RU2385403C1 - Буровой снаряд - Google Patents

Буровой снаряд Download PDF

Info

Publication number
RU2385403C1
RU2385403C1 RU2008136096/03A RU2008136096A RU2385403C1 RU 2385403 C1 RU2385403 C1 RU 2385403C1 RU 2008136096/03 A RU2008136096/03 A RU 2008136096/03A RU 2008136096 A RU2008136096 A RU 2008136096A RU 2385403 C1 RU2385403 C1 RU 2385403C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hole
drill
holes
channels
central
Prior art date
Application number
RU2008136096/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Лен Вениаминович Гринман (RU)
Лен Вениаминович Гринман
Богдан БЖИСКИ (PL)
Богдан БЖИСКИ
Original Assignee
Лен Вениаминович Гринман
Богдан БЖИСКИ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лен Вениаминович Гринман, Богдан БЖИСКИ filed Critical Лен Вениаминович Гринман
Priority to RU2008136096/03A priority Critical patent/RU2385403C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2385403C1 publication Critical patent/RU2385403C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относится к горному делу, а именно к пневмоударным буровым снарядам, используемым при бурении скважин различного назначения в твердых и крепких породах. Буровой снаряд включает жестко соединенный с валом вращения корпус с камерой высокого давления и каналами, в которых размещены пневмоударники, каждый из которых содержит цилиндр, в центральное отверстие которого помещен клапан со сквозными продольными отверстиями и штоком, установленные с возможностью осевого перемещения боек и буровую коронку, имеющие форму поршня со штоком и центральные глухие отверстия, снабжен обсадной трубой, наружный диаметр которой соответствует или меньше диаметра выступающей части буровых коронок, а внутренний оснащен участком с малым углом наклона резьбы и упором на выходе из него, фланцевой втулкой со ступенчатым внутренним отверстием и с ответной резьбовому участку обсадной трубы наружной резьбой на фланце, в котором просверлены вертикальные сквозные отверстия, турбинкой, помещенной в больший диаметр внутреннего ступенчатого отверстия фланцевой втулки, имеющий форму тонкостенного стакана, и установленной с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением резьбы обсадной трубы, гибким шлангом, надетым на горловину тонкостенного стакана, а в концевой части вала вращения выполнено поперечное отверстие, связывающее камеру высокого давления с каналами пневмоударников. Обеспечивает повышение интенсивности процесса разрушения твердых пород. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к горному делу, а именно к пневмоударным буровым снарядам, используемым при бурении скважин различного назначения в твердых и крепких породах.
Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению по технической сущности можно считать буровой снаряд, включающий корпус с камерой высокого давления и каналами, в которых размещены пневмоударники, каждый из которых содержит цилиндр, в центральное отверстие которого помещен клапан со сквозными продольными отверстиями и штоком, установленные с возможностью осевого перемещения в цилиндре боек и буровую коронку, выполненные в форме поршня со штоком и имеющие центральные глухие отверстия (а.с. №714002, Е21С 17/00).
Для обеспечения вращения бурового снаряда используется привод, находящийся на поверхности земли, и для передачи вращения от привода на снаряд используется длинная плеть, состоящая из отдельных звеньев длиной 4-5 метров.
Для замены вышедшего из строя бойка или коронок надо вытащить из забоя всю плеть труб, разобрать ее на составные части, произвести замену вышедшего из строя оборудования, опять собрать всю плеть труб и опустить ее обратно в скважину.
На все это тратится много времени.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, повышение интенсивности процесса разрушения твердых пород путем уменьшения времени проходки на рейс, за счет уменьшения времени замены вышедшего из строя оборудования.
