RU2382907C1

RU2382907C1 - Deep-well pump for abrasive-containing, aggressive and infammable liquids

Info

Publication number: RU2382907C1
Application number: RU2008133900/06A
Authority: RU
Inventors: Станислав Викторович Попов (RU); Станислав Викторович Попов; Юрий Яковлевич Еремин (RU); Юрий Яковлевич Еремин; Виктор Панфилович Попов (RU); Виктор Панфилович Попов
Original assignee: Станислав Викторович Попов
Priority date: 2008-08-18
Filing date: 2008-08-18
Publication date: 2010-02-27

Abstract

FIELD: engines and pumps.

SUBSTANCE: invention relates to pumps. Proposed pump has its separating chamber formed by motor lower flange, movable disk, outer and inner membranes tightly fixed between said motor flanges and case, as well as between movable and fastening disks. Motor lower flange has channels arranged to communicate separating chamber with upper and lower sealing devices spaces. Guide pins with heads are fitted in said flange channels. These pins are aligned with centering holes made in movable disk arranged to axially move over aforesaid heads and to incline movable disk face with respect to that of motor lower flange face. Parallelism of aforesaid faces and pressure in said separating chamber exceeding that of work fluid ahead of lower sealing device are ensured by compression springs. The latter are regularly arranged along the circumference on flats between the case and movable disk in the space communicated with space ahead of lower sealing device. Pump is furnished with pressure and safety valves and channels to communicate both with separating chamber. Disk position indicator is arranged on disk surface. Motor lower flange, made from non-magnetic material, accommodates deep-well pump cut-off state indicator. Both aforesaid indicator are arranged opposite each other and separated by thin wall arranged in motor lower flange.

EFFECT: higher reliability, longer life, expanded performances.

2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к насосостроению, а именно к погружным насосам для перекачки абразивосодержащих, агрессивных и взрывоопасных жидкостей.The invention relates to pump engineering, namely to submersible pumps for pumping abrasive, aggressive and explosive liquids.

Известен погружной насос для перекачки абразивосодержащих, агрессивных и взрывоопасных жидкостей, содержащий ротор электродвигателя и рабочее колесо, смонтированные на одном валу и размещенные соответственно в полости электродвигателя и насосной полости, разделенные друг от друга разделительной полостью, содержащей жидкость для смазки и охлаждения верхнего и нижнего уплотнительных устройств, изолирующих разделительную полость. [Проспект фирмы Flygt ITT Industries, стр.5 Швеция].Known submersible pump for pumping abrasive, aggressive and explosive liquids containing a motor rotor and an impeller mounted on one shaft and placed respectively in the cavity of the motor and pump cavity, separated by a separation cavity containing liquid for lubricating and cooling the upper and lower sealing devices isolating the separation cavity. [Prospectus from Flygt ITT Industries, page 5 Sweden].

Недостаток такого погружного насоса заключается в том, что в процессе эксплуатации происходит попадание перекачиваемой жидкости через нижнее уплотнительное устройство в разделительную полость из-за отсутствия в последней устройства для обеспечения избыточного давления над давлением перед нижним уплотнительным устройством, вследствие чего из разделительной полости перекачиваемая жидкость постепенно попадает в полость электродвигателя, что может привести к выходу из строя погружного насоса и засорению окружающей среды. Кроме того, при протечке перекачиваемой жидкости в разделительную полость происходит попадание абразивных частиц на поверхности трения нижнего, а затем и верхнего уплотнительных устройств, что может привести к повышенному износу последних. Таким образом снижается надежность и сокращается срок службы погружного насоса.The disadvantage of such a submersible pump is that during operation, the pumped liquid enters the separation chamber through the lower sealing device due to the absence of the last device to provide excess pressure above the pressure in front of the lower sealing device, as a result of which the pumped liquid gradually enters into the cavity of the motor, which can lead to failure of the submersible pump and clogging of the environment. In addition, with the leakage of the pumped liquid into the separation cavity, abrasive particles get on the friction surface of the lower and then the upper sealing devices, which can lead to increased wear of the latter. This reduces reliability and shortens the life of the submersible pump.

