RU2389703C1 - Смесь для производства мелкозернистого бетона - Google Patents
Смесь для производства мелкозернистого бетона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2389703C1 RU2389703C1 RU2009109004/03A RU2009109004A RU2389703C1 RU 2389703 C1 RU2389703 C1 RU 2389703C1 RU 2009109004/03 A RU2009109004/03 A RU 2009109004/03A RU 2009109004 A RU2009109004 A RU 2009109004A RU 2389703 C1 RU2389703 C1 RU 2389703C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- screening
- quartzite
- fine
- grained concrete
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к технологиям приготовления состава мелкозернистых бетонных смесей. Технический результат изобретения - повышение прочности цементного камня. Смесь для производства мелкозернистого бетона содержит, кг/м3 смеси: портландцемент 300-350; отсев дробления кварцитопесчаника фракции не более 0,63 мм, 1100-1300; указанный отсев кварцитопесчаника механоактивированный, с удельной поверхностью не менее 700 м2/кг, 90-140; вода остальное.
Description
Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к технологиям приготовления состава мелкозернистых бетонных смесей.
Известна сырьевая смесь для приготовления бетона, включающая портландцемент, крупный и мелкий, заполнитель в виде отходов керамзитобетона при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
портландцемент | - 11,6-16,3 |
крупный заполнитель | - 31,0-33,1 |
мелкий заполнитель | - 48,7-55,6 |
вода | - остальное |
RU 2103240, МПК С04В 28/04, 1998.
Известна бетонная смесь, включающая портландцемент, золу-унос ТЭЦ, заполнитель в виде металлургического шлака, воду и горелые породы терриконов при следующем соотношении, мас.%:
портландцемент | - 6-12 |
зола-унос | - 4-6 |
отвальный металлургический шлак | - 35-40 |
горелые породы терриконов | - 35-40 |
вода | - остальное |
RU 2288199 МПК С04В 28/04, 2006.
Недостаткам известной бетонной смеси является низкая прочность цементного камня.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое решение, - повышение прочности цементного камня.
Вышеупомянутый недостаток исключается тем, что смесь для производства мелкозернистого бетона, включающая портландцемент, заполнитель и воду, в качестве заполнителя она содержит отсев дробления кварцитопесчаника фракции не более 0,63 мм и указанный отсев механоактивированный, с удельной поверхностью не менее 700 м2/кг, при следующем соотношении компонентов, кг/м3 смеси:
портландцемент | 300-350 |
отсев дробления кварцитопесчаника | 1100-1300 |
указанный отсев кварцитопесчаника механоактивированный | 90-140 |
вода | остальное |
Отсев дробления кварцитопесчаника образуется при дроблении щебня, и представляет собой частицы пылевидной фракции (не более 0,63 мм) с высоким содержанием кремнезема - около 90%.
В силу метаморфических процессов имеет ряд структурных дефектов и обеспечивающих высокую реакционную способность в гидротермальных условиях.
Использование отсева дробления кварцитопесчаника в производстве мелкозернистого бетона позволяет получать высококачественные изделия.
Механоактивация некоторой части отсева дробления кварцитопесчаника (оптимальное содержание 8-10% от общего объема отсева дробления кварцитопесчаника) интенсифицирует процессы гидратации бетонной смеси, улучшает качественные показатели конечной продукции, например: тротуарных плиток, бетонных изделий.
Наличие в кварцитопесчанике метаморфогенного кварца способствует сокращению периода гидротермального процесса в сравнении, например, с бетонными смесями, наполнителем которых является кварцевый песок.
Так как разрушение структуры кварцитопесчаника происходит с меньшими затратами энергии.
Пример.
В качестве вяжущего использовали портландцемент ПЦ 400 ДО (ГОСТ 10178-76) Белгородского цементного завода в количестве 330 кг/м3.
Определенную часть отсева дробления кварцитопесчаника в количестве 100 кг/м3 механоактивировали до получения фракции с удельной поверхностью не менее 700 м2/кг, затем дозированное количество отсева дробления кварцитопесчаника 1200 кг/м3 добавляли в смесь и тщательно перемешивали, затем в смеситель добавляли воду в количестве 350 кг/м3, перемешивали и готовую бетонную смесь направляли потребителю. Изделия обладали высокими показателями морозостойкости и прочности.
