RU2383830C2

RU2383830C2 - Structural element to be mounted on wall with rear side coated with foamed material, and refrigerator with said structural element

Info

Publication number: RU2383830C2
Application number: RU2007109449/12A
Authority: RU
Inventors: Мартин ЦИГЛЕР (DE); Мартин ЦИГЛЕР; Ганс АЛЬТХАММЕР (DE); Ганс АЛЬТХАММЕР; Карстен ЮНГ (DE); Карстен ЮНГ
Original assignee: Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх
Priority date: 2004-09-20
Filing date: 2005-09-19
Publication date: 2010-03-10
Also published as: DE102004045475A1; TR201901667T4; EP1794520A1; RU2007109449A; WO2006032643A1; CN101023307A; EP1794520B1; CN100507412C; PL1794520T3

Abstract

FIELD: heating.

SUBSTANCE: invention relates to refrigerating equipment. Proposed structural element in intended for mounting in wall opening and comprises main body and flexible apron extending from said main body. Said apron is made from material with higher flexibility compared with that of the main body, both apron and main body being made integral. Note here that apron and main body are injection-moulded using two-component materials.

EFFECT: higher reliability and strength.

11 cl, 8 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение касается конструктивного элемента для монтажа на стенке, задняя сторона которой покрыта пеноматериалом, а также холодильного аппарата, в котором используется этот конструктивный элемент.The present invention relates to a structural element for mounting on a wall, the rear side of which is covered with foam, as well as a refrigeration apparatus that uses this structural element.

Уровень техникиState of the art

Корпус холодильного аппарата, такого как холодильник, морозильный прилавок или агрегат такого рода, традиционно выполнен в виде полого тела с наружной стенкой и с внутренней стенкой, окружающими заполненную изоляционной пеной полость. Изоляционная пена создается внутри полости за счет того, что в полость вместе со сжатым газом впрыскивается полимерный материал, в частности полиуретан, где он затем вспенивается и расширяется под действием давления газа. Вспенивающее действие сжатого газа обеспечивает то, что поропласт расширяясь, доходит до удаленных углов полости и образует сплошной изоляционный вспененный слой равномерной структуры, который отверждается внутри полости. Таким образом, могут быстро и просто изготавливаться корпуса сложных форм и с хорошей теплоизолирующей способностью. Однако давление вспенивающего газа ведет также к тому, что если полость перед вспрыскиванием полимерного материала не была полностью герметизирована, то еще жидкая пена через неплотность в полости может выходить наружу. Выступившая наружу отвержденная пена может быть удалена лишь с большими затратами, если вообще она может быть удалена бесследно, в результате чего пена, выступающая из недостаточно герметичной полости, может привести к значительным экономическим убыткам.The housing of a refrigeration apparatus, such as a refrigerator, a freezer or such a unit, is traditionally made in the form of a hollow body with an outer wall and an inner wall surrounding a cavity filled with insulating foam. Insulating foam is created inside the cavity due to the fact that a polymer material, in particular polyurethane, is injected into the cavity together with compressed gas, where it then foams and expands under the influence of gas pressure. The foaming action of the compressed gas ensures that the expanding foam reaches the remote corners of the cavity and forms a continuous insulating foam layer of uniform structure that cures inside the cavity. Thus, cases of complex shapes and with good heat-insulating ability can be quickly and simply manufactured. However, the pressure of the foaming gas also leads to the fact that if the cavity before the injection of the polymer material was not completely sealed, then the liquid foam through the leak in the cavity can go out. The cured foam that emerges can be removed only at great expense, if at all it can be removed without a trace, as a result of which the foam protruding from an insufficiently sealed cavity can lead to significant economic losses.

Чтобы можно было провести трубопроводы для хладагента, провода для электрической энергии или сигналов, трубопроводы для воды и/или других эксплуатационных материалов через слой вспененного материала в таком корпусе холодильного аппарата или выполнить монтаж внутрикорпусных элементов, во внутренней облицовке стенок корпуса должны быть прорезаны отверстия с тем, чтобы смонтировать там ввод, базирующий элемент или аналогичную деталь. Обычно пространство между таким конструктивным элементом и пластмассовой внутренней облицовкой корпуса холодильного аппарата уплотняется путем склеивания клейкой лентой, что требует весьма трудоемкой ручной операции.So that it is possible to conduct pipelines for the refrigerant, wires for electric energy or signals, pipelines for water and / or other operating materials through a layer of foam in such a casing of the refrigeration unit or to install internal housing elements, holes must be cut in the inner lining of the walls of the casing so that to mount an input, base element or similar part there. Typically, the space between such a structural element and the plastic inner lining of the refrigerator body is sealed by gluing with adhesive tape, which requires a very laborious manual operation.