Наиболее близким к изобретению является погружной насос для перекачки абразивосодержащих, агрессивных и взрывоопасных жидкостей, содержащий ротор электродвигателя и рабочее колесо, смонтированные на одном валу и размещенные соответственно в полости электродвигателя и насосной полости, разделенные друг от друга разделительной полостью, содержащей жидкость для смазки и охлаждения верхнего и нижнего уплотнительных устройств, и устройство для обеспечения избыточного давления в разделительной полости, превышающее давление рабочей жидкости в насосной полости перед нижним уплотнительным устройством. [Каталог фирмы Grundfos CR (GMO 097/03.04), стр.11 Германия].Closest to the invention is a submersible pump for pumping abrasive, aggressive and explosive liquids containing an electric motor rotor and an impeller mounted on one shaft and placed respectively in an electric motor cavity and a pump cavity, separated from each other by a separation cavity containing a lubricant and cooling liquid upper and lower sealing devices, and a device for providing excess pressure in the separation cavity, exceeding the pressure of the working fluid spine in the pump cavity to the lower sealing device. [Catalog of the company Grundfos CR (GMO 097 / 03.04), p. 11 Germany].

Недостатком такого погружного насоса является то, что при отключении электричества или отказе системы управления отключается и устройство для обеспечения избыточного давления в разделительной полости, при этом давление в разделительной полости падает. В этом случае происходит попадание перекачиваемой жидкости через нижнее уплотнительное устройство в разделительную полость, а затем и в полость электродвигателя, что может привести к выходу из строя погружного насоса. Кроме того, при перекачке абразивосодержащей жидкости происходит попадание абразивных частиц на поверхности трения верхнего и нижнего уплотнительных устройств, которые вызывают повышенный износ последних. Таким образом снижается надежность и сокращается срок службы погружного насоса.The disadvantage of such a submersible pump is that when the power is turned off or the control system fails, the device for providing excess pressure in the separation cavity is also turned off, while the pressure in the separation cavity drops. In this case, the pumped liquid gets into the separation cavity through the lower sealing device, and then into the cavity of the electric motor, which can lead to failure of the submersible pump. In addition, when pumping an abrasive fluid, abrasive particles get on the friction surface of the upper and lower sealing devices, which cause increased wear of the latter. This reduces reliability and shortens the life of the submersible pump.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение надежности погружного насоса и увеличение срока службы его путем исключения внешнего устройства, обеспечивающего избыточное давление жидкости в разделительной полости насоса над давлением рабочей жидкости в насосной полости, и обеспечение указанного соотношения давлений внутренним устройством насоса, не зависящим от внешних источников энергии.The objective of the invention is to increase the reliability of a submersible pump and increase its service life by eliminating an external device that provides excess liquid pressure in the separation cavity of the pump over the pressure of the working fluid in the pump cavity, and providing the specified pressure ratio with the internal device of the pump, independent of external energy sources.

