RU2386489C1 - Pneumatic sizing screen - Google Patents
Pneumatic sizing screen Download PDFInfo
- Publication number
- RU2386489C1 RU2386489C1 RU2009104663/03A RU2009104663A RU2386489C1 RU 2386489 C1 RU2386489 C1 RU 2386489C1 RU 2009104663/03 A RU2009104663/03 A RU 2009104663/03A RU 2009104663 A RU2009104663 A RU 2009104663A RU 2386489 C1 RU2386489 C1 RU 2386489C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- air distribution
- rotary
- product
- distribution grid
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для классификации тонкоизмельченного полидисперсного сыпучего материала на две фракции, частицы продукта которых отличаются крупностью и аэродинамическими свойствами. Оно может быть использовано для выделения из продуктов измельчения зерна пшеницы высокобелковой фракции муки.The invention relates to devices for classifying finely divided polydisperse granular material into two fractions, product particles of which differ in particle size and aerodynamic properties. It can be used to isolate high-protein fractions of flour from wheat grain products.
Известно устройство для разделения тонкоизмельченного полидисперсного сыпучего материала на две фракции, частицы которого отличаются крупностью и аэродинамическими свойствами. Это устройство предназначено для выделения из продуктов измельчения зерна пшеницы высокобелковой фракции муки [1]. Данное устройство представляет собой циклон-разгрузитель с регулируемым подсосом воздуха в нижней части. Такое устройство имеет низкий эффект разделения исходного продукта на фракции, так как продукт концентрируется у цилиндрической части корпуса циклона-разгрузителя в виде слоя, где частицы сцепляются друг с другом, при этом только незначительное количество мелкой фракции может выйти из слоя продукта и, следовательно, увлечься выходящим из циклона-разгрузителя воздухом. Поэтому мелкие частицы попадают в несвойственную им фракцию, что и обуславливает низкий эффект пневмоклассификации продукта.A device is known for separating finely divided polydisperse granular material into two fractions, the particles of which differ in size and aerodynamic properties. This device is designed to isolate high-protein fractions of flour from wheat grinding products [1]. This device is a cyclone unloader with adjustable air intake in the lower part. Such a device has a low effect of separation of the initial product into fractions, since the product is concentrated at the cylindrical part of the cyclone-unloader body in the form of a layer where the particles adhere to each other, while only a small amount of the fine fraction can leave the product layer and, therefore, get carried away air leaving the cyclone unloader. Therefore, small particles fall into a fraction unusual for them, which leads to a low effect of pneumatic classification of the product.
Известен также Пневмоклассификатор [2], имеющий неподвижный спиралеобразный корпус, воздухораспределительную решетку с поворотными лопастями, расположенными по дуге окружности, сосной с корпусом, а также вращающееся рабочее колесо с радиальными лопатками, расположенное соосно с воздухораспределительной решеткой и корпусом, патрубок для ввода чистого воздуха в пространство между корпусом и воздухораспределительной решеткой, патрубок для ввода транспортирующего воздуха с исходным продуктом в кольцевое пространство между воздухораспределительной решеткой и рабочим колесом, патрубки для вывода крупной и мелкой фракции продукта с воздухом.Also known Pnevmoklassifikator [2] having a fixed spiral-shaped body, an air distribution grill with rotary blades located along an arc of a circle, a pine with a body, as well as a rotating impeller with radial blades located coaxially with the air distribution grill and the body, a pipe for introducing clean air into the space between the casing and the air distribution grill, a pipe for introducing transporting air with the original product into the annular space between the air distribution grid and impeller, nozzles for the withdrawal of large and small fractions of the product with air.