Чтобы сократить затраты при склеивании, было также предложено конструктивный элемент, монтируемый в зоне отверстия стенки, оснастить упругим фартуком, отстоящим от основного тела конструктивного элемента, причем у этого фартука предусмотрена свободная кромка с тем, чтобы обеспечить плотное примыкание к одной поверхности стенки и, таким образом, предотвратить проникновение пены в зону между стенкой и фартуком.To reduce the cost of gluing, it was also proposed that the structural element mounted in the area of the wall opening be equipped with an elastic apron spaced from the main body of the structural element, and this apron has a free edge in order to ensure a tight fit to one wall surface and, thus, Thus, to prevent foam from entering the area between the wall and the apron.

Эта концепция оказалась не полностью удовлетворительной, т.к. конструктивный элемент, в большинстве случаев предусмотренный исключительно в качестве держателя для крепления другого конструктивного элемента, должен быть выполнен из жесткого, способного выдерживать нагрузку материала, но который при этом в целом должен быть очень тонким фартуком из этого материала, чтобы он мог плотно прилегать к поверхности со стороны пены. Чем тоньше фартук, тем лучше он может прилегать к поверхности стенки, но при этом настолько же возрастает опасность повреждения фартука перед монтажом или во время монтажа. Если это происходит, не может быть гарантирована герметичность фартука по всему его периметру; также существует опасность того, что при вспенивании изоляционный материал будет выходить наружу.This concept was not completely satisfactory, because the structural element, in most cases provided exclusively as a holder for attaching another structural element, should be made of a rigid material capable of withstanding the load, but which in general should be a very thin apron of this material so that it can fit snugly against the surface from the side of the foam. The thinner the apron, the better it can adhere to the surface of the wall, but at the same time, the risk of damage to the apron before installation or during installation also increases. If this happens, the tightness of the apron around its entire perimeter cannot be guaranteed; there is also a risk that the foaming material will escape during foaming.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Задача изобретения заключается в том, чтобы создать конструктивный элемент, выполненный с возможностью монтажа в зоне отверстия стенки, который бы с высокой степенью надежности плотно примыкал к стенке и при этом был более прочным, чем выше описанный традиционный конструктивный элемент.The objective of the invention is to create a structural element made with the possibility of mounting in the area of the hole of the wall, which would be with a high degree of reliability closely adjacent to the wall and at the same time be more durable than the traditional structural element described above.

Задача в соответствии с изобретением решена тем, что фартук, выполненный из более упругого материала, чем основное тело, плотно приформован к основному телу, причем фартук и основное тело изготовлены методом литья под давлением двухкомпонентных материалов. Это позволяет использовать для основного тела материал с хорошей способностью к восприятию механических нагрузок и одновременно достигать прочности фартука за счет увеличения толщины его стенки, не допуская при этом нежелательного усиления его жесткости вследствие этого. Особенно просто это достигается тем, что упругий фартук имеет меньшую твердость по Шору А, чем основное тело.The problem in accordance with the invention is solved in that the apron made of a more elastic material than the main body is tightly molded to the main body, the apron and the main body being made by injection molding of two-component materials. This allows you to use material with a good ability to absorb mechanical loads for the main body and at the same time achieve the strength of the apron by increasing the thickness of its wall, while avoiding undesirable reinforcement of its stiffness as a result. This is especially easily achieved by the fact that the elastic apron has less Shore A hardness than the main body.

Благодаря тому, что для фартука применяется более мягкий материал с меньшей твердостью по Шору А, в комбинации с конфигурацией в форме уплотнительной кромки обеспечивается более надежное уплотнительное действие фартука в отношении отверстия внутренней облицовки корпуса холодильного аппарата или двери холодильного аппарата без необходимости принятия дополнительных мер по герметизации.Due to the fact that a softer material with a lower Shore A hardness is used for the apron, in combination with a configuration in the form of a sealing lip, a more reliable sealing action of the apron with respect to the opening of the inner lining of the refrigerator body or the door of the refrigerator is provided without the need for additional sealing measures .