Claims (1)
- Смесь для производства мелкозернистого бетона, включающая портландцемент, заполнитель и воду, отличающаяся тем, что в качестве заполнителя она содержит отсев дробления кварцитопесчаника фракции не более 0,63 мм и указанный отсев механоактивированный с удельной поверхностью не менее 700 м2/кг при следующем соотношении компонентов, кг/м3 смеси:
Портландцемент 300-350 Отсев дробления кварцитопесчаника 1100-1300 Указанный отсев кварцитопесчаника механоактивированный 90-140 Вода Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009109004/03A RU2389703C1 (ru) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | Смесь для производства мелкозернистого бетона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009109004/03A RU2389703C1 (ru) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | Смесь для производства мелкозернистого бетона |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2389703C1 true RU2389703C1 (ru) | 2010-05-20 |
Family
ID=42676073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009109004/03A RU2389703C1 (ru) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | Смесь для производства мелкозернистого бетона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2389703C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2627811C1 (ru) * | 2016-05-24 | 2017-08-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Высокопрочный мелкозернистый бетон на основе композиционного вяжущего с применением техногенного сырья |
-
2009
- 2009-03-11 RU RU2009109004/03A patent/RU2389703C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГЕРШБЕРГ О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. - М.: Гос. издательство литературы по строительным материалам, 1957, с.15. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2627811C1 (ru) * | 2016-05-24 | 2017-08-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Высокопрочный мелкозернистый бетон на основе композиционного вяжущего с применением техногенного сырья |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10239786B2 (en) | Geopolymers and geopolymer aggregates | |
RU2392245C1 (ru) | Сухая строительная смесь для приготовления ячеистого бетона | |
RU2402502C9 (ru) | Бетонная смесь | |
Öztürk et al. | Mechanical and microstructural characteristics of geopolymer mortars at high temperatures produced with ceramic sanitaryware waste | |
Sharma et al. | Utilization of recycled fine powder as an activator in fly ash based geopolymer mortar | |
CN102617076A (zh) | 利用建筑垃圾生产免蒸养混凝土加气保温砖及其生产方法 | |
RU2329987C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления кислотостойкого золошлакового бетона | |
JP2009528240A (ja) | メーソンリー部材用マトリックス及びその製造方法 | |
EP3241812A1 (en) | Mortar or concrete produced with a hydraulic binder | |
CN101857413B (zh) | 一种利用花岗岩石渣粉制备的鱼礁材料的制备方法 | |
CN102718548A (zh) | 粉煤灰烧结砖及烧制工艺 | |
CN103880308A (zh) | 一种石粉材料固化剂及其制备方法 | |
Dong et al. | Synthesis of alkali-activated uncalcined Pisha sandstone cement composites | |
CN102898078B (zh) | 一种城市无机垃圾制成的隔墙板的制备工艺 | |
CN104909699A (zh) | 一种环保型、防裂型路面基层配料及其制备方法 | |
Olutoge et al. | Effect of waste glass powder (WGP) on the mechanical properties of concrete | |
RU2389703C1 (ru) | Смесь для производства мелкозернистого бетона | |
KR101056708B1 (ko) | 인조현무암 블럭의 제조방법 | |
Qiu et al. | Effect of Portland cement on the properties of geopolymers prepared from granite powder and fly ash by alkali-thermal activation | |
JP2019014617A (ja) | ジオポリマー組成物及びジオポリマー硬化体 | |
RU2378228C1 (ru) | Ячеистый бетон автоклавного твердения | |
CN106746831B (zh) | 一种废旧混凝土低温热处理再生活性微粉及其制备方法 | |
RU2358938C1 (ru) | Мелкозернистый бетон | |
Patankar et al. | Effect of concentration of alkaline solutions on the development of geopolymer mortar | |
KR101600842B1 (ko) | 황토 포장 조성물 및 이를 이용한 황토길 포장공법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20110722 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20121214 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190312 |