RU2382971C1 - Теплообменник - Google Patents
Теплообменник Download PDFInfo
- Publication number
- RU2382971C1 RU2382971C1 RU2008151311/06A RU2008151311A RU2382971C1 RU 2382971 C1 RU2382971 C1 RU 2382971C1 RU 2008151311/06 A RU2008151311/06 A RU 2008151311/06A RU 2008151311 A RU2008151311 A RU 2008151311A RU 2382971 C1 RU2382971 C1 RU 2382971C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tubes
- heat
- heat exchanger
- attached
- bank
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в качестве модуля малогабаритного теплообменника в составе паропроизводящей ядерной энергетической установки, работающей на жидкометаллическом теплоносителе в режиме переменных нагрузок. В теплообменнике, содержащем вертикальные трубы, установленные соосно с кольцевыми зазорами относительно друг друга, внутренняя из которых прикреплена к средней и наружной трубам посредством верхнего и нижнего переходников с образованием пучка, соединенного к трубной доске посредством одной из своих труб, причем переходники выполнены с перепускными каналами, первые из которых сообщены с зазором между средней и внутренней трубами, а вторые - с полостью последней и с зазором между наружной и средней трубами, пучок прикреплен к трубной доске посредством своей внутренней трубы, а каналы верхнего переходника выполнены соответственно продольно и поперечно трубам пучка. Технический результат - повышение надежности конструкции теплообменника в условиях высоких перепадов температур теплообменивающихся жидкостей и их гидротурбулентных параметров, а также интенсивности теплообмена за счет увеличения поверхности теплосъема во время эксплуатации. 3 ил.
Description
Изобретение относится к теплообменной технике и предназначено для использования в качестве модуля малогабаритного теплообменника в составе паропроизводящей ядерной энергетической установки (ЯЭУ), работающей на жидкометаллическом теплоносителе в режиме переменных нагрузок.
Известен теплообменный элемент типа "труба в трубе" с переходником для сред, причем переходник выполнен в виде фасонной пробки, образующей с наружной трубой переточные окна для среды, протекающей в кольцевом пространстве между трубами, и имеющей осевой и радиальные каналы, подключенные к внутренней трубе и выведенные за пределы наружной трубы [1].
Недостатком этого технического решения является наличие конструктивного зазора в соединении фасонной пробки с трубой, что может привести к возникновению трещины в сварном соединении как в процессе сварки, так и при работе в условиях высоких теплонапряжений из-за разницы температур между трубой и фасонной пробкой. Процессу возникновения трещины способствует вибрация внутренней трубы. Кроме того, в плотном пучке теплообменных элементов затруднен надежный вход греющего теплоносителя в канал внутренней трубы.
Известен теплообменный элемент типа "труба в трубе", преимущественно трубка Фильда, причем внутренняя труба имеет переменную толщину, ступенчато изменяющуюся по ходу среды [2].
Недостатком этого технического решения является невысокая надежность теплообменного элемента из-за конструкции внутренней трубы, так как сварные швы соединяемых участков этой трубы могут привести к возникновению трещин в режиме переменных термоциклических напряжений во время эксплуатаци, а также наличие больших гидравлических сопротивлений при движении жидкости в проходном сечении внутренней трубы из-за его резких расширений. Этому будет способствовать вибрация внутренней трубы относительно наружной, так как поток жидкости движется под большим давлением.
Технический результат изобретения - повышение надежности конструкции теплообменника в условиях высоких перепадов температур теплообменивающихся жидкостей и их гидротурбулентных параметров, а также интенсивности теплообмена за счет увеличения поверхности теплосъема во время эксплуатации.
Указанный технический результат достигается тем, что в теплообменнике, содержащем вертикальные трубы, установленные соосно с кольцевыми зазорами относительно друг друга, внутренняя из которых прикреплена к средней и наружной трубам посредством верхнего и нижнего переходников с образованием пучка, соединенного к трубной доске посредством одной из своих труб, причем переходники выполнены с перепускными каналами, первые из которых сообщены с зазором между средней и внутренней трубами, а вторые - с полостью последней и с зазором между наружной и средней трубами, пучок прикреплен к трубной доске посредством своей внутренней трубы, а каналы верхнего переходника выполнены соответственно продольно и поперечно трубам пучка.
Изложенная сущность изобретения поясняется чертежами, где
на фиг.1 - продольный разрез теплообменника;
на фиг.2 - поперечный разрез по А-А;
на фиг.3 - поперечный разрез по Б-Б.