В соответствии с целесообразностью основное тело конструктивного элемента оснащено фиксирующими средствами для его фиксации в отверстии стенки.In accordance with the feasibility, the main body of the structural element is equipped with fixing means for fixing it in the wall hole.

За счет фиксирующих средств фартук, который по сравнению с основным телом выполнен из относительно мягкой и упругой пластмассы, по периметру герметично уплотнен к кромке отверстия.Due to the fixing means, the apron, which in comparison with the main body is made of relatively soft and resilient plastic, is tightly sealed around the perimeter to the edge of the hole.

Эти фиксирующие средства, в частности, могут образовывать часть байонетного соединения, причем дополнительная часть байонетного соединения в соответствии с целесообразностью образована за счет кромки самого отверстия. Фиксирующие средства могут содержать также зацепы, которые взаимодействуют с кромкой отверстия.These locking means, in particular, can form part of the bayonet connection, and an additional part of the bayonet connection in accordance with the expediency is formed due to the edge of the hole itself. The locking means may also include hooks that interact with the edge of the hole.

Предметом изобретения является также холодильный аппарат с теплоизолирующим корпусом, который содержит заполненное пеноматериалом полое тело, причем на одной стенке полого тела расположен конструктивный элемент, выполненный в соответствии с выше представленным описанием в контакте с пеноматериалом, которым заполнено полое тело.A subject of the invention is also a refrigerating apparatus with a heat insulating casing, which comprises a hollow body filled with foam, and on one wall of the hollow body there is a structural element made in accordance with the above description in contact with the foam with which the hollow body is filled.

Предпочтительно, в холодильном аппарате конструктивный элемент может являться вводом для провода, базирующим элементом для системы внутреннего освещения холодильного аппарата или узлом крепления элемента, монтируемого в камере холодильного аппарата.Preferably, in the refrigeration apparatus, the structural element may be an input for a wire, a base element for the interior lighting system of the refrigeration apparatus, or a fastener for an element mounted in the chamber of the refrigeration apparatus.

Краткий перечень чертежейBrief List of Drawings

Другие признаки и преимущества изобретения вытекают из нижеследующего описания примеров осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи.Other features and advantages of the invention result from the following description of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings.

На фиг.1 показан перспективный вид ввода для всасывающей трубы в качестве первого примера осуществления конструктивного элемента в соответствии с изобретением.Figure 1 shows a perspective view of the input for the suction pipe as a first example implementation of a structural element in accordance with the invention.

На фиг.2 - радиальный разрез фартука конструктивного элемента согласно фиг.1 в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения.Figure 2 is a radial section of the apron of the structural element according to figure 1 in accordance with the first embodiment of the invention.

На фиг.3 - радиальное сечение аналогично фиг.2 в соответствии со вторым вариантом осуществления.Figure 3 is a radial section similar to figure 2 in accordance with the second embodiment.

На фиг.4 - перспективный вид базирующего элемента, который предусмотрен с тем, чтобы образовывать часть корпуса системы внутреннего освещения холодильного аппарата.Figure 4 is a perspective view of the base element, which is provided so as to form part of the housing of the internal lighting system of the refrigeration apparatus.

На фиг.5 - горизонтальная проекция части внутренней стенки холодильного аппарата, на которой смонтирован базирующий элемент согласно фиг.2.Figure 5 is a horizontal projection of a portion of the inner wall of the refrigeration apparatus on which the basing element according to figure 2 is mounted.

На фиг.6 и 7 - перспективные виды базирующих элементов для монтажа телескопической шины.6 and 7 are perspective views of the base elements for mounting a telescopic tire.