Недостатками этого пневмоклассификатора является невозможность регулирования вводимого в пространство между воздухораспределительной решеткой и корпусом чистого воздуха, оказывающего существенное влияние на результат пневмоклассификации исходного полидисперсного продукта на фракции по крупности и аэродинамическим свойствам. Положение лопастей воздухораспределительной решетки заостренной частью в сторону пространства между корпусом и воздухораспределительной решеткой, а широкой частью между воздухораспределительной решеткой и рабочим колесом приводит к срывам воздушного потока в этом кольцевом пространстве и образованию излишних вихрей воздуха в рабочей зоне, где происходит разделение продукта на требуемые фракции, и, следовательно, к снижению эффективности разделения на крупную и мелкую фракции. Кроме того, во входном патрубке для ввода транспортирующего воздуха с исходным продуктом не регулируется скорость ввода воздуха, что не дает возможности оперативно регулировать скорость поступления исходного продукта в рабочую зону для обеспечения наиболее эффективного режима пневмоклассификации продукта на крупную и мелкую фракции.The disadvantages of this pneumatic classifier is the impossibility of regulating the clean air introduced into the space between the air distribution grill and the housing, which has a significant impact on the result of pneumatic classification of the initial polydispersed product into fractions by size and aerodynamic properties. The position of the blades of the air distribution grill with the pointed part towards the space between the housing and the air distribution grill, and the wide part between the air distribution grill and the impeller leads to disruption of the air flow in this annular space and the formation of excessive air vortices in the working area, where the product is divided into the required fractions, and, therefore, to reduce the efficiency of separation into coarse and fine fractions. In addition, the air inlet speed is not regulated in the inlet pipe for introducing transporting air with the initial product, which makes it impossible to quickly adjust the rate of entry of the initial product into the working area to ensure the most effective regime of pneumatic classification of the product into coarse and fine fractions.
В пневмоклассификаторе [2] приспособление для выпуска крупной фракции продукта выполнено в виде винтовой поверхности, что не позволяет управлять концентрацией крупной фракции в выходящем вместе с ней воздухе и, соответственно, концентрацией мелкой фракции в выходящем вместе с ней воздухе. Иначе говоря, пневмоклассификатор [2] не дает возможности управлять соотношением расходов воздуха, выходящих с крупной и мелкой фракциями, и не позволяет более точно подбирать типоразмеры циклонов-разгрузителей, в которых происходит отделение полученных фракций продукта от воздуха. Это обстоятельство снижает эффективность работы циклонов-разгрузителей, что, в конечном итоге, сказывается на экологии, так как в атмосферу выбрасывается повышенное количество пылевидного материала.In the pneumatic classifier [2], the device for the release of a large fraction of the product is made in the form of a helical surface, which does not allow controlling the concentration of the large fraction in the air leaving it and, accordingly, the concentration of the small fraction in the air leaving it. In other words, the pneumatic classifier [2] does not make it possible to control the ratio of the air flow rates coming out with coarse and fine fractions, and does not allow more accurate selection of the standard sizes of unloading cyclones in which the obtained product fractions are separated from air. This circumstance reduces the efficiency of unloading cyclones, which ultimately affects the environment, as an increased amount of dusty material is released into the atmosphere.
Известен также спиральный воздушный сепаратор фирмы Альпине [3], содержащий ограничительные признаки, аналогичные устройству пневмоклассификатора [2], однако отличающийся тем, что для вывода крупной фракции продукта в конце воздухораспределительной решетки установлен "карман" со шнеком. В этот "карман" попадает только часть продукта, так как воздух, минуя его, при рециркуляции захватывает некоторое количество материала, который, попадая в зону классификации, снижает тем самым эффективность процесса разделения продукта на крупную и мелкую фракции.Also known is a Alpine spiral air separator [3], containing restrictive features similar to a pneumatic classifier device [2], but characterized in that a pocket with a screw is installed at the end of the air distribution grill to output a large fraction of the product. Only a part of the product enters this "pocket", since air, bypassing it, during recirculation captures a certain amount of material, which, falling into the classification zone, thereby reduces the efficiency of the process of separation of the product into coarse and fine fractions.
Таким образом, исходя из анализа уровня техники известных устройств аналогичного с изобретением назначения, наиболее близким по конструктивным признакам является пневмоклассификатор [2], который и принят за прототип.Thus, based on the analysis of the prior art of known devices similar to the invention of the destination, the closest in design features is a pneumatic classifier [2], which is adopted as a prototype.
Задачей изобретения является достижение более высокой эффективности пневмоклассификации и достижение более четкого управления границами разделения сыпучего продукта на фракции с заданными размерами частиц.The objective of the invention is to achieve higher efficiency of pneumatic classification and to achieve more precise control of the boundaries of the separation of the granular product into fractions with specified particle sizes.
