RU2386025C1 - Method of hydraulic break of oil or gas stratum with usage of proppant - Google Patents
Method of hydraulic break of oil or gas stratum with usage of proppant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2386025C1 RU2386025C1 RU2008138640/03A RU2008138640A RU2386025C1 RU 2386025 C1 RU2386025 C1 RU 2386025C1 RU 2008138640/03 A RU2008138640/03 A RU 2008138640/03A RU 2008138640 A RU2008138640 A RU 2008138640A RU 2386025 C1 RU2386025 C1 RU 2386025C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- proppant
- particles
- oil
- fluid
- density
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области нефтяной промышленности, а именно к способам гидроразрыва нефтяного или газового пласта с использованием расклинивающего наполнителя, т.е. к технологиям создания трещин гидроразрыва, и может быть использовано для обработки подземных формаций, в особенности для гидравлических разрывов.The invention relates to the field of the oil industry, and in particular to methods of hydraulic fracturing of an oil or gas reservoir using a proppant, i.e. to technologies for creating hydraulic fractures, and can be used for processing underground formations, especially for hydraulic fractures.
Гидроразрыв пласта - это метод, используемый для интенсификации притока из резервуара. Он заключается в нагнетании в пласт жидкости с высокой скоростью, что ведет к возникновению и распространению трещины разрыва от скважины в резервуар. Мелкие частицы, называемые пропантом, добавляются в несущую жидкость и переносятся вниз по скважине, затем через перфорации - в трещину гидроразрыва. Когда нагнетание прекращается и закачанная жидкость вытекает через стенки трещины, расклинивающий наполнитель остается внутри трещины, предотвращая ее полное закрытие. Созданный канал высокой проводимости позволяет обойти поврежденные зоны около скважины и создать большую поверхность контакта с резервуаром.Hydraulic fracturing is a method used to intensify inflow from a reservoir. It consists in injecting fluid at a high speed into the reservoir, which leads to the occurrence and propagation of a fracture fracture from the well into the reservoir. Small particles called proppant are added to the carrier fluid and transferred down the well, then through perforations into the fracture. When the injection stops and the injected fluid flows out through the walls of the crack, the proppant remains inside the crack, preventing it from completely closing. The created channel of high conductivity allows you to bypass the damaged areas near the well and create a large contact surface with the reservoir.
Успех операций гидроразрыва в большой степени зависит от способности несущих жидкостей поддерживать во взвешенном состоянии и переносить расклинивающий наполнитель. Перенос частиц является критическим фактором в горизонтальных и наклонных скважинах.The success of hydraulic fracturing operations to a large extent depends on the ability of the carrier fluids to be suspended and carry proppants. Particle transport is a critical factor in horizontal and deviated wells.
Поскольку плотность традиционно используемых расклинивающих наполнителей выше плотности несущей жидкости, жидкость загущается так, чтобы эффективно поддерживать расклинивающий наполнитель во взвешенном состоянии. Однако, помимо переноса расклинивающего наполнителя, вязкость жидкости влияет и на другие параметры обработки пласта, например на эффективность очистки трещины от жидкости разрыва. Требования к вязкости жидкости, связанные с эффективным переносом расклинивающего наполнителя, часто вступают в противоречие с остальными критериями операции.Since the density of conventionally used proppants is higher than the density of the carrier fluid, the fluid is thickened so as to effectively maintain the proppant in suspension. However, in addition to the proppant transfer, the viscosity of the fluid also affects other parameters of the formation treatment, for example, the effectiveness of cleaning a fracture from a fracturing fluid. The fluid viscosity requirements associated with efficient proppant transfer often conflict with other criteria for the operation.
Цель настоящего изобретения заключается в создании улучшенного метода обработки пласта с использованием в качестве расклинивающего наполнителя материалов ПолиДиЦиклоПентаДиен (далее полиДЦПД). Эти материалы обладают сравнительно низкой удельной плотностью и высокой прочностью на раздавливание. Частицы, изготовленные из материала полиДЦПД, легко переносятся жидкостью гидроразрыва, поскольку их плотность близка к плотности воды. Использование этих расклинивающих наполнителей особенно выгодно в тех операциях по гидроразрыву, где необходимо использование жидкостей разрыва с низкой вязкостью.The purpose of the present invention is to provide an improved method for treating a formation using PolyDiCyclopentaDien (hereinafter polyDCPD) materials as proppants. These materials have a relatively low specific gravity and high crush strength. Particles made of polyDCPD material are easily transported by fracturing fluid, since their density is close to the density of water. The use of these proppants is particularly advantageous in those fracturing operations where low viscosity fracturing fluids are required.
