RU2386035C1 - Закладочная смесь - Google Patents
Закладочная смесь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2386035C1 RU2386035C1 RU2008146421/03A RU2008146421A RU2386035C1 RU 2386035 C1 RU2386035 C1 RU 2386035C1 RU 2008146421/03 A RU2008146421/03 A RU 2008146421/03A RU 2008146421 A RU2008146421 A RU 2008146421A RU 2386035 C1 RU2386035 C1 RU 2386035C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lignosulfonate
- mixture
- halite
- waste
- magnesia cement
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Технический результат - достижение необходимой прочности закладки при минимальном содержании вяжущего. Закладочная смесь содержит, мас.%: галитовые отходы переработки калийных руд 96,5-98,3, вяжущее - магнезиальный цемент 1-2, лигносульфонат 0,7-1,5%. 1 табл., 1 ил.
Description
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.
Известен состав закладочной смеси для калийных рудников, содержащий отходы обогащения калийных руд, негашеную известь, бишофит и воду [1]. Недостатками указанной смеси являются низкая подвижность, низкие прочностные характеристики и содержание дорогостоящих вяжущих компонентов.
Наиболее близким к данному изобретению является состав закладочной смеси, содержащий 30-90 мас.% глинисто-солевых отходов переработки калийных руд и 10-70 мас.% золы-уноса [2]. Недостатком указанной закладочной смеси является повышенный расход вяжущего компонента и связанные с этим затраты.
Технический результат - достижение необходимой прочности закладки при минимальном содержании дополнительных компонентов.
Технический результат достигается составом закладочной смеси, включающим галитовые отходы переработки калийных руд, магнезиальное вяжущее и химическую добавку лигносульфонат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Галитовые отходы - 96,5-98,3
Магнезиальный цемент - 1-2
Лигносульфонат - 0,7-1,5
Галитовые отходы представляют собой твердые продукты флотационного или химического обогащения калийных руд. Их состав зависит от состава руды, способа ее переработки, применяемого оборудования и др. Галитовые отходы содержат в основном: NaCl - 95%, KCl - 2%, CaSO4 - 2%, нерастворимый остаток - 1,7%, MgCl2 - 0,1%, влагу - 10-12%.
В качестве магнезиального вяжущего могут использоваться: магнезиальный цемент, каустический магнезит, отходы производств, содержащие окись магния. Эксперименты показали, что прочность массива повышается с увеличением содержания магнезиального вяжущего, которое является самым дорогостоящим компонентом смеси. Заявляемый состав содержит минимальное количество вяжущего, что является экономически выгодным.
Лигносульфонат - это анионные ПАВ, являющиеся отходом целлюлозо-бумажной промышленности. Оптимальное содержание лигносульфоната проверялось экспериментально и составляет 0,7-1,5 мас.%. Это содержание позволяет максимально повысить прочность закладочной смеси (см. чертеж).
При смешивании галитовых отходов с магнезиальным вяжущим и затворением смеси насыщенным раствором солей галитовых отходов с растворенным в нем лигносульфонатом происходит упрочнение закладочного массива в основном за счет формирования новых кристаллических структур - гидрооксихлоридов магния. Кроме того, добавка-лигносульфонат позволяет уменьшить количество насыщенного раствора, необходимого для затворения смеси на 15-20%, при сохранении необходимой для трубопроводного транспорта подвижности смеси, что, в свою очередь, способствует набору дополнительной прочности массива.
Для получения закладочной смеси оптимального состава компоненты закладочной смеси смешивались в определенных соотношениях в лабораторных условиях. Из полученной смеси готовили образцы - кубы 7×7×7 см и испытывали на одноосное сжатие на 7, 28, 60, 90 сутки. Результаты испытаний приведены в таблице 1.
| Таблица 1 | |||||||
| Содержание компонентов, мас.% | В/T | Прочность образцов на одноосное сжатие, МПа | |||||
| отходы | магнезиальный цемент | лигносульфонат | Продолжительность твердения, сутки | ||||
| 7 | 28 | 60 | 90 | ||||
| 98 | 1 | 1 | 0,125 | 0,1 | 1,2 | 1,7 | 1,8 |
| 97 | 2 | 1 | 0,125 | 0,15 | 1,6 | 2,2 | 2,4 |
| 99 | 1 | - | 0,15 | 0,1 | 0,65 | 1 | 1,25 |
| 99 | - | 1 | 0,13 | - | 0,8 | 0,95 | 1 |
| 100 | - | - | 0,15 | - | 0,1 | 0,25 | 0,25 |
Как видно из результатов испытаний, предлагаемые составы закладочной смеси набирают необходимую прочность при минимальном содержании дополнительных компонентов.
