RU2387482C1 - Installation for regenerating magnetic liquid - Google Patents
Installation for regenerating magnetic liquid Download PDFInfo
- Publication number
- RU2387482C1 RU2387482C1 RU2008148982/03A RU2008148982A RU2387482C1 RU 2387482 C1 RU2387482 C1 RU 2387482C1 RU 2008148982/03 A RU2008148982/03 A RU 2008148982/03A RU 2008148982 A RU2008148982 A RU 2008148982A RU 2387482 C1 RU2387482 C1 RU 2387482C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- washing
- liquid
- container
- magnetic
- installation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к установкам, предназначенным для регенерации магнитной жидкости (МЖ) после использования ее в процессах феррогидростатической (ФГС) и магнитогравитационной (МГ) сепарации немагнитных материалов по плотности, и поэтому найдет широкое применение при разделении вторичного цветного лома и выделении драгметаллов из концентратов, при создании контрольно-измерительных приборов и устройств с большим расходом МЖ и т.д.The present invention relates to installations intended for the regeneration of magnetic fluid (MF) after using it in the processes of ferrohydrostatic (FGS) and magnetogravitational (MG) separation of non-magnetic materials by density, and therefore will find wide application in the separation of secondary non-ferrous scrap and the separation of precious metals from concentrates, when creating instrumentation and devices with a large consumption of MF, etc.
Процесс регенерации МЖ после использования ее в процессах МГ-сепарации можно разделить на две стадии: удаление и сбор МЖ с поверхности разделенного материала и доведение ее до исходных рабочих характеристик. Именно поэтому установки для осуществления каждой стадии часто рассматриваются раздельно. Установка для регенерации должна обеспечивать полноту смыва МЖ с поверхности разделенных материалов и восстановления после смыва рабочих характеристик магнитных жидкостей с целью повторного использования.The process of regeneration of the breast after using it in the processes of MG separation can be divided into two stages: removal and collection of breast from the surface of the separated material and bringing it to its original performance. That is why the installation for the implementation of each stage is often considered separately. The installation for regeneration should ensure the completeness of the flushing of the MF from the surface of the separated materials and the restoration of the performance of magnetic fluids after flushing for the purpose of reuse.
Известна установка, описанная в способе регенерации магнитной жидкости (а.с. №1781895, В03С 1/30 от 09.07.90 г.), включающая ванну с жидкой средой, куда помещают разделенный материал, ультразвуковую установку для воздействия на разделенный материал и магнитную систему для улавливания удаленных с разделенного материала капель магнитной жидкости.A well-known installation described in the method of regeneration of magnetic fluid (AS No. 1781895, B03C 1/30 from 09.07.90), including a bath with a liquid medium, which is placed the separated material, an ultrasonic installation for acting on the divided material and the magnetic system for catching drops of magnetic fluid removed from the separated material.
Общими признаками предлагаемой и известной установки являются узел промывки разделенного материала, смоченного магнитной жидкостью, и емкость для регенерированной магнитной жидкости.Common features of the proposed and known installation are a washing unit for the separated material moistened with magnetic fluid, and a container for regenerated magnetic fluid.
Недостатками известной установки являются использование сложного дорогостоящего оборудования, высокие энергетические затраты. При этом нет достоверных данных о неизменности свойств МЖ после удаления ее с поверхности разделенных материалов, о возможности повторного использования отрегенерированной МЖ в процессах МГ-сепарации. Но главное, такая установка не обеспечивает эффективного удаления МЖ с поверхности разделенного материала, когда размер частиц не превышает 1,0 мм.The disadvantages of the known installation are the use of complex expensive equipment, high energy costs. At the same time, there is no reliable data on the invariance of the properties of MF after removing it from the surface of separated materials, on the possibility of reusing the regenerated MF in the processes of MG separation. But most importantly, such an installation does not provide effective removal of MF from the surface of the separated material when the particle size does not exceed 1.0 mm.