Уровень техникиState of the art
Известны способы гидроразрыва нефтяного или газового пласта с использованием различных видов расклинивающих наполнителей (проппантов). Целый ряд операций по обработке скважин, например гидроразрыв, связан с нагнетанием жидкостей, содержащих частицы расклинивающего наполнителя высокой прочности. Плотность природных песков, используемых для гидравлического разрыва, составляет около 2,6 г/см3. Пески используются для пластов с напряжениями смыкания до 41 МПа. Наиболее прочные расклинивающие наполнители могут выдерживать напряжения смыкания до 103 МПа. Высокопрочные расклинивающие наполнители содержат боксит и имеют плотности около 3,6 г/см3. Плотность расклинивающих наполнителей промежуточной прочности составляет около 3,2 г/см3. Они используются для напряжений смыкания до 69 МПа. Большие усилия были направлены на создание легких керамических пропантов. В настоящее время имеющиеся на рынке легкие керамические пропанты имеют плотность около 2,7 г/см3 и могут работать при напряжениях смыкания до 55 МПа.Known methods for hydraulic fracturing of an oil or gas reservoir using various types of proppants (proppants). A number of well treatment operations, such as hydraulic fracturing, are associated with pumping fluids containing proppant particles of high strength. The density of natural sands used for hydraulic fracturing is about 2.6 g / cm 3 . Sands are used for formations with closing stresses up to 41 MPa. The most durable proppants can withstand closure stresses of up to 103 MPa. High strength proppants contain bauxite and have densities of about 3.6 g / cm 3 . The density of proppants of intermediate strength is about 3.2 g / cm 3 . They are used for closing stresses up to 69 MPa. Great efforts were directed to the creation of light ceramic proppants. Currently, light ceramic proppants available on the market have a density of about 2.7 g / cm 3 and can operate at closing voltages up to 55 MPa.
Возможные решения излагаются в следующих патентах:Possible solutions are set forth in the following patents:
1. WO 2007078995 А1, в данном патенте раскрыт способ заполнения трещин гидроразрыва с помощью частиц композитного расклинивающего наполнителя, состоящих из высокопрочных микропузырьков и связующего из полимерной смолы.1. WO 2007078995 A1, this patent discloses a method for filling hydraulic fractures using composite proppant particles consisting of high strength microbubbles and a resin resin binder.
2. US 7281580, в данном патенте раскрыт способ создания частичного монослоя проппанта в трещине гидроразрыва с использованием пластиковых частиц высокой плотности, покрытых клеящим веществом.2. US 7281580, this patent discloses a method for creating a partial proppant monolayer in a fracture using high density plastic particles coated with an adhesive.
Наиболее близким к заявляемому способу является способ гидравлического разрыва пласта с использованием расклинивающего наполнителя, описанный в патенте GB 2436011. В данном патенте раскрыт способ обработки подземной формации, включающий нагнетание в нефтяной пласт жидкости с высокой скоростью, добавление в жидкость расклинивающего наполнителя, причем в качестве расклинивающего наполнителя, используют наполнитель, изготовленный из полиамида, для гидроразрывов и гравийных фильтров. Основным недостатком данного способа является более низкий уровень прочности.Closest to the claimed method is a method of hydraulic fracturing using a proppant described in GB 2436011. This patent discloses a method for processing an underground formation, which involves injecting a fluid at a high speed into an oil reservoir, adding proppant to the fluid, moreover, as a proppant filler, use a filler made of polyamide for fracturing and gravel filters. The main disadvantage of this method is the lower level of strength.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, состоит в создании простого и эффективного способа гидроразрыва нефтяного или газового пласта с использованием расклинивающего наполнителя, представляющего собой новый тип сыпучего материала, обладающего определенным уровнем прочности и химической инертностью, для обработки подземных пластов. Наполнитель обладает уникальной комбинацией таких свойств, как высокая термостойкость, высокая прочность на раздавливание и удельная плотность, близкая к единице. Использование заявляемого способа позволяет избежать применения дорогих химических добавок, обычно используемых для повышения вязкости жидкости разрыва, и, таким образом, уменьшить затраты на проведение операции, улучшить общие характеристики по безопасности и сохранению окружающей среды.The problem to which the claimed invention is directed, is to create a simple and effective method of hydraulic fracturing of an oil or gas formation using proppant, which is a new type of bulk material with a certain level of strength and chemical inertness for processing underground formations. The filler has a unique combination of properties such as high heat resistance, high crushing strength and specific gravity close to unity. Using the proposed method avoids the use of expensive chemical additives commonly used to increase the viscosity of the fracturing fluid, and thus reduce the cost of the operation, improve the overall safety and environmental performance.
