RU2388592C2

RU2388592C2 - Band mill

Info

Publication number: RU2388592C2
Application number: RU2006129383/03A
Authority: RU
Inventors: Александр Анатольевич Соколов (RU); Александр Анатольевич Соколов; Юрий Сергеевич Шарыгин (RU); Юрий Сергеевич Шарыгин; Валерий Сергеевич Шарыгин (RU); Валерий Сергеевич Шарыгин
Original assignee: Александр Анатольевич Соколов; Юрий Сергеевич Шарыгин; Валерий Сергеевич Шарыгин
Priority date: 2006-08-15
Filing date: 2006-08-15
Publication date: 2010-05-10
Also published as: RU2006129383A

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to woodworking equipment. Proposed band mill comprises bed, drive motor, sawing unit with drive and drive pulleys furnished with guide holding band mill, movable table located between pulleys to effect 2D motion between top and bottom runs of band mill. Band mill has bed consisting of top and bottom rectangular frames coupled by posts. Four of said posts are located in angles, and two posts stay at the center, in the same plane with band mill frame. Two front posts are shorter than the others and rest upon bed bottom frame via cams. Table rests upon bed with the help of four screws attached to it in angles, screw nuts being fitted in rolling bearings fitted on bed top frame and articulated between themselves. Main motor drive is fitted on two vertical guides arranged at the center below drive pulley and linked up with driven pulley via chain- or V-belt drive. Additional motor is furnished with half-coupling and located on bracket aligned with drive pulley shaft to move along common axis.

EFFECT: higher accuracy and stability, reduced weight.

4 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть применено для полного или частичного демонтажа сломанных и некондиционных поддонов путем срезания настила или отдельных элементов в местах крепления гвоздями, с целью последующей сортировки и сборки, а также продольной распиловки короткомерного горбыля, бруса и т.п., с целью получения недостающих элементов поддона.The invention relates to woodworking equipment and can be used for the complete or partial dismantling of broken and substandard pallets by cutting flooring or individual elements in places of fastening with nails, for the purpose of subsequent sorting and assembly, as well as longitudinal sawing of a short slab, timber, etc., in order to obtain the missing elements of the pallet.

Известно большое количество конструкций ленточнопильных станков (RU 2263572 С1 от 10.11.2005, RU 2217301 С2 от 27.11.2003, RU 2003135234 от 10.05.2005, RU 2164863 C1 от 10.04.2001, DE 10222578 A1 от 15.5.2002). Общими признаками пильных агрегатов всех ленточнопильных станков являются: ленточная пила, сращенная в виде бесконечной ленты, натянутая на два шкива с определенным усилием и перемещающаяся по ним через направляющие благодаря тому, что один шкив является приводным или ведущим, а второй - ведомым. Причем скорость резания является определенной, в зависимости от назначения станка и типа ленточных пил, и не требуется ее изменение, т.е. эти станки оснащены стационарным приводом с постоянным передаточным отношением.A large number of designs of band saws are known (RU 2263572 C1 from 10.11.2005, RU 2217301 C2 from 11.27.2003, RU 2003135234 from 05.10.2005, RU 2164863 C1 from 04.10.2001, DE 10222578 A1 from 15.5.2002). Common features of the saw units of all band saws are: a band saw spliced in the form of an endless belt, stretched over two pulleys with a certain force and moving along them through the guides due to the fact that one pulley is driving or leading, and the second is driven. Moreover, the cutting speed is certain, depending on the purpose of the machine and the type of band saws, and its change is not required, i.e. these machines are equipped with a stationary drive with a constant gear ratio.

К основным недостаткам известных конструкций пильных агрегатов, учитывая цели и задачи предлагаемого изобретения, следует отнести незначительное пильное пространство, ограниченное максимальной толщиной обрабатываемого материала (бревно, стальная заготовка и т.д.). В нашем случае в пильном пространстве необходимо разместить поддон, который может достигать по диагонали 1,6 м. При этом целесообразно использовать верхнюю ветвь ленточной пилы, в отличие от ленточных пилорам, так как в противном случае резко увеличиваются габариты и масса станка. Кроме того, ведущий шкив пильного агрегата должен быть оснащен дополнительным приводом для перехода на другую скорость ленточной пилы при продольной распиловке горбыля, бруса и т.п., используя другой тип ленточных пил.The main disadvantages of the known designs of saw units, given the goals and objectives of the present invention, should include a small saw space, limited by the maximum thickness of the processed material (log, steel billet, etc.). In our case, it is necessary to place a pallet in the saw space, which can reach a diagonal of 1.6 m. In this case, it is advisable to use the upper branch of the band saw, unlike band saws, since otherwise the dimensions and weight of the machine increase sharply. In addition, the drive pulley of the saw unit must be equipped with an additional drive for shifting to a different band saw speed during longitudinal sawing of slabs, beams, etc., using a different type of band saws.

