RU2389380C1 - Method for manufacturing canned "side order beet roots" - Google Patents
Method for manufacturing canned "side order beet roots" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2389380C1 RU2389380C1 RU2008150751/13A RU2008150751A RU2389380C1 RU 2389380 C1 RU2389380 C1 RU 2389380C1 RU 2008150751/13 A RU2008150751/13 A RU 2008150751/13A RU 2008150751 A RU2008150751 A RU 2008150751A RU 2389380 C1 RU2389380 C1 RU 2389380C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- autoclave
- water
- temperature
- sterilization
- jars
- Prior art date
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам производства консервов "Свекла гарнирная" в банках СКО 1-82-3000.The present invention relates to the canning industry, and in particular to methods for the production of canned "Beet garnish" in cans SKO 1-82-3000.
Источники, по которым был приведен поиск по данному способу, показали, что прототипом его является способ [1], сущность которого заключается в том, что подготовленные банки с продуктом после расфасовки, заливки и закатки подвергают тепловой стерилизации в автоклаве по режиму (для тары СКО 1-82-3000):Sources used to search for this method showed that its prototype is the method [1], the essence of which is that prepared cans with the product after packaging, filling and seaming are subjected to heat sterilization in an autoclave according to the regime (for containers 1-82-3000):
где 25 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 120°C, мин;where 25 is the duration of heating the water in the autoclave to 120 ° C, min;
40 - продолжительность собственной стерилизации, мин;40 - the duration of their own sterilization, min;
35-(20) - продолжительность охлаждения, мин;35- (20) - cooling duration, min;
275 - противодавление в автоклаве, кПа.275 - back pressure in the autoclave, kPa.
Основными недостатками этого способа являются:The main disadvantages of this method are:
- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;- long duration of the process of heat treatment of the product;
- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;- uneven heat treatment of the product in banks;
- относительно большой расход тепловой энергии.- a relatively large consumption of thermal energy.
Целью предлагаемого способа является сокращение продолжительности процесса тепловой обработки, снижение неравномерности тепловой обработки, повышение качества готовой продукции и экономия тепловой энергии.The aim of the proposed method is to reduce the duration of the heat treatment process, reduce the unevenness of heat treatment, improve the quality of the finished product and save heat energy.
Поставленная цель достигается за счет того, что по предлагаемому способу подготовленную нарезанную свеклу закладывают в банки и на 3-4 мин заливают горячей водой температурой 95°C с последующей заменой ее заливкой температурой 97-98°C и стерилизацией в автоклаве по новому режиму, предусматривающему двухступенчатое охлаждение.This goal is achieved due to the fact that, according to the proposed method, the prepared chopped beets are put in jars and poured for 95 minutes at hot water with a temperature of 95 ° C, followed by its replacement with pouring at a temperature of 97-98 ° C and sterilization in an autoclave according to the new regime, which provides two-stage cooling.
Пример осуществления способаAn example of the method
В банки закладывают нарезанную свеклу, подготовленную в соответствии с технологической инструкцией включительно до процесса укладки. Далее по действующей технологической инструкции банки заливают горячей заливкой температурой не ниже 90°C, немедленно укупоривают на закаточной машине и передают на стерилизацию.Sliced beets prepared in accordance with the technological instructions inclusive prior to the laying process are laid in the jars. Further, according to the current technological instructions, the cans are poured with hot pouring at a temperature of at least 90 ° C, immediately sealed on a seaming machine and transferred to sterilization.
Нами предлагается наполненные банки на 3-4 мин залить горячей водой температурой 95°C с последующей заменой ее заливкой температурой 97-98°C, далее банки укупоривают на закаточной машине и передают на стерилизацию.We suggest filling filled jars for 3-4 minutes with hot water at a temperature of 95 ° C, followed by replacing it with pouring at a temperature of 97-98 ° C, then the jars are sealed on a seaming machine and transferred for sterilization.
После выдержки в течение 25 мин (допускаемая продолжительность выдержки закатанных банок до стерилизации) температура в центре банки составляет 64°C, а при консервировании по способу действующей технологической инструкции температура продукта в центре банки составляет 44°C.After exposure for 25 minutes (the permissible exposure time of the rolled cans before sterilization), the temperature in the center of the can is 64 ° C, and when canning according to the method of the current technological instruction, the temperature of the product in the center of the can is 44 ° C.
