RU2389243C1 - Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного яконо-злакового напитка - Google Patents
Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного яконо-злакового напитка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2389243C1 RU2389243C1 RU2008150190/13A RU2008150190A RU2389243C1 RU 2389243 C1 RU2389243 C1 RU 2389243C1 RU 2008150190/13 A RU2008150190/13 A RU 2008150190/13A RU 2008150190 A RU2008150190 A RU 2008150190A RU 2389243 C1 RU2389243 C1 RU 2389243C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yacon
- drink
- barley grain
- production
- microwave field
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе. Рецептурные компоненты готовят по традиционной технологии. Корицу экстрагируют жидким азотом по традиционной технологии и отделяют мисцеллу. Подготовленный якон нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при заданных параметрах процесса. Обжаривают по традиционной технологии якон и зерно ячменя. Смешивают якон и зерно ячменя в соотношении по массе 7:3 и пропитывают отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Полученную смесь криоизмельчают в среде выделившегося азота с получением целевого продукта. Изобретение позволяет улучшить органолептические свойства напитка и получить ароматизированный кофейный напиток из нетрадиционного сырья.
Description
Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.
Известен способ производства кофейного напитка, предусматривающий приемку и сепарацию инулинсодержащего сырья, его обжарку, дробление, размалывание, просеивание и смешивание с другими размолотыми компонентами (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-110).
Недостатком этого способа является получение нерастворимого напитка с низкими органолептическими показателями, приготовление которого сопровождается образованием большого количества отходов.
Изобретение позволяет улучшить органолептические свойства напитка и получить ароматизированный кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.
Этот результат достигается тем, что способ производства ароматизированного яконо-злакового напитка предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование корицы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку якона, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна ячменя, смешивание якона и зерна ячменя в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.
Корицу экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по традиционной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993 - 40 с.).
Подготовленный якон нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки якона 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре сырья ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки каждого вида сырья определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.
Затем якон и зерно ячменя обжаривают по традиционной технологии, совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 7:3 и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.
Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 85%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с ароматизированным кофе.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый ароматизированный кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.
Claims (1)
- Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного яконо-злакового напитка, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование корицы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку якона, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна ячменя смешивание якона и зерна ячменя в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008150190/13A RU2389243C1 (ru) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного яконо-злакового напитка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008150190/13A RU2389243C1 (ru) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного яконо-злакового напитка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2389243C1 true RU2389243C1 (ru) | 2010-05-20 |
Family
ID=42675831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008150190/13A RU2389243C1 (ru) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного яконо-злакового напитка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2389243C1 (ru) |
-
2008
- 2008-12-19 RU RU2008150190/13A patent/RU2389243C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-110. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2389258C1 (ru) | Способ производства ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2387265C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2387264C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2389243C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2389206C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе якона | |
RU2389220C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе якона | |
RU2387167C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2387220C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2389205C1 (ru) | Способ производства ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2388291C1 (ru) | Способ выработки инстант-порошка для получения ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2389261C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе якона | |
RU2387147C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2387165C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2389219C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе тописолнечника | |
RU2388234C1 (ru) | Способ производства ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2388304C1 (ru) | Способ выработки инстант-порошка для получения ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2389266C1 (ru) | Способ выработки инстант-порошка для получения ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2388258C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2388275C1 (ru) | Способ получения ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2388260C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2389259C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе тописолнечника | |
RU2389241C1 (ru) | Способ выработки инстант-порошка для получения ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2387169C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2387146C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2388282C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе якона |