Поставленная задача решена тем, что в предложенном пневмоклассификаторе, имеющем неподвижный спиралеобразный корпус, воздухораспределительную решетку с поворотными лопастями, расположенными по дуге окружности, сосной с корпусом, а также вращающееся рабочее колесо с радиальными лопатками, расположенное соосно с воздухораспределительной решеткой и корпусом, патрубок для ввода чистого воздуха в пространство между корпусом и воздухораспределительной решеткой, патрубок для ввода транспортирующего воздуха с исходным продуктом в кольцевое пространство между воздухораспределительной решеткой и рабочим колесом, патрубки для вывода крупной и мелкой фракции продукта с воздухом, патрубки ввода продукта с воздухом и вывода крупной фракции с воздухом снабжены регулируемыми поворотными заслонками с возможностью изменения величины зазора между заслонкой и воздухораспределительной решеткой, а поворотные лопасти воздухораспределительной решетки имеют каплеобразную форму в поперечном сечении, причем широкая часть поворотной лопасти воздухораспределительной решетки повернута к спиральной стенке корпуса, а заостренная часть - вовнутрь кольцевого пространства между воздухораспределительной решеткой и рабочим колесом, патрубок для ввода чистого воздуха снабжен двумя поворотными заслонками, регулирование положения которых выполняется как поворотом навстречу друг другу, так и совместным поворотом в любую из двух сторон с помощью сдвоенного рычажно-винтового устройства.The problem is solved in that in the proposed pneumatic classifier having a fixed spiral-shaped body, an air distribution grill with rotary blades located along an arc of a circle, a pine with a body, as well as a rotating impeller with radial blades located coaxially with the air distribution grill and the body, a nozzle for input clean air into the space between the housing and the air distribution grill, a pipe for introducing transporting air with the original product in the ring the space between the air distribution grill and the impeller, the nozzles for the output of large and small fractions of the product with air, the product intake pipes with air and the output of the large fraction with air are equipped with adjustable rotary shutters with the possibility of changing the gap between the shutter and the air distribution grill, and rotary blades of the air distribution the grilles are drop-shaped in cross section, with the wide part of the rotary blade of the air distribution grill turning chickpea to the spiral wall of the casing, and the pointed part - inside the annular space between the air distribution grill and the impeller, the nozzle for introducing clean air is equipped with two rotary dampers, the adjustment of which is carried out both by turning towards each other, and by joint rotation in either of the two sides with using a double lever screw device.
Сопоставительный анализ пневмоклассификатора по предполагаемому изобретению с прототипом показывает, что он отличается наличием дополнительных элементов и их взаимосвязью, а именно патрубки ввода продукта с воздухом и вывода крупной фракции с воздухом снабжены регулируемыми поворотными заслонками с возможностью изменения величины зазора между заслонкой и воздухораспределительной решеткой, а поворотные лопасти воздухораспределительной решетки имеют каплеобразный профиль в поперечном сечении. Снабжение патрубка ввода продукта с воздухом регулируемой поворотной заслонкой позволяет изменять скорость движения транспортирующего воздуха, что в свою очередь позволяет создавать оптимальную скорость подачи продукта в кольцевое пространство между воздухораспределительной решеткой и рабочим колесом. Выполнение поворотных лопастей воздухораспределительной решетки в виде каплеобразного профиля в поперечном сечении обеспечивает более равномерное обтекание лопастей воздухом, что приводит к созданию более организованного воздушного потока в пространстве между воздухораспределительной решеткой и рабочим колесом.Comparative analysis of the pneumatic classifier according to the proposed invention with the prototype shows that it is characterized by the presence of additional elements and their relationship, namely the nozzles for introducing the product with air and for withdrawing large fractions with air are equipped with adjustable rotary shutters with the possibility of changing the gap between the shutter and the air distribution grill, and rotary the blades of the air distribution grill have a drop-shaped profile in cross section. The supply of the product inlet pipe with air with an adjustable rotary damper allows you to change the speed of the transporting air, which in turn allows you to create the optimal speed of the product into the annular space between the air distribution grill and the impeller. The implementation of the rotary blades of the air distribution grill in the form of a drop-shaped profile in cross section provides a more uniform flow of air around the blades, which leads to a more organized air flow in the space between the air distribution grill and the impeller.