Наиболее близкой к заявляемому является установка, предназначенная для регенерации МЖ (J.Farkas, B.Hargitay. Recovery and Reconstitation of Ferromagnetic Fluids, Separation science and Technology, 18 (10), pp.917-939, 1983). В прототипе представлена схема установки для смыва МЖ с поверхности разделенного материала. Установка содержит приемный бункер для подачи разделенного материала из МГ-сепаратора, сеточную ленту для вибрационного движения разделенного материала, смоченного МЖ, распылители для промывки разделенного материала керосином и емкостей для магнитной жидкости, разбавленной керосином, керосина и разделенного материала, смоченного керосином. В известной установке регенерации МЖ разделенный материал промывается керосином, который поступает через распылители на движущийся по сеточной ленте материал путем вибрационных колебаний. Движение исходного керосина и уже содержащего часть отмытой МЖ прямо противоположно движению разделенного материала. Разбавленную МЖ концентрируют выпариванием или ультрафильтрацией.Closest to the claimed is an installation designed for the regeneration of MF (J.Farkas, B. Hargitay. Recovery and Reconstitation of Ferromagnetic Fluids, Separation science and Technology, 18 (10), pp. 917-939, 1983). The prototype presents the installation diagram for flushing MF from the surface of the divided material. The installation comprises a receiving hopper for feeding the separated material from the MG separator, a mesh belt for vibrating the movement of the separated material moistened with MF, nozzles for washing the separated material with kerosene and containers for magnetic fluid diluted with kerosene, kerosene and separated material moistened with kerosene. In the known MF regeneration unit, the separated material is washed with kerosene, which enters through the nebulizers onto the material moving along the mesh belt by vibrational vibrations. The movement of the original kerosene and already containing part of the washed MF is directly opposite to the movement of the separated material. The diluted MF is concentrated by evaporation or ultrafiltration.
В прототипе представлен узел ультрафильтрации разбавленной магнитной жидкости, включающий трубный модуль, емкость разбавленной МЖ, емкость отрегенерированной МЖ, емкость промывочного керосина, циркуляционный насос, противоточный теплообменник типа труба в трубе, электронный блок управления. Узел для ультрафильтрации работает следующим образом. Сначала заполняется емкость для разбавленной МЖ, которая затем продавливается в "кольцо" установки, и включается циркуляционный насос. Давление в "кольце" поддерживается с помощью регулятора давления. После достижения заданной температуры открывается фильтрационный клапан (не указан) и скорость фильтрации периодически измеряется путем отбора образцов. Технические возможности метода определяются пористой мембраной, на размер пор которой не влияет органический растворитель и которая не реагирует на повышение температуры. Ультрафильтрационная система UCAPSEP полностью отвечает этим требованиям. Основным компонентом системы является пористая труба с внутренним диаметром 6 мм, сделанная из чистого слегка графитированного углерода с диаметром пор порядка 10,0 нм и выдерживающая внутреннее давление до 30 атм. Для того чтобы через стенку не проходили частички крупнее 10,0 нм, на внутреннюю поверхность трубы осаждают слой тугоплавкого оксида металла (обычно ZrО2). Этот слой образует рабочий фильтр и придает угольной трубе необходимую жесткость. Угольная труба соосно вставлена в оболочку из нержавеющей стали.The prototype presents a diluted magnetic fluid ultrafiltration unit, including a tube module, diluted MF capacity, regenerated MF capacity, washing kerosene washing capacity, circulation pump, counter-flow tube-in-tube heat exchanger, electronic control unit. The site for ultrafiltration works as follows. First, a tank for diluted MF is filled, which is then pressed into the installation “ring”, and the circulation pump is turned on. The pressure in the "ring" is maintained by a pressure regulator. After reaching the set temperature, a filter valve (not specified) opens and the filtration rate is periodically measured by sampling. The technical capabilities of the method are determined by a porous membrane, the pore size of which is not affected by an organic solvent and which does not respond to an increase in temperature. The UCAPSEP ultrafiltration system fully meets these requirements. The main component of the system is a porous pipe with an inner diameter of 6 mm, made of pure slightly graphitized carbon with a pore diameter of about 10.0 nm and withstanding an internal pressure of up to 30 atm. In order to prevent particles larger than 10.0 nm from passing through the wall, a layer of refractory metal oxide (usually ZrO 2 ) is deposited on the inner surface of the pipe. This layer forms a working filter and gives the carbon pipe the necessary rigidity. The carbon pipe is coaxially inserted into a stainless steel sheath.