Достигается это тем, что в погружном насосе для перекачки абразивосодержащих, агрессивных и взрывоопасных жидкостей, содержащий ротор электродвигателя и рабочее колесо, смонтированные на одном валу и размещенные соответственно в полости электродвигателя и насосной полости, разделенные друг от друга разделительной полостью, содержащей жидкость для смазки и охлаждения верхнего и нижнего уплотнительных устройств, и устройство для обеспечения избыточного давления в разделительной полости, превышающее давление рабочей жидкости в насосной полости перед нижним уплотнительным устройством, при этом разделительная полость образована нижним фланцем электродвигателя, подвижным диском, наружной и внутренней эластичными мембранами, герметично закрепленными между нижним фланцем электродвигателя и картером, а также между подвижным и крепежным дисками, верхним и нижним уплотнительными устройствами, при этом в нижнем фланце электродвигателя выполнены каналы, сообщающие разделительную полость с полостями верхнего и нижнего уплотнительных устройств, а также закреплены направляющие штифты с головками, сопряженными с центрирующими отверстиями, выполненными в подвижном диске, который установлен с возможностью осевого перемещения по головкам направляющих штифтов, и с возможностью наклона торца подвижного диска относительно торца нижнего фланца электродвигателя, причем параллельность торцов подвижного диска и нижнего фланца электродвигателя и избыточное давление в разделительной полости над давлением рабочей жидкости перед нижним уплотнительным устройством обеспечивается пружинами сжатия, установленными равномерно по окружности на опорных площадках между картером и подвижным диском в полости, соединенной каналами с полостью, находящейся перед нижним уплотнительным устройством, при этом насос снабжен нагнетательным и предохранительным клапанами, и каналами, сообщающими их с разделительной полостью, на подвижном диске установлен индикатор его положения, а в нижнем фланце электродвигателя, выполненном из немагнитного материала, со стороны полости электродвигателя установлен датчик отключения погружного насоса, при этом индикатор положения и датчик отключения погружного насоса установлены друг против друга и разделены тонкой стенкой, выполненной в нижнем фланце электродвигателя, причем давление жидкости в разделительной полости превышает давление рабочей жидкости перед нижним уплотнительным устройством на величину, равную частному от деления усилий сжатия всех пружин на суммарную площадь подвижного диска и эффективных площадей внутренней и наружной мембран.This is achieved by the fact that in a submersible pump for pumping abrasive, aggressive and explosive liquids containing an electric motor rotor and an impeller mounted on one shaft and placed respectively in an electric motor cavity and a pump cavity, separated from each other by a separation cavity containing a lubricant and cooling of the upper and lower sealing devices, and a device for providing excess pressure in the separation cavity in excess of the pressure of the working fluid in the pump of the cavity in front of the lower sealing device, wherein the separation cavity is formed by the lower motor flange, the movable disk, the outer and inner elastic membranes sealed between the lower motor flange and the crankcase, and also between the movable and mounting discs, the upper and lower sealing devices, in the lower flange of the electric motor there are channels communicating the separation cavity with the cavities of the upper and lower sealing devices, and also fixed clever pins with heads mating with centering holes made in a movable disk, which is mounted with the possibility of axial movement along the heads of the guide pins, and with the possibility of tilting the end of the moving disk relative to the end of the lower flange of the electric motor, and the parallelism of the ends of the moving disk and the lower flange of the electric motor is excessive the pressure in the separation cavity above the pressure of the working fluid in front of the lower sealing device is provided by compression springs installed uniformly around the circumference on the supporting platforms between the crankcase and the movable disk in the cavity connected by channels to the cavity located in front of the lower sealing device, while the pump is equipped with discharge and safety valves and channels communicating with the separation cavity, an indicator of its position is installed on the movable disk and in the lower flange of the electric motor, made of non-magnetic material, from the side of the cavity of the electric motor there is a sensor for disabling the submersible pump, while the indicator lines and a shutdown sensor for the submersible pump are mounted against each other and separated by a thin wall made in the lower flange of the electric motor, and the pressure of the liquid in the separation cavity exceeds the pressure of the working fluid in front of the lower sealing device by an amount equal to the quotient of the division of the compression forces of all springs by the total area disk and effective areas of the inner and outer membranes.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что разделительная полость образована нижним фланцем электродвигателя, подвижным диском, наружной и внутренней эластичными мембранами, герметично закрепленными между нижним фланцем электродвигателя и картером, а также между подвижным и крепежным дисками, верхним и нижним уплотнительными устройствами, при этом в нижнем фланце электродвигателя выполнены каналы, сообщающие разделительную полость с полостями верхнего и нижнего уплотнительных устройств, а также закреплены направляющие штифты с головками, сопряженными с центрирующими отверстиями, выполненными в подвижном диске, который установлен с возможностью осевого перемещения по головкам направляющих штифтов и с возможностью наклона торца подвижного диска относительно торца нижнего фланца электродвигателя, причем параллельность торцов подвижного диска и нижнего фланца электродвигателя и избыточное давление в разделительной полости над давлением рабочей жидкости перед нижним уплотнительным устройством обеспечивается пружинами сжатия, установленными равномерно по окружности на опорных площадках между картером и подвижным диском в полости, соединенной каналами с полостью, находящейся перед нижним уплотнительным устройством, при этом насос снабжен нагнетательным и предохранительным клапанами, и каналами, сообщающими их с разделительной полостью, на подвижном диске установлен индикатор его положения, а в нижнем фланце электродвигателя, выполненном из немагнитного материала, со стороны полости электродвигателя установлен датчик отключения погружного насоса, при этом индикатор положения и датчик отключения погружного насоса установлены друг против друга и разделены тонкой стенкой, выполненной в нижнем фланце электродвигателя, причем давление жидкости в разделительной полости превышает давление рабочей жидкости перед нижним уплотнительным устройством на величину, равную частному от деления усилий сжатия всех пружин на суммарную площадь подвижного диска и эффективных площадей внутренней и наружной мембран.Comparative analysis with the prototype shows that the separation cavity is formed by the lower motor flange, the movable disk, the outer and inner elastic membranes sealed between the lower motor flange and the crankcase, as well as between the movable and mounting discs, the upper and lower sealing devices, while in the lower the motor flange is made channels communicating the separation cavity with the cavities of the upper and lower sealing devices, and guide rails are fixed tifts with heads mating with centering holes made in a movable disk, which is mounted with the possibility of axial movement along the heads of the guide pins and with the possibility of tilting the end of the movable disk relative to the end of the lower flange of the electric motor, and the parallelism of the ends of the moving disk and the lower flange of the electric motor and overpressure the separation cavity above the working fluid pressure in front of the lower sealing device is provided by compression springs set equal to The pump is equipped with discharge and safety valves and channels communicating with the dividing cavity on the movable disk; the indicator of its position is installed around the circumference on the supporting platforms between the crankcase and the movable disk in the cavity connected by the channels with the cavity located in front of the lower sealing device. and in the lower flange of the electric motor made of non-magnetic material, from the side of the cavity of the electric motor there is a sensor for shutting off the submersible pump, while the position indicator and the shutdown sensor of the submersible pump is installed against each other and separated by a thin wall made in the lower flange of the electric motor, and the pressure of the liquid in the separation cavity exceeds the pressure of the working fluid in front of the lower sealing device by an amount equal to the quotient of the compression forces of all springs by the total area of the movable disk and effective areas of the inner and outer membranes.

