RU2387155C1 - Production method of flavoured yakon-apple drink - Google Patents

Production method of flavoured yakon-apple drink Download PDF

Info

Publication number
RU2387155C1
RU2387155C1 RU2009103119/12A RU2009103119A RU2387155C1 RU 2387155 C1 RU2387155 C1 RU 2387155C1 RU 2009103119/12 A RU2009103119/12 A RU 2009103119/12A RU 2009103119 A RU2009103119 A RU 2009103119A RU 2387155 C1 RU2387155 C1 RU 2387155C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
apples
yacon
drying
microwave field
cutting
Prior art date
Application number
RU2009103119/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2009103119/12A priority Critical patent/RU2387155C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2387155C1 publication Critical patent/RU2387155C1/en

Links

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to technology of manufacturing coffee substitutes. Method provides for extraction of green tea by liquid nitrogen with corresponding miscella separation, cutting yacon, drying it in microwave field at preset process parametres and frying, cutting and drying of apples in microwave field at preset process parametres and by convective method, mixing of yacon and apples, impregnation of obtained mixture by separated miscella is performed with simultaneous pressure boost and depressurisation till atmosphere pressure with simultaneous freezing of mixture and its cryomilling in medium of evolved nitrogen.
EFFECT: method enables to produce new flavoured coffee drink out of unconventional raw material according to nonwaste technology.

Description

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.The invention relates to a technology for the production of coffee substitutes.

Известен способ производства цикорно-яблочного напитка, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку, сушку, обжарку и измельчение цикория, резку, конвективную сушку до остаточной влажности 4-5% и измельчение яблок, смешивание цикория и яблок в соотношении по массе 3:2, экстрагирование полученной смеси питьевой водой с получением соответствующего экстракта, его концентрирование, фасовку, герметизацию и пастеризацию (Нахмедов Ф.Г. Технология возделывания, переработки и употребления цикория. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1994, с.24-29).A known method of producing a cyclic-apple drink, which includes preparing the recipe components, cutting, drying, roasting and grinding chicory, cutting, convective drying to a residual moisture content of 4-5% and grinding apples, mixing chicory and apples in a ratio by weight of 3: 2, extraction the resulting mixture with drinking water to obtain the corresponding extract, its concentration, packaging, sealing and pasteurization (Nakhmedov F.G. Technology of cultivation, processing and use of chicory. - M .: AgroNIITEIPP, 1994, p.24-29).

Недостатком этого способа является получение целевого продукта с низкими органолептическими показателями и высокий расход сырья.The disadvantage of this method is to obtain the target product with low organoleptic characteristics and high consumption of raw materials.

Техническим результатом изобретения является получение нового ароматизированного кофейного напитка из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.The technical result of the invention is to obtain a new flavored coffee drink from non-traditional raw materials using non-waste technology.

Этот результат достигается тем, что способ производства ароматизированного яконо-яблочного напитка предусматривает экстрагирование зеленого чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку якона и яблок, их резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев сырья до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку якона, досушку яблок до остаточной влажности около 5% конвективным методом, смешивание якона и яблок в соотношении по массе 3:2, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.This result is achieved by the fact that the method for producing a flavored apple-apple drink involves extracting green tea with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, preparing the apple and apple, cutting them, drying in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the raw material to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C, for at least 1 hour, frying the yacon, drying the apples to a residual moisture content of about 5% by convective method, mixing the yacon and apples in a ratio by weight of 3: 2, impregnating the resulting mixture separated by miscella with a simultaneous increase in pressure, depressurization to atmospheric pressure with simultaneous freezing of the mixture and its cryo-grinding in the medium of released nitrogen.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Зеленый чай экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).Green tea is extracted with liquid nitrogen and miscella is separated according to the known technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M .: AgroNIITEIPP, 1993, p. .7-15).

Якон и яблоки подготавливают по традиционной технологии, нарезают и раздельно сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки каждого вида сырья 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ для каждого вида сырья задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.Yakon and apples are prepared according to traditional technology, cut and separately dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the doctor of technical sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide a drying time of each type of raw material for 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The microwave field power for each type of raw material is set to be greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки для каждого вида сырья определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at a temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the recoverability of the target product. Since the increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time for each type of raw material is determined by the Harrington desirability function for the maximum dispersing ability of the target product with minimal specific energy consumption.

