RU2385961C2 - Способ переработки золотомедистых руд - Google Patents
Способ переработки золотомедистых руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2385961C2 RU2385961C2 RU2008110770A RU2008110770A RU2385961C2 RU 2385961 C2 RU2385961 C2 RU 2385961C2 RU 2008110770 A RU2008110770 A RU 2008110770A RU 2008110770 A RU2008110770 A RU 2008110770A RU 2385961 C2 RU2385961 C2 RU 2385961C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- gold
- sorption
- copper
- cyanide
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано для извлечения золота из медистых руд методом кучного выщелачивания. Способ переработки золото-медистых руд включает кучное выщелачивание золота цианистым раствором с использованием оборотного раствора прохождением раствора через рудный штабель. Затем ведут сорбцию золота из продуктивного раствора активным углем, десорбцию золота с насыщенного угля и электролиз элюатов. При этом осуществляют подкрепление оборотного раствора по цианиду после прохождения раствора через рудный штабель перед сорбцией. Техническим результатом изобретения является улучшение качества катодных осадков за счет снижения сорбции меди активным углем. 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано для извлечения золота из медистых руд методом кучного выщелачивания.
Известен способ переработки золото-медистых руд, взятый за прототип, включающий кучное выщелачивание золота цианистым раствором с использованием оборотного раствора прохождением раствора через рудный штабель, сорбцию золота из продуктивных растворов активным углем, десорбцию золота с насыщенного угля, электролиз элюатов и подкрепление по цианиду оборотных растворов. Подкрепление оборотных растворов по цианиду производят после сорбции, перед подачей на рудный штабель (Кучное выщелачивание благородных металлов / Под ред. М.И.Фазлуллина. - М.: Изд-во акад. горных наук, 2001. 27-29 с.).
Недостатком способа является сорбция меди активным углем совместно с золотом. В результате осложняются процессы сорбции и десорбции золота и ухудшается качество катодных осадков, получаемых при электролизе золота.
Задачей изобретения является улучшение качества катодных осадков за счет снижения сорбции меди активным углем, при осуществлении угольно-сорбционной технологии на медьсодержащем минеральном сырье в условиях кучного выщелачивания.
Это достигается тем, что в способе переработки золото-медистых руд, включающем кучное выщелачивание золота цианистым раствором с использованием оборотного раствора прохождением раствора через рудный штабель, сорбцию золота из продуктивного раствора активным углем, десорбцию золота с насыщенного угля, электролиз элюатов и подкрепление по цианиду оборотного раствора, согласно изобретению подкрепление оборотного раствора по цианиду осуществляют после прохождения раствора через рудный штабель перед сорбцией.
Сущность способа заключается в следующем. Подкрепление оборотных растворов по цианиду осуществляют после прохождения раствора через рудный штабель перед сорбцией, вследствие этого концентрация цианида натрия в растворах, поступающих на сорбцию, повышается, благодаря чему увеличивается среднее координационное число меди, связанной в цианидных комплексах. При повышении среднего координационного числа меди в цианидных растворах, происходит снижение ее сорбции активным углем. Это влечет снижение емкости угля по меди, ее концентрации в золотосодержащих элюатах и в катодных осадках. Таким образом, способ позволяет улучшить качество катодных осадков, без дополнительных расходов, путем переноса точки подкрепления оборотных растворов цианидом натрия, то есть изменяя последовательность операций.
Сопоставительный анализ заявляемого способа с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от известного изменением последовательности операции подкрепления оборотных растворов по цианиду. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию «новизна».
Для доказательства соответствия заявляемого изобретения критерию «изобретательский уровень» проводилось сравнение с другими техническими решениями, известными из источников, включенных в уровень техники.
Известен способ переработки медьсодержащих растворов и пульп методом угольной сорбции, в соответствии с которым в растворе (пульпе), поступающем на сорбцию, поддерживают концентрацию цианида натрия не менее 0,5 г/л (Патент РФ №2223060, МПК С22В 11/00, з.97116590, заявл. 02.10.97, опубл. 10.12.98, бюл. №34). Способ не может быть применен в случае кучного выщелачивания золота при концентрации цианида натрия в растворах, подаваемых на кучу, менее 0,5 г/л, по соображениям экономической целесообразности. Согласно предлагаемому изобретению меняется последовательность операции подкрепления оборотных растворов по цианиду, что влечет за собой положительный эффект. Изобретение направлено на минимизацию сорбции меди, что достигается переносом точки подачи цианида натрия, без увеличения его расхода.