Указанные отличия предлагаемого пневмоклассификатора в уровне известной техники не обнаружены.The indicated differences of the proposed pneumatic classifier in the prior art are not found.
Таким образом, предлагаемое решение соответствует критерию "новизна".Thus, the proposed solution meets the criterion of "novelty."
Рассмотрим, как каждый из отличительных признаков предложенного пневмоклассификатора влияет на решение поставленной задачи.Consider how each of the distinguishing features of the proposed pneumatic classifier affects the solution of the problem.
Снабжение патрубка ввода продукта с воздухом регулируемой поворотной заслонкой с возможностью изменения величины зазора между заслонкой и воздухораспределительной решеткой позволяет увеличить скорость воздушного потока и, следовательно, скорость относительного движения частиц вдоль воздухораспределительной решетки, усиливая, таким образом, центробежную силу инерции частиц, движущихся в кольцевом пространстве между решеткой и рабочим колесом. Поскольку воздушный поток с исходным продуктом подается в патрубок посредством пневмотранспортирования, то изменение расхода этого потока нежелательно. В этом случае требуемая скорость потока устанавливается регулированием зазора между концом заслонки и решеткой, обеспечивая, таким образом, наилучшие показатели классификации продукта на фракции по крупности частиц.Providing the product inlet with air with an adjustable rotary damper with the possibility of changing the gap between the damper and the air distribution grill allows increasing the air flow rate and, consequently, the speed of the relative movement of particles along the air distribution grill, thus strengthening the centrifugal inertia of particles moving in the annular space between the grill and the impeller. Since the air stream with the original product is fed into the pipe by means of pneumatic conveying, a change in the flow rate of this stream is undesirable. In this case, the required flow rate is set by adjusting the gap between the end of the shutter and the grill, thus ensuring the best classification of the product into fractions by particle size.
Снабжение патрубка для вывода крупной фракции с воздухом регулируемой поворотной заслонкой с возможностью изменения величины зазора между заслонкой и воздухораспределительной решеткой позволяет регулировать концентрацию крупной фракции в воздухе, отводимом из пневмоклассификатора через этот патрубок путем регулирования количества отводимого воздуха и изменения соотношения количеств отводимого воздуха, как с крупной, так и с мелкой фракцией. При этом обеспечивается изокинетичность потоков воздуха с обеих сторон заслонки, являющейся непременным условием наиболее эффективной пневмоклассификации продукта по крупности частиц. Кроме того, установив требуемое с точки зрения эффективности пневмоклассификации соотношение количеств выходящего с крупной и мелкой фракцией воздуха, появляется возможность более точно подобрать типоразмеры циклонов-разгрузителей, где происходит отделение обеих фракций продукта от воздуха, что позволяет отделить эти продукты от воздуха с большей эффективностью, снизив, таким образом, количество пылевых выбросов в атмосферу и сократив потери полноценного продукта.Providing a nozzle for outputting a large fraction with air with an adjustable rotary damper with the possibility of changing the size of the gap between the damper and the air distribution grill allows you to adjust the concentration of the large fraction in the air discharged from the pneumatic classifier through this nozzle by adjusting the amount of exhaust air and changing the ratio of the quantities of exhaust air, as with large so with a fine fraction. This ensures the isokinetic air flow on both sides of the damper, which is an indispensable condition for the most effective pneumoclassification of the product by particle size. In addition, having established the ratio of the quantities of air leaving the coarse and fine fractions required from the point of view of pneumatic classification efficiency, it becomes possible to more accurately select the sizes of unloading cyclones where both fractions of the product are separated from air, which allows these products to be separated from the air with greater efficiency, thus reducing the amount of dust emissions into the atmosphere and reducing the loss of a complete product.