Технический результат, достигаемый при реализации заявляемого технического решения, заключается в обеспечении эффективного переноса расклинивающего наполнителя даже маловязкими жидкостями разрыва при сохранении хорошей проницаемости трещины.The technical result achieved by the implementation of the proposed technical solution is to ensure the effective transfer of proppant, even low-viscosity fracturing fluids while maintaining good crack permeability.
Благодаря удельной плотности наполнителя, близкой к единице, выбор вязкости жидкости разрыва может быть выполнен в соответствии требованиям других параметров гидроразрыва, таких как желаемая высота трещины, ширина, эффективность очистки трещины. Хорошая проницаемость трещины обеспечивается за счет более равномерного распределения частиц наполнителя по трещине, его высокой термостойкости, высокой прочности на раздавливание.Due to the specific gravity of the filler close to unity, the choice of the fracture fluid viscosity can be made in accordance with the requirements of other hydraulic fracturing parameters, such as the desired crack height, width, and fracture cleaning efficiency. Good crack permeability is ensured by a more uniform distribution of filler particles over the crack, its high heat resistance, and high crush strength.
Поставленный технический результат достигается за счет того, что в способе гидроразрыва нефтяного или газового пласта с использованием расклинивающего наполнителя, включающего нагнетание в пласт жидкости с высокой скоростью и добавление в жидкость расклинивающего наполнителя, в качестве расклинивающего наполнителя применяют материал ПолиДиЦиклоПентаДиен (полиДЦПД). При этом частицы материала полиДЦПД могут иметь различную форму, например сферическую, удлиненную, многоугольную, кубическую, могут быть выполнены в виде волокон. Наполнитель из материала полиДЦПД может быть дополнительно упрочнен с помощью заполняющего материала, например глины, или двуокиси кремния, или керамики, или волокнами.The stated technical result is achieved due to the fact that in the method of hydraulic fracturing of an oil or gas formation using a proppant, including injecting a fluid at a high speed and adding a proppant to the fluid, the material PolyDiCyclopentaDien (polyDCPD) is used as a proppant. In this case, the particles of polyDCPD material can have a different shape, for example, spherical, elongated, polygonal, cubic, can be made in the form of fibers. A filler made of polyDCPD material can be further hardened with a filler material, such as clay, or silicon dioxide, or ceramic, or fibers.
При проведении поиска по патентной и научно-технической информации не было обнаружено решений, содержащих всей совокупности предлагаемых признаков, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого устройства критерию «новизна».When conducting a search in patent and scientific and technical information, no solutions were found containing the entire set of proposed features, which allows us to conclude that the claimed device meets the criterion of "novelty."
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретенияInformation confirming the possibility of carrying out the invention
Настоящее изобретение относится к способу гидроразрыва нефтяного или газового пласта, включающего нагнетание в нефтяной или газовый пласт жидкости с высокой скоростью и добавление в жидкость расклинивающего наполнителя с использованием материалов полиДЦПД в качестве расклинивающего наполнителя (пропанта) для обработки подземных формаций, в особенности для гидравлических разрывов.The present invention relates to a method for hydraulic fracturing of an oil or gas reservoir, comprising injecting liquid into the oil or gas reservoir at high speed and adding proppant to the fluid using polyDCPD materials as proppant for treating subterranean formations, especially for hydraulic fracturing.
Расклинивающий наполнитель представляет собой легкие и высокопрочные частицы, изготовленные из полиДЦПД, которые могут быть дополнительно упрочнены подходящими заполняющими материалами, например глиной, двуокисью кремния, волокнами, керамикой и т.д. При использовании заполняющего материала его относительное содержание может составлять от 10% до 80% по весу от всей частицы.The proppant is light and high strength particles made of polyDCPD, which can be further hardened with suitable filling materials, such as clay, silicon dioxide, fibers, ceramics, etc. When using filling material, its relative content can be from 10% to 80% by weight of the total particle.