Углерод и тугоплавкий оксид металла химически инертны по отношению к кислотам, щелочам, окислителям и органическим растворителям, а потому поры могут быть легко очищены от загрязняющих их осадков.Carbon and refractory metal oxide are chemically inert with respect to acids, alkalis, oxidizing agents and organic solvents, and therefore the pores can be easily cleaned from the sediment polluting them.
При фильтрации частицы более 10,0 нм имеют тенденцию к созданию дополнительного барьера для материала, проходящего через стенку трубы, образуя в приграничных слоях уплотненные гелеподобные структуры. Для того чтобы предотвратить возможность такого явления, которое может чрезмерно замедлить скорость фильтрации, рабочий раствор МЖ прокачивают через трубу с высокой тангенциальной скоростью.When filtering, particles larger than 10.0 nm tend to create an additional barrier for the material passing through the pipe wall, forming compacted gel-like structures in the boundary layers. In order to prevent the possibility of such a phenomenon, which can excessively slow down the filtration rate, the MF working solution is pumped through the pipe with a high tangential speed.
Общими признаками предлагаемой и известной установки являются приемная камера, соединенная с устройством для промывки разделенного материала, смоченного магнитной жидкостью, емкость для смеси магнитной и отмывающей жидкости, емкость для отмывающей жидкости, емкость для регенерированной магнитной жидкости и емкость для разделенного материала.Common features of the proposed and known installation are a receiving chamber connected to a device for washing the separated material moistened with magnetic fluid, a container for a mixture of magnetic and washing liquid, a container for washing liquid, a container for regenerated magnetic fluid and a container for separated material.
Недостатками известной установки является многократное разбавление МЖ, а открытое распыление керосина потребует дополнительную защиту персонала от испарения легких фракций керосина и установления оборудования, чтобы исключить возможность создания взрывоопасных концентраций углеводородов в помещении.The disadvantages of the known installation is the multiple dilution of MF, and open spraying of kerosene will require additional protection of personnel from evaporation of light fractions of kerosene and the installation of equipment to exclude the possibility of creating explosive concentrations of hydrocarbons in the room.
Недостатками известной установки по восстановлению рабочих характеристик МЖ является ее сложность, использование оборудования, производимого только за рубежом, необходимость постоянного контроля за процессом фильтрации и корректировки режима работы установки для сохранения постоянной скорости фильтрации, сложность восстановления (очистки пор) в трубе первоначальной пропускной способности после забивки пор. При этом не указана частота очистки пор в трубе. Кроме того, при работе этой установки будет, в первую очередь, отфильтровываться низкомолекулярная часть керосина, т.е. концентрированная или отрегенерированная МЖ будет иметь более высокую плотность и вязкость, чем исходная МЖ, что может потребовать изменения режима и условий работы сепараторов.The disadvantages of the known installation to restore the performance of the MF are its complexity, the use of equipment manufactured only abroad, the need for constant monitoring of the filtering process and adjusting the operating mode of the installation to maintain a constant filtration rate, the difficulty of restoring (cleaning the pores) in the pipe of its original throughput after plugging since However, the frequency of cleaning the pores in the pipe is not indicated. In addition, during the operation of this installation, first of all, the low molecular weight part of kerosene will be filtered out, i.e. concentrated or regenerated MF will have a higher density and viscosity than the original MF, which may require a change in the mode and operating conditions of the separators.