Выполнение поворотных лопастей воздухораспределительной решетки в виде каплеобразного профиля в поперечном сечении и расположение лопастей, широкой частью повернутых к спиральной стенке корпуса, а заостренной частью - в сторону кольцевого пространства между воздухораспределительной решеткой и рабочим колесом, позволяет в этом пространстве, являющемся рабочей зоной классификации, организовать более равномерный воздушный поток, с меньшими срывами потока и завихрениями после прохождения воздуха между лопастями.The implementation of the rotary blades of the air distribution grill in the form of a droplet-shaped profile in cross section and the arrangement of the blades, with the wide part turned towards the spiral wall of the housing, and the pointed part toward the annular space between the air distribution grill and the impeller, allows to organize in this space, which is the working zone of classification, more uniform air flow, with less stalls and swirls after the passage of air between the blades.
Снабжение патрубка для ввода чистого воздуха двумя поворотными заслонками, регулирование положения которых выполняется как поворотом навстречу друг другу, так и совместным поворотом в любую из двух сторон посредством сдвоенного рычажно-винтового устройства, позволяет направлять вводимый в пространство между корпусом и воздухораспределительной решеткой воздух в виде управляемого факела, как по скорости, так и по направлению, что совместно с положением поворотных лопастей воздухораспределительной решетки позволяет наиболее равномерно распределить по длине решетки воздушный поток и отрегулировать количество воздуха с целью достижения наибольшего эффекта классификации продукта по размерам частиц.The supply of the pipe for introducing clean air with two rotary dampers, the adjustment of which is carried out both by turning towards each other, and by joint rotation to either side by means of a double lever-screw device, allows directing the air introduced into the space between the housing and the air distribution grill in the form of controlled air torch, both in speed and in direction, which together with the position of the rotary blades of the air distribution grill allows the most uniform but to distribute the air flow along the length of the grate and adjust the amount of air in order to achieve the greatest effect of the classification of the product by particle size.
На чертежах схематично изображен общий вид предлагаемого пневмоклассификатора, на фиг.1 - фронтальная проекция, на фиг.2 - горизонтальная проекция.The drawings schematically depict a General view of the proposed pneumatic classifier, figure 1 is a frontal projection, figure 2 is a horizontal projection.
Пневмоклассификатор содержит неподвижный спиралеобразный корпус 1; воздухораспределительную решетку 2 с поворотными лопастями 3, расположенными по дуге окружности сосной с корпусом 1, а также вращающееся рабочее колесо 4 с радиальными лопатками 5, расположенное соосно с воздухораспределительной решеткой 2 и корпусом 1; патрубок 6 для ввода чистого воздуха в пространство 7 между корпусом 1 и воздухораспределительной решеткой 2; патрубок 8 для ввода транспортирующего воздуха с исходным продуктом в кольцевое пространство 9 между воздухораспределительной решеткой 2 и рабочим колесом 4; патрубок 10 для вывода крупной и патрубок 11 для вывода мелкой фракции продукта с воздухом.The pneumatic classifier contains a stationary spiral-
Патрубок 6 для ввода чистого воздуха снабжен двумя поворотными заслонками 12 и 13, регулирование положения которых может выполняться как поворотом навстречу друг другу, так и совместным поворотом в одну из двух сторон с помощью сдвоенного рычажно-винтового устройства 14.The pipe 6 for introducing clean air is equipped with two rotary dampers 12 and 13, the regulation of the position of which can be performed either by turning towards each other, or by joint rotation to one of the two sides using a double lever-screw device 14.