На фиг.8 - перспективный вид телескопической шины и участков внутренней стенки, которые оснащены приемными отверстиями для базирующих элементов в соответствии с фиг.4, 5.On Fig is a perspective view of a telescopic tire and sections of the inner wall, which are equipped with receiving holes for the basing elements in accordance with figure 4, 5.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Представленный на фиг.1 ввод для всасывающей трубы, по существу, имеет трубчатое, формованное из прочного полимерного материала основное тело 1, через которое проходит отверстие 2. С одного торца отверстия 2 основное тело 1 содержит два ребра 3, проходящие радиально по части периметра. Этот торец предусмотрен для того, чтобы он мог быть использован в качестве прохода за счет дополнительно выполненного отверстия (не показано) наружной стенки корпуса холодильного аппарата со стороны пеноматериала, а затем мог быть повернут в направлении стрелки Р с тем, чтобы ребра 3 своими скошенными узкими сторонами 4, скользя, могли сесть на окружающие отверстие краевые участки наружной стенки и, наконец, зажать их таким образом, чтобы они оказались зафиксированными между самими ребрами и упругим фартуком 5. Упругий фартук 5, по существу выполненный в форме конического кольца, имеет наружный диаметр, который превышает диаметр отверстия в наружной стенке таким образом, что внешняя кромка 6 фартука непрерывно прилегает к наружной стенке и, таким образом, образуется пенонепроницаемое уплотнение между вводом и наружной стенкой.The inlet for the suction pipe shown in FIG. 1 essentially has a tubular body formed from a strong polymer material 1, through which a hole 2 passes. From one end of the hole 2, the main body 1 contains two ribs 3 extending radially along a part of the perimeter. This end face is provided so that it can be used as a passage due to an additional hole (not shown) of the outer wall of the refrigerator body from the foam side, and then it can be rotated in the direction of arrow P so that the ribs 3 are beveled narrow sides 4, sliding, could sit on the edge sections of the outer wall surrounding the hole and finally clamp them so that they were fixed between the ribs themselves and the elastic apron 5. The elastic apron 5, essentially Making a conical-shaped ring has an outer diameter which exceeds the diameter of the hole in the outer wall such that the outer edge of the skirt 6 continuously against the outer wall, and thus forms penonepronitsaemoe seal between the inlet and the outer wall.

На фиг.2 показан радиальный разрез фартука 5 и примыкающие к нему участки основного тела 1 в соответствии с первым вариантом осуществления. Здесь видно, что фартук 5 на своей внутренней кромке имеет утолщение 7, которое входит во взаимодействие с поднутренным пазом, идущим по всей периферии фланца 8, который образует неотъемлемую составную часть основного тела 1. Такое устройство может быть создано, например, посредством того, что фартук 5 вместе с приформованным к нему утолщением 7 вставляется в экструзионный формующий элемент для изготовления основного тела 1, и материал основного тела 1 при впрыскивании обтекает утолщение 7.Figure 2 shows a radial section of the apron 5 and adjacent sections of the main body 1 in accordance with the first embodiment. It can be seen here that the apron 5 at its inner edge has a bulge 7 that interacts with an undercut groove extending along the entire periphery of the flange 8, which forms an integral part of the main body 1. Such a device can be created, for example, by the apron 5, together with the bulge 7 molded thereto, is inserted into the extrusion molding element for manufacturing the main body 1, and the material of the main body 1 flows around the thickening 7 when injected.

В качестве альтернативы возможна также конструкция, показанная на фиг.3, где фланец 8 содержит узкую обегающую периметр пружину 9, которая находится во взаимодействии с открытым внутрь пазом фартука 5.As an alternative, the construction shown in FIG. 3 is also possible, where the flange 8 comprises a narrow spring-circumferential circumference 9, which is in interaction with the apron groove 5 open inwardly.

С той стороны несущего фартук 5 фланца на основном теле 1 выполнено еще несколько идущих по всему периметру ребер 10, которые предусмотрены с тем, чтобы пенопласт обтекал их при заполнении полости корпуса холодильного аппарата пенопластом и чтобы за счет этого они прочно фиксировали основное тело 1 в отвержденном пенопласте.On the other side of the flange apron 5, on the main body 1 there are several more ribs 10 extending around the entire perimeter, which are provided so that the foam flows around them when filling the cavity of the refrigeration unit with foam and so that they firmly fix the main body 1 in the cured polystyrene foam.

Отверстие 2 своим обращенным от ребер 3 концом упирается в большой фланец 11, который предусмотрен с тем, чтобы плотно прилегать к внутренней стенке корпуса холодильного аппарата или поверхности (не показан) испарителя, от которого должна отходить всасывающая труба, идущая через отверстие 2. Чтобы выполнить пенонепроницаемое уплотнение также на высоту фланца 11, последний может, например, перед монтажом покрываться жидким клеем, который герметично схватывается на внутренней стенке или на испарителе, прежде чем полученное таким образом клеевое соединение не окажется подвергнутым нагрузке при заполнении полости пеноматериалом.The hole 2 with its end facing away from the ribs 3 abuts against a large flange 11, which is provided so as to fit snugly against the inner wall of the refrigerator body or the surface (not shown) of the evaporator, from which the suction pipe going through the opening 2 should depart. the foam seal is also to the height of the flange 11, the latter may, for example, be covered with a liquid adhesive prior to installation, which seals tightly on the inner wall or on the evaporator before the adhesive thus obtained th compound would not subjected to load when filling the cavity with foam.