Техническая задача заключается в упрощении установки для регенерации МЖ, повышении ее эффективности, уменьшении расхода отмывающей жидкости для полного удаления МЖ с поверхности разделенного материала и снижении энергетических затрат на доведение разбавленной МЖ до рабочих характеристик, а также в обеспечении экологичности и безопасности эксплуатации установки.The technical task is to simplify the installation for the regeneration of the MF, increase its efficiency, reduce the consumption of washing liquid to completely remove the MF from the surface of the separated material and reduce energy costs to bring the diluted MF to the operating characteristics, as well as to ensure the environmentally friendly and safe operation of the installation.
Поставленная задача достигается тем, что в установке, включающей приемную камеру, соединенную с узлом промывки разделенного материала, смоченного магнитной жидкостью, емкость для смеси магнитной и отмывающей жидкости, емкость для отмывающей жидкости, емкость для регенерированной магнитной жидкости и емкость для разделенного материала, устройство для промывки разделенного материала выполнено в виде трубы, установленной с наклоном к горизонту и снабженной перемещающим устройством, представляющим собой шнек, на винтовой поверхности которого выполнены отверстия, при этом устройство для промывки снабжено поддоном, установленным с зазором с нижней частью трубы и герметично соединенным с трубой по периметру поддона, при этом расположенная над поддоном нижняя часть трубы перфорирована, кроме того, установка дополнительно содержит отпарную колонну, выход паровой фазы из которой соединен с поддоном, выход жидкой фазы из которой соединен с емкостью для регенерированной магнитной жидкости, а вход в отпарную колонну соединен с емкостью для смеси магнитной и отмывающей жидкости, кроме этого выход жидкости из устройства для промывки соединен с емкостью для смеси магнитной и отмывающей жидкости, а противоположно расположенный ему выход разделенного материала соединен со стояком, снабженным герметичной пробкой, при этом выход разделенного материала из стояка соединен с емкостью для разделенного материала.This object is achieved in that in the installation, including the receiving chamber connected to the washing unit of the separated material moistened with magnetic fluid, a container for a mixture of magnetic and washing liquid, a container for washing liquid, a container for regenerated magnetic fluid and a container for divided material, a device for washing the separated material is made in the form of a pipe installed with an inclination to the horizon and equipped with a moving device, which is a screw, on the screw surface The holes are made, the washing device is equipped with a tray installed with a gap with the bottom of the pipe and hermetically connected to the pipe around the perimeter of the tray, while the bottom of the pipe located above the tray is perforated, in addition, the installation additionally contains a stripping column, vapor phase output from which it is connected to a pallet, the output of the liquid phase from which is connected to a container for regenerated magnetic fluid, and the entrance to the stripping column is connected to a container for a mixture of magnetic and washing liquid and besides the liquid outlet of the device for flushing is connected with the container for the mixture and washed with a magnetic fluid, and oppositely disposed he separated material outlet is connected with a riser fitted with a sealed stopper, the output of the divided material from the riser is connected with a container for separated material.
Кроме того, в нижней части отпарной колонны установлен подогреватель.In addition, a heater is installed at the bottom of the stripping column.
Кроме того, на трубопроводе, соединяющем выход жидкости из емкости для смеси магнитной и отмывающей жидкости со входом в отпарную колонну, установлен теплообменник.In addition, a heat exchanger is installed on the pipeline connecting the liquid outlet from the container for the mixture of magnetic and washing liquid with the inlet to the stripping column.
Кроме того, угол наклона устройства для промывки к горизонтали составляет 5-30°.In addition, the angle of inclination of the washing device to the horizontal is 5-30 °.
Кроме того, стояк снабжен заслонкой и штуцером, соединенным с центрифугой, выход жидкой фазы из которой соединен с емкостью для отмывающей жидкости.In addition, the riser is equipped with a shutter and a nozzle connected to a centrifuge, the output of the liquid phase from which is connected to a washing liquid tank.
Кроме того, стояк оборудован штуцером, соединенным с вакуум-насосом через ловушку, выход жидкой фазы из которой соединен с емкостью для отмывающей жидкости.In addition, the riser is equipped with a fitting connected to the vacuum pump through a trap, the output of the liquid phase from which is connected to a tank for washing liquid.