Сравнение заявляемого погружного насоса для перекачки абразивосодержащих, агрессивных и взрывоопасных жидкостей с другими техническими решениями показывает, что известен погружной насос для перекачки абразивосодержащих, агрессивных и взрывоопасных жидкостей, содержащий ротор электродвигателя и рабочее колесо, смонтированные на одном валу и размещенные соответственно в полости электродвигателя и насосной полости, разделенные друг от друга разделительной полостью, образованной между нижним фланцем электродвигателя, картером, верхним и нижним уплотнительными устройствами и предназначенной для жидкости, используемой для смазки и охлаждения верхнего и нижнего уплотнительных устройств, герметизирующих разделительную полость. [Проспект фирмы CAPRARI, стр.82]A comparison of the inventive submersible pump for pumping abrasive-containing, aggressive and explosive liquids with other technical solutions shows that a submersible pump for pumping abrasive-containing, aggressive and explosive liquids is known, comprising an electric motor rotor and an impeller mounted on one shaft and placed respectively in the cavity of the electric motor and pump cavities separated from each other by a dividing cavity formed between the lower flange of the electric motor, the crankcase, the top them and lower sealing devices and intended for the liquid used for lubricating and cooling the upper and lower sealing devices sealing the separation cavity. [CAPRARI prospectus, p. 82]

Однако такой погружной насос имеет недостаточную надежность и малый срок службы вследствие того, что в процессе эксплуатации погружного насоса возможна утечка перекачиваемой жидкости через нижнее уплотнительное устройство в разделительную полость из-за отсутствия в последней устройства для обеспечения избыточного давления в ней по сравнению с давлением перекачиваемой жидкости перед нижним уплотнительным устройством. А из разделительной полости перекачиваемая жидкость может попадать в полость электродвигателя, что может привести к выходу из строя погружного насоса. Кроме того, при перекачке абразивосодержащей жидкости происходит попадание абразивных частиц на поверхности трения нижнего, а затем и верхнего уплотнительных устройств, которые вызывают повышенный износ последних.However, such a submersible pump has insufficient reliability and short service life due to the fact that during the operation of the submersible pump, the pumped liquid may leak through the lower sealing device into the separation cavity due to the absence of the last device to provide an excess pressure in it compared to the pressure of the pumped liquid in front of the lower sealing device. And the pumped liquid can enter the cavity of the electric motor from the separation cavity, which can lead to failure of the submersible pump. In addition, when pumping an abrasive-containing liquid, abrasive particles get on the friction surface of the lower and then the upper sealing devices, which cause increased wear of the latter.

