RU2385206C2 - Rod electrode-tool - Google Patents
Rod electrode-tool Download PDFInfo
- Publication number
- RU2385206C2 RU2385206C2 RU2008122326/02A RU2008122326A RU2385206C2 RU 2385206 C2 RU2385206 C2 RU 2385206C2 RU 2008122326/02 A RU2008122326/02 A RU 2008122326/02A RU 2008122326 A RU2008122326 A RU 2008122326A RU 2385206 C2 RU2385206 C2 RU 2385206C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- electrode
- working fluid
- work part
- sealing element
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к электрическим методам обработки токопроводящих материалов и, в частности, касается конструкции стержневого электрода-инструмента для размерной обработки различных пазов, каналов и уступов.The invention relates to electrical methods for processing conductive materials and, in particular, relates to the design of a rod electrode tool for dimensional processing of various grooves, channels and ledges.
Известен стержневой электрод-инструмент для электрообработки (патент РФ №2030261, В23Н 7/22, 10.03.1995), содержащий центральный канал для подачи рабочей жидкости, имеющий выход в виде продольного бокового паза и упругий уплотнительный элемент из диэлектрического материала, закрепленный консольно, направляющий поток рабочей жидкости в зону обработки.Known rod electrode tool for electric processing (RF patent No. 2030261,
Недостатком данного электрода-инструмента является неравномерный съем материала при формообразовании дна паза, низкое качество обрабатываемых поверхностей из-за значительного разброса гидродинамических параметров рабочей жидкости в межэлектродном промежутке.The disadvantage of this electrode tool is the uneven removal of material during the formation of the bottom of the groove, low quality of the treated surfaces due to the significant dispersion of the hydrodynamic parameters of the working fluid in the interelectrode gap.
Задачей изобретения является повышение точности и качества обработки за счет стабилизации параметров рабочей жидкости в межэлектродном промежутке и равномерного съема материала с обрабатываемой поверхности.The objective of the invention is to improve the accuracy and quality of processing by stabilizing the parameters of the working fluid in the interelectrode gap and uniform removal of material from the treated surface.
Поставленная задача достигается тем, что в стержневом электроде-инструменте для размерной обработки пазов, каналов и уступов токопроводящих материалов, содержащем державку, переходящую в рабочую часть электрода инструмента, к которой прикреплена выполненная из диэлектрического материала камера с центральным каналом для подачи рабочей жидкости, имеющим выход в виде продольного бокового паза, перекрытого с зазором с помощью упругого уплотнительного элемента, который консольно закреплен прижимной планкой и выполнен с возможностью регулирования его жесткости и ширины зазора по длине продольного бокового паза, рабочая часть электрода-инструмента имеет постоянный размер l в направлении его подачи.The problem is achieved in that in the rod electrode tool for dimensional processing of grooves, channels and ledges of conductive materials, containing a holder that goes into the working part of the tool electrode, to which a chamber made of a dielectric material is attached with a central channel for supplying working fluid with an outlet in the form of a longitudinal side groove overlapped with a gap by means of an elastic sealing element, which is cantileverly fixed by a clamping bar and made with the possibility of reg lation its stiffness and width of the gap along the length of the longitudinal side of the groove, working part of the tool-electrode has a constant length l in the direction of feed.
Крепление упругого уплотнительного элемента, выполненное с возможностью регулировки его жесткости и ширины зазора по длине продольного бокового паза, обеспечивает регулировку и стабилизацию параметров рабочей жидкости по всей длине продольного бокового паза; а рабочая часть электрода-инструмента с постоянным размером l в направлении подачи электрода-инструмента обеспечивает равномерный металлосъем.The fastening of the elastic sealing element, made with the possibility of adjusting its rigidity and the width of the gap along the length of the longitudinal side groove, provides adjustment and stabilization of the parameters of the working fluid along the entire length of the longitudinal side groove; and the working part of the electrode-tool with a constant size l in the feed direction of the electrode-tool provides uniform metal removal.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на фиг.1 показан боковой вид и продольный разрез электрода-инструмента, на фиг.2 показан разрез инструмента при обработке паза, на фиг.3 дана конфигурация рабочей части в направлении подачи.The invention is illustrated by drawings, figure 1 shows a side view and a longitudinal section of an electrode-tool, figure 2 shows a section of a tool during processing of a groove, figure 3 shows the configuration of the working part in the feed direction.