Второй пример встраиваемой детали в соответствии с изобретением показан на фиг.4. Здесь речь идет о чашеобразном базирующем элементе 12, который предусмотрен для того, чтобы фиксироваться в отверстии 14, прорезанном во внутренней стенке 13 корпуса холодильного аппарата (см. фиг.5), со стороны пеноматериала с тем, чтобы, таким образом, образовывать углубление в стенке, которое в состоянии служить в качестве приемного гнезда для, по меньшей мере, частичного размещения электрического осветительного прибора и его патрона.A second example of an embedded part in accordance with the invention is shown in FIG. Here we are talking about a cup-shaped base element 12, which is provided in order to be fixed in the hole 14, cut in the inner wall 13 of the housing of the refrigeration unit (see figure 5), from the side of the foam, so as to thereby form a recess in a wall that is able to serve as a receiving socket for at least partially accommodating an electric lighting device and its cartridge.

Базирующий элемент 12 имеет слегка вогнутое в сторону внутренней стенки 13 (или, соответственно, в перспективе фиг.4 - вверх) днище 15, в средней части которого образовано углубление 16 для размещения осветительного прибора. К внешней кромке днища 15 приформован упругий по всему периметру фартук 5 аналогично фиг.2 или фиг.3, который предусмотрен с тем, чтобы плотно прилегать к стороне пенопласта внутренней стенки, когда на ней зафиксирован базирующий элемент 12. Снаружи фартук 5 окружен ограждением 18, которое нераздельно соединено с днищем 15 посредством перемычек 17 и задерживает часть приходящегося на фартук 5 давления, возникающего при вспенивании пенопласта.The base element 12 has a bottom 15 slightly concave towards the inner wall 13 (or, respectively, upward in perspective 4), in the middle part of which a recess 16 is formed to accommodate the lighting device. An apron 5, elastic around the entire perimeter, is molded to the outer edge of the bottom 15, similarly to FIG. 2 or FIG. 3, which is provided so as to fit snugly against the foam side of the inner wall when the base element 12 is fixed on it. Outside, the apron 5 is surrounded by a fence 18, which is inseparably connected to the bottom 15 by means of jumpers 17 and delays part of the pressure on the apron 5 that occurs when foaming the foam.

От днища 15 отстоят три параллельных ребра 19, каждое из которых содержит по одной перекинутой перемычке 20, а также два зацепа 21. Каждая из перемычек 20 имеет по два почти параллельно ориентированных относительно внутренней стенки 13 участка 22, 24, а также по одному наклонному участку 23, непрерывно соединяющему участки 22, 24, причем каждый из этих более длинных участков 22 находится ближе к днищу 15, чем каждый из более коротких участков 24. Как показано на фиг.5, каждый из направленных внутрь выступов 25 на продольных кромках отверстия 14 размещен таким образом, чтобы в зафиксированном положении базирующего элемента 12 выступы 25 отжимались упруго выполненным фартуком 5 к участкам 24 и одновременно приходили во взаимодействие с зацепами 21 на поперечной кромке отверстия 14, определяя, таким образом, упорное положение базирующего элемента 12.Three parallel ribs 19 are separated from the bottom 15, each of which contains one spanning bridge 20, as well as two hooks 21. Each of the jumpers 20 has two sections 22, 24 almost parallel to the inner wall 13 and also one inclined section 23, continuously connecting sections 22, 24, each of these longer sections 22 being closer to the bottom 15 than each of the shorter sections 24. As shown in FIG. 5, each of the inwardly directed protrusions 25 at the longitudinal edges of the hole 14 is placed such Braz, so that in the locked position based member 12 resiliently urging the protrusions 25 made apron 24 to the portions 5 and simultaneously come into engagement with the hooks 21 on the lateral edge of hole 14, thereby determining, based thrust position the element 12.