Кроме того, стояк оборудован штуцером, соединенным с сепаратором, выход углеводородной фазы из которого соединен с емкостью для отмывающей жидкости.In addition, the riser is equipped with a fitting connected to a separator, the output of the hydrocarbon phase from which is connected to a washing liquid tank.
Кроме того, наружная поверхность перемешивающего устройства покрыта бензостойкой резиной или другим мягким пластическим материалом.In addition, the outer surface of the mixing device is coated with gas-resistant rubber or other soft plastic material.
Предлагаемая совокупность признаков позволяет полностью удалить МЖ с поверхности разделенного материала, восстановить свойства исходной МЖ после удаления отмывающей жидкости, снизить расход отмывающей жидкости на смыв МЖ с поверхности разделенных материалов и уменьшить энергетические затраты на удаление отмывающей жидкости из смеси ее с МЖ, а также обеспечить экологичность и безопасность при эксплуатации и обслуживании установки.The proposed set of features allows you to completely remove the MF from the surface of the separated material, restore the properties of the original MF after removing the washing liquid, reduce the consumption of washing liquid to wash the MF from the surface of the separated materials and reduce the energy costs of removing the washing liquid from its mixture with the MF, and also ensure environmental friendliness and safety during operation and maintenance of the installation.
На чертеже представлена технологическая схема предлагаемой установки.The drawing shows a process diagram of the proposed installation.
Установка включает приемную камеру 1 для поступления из сепаратора (не показан) разделенного материала, смоченного МЖ. Приемная камера 1 соединена с устройством 2 для промывки разделенного материала. Устройство 2 выполнено в виде трубы 3, установленной с наклоном к горизонту и снабженной перемещающим устройством 4, представляющим собой шнек, на винтовой поверхности которого выполнены отверстия 5 для перетока по устройству 2 магнитной и отмывающей жидкости. Для облегчения стока жидкости труба 3 имеет наклон к горизонтали 5-30°. Наружная поверхность перемешивающего устройства 4 покрыта бензостойкой резиной или другим мягким пластическим материалом.The installation includes a receiving chamber 1 for receipt of a separated material moistened with MF from a separator (not shown). The receiving chamber 1 is connected to a
Установка также содержит емкость 6 для смеси магнитной и отмывающей жидкости, емкость 7 для отмывающей жидкости, емкость 8 для регенерированной магнитной жидкости и емкость 9 для сбора разделенного материала, очищенного от магнитной жидкости и отмывающей жидкости. Труба 3 устройства 2 снабжена поддоном 10, установленным с зазором с нижней частью трубы 3 и герметично соединенным с трубой 3 по периметру поддона. Расположенная над поддоном 10 нижняя часть трубы 3 выполнена перфорированной с диаметром отверстий, не превышающих размер отмываемых частиц.The apparatus also comprises a
Установка снабжена отпарной колонной 11, выход жидкой фазы из которой соединен с емкостью 8 для регенерированной магнитной жидкости, выход паровой фазы из отпарной колонны 11 соединен с поддоном 10, а вход в отпарную колонну 11 соединен с емкостью 6 для смеси магнитной и отмывающей жидкости. На трубопроводе, соединяющем выход жидкости из емкости 6 для смеси магнитной и отмывающей жидкости со входом в отпарную колонну 11, установлен теплообменник 12. В нижней части отпарной колонны 11 установлен подогреватель 13. Выход жидкости из устройства 2 для промывки соединен с емкостью 6 для смеси отмывающей и магнитной жидкости, а противоположно ему расположенный выход разделенного материала из устройства 2 соединен с вертикальным стояком 14, снабженным герметичной пробкой 15. Выход из вертикального стояка 14 разделенного материала, очищенного от магнитной жидкости, соединен с емкостью 9 для сбора разделенного материала после удаления из него отмывающей жидкости.The installation is equipped with a