Расклинивающие наполнители, используемые в заявляемом способе, обладают плотностью примерно в интервале от 0,95 до 2,05 г/см3. К примеру, частицы не содержащие заполняющего материала, имеют плотность от приблизительно 0,95 до приблизительно 1,03 г/см3. Прочность на раздавливание таких частиц будет находится в пределах от приблизительно 6.9 МПа до приблизительно 69 МПа. При использовании заполняющего материала, его относительное содержание может быть подобрано таким образом, чтобы достичь желаемых значений плотности и прочности всей композитной частицы.Proppants used in the present method have a density in the range of from about 0.95 to 2.05 g / cm 3 . For example, particles not containing filling material have a density of from about 0.95 to about 1.03 g / cm 3 . The crushing strength of such particles will range from about 6.9 MPa to about 69 MPa. When using filling material, its relative content can be selected in such a way as to achieve the desired density and strength values of the entire composite particle.
Расклинивающие наполнители из полиДЦПД могут иметь любые размеры и любую форму в любых сочетаниях. Несферические расклинивающие наполнители могут быть удлиненными, вытянутыми частицами, многоугольными, кубическими, волокнистыми и т.д. Под «сферическими» частицими пропанта понимаются частицы, имеющие округлость по Крумбейну более 0.7 и сферичность по Крумбейну более чем 0.7. В случаях, когда частицы могут быть охарактеризованы как сферические, предпочтительно, их диаметр должен находиться в интервале от приблизительно 0.149 мм до приблизительно 2 мм. Несферические частицы должны иметь максимальный размер не более 30 мм. Такие размеры частиц делают их пригодными для обработки подземных формаций.PolyDCPD proppants can be of any size and any shape in any combination. Non-spherical proppants can be elongated, elongated particles, polygonal, cubic, fibrous, etc. By “spherical” proppant particles are meant particles having a Krumbane roundness of more than 0.7 and Krumbane sphericity of more than 0.7. In cases where the particles can be characterized as spherical, preferably, their diameter should be in the range from about 0.149 mm to about 2 mm. Non-spherical particles should have a maximum size of not more than 30 mm. These particle sizes make them suitable for processing underground formations.
Расклинивающие наполнители из полиДЦПД можно упрочнять подходящими заполняющими материалами, например глиной, двуокисью кремния, волокнами, керамикой и т.д.PolyDCPD proppants can be hardened with suitable filler materials, such as clay, silica, fibers, ceramics, etc.
Материал полиДЦПД обладает прочностью на сжатие приблизительно до 60 МПа и плотностью приблизительно 0,95…1,03 г/см3. Поэтому частицы, выполненные из полиДЦПД, могут легко находиться во взвешенном состоянии и переноситься жидкостью гидроразрыва. Преимуществом является то, что низкая плотность частиц дает возможность использования менее вязких жидкостей разрыва, что обеспечивает более низкое трение при закачивании.The material polyDCPD has a compressive strength of up to approximately 60 MPa and a density of approximately 0.95 ... 1.03 g / cm 3 . Therefore, particles made of polyDCPD can easily be in suspension and transported by hydraulic fracturing fluid. The advantage is that a low particle density allows the use of less viscous fracturing fluids, which provides lower friction during pumping.
Заявляемый способ гидравлического разрыва пласта заключается в нагнетании в скважину суспензии, состоящей из жидкости разрыва и расклинивающего наполнителя, где хотя бы часть расклинивающего наполнителя состоит из частиц, изготовленных из материала полиДЦПД, содержащих или нет заполняющий материал. Гидравлический разрыв пласта начинается с закачки в скважину жидкости без пропанта. Жидкость закачивается со скоростью, достаточной для образования и роста в пласте хотя бы одной трещины разрыва. В определенный момент частицы расклинивающего наполнителя добавляются к жидкости. Частицы присутствуют в объемных концентрациях от примерно 0.005 до приблизительно 0.25, предпочтительно в интервале от 0.1 до 0.2. Такие объемные концентрации частиц в несущей жидкости, как известно из практики, необходимо соблюдать для успешной закачки смеси.The inventive method of hydraulic fracturing consists in injecting into the well a suspension consisting of a fracturing fluid and a proppant, where at least part of the proppant consists of particles made of polyDCPD material, containing or not filling material. Hydraulic fracturing begins with the injection of proppant-free fluid into the well. The fluid is pumped at a speed sufficient for at least one fracture to form and grow in the formation. At a certain point, proppant particles are added to the liquid. Particles are present in bulk concentrations from about 0.005 to about 0.25, preferably in the range from 0.1 to 0.2. Such volumetric concentrations of particles in the carrier fluid, as is known from practice, must be observed for successful injection of the mixture.