Известен ленточнопильный станок для демонтажа поддона US 2004149113 от 2004-08-05, который включает станину, ведущий и ведомые шкивы, ленточную пилу, стол, расположенный между шкивами в пространстве между верхней и нижней ветвями ленточной пилы, на котором имеется углубление специальной геометрии вдоль ленточной пилы. Данное углубление позволяет разворачивать поддон в вертикальной плоскости и избежать постоянной регулировки зазора между плоской частью стола и ленточной пилой.Known band saw machine for dismantling the pallet US 2004149113 from 2004-08-05, which includes a bed, driving and driven pulleys, a band saw, a table located between the pulleys in the space between the upper and lower branches of the band saw, on which there is a recess of special geometry along the band saws. This recess allows you to deploy the pallet in a vertical plane and to avoid constant adjustment of the gap between the flat part of the table and the band saw.

К недостаткам аналога возможно отнести отсутствие возможности быстрого изменения зазора между столом и ленточной пилой в процессе работы, что не позволяет демонтировать поддоны разные по геометрическим размерам их элементов и конструкции самого поддона, т.е. данный станок позволяет демонтировать поддоны только одного стандарта, к тому же отличающегося от российских и европейских. Невозможность использования станка по двойному назначению. Кроме того, с целью обеспечения возможности установки ленточной пилы, станина станка выполнена консольной, что уменьшает его устойчивость и жесткость и делает невозможным применение большого массивного стола, что предпочтительно для данного вида работ.The disadvantages of the analogue include the lack of the ability to quickly change the gap between the table and the band saw during operation, which does not allow dismantling pallets of different geometric dimensions of their elements and the design of the pallet itself, i.e. This machine allows you to dismantle pallets of only one standard, which also differs from Russian and European. The inability to use the machine for dual purposes. In addition, in order to ensure the possibility of installing a band saw, the machine bed is made cantilever, which reduces its stability and rigidity and makes it impossible to use a large massive table, which is preferable for this type of work.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по своему конструктивному исполнению является ленточнопильный станок для демонтажа поддонов, выпускаемый фирмой "Cekamon" - Нидерланды (www.cekamonsaws.nl).The closest to the proposed technical solution in its design is a band saw machine for the removal of pallets, manufactured by the company "Cekamon" - the Netherlands (www.cekamonsaws.nl).

Станок состоит из массивной цельносварной консольной станины, на которую установлен пильный агрегат, состоящий из ведущего и ведомого шкивов, направляющих ленточной пилы, привода ведущего шкива, стола, расположенного между шкивами в пространстве между верхней и нижней ветвями ленточной пилы. Подъем и опускание стола обеспечивается механизмом, состоящим из двухстороннего шарнирного параллелограмма и электромеханического подъемника, расположенного по центру стола у передней кромки.The machine consists of a massive all-welded cantilever frame, on which a saw unit is installed, consisting of a leading and driven pulleys, guides of a band saw, a drive of a leading pulley, a table located between the pulleys in the space between the upper and lower branches of the band saw. Raising and lowering the table is provided by a mechanism consisting of a bilateral articulated parallelogram and an electromechanical elevator located in the center of the table at the leading edge.

Недостатками аналога являются высокая масса станка ввиду консольного исполнения станины, невозможность обеспечения точности в параллельности стола относительно плоскости ленточной пилы, а также использования в станке одного стационарного привода, не позволяющего изменять скорость ленточной пилы.The disadvantages of the analogue are the high mass of the machine due to the cantilever design of the bed, the inability to ensure accuracy in the parallelism of the table relative to the plane of the band saw, as well as the use of one stationary drive in the machine that does not allow changing the speed of the band saw.

Консольное исполнение станины как и у предыдущего аналога обусловлено возможностью установки ленточной пилы на шкивы пильного агрегата, расположенного в центральной части стола. Учитывая достаточно высокую массу стола, станина изготовлена цельносварной из массивных листовых элементов для предания ей необходимой жесткости. Учитывая тот факт, что станок не испытывает существенных динамических нагрузок в горизонтальном направлении, считаем данное конструктивное решение нецелесообразным.The cantilever design of the bed, as in the previous analogue, is due to the possibility of installing a band saw on the pulleys of the saw unit located in the central part of the table. Given the rather high mass of the table, the bed is made of all-welded from massive sheet elements to give it the necessary rigidity. Given the fact that the machine does not experience significant dynamic loads in the horizontal direction, we consider this constructive solution inappropriate.