На фиг.1 и 2 изображена нижняя часть погружного насоса в разрезе.In Fig.1 and 2 shows the lower part of the submersible pump in section.

Погружной насос для перекачки абразивосодержащих, агрессивных и взрывоопасных жидкостей, содержащий ротор электродвигателя (не показан) и рабочее колесо 1, смонтированные на одном валу 2 и размещенные соответственно в полости 3 электродвигателя и насосной полости 4, разделенные друг от друга разделительной полостью 5, содержащей жидкость для смазки и охлаждения верхнего 6 и нижнего 7 уплотнительных устройств, при этом разделительная полость 5 образована нижним фланцем 8 электродвигателя подвижным диском 9, наружной 10 и внутренней 11 эластичными мембранами, герметично закрепленными между нижним фланцем 8 электродвигателя и картером 12, а также между подвижным 9 и крепежным 13 дисками. При этом в нижнем фланце 8 электродвигателя выполнены каналы 14, 15, и 16, сообщающие разделительную полость 5 с полостью верхнего уплотнительного устройства 6, а также каналы 17 и 18, сообщающие разделительную полость 5 с полостью нижнего уплотнительного устройства 7, кроме этого уплотнительная полость 5 посредством канала 19 сообщена с полостью нагнетательного (заправочного) клапана 20, а посредством канала 21 сообщена с полостью предохранительного клапана 22. В нижнем фланце 8 электродвигателя закреплены направляющие штифты с головками 23, сопряженными с центрирующими отверстиями 24, выполненными в подвижном диске 9, который установлен с возможностью осевого перемещения по головкам направляющих штифтов 23 и с возможностью наклона торца подвижного диска 9 относительно торца нижнего фланца 8 электродвигателя. Избыточное давление в разделительной полости 5 над давлением рабочей жидкости перед нижним уплотнительным устройством 7 обеспечивается пружинами сжатия 25, установленными равномерно по окружности в полости 26 на опорных площадках (не показаны) между картером 12 и подвижным диском 9, воздействующими через подвижный диск 9 на всю жидкость охлаждения, находящуюся в разделительной полости 5, при этом полость 26 каналом 27 сообщена с полостью 28, расположенной перед нижним уплотнительным устройством 7.Submersible pump for pumping abrasive, aggressive and explosive liquids, containing a motor rotor (not shown) and an impeller 1 mounted on one shaft 2 and placed respectively in the cavity 3 of the electric motor and the pump cavity 4, separated from each other by a separation cavity 5 containing liquid for lubrication and cooling of the upper 6 and lower 7 sealing devices, while the separation cavity 5 is formed by the lower flange 8 of the electric motor with a movable disk 9, the outer 10 and inner 11 elastic bubbled membranes sealingly secured between the lower flange 8 and the motor casing 12 and between the movable and the fastening 9 13 discs. Moreover, in the lower flange 8 of the electric motor, channels 14, 15, and 16 are made, communicating the separation cavity 5 with the cavity of the upper sealing device 6, as well as channels 17 and 18, communicating the separation cavity 5 with the cavity of the lower sealing device 7, in addition, the sealing cavity 5 through the channel 19 is communicated with the cavity of the discharge (filling) valve 20, and through the channel 21 is communicated with the cavity of the safety valve 22. In the lower flange 8 of the electric motor are fixed guide pins with heads 23, mating GOVERNMENTAL with centering holes 24 formed in the movable disk 9 which is mounted for axial movement on the head guide pins 23 and tiltably movable plate 9 with respect to the end face of the lower end face of the flange 8 of the motor. Excessive pressure in the separation cavity 5 above the pressure of the working fluid in front of the lower sealing device 7 is provided by compression springs 25 installed uniformly around the circumference in the cavity 26 on supporting platforms (not shown) between the crankcase 12 and the movable disk 9, acting through the movable disk 9 on the whole fluid cooling located in the separation cavity 5, while the cavity 26 channel 27 is in communication with the cavity 28 located in front of the lower sealing device 7.