Источники информации
1. Авторское свидетельство SU 386145, кл. E21F 15/00, 1971.
2. Авторское свидетельство SU 1645565, кл. E21F 15/00, 1988. (Прототип).
Claims (1)
- Закладочная смесь, содержащая отходы переработки калийных руд и вяжущее, отличающаяся тем, что она содержит галитовые отходы переработки калийных руд, в качестве вяжущего - магнезиальный цемент и дополнительно химическую добавку - лигносульфонат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Галитовые отходы 96,5-98,3 Магнезиальный цемент 1-2 Лигносульфонат 0,7-1,5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008146421/03A RU2386035C1 (ru) | 2008-11-25 | 2008-11-25 | Закладочная смесь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008146421/03A RU2386035C1 (ru) | 2008-11-25 | 2008-11-25 | Закладочная смесь |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2386035C1 true RU2386035C1 (ru) | 2010-04-10 |
Family
ID=42671230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008146421/03A RU2386035C1 (ru) | 2008-11-25 | 2008-11-25 | Закладочная смесь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2386035C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2490472C1 (ru) * | 2012-02-29 | 2013-08-20 | Открытое акционерное общество "Учалинский горно-обогатительный комбинат" | Состав закладочной смеси и способ ее изготовления |
| RU2754908C1 (ru) * | 2021-03-16 | 2021-09-08 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Закладочная смесь с наномодифицированной добавкой |
-
2008
- 2008-11-25 RU RU2008146421/03A patent/RU2386035C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2490472C1 (ru) * | 2012-02-29 | 2013-08-20 | Открытое акционерное общество "Учалинский горно-обогатительный комбинат" | Состав закладочной смеси и способ ее изготовления |
| RU2754908C1 (ru) * | 2021-03-16 | 2021-09-08 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Закладочная смесь с наномодифицированной добавкой |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Jayaranjan et al. | Reuse options for coal fired power plant bottom ash and fly ash | |
| Ren et al. | Roles of chlorine and sulphate in MSWIFA in GGBFS binder: Hydration, mechanical properties and stabilization considerations | |
| CN107324753B (zh) | 一种碳酸盐胶凝材料及其制备方法 | |
| JP2012092180A (ja) | 中性固化材用の添加材、中性固化材および重金属類の溶出抑制方法 | |
| Hwang et al. | MgO‐based binder for treating contaminated sediments: characteristics of metal stabilization and mineral carbonation | |
| RU2386035C1 (ru) | Закладочная смесь | |
| KR101299164B1 (ko) | 비소성 결합재를 다량 포함하는 심층 혼합 처리용 고화재 조성물 및 이를 이용한 심층 혼합 처리 공법 | |
| KR20140144625A (ko) | 심층혼합공법용 고화재 조성물 | |
| RU2007146332A (ru) | Способ приготовления строительного раствора | |
| KR101640160B1 (ko) | 심층혼합공법용 고화 조성물의 제조방법 및 심층혼합공법용 고화 조성물 | |
| KR20140029907A (ko) | 속경성 해상 심층혼합공법용 고화재 | |
| JP2013086030A (ja) | ドロマイトスラッジの処理方法及び土質改良材 | |
| RU2011151820A (ru) | Смесь для получения строительного материала | |
| KR101351300B1 (ko) | 지반 그라우트 및 충전재용 무기 결합재 | |
| Lahtinen et al. | Development of binders for organic soils | |
| RU2372302C2 (ru) | Вяжущее | |
| KR101447267B1 (ko) | 심층혼합공법용 고화 조성물의 제조방법 및 심층혼합공법용 고화 조성물 | |
| RU2348814C1 (ru) | Состав закладочной смеси | |
| Kosivtsov et al. | Use of Ash and Slag Waste from Thermal Power Plants as an Active Component of Building Materials | |
| RU2006133981A (ru) | Состав закладочной смеси и способ ее изготовления | |
| RU2754908C1 (ru) | Закладочная смесь с наномодифицированной добавкой | |
| RU2568453C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства керамического кирпича | |
| US20170226010A1 (en) | Lithium Infused Processed Fly Ash for the Production of High Strength Cementitious Products | |
| JP6204099B2 (ja) | 地盤改良方法 | |
| KR101825463B1 (ko) | 선별공정을 거친 제강슬래그 및 순환자원을 활용한 연약지반 개량용 안정화제 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141126 |