Используемый в станке механизм подъема и опускания стола не позволяет обеспечить достаточную точность позиционирования, так как единственная жесткая связь со станиной - подъемник расположен по центру стола у его передней кромки, а углы стола вывешены на механизме шарнирного параллелограмма и опираются на него через ролики и шарниры. Неизбежное наличие люфтов в шарнирных соединениях механизма приводит к неустойчивому положению стола относительно плоскости ленточной пилы. Кроме того, в ходе эксплуатации станка возможно наличие ударных нагрузок на стол в вертикальном направлении, что также ухудшает работоспособность механизма в целом, а возможность его регулировки крайне затруднена. Наличие в станке одного стационарного привода не позволяет использовать его для продольной распиловки древесины (горбыля, бруса и т.п.), с целью получения недостающих (выбракованных) элементов поддона, так как скорость ленточной пилы при пилении поддонов и продольной распиловке древесины отличается в 4-5 раз (при условии использования различных типов ленточных пил).The table lifting and lowering mechanism used in the machine does not allow for sufficient positioning accuracy, since the only rigid connection with the bed is the lift is located in the center of the table at its leading edge, and the table corners are hung on the hinged parallelogram mechanism and are supported on it through rollers and hinges. The inevitable presence of backlash in the articulated joints of the mechanism leads to an unstable position of the table relative to the plane of the band saw. In addition, during the operation of the machine, there may be shock loads on the table in the vertical direction, which also impairs the operability of the mechanism as a whole, and the possibility of its adjustment is extremely difficult. The presence of one stationary drive in the machine does not allow its use for longitudinal sawing of wood (slab, timber, etc.), in order to obtain the missing (rejected) pallet elements, since the speed of the band saw when sawing pallets and longitudinal sawing of wood differs by 4 -5 times (subject to the use of various types of band saws).

Технической задачей предлагаемого к патентованию изобретения является создание ленточнопильного станка с облегченной станиной, столом, имеющим высокую точность позиционирования относительно плоскости ленточной пилы и двух независимых приводов, состоящих из основного и дополнительного двигателей, с целью расширения функциональных возможностей станка.The technical task of the invention proposed for patenting is the creation of a band saw with a lightweight bed, a table having high positioning accuracy relative to the plane of the band saw and two independent drives, consisting of the main and additional motors, in order to expand the functionality of the machine.

Техническая задача решается новой совокупностью существенных признаков, заключающихся в том, что станок, включающий станину, приводной эл. двигатель, пильный агрегат с ведущим и ведомым шкивами с установленной на них в направляющих ленточной пилой, подвижным столом, расположенным между шкивами и имеющим вертикальное плоско-параллельное перемещение в пространстве между верхней и нижней ветвями ленточной пилы (признаки сходные с аналогом), снабжен станиной, состоящей из верхнего и нижнего прямоугольных каркасов, связанных между собой стойками, четыре из которых расположены по углам, а две - в середине в одной плоскости с каркасом пильного агрегата, причем две передние стойки выполнены короче остальных и опираются на нижний каркас станины через эксцентрики, которые фиксируются в крайних положениях, одно из которых гарантирует жесткость станины при работающем станке, а другое служит только для обеспечения возможности установки ленточной пилы на шкивы пильного агрегата. Стол опирается на станину посредством четырех винтов, прикрепленных к нему по углам, а гайки установлены в опорах качения на верхнем каркасе станины и кинематически связаны между собой в виде общей цепи и звездочек. При этом, основной двигатель установлен на двух вертикальных направляющих, расположенных по центру под ведущим шкивом, и связан с валом ведущего шкива цепной или клиноременной передачей, а дополнительный двигатель снабжен полумуфтой и установлен на кронштейне, прикрепленном к этим направляющим соосно с валом ведущего шкива с возможностью перемещения вдоль общей оси, причем звездочка (шкив), установленная на вал ведущего шкива, одновременно содержит элементы, которые являются ответными для полумуфты, установленной на дополнительный двигатель.The technical problem is solved by a new set of essential features, namely, that the machine, including the bed, drive el. an engine, a saw unit with a driving and driven pulleys with a band saw mounted on them in the guides, a movable table located between the pulleys and having vertical plane-parallel movement in the space between the upper and lower branches of the band saw (features similar to the analogue), equipped with a frame, consisting of upper and lower rectangular frames connected by racks, four of which are located at the corners, and two in the middle in the same plane as the saw unit frame, with two front racks Execute shorter than others and are supported on the lower frame of the frame through cams which are fixed in the extreme positions, one of which ensures the rigidity of the frame when the machine is running, and the other only serves to enable the band saw pulleys installed on the saw unit. The table rests on the bed with four screws attached to it at the corners, and the nuts are installed in the rolling bearings on the upper frame of the bed and are kinematically connected to each other in the form of a common chain and sprockets. At the same time, the main engine is mounted on two vertical rails located centrally under the drive pulley and connected to the drive pulley shaft with a chain or V-belt drive, and the auxiliary engine is equipped with a coupling half and mounted on the bracket attached to these guides coaxially with the drive pulley shaft displacement along a common axis, with an asterisk (pulley) mounted on the shaft of the driving pulley, at the same time contains elements that are responsive to the coupling half mounted on an additional engine gatel.

