RU2387282C1 - Production method of cornel compote - Google Patents
Production method of cornel compote Download PDFInfo
- Publication number
- RU2387282C1 RU2387282C1 RU2009113318/12A RU2009113318A RU2387282C1 RU 2387282 C1 RU2387282 C1 RU 2387282C1 RU 2009113318/12 A RU2009113318/12 A RU 2009113318/12A RU 2009113318 A RU2009113318 A RU 2009113318A RU 2387282 C1 RU2387282 C1 RU 2387282C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- syrup
- prepared
- sunflower
- grain
- extract
- Prior art date
Links
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии производства консервированных компотов,The invention relates to the production technology of canned compotes,
Известен способ производства компота из кизила, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, приготовление на воде сахарного сиропа с содержанием сухих веществ 49,5-54%, фасовку кизила и сиропа, герметизацию и стерилизацию (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том II. Часть 2. - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1992, с.75-162).A known method for the production of stewed dogwood, involving the preparation of prescription components, the preparation of water sugar syrup with a solids content of 49.5-54%, packaging dogwood and syrup, sealing and sterilization (Collection of technological instructions for the production of canned food. Volume II. Part 2. - M .: APPP "Konservlodozyot", 1992, p. 75-162).
Недостатком этого способа является содержание в целевом продукте большого количества разваренных плодов,The disadvantage of this method is the content in the target product of a large number of boiled fruits,
Наиболее близким к предлагаемому является способ производства компота из кизила, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, обжарку и экстрагирование кофе с получением соответствующего экстракта, его декофеинизацию, приготовление на его основе сиропа, фасовку кизила и сиропа, герметизацию и пастеризацию (Изоитко В.М., Зайцева А.Л., Зайцев М.В. Технология консервирования с использованием кофе // Сборник докладов VI Международной научно-практической конференции "Совершенствование технологий и оборудования пищевых производств". Часть 1. - Мн.: Несвижская укрупненная типография им. С.Будного, 2007, с.260-263).Closest to the proposed method is the production of stewed dogwood, which involves preparing the recipe components, roasting and extracting coffee to obtain the appropriate extract, decaffeinating, preparing syrup based on it, packing dogwood and syrup, sealing and pasteurization (Ioitko V.M., Zaitseva A.L., Zaitsev M.V. Preservation technology using coffee // Collection of reports of the VI International Scientific and Practical Conference "Improving the Technologies and Equipment of Food Production". Part 1. - Mn .: Nesvizh enlarged printing house named after S. Budny, 2007, p. 260-263).
Данный способ позволяет получить компот со специфическим кофейным оттенком вкуса и аромата и несколько сократить содержание разваренных плодов в целевом продукте за счет замены стерилизации пастеризацией, но обладает усложненной технологией из-за необходимости декофеинизации экстракта и сокращенным сроком хранения целевого продукта,This method allows you to get compote with a specific coffee shade of taste and aroma and slightly reduce the content of boiled fruits in the target product by replacing sterilization with pasteurization, but has a sophisticated technology due to the need for decaffeination of the extract and a reduced shelf life of the target product,
Техническим результатом изобретения является получение компота со специфическим кофейным оттенком вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе, упрощение технологии и сокращение содержания в целевом продукте разваренных плодов без уменьшения срока его хранения.The technical result of the invention is to obtain compote with a specific coffee tint of taste and aroma in the absence of coffee in the recipe, simplifying the technology and reducing the content of boiled fruits in the target product without reducing its shelf life.
Этот результат достигается тем, что в способе производства компота из кизила, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, приготовление сиропа на экстракте, фасовку кизила и сиропа, герметизацию и термообработку, согласно изобретению подготовленный тописолнечник нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжаривают и измельчают подготовленные зерна ячменя, овса и ржи, смешивают тописолнечник, зерно ячменя, зерно овса и зерно ржи в соотношении по массе 3:6:3:8, экстрагируют полученную смесь питьевой водой при соотношении фаз 1:(6-7) и периодическом сбросе давления в экстракционной смеси до вскипания воды, отделяют соответствующий экстракт и фильтруют его, сироп готовят с содержанием сухих веществ 49,5-54%, а термообработку осуществляют до достижения промышленной стерильности.This result is achieved by the fact that in the method of producing compote from dogwood, which involves preparing the recipe components, preparing syrup on the extract, packing dogwood and syrup, sealing and heat treatment, according to the invention, the prepared sunflower is cut, dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% at power microwave fields, providing heating of the topisolnikov to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C, for at least 1 hour, fry and grind the prepared grains of barley, oats and rye, mix topiso erythema, barley grain, oat grain and rye grain in a weight ratio of 3: 6: 3: 8, the resulting mixture is extracted with drinking water at a phase ratio of 1: (6-7) and periodically depressurizing the extraction mixture until the water boils, separate the corresponding extract and filter it, the syrup is prepared with a solids content of 49.5-54%, and heat treatment is carried out until industrial sterility is achieved.
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.
Подготовленный тописолнечник нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки тописолнечника 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The prepared sunflower is cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the Doctor of Technical Sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide drying time for topsoil 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The microwave field power is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at temperatures below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a reduction in the yield of extractives. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the maximum yield of extractive substances with minimal specific energy consumption.