Поворотные лопасти 3 воздухораспределительной решетки 2 имеют каплеобразную форму в поперечном сечении, причем широкая часть лопасти повернута к спиральной стенке корпуса 1, а заостренная часть - вовнутрь кольцевого пространства 9 между воздухораспределительной 2 решеткой и рабочим колесом 4.The rotary blades 3 of the air distribution grill 2 have a drop-shaped cross-sectional shape, with the wide part of the blade turned towards the spiral wall of the
Патрубок 8 для ввода транспортирующего воздуха с исходным продуктом снабжен поворотной заслонкой 15 с возможностью изменения величины зазора между заслонкой и воздухораспределительной решеткой 2.The
Патрубок 10 для вывода крупной фракции продукта с воздухом снабжен поворотной заслонкой 16 с возможностью изменения величины зазора между заслонкой и воздухораспределительной решеткой 2.The
Частота вращения рабочего колеса 4 регулируется в зависимости от положения как лопастей 3 воздухораспределительной решетки 2, так и положения поворотных заслонок 12, 13, 15, 16. Для привода рабочего колеса используется электродвигатель 17 с возможностью изменения частоты вращения рабочего колеса 4.The rotational speed of the impeller 4 is regulated depending on the position of both the blades 3 of the air distribution grill 2 and the position of the rotary shutters 12, 13, 15, 16. An
Пневмоклассификатор является элементом всасывающей пневмотранспортной установки, например размольного отделения мукомольного завода, и поэтому находится под вакуумом. Следовательно, для функционирования пневмоклассификатора к патрубку 8 для ввода транспортирующего воздуха с исходным продуктом присоединяют материалопровод пневмотранспортной установки, а к патрубкам 10 и 11 присоединяют циклоны-разгрузители со шлюзовыми затворами для отделения крупной и мелкой фракции продукта от транспортирующего воздуха. Патрубок 6 для ввода чистого воздуха остается открытым и воздух в него засасывается из рабочего помещения мукомольного завода за счет вакуума, создаваемого вентилятором пневмотранспортной установки.The pneumatic classifier is an element of the suction pneumatic conveying system, for example, the grinding department of the flour mill, and therefore is under vacuum. Therefore, for the operation of the pneumatic classifier, a material conveyor of a pneumatic conveying installation is connected to a
Ниже рассматривается лишь работа собственно пневмоклассификатора, подразумевая, что он включен во всасывающую пневмотранспортную установку как ее элемент.Below we consider only the operation of the pneumatic classifier itself, implying that it is included in the suction pneumatic transport unit as its element.
Пневмоклассификатор работает следующим образом.Pneumatic classifier works as follows.
Исходный продукт в виде тонкоизмельченного полидисперсного материала с транспортирующим его воздухом вводится через патрубок 8 в кольцевое пространство 9. Чистый воздух засасывается внутрь пневмоклассификатора через патрубок 6 и попадает в пространство 7 между корпусом 1 и воздухораспределительной решеткой 2 с лопастями 3. Частицы исходного продукта, попавшие в кольцевое пространство 9 между рабочим колесом 4 и воздухораспределительной решеткой 2, испытывают воздействие двух силовых факторов. С одной стороны, за счет движения по криволинейной траектории в кольцевом пространстве на частицу действует центробежная сила инерции, направленная в сторону воздухораспределительной решетки 2 и стремящаяся переместить частицу к решетке, с другой стороны, воздух, прошедший между лопастями 3 решетки из пространства 6, создает силу сопротивления частицы воздушному потоку, направленную в сторону рабочего колеса 4. В зависимости от соотношения силы инерции и сил сопротивления частица перемещается либо к воздухораспределительной решетке 2, либо к рабочему колесу 4. Более крупные частицы под преобладающим воздействием сил инерции отбрасываются на лопасти 3 воздухораспределительной решетки 2 и, скользя по ее поверхности, попадают вместе с несущим воздухом в зазор между заслонкой 15 и последней лопастью решетки. Далее они выводятся через патрубок 10 в циклон-разгрузитель (не показан), где отделяются от воздуха и выводятся как крупная фракция из циклона-разгрузителя через шлюзовой затвор (не показан). Мелкие частицы под преобладающим воздействием сил сопротивления воздушному потоку уносятся воздухом к рабочему колесу 4 и, пройдя между его радиальными лопатками 5, удаляются из пневмоклассификатора через патрубок 11 в циклон-разгрузитель, присоединенный к этому патрубку, где после отделения от несущего воздуха частицы в виде мелкой фракции продукта выводятся через шлюзовой затвор. Таким образом, исходный продукт тонкоизмельченного полидисперсного материала разделяется на две фракции, крупную и мелкую, отличающиеся размерами и аэродинамическими свойствами.The initial product in the form of a finely divided polydisperse material with the air transporting it is introduced through the
Вращающееся рабочее колесо 4 с радиальными лопатками 5 позволяет удлинить траекторию частиц в кольцевом пространстве между воздухораспределительной решеткой 2 и рабочим колесом 4, пролонгируя, таким образом, время обработки продукта в кольцевом пространстве 9 и, следовательно, повышая эффективность классификации продукта на две фракции. Причем для достижения наибольшего эффекта классификации производят регулирование частоты вращения рабочего колеса 4.A rotating impeller 4 with radial blades 5 allows you to extend the path of the particles in the annular space between the air distribution grill 2 and the impeller 4, thus prolonging the processing time of the product in the annular space 9 and, therefore, increasing the efficiency of the product classification into two fractions. Moreover, to achieve the greatest classification effect, the speed of the impeller 4 is regulated.