Электрод-инструмент имеет составную конструкцию и содержит державку 1, переходящую в рабочую часть 2, к которой крепится выполненная из диэлектрического материала камера 3 для подачи рабочей жидкости. Центральный канал 4 камеры 3 связан с продольным боковым пазом 5. Упругий уплотнительный элемент 6 консольно закреплен прижимной планкой 7. Свободный край упругого элемента 6 установлен с зазором относительно кромки бокового паза 5. В начале обработки (фиг.2) со стороны продольного бокового паза устанавливают упор 8 с плоской поверхностью на расстоянии 0,03-0,1 мм от боковой поверхности электрода-инструмента, которое соответствует величине межэлектродного промежутка. Рабочая часть электрода-инструмента, которая участвует в формообразовании дна канала, имеет постоянный размер l (при R1=R2, размеры l1=l2=l3=E=const) в направлении подачи электрода-инструмента (фиг.3).The electrode-tool has a composite structure and contains a holder 1, passing into the
Электрод инструмент работает следующим образом. После включения насоса станка рабочая жидкость поступает в центральный канал 4, устремляется наружу через боковой продольный паз 5 и отгибает свободный край упругого уплотнительного элемента 6, который упирается в упор 8 или в стенку обработанного канала, преграждая путь потоку рабочей жидкости назад, направляя его в межэлектродный промежуток. Расход рабочей жидкости в зависимости от условий обработки регулируется изменением ширины бокового паза и жесткости упругого уплотнительного элемента, относительным смещением прижимной планки 7.The electrode tool works as follows. After turning on the pump of the machine, the working fluid enters the central channel 4, rushes out through the lateral
Итак, заявленное изобретение позволяет повысить точность и качество обработки за счет стабилизации параметров рабочей жидкости в межэлектродном промежутке и равномерного съема материала с обрабатываемой поверхности.So, the claimed invention allows to increase the accuracy and quality of processing by stabilizing the parameters of the working fluid in the interelectrode gap and uniform removal of material from the treated surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008122326/02A RU2385206C2 (en) | 2008-06-03 | 2008-06-03 | Rod electrode-tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008122326/02A RU2385206C2 (en) | 2008-06-03 | 2008-06-03 | Rod electrode-tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008122326A RU2008122326A (en) | 2009-12-10 |
RU2385206C2 true RU2385206C2 (en) | 2010-03-27 |
Family
ID=41489116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008122326/02A RU2385206C2 (en) | 2008-06-03 | 2008-06-03 | Rod electrode-tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2385206C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2537410C2 (en) * | 2012-09-18 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Broaching electrode-tool |
RU2622075C1 (en) * | 2016-04-20 | 2017-06-09 | Общество с ограниченной ответственностью "СЕМАТ" (ООО "СЕМАТ") | Method of electrochemical dimensional processing by a rotating electrode with the excentrice of the working surface |
-
2008
- 2008-06-03 RU RU2008122326/02A patent/RU2385206C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2537410C2 (en) * | 2012-09-18 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Broaching electrode-tool |
RU2622075C1 (en) * | 2016-04-20 | 2017-06-09 | Общество с ограниченной ответственностью "СЕМАТ" (ООО "СЕМАТ") | Method of electrochemical dimensional processing by a rotating electrode with the excentrice of the working surface |
WO2017184012A1 (en) * | 2016-04-20 | 2017-10-26 | Общество с ограниченной ответственностью "СЕМАТ" (ООО "СЕМАТ") | Electrode and method for electrochemically machining parts to size |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008122326A (en) | 2009-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108161150B (en) | It aspirates drain auxiliary double Yonug's slit hydrojet and is electrolysed cutting processing apparatus and method | |
KR101853680B1 (en) | Die coater including hydraulic actuator for non coating area control | |
JP5172019B2 (en) | Wire electric discharge machining apparatus, wire electric discharge machining method, thin plate manufacturing method, and semiconductor wafer manufacturing method | |
US4564431A (en) | TW-electroerosion machines with double-floating nozzle assemblies | |
RU2385206C2 (en) | Rod electrode-tool | |
US20140203115A1 (en) | Nozzle head for applying an insulating material | |
JP6072718B2 (en) | Wire electrical discharge machining apparatus, thin plate manufacturing method, and semiconductor wafer manufacturing method | |
KR20070104676A (en) | Method and system of electrochemical machining | |
RU137221U1 (en) | ELECTRODE INSTRUMENT FOR ELECTROEROSION FIRMING OF DEEP HOLES | |
JP5968200B2 (en) | Wire electric discharge machining apparatus and method, thin plate manufacturing method and semiconductor wafer manufacturing method | |
EA201890984A3 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A METAL CONSTRUCTIVE ELEMENT, IN PARTICULARNESS OF A CONSTRUCTIVE ELEMENT OF A Blade Machine | |
EP3072621B1 (en) | Wire guide for guiding a wire electrode | |
US9199255B2 (en) | Variable length flush nozzles for wire electrical discharge machines | |
US5976330A (en) | Device for electrochemically machining recesses | |
US3214360A (en) | Electrolytic cavity sinking apparatus | |
CN108941813A (en) | A kind of equipment with electrochemical treatments metal works | |
RU2537410C2 (en) | Broaching electrode-tool | |
US9254530B2 (en) | Method for removing material from a component, and electrode | |
JP5478544B2 (en) | Wire electric discharge machining apparatus, wire electric discharge machining method, thin plate manufacturing method, and semiconductor wafer manufacturing method | |
RU125112U1 (en) | ELECTRODE TOOL FOR MICROELECTRIC PROCESSING | |
KR101335517B1 (en) | Installing case for power feed contact of wire cut electric discharge machine | |
RU2030261C1 (en) | Rod-type tool electrode | |
US10916412B2 (en) | Surface modifying device | |
CN103639557B (en) | The location water injector of to-and-fro thread feed electric spark wire-electrode cutting machine | |
CN2853191Y (en) | Coating device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100604 |