижнем конце хвостовика выполняют перфорированным, при этом во внутренней полости нижнего конца хвостовика устанавливают обратный клапан и кольцевую перегородку с проходным каналом, оборудованным герметизирующим уплотнением, в который при спуске хвостовика заводят нижний конец колонны труб, на выполненном из легкоразбуриваемого материала верхнем конце хвостовика закрепляют втулку с боковыми промывочными окнами и сальниковым узлом на верхнем его торце, после закачки расчетного объема цементного раствора в затрубное пространство хвостовика бокового ствола колонну труб приподнимают настолько, чтобы нижний конец колонны труб вышел из проходного канала кольцевой перегородки хвостовика с герметизирующим уплотнением, после чего в колонну труб подают под давлением промывочную жидкость, после выноса промывочной жидкостью из колонны труб через ее межтрубное пространство оставшейся пачки цементного раствора и удаления вместе с этим цемента из межтрубного пространства основного ствола скважины, оставшегося в районе боковых промывочных окон втулки, закрепленной на верхнем конце хвостовика, колонну труб поднимают наверх, после ОЗЦ проводят обуривание цементной пробки до магниевого клина вместе с зацементированной частью легкоразбуриваемого верхнего конца хвостовика, находящейся в основном стволе скважины, затем в основной ствол скважины в интервал нахождения магниевого клина заливают кислоту, после растворения кислотой магниевого клина в установочную распорную втулку устанавливают втулку с клиновой плоскостью в верхней части, которую ориентируют в направлении зацементированного хвостовика бокового ствола. These objectives of the invention are achieved by the fact that in the known method of constructing a multilateral well, including drilling a main, for example, vertical, borehole, lowering the casing into it, cementing it, rigidly fixing it in the main wellbore in the place of the planned branch of the lateral shaft of the installation spacer sleeve, installation a wedge with a longitudinal channel into it, a cut in the casing of the main well bore of the side window, drilling through it from the main trunk of the side trunk, descent into the side st ol on the pipe string of the liner with a guide shoe at the lower end, the supply of cement from the wellhead through the pipe string to the annulus of the liner for cementing the liner in the lateral well and lifting the pipe string from the liner of the lateral well after injecting the estimated volume of cement, we have proposed together with the above-mentioned known operations, carry out the following new significant operations, according to which the wedge is made of magnesium, the upper end of the shank is made of easily split material to be shielded, and the guide shoe at the lower end of the shank is perforated, while in the inner cavity of the lower end of the shank, a check valve and an annular partition with a passage channel equipped with a sealing seal are installed, into which the lower end of the pipe string is inserted on the shaft made of easily drilled material, the upper end of the shank is secured with a sleeve with side flushing windows and an stuffing box at its upper end, after pumping the estimated volume of the slurry into the annular space of the shank of the lateral barrel, the pipe string is raised so that the lower end of the pipe string exits the passage channel of the shank annular partition with a sealing seal, after which washing fluid is supplied under pressure to the pipe string after the washing fluid is removed from the pipe string through its annular the space of the remaining pack of cement mortar and the removal of cement from the annular space of the main wellbore remaining in the lateral region x wash windows of the sleeve mounted on the upper end of the liner, the pipe string is lifted upward, after the OZC, the cement plug is drilled to a magnesium wedge along with the cemented part of the easily drilled upper end of the liner located in the main wellbore, then into the main wellbore in the interval of the magnesium wedge pour acid, after dissolving the acidic magnesium wedge into the installation spacer sleeve, install a sleeve with a wedge plane in the upper part, which is oriented in board cemented liner sidetrack.
Указанные выше новые существенные операции являются отличительными признаками предлагаемого изобретения по отношению к известному способу по прототипу. The above new significant operations are the hallmarks of the invention in relation to the known method of the prototype.
На чертеже дан продольный разрез одной части основного ствола многозабойной скважины, из которой произведено бурение одного из боковых стволов, в который заведен хвостовик, находящийся в положении после заполнения его затрубного пространства цементным раствором. The drawing shows a longitudinal section of one part of the main trunk of a multilateral well, from which one of the side shafts was drilled, into which a liner is inserted, which is in position after filling its annular space with cement mortar.
Пример реализации способа по предлагаемому изобретению и достижение технического результата при осуществлении изобретения. An example implementation of the method according to the invention and the achievement of the technical result in the implementation of the invention.