Базирующий элемент 12 может выводиться в это зафиксированное положение посредством того, что ребра 19 и перемычки 20 сначала заводятся отверстие 14 в положении, обозначенном, соответственно, пунктирными контурами, причем фартук 5 сдавливается, а затем базирующий элемент 12 на фигуре сдвигается влево, причем выступы 25 входят под участки 22 перемычек 20.The base element 12 can be brought to this fixed position by means of the fact that the ribs 19 and jumpers 20 first start the hole 14 in the position indicated by the dotted contours, moreover, the apron 5 is compressed, and then the base element 12 in the figure is shifted to the left, with the protrusions 25 enter under sections 22 jumpers 20.

В качестве альтернативы размеры и размещение перемычек 20, выступов 25 и зацепов 21 могут быть выбраны таким образом, что для монтажа базирующего элемента 12 сначала участки 24 в перспективе фигуры 5 сдвигаются за выступы, а затем происходит прижим базирующего элемента 12 таким образом, чтобы зацепы 21 фиксировались в отверстии 14, а выступы оставались отжатыми к наклонным участкам 23, за счет чего фартук 5 обжимается между базирующей деталью 12 и внутренней стенкой 13 и образует герметичное уплотнение.As an alternative, the dimensions and placement of jumpers 20, protrusions 25 and hooks 21 can be selected so that for mounting the base element 12, first the sections 24 in the perspective of figure 5 are moved behind the tabs, and then the base element 12 is pressed so that the hooks 21 were fixed in the hole 14, and the protrusions remained pressed to the inclined sections 23, due to which the apron 5 is pressed between the base part 12 and the inner wall 13 and forms a tight seal.

На фиг.6 и 7 показаны различные типы базирующих элементов, которые служат для навешивания телескопического механизма для выдвижного несущего элемента под охлаждаемые продукты, короба, или аналогичных элементов на внутренней стенке корпуса холодильного аппарата. На фиг.8 (без базирующих элементов согласно фиг.6, 7) показан телескопический механизм относительно образованных во внутренней стенке отверстий, предусмотренных для установки базирующих элементов.6 and 7 show various types of basing elements, which are used for hanging a telescopic mechanism for a retractable carrier element for refrigerated products, boxes, or similar elements on the inner wall of the housing of the refrigeration apparatus. On Fig (without basing elements according to Fig.6, 7) shows a telescopic mechanism relative to the holes formed in the inner wall of the holes provided for installing the basing elements.

Этот вариант осуществления представляет собой модификацию подвески, уже описанной заявителем в патентном документе DE 10233217 А1.This embodiment is a modification of the suspension already described by the applicant in patent document DE 10233217 A1.

Как видно из фиг.8, из стационарной шины 26 телескопического механизма выходят два крюка 27, 28, причем соседствующий с дверью холодильного аппарата крюк ориентирован вниз, в то время как соседствующий с задней стенкой кончик крюка 28 обращен к этой задней стенке. Каждое из показанных пустыми на фиг.8 отверстий 29, 30 во фрагментарно показанной внутренней стенке 31 корпуса холодильного аппарата, выполненной как внутренняя облицовка, предусмотрено для того, чтобы служить для установки базирующих элементов 31, 33 согласно фиг.6 и, соответственно, фиг.7. Базирующие элементы 32, 33 - аналогично вводу согласно фиг.1 - имеют, по существу, цилиндрическое основное тело 1 с радиально отстоящим фланцем 8, к которому приформован упругий фартук 5, выполненный из более мягкого материала, чем основное тело 1. Ребра 3, отстоящие от основного тела 1, представляют собой части байонетного соединения, которое со стороны пены проталкиваются через отверстие 29, или, соответственно, через отверстие 30, а затем могут быть повернуты на 90° с тем, чтобы зафиксировать базирующие элементы 32, 33 на внутренней стенке 31.As can be seen from Fig. 8, two hooks 27, 28 exit the stationary tire 26 of the telescopic mechanism, the hook adjacent to the door of the refrigeration unit is oriented downward, while the tip of the hook 28 adjacent to the rear wall is facing this rear wall. Each of the openings 29, 30 shown empty in FIG. 8 in the fragmentally shown inner wall 31 of the refrigerator body, made as an inner lining, is provided to serve for mounting the base elements 31, 33 according to FIG. 6 and, respectively, FIG. 7. The base elements 32, 33 - similarly to the input according to figure 1 - have a substantially cylindrical main body 1 with a radially spaced flange 8, to which an elastic apron 5 is formed, made of a softer material than the main body 1. The ribs 3, spaced from the main body 1, are parts of the bayonet connection, which are pushed from the foam side through the hole 29, or, respectively, through the hole 30, and then can be rotated 90 ° in order to fix the base elements 32, 33 on the inner wall 31 .