Таким образом, начальная температура продукта по предлагаемому способу перед началом стерилизации составляет 64°C, т.е. на 20°C больше по сравнению со способом консервирования по действующей технологической инструкции.Thus, the initial temperature of the product according to the proposed method before sterilization is 64 ° C, i.e. 20 ° C more compared to the preservation method according to the current technological instructions.
Так как заливку кипятят при 100°C, а температура при наполнении банок около 90°C, то имеет место неэффективные потери тепловой энергии на охлаждение заливки от 100 до 90°C; кроме того по действующей технологической инструкции предусмотрено охлаждение консервов до температуры воды в автоклаве, равной 40°C, что также связано с большими потерями и тепловой энергии, и воды.Since the fill is boiled at 100 ° C, and the temperature when filling the cans is about 90 ° C, there is an ineffective loss of thermal energy for cooling the fill from 100 to 90 ° C; In addition, according to the current technological instructions, it is possible to cool canned food to an autoclave water temperature of 40 ° C, which is also associated with large losses of both thermal energy and water.
Увеличение начальной температуры продукта в банках перед стерилизацией позволяет, во-первых, увеличить начальную температуру воды в автоклаве перед загрузкой банок для стерилизации на величину до 20°C, по сравнению с начальной температурой воды в автоклаве при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции, и во-вторых, позволяет охлаждение консервов до конечной температуры проводить в два этапа, не вызывая срыва крышек с банок, так как давление, возникающее в банках при стерилизации по предлагаемому способу, из-за высокой температуры продукта при герметизации значительно ниже, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции.An increase in the initial temperature of the product in the cans before sterilization allows, firstly, to increase the initial temperature of the water in the autoclave before loading the cans for sterilization by up to 20 ° C, compared with the initial temperature of the water in the autoclave during sterilization according to the regime of the current technological instructions, and -secondly, it allows cooling the canned food to a final temperature in two stages, without causing the caps to come off from the cans, since the pressure arising in the cans during sterilization by the proposed method is due to the high product temperature when sealing is much lower than in the operating mode for sterilizing process specification.
В связи с отмеченным выше, мы предлагаем охлаждать консервы при стерилизации по предлагаемому способу в два этапа: в первом автоклаве, где осуществляется процесс нагрева до температуры стерилизации и выдержка, охлаждать консервы до температуры воды в автоклаве, равной 45°C, т.е. на 5°C больше, чем по режиму действующей технологической инструкции, с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве (емкости) без противодавления и температуре воды, равной 30°C.In connection with the above, we propose to cool canned food during sterilization according to the proposed method in two stages: in the first autoclave, where the process is heated to the sterilization temperature and held, cool the canned food to an autoclave water temperature of 45 ° C, i.e. 5 ° C more than according to the regime of the current technological instruction, followed by continued cooling in another autoclave (tank) without back pressure and a water temperature of 30 ° C.
Такой способ охлаждения позволяет, во-первых, значительно экономить тепловую энергию на нагрев воды в автоклаве перед загрузкой очередной партии консервов, так как в данном случае нагрев воды будет осуществляться не от 40°C, как принято по режиму действующей технологической инструкции, а от 45°C, и кроме того имеет место экономия охлаждающей воды.This cooling method allows, firstly, significantly saving thermal energy for heating water in an autoclave before loading another batch of canned food, since in this case the water will not be heated from 40 ° C, as is accepted according to the regime of the current technological instruction, but from 45 ° C, and in addition there is a saving in cooling water.