Теплообменник содержит наружную 0, среднюю 1, внутреннюю 2, центральную 3 трубы, причем внутренняя 2 и центральная 3 трубы укреплены в трубных досках 4 и 5 соответственно. Все трубы установлены одна в другой с помощью переходников 6 и 7 с кольцевьми зазорами 8 и 9, а сами переходники 6 и 7 имеют переточные осевые 10 и радиальные 11 окна, которые повторяют себя в обоих переходниках 6 и 7.
Теплообменник работает следующим образом.
Жидкометаллический теплоноситель, омывая теплообменник по внешней поверхности, поступает через окна 10 верхнего переходника 6 в полость зазора между внутренней 2 и средней 1 трубами и выходит через осевые ответные окна 10 нижнего переходника 7. Нагреваемая жидкость поступает по центральной трубе 3 и раздается через радиальные окна 11 нижнего переходника 7 в кольцевой зазор 8 и 9. В результате двухстороннего обогрева нагреваемая жидкость, изменяя свое агрегатное состояние, движется через радиальные окна 11 верхнего переходника 6 с поступлением в полость внутренней трубы 2.
Применение конструкции теплообменника предлагаемого вида позволит применить его в качестве модуля теплообменника паропроизводящей установки погружного типа, отвечающего требованиям надежности, технологичности, монтажа, при высоких удельных теплонапряжениях занимаемого объема ЯЭУ.
Источники информации
1. Зубков Е.Т. и др. Теплообменный элемент. А.с. SU № 399708. F28D 7/10. Приоритет - 16.09.71. Опубл. в Бюллетене изобретений № 39 03.10.1973 - аналог.
2. Дунцев Ю.А. и др. Теплообменный элемент типа "труба в трубе". А.с. SU № 422935. F28D 7/10. Приоритет - 15.11.71. Опубл. в Бюллетене изобретений № 13 05.04.1974.
Claims (1)
- Теплообменник, содержащий вертикальные трубы, установленные соосно с кольцевыми зазорами относительно друг друга, внутренняя из которых прикреплена к средней и наружной трубам посредством верхнего и нижнего переходников с образованием пучка, соединенного к трубной доске посредством одной из своих труб, причем переходники выполнены с перепускными каналами, первые из которых сообщены с зазором между средней и внутренней трубами, а вторые - с полостью последней и с зазором между наружной и средней трубами, отличающийся тем, что пучок прикреплен к трубной доске посредством своей внутренней трубы, а каналы верхнего переходника выполнены соответственно продольно и поперечно трубам пучка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008151311/06A RU2382971C1 (ru) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | Теплообменник |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008151311/06A RU2382971C1 (ru) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | Теплообменник |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2382971C1 true RU2382971C1 (ru) | 2010-02-27 |
Family
ID=42127905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008151311/06A RU2382971C1 (ru) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | Теплообменник |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2382971C1 (ru) |
-
2008
- 2008-12-25 RU RU2008151311/06A patent/RU2382971C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101565436B1 (ko) | 열교환기 및 이를 구비하는 원전 | |
CN101846467B (zh) | 一种管壳式换热器 | |
US20200072560A1 (en) | Lead-Supercritical Carbon Dioxide Intermediate Heat Exchanger | |
CN106152857A (zh) | 一种印刷电路板式换热器用新型换热板片装置 | |
CN109269334B (zh) | 一种铸造式微通道紧凑式换热器及其制造方法 | |
CN202229648U (zh) | 一种具有u形管束防振装置的管壳式换热器 | |
CN207214870U (zh) | 管壳式油水换热器 | |
CN106440876A (zh) | 外导流折流杆u管u壳纯逆流换热器 | |
RU2382971C1 (ru) | Теплообменник | |
CN102393159B (zh) | 一种具有u形管束防振装置的管壳式换热器 | |
RU2382970C1 (ru) | Теплообменник | |
RU2382968C1 (ru) | Теплообменник | |
Ma et al. | Numerical study of internally finned bayonet tubes in a high temperature bayonet tube heat exchanger with inner and outer fins | |
RU2382309C1 (ru) | Теплообменник | |
RU2410621C1 (ru) | Переходник | |
RU2382969C1 (ru) | Теплообменник | |
CN212378554U (zh) | 一种高温热夹套板壳式换热器 | |
CN2924459Y (zh) | 组合式热管换热器 | |
CN106979716A (zh) | 一种三维折流板及管壳式换热器 | |
EP1995542A2 (en) | Heat exchange device | |
CN202630745U (zh) | 管壳式换热器 | |
RU2380635C1 (ru) | Теплообменник | |
RU2380637C1 (ru) | Переходник | |
CN203273922U (zh) | 一种基于螺旋形径向扰流的烟气余热回收装置 | |
RU2379609C1 (ru) | Теплообменник |