Бурят основной ствол 1 скважины. Спускают в него обсадную колонну 2 и цементируют ее. Внутри обсадной колонны 2 основного ствола 1 скважины в месте намечаемого ответвления бокового ствола жестко закрепляют установочную распорную втулку 3, в которую заводят клин 4, выполненный из магния с продольным каналом 5. В обсадной колонне 2 производят вырезку бокового окна (на чертеже без номера) и через него из основного ствола 1 производят бурение бокового ствола 6. Из основного ствола 1 в боковой ствол 6 на колонне НКТ 7 производят спуск хвостовика. При этом верхний конец 8 хвостовика выполняют из легкоразбуриваемого материала (например, сплава Д 16-Т), а нижнюю часть хвостовика выполняют в виде металлической трубы 9 с перфорированным направляющим башмаком 10 на конце. Во внутренней полости нижнего конца хвостовика устанавливают обратный клапан 11 и кольцевую перегородку 12 с проходным каналом, оборудованным герметизирующим уплотнением 13, в который при спуске хвостовика заводят нижний конец 14 колонны НКТ 7. На верхнем конце хвостовика закрепляют втулку 15 с боковыми промывочными окнами 16 и сальниковым узлом на верхнем торце (на чертеже без номера) для колонны НКТ. Drilling the main trunk of 1 well. Casing 2 is lowered into it and cemented. Inside the casing string 2 of the main wellbore 1, in the place of the planned branch of the lateral wellbore, an installation spacer 3 is fixed in which a wedge 4 is made of magnesium with a longitudinal channel 5. In the casing 2, the side window is cut out (without a number in the drawing) and through it, from the main trunk 1, the sidetrack 6 is drilled. From the main trunk 1 into the sidetrack 6 on the tubing string 7, the liner is run. In this case, the upper end 8 of the shank is made of easily drilled material (for example, alloy D 16-T), and the lower part of the shank is made in the form of a metal pipe 9 with a perforated guide shoe 10 at the end. In the inner cavity of the lower end of the shank, a check valve 11 and an annular partition 12 with a passage channel equipped with a sealing seal 13 are installed, into which, when the shank is lowered, the lower end 14 of the tubing string 7 is inserted. At the upper end of the shank, a sleeve 15 with side flushing windows 16 and the stuffing box is secured the node at the upper end (in the drawing without a number) for the tubing string.
После спуска хвостовика с устья скважины в колонну НКТ 7 подают цементный раствор, который открывает обратный клапан 11 и через перфорационные отверстия направляющего башмака 10 заполняет затрубное пространство 17 хвостовика в боковом стволе 6. После закачки в затрубное пространство 17 хвостовика расчетного объема цементного раствора от его веса обратный клапан 11 закрывается. Затем колонну НКТ 7 приподнимают настолько, чтобы ее нижний конец 14 вышел из походного канала кольцевой перегородки 12 хвостовика с герметизирующим уплотнением 13. После чего в колонну НКТ 7 под давлением подают промывочную жидкость, которая выносит из колонны НКТ 7 оставшуюся в ней пачку цементного раствора (при закрытом обратном клапане 11) через межтрубное пространство 18 и боковые промывочные окна 16 втулки 15. Вместе с этим выносится на поверхность цементный раствор и из межтрубного пространства 19 основного ствола 1 скважины, оставшегося в районе боковых промывочных окон 16 втулки 15. Затем колонну НКТ 7 поднимают наверх. После ОЗЦ проводят обуривание образовавшейся в основном стволе 1 скважины цементной пробки до магниевого клина 4, причем обуривание ведут вместе с зацементированной частью легкоразбуриваемого верхнего конца 8 хвостовика. Затем в основной ствол 1 скважины в интервал нахождения магниевого клина 4 заливают кислоту. После растворения кислотой магниевого клина 4 в установочную распорную втулку 3 устанавливают втулку с клиновой плоскостью в верней части (не показана), которую ориентируют в направлении зацементированного хвостовика бокового ствола 6. After the liner is lowered from the wellhead, a cement mortar is supplied to the tubing string 7, which opens the check valve 11 and fills the annular space 17 of the liner in the lateral barrel 6 through the perforation holes of the guide shoe 6. After injection into the annular space 17 of the liner, the estimated volume of cement mortar from its weight check valve 11 closes. Then, the tubing string 7 is raised so that its lower end 14 leaves the traveling channel of the annular partition 12 of the shank with a sealing seal 13. Then, flushing fluid is supplied to the tubing string 7 under pressure, which removes the remaining cement slurry from the tubing string 7 ( with the non-return valve 11 closed) through the annulus 18 and the side flushing windows 16 of the sleeve 15. At the same time, cement mortar is brought to the surface from the annulus 19 of the main wellbore 1 remaining in Aion of the side flushing windows 16 of the sleeve 15. Then the tubing string 7 is lifted up. After the OZZ, the cement plug formed in the main bore 1 of the well is drilled to a magnesium wedge 4, and the drill is carried out together with the cemented portion of the easily drilled upper end 8 of the shank. Then, acid is poured into the main bore 1 of the well in the interval where the magnesium wedge 4 is located. After dissolution of the magnesium wedge 4 with acid, a sleeve with a wedge plane is installed in the installation spacer sleeve 3 in the upper part (not shown), which is oriented in the direction of the cemented shank of the side trunk 6.
