RU2389553C2 - Crusher - Google Patents
Crusher Download PDFInfo
- Publication number
- RU2389553C2 RU2389553C2 RU2007148788/03A RU2007148788A RU2389553C2 RU 2389553 C2 RU2389553 C2 RU 2389553C2 RU 2007148788/03 A RU2007148788/03 A RU 2007148788/03A RU 2007148788 A RU2007148788 A RU 2007148788A RU 2389553 C2 RU2389553 C2 RU 2389553C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plates
- crusher
- fixed
- plate
- shearings
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горнодобывающей и перерабатывающей горное сырье промышленности и может быть использовано для дробления крупнокусковых и среднекусковых пород.The invention relates to the mining and processing of mining raw materials industry and can be used for crushing of large-sized and medium-sized rocks.
Известны щековые дробилки для крупного дробления материалов с высокой механической прочностью (Клушанцев Б.В., Косарев А.И., Муйземнек Ю.А. Дробилки. М.: Машиностроение. 1990, с.20-49).Known jaw crushers for large crushing of materials with high mechanical strength (Klushantsev B.V., Kosarev A.I., Muizemnek Yu.A. Crushers. M .: Mechanical Engineering. 1990, p.20-49).
Недостатком их являются большие размеры и значительные энергетические затраты на процесс дробления.Their disadvantage is the large size and significant energy costs of the crushing process.
Наиболее близким техническим решением является дробилка по патенту РФ 2034655. Недостатком этой дробилки является недостаточно полная и опаздывающая разгрузка дробленого материала, что приводит к проникновению мелочи в контакт между дробящими кольцами, тем самым снижает надежность дробилки.The closest technical solution is the crusher according to the patent of the Russian Federation 2034655. The disadvantage of this crusher is insufficiently complete and delayed unloading of crushed material, which leads to the penetration of fines into the contact between the crushing rings, thereby reducing the reliability of the crusher.
Недостатки упомянутых дробилок снижают их технологические возможности.The disadvantages of the above crushers reduce their technological capabilities.
Целью настоящего изобретения является расширение эксплутационных возможностей дробилки. Это достигается тем, что в дробилке, включающей станину, привод, приемный бункер, рабочий орган выполнен в виде чередующихся по вертикали и размещенных горизонтально неподвижных и подвижных плит, имеющих центральные отверстия уменьшающегося сверху вниз сечения, при этом у плит в нижней их части с одной стороны имеются конусообразные выступы, а с противоположной стороны в верхней части - наклонные срезы, стенки плит выше конусообразных выступов и ниже наклонных срезов выполнены вертикальными, плиты контактируют с вертикальными и горизонтальными катковыми опорами, а неподвижные плиты по углам жестко соединены между собой посредством колонн.The aim of the present invention is to expand the operational capabilities of the crusher. This is achieved by the fact that in the crusher, including the bed, the drive, the hopper, the working body is made in the form of alternating vertically and horizontally fixed and movable plates having central openings decreasing from top to bottom section, while the plates in their lower part with one the sides have conical protrusions, and on the opposite side in the upper part there are inclined sections, the walls of the plates above the conical protrusions and below the inclined sections are vertical, the plates are in contact with the vertical and horizontal steel roller bearings, and fixed plates at the corners are rigidly interconnected by means of columns.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 и 2 показаны продольные разрезы по дробилке с размещением подвижных плит в конечных противоположных положениях, на фиг.3 - вид сверху, на фиг.4 - вид в плане по разъему подвижной и неподвижной плит, а на фиг.5-12 - стадии разрушения куска горной породы в дробилке.The invention is illustrated by drawings, where Figures 1 and 2 show longitudinal sections along the crusher with the placement of movable plates in final opposite positions, Fig. 3 is a plan view, in Fig. 4 is a plan view of the connector of the movable and fixed plates, and 5-12 - stages of the destruction of a piece of rock in the crusher.
