RU2390181C1 - Production method of flavoured yacon-pomegranate drink - Google Patents
Production method of flavoured yacon-pomegranate drink Download PDFInfo
- Publication number
- RU2390181C1 RU2390181C1 RU2009103868/13A RU2009103868A RU2390181C1 RU 2390181 C1 RU2390181 C1 RU 2390181C1 RU 2009103868/13 A RU2009103868/13 A RU 2009103868/13A RU 2009103868 A RU2009103868 A RU 2009103868A RU 2390181 C1 RU2390181 C1 RU 2390181C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- yacon
- microwave field
- pomegranate
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.The invention relates to a technology for the production of coffee substitutes.
Известен способ производства цикорно-гранатового напитка, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку, сушку, обжарку и измельчение цикория, резку, конвективную сушку до остаточной влажности 4-5% и измельчение кожуры граната, смешивание цикория и яблок в соотношении по массе 7:3, экстрагирование полученной смеси питьевой водой с получением соответствующего экстракта, его концентрирование, фасовку, герметизацию и пастеризацию (Нахмедов Ф.Г. Технология возделывания, переработки и употребления цикория. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1994, с.24-29).A known method for the production of garnet-garnet drink, involving the preparation of recipe components, cutting, drying, roasting and grinding chicory, cutting, convective drying to a residual moisture content of 4-5% and grinding the pomegranate peel, mixing chicory and apples in a weight ratio of 7: 3, extraction of the resulting mixture with drinking water to obtain the corresponding extract, its concentration, packaging, sealing and pasteurization (Nakhmedov F.G. Technology of cultivation, processing and use of chicory. - M .: AgroNIITEIPP, 1994, .24-29).
Недостатками этого способа являются получение целевого продукта с низкими органолептическими показателями и высокий расход сырья.The disadvantages of this method are to obtain the target product with low organoleptic characteristics and high consumption of raw materials.
Техническим результатом изобретения является получение нового ароматизированного кофейного напитка из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.The technical result of the invention is to obtain a new flavored coffee drink from non-traditional raw materials using non-waste technology.
Этот результат достигается тем, что способ производства ароматизированного яконо-гранатового напитка предусматривает экстрагирование гвоздики жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку якона и кожуры граната, их резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев сырья до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, обжарку якона, досушку кожуры граната до остаточной влажности около 5% конвективным методом, смешивание якона и кожуры граната в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.This result is achieved by the fact that the method for producing a flavored yacon-pomegranate drink involves extracting cloves with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, preparing the yacon and pomegranate peel, cutting them, drying in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that ensures heating of the raw material to a temperature inside the slices of 80-90 ° C, for at least 1 hour, frying the yacon, drying the pomegranate peel to a residual moisture content of about 5% by convective method, mixing the yacon and pomegranate peel in accordance enii by weight of 7: 3, impregnating the resulting mixture of the separated miscella with simultaneous increase of the pressure drop to atmospheric pressure with simultaneous freezing mixture and cryogrinding among evolved nitrogen.
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Гвоздику экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).The cloves are extracted with liquid nitrogen and the miscell is separated according to the known technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M .: AgroNIITEIPP, 1993, p. 7-15).
Якон и кожуру граната подготавливают по традиционной технологии, нарезают и раздельно сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки каждого вида сырья 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°C. Мощность поля СВЧ для каждого вида сырья задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The yakon and pomegranate peel are prepared according to traditional technology, cut and separately dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the Doctor of Technical Sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide a drying time of each type of raw material for 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The microwave field power for each type of raw material is set to be greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°C приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°C и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки для каждого вида сырья определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at a temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the recoverability of the target product. Since the increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time for each type of raw material is determined by the Harrington desirability function for the maximum dispersing ability of the target product with minimal specific energy consumption.
Затем якон обжаривают по традиционной технологии, а кожуру граната досушивают конвективным методом до остаточной влажности около 5%.Then the yakon is fried according to traditional technology, and the pomegranate peel is dried using the convective method to a residual moisture content of about 5%.