Благодаря спуску хвостовика в боковой ствол на колонне НКТ при предложенном конструктивном выполнении хвостовика нижний конец хвостовика выполнен в виде перфорированного направляющего башмака 10, внутри установлен обратный клапан 11 и кольцевая перегородка 12 с проходным каналом, оборудованным герметизирующим уплотнением 13, в который при спуске хвостовика в боковой ствол заводят нижний конец 14 колонны НКТ 7, при установке на верхнем конце хвостовика втулки 15 с боковыми промывочными окнами 16 и сальниковым узлом на верхнем торце втулки 15 для колонны НКТ 7 в совокупности обеспечивают полное заполнение цементным раствором всего объема затрубного пространства по всей длине хвостовика в боковом стволе от его забоя, включая зону стыковки с обсадной колонной выходящего в основной ствол скважины верхнего конца хвостовика, что обеспечивает повышение качества цементирования по всей длине хвостовика и повышение качества цементирования зоны стыковки хвостовика с обсадной колонной основного ствола. Due to the descent of the shank into the side trunk on the tubing string with the proposed structural design of the shank, the lower end of the shank is made in the form of a perforated guide shoe 10, a check valve 11 and an annular partition 12 with a passage through passage equipped with a sealing seal 13, into which, when the shank is lowered into the side, are installed the barrel is brought into the lower end 14 of the tubing string 7, when installing on the upper end of the shank of the sleeve 15 with side flushing windows 16 and the gland assembly on the upper end of the sleeve 15 d I tubing strings 7 together ensure that the entire volume of the annulus along the entire length of the liner from the bottom of the liner is completely filled with cement mortar, including the interface between the upper end of the liner that extends into the main wellbore, which provides cementing along the entire liner length and improving the quality of cementing of the joint zone of the liner with the casing of the main trunk.
Вместе с тем, подача цементного раствора для крепления хвостовика в боковом стволе через колонну НКТ 7 при предложенном конструктивном выполнении хвостовика экономичнее, чем другие способы цементирования как по времени, так и по расходу материалов, т.к. цементный раствор практически не заполняет внутреннее пространство хвостовика, а из колонны НКТ сразу поступает в его заколонное пространство. At the same time, the supply of cement mortar for attaching the liner in the lateral shaft through the tubing string 7 with the proposed structural embodiment of the liner is more economical than other cementing methods both in time and in material consumption, since cement mortar practically does not fill the inner space of the liner, and from the tubing string immediately enters its annular space.
Выполнение клина 4 из магния позволяет с помощью кислоты легко его растворить, что в сочетании с обеспечением высокого качества цементирования хвостовика по его длине и в зоне его стыковки с обсадной колонной основного ствола в совокупности предотвращают осложнения и аварийные ситуации на завершающем этапе работ крепления хвостовиков в боковых стволах многозабойной скважины. The implementation of the wedge 4 of magnesium allows you to easily dissolve it with acid, which, combined with the high quality of cementing the liner along its length and in the area of its connection with the casing of the main trunk, together prevent complications and emergencies at the final stage of fixing the liners in the side trunks of a multilateral well.