Режим стерилизации консервов в автоклаве по предлагаемому способу можно выразить в следующем виде:The sterilization mode of canned food in an autoclave according to the proposed method can be expressed as follows:
где 15 - продолжительность подогрева воды в автоклаве от 80 до 120°C, мин;where 15 is the duration of heating the water in the autoclave from 80 to 120 ° C, min;
40 - продолжительность периода собственной стерилизации при 120°C воды, мин;40 - the length of the period of its own sterilization at 120 ° C of water, min;
30-(20) - продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 120 до 45°C, мин;30- (20) - the duration of the period of cooling water in an autoclave from 120 to 45 ° C, min;
5 - продолжительность охлаждения во втором автоклаве (емкости) при 30°C, мин;5 - the duration of cooling in the second autoclave (capacity) at 30 ° C, min;
80 - начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой консервов, °C;80 - the initial temperature of the water in the autoclave before loading canned food, ° C;
120 - температура стерилизации, °C;120 - sterilization temperature, ° C;
45 - конечная температура воды в первом автоклаве, °C;45 - final water temperature in the first autoclave, ° C;
30 - температура воды во втором автоклаве (емкости) °C;30 - water temperature in the second autoclave (capacity) ° C;
275 - противодавление в первом автоклаве, кПа.275 - back pressure in the first autoclave, kPa.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются предварительный подогрев свеклы в банках горячей водой температурой 95°C в течение 3-4 мин с последующей заменой ее заливкой температурой 97-98°C и стерилизация по новому режиму стерилизации, предусматривающему двухступенчатое охлаждение консервов.Salient features of the proposed method are the preheating of beets in cans with hot water at a temperature of 95 ° C for 3-4 minutes, followed by replacing it with pouring at a temperature of 97-98 ° C and sterilization according to the new sterilization mode, which provides for two-stage cooling of canned food.
Режим обеспечивает промышленную стерильность консервов, экономию тепловой энергии и охлаждающей воды, а также сокращает продолжительность процесса тепловой стерилизации.The mode provides industrial sterility of canned food, saving heat energy and cooling water, and also reduces the duration of the heat sterilization process.
ЛитератураLiterature
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1, - М.: Пищевая промышленность, 1990.1. A collection of technological instructions for the production of canned food, t.1, - M .: Food industry, 1990.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008150751/13A RU2389380C1 (en) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | Method for manufacturing canned "side order beet roots" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008150751/13A RU2389380C1 (en) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | Method for manufacturing canned "side order beet roots" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2389380C1 true RU2389380C1 (en) | 2010-05-20 |
Family
ID=42675968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008150751/13A RU2389380C1 (en) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | Method for manufacturing canned "side order beet roots" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2389380C1 (en) |
-
2008
- 2008-12-22 RU RU2008150751/13A patent/RU2389380C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1. - М.: Пищевая промышленность, 1990, с.101-108. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2386363C1 (en) | Method for manufacturing canned side order beet roots | |
RU2389393C1 (en) | Method for manufacturing canned "side order carrots" | |
RU2385661C1 (en) | Procedure for production of preserves "garnish red beet" | |
RU2389380C1 (en) | Method for manufacturing canned "side order beet roots" | |
RU2389391C1 (en) | Method for manufacturing canned "side order beet roots" | |
RU2391862C1 (en) | Method for manufacturing canned "side order beet roots" | |
RU2389379C1 (en) | Method for manufacturing canned "side order beet roots" | |
RU2389390C1 (en) | Method for manufacturing canned "side order beet roots" | |
RU2389382C1 (en) | Method for manufacturing canned "side order carrots" | |
RU2388345C1 (en) | Method for manufacturing canned side order carrots | |
RU2389387C1 (en) | Method for manufacturing canned "side order carrots" | |
RU2389385C1 (en) | Method for manufacturing canned "side order beet roots" | |
RU2389383C1 (en) | Method for manufacturing canned "side order carrots" | |
RU2386362C1 (en) | Method for manufacturing canned side order beet roots | |
RU2389392C1 (en) | Method for manufacturing canned "side order carrots" | |
RU2389394C1 (en) | Method for manufacturing canned "side order beet roots" | |
RU2388349C1 (en) | Method for manufacturing canned side order beet roots | |
RU2385662C1 (en) | Procedure for production of preserves "garnish red beet" | |
RU2389398C1 (en) | Method for manufacturing canned "side order carrots" | |
RU2381718C1 (en) | Method for manufacturing canned side order carrots | |
RU2389386C1 (en) | Method for manufacturing canned "side order carrots" | |
RU2389381C1 (en) | Method for manufacturing canned "side order carrots" | |
RU2391879C1 (en) | Method for manufacturing canned side order carrots | |
RU2386364C1 (en) | Method for manufacturing canned side order beet roots | |
RU2380990C1 (en) | Method for manufacturing canned side order carrots |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101223 |