Одним из примеров осуществления данного изобретения является способ гидравлического разрыва пласта, где расклинивающий наполнитель состоит от 10 до 100% по весу из частиц, изготовленных из полиДЦПД, содержащих или нет заполняющий материал.One exemplary embodiment of the present invention is a hydraulic fracturing method, wherein the proppant consists of 10 to 100% by weight of particles made of poly-DCPD containing or not filling material.
Другим примером осуществления данного изобретения является закачка смеси жидкости и пропанта в несколько стадий, где хотя бы одна стадия содержит расклинивающий наполнитель, состоящий от 10 до 100% по весу из частиц, изготовленных из полиДЦПД, содержащих или нет заполняющий материал.Another embodiment of the present invention is the injection of a mixture of liquid and proppant in several stages, where at least one stage contains proppant, consisting of from 10 to 100% by weight of particles made of poly-DCPD containing or not filling material.
Еще один пример осуществления состоит в размещении расклинивающего наполнителя, содержащего частицы, изготовленные из полиДЦПД с использованием заполняющего материала или нет, в трещине гидроразрыва для специальных целей, таких как создание барьера вертикальному росту трещины, изоляции зон повышенных утечек или намеренного создания эффекта концевого экранирования.Another exemplary embodiment is to place a proppant containing particles made of poly-DCPD using filling material or not in the fracture for special purposes, such as creating a barrier to the vertical growth of the crack, isolating areas of increased leakage or deliberately creating an end-shielding effect.
Смеси частиц разных размеров одинаковой формы или смеси частиц разной формы и разных размеров могут быть использованы. К примеру, полидисперсная смесь частиц сферической формы может быть выбрана для изоляции зон повышенных утечек. Удлинненные частицы могут быть использованы для намеренного создания эффекта концевого экранирования, в этом случае эффект достигается за счет известной тенденции таких частиц к сводообразованию в узких каналах.Mixtures of particles of different sizes of the same shape or mixtures of particles of different shapes and sizes can be used. For example, a polydisperse mixture of spherical particles can be selected to isolate areas of increased leakage. Elongated particles can be used to intentionally create the effect of end shielding, in this case, the effect is achieved due to the known tendency of such particles to arch formation in narrow channels.
Подходящий состав смеси частиц разной формы и размеров, а также план и объемы закачки могут быть определены квалифицированным специалистом в области гидравлического разрыва пласта. Как правило, такая работа выполняется с использованием специального программного обеспечения, к примеру FracCADE™ (Schlumberger). Такое програмное обеспечение позволяет смоделировать процесс роста трещины и переноса пропанта, что позволяет определить оптимальные объемы и скорости закачки для конкретных условий пласта с учетом ограничений, налагаемых доступным оборудованием, а также общим состоянием скважины.The appropriate composition of the mixture of particles of different shapes and sizes, as well as the plan and injection volumes can be determined by a qualified specialist in the field of hydraulic fracturing. As a rule, such work is performed using special software, for example, FracCADE ™ (Schlumberger). Such software allows you to simulate the process of crack growth and proppant transfer, which allows you to determine the optimal volumes and injection rates for specific formation conditions, taking into account the restrictions imposed by the available equipment, as well as the general condition of the well.
В настоящий момент наиболее рапространенными жидкостями гидравлического разрыва пласта являются жидкости разрыва на водной основе. Обычно их плотность близка к плотности воды. Скорость осаждения частицы в жидкости пропорциональна разности в плотности между жидкостью и частицей и обратно пропорциональна вязкости жидкости. Так как плотность материала полиДЦПД близка к плотности воды, скорость осаждения частиц, изготовленных из полиДЦПД, незначительна.Currently, the most common hydraulic fracturing fluids are water-based fracturing fluids. Usually their density is close to the density of water. The rate of deposition of a particle in a liquid is proportional to the difference in density between the liquid and the particle and inversely proportional to the viscosity of the liquid. Since the density of the material of polyDCPD is close to the density of water, the deposition rate of particles made from polyDCPD is negligible.