В зафиксированном положении базирующие элементы 32, 33 имеют ориентацию, показанную на фиг.6 или, соответственно, на фиг.7. Чтобы смонтировать стационарную планку 26 на базирующих элементах 32, 33, ее задний крюк 28 сначала проталкивается горизонтально за вертикальную перемычку 34 базирующего элемента 33. Расстояние между отверстиями 29, 30 внутренней стенки 31 должно быть рассчитано таким образом, чтобы, когда стационарная планка 26 на перемычке 34 достигает упора, крюк 27 ложился перед отверстием 35 базирующего элемента 32, причем это отверстие в своей верхней зоне в значительной мере заполнено запорным телом 36.In the locked position, the base elements 32, 33 have the orientation shown in Fig.6 or, respectively, in Fig.7. In order to mount the stationary bar 26 on the base elements 32, 33, its rear hook 28 is first pushed horizontally behind the vertical bridge 34 of the base element 33. The distance between the holes 29, 30 of the inner wall 31 must be designed so that when the stationary bar 26 is on the bridge 34 reaches the stop, the hook 27 lies in front of the opening 35 of the base element 32, and this hole in its upper zone is largely filled with a locking body 36.

Запорное тело 36 неразрывно соединено с окружающей отверстие 35 передней стенкой 38 базирующего элемента посредством пружины 37, которая в форме пружиной скобы входит в зацепление с внутренней частью полого базирующего элемента 32. Когда крюк 27 стационарной планки 26 вдавливается в отверстие 35 с тем, чтобы зафиксировать стационарную планку 26, запорное тело 36 сначала отходит назад внутрь базирующего элемента 32, чтобы затем - когда крюк 27 в отверстии 35 будет перемещаться вниз, чтобы привести его во взаимодействие с передней стенкой 38 - перевести его обратно в его исходное положение, показанное на фиг.6, и в котором он блокирует путь перемещения крюка 27 вверх и, таким образом, делает невозможным нежелательную расфиксацию стационарной планки 26 на внутренней стенке 31.The locking body 36 is inextricably connected to the front wall 38 of the base element surrounding the opening 35 by means of a spring 37, which in the form of a spring-like bracket engages with the inside of the hollow base element 32. When the hook 27 of the stationary bar 26 is pressed into the hole 35 in order to fix the stationary the bar 26, the locking body 36 first moves back inside the base element 32, so that - when the hook 27 in the hole 35 will move down to bring it into interaction with the front wall 38 - transfer e Go back to its original position, shown in Fig.6, and in which it blocks the path of movement of the hook 27 up and, thus, makes it impossible to undesirable unlock the stationary strap 26 on the inner wall 31.

Claims

1. Structural element (32, 33) for mounting in the hole (14, 29, 30) of the wall (13, 31), containing the main body (1, 12) of the structural element and an elastic apron spaced from the main body (1, 12) ( 5), characterized in that the apron (5), made of a more elastic material than the main body (1, 12), is tightly molded to the main body (1, 12), and the apron (5) and the main body (1, 12 ) are made by injection molding of two-component materials.

2. The structural element according to claim 1, characterized in that the apron (5) has a lower hardness than the main body (1, 12).

3. The structural element according to claim 1, characterized in that the main body (1, 12) has fixing means (3, 19, 20, 21) for fixing in the hole (14, 29, 30).

4. The structural element according to claim 3, characterized in that the locking elements (3) form part of the bayonet connection.

5. The structural element according to claim 3, characterized in that the locking means contain hooks (21).

6. A refrigerator with a heat-insulating casing, which contains a hollow body filled with foam, characterized in that on one wall (13, 31) of the hollow body there is a structural element (32, 33) according to one of the preceding paragraphs, in contact with the foam, which filled the hollow body.

7. The refrigerator according to claim 6, characterized in that the structural element is an input for the wire.

8. The refrigeration apparatus according to claim 6, characterized in that the structural element is a basing element for the internal lighting system of the refrigeration apparatus.

9. The refrigerator according to claim 6, characterized in that the structural element is a unit (32, 33) for fastening the element mounted in the chamber of the refrigerator.