Дробилка состоит из станины 1, привода 2, установленного на раме 3, имеющей натяжное устройство 4, клиноременной передачи 5, кривошипных элементов 6, шатунов 7, соединенных через шарниры 8 с подвижными плитами 9. Подвижные плиты размещаются между неподвижными плитами 10. На верхней неподвижной плите закреплен бункер 11. Подвижные плиты 9 контактируют с неподвижными плитами 10 через опоры 12 и 13. Между собой неподвижные плиты по углам жестко соединены колоннами (штангами) 14.The crusher consists of a
Дробилка работает следующим образом. При включении привода 2 клиноременной передачей 5 через кривошипы 6, шатуны 7 и шарнирные соединения 8 приводятся в возвратно-поступательное движение подвижные плиты 9, которые через опоры 12 и 13 контактируют с неподвижными плитами 10. Жесткость системе неподвижных плит придается вертикальными колоннами (штангами) 14. Натяжение клиновых ремней осуществляется с помощью натяжных болтов 4, соединенных с подвижной рамой 3, закрепленной на станине.Crusher works as follows. When the
Горная порода подается в бункер 11. Если размер куска превышает проходное отверстие в верхней неподвижной плите 10, то он застревает у конусообразного выступа (фиг.5 и далее). По куску сбоку наносятся скалывающие удары верхней подвижной плитой 9 той ее частью, которая имеют вертикальную стенку. При обратном движении плиты удары по куску наносятся стенкой плиты, имеющей наклонный срез. Свободному его перемещению в пределах хода подвижных плит препятствуют неподвижные плиты.The rock is fed into the
Заявленная дробилка использует эффективный способ разрушения пород скалыванием, требуемое усилие на разрушение горных пород скалыванием в 3-4 раза ниже, чем для способа разрушения сжатием, используемым в известных дробилках крупного дробления. Не возникает внутри предлагаемой дробилки заторов, как это имеет место в прототипе, что повышает надежность работы дробилки.The claimed crusher uses an effective method of crushing rocks by chipping, the required force for crushing rocks by chipping is 3-4 times lower than for the crushing method used in known large crushers. There is no congestion inside the proposed crusher, as is the case in the prototype, which increases the reliability of the crusher.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007148788/03A RU2389553C2 (en) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | Crusher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007148788/03A RU2389553C2 (en) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | Crusher |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007148788A RU2007148788A (en) | 2009-07-10 |
RU2389553C2 true RU2389553C2 (en) | 2010-05-20 |
Family
ID=41045228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007148788/03A RU2389553C2 (en) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | Crusher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2389553C2 (en) |
-
2007
- 2007-12-28 RU RU2007148788/03A patent/RU2389553C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007148788A (en) | 2009-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7861956B2 (en) | Apparatus and method for crushing anodes | |
KR102196593B1 (en) | System for producing recycled aggregates from construction waste | |
CN109078695B (en) | Crushing mechanism for stone processing equipment | |
RU2389553C2 (en) | Crusher | |
CA2499846A1 (en) | Self clearing crusher | |
WO2017129037A1 (en) | Cylinder-type toothed plate machine for coal breaking and gangue removal | |
KR100934427B1 (en) | Mill of recycled aggregate crushed in middle processing of construction waste | |
RU2539505C2 (en) | High-efficiency jaw crusher | |
JP2014195768A (en) | Slag crusher | |
CN105835265A (en) | Breaking and stirring device for plastic waste | |
CN203991269U (en) | A kind of ferronickel ore vibrating screening device | |
RU97653U1 (en) | JAW CRUSHER | |
RU2049547C1 (en) | Web grinder | |
CN210230057U (en) | Mineral crushing device for mining industry | |
CN215694434U (en) | Novel hammer crusher with screening function | |
RU2205694C1 (en) | Rotor-type grinder | |
CN111495558A (en) | Mine rubble rubbing crusher | |
US4387859A (en) | Resonantly-powered crusher | |
RU2652778C1 (en) | Executive body of the device for tunneling works | |
KR101946753B1 (en) | Jaw crusher crushing uniformly | |
RU2000127570A (en) | UNIT FOR PROCESSING REINFORCED CONCRETE PLATES | |
CN215312968U (en) | Breaker for coal mining | |
KR101688309B1 (en) | the crusher using used rail | |
CN201686274U (en) | Medium-sized plate-type feeding machine | |
CN212732281U (en) | Auxiliary device of jaw crusher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101229 |