Хорошо известно, что в малопроницаемых пластах для достижения оптимального результата по повышению отдачи необходимо создание очень длинных трещин гидравлического разрыва пласта. Преимуществом заявляемого способа является то, что скорость осаждения расклинивающего наполнителя практически незначительна, и частицы могут легко переноситься жидкостью разрыва, создавая однородное заполнение очень длинных трещин.It is well known that in low-permeability formations, in order to achieve an optimal result in increasing the yield, it is necessary to create very long hydraulic fractures. An advantage of the proposed method is that the proppant settling rate is almost negligible, and the particles can be easily transported by the fracturing fluid, creating a uniform filling of very long cracks.
Незначительные скорости осаждения пропанта особенно выгодны при проведении операций по гидроразрыву в наклонных и горизонтальных скважинах. Другим преимуществом заявляемого способа является то, что выбор вязкости жидкости разрыва не диктуется соображениями переноса пропанта. Поэтому вязкость используемой жидкости может быть подобрана в соответствии требованиям других параметров гидравлического разрыва пласта, таких как желаемая высота трещины, ширина, эффективность очистки трещины.Low proppant sedimentation rates are especially beneficial when fracturing operations in deviated and horizontal wells. Another advantage of the proposed method is that the choice of the viscosity of the fracturing fluid is not dictated by considerations of proppant transfer. Therefore, the viscosity of the fluid used can be selected in accordance with the requirements of other parameters of hydraulic fracturing, such as the desired fracture height, width, and fracture cleaning efficiency.
Среди полимерных материалов полиДЦПД обладает уникальным сочетанием механических, химических и физических свойств, которое превращает его в хорошую альтернативу полиэтилену, полистиролу, стеклопластику, полиэфиру, графитовому волокну, алюминиевым сплавам и другим материалам. ПолиДЦПД отличается низкой плотностью (близкой к плотности воды); отличной комбинацией жесткости и ударопрочности; стабильностью размеров; отличной химической стойкостью в кислотах, основаниях, сырой нефти; отличной термостойкостью; легкостью механической обработки.Among polymeric materials, polyDCPD has a unique combination of mechanical, chemical and physical properties, which turns it into a good alternative to polyethylene, polystyrene, fiberglass, polyester, graphite fiber, aluminum alloys and other materials. PolyDCPD has a low density (close to the density of water); an excellent combination of rigidity and impact resistance; dimensional stability; excellent chemical resistance in acids, bases, crude oil; excellent heat resistance; ease of machining.
Для получения дополнительных сведений, подтверждающих возможность осуществления данного изобретения, были проведены следующие эксперименты. Был исследован опытный образец сферических частиц, изготовленных из материала полиДЦПД. Округлость частиц по Крумбейну составила более 0.9, сферичность по Крумбейну более 0.9. Размеры частиц находились в интервале 0.36-0.86 мм, что по фракционной номенклатуре соответствует пропанту 20/40. Насыпная плотность частиц составила 0.62±0.01 г/см3, удельная плотность 1.057±0.002. Лабораторные испытания на раздавливание показали несущественное количество раздробленных частиц после приложения нагрузкок вплоть до 69 МПа. Тесты на разбухание ПолиДЦПД в п-пентане при комнатной температуре показали менее 1% увеличения по весу после 3 месяцев контакта с растворителем. Для проведения экспериментов по проводимости пропантной упаковки исследуемые частицы были упакованы между двумя образцами песчаника Огайо с тщательным выравниваем по уровню для получения однородного заполнения. Напряжение смыкания в 6.9 МПа было приложено при комнатной температуре к упаковкам с загрузкой 0.49 и 9.8 кг/м2. Измеренные значения проводимости составили, соответственно, 278 миллидарси-метр и 1938 миллидарси-метр, что является хорошими значениями проводимости. Таким образом, полученные результаты дополнительно подтверждают возможность использования таких частиц в качестве расклинивающего наполнителя.To obtain additional information confirming the feasibility of the invention, the following experiments were carried out. A prototype of spherical particles made of polyDCPD material was investigated. The Crumbane particle roundness was more than 0.9, the Crumbane sphericity was more than 0.9. Particle sizes were in the range of 0.36–0.86 mm, which, according to the fractional nomenclature, corresponds to 20/40 proppant. The bulk density of the particles was 0.62 ± 0.01 g / cm 3 and the specific gravity was 1.057 ± 0.002. Laboratory crushing tests showed an insignificant amount of crushed particles after application of loads up to 69 MPa. PolyDCPD swelling tests in p-pentane at room temperature showed less than 1% weight gain after 3 months of contact with the solvent. For carrying out experiments on the conductivity of proppant packing, the test particles were packed between two Ohio sandstone samples with careful leveling to obtain uniform filling. A closing stress of 6.9 MPa was applied at room temperature to the packages with a load of 0.49 and 9.8 kg / m 2 . The measured conductivity values were respectively 278 millidar-meter and 1938 millidar-meter, which are good conductivity values. Thus, the obtained results further confirm the possibility of using such particles as a proppant.