При анализе новых существенных признаков заявленного изобретения, в сравнении с ближайшим аналогом, а также в сравнении с другими техническими решениями в области деревообработки и ленточнопильных станках установлено, что в них отсутствуют признаки, присущие заявленному станку, вследствие чего ленточнопильный станок соответствует условиям новизны и изобретательского уровня.When analyzing new significant features of the claimed invention, in comparison with the closest analogue, as well as in comparison with other technical solutions in the field of woodworking and band saws, it was found that they lack the features inherent in the claimed machine, as a result of which the band saw meets the conditions of novelty and inventive step .

Изобретение поясняется чертежами, где на Фиг.1 показан ленточнопильный станок, общий вид, на Фиг.2 - станок в разрезе по А-А на Фиг.1, на Фиг.3 - вариант компоновки приводов - вид Б на Фиг.1.The invention is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a band saw, a general view, Fig. 2 shows a sectional view of a machine along A-A in Fig. 1, Fig. 3 shows an arrangement of drives - view B in Fig. 1.

Устройство включает станину, состоящую из верхнего прямоугольного каркаса 1, нижнего прямоугольного каркаса 2, передних стоек 3 со встроенными в их нижней части эксцентриками 4, с ручками управления 5, центральной стойки 6 и задней стойки 7. Подвижный стол 8, снабженный боковинами, выполненными с ним как одно целое, опирается на станину посредством винтов 9, гайки которых установлены в опорах качения 10 и связаны между собой общей цепью 11 посредством звездочек 12. Подъем и опускание стола производится реверсивным включением-выключением эл. двигателя 13 при помощи педалей 14, расположенных с обеих сторон станка и связанных с конечными выключателями 15 через штангу 16, которая также связывает педали между собой. Ведущий шкив 17 и ведомый шкив 18 установлены на каркасе пильного агрегата 19 в защитных кожухах 20, при этом ленточная пила 21 установлена в направляющих 22, которые также закреплены на каркасе пильного агрегата. Основной приводной эл. двигатель 23 установлен на двух вертикальных направляющих 24 и связан с ведущим шкивом 17 установленного на вал шпинделя 25 цепной или клиноременной передачей 26 через натяжной ролик 27. Дополнительный двигатель 28 снабжен полумуфтой 29 и установлен на кронштейне 30 соосно с валом ведущего шкива с возможностью перемещения вдоль общей оси при помощи винта с рукояткой 31. При этом ответной полумуфтой дополнительного двигателя 28 служит звездочка (шкив) 32, в которой выполнены соответствующие элементы, например: отверстия для пальцев упругой втулочно-пальцевой муфты. Кроме того, допускается вариант, когда дополнительный двигатель 28 может быть установлен неподвижно на кронштейне 30, а полумуфта, установленная на его вал, может перемещаться в осевом направлении и фиксироваться в крайних положениях. Использование в станке двух двигателей разной мощности обусловлено экономией эл. энергии, так как скорости ленточных пил отличаются в 4-5 раз при пилении поддонов и продольной распиловки древесины, а момент на ведущем шкиве должен быть примерно одинаков, мощность основного двигателя, с учетом передачи, достаточна в пределах 2,2…3 кВт, при этом мощность дополнительного двигателя, соединенного с валом ведущего шкива через муфту, должна быть в несколько раз больше.The device includes a bed consisting of an upper rectangular frame 1, a lower rectangular frame 2, front struts 3 with eccentrics 4 integrated in their lower part, with control knobs 5, a central rack 6 and a rear rack 7. A movable table 8 provided with side panels made with him as a whole, rests on the frame by means of screws 9, the nuts of which are installed in the rolling bearings 10 and are interconnected by a common chain 11 by means of sprockets 12. Raising and lowering the table is carried out by turning on / off the electric. engine 13 using pedals 14 located on both sides of the machine and connected to the limit switches 15 through the rod 16, which also connects the pedals to each other. The drive pulley 17 and the driven pulley 18 are mounted on the frame of the saw unit 19 in the protective casings 20, while the band saw 21 is installed in the guides 22, which are also fixed on the frame of the saw unit. The main drive el. the engine 23 is mounted on two vertical guides 24 and is connected to the drive pulley 17 of the spindle 25 mounted on the shaft by a chain or V-belt drive 26 through a tension roller 27. The additional engine 28 is equipped with a coupling half 29 and mounted on an arm 30 coaxially with the drive pulley shaft to move along the common axis with a screw with a handle 31. In this case, the response half-coupling of the additional engine 28 is an asterisk (pulley) 32, in which the corresponding elements are made, for example: holes for fingers of an elastic sleeve altsevoy clutch. In addition, it is possible that the additional motor 28 can be fixedly mounted on the bracket 30, and the coupling half mounted on its shaft can be moved in the axial direction and fixed in extreme positions. The use of two engines of different power in the machine is due to the economy of electric. energy, since the speeds of band saws differ 4-5 times when sawing pallets and longitudinal sawing wood, and the moment on the drive pulley should be approximately the same, the power of the main engine, taking into account the transmission, is sufficient within 2.2 ... 3 kW, with In this case, the power of the additional engine connected to the drive pulley shaft through the coupling should be several times greater.