Установка втулки с клиновой плоскостью в верхней части, ориентированной в направлении зацементированного хвостовика бокового ствола, обеспечивает попадание колонны НКТ из основного ствола скважины в боковой ствол в один прием, что создает удобство при эксплуатации многозабойной скважины. The installation of a sleeve with a wedge plane in the upper part, oriented in the direction of the cemented liner, ensures that the tubing string from the main wellbore enters the lateral wellbore in one step, which makes it convenient to operate a multilateral well.
Claims (1)
цементного раствора в затрубное пространство хвостовика бокового ствола колонну труб приподнимают настолько, чтобы нижний конец колонны труб вышел из проходного канала кольцевой перегородки хвостовика с герметизирующим уплотнением, после чего в колонну труб подают под давлением промывочную жидкость, после выноса промывочной жидкостью из колонны труб через ее межтрубное пространство оставшейся пачки цементного раствора и удаления вместе с этим цемента из межтрубного пространства основного ствола скважины, оставшегося в районе боковых промывочных окон втулки, закрепленной на верхнем конце хвостовика, колонну труб поднимают наверх, после ОЗЦ проводят обуривание цементной пробки до магниевого клина вместе с зацементированной частью легко разбуриваемого верхнего конца хвостовика, находящейся в основном стволе скважины, затем в основной ствол скважины в интервал нахождения магниевого клина заливают кислоту, после растворения кислотой магниевого клина в установочную распорную втулку устанавливают втулку с клиновой плоскостью в верхней части, которую ориентируют в направлении зацементированного хвостовика бокового ствола.A method of constructing a multilateral well, including drilling a main, for example, vertical, borehole, lowering the casing into it, cementing it, rigidly fixing it in the main wellbore at the site of the planned branch of the lateral trunk of the installation spacer sleeve, installing a wedge with a longitudinal channel in it, cutting into casing of the main well bore of the side window, drilling through it from the main bore of the lateral bore, descent into the lateral bore on the string of liner pipes with the guide shoe to the bottom at the end, the supply of cement mortar from the wellhead through the pipe string into the annular space of the liner for cementing the latter in the side well and lifting the pipe string from the side well shank after injecting the estimated volume of cement, characterized in that the wedge is made of magnesium, the upper end of the shank of easily drilled material, and the guide shoe at the lower end of the shank is perforated, while the opposite valve is installed in the inner cavity of the lower end of the shank a pan and an annular partition with a passage channel equipped with a sealing seal, into which the lower end of the pipe string is inserted when the liner is lowered, a sleeve with lateral flushing windows and an stuffing box at its upper end is fixed on the upper end of the liner, after the calculated volume has been pumped
cement mortar in the annular space of the shank of the lateral shaft, the pipe string is raised so that the lower end of the pipe string leaves the passage channel of the annular partition of the shank with a sealing seal, after which the washing fluid is pressurized into the pipe string after the washing fluid has been removed from the pipe string through its annular the space of the remaining pack of cement mortar and the removal of cement from the annular space of the main wellbore remaining in the boko area of the wash windows of the sleeve mounted on the upper end of the liner, the pipe string is raised upward, after the OZC, the cement plug is drilled to a magnesium wedge along with the cemented part of the easily drilled upper end of the liner located in the main wellbore, then to the main wellbore in the interval of the magnesium the wedge is filled with acid, after dissolving the magnesium wedge with acid in the installation spacer sleeve, a sleeve with a wedge plane is installed in the upper part, which is oriented in direction of the cemented liner shank.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99116998A RU2149247C1 (en) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | Method for construction of multiple-hole well |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99116998A RU2149247C1 (en) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | Method for construction of multiple-hole well |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2149247C1 true RU2149247C1 (en) | 2000-05-20 |
Family
ID=20223467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99116998A RU2149247C1 (en) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | Method for construction of multiple-hole well |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2149247C1 (en) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2451150C1 (en) * | 2010-11-13 | 2012-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина | Multihole well construction method |