ПолиДЦПД "Noveon" высокой чистоты производит компания "Telene®DCPD" для европейского и китайского рынков.High-purity Noveon polydCPPs are manufactured by Telene®DCPD for the European and Chinese markets.
ПолиДЦПД "Metton® PDCPD", который в основном аналогичен материалу "Telene®" производит компания Metton America Inc. и собирается наладить его массовый выпуск в качестве альтернативы стекловолокну, дереву и металлу.Metton® PDCPD PolyDCPP, which is basically the same as Telene®, is manufactured by Metton America Inc. and is going to establish its mass production as an alternative to fiberglass, wood and metal.
Предложение соответствует критерию «промышленная применимость», поскольку его осуществление возможно при использовании существующих средств производства с применением известных технологий.The proposal meets the criterion of "industrial applicability", since its implementation is possible using existing means of production using known technologies.
Claims (5)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008138640/03A RU2386025C1 (en) | 2008-09-30 | 2008-09-30 | Method of hydraulic break of oil or gas stratum with usage of proppant |
| CA 2681646 CA2681646A1 (en) | 2008-09-30 | 2009-09-30 | A method of hydraulic fracturing |
| US12/570,838 US20100139918A1 (en) | 2008-09-30 | 2009-09-30 | Method to prevent well sanding using gravel packing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008138640/03A RU2386025C1 (en) | 2008-09-30 | 2008-09-30 | Method of hydraulic break of oil or gas stratum with usage of proppant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2386025C1 true RU2386025C1 (en) | 2010-04-10 |
Family
ID=42062714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008138640/03A RU2386025C1 (en) | 2008-09-30 | 2008-09-30 | Method of hydraulic break of oil or gas stratum with usage of proppant |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA2681646A1 (en) |
| RU (1) | RU2386025C1 (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2516626C1 (en) * | 2013-02-04 | 2014-05-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Hydraulic fracturing method for oil or gas deposit |
| RU2523320C1 (en) * | 2013-05-31 | 2014-07-20 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Polymeric proppant and method of its obtaining |
| RU2523321C1 (en) * | 2013-05-15 | 2014-07-20 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Material for proppant and method of its obtaining |
| RU2524722C1 (en) * | 2013-05-15 | 2014-08-10 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Polymer proppant of higher thermal stability and methods of its production |
| RU2527453C1 (en) * | 2013-05-15 | 2014-08-27 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Polymer proppant material and method for production thereof |
| WO2015126279A1 (en) * | 2014-02-18 | 2015-08-27 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Method for producing microspheres of a polymer propping agent from a polymer matrix based on a metathesis-radically crosslinked mixture of oligocyclopentadienes |
| RU2715115C1 (en) * | 2019-08-30 | 2020-02-25 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Hydraulic fracturing method |
| RU2715137C1 (en) * | 2016-06-06 | 2020-02-25 | Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк | Application of shell liquid of cashew nuts during hydraulic fracturing of formation and for prevention of sand inflow into well |
| RU2723817C1 (en) * | 2019-08-08 | 2020-06-17 | Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") | Method of hydraulic fracturing of oil, gas or gas-condensate formation |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112592703B (en) * | 2020-12-16 | 2022-10-21 | 湖南科技大学 | Elastic cementing breathable material for preventing and treating instability of hole wall of drilled hole and preparation method thereof |
-
2008
- 2008-09-30 RU RU2008138640/03A patent/RU2386025C1/en not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-09-30 CA CA 2681646 patent/CA2681646A1/en not_active Abandoned
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2516626C1 (en) * | 2013-02-04 | 2014-05-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Hydraulic fracturing method for oil or gas deposit |
| CN105473683A (en) * | 2013-05-15 | 2016-04-06 | 开放式股份企业俄罗斯石油公司 | Polymer proppant with increased thermal resistance and method for producing same |
| US9926487B2 (en) | 2013-05-15 | 2018-03-27 | Otkrytoe Aktsyonernoe Obschestvo “Rosneft Oil Company” | Polymer proppant with increased thermal resistance and method for producing same |