Затем якон обжаривают по традиционной технологии, а яблоки досушивают конвективным методом до остаточной влажности около 5%.Then the yakon is fried using traditional technology, and the apples are dried using the convective method to a residual moisture content of about 5%.

Якон и яблоки совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 3:2 и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.Yakon and apples are jointly loaded into the drum of a cryomill in a weight ratio of 3: 2 and poured to impregnate the separated miscella. The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, nitrogen is absorbed and the mixture is saturated with the aromatic substances contained in miscella.

После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures evaporation of nitrogen and freezing of the mixture, and then cryo-grinding of the mixture in the medium of nitrogen released produces the target product.

Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 83%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с натуральным кофе.The product obtained by the described technology is instant powder with dispersing ability, determined by the modified method of VNIMI (Derney J. Production of instant products. - M.: Light and food industry, 1983, pp. 11-12), about 83% . When brewed, a cloudy brown drink forms with a taste and aroma similar to natural coffee.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый ароматизированный кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.Thus, the proposed method allows to obtain a new flavored coffee drink from non-traditional raw materials using non-waste technology.

Claims (1)

Способ производства ароматизированного яконо-яблочного напитка, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование зеленого чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку якона и яблок, их резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев сырья до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку якона, досушку яблок до остаточной влажности около 5% конвективным методом, смешивание якона и яблок в соотношении по массе 3:2, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. A method for the production of a flavored apple-apple drink, which involves preparing the recipe components, extracting green tea with liquid nitrogen with separation of the corresponding miscella, preparing the yacon and apples, cutting them, drying in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the raw material to the temperature inside the pieces is 80-90 ° C, for at least 1 h, roasting the yacon, drying the apples to a residual moisture content of about 5% by convective method, mixing the yacon and apples in a ratio by weight of 3: 2, impregnating the resulting mixture separated miscella with simultaneous increase of the pressure drop to atmospheric pressure with simultaneous freezing mixture and cryogrinding among evolved nitrogen.
RU2009103119/12A 2009-02-02 2009-02-02 Production method of flavoured yakon-apple drink RU2387155C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009103119/12A RU2387155C1 (en) 2009-02-02 2009-02-02 Production method of flavoured yakon-apple drink

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009103119/12A RU2387155C1 (en) 2009-02-02 2009-02-02 Production method of flavoured yakon-apple drink

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2387155C1 true RU2387155C1 (en) 2010-04-27

Family

ID=42672258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009103119/12A RU2387155C1 (en) 2009-02-02 2009-02-02 Production method of flavoured yakon-apple drink

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2387155C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2390172C1 (en) Production method of flavoured girasol/sunflower-grape drink
RU2387155C1 (en) Production method of flavoured yakon-apple drink
RU2379940C1 (en) Production method of flavoured yakon-apple drink
RU2382574C1 (en) Production method of flavoured yakon-apple drink
RU2382573C1 (en) Production method of flavoured yakon-apple drink
RU2390214C1 (en) Production method of instant powder for production of flavoured yacon-pomegranate drink
RU2390170C1 (en) Production method of flavoured yacon-pomegranate drink
RU2390195C1 (en) Production method of flavoured yacon-pomegranate drink
RU2390181C1 (en) Production method of flavoured yacon-pomegranate drink
RU2377815C1 (en) Production method of aromatised yacon-apple drink
RU2390225C1 (en) Production method of flavoured girasol/sunflower-apple drink
RU2390278C1 (en) Production method of instant powder for production of flavoured yacon-pomegranate drink
RU2382575C1 (en) Production method of flavoured yakon-apple drink
RU2390190C1 (en) Production method of flavoured yacon-peach drink
RU2390196C1 (en) Production method of flavoured yacon-pomegranate drink
RU2390245C1 (en) Production method of instant powder for flavoured yacon-apple drink
RU2390197C1 (en) Production method of flavoured yacon-pomegranate drink
RU2390204C1 (en) Production method of flavoured yacon-pomegranate drink
RU2390235C1 (en) Production method of flavoured yacon-pomegranate drink
RU2377812C1 (en) Production method of aromatised girasol-sunflower-apple drink
RU2389308C1 (en) Method for production of flavoured girasol-sunflower apple drink
RU2390244C1 (en) Production method of flavoured girasol/sunflower-apple drink
RU2370999C1 (en) Production method of instant powder for production of coffee flavoured yacon-peach beverage
RU2393685C1 (en) Method for production of flavoured yacon-pomegranate drink
RU2390203C1 (en) Production method of flavoured yacon-pomegranate drink