Для контроля полости 3 электродвигателя в его корпусе выполнены канал 29 и установлена заглушка 30, в рабочем состоянии нагнетательный клапан 20 закрыт заглушкой 31, а предохранительный клапан 22 заглушкой 32.To control the cavity 3 of the electric motor, a channel 29 is made in its body and a plug 30 is installed, in the working state, the discharge valve 20 is closed by a plug 31, and the safety valve 22 by a plug 32.

На подвижном диске 9 установлен индикатор 33 его положения, а в нижнем фланце 8 электродвигателя, выполненном из немагнитного материала, со стороны полости 3 электродвигателя установлен датчик 34 отключения погружного насоса, при этом индикатор положения 33 и датчик 34 отключения погружного насоса установлены друг против друга и разделены тонкой стенкой 35, выполненной в нижнем фланце 8 электродвигателя, причем давление жидкости в разделительной полости 5 превышает давление рабочей жидкости перед нижним уплотнительным устройством 7 на величину, равную частному от деления усилий сжатия всех пружин 25 на суммарную площадь подвижного диска 9 и эффективных площадей внутренней 11 и наружной 10 мембран.An indicator 33 of its position is mounted on the movable disk 9, and in the lower flange 8 of the motor made of non-magnetic material, a submersible pump shutdown sensor 34 is installed on the side of the motor cavity 3, while the position indicator 33 and the submersible pump shutdown sensor 34 are mounted against each other and separated by a thin wall 35, made in the lower flange 8 of the electric motor, and the fluid pressure in the separation cavity 5 exceeds the pressure of the working fluid in front of the lower sealing device 7 by y equal to the quotient of the compression forces of the springs 25 by the total area of the movable disc 9 and the effective areas of the inner 11 and outer 10 membranes.

Для нормального функционирования системы создания избыточного давления в разделительной полости 5 перед погружением насоса в рабочую среду необходимо установить заглушки 30, 31, 32. Наличие встроенной системы, обеспечивающей избыточное давление в разделительной полости 5 над давлением рабочей жидкости перед нижним уплотнительным устройством 7, позволяет использовать насос без специальной внешней установки для создания избыточного давления в разделительной полости.For the normal functioning of the system for creating excess pressure in the separation cavity 5, before plugging the pump into the working medium, plugs 30, 31, 32 must be installed. The presence of an integrated system that provides excess pressure in the separation cavity 5 above the pressure of the working fluid in front of the lower sealing device 7 allows you to use the pump without a special external installation to create excess pressure in the separation cavity.

Предложенное изобретение позволяет повысить надежность, увеличить срок службы, расширить область применения погружного насоса.The proposed invention allows to increase reliability, increase service life, expand the scope of the submersible pump.

Перед эксплуатацией погружного насоса производят заправку разделительной полости 5 маслом через нагнетательный клапан 20 посредством заправочного насоса (не показан), для чего предварительно удаляют заглушку 31 и заглушку 32. Заправку маслом разделительной полости производят до момента появления избыточного масла из предохранительного клапана 22, после чего заглушки 31 и 32 ставят на место. В процессе заправки разделительной полости маслом подвижный диск 9 вместе с эластичными мембранами 10, 11 и крепежным диском 13 под действием давления масла в разделительной полости 5 смещается в осевом направлении по головкам направляющих штифтов 23 вниз, сдавливая пружины сжатия 25, обеспечивая превышение давления в разделительной полости 5 над давлением рабочей жидкости в полости 28, находящейся перед нижним уплотнительным устройством 7.Before operating the submersible pump, fill the separation cavity 5 with oil through the discharge valve 20 by means of a filling pump (not shown), for which the plug 31 and the plug 32 are first removed. The separation cavity is filled with oil until excess oil appears from the safety valve 22, after which the plugs 31 and 32 put in place. In the process of filling the separation cavity with oil, the movable disk 9 together with the elastic membranes 10, 11 and the mounting disk 13 under the influence of oil pressure in the separation cavity 5 are axially displaced downward along the heads of the guide pins 23, compressing the compression springs 25, providing an excess of pressure in the separation cavity 5 above the pressure of the working fluid in the cavity 28 located in front of the lower sealing device 7.