Затем тописолнечник, зерно ячменя, зерно овса и зерно ржи обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73). Тописолнечник измельчают. Смешивают тописолнечник, зерно ячменя, зерно овса и зерно ржи в соотношении по массе 3:6:3:8. Полученную смесь заливают питьевой водой при соотношении фаз 1:(6-7) и экстрагируют при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси до вскипания воды при рекомендуемых параметрах процесса (RU 2255788 С1, 2005). После завершения экстрагирования экстракт отделяют от шрота и фильтруют по любой известной технологии. В полученный экстракт с содержанием сухих веществ 18-19,5% добавляют сахар и варят сироп с содержанием сухих веществ от 49,5 до 54% в соответствии со стандартными рецептурами по стандартной технологии (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том II. Часть 2. - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1992, с.75-162).Then the topsoil, barley grain, oat grain and rye grain are fried according to traditional technology (Nakhmedov F.G. Technology of coffee products. - M.: Light and food industry, 1984, p. 58-73). The sunflower is crushed. Topis sunflower, barley grain, oat grain and rye grain are mixed in a ratio by weight of 3: 6: 3: 8. The resulting mixture is poured with drinking water at a phase ratio of 1: (6-7) and extracted with periodic depressurization of the extraction mixture until water boils at the recommended process parameters (RU 2255788 C1, 2005). After extraction is complete, the extract is separated from the meal and filtered by any known technique. Sugar is added to the obtained extract with a solids content of 18-19.5% and a syrup with a solids content of 49.5 to 54% is cooked in accordance with standard formulations using standard technology (Collection of technological instructions for the production of canned food. Volume II. Part 2 . - M .: APPP "Konservplodoizot", 1992, p. 75-162).
Кизил и полученный сироп фасуют, герметизируют и стерилизуют при соотношении компонентов и режимах стерилизации в соответствии со стандартной технологией.Dogwood and syrup obtained are Packed, sealed and sterilized in the ratio of components and sterilization modes in accordance with standard technology.
Опытную проверку осуществляли при консервировании кизила с содержанием сухих веществ 15% в стеклянных банках вместимостью 1 дм3. Консервирование осуществляли по стандартной технологии (контроль), по наиболее близкому аналогу (эталон) и по предлагаемому способу (опыт). Результаты опытной проверки сведены в таблицу.An experimental check was carried out when canning dogwood with a solids content of 15% in glass jars with a capacity of 1 dm 3 . The canning was carried out according to standard technology (control), according to the closest analogue (standard) and by the proposed method (experience). The results of the experimental verification are summarized in table.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить компот с кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе, упростить технологию и сократить содержание в целевом продукте разваренных плодов без уменьшения срока его хранения.Thus, the proposed method allows to obtain compote with coffee shades of taste and aroma in the absence of coffee in the recipe, to simplify the technology and reduce the content of boiled fruits in the target product without reducing its shelf life.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009113318/12A RU2387282C1 (en) | 2009-04-10 | 2009-04-10 | Production method of cornel compote |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009113318/12A RU2387282C1 (en) | 2009-04-10 | 2009-04-10 | Production method of cornel compote |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2387282C1 true RU2387282C1 (en) | 2010-04-27 |
Family
ID=42672387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009113318/12A RU2387282C1 (en) | 2009-04-10 | 2009-04-10 | Production method of cornel compote |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2387282C1 (en) |
-
2009
- 2009-04-10 RU RU2009113318/12A patent/RU2387282C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.116-117. НАУКА И ЖИЗНЬ, № 6, 2000, статья "НОВАЯ КУЛЬТУРА - ТОПИСОЛНЕЧНИК". * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2389375C1 (en) | Production method of cherry compote | |
RU2374907C1 (en) | Production method of blackcurrant compote | |
RU2396873C1 (en) | Production method of preserved raspberry compote | |
RU2387282C1 (en) | Production method of cornel compote | |
RU2386352C1 (en) | Production method of cornel compote | |
RU2406385C1 (en) | Method for production of cornel compote | |
RU2380972C1 (en) | Production method of apricots compote | |
RU2396020C1 (en) | Production method of cornel compote | |
RU2380954C1 (en) | Production method of apricots compote | |
RU2396858C1 (en) | Method for cherry-plum compote manufacturing | |
RU2386354C1 (en) | Pear compote production method | |
RU2396841C1 (en) | Production method of grapes compote | |
RU2396885C1 (en) | Production method of blackcurrant compote | |
RU2406417C1 (en) | Production method of blackcurrant compote | |
RU2406386C1 (en) | Method for production of grapes compote | |
RU2387303C1 (en) | Production method of raspberry compote | |
RU2396870C1 (en) | Production method of cornel compote | |
RU2385636C1 (en) | Procedure for making compote out of cornel | |
RU2387297C1 (en) | Production method of blackcurrant compote | |
RU2396887C1 (en) | Production method of blackcurrant compote | |
RU2386356C1 (en) | Production method of cherry compote | |
RU2387301C1 (en) | Peach compote production method | |
RU2377924C1 (en) | Production method of grapes compote | |
RU2406384C1 (en) | Method for production of plum compote | |
RU2376885C1 (en) | Method for cherry-plum compote manufacturing |