Якон и кожуру граната совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 7:3 и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.The yakon and pomegranate peel are jointly loaded into the cryomill drum in a weight ratio of 7: 3 and poured to impregnate the separated miscella. The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, nitrogen is absorbed and the mixture is saturated with the aromatic substances contained in miscella.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures evaporation of nitrogen and freezing of the mixture, and then cryo-grinding of the mixture in the medium of nitrogen released produces the target product.
Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 83%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с ароматизированным кофе.The product obtained by the described technology is instant powder with dispersing ability, determined by the modified method of VNIMI (Derney J. Production of instant products. - M.: Light and food industry, 1983, pp. 11-12), about 83% . When brewed, a cloudy brown drink forms with a taste and aroma similar to flavored coffee.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый ароматизированный кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.Thus, the proposed method allows to obtain a new flavored coffee drink from non-traditional raw materials using non-waste technology.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009103868/13A RU2390181C1 (en) | 2009-02-06 | 2009-02-06 | Production method of flavoured yacon-pomegranate drink |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009103868/13A RU2390181C1 (en) | 2009-02-06 | 2009-02-06 | Production method of flavoured yacon-pomegranate drink |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2390181C1 true RU2390181C1 (en) | 2010-05-27 |
Family
ID=42680214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009103868/13A RU2390181C1 (en) | 2009-02-06 | 2009-02-06 | Production method of flavoured yacon-pomegranate drink |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2390181C1 (en) |
-
2009
- 2009-02-06 RU RU2009103868/13A patent/RU2390181C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология возделывания, переработки и употребления цикория. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1994, с.24-29. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2390181C1 (en) | Production method of flavoured yacon-pomegranate drink | |
RU2390170C1 (en) | Production method of flavoured yacon-pomegranate drink | |
RU2390214C1 (en) | Production method of instant powder for production of flavoured yacon-pomegranate drink | |
RU2390203C1 (en) | Production method of flavoured yacon-pomegranate drink | |
RU2390195C1 (en) | Production method of flavoured yacon-pomegranate drink | |
RU2390212C1 (en) | Production method of flavoured girasol/sunflower-pomegranate drink | |
RU2390183C1 (en) | Production method of instant powder for flavoured yacon-pomegranate drink | |
RU2390204C1 (en) | Production method of flavoured yacon-pomegranate drink | |
RU2390235C1 (en) | Production method of flavoured yacon-pomegranate drink | |
RU2390278C1 (en) | Production method of instant powder for production of flavoured yacon-pomegranate drink | |
RU2387155C1 (en) | Production method of flavoured yakon-apple drink | |
RU2390197C1 (en) | Production method of flavoured yacon-pomegranate drink | |
RU2390196C1 (en) | Production method of flavoured yacon-pomegranate drink | |
RU2382574C1 (en) | Production method of flavoured yakon-apple drink | |
RU2390169C1 (en) | Production method of flavoured girasol/sunflower-pomegranate drink | |
RU2390248C1 (en) | Production method of flavoured yacon-pomegranate drink | |
RU2390194C1 (en) | Production method of flavoured girasol/sunflower-pomegranate drink | |
RU2390233C1 (en) | Production method of flavoured girasol/sunflower-pomegranate drink | |
RU2390202C1 (en) | Production method of instant powder for obtaining flavoured girasol/sunflower-pomegranate drink | |
RU2379940C1 (en) | Production method of flavoured yakon-apple drink | |
RU2370995C1 (en) | Production method of instant powder for production of coffee flavoured yacon-orange beverage | |
RU2390190C1 (en) | Production method of flavoured yacon-peach drink | |
RU2390184C1 (en) | Production method of flavoured yacon-pomegranate drink | |
RU2393685C1 (en) | Method for production of flavoured yacon-pomegranate drink | |
RU2390243C1 (en) | Production method of flavoured girasol/sunflower-apple drink |