| RU2455466C1 (en) * | 2010-12-17 | 2012-07-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Sealing method of connection of main and supplementary bore holes |
| RU2461700C1 (en) * | 2011-11-17 | 2012-09-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Well operation method |
| US8663401B2 (en) | 2006-02-09 | 2014-03-04 | Schlumberger Technology Corporation | Degradable compositions, apparatus comprising same, and methods of use |
| RU2539489C2 (en) * | 2013-04-16 | 2015-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Наука" | Tail pipe for side hole attachment |
| CN104329023A (en) * | 2014-09-23 | 2015-02-04 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | Boring method of coal bed gas cluster well |
| RU2553732C1 (en) * | 2014-10-15 | 2015-06-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method for constructing sidetrack with horizontal ending |
| US9789544B2 (en) | 2006-02-09 | 2017-10-17 | Schlumberger Technology Corporation | Methods of manufacturing oilfield degradable alloys and related products |
| US9982505B2 (en) | 2005-08-31 | 2018-05-29 | Schlumberger Technology Corporation | Well operating elements comprising a soluble component and methods of use |
| US10316616B2 (en) | 2004-05-28 | 2019-06-11 | Schlumberger Technology Corporation | Dissolvable bridge plug |
-
1999
- 1999-08-04 RU RU99116998A patent/RU2149247C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10316616B2 (en) | 2004-05-28 | 2019-06-11 | Schlumberger Technology Corporation | Dissolvable bridge plug |
| US9982505B2 (en) | 2005-08-31 | 2018-05-29 | Schlumberger Technology Corporation | Well operating elements comprising a soluble component and methods of use |
| US8663401B2 (en) | 2006-02-09 | 2014-03-04 | Schlumberger Technology Corporation | Degradable compositions, apparatus comprising same, and methods of use |
| US9789544B2 (en) | 2006-02-09 | 2017-10-17 | Schlumberger Technology Corporation | Methods of manufacturing oilfield degradable alloys and related products |
| RU2451150C1 (en) * | 2010-11-13 | 2012-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина | Multihole well construction method |
| RU2455466C1 (en) * | 2010-12-17 | 2012-07-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Sealing method of connection of main and supplementary bore holes |
| RU2461700C1 (en) * | 2011-11-17 | 2012-09-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Well operation method |
| RU2539489C2 (en) * | 2013-04-16 | 2015-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Наука" | Tail pipe for side hole attachment |
| CN104329023A (en) * | 2014-09-23 | 2015-02-04 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | Boring method of coal bed gas cluster well |
| CN104329023B (en) * | 2014-09-23 | 2016-03-30 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | Coal bed gas cluster well boring method |
| RU2553732C1 (en) * | 2014-10-15 | 2015-06-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method for constructing sidetrack with horizontal ending |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2453400C (en) | Method of expanding a tubular element in a wellbore | |
| RU2378479C2 (en) | Method and device for implementation of processes in underground borehole by means of usage of flexible well casing | |
| CA2481800C (en) | A one trip drilling and casing cementing method | |
| US7789148B2 (en) | Method and apparatus for consolidating a wellbore | |
| US7475726B2 (en) | Continuous monobore liquid lining system | |
| CN104487652A (en) | Apparatus and method for use in slim hole wells | |
| RU2149247C1 (en) | Method for construction of multiple-hole well | |
| GB2445072A (en) | Method for running casing while drilling system | |
| EP3538739B1 (en) | Production tubing conversion device and methods of use | |
| RU2410513C1 (en) | Method for multilateral well construction | |
| RU2167273C1 (en) | Method of casing liner installation in well | |
| RU2563900C1 (en) | Multihole well construction method | |
| US9816358B2 (en) | Lining of well bores with expandable and conventional liners | |
| CN101818619A (en) | Well cementation and completion structure and process for cased branch well with temporarily-sealed opening | |
| RU2391491C1 (en) | Method of completing auxiliary wellbore shaft construction and rig to this end | |
| US10704354B2 (en) | Zonal isolation of a subterranean wellbore | |
| RU2626496C1 (en) | Plugs removing method from perforated shank holes while pumping horizontal well in bitumen deposit | |
| RU2815898C1 (en) | Method for construction and operation of well with extraction of part of liner | |
| RU2064041C1 (en) | Device for multihole formation exposure by branched well | |
| RU2785164C1 (en) | Method for drilling of lateral trunk with unstable rocks | |
| RU2806388C1 (en) | Method for completing a well in difficult conditions | |
| RU2722750C1 (en) | Downhole filter with soluble element | |
| RU2254434C1 (en) | Well boring method and device | |
| US20210238954A1 (en) | Systems and methods for horizontal well completions | |
| RU2451149C1 (en) | Well construction method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090805 |