| RU2524722C1 (en) * | 2013-05-15 | 2014-08-10 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Polymer proppant of higher thermal stability and methods of its production |
| RU2527453C1 (en) * | 2013-05-15 | 2014-08-27 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Polymer proppant material and method for production thereof |
| WO2014185823A1 (en) * | 2013-05-15 | 2014-11-20 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Proppant material and method for producing same |
| WO2014185822A1 (en) * | 2013-05-15 | 2014-11-20 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Polymer proppant with increased thermal resistance and method for producing same |
| WO2014185821A1 (en) * | 2013-05-15 | 2014-11-20 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Polymer proppant material and method for producing same |
| US10113103B2 (en) | 2013-05-15 | 2018-10-30 | Otkrytoe Aktsyonernoe Obschestvo “Rosneft Oil Company” | Polymer proppant material and method for producing same |
| US10053620B2 (en) | 2013-05-15 | 2018-08-21 | Otkrytoe Aktsyonernoe Obschestvo “Rosneft Oil Company” | Proppant material and method for producing same |
| CN105473683B (en) * | 2013-05-15 | 2018-05-18 | 开放式股份企业俄罗斯石油公司 | Increased polymer support agent of calorific intensity and preparation method thereof |
| RU2523321C1 (en) * | 2013-05-15 | 2014-07-20 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Material for proppant and method of its obtaining |
| CN105473682B (en) * | 2013-05-31 | 2018-05-18 | 开放式股份企业俄罗斯石油公司 | Polymer support agent and preparation method thereof |
| US9765256B2 (en) | 2013-05-31 | 2017-09-19 | Rosneft Oil Company | Polymer proppant and method for producing same |
| WO2014193267A1 (en) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Polymer proppant and method for producing same |
| CN105473682A (en) * | 2013-05-31 | 2016-04-06 | 开放式股份企业俄罗斯石油公司 | Polymer proppant and method for producing same |
| RU2523320C1 (en) * | 2013-05-31 | 2014-07-20 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Polymeric proppant and method of its obtaining |
| WO2015126279A1 (en) * | 2014-02-18 | 2015-08-27 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Method for producing microspheres of a polymer propping agent from a polymer matrix based on a metathesis-radically crosslinked mixture of oligocyclopentadienes |
| RU2715137C1 (en) * | 2016-06-06 | 2020-02-25 | Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк | Application of shell liquid of cashew nuts during hydraulic fracturing of formation and for prevention of sand inflow into well |
| RU2723817C1 (en) * | 2019-08-08 | 2020-06-17 | Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") | Method of hydraulic fracturing of oil, gas or gas-condensate formation |
| RU2715115C1 (en) * | 2019-08-30 | 2020-02-25 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Hydraulic fracturing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2681646A1 (en) | 2010-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2386025C1 (en) | Method of hydraulic break of oil or gas stratum with usage of proppant | |
| US8127849B2 (en) | Method of using lightweight polyamides in hydraulic fracturing and sand control operations | |
| CN105849359B (en) | Method of optimizing flow conductivity in hydraulic fracturing operations | |
| US10851290B2 (en) | Methods and compositions for use of proppant surface chemistry and internal porosity to consolidate proppant particulates | |
| US6725931B2 (en) | Methods of consolidating proppant and controlling fines in wells | |
| US9458710B2 (en) | Hydraulic fracturing system | |
| US8327940B2 (en) | Method for hydraulic fracturing of a low permeability subterranean formation | |
| CN109072065A (en) | It is formed by channel after pressure break to enhance the method for flow conductivity | |
| US9752072B2 (en) | Propping compositions for enhancing fracture conductivity | |
| EA013097B1 (en) | Method of plugging fractured formation | |
| RU2690979C2 (en) | Molded pressed granules for slow release of borehole treatment agents into well and methods of their application | |
| US11802235B2 (en) | Self propping surfactant for well stimulation | |
| Liang et al. | A comprehensive review on proppant technologies | |
| US10920558B2 (en) | Method of enhancing proppant distribution and well production | |
| US20100139918A1 (en) | Method to prevent well sanding using gravel packing | |
| US20110073309A1 (en) | Method of proppant oil or gas formation fracture | |
| CA2681527A1 (en) | A method of gravel packing a well | |
| MXPA96004869A (en) | Control of reflux of particles in wells subterran |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171001 |