Поставленная задача решается тем, что буровой снаряд, включающий жестко соединенный с валом вращения корпус с камерой высокого давления и каналами, в которых размещены пневмоударники, каждый из которых содержит цилиндр, в центральное отверстие которого помещен клапан со сквозными продольными отверстиями и штоком, установленные с возможностью осевого перемещения боек и буровую коронку, имеющие форму поршня со штоком и центральные глухие отверстия, снабжен обсадной трубой, наружный диаметр которой соответствует или меньше диаметра выступающей части буровых коронок, а внутренний оснащен участком с малым углом наклона резьбы и упором на выходе из него, фланцевой втулкой со ступенчатым внутренним отверстием и с ответной резьбовому участку обсадной трубы наружной резьбой на фланце, в котором просверлены вертикальные сквозные отверстия, турбинкой, помещенной в больший диаметр внутреннего ступенчатого отверстия фланцевой втулки, имеющий форму тонкостенного стакана, и установленной с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением резьбы обсадной трубы, гибким шлангом, надетым на горловину тонкостенного стакана, а в концевой части вала вращения выполнено поперечное отверстие, связывающее камеру высокого давления с каналами пневмоударников.
Кроме того, в буровом снаряде каналы, в которых размещены пневмоударники, выполнены под углом (3-5)° к оси вращения бурового снаряда, корпус снабжен закрепленной на торце накладкой с проточками, помещенной в нижнюю часть каждого из каналов буксой с буртиком, расположенным между корпусом и накладкой с образованием полости, соединенной с проточками накладки, со стороны которой по оси корпуса выполнено глухое отверстие, центральное отверстие цилиндра по своей длине имеет разные диаметры, поршень бойка, контактирующий с большим диаметром центрального отверстия цилиндра, оснащен двумя наклонными отверстиями, оси которых пересекаются с осью его центрального глухого отверстия, и пальцем, закрепленным в нижней торцевой его части, диаметр поршня буровой коронки соответствует диаметру канала, а ее шток помещен в буксу и имеет вертикальные выполненные на половине его длины прорези, заканчивающиеся боковыми сверлениями, пересекающимися с центральным глухим отверстием буровой коронки.
На фиг.1 представлена конструкции предлагаемого бурового снаряда, продольный разрез (в правой части от оси вращения - положение бойка в конце холостого хода, в левой - в момент удара по коронке в конце рабочего хода), на фиг.2 - вид А фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б фиг.1.
Буровой снаряд состоит из жестко соединенного с валом вращения 1 корпуса 2 с камерой высокого давления 3 и каналами 4, выполненными под углом (3-5)° к оси вращения бурового снаряда. В каналах 4 размещены пневмоударники, каждый из которых имеет цилиндр 5, в центральное отверстие которого помещен клапан 6 со сквозными продольными отверстиями 7 и штоком 8, боек 9 и буровая коронка 10.
Боек 9 и буровая коронка 10 установлены в каналах 4 с возможностью осевого перемещения и имеют форму поршня со штоком и центральные глухие отверстия 11 и 12.
Центральное отверстие цилиндра 5 по своей длине имеет разные диаметры. В верхнюю часть цилиндра 5, имеющего меньший диаметр, помещен клапан 6, а также шток бойка 9. Поршень бойка 9 помещен в больший диаметр цилиндра 5. Боек 9 имеет наклонные отверстия 13, оси которых пересекаются с осью его центрального глухого отверстия 11, и палец 14, закрепленный в нижней торцевой его части.
У корпуса 2 имеется накладка 15, закрепленная на торце и имеющая проточки 16. Со стороны торца корпуса 2 по его центральной оси выполнено глухое отверстие 17. Каналы 4 соединены между собой проточками с выходом в канал, который соединен с выходом электропневмоклапана.
В нижней части каждого из каналов 4 установлена букса 18 с буртиком 19, расположенным между корпусом 2 и накладкой 15 с образованием полости 20, соединенной с проточками 16 накладки 15.
Диаметр поршня буровой коронки 10 соответствует диаметру канала 4, а ее шток помещен в буксу 18 с образованием полости 21 (между стенкой канала 4 и штоком) и имеет вертикальные выполненные на половине его длины прорези 22, заканчивающиеся боковыми сверлениями, пересекающимися с центральным глухим отверстием 12 буровой коронки 10.
Корпус 2 также имеет окна 23 для непрерывного вымывания сколотой породы.
Накладка 15 крепится на корпусе 2 винтами 24.
Буровой снаряд снабжен обсадной трубой 25, наружный диаметр которой соответствует диаметру выступающей части буровых коронок 10, а внутренний имеет резьбовой участок 26 и упор 27 на выходе из нее.