Заявляемый способ переработки золото-медистых руд методом кучного выщелачивания соответствует критерию «изобретательский уровень», так как обеспечивает улучшение качества катодных осадков за счет создания условий для снижения сорбции меди активным углем из оборотных растворов при кучном выщелачивании, что не следует явным образом из известного уровня техники.
Доказательством соответствия заявляемого способа критерию «промышленное применение» являются запланированные укрупненные испытания на одном из предприятий, перерабатывающих золото-медистую руду методом кучного выщелачивания.
Заявляемый способ поясняется чертежом, на котором изображена схема переработки золото-медистой руды методом кучного выщелачивания по предлагаемому способу.
Способ иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. По способу-прототипу имитировали процесс кучного выщелачивания золота из окисленной медистой руды оборотным раствором, содержащим 0,45 г/л NaCN. Получен продуктивный раствор, содержащий 1,4 мг/г золота, 185 мг/л меди и 0,23 г/л NaCN. Продуктивный раствор пропускали через колонку 150*16 мм, наполненную угольным сорбентом JX-102 производства КНР, масса угля в колонке 16,5 г, удельная нагрузка (УН)=10 ч-1. При увеличении концентрации золота в растворах, выходящих из колонки, выше 0,1 мг/л уголь подвергали щелочной десорбции десятью объемами раствора 4 г/л NaOH в автоклаве при температуре 165°С и давлении 7 атм, элюаты подвергали электролизу в лабораторном сетчатом электролизере при плотности тока 100 А/м2 и напряжении 2 В. Результаты представлены в таблице.
Пример 2. По предлагаемому способу имитировали процесс кучного выщелачивания золота из окисленной медистой руды оборотным раствором, содержащим 0,45 г/л NaCN. Получен продуктивный раствор, содержащий 1,4 мг/г золота, 185 мг/л меди и 0,23 г/л NaCN. Продуктивный раствор подкрепляли до концентрации цианида натрия 0,45 г/л и затем пропускали через колонку 150*16 мм, наполненную угольным сорбентом JX-102 производства КНР, масса угля в колонке 16,5 г, УН=10 ч-1. При увеличении концентрации золота в растворах, выходящих из колонки, выше 0,1 мг/л уголь подвергали щелочной десорбции десятью объемами раствора 4 г/л NaOH в автоклаве при температуре 165°С и давлении 7 атм, элюаты подвергали электролизу в лабораторном сетчатом электролизере при плотности тока 100 А/м2 и напряжении 2 В. Результаты представлены в таблице.
| Таблица | |||
| Результаты испытаний в динамическом режиме | |||
| Параметр | По способу-прототипу | По предлагаемому способу | |
| Концентрация в растворе перед сорбцией, мг/л | Аu | 1,4 | 1,4 |
| Сu | 185 | 185 | |
| NaCN | 230 | 450 | |
| Концентрация в растворе после сорбции, мг/л | Аu | <0,1 | <0,1 |
| Сu | 182 | 184 | |
| Содержание в насыщенном угле, мг/г | Аu | 3,8 | 3,9 |
| Сu | 8,5 | 1,6 | |
| Концентрация в щелочном элюате, мг/л | Аu | 209 | 214 |
| Сu | 468 | 88 | |
| Содержание в катодном осадке, % | Аu | 31 | 71 |
| Сu | 69 | 29 | |
Анализ полученных данных показывает, что изменение последовательности операции подкрепления оборотных растворов по цианиду позволяет снизить содержание меди в катодных осадках с 69% до 29% и таким образом повысить их качество.