Вертикальный стояк 14 снабжен заслонкой 16 и штуцером 17, соединенным с центрифугой 18, выход жидкой фазы из которой поступает в емкость 19 и далее в емкость 7 для отмывающей жидкости. Вертикальный стояк 14 может быть оборудован штуцером 20, соединенным с вакуум-насосом 21 через ловушку 22, выход из которого соединен с емкостью 19 и далее с емкостью 7 для отмывающей жидкости. Вертикальный стояк 14 через штуцер 20 может быть соединен с сепаратором 23, выход жидкой углеводородной фазы из которого соединен с ловушкой 19 и далее с емкостью 7 для отмывающей жидкости. На выходе жидкости из емкости 6 для смеси магнитной и отмывающей жидкости перед входом в теплообменник 12 установлен насос 24 и регулятор давления 25.The
Через нижний штуцер 17 в вертикальный стояк 14 может поступать пар или горячая вода для удаления отмывающей жидкости с поверхности разделенного материала. При этом пар (горячая вода) вместе с отмывающей жидкостью через верхний штуцер 20 поступает в сепаратор 23, где происходит разделение фаз (водной и углеводородной). Емкость 7 предназначена для хранения отмывающей жидкости и служит для запуска установки, т.е. для подачи отмывающей жидкости в паровой фазе в устройство 2 для промывки разделенного материала.Through the
Установка работает следующим образом. Первоначально, когда емкость 6 для смеси магнитной и отмывающей жидкости пуста, отмывающая жидкость подается из емкости 7 для отмывающей жидкости насосом 24 через теплообменник 12 и регулятор давления 25 в отпарную колонну 11. Пары промывочной жидкости с верха колонны 11 поступают в устройство 2 для промывки, откуда конденсируясь, стекают в емкость 6 для смеси магнитной и отмывающей жидкости. Теперь можно начинать подачу материала на МГ-сепарацию, а выходящий из сепаратора разделенный материал подают через приемную камеру 1 в устройство 2 для промывки. По мере продвижения разделенного материала по устройству 2 он отмывается от МЖ отмывающей жидкостью и ее парами, которые, поступая в устройство 2, обеспечивают интенсивный массообмен между разделенным материалом и отмывающей жидкостью. Отмытый от МЖ материал поступает в вертикальный стояк 14. После заполнения стояка 14 его герметизируют, опуская пробку 15 до упора. Удаление отмывающей жидкости с материала можно проводить тремя различными способами. Выбор способа зависит от природы разделенного материала, удельной поверхности и размера частиц. Наиболее приемлемым в ряде случаев можно считать использование вакуумирования стояка 14 вакуумным насосом 21, а отмывающая жидкость собирается в ловушке 22. Другой вариант заключается в том, что смоченный отмывающей жидкостью материал выгружают из стояка 14 в центрифугу 18, откуда жидкая фаза поступает в емкость 19, а твердая - в емкость 9. Третий вариант включает в себя выпаривание отмывающей жидкости из материала, находящегося в вертикальном стояке 14 путем подачи в него через нижний штуцер 17 пара или горячей воды. По мере подъема пара (горячей воды) по стояку 14 будет происходить отпарка отмывающей жидкости и смесь водяных паров и отмывающей жидкости через верхний штуцер 20 поступают в сепаратор 23, где и происходит окончательное разделение водной и углеводородной фаз. Так как размер (объем) стояка 14 может быть намного больше объема устройства 2, операцию по выделению отмывающей жидкости из материала, собранного в стояке 14, можно проводить не чаще одного раза в сутки.Installation works as follows. Initially, when the
По мере отмыва МЖ с поверхности разделенного материала она будет постепенно собираться в кубе отпарной колонны 11 и поступать в емкость 8 для регенерированной МЖ. Подогреватель 13, установленный в кубе колонны 11, гарантирует полное удаление отмывающей жидкости из МЖ, учитывая большую разность температур между концом кипения отмывающей жидкости (менее 120°С) и началом кипения керосина (150°С), являющегося дисперсионной средой в МЖ.As the MF is washed from the surface of the separated material, it will gradually collect in the cube of the stripping