Работает ленточнопильный станок следующим образом:The band saw operates as follows:

1. Режим демонтажа поддонов.1. The mode of dismantling pallets.

Перед началом работы необходимо установить ленточную пилу на станок. Для этого необходимо повернуть эксцентрики 4 при помощи ручек управления 5 в положение, когда между стойками 3 и нижним каркасом 2 образуется щель, через которую ленточная пила заводится внутрь станка и устанавливается на шкивы 17 и 18 пильного агрегата через направляющие 22. Далее производится натяжка ленточной пилы путем перемещения ведомого шкива 18 до необходимого значения, соответствующего данному типу ленточных пил. После чего эксцентрики поворачиваются в другое крайнее положение, при котором они упираются в нижний каркас 2, обеспечивая тем самым, жесткость станины при работающем станке. В режиме демонтажа поддонов используется основной двигатель 23, поэтому необходимо убедиться, что цепная (ременная) передача от него к валу ведущего шкива установлена и соответствующая натяжка обеспечена. Станок готов к работе. Включается основной двигатель. На стол кладется поддон и подводится к ленточной пиле. При помощи педалей 14 стол устанавливается таким образом, чтобы ленточная пила попала точно в стык соединений продольных и поперечных элементов поддона гвоздями. Причем делать это можно с обеих сторон, в зависимости от того, где лучше обзор. Далее поддон проталкивается вперед, упирая его в боковину стола, одновременно разворачивая в ту или другую сторону для облегчения пиления. Элементы поддона можно вырезать как сверху, так и снизу в зависимости от вида поломки. Можно разобрать его полностью или удалить отдельные сломанные элементы. Одновременно с демонтажем поддонов производится сортировка его элементов для последующего их использования при сборке.Before starting work, you must install the band saw on the machine. To do this, turn the eccentrics 4 using the control knobs 5 to the position where a gap is formed between the posts 3 and the lower frame 2, through which the band saw is brought into the machine and mounted on the pulleys 17 and 18 of the saw unit through the guides 22. Next, the band saw is stretched by moving the driven pulley 18 to the required value corresponding to this type of band saw. After that, the eccentrics rotate to another extreme position, at which they abut against the lower frame 2, thereby ensuring rigidity of the bed when the machine is running. In the mode of dismantling pallets, the main engine 23 is used, so it is necessary to make sure that the chain (belt) transmission from it to the drive pulley shaft is installed and the corresponding tension is ensured. The machine is ready to go. The main engine turns on. A pallet is placed on the table and brought to the band saw. Using the pedals 14, the table is set so that the band saw hits exactly the joint of the longitudinal and transverse elements of the pallet with nails. And you can do this on both sides, depending on where the review is better. Further, the pallet is pushed forward, resting it on the side of the table, while unfolding in one direction or another to facilitate sawing. The elements of the pallet can be cut both from above and from below, depending on the type of breakdown. You can disassemble it completely or remove individual broken items. Simultaneously with the dismantling of pallets, its elements are sorted for their subsequent use in assembly.