В процессе эксплуатации погружного насоса под действием перепада давления масло из разделительной полости 5 постепенно выходит наружу, в полость 28 перед нижним уплотнительным устройством 7, и его объем в разделительной полости уменьшается. Однако под действием пружин сжатия 24 давление в разделительной полости 5 всегда превышает давление рабочей жидкости в полости 28, находящейся перед нижним уплотнительным устройством 7, предотвращая протечку через него перекачиваемой жидкости. При уменьшении объема масла в разделительной полости 5 до 75-80% индикатор положения 33 подвижного диска 9 приближается к датчику 34, последний срабатывает и погружной насос отключается, однако после отключения электродвигателя пружины сжатия 24 продолжают обеспечивать превышение давления в разделительной полости 5 над давлением рабочей жидкости в полости 28, находящейся перед нижним уплотнительным устройством 7.During operation of the submersible pump, under the influence of a differential pressure, the oil from the separation cavity 5 gradually comes out, into the cavity 28 in front of the lower sealing device 7, and its volume in the separation cavity decreases. However, under the action of compression springs 24, the pressure in the separation cavity 5 always exceeds the pressure of the working fluid in the cavity 28 in front of the lower sealing device 7, preventing the pumped fluid from flowing through it. When the oil volume in the separation cavity 5 is reduced to 75-80%, the position indicator 33 of the movable disk 9 approaches the sensor 34, the latter is activated and the submersible pump is turned off, however, after the electric motor is turned off, the compression springs 24 continue to ensure that the pressure in the separation cavity 5 exceeds the pressure of the working fluid in the cavity 28 located in front of the lower sealing device 7.

Claims

1. Submersible pump for pumping abrasive, aggressive and explosive liquids, containing an electric motor rotor and an impeller mounted on one shaft and placed respectively in an electric motor cavity and a pump cavity, separated from each other by a separation cavity containing liquid for lubricating and cooling the upper and lower sealing devices, and a device for providing excess pressure in the separation cavity in excess of the pressure of the working fluid in the pump cavity in front of the lower characterized by the fact that the dividing cavity is formed by the lower flange of the electric motor, a movable disk, the outer and inner elastic membranes sealed between the lower flange of the electric motor and the crankcase, and also between the movable and mounting discs, the upper and lower sealing devices, while in the lower the motor flange is made channels communicating the separation cavity with the cavities of the upper and lower sealing devices, as well as fixed guide pin with heads mating with centering holes made in a movable disk, which is mounted with the possibility of axial movement along the heads of the guide pins and with the possibility of tilting the end of the movable disk relative to the end of the lower flange of the electric motor, the parallelism of the ends of the movable disk and the lower flange of the electric motor and overpressure in the separation cavity above the pressure of the working fluid in front of the lower sealing device is provided by compression springs installed evenly about the circumference on the supporting platforms between the crankcase and the movable disk in the cavity connected by channels with a cavity located in front of the lower sealing device, while the pump is equipped with discharge and safety valves, and channels communicating with the separation cavity, its position indicator is installed on the movable disk, and in the lower flange of the electric motor, made of non-magnetic material, from the side of the cavity of the electric motor there is a sensor for shutting down the submersible pump, while the position indicator and the sensor to turn off the submersible pump installed opposite each other and separated by a thin wall formed in the lower motor flange.

2. The submersible pump according to claim 1, characterized in that the pressure of the liquid in the separation cavity exceeds the pressure of the working fluid in front of the lower sealing device by an amount equal to the quotient of dividing the compression force of all springs by the total area of the movable disk and the effective areas of the inner and outer membranes.