Технико-экономическое сравнение с прототипом показывает более высокую эффективность прежде всего потому, что предлагаемая установка обеспечивает полное удаление МЖ с поверхности разделенного материала и одновременно полностью восстанавливает все свойства, необходимые для повторного использования МЖ. Она проста по конструкции, не требует для своего создания импортного оборудования. Дополнительным достоинством установки является возможность регулирования ее производительности за счет увеличения скорости прохождения разделенного материала по устройству 2 для промывки и увеличения подачи отмывающей жидкости, поступающей в устройство 2 для промывки из отпарной колонны 11.The technical and economic comparison with the prototype shows higher efficiency primarily because the proposed installation provides complete removal of the MF from the surface of the separated material and at the same time completely restores all the properties necessary for reuse of the MF. It is simple in design, does not require imported equipment for its creation. An additional advantage of the installation is the ability to control its performance by increasing the speed of passage of the separated material through the
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008148982/03A RU2387482C1 (en) | 2008-12-11 | 2008-12-11 | Installation for regenerating magnetic liquid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008148982/03A RU2387482C1 (en) | 2008-12-11 | 2008-12-11 | Installation for regenerating magnetic liquid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2387482C1 true RU2387482C1 (en) | 2010-04-27 |
Family
ID=42672509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008148982/03A RU2387482C1 (en) | 2008-12-11 | 2008-12-11 | Installation for regenerating magnetic liquid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2387482C1 (en) |
-
2008
- 2008-12-11 RU RU2008148982/03A patent/RU2387482C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| J.Farkas, B.Hargitay Recovery and Reconstitation of Ferromagnetic Fluids, Separation science and Technology, 18 (10), pp.917-939. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI75139C (en) | FARING EQUIPMENT FOR APPARATUS AV OLIL FRAON VATTEN. | |
| US9656894B2 (en) | Wastewater hydrocarbon extraction and environmental treatment method and system | |
| CN202497742U (en) | Waste alkali oil-water separating coalescer | |
| CN101829441B (en) | Three-phase separator for free water | |
| CN108002635A (en) | A kind of method and device of condensation water coalescence absorption oil removing recycling | |
| US5413129A (en) | Apparatus and method for removing hydrocarbons from soils and gravel | |
| CN205398327U (en) | Modularization oil -containing sewage treatment system | |
| WO2004004863A1 (en) | Seperation of oil from sand | |
| KR101754123B1 (en) | Non-point pollution abatement device with the function of oil capture for the bridge | |
| CN106318442A (en) | Sump oil purifying device and method | |
| CN101798127B (en) | Oil-containing silt treatment method and system thereof | |
| CN201058820Y (en) | Oil-containing sewage treatment device | |
| RU2754106C1 (en) | Method for catching and disposing of sand from products of petroleum and gas boreholes and apparatus for implementation thereof | |
| CN109865317A (en) | A kind of oil-water mixture efficient stable separator | |
| CN118049206A (en) | Separator integrated device for oil field | |
| CN203079727U (en) | Membrane device for treating oilfield produced water to be applied to reinjection | |
| CN107117763A (en) | Oil, water, mud separator | |
| RU2387482C1 (en) | Installation for regenerating magnetic liquid | |
| KR102001031B1 (en) | Underground thermal desorption aftertreatment system | |
| CN207654759U (en) | A kind of drainage type oil water separator | |
| KR102022937B1 (en) | Recovery device of petroleum vapor generated in underground thermal desorption | |
| CN109279710B (en) | Pretreatment system and method for semi-coke wastewater | |
| CN111439862A (en) | Skid-mounted multistage series oil-water separation system | |
| RU98342U1 (en) | MAGNETIC LIQUID DISTRIBUTION PLANT | |
| CN206799296U (en) | One kind is used for oil-contained waste water treatment device in automobile oil truck capacity verification process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121212 |