2. Режим продольной распиловки.2. The mode of longitudinal sawing.

Данный режим необходим для восполнения выбракованных элементов поддона без привлечения дополнительного оборудования.This mode is necessary to replenish the rejected elements of the pallet without involving additional equipment.

Необходимо снять ленточную пилу, используемую для демонтажа поддонов, и установить ленточную пилу для продольной распиловки древесины способом, описанным выше. Отодвинуть натяжной ролик 27 привода основного двигателя 23 и снять передающий элемент передачи (цепь, ремни). Вращением рукоятки 31 обеспечить соединение полумуфты 29 с ответными элементами, выполненными на звездочке (шкиве) 32. Далее при помощи педалей 14 установить зазор между столом 8 и ленточной пилой 21, соответствующий требуемой толщине получаемого материала. Станок готов к работе. Включить двигатель. Прижимая перерабатываемый материал к столу, перемещать его по боковине стола до тех пор, пока длина распиленного конца за ленточной пилой не окажется достаточной для безопасного приема его вторым рабочим. При этом перерабатываемый материал предпочтительно подготовить, предварительно разрезав его на требуемую длину. В качестве материала, используемого для переработки, ввиду его незначительной длины, возможно использовать отходы любого лесопильного производства - горбыль, обзольные концы бруса и т.п., что резко снижает себестоимость конечной продукции.It is necessary to remove the band saw used to dismantle the pallets and install the band saw for longitudinal sawing of wood in the manner described above. Move the tension roller 27 of the drive of the main engine 23 and remove the transmission element (chain, belts). Rotate the handle 31 to connect the coupling half 29 with mating elements made on an asterisk (pulley) 32. Next, use the pedals 14 to set the gap between the table 8 and the band saw 21 corresponding to the required thickness of the material obtained. The machine is ready to go. Turn on the engine. Pressing the processed material to the table, move it along the side of the table until the length of the sawed end behind the band saw is sufficient for safe reception by the second worker. In this case, the material to be processed is preferably prepared by first cutting it to the required length. Due to its insignificant length, it is possible to use waste from any sawmill production - a slab, obzolnye ends of the timber, etc., as a material used for processing, which sharply reduces the cost of the final product.

Предлагаемый к патентованию ленточнопильный станок по сравнению с аналогами, описанными выше, а также известными другими техническими решениями в деревообрабатывающей промышленности и ленточнопильных станках прост в эксплуатации, при меньшей массе обладает повышенной устойчивостью, жесткостью станины и точностью настройки, а также имеет расширенные функциональные возможности.The band saw machine proposed for patenting in comparison with the analogs described above, as well as with other known technical solutions in the woodworking industry and band saw machines, is easy to operate, with a lower mass, has increased stability, rigidity of the bed and adjustment accuracy, and also has advanced functionality.

Таким образом, предлагаемый ленточнопильный станок соответствует условиям промышленной применимости.Thus, the proposed band saw meets the conditions of industrial applicability.

Claims

1. A band saw, including a bed, a drive motor, a saw unit with a driving and driven pulleys, with a band saw installed on them in the guides, a movable table located between the pulleys and having vertical plane-parallel movement in the space between the upper and lower branches of the band saw, different the fact that it is equipped with a bed consisting of upper and lower rectangular frames connected by racks, four of which are located at the corners, and two in the middle in the same plane the frame of the saw unit, and two front racks are made shorter than the others and rest on the lower frame of the bed through eccentrics, and the table is supported on the bed by four screws attached to it at the corners, the nuts of which are installed in the rolling bearings on the upper frame of the bed and are kinematically connected while the main motor is mounted on two vertical rails located in the center under the drive pulley and connected to the drive shaft by a chain or V-belt drive, and additionally second motor provided with coupling and mounted on a bracket attached to this guide, coaxially with the shaft of the driving pulley to move along a common axis.

2. The machine according to claim 1, characterized in that the eccentrics have a fixed position at the extreme points.

3. The machine according to claim 1, characterized in that the kinematic connection of the nuts is made in the form of a common chain and sprockets.

4. The machine according to claim 1, characterized in that the sprocket or pulley mounted on the shaft of the driving pulley simultaneously contains elements that are responsive to the coupling half mounted on an additional engine.