В обсадной трубе 25 установлена фланцевая втулка 28 с резьбой, имеющей малый угол наклона по наружной поверхности фланца 29, ответной резьбовому участку 26 обсадной трубы 25.
Во фланце 29 выполнены вертикальные сквозные отверстия 30 для сброса разрушенной породы и отверстия 31 для крепления троса (на фиг. не показано) подъема и опускания бурового снаряда в скважину.
Центральное внутренне отверстие фланцевой втулки 28 выполнено ступенчатым.
На валу вращения 1 установлена турбинка 32, закрепленная в концевой части вала вращения 1 при помощи, например, шпонки 33 и установленная на валу вращения 1 при помощи подшипников 34, помещенных в углубления 35 в малом отверстии втулки 28.
Турбинка 32 выполнена с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру тонкостенного стакана 37 - большего отверстия фланцевой втулки 28.
На горловину тонкостенного стакана 37 надевается гибкий шланг 38.
Вал вращения 1 имеет осевое 39 и поперечное отверстие 36, связывающее гибкий шланг 38 с камерой высокого давления 3 и каналами 4 пневмоударников.
Буровой снаряд работает следующим образом:
Обсадная труба 25 вместе с буровым снарядом, установленным во фланцевой втулке 28, закрепленной в обсадной трубе 25 по резьбе 26 с упором 27, опускается в скважину.
По мере проходки скважины обсадная труба 25 наращивается и из скважины никогда не поднимается.
Через гибкий шланг 38 подается высокое воздушное давление. Оно попадает на лопасти турбинки 32, от чего последняя начинает вращаться, причем направление вращения совпадает с направлением резьбового участка 26. Воздушное давление из гибкого шланга 38 через отверстия 39 и 36 попадет в камеру высокого давления 3.
При подаче воздуха в камеру высокого давления 3 цилиндр 5 прижимается к буровой коронке 10. Через продольные отверстия 7 в клапане 6 воздух под давлением попадает в центральное глухое отверстие 11 бойка 9, а оттуда по наклонным отверстиям 13 под поршень, который при этом начинает перемещаться вверх, выдавливая воздух в глухое отверстие 17 корпуса 2, в проточки 16 накладки 15, в прорези 22 штока буровой коронки 10. В течение всего холостого хода идет продувка буровых коронок 10.
Штырь 8 клапана 6 заходит в центральное глухое отверстие 11 бойка 9 и перекрывает его, что соответствует концу холостого хода.
Давление под поршнем бойка 9 падает до «0», а на шток продолжает действовать повышенное давление, под действием которого боек устремляется вниз, ударяя с большой силой по буровой коронке 10. В процессе движения бойка вниз идет непрерывная продувка буровой коронки 10.
В связи с тем, что каналы 4 и расположенные в них буровые коронки находятся под углом (3-5)° к оси вращения бурового снаряда, скол и разрушение породы, а также ее непрерывное вымывание через окна 23 происходит эффективнее.
По мере износа буровых коронок 10 они опускаются вниз под действием усилия от цилиндра 5 до тех пор, пока поршень коронки 10 не упрется в верхний торец буксы 18.
В этом случае требуется заменить изношенную буровую коронку на новую. Для этого буровой снаряд вместе с турбинкой 32 и фланцевой втулкой 28 за трос (на фиг. не показан) вынимают из обсадной трубы 25 и поднимают из скважины на поверхность, снимают накладку 15, вынимают буксу 18, устанавливают новую коронку, возвращают на место буксу 18 с накладкой 15 и закрепляют их на торце корпуса 2 винтами 24.
После чего буровой снаряд опять опускается в обсадную трубу 25.
Перед подъемом или спуском бурового снаряда в готовую скважину с обсадной трубой выступающую часть буровых коронок принудительно втягивают внутрь бурового снаряда, давая команду на это через электропневмоклапан.
Предлагаемая конструкция бурового снаряда позволяет:
- обеспечить непрерывность процесса продувки буровых коронок;
- повысить интенсивность процесса разрушения твердых пород путем уменьшения времени проходки на рейс, за счет увеличения времени сработки коронки и улучшения продувки разрушенной породы на рабочем и холостом ходу бойков бурового снаряда;
- уменьшить мощность установок на вращение бурового снаряда, т.к. в данной конструкции отсутствуют длинные плети труб;
- достичь сверхглубокого бурения, в т.ч. скважин на морском дне, разместив необходимое оборудование на барже.