Эффективность пневмоклассификации оценивают как пределами (границами) разделения (сепарации), так и граничным размером частиц, устанавливаемым как основной параметр, в зависимости от соответствующих технологий, по требованиям которых производится классификация продукта на фракции по крупности частиц. Так, например, при измельчении из продуктов измельчения зерна пшеницы высокобелковой фракции таким граничным размером является значение δ=17 мкм.The effectiveness of pneumatic classification is estimated both by the limits (boundaries) of separation (separation), and by the boundary particle size, which is set as the main parameter, depending on the relevant technologies, according to the requirements of which the product is classified into fractions by particle size. So, for example, when grinding a high-protein fraction from wheat grain products, this boundary size is δ = 17 μm.
В фракции с размерами менее δ=17 мкм преобладают частицы с большим содержанием растительного белка, в фракции с размерами более δ=17 мкм - с большим содержанием гранул крахмала.Particles with a size of less than δ = 17 μm are dominated by particles with a high content of vegetable protein, and in a fraction with sizes greater than δ = 17 μm, with a high content of starch granules.
Описанное выше выполнение пневмоклассификатора позволяет достичь повышения эффективности пневмокласснфикации продукта, которое обеспечивается лучшей организацией воздушных потоков внутри пространства пневмоклассификатора за счет лучшего распределения воздуха вдоль воздухораспределительной решетки и управления количеством и скоростью воздуха с помощью поворотных заслонок; достичь лучшего качества потоков воздуха, прошедших между лопастями воздухораспределительной решетки за счет уменьшения завихрений и срывов воздушного потока на концах лопастей; обеспечить управление скоростью воздуха, а следовательно, и частиц продукта внутри кольцевого пространства; регулировать концентрацию крупной и мелкой фракции продукта в воздушных потоках выходящих через патрубки, а также управлять соотношением количеств воздуха в этих потоках, что в свою очередь позволяет более точно выбрать типоразмер циклонов-разгрузителей для отделения полученных фракций продукта и снизить, таким образом, пылевые выбросы в атмосферу и потери полноценного продукта.The implementation of the pneumatic classifier described above makes it possible to increase the efficiency of the pneumatic classification of the product, which is ensured by the better organization of air flows within the space of the pneumatic classifier due to the better distribution of air along the air distribution grill and control of the amount and speed of air with the help of rotary dampers; to achieve better quality of the air flows passing between the blades of the air distribution grill by reducing the swirls and stalls of the air flow at the ends of the blades; provide control of the air velocity, and consequently, of the product particles inside the annular space; regulate the concentration of coarse and fine fractions of the product in the air flows exiting through the nozzles, as well as control the ratio of the amounts of air in these flows, which in turn allows you to more accurately select the size of the unloading cyclones for separating the obtained fractions of the product and thus reduce dust emissions in atmosphere and loss of a full product.
Источники информацииInformation sources
1. Максимчук О.И. Исследование и разработка способа получения высокобелковой пшеничной муки на мельницах, оборудованных пневматическим транспортом: Автореф. дис.… канд. техн. наук. - М., 1969.1. Maksimchuk O.I. Research and development of a method for producing high-protein wheat flour in mills equipped with pneumatic transport: Abstract. dis ... cand. tech. sciences. - M., 1969.