Claims (1)
- Способ переработки золотомедистых руд, включающий кучное выщелачивание золота цианистым раствором с использованием оборотного раствора прохождением раствора через рудный штабель, сорбцию золота из продуктивного раствора активным углем, десорбцию золота с насыщенного угля, электролиз элюатов и подкрепление по цианиду оборотного раствора, отличающийся тем, что подкрепление оборотного раствора осуществляют после прохождения раствора через рудный штабель перед сорбцией.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008110770A RU2385961C2 (ru) | 2008-03-20 | 2008-03-20 | Способ переработки золотомедистых руд |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008110770A RU2385961C2 (ru) | 2008-03-20 | 2008-03-20 | Способ переработки золотомедистых руд |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008110770A RU2008110770A (ru) | 2009-09-27 |
| RU2385961C2 true RU2385961C2 (ru) | 2010-04-10 |
Family
ID=41169012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008110770A RU2385961C2 (ru) | 2008-03-20 | 2008-03-20 | Способ переработки золотомедистых руд |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2385961C2 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2460814C1 (ru) * | 2011-04-13 | 2012-09-10 | Открытое акционерное общество "Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии" | Способ извлечения золота из цианидных растворов c присутствующей в них растворенной ртутью |
| CN103194770A (zh) * | 2013-03-22 | 2013-07-10 | 紫金矿业集团股份有限公司 | 从低品位含铜难处理金矿氨氰浸出矿浆中电积提金的工艺 |
| CN107988489A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-05-04 | 西安天宙矿业科技开发有限责任公司 | 一种含碳金矿保温浸出新方法 |
| RU2764275C1 (ru) * | 2021-03-23 | 2022-01-17 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) | Способ выщелачивания золота и меди из упорной бедной золотомедной руды |
-
2008
- 2008-03-20 RU RU2008110770A patent/RU2385961C2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Кучное выщелачивание благородных металлов. /Под ред. М.И.ФАЗЛУЛЛИНА. - М.: Изд-во акад. Горных наук, 2001, с.27-29. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2460814C1 (ru) * | 2011-04-13 | 2012-09-10 | Открытое акционерное общество "Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии" | Способ извлечения золота из цианидных растворов c присутствующей в них растворенной ртутью |
| CN103194770A (zh) * | 2013-03-22 | 2013-07-10 | 紫金矿业集团股份有限公司 | 从低品位含铜难处理金矿氨氰浸出矿浆中电积提金的工艺 |
| CN103194770B (zh) * | 2013-03-22 | 2016-03-09 | 紫金矿业集团股份有限公司 | 从低品位含铜难处理金矿氨氰浸出矿浆中电积提金的工艺 |
| CN107988489A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-05-04 | 西安天宙矿业科技开发有限责任公司 | 一种含碳金矿保温浸出新方法 |
| RU2764275C1 (ru) * | 2021-03-23 | 2022-01-17 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) | Способ выщелачивания золота и меди из упорной бедной золотомедной руды |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2008110770A (ru) | 2009-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2385961C2 (ru) | Способ переработки золотомедистых руд | |
| RU2461637C1 (ru) | Способ переработки техногенного минерального сырья с извлечением промышленно ценных и/или токсичных компонентов | |
| CN103194614B (zh) | 一种低品位含铜金矿堆浸-炭吸附生产的方法 | |
| CN102031390A (zh) | 一种含砷、含碳低品位难处理金矿提金工艺 | |
| CN103114202B (zh) | 环境友好型难浸金银矿多金属综合回收工艺 | |
| WO2018217083A8 (en) | PROCESS FOR RECOVERING METALS BY AMMONIA LIXATION AND SOLVENT EXTRACTION WITH GAS DESORPTION AND ABSORPTION | |
| CN103937977A (zh) | 一种含砷锑金精矿综合回收工艺 | |
| CN1144541A (zh) | 湿法冶金提取的方法 | |
| CN107746957A (zh) | 一种从铜阳极泥分铜液中回收稀贵金属的方法 | |
| CN111270071A (zh) | 一种从含金贵液中回收金的方法 | |
| US20230313336A1 (en) | Method for carbon-catalysed thiosulfate leaching of gold-bearing materials | |
| AU2016234208B2 (en) | Method of leaching copper from copper sulfide ore and method of evaluating iodine loss content of column leaching test of the copper sulfide ore | |
| US10161016B2 (en) | Method for pre-treatment of gold-bearing oxide ores | |
| RU2490344C1 (ru) | Способ извлечения золота из руд и продуктов их переработки | |
| CN104087747A (zh) | 从载金炭上解吸有价金属的方法 | |
| RU2460814C1 (ru) | Способ извлечения золота из цианидных растворов c присутствующей в них растворенной ртутью | |
| Olvera et al. | Effect of activated carbon on the thiosulfate leaching of gold | |
| US8992666B2 (en) | Method of leaching copper ore | |
| RU2361076C1 (ru) | Способ кучного выщелачивания золота из окисленных и смешанных руд | |
| JP2015048524A (ja) | 活性炭に吸着された金の回収方法 | |
| CN109082537A (zh) | 一种焙烧金精矿综合利用方法 | |
| CN100485055C (zh) | 电化学氧化法浸取难浸金矿的方法 | |
| CN102399996A (zh) | 一种氰化浸金回水的净化与再生方法 | |
| CN108714289B (zh) | 一种采用矿浆电解技术无害化处理氰化尾渣的方法 | |
| Davidson, RJ & Sole | The major role played by calcium in gold plant circuits |