Claims (2)

1. Буровой снаряд, включающий жестко соединенный с валом вращения корпус с камерой высокого давления и каналами, в которых размещены пневмоударники, каждый из которых содержит цилиндр, в центральное отверстие которого помещен клапан со сквозными продольными отверстиями и штоком, установленные с возможностью осевого перемещения боек и буровую коронку, имеющие форму поршня со штоком и центральные глухие отверстия, отличающийся тем, что он снабжен обсадной трубой, наружный диаметр которой соответствует или меньше диаметра выступающей части буровых коронок, а внутренний оснащен участком с малым углом наклона резьбы и упором на выходе из него, фланцевой втулкой со ступенчатым внутренним отверстием и с ответной резьбовому участку обсадной трубы наружной резьбой на фланце, в котором просверлены вертикальные сквозные отверстия, турбинкой, помещенной в больший диаметр внутреннего ступенчатого отверстия фланцевой втулки, имеющий форму тонкостенного стакана, и установленной с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением резьбы обсадной трубы, гибким шлангом, надетым на горловину тонкостенного стакана, вал вращения имеет центральное осевое и поперечное отверстия, связывающие гибкий шланг с камерой высокого давления и с каналами пневмоударников.
2. Буровой снаряд по п.1, отличающийся тем, что каналы, в которых размещены пневмоударники, выполнены под углом (3-5)° к оси вращения бурового снаряда, корпус снабжен закрепленной на торце накладкой с проточками, помещенной в нижнюю часть каждого из каналов буксой с буртиком, расположенным между корпусом и накладкой с образованием полости, соединенной с проточками накладки, со стороны которой по оси корпуса выполнено глухое отверстие, центральное отверстие цилиндра по своей длине имеет разные диаметры, поршень бойка, контактирующий с большим диаметром центрального отверстия цилиндра, оснащен двумя наклонными отверстиями, оси которых пересекаются с осью его центрального глухого отверстия, и пальцем, закрепленным в нижней торцевой его части, диаметр поршня буровой коронки соответствует диаметру канала, а ее шток помещен в буксу и имеет вертикальные, выполненные на половине его длины прорези, заканчивающиеся боковыми сверлениями, пересекающимися с центральным глухим отверстием буровой коронки.
RU2008136096/03A 2008-09-09 2008-09-09 Буровой снаряд RU2385403C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008136096/03A RU2385403C1 (ru) 2008-09-09 2008-09-09 Буровой снаряд

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008136096/03A RU2385403C1 (ru) 2008-09-09 2008-09-09 Буровой снаряд

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2385403C1 true RU2385403C1 (ru) 2010-03-27

Family

ID=42138428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008136096/03A RU2385403C1 (ru) 2008-09-09 2008-09-09 Буровой снаряд

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2385403C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7240744B1 (en) Rotary and mud-powered percussive drill bit assembly and method
US6182776B1 (en) Overburden drilling apparatus having a down-the-hole hammer separatable from an outer casing/drill bit unit
CN101223333B (zh) 用于流体操作冲击钻具的钻头组件
US7975784B2 (en) Drill bit assembly for fluid-operated percussion drill tools
US6502650B1 (en) Percussive down-the-hole hammer for rock drilling, and a drill bit used therein
US2661928A (en) Hammer drill
EA019105B1 (ru) Долото ударного действия для роторного бурения грунта и способ его работы
US3933209A (en) Drilling apparatus and technique using down-hole motor
CN105569563A (zh) 一种可冲击的旋挖钻机钻头
NO20110518A1 (no) Pulsgenerator
NO328123B1 (no) Boreapparat samt fremgangsmate for boring
KR20090082182A (ko) 공기 작동식 다운 홀 해머와 드릴 비트 및 해머에 사용되는 풋 밸브
US4940097A (en) Fluid powered rotary percussion drill with formation disintegration inserts
KR20120094714A (ko) 지반 천공용 해머의 비트
CN113631793B (zh) 用于冲击钻凿的岩钻头
US20160153236A1 (en) Percussion hammer bit
RU166522U1 (ru) Буровой снаряд для бурения с одновременной обсадкой
CN205259935U (zh) 一种冲击式旋挖钻头
RU2385403C1 (ru) Буровой снаряд
US6499544B1 (en) Percussive down-the-hole hammer for rock drilling, and a one-way valve used therein
EP2165039B1 (en) A device for drilling in earth-layers and rock
CN103998706B (zh) 用于在硬地层中钻孔的液压驱动高频冲击锤
RU2166057C2 (ru) Устройство для бурения скважин
CN112969838A (zh) 潜孔锤钻头组件
RU2385404C1 (ru) Буровой снаряд

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120910