2. Патент DE 10044104 С2, Германия, МПК 7 В07В 7/083.2. Patent DE 10044104 C2, Germany,
3. Ушаков С.Г., Зверев И.И. Инерционная сепарация пыли. - М.: Энергия. 1974. - 169 с.3. Ushakov S.G., Zverev I.I. Inertial dust separation. - M .: Energy. 1974. - 169 p.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009104663/03A RU2386489C1 (en) | 2009-02-12 | 2009-02-12 | Pneumatic sizing screen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009104663/03A RU2386489C1 (en) | 2009-02-12 | 2009-02-12 | Pneumatic sizing screen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2386489C1 true RU2386489C1 (en) | 2010-04-20 |
Family
ID=46275111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009104663/03A RU2386489C1 (en) | 2009-02-12 | 2009-02-12 | Pneumatic sizing screen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2386489C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103639119A (en) * | 2013-12-11 | 2014-03-19 | 青岛世纳机械设备有限公司 | Micron-grade energy-saving type double-impeller superfine classifier |
| RU2560593C1 (en) * | 2014-04-11 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности" (ФГБНУ НИИХП) | Method for triticale flour protein and starch particles by pneumatic classification method |
| RU2657280C2 (en) * | 2016-12-01 | 2018-06-09 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ Государственный геологический музей им. В.И. Вернадского Российской академии наук ГГМ РАН | Dusty material gravity concentration air separator |
| CN111054630A (en) * | 2019-12-03 | 2020-04-24 | 河北科技大学 | Compact horizontal powder concentrator |
| CN111318456A (en) * | 2018-12-13 | 2020-06-23 | 耐驰精细研磨技术有限公司 | Centrifugal separator with special separator wheel |
-
2009
- 2009-02-12 RU RU2009104663/03A patent/RU2386489C1/en active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103639119A (en) * | 2013-12-11 | 2014-03-19 | 青岛世纳机械设备有限公司 | Micron-grade energy-saving type double-impeller superfine classifier |
| RU2560593C1 (en) * | 2014-04-11 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности" (ФГБНУ НИИХП) | Method for triticale flour protein and starch particles by pneumatic classification method |
| RU2657280C2 (en) * | 2016-12-01 | 2018-06-09 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ Государственный геологический музей им. В.И. Вернадского Российской академии наук ГГМ РАН | Dusty material gravity concentration air separator |
| CN111318456A (en) * | 2018-12-13 | 2020-06-23 | 耐驰精细研磨技术有限公司 | Centrifugal separator with special separator wheel |
| CN111054630A (en) * | 2019-12-03 | 2020-04-24 | 河北科技大学 | Compact horizontal powder concentrator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2386489C1 (en) | Pneumatic sizing screen | |
| CN107350162A (en) | Multi-product multi-stage classifier | |
| US6902126B2 (en) | Hybrid turbine classifier | |
| CA2566835C (en) | Classification of splinters and wood chips | |
| US4361290A (en) | Adjustable rotary crusher | |
| CA2554725C (en) | Separator for granular material | |
| CA2680393C (en) | Apparatus and method for sifting feedstock | |
| US9527112B2 (en) | Dynamic separator for pulverulent materials | |
| JPH0218904B2 (en) | ||
| MXPA97002608A (en) | Efficient production of gypsum calcinated by collection and classification of fine and | |
| JP2008080282A (en) | Sizing and classification apparatus | |
| RU2407601C1 (en) | Method of air-centrifugal classification of powders and device to this end | |
| JP2002119920A (en) | Air flow type classifier | |
| US10500592B2 (en) | Roller mill system with rejects removal system | |
| WO2008009019A1 (en) | Rotating cone classifier | |
| CA1198394A (en) | Fluid suspended particle classifier with adjustable finger means | |
| RU2014891C1 (en) | Dynamic air separator | |
| RU65793U1 (en) | AIR CLASSIFIER | |
| SU1717267A1 (en) | Device for classification of powder-like materials | |
| Weigel et al. | Development of an air classifier for the classification of crushed aggregates | |
| JPH05301080A (en) | Removing equipment for dust of crushed sand | |
| JP2007222741A (en) | Classifier | |
| JP2709672B2 (en) | Crushed sand dust removal equipment | |
| RU2010627C1 (en) | Centrifugal separator | |
| RU98947U1 (en) | CENTRIFUGAL CLASSIFIER |