RU2382273C1

RU2382273C1 - Assembly, turning and transportation device

Info

Publication number: RU2382273C1
Application number: RU2008136481/06A
Authority: RU
Inventors: Сергей Владимирович Самохвалов (RU); Сергей Владимирович Самохвалов
Original assignee: Закрытое Акционерое Общество "Энергомаш(Холдинг)"
Priority date: 2008-09-11
Filing date: 2008-09-11
Publication date: 2010-02-20

Abstract

FIELD: heating systems.

SUBSTANCE: invention refers to heat engineering and can be used as buckstay during assembly, turning and transportation of items not having rigid shape to installation of heat exchange tubes, namely recuperative air heater. Device consists of set of steel beams attached to each other with fasteners. Beams are located in two rows on each side of the item and connected with pins through plates welded to them. Vertical beams consist of two parts tightened with pins and which are extension-type. On ends of parts of vertical beams there fixed is shaft entering the sleeve corresponding to it. Total length of beams after they are tightened is fixed with stop bolts. On vertical beams there located are replaceable grippers. Grippers are engaged with the item by means of threaded connection. Hoist elements are welded to vertical beams. Support elements are fixed at beams attachment points.

EFFECT: invention allows providing the accuracy of maintaining the required dimensions and shape of the item during its fabrication; deformation of the item is excluded.

2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в качестве пояса жесткости при сборке, кантовке и транспортировке изделий, не имеющих жесткой формы до установки теплообменных труб, в частности рекуперативного воздухоподогревателя.The invention relates to a power system and can be used as a stiffening belt when assembling, tilting and transporting products that do not have a rigid shape before installing heat-exchange pipes, in particular a regenerative air heater.

Известно приспособление в виде пояса жесткости призматического газохода, содержащего взаимодействующие с ним балки, снабженные устройством для стяжки (патент RU №2067723, МПК F22B 37/24, от 1993.06.10, опубл. 1996.10.10).A device is known in the form of a stiffness belt of a prismatic gas duct containing interacting beams equipped with a device for screed (patent RU No. 2067723, IPC F22B 37/24, from 1993.06.10, publ. 1996.10.10).

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является приспособление в виде пояса жесткости призматического изделия, содержащего ряд балок, обрамляющих изделие, снабженных устройством для стяжки (патент RU №2074338, МПК F22B 37/24, от 1993.06.15, опубл. 1997.02.27).The closest technical solution, selected as a prototype, is a device in the form of a stiffness belt of a prismatic product containing a number of beams framing the product, equipped with a device for screed (patent RU No. 2074338, IPC F22B 37/24, from 1993.06.15, publ. 1997.02 .27).

Однако данные конструкции поясов скреплены непосредственно с мембранными панелями газохода и служат для перемещения панелей в случае взрыва в газоходе и уменьшения остаточных деформаций панелей путем гашения части энергии взрыва, что сокращает ремонтные затраты по восстановлению газохода. Известные же конструкции поясов жесткости не обеспечивают точность сохранения размеров и формы изделия при его изготовлении и фиксацию изделия при кантовании и его транспортировке.However, these design belts are fastened directly to the membrane panels of the duct and are used to move the panels in the event of an explosion in the duct and to reduce residual deformation of the panels by absorbing part of the explosion energy, which reduces repair costs for restoration of the duct. The well-known designs of stiffening belts do not ensure the accuracy of maintaining the size and shape of the product during its manufacture and the fixation of the product during tilting and transportation.

Технической задачей данного изобретения является обеспечение точности сохранения требуемых размеров и формы изделия при его изготовлении, исключение деформации за счет надежной фиксации изделия при кантовании и транспортировке.The technical task of this invention is to ensure the accuracy of preservation of the required dimensions and shape of the product during its manufacture, eliminating deformation due to reliable fixation of the product during tipping and transportation.

Для решения поставленной задачи приспособление для сборки, кантовки и транспортировки, содержащее ряд балок, обрамляющих изделие, снабженных устройством для стяжки, дополнительно снабжено, по крайней мере, вторым рядом аналогичных балок и устройством для стяжки, при этом ряды балок на верхней и нижней сторонах изделия неподвижно соединены между собой стержнями, а устройства для стяжки размещены на вертикальных балках, состоящих из двух частей и выполненных раздвижными, при этом вертикальные балки снабжены сменными захватами, фиксирующими изделие в горизонтальном направлении, и грузоподъемными элементами для кантования и транспортировки изделия. Кроме того, устройство для стяжки выполнено в виде вала и соответствующей ему втулки, соединенных посредством крепежных элементов.To solve the problem, a device for assembly, tilting and transportation, containing a number of beams framing the product, equipped with a device for screed, is additionally equipped with at least a second row of similar beams and a device for screed, while the rows of beams on the upper and lower sides of the product motionlessly interconnected by rods, and devices for screed are placed on vertical beams, consisting of two parts and made sliding, while the vertical beams are equipped with interchangeable grips, fixing product E in a horizontal direction and lifting elements for tilting and transporting products. In addition, the device for screed is made in the form of a shaft and a corresponding sleeve, connected by means of fasteners.

Приспособление, снабженное, по крайней мере, вторым рядом аналогичных балок, обрамляющих изделие, с соединением балок на верхней и нижней сторонах изделия неподвижно между собой стержнями выполняет роль кондуктора, например, при набивке каркаса изделия, не имеющего жесткой формы, теплообменными трубами, создает жесткость пространственной конструкции изделия, позволяет надежно зафиксировать его от перекосов при изготовлении, в результате чего обеспечивается точность сохранения требуемых размеров и формы изделия в целом.A device equipped with at least a second row of similar beams framing the product with connecting beams on the upper and lower sides of the product motionless with each other by rods acts as a conductor, for example, when stuffing the frame of a product that does not have a rigid shape with heat exchange pipes, it creates rigidity spatial design of the product, allows you to reliably fix it from distortions in the manufacture, resulting in the accuracy of maintaining the required dimensions and shape of the product as a whole.

Выполнение вертикальных балок из двух частей и раздвижными, а также расположение на этих частях устройств для стяжки обеспечивает возможность разборки данного приспособления и использования его для изделий различных форм и размеров. Кроме того, обеспечивается возможность регулирования приспособления в вертикальном положении под соответствующие размеры изделия с целью исключения его деформации и сохранения точности размеров.The implementation of the vertical beams of two parts and sliding, as well as the location on these parts of the screed devices provides the ability to disassemble this device and use it for products of various shapes and sizes. In addition, it is possible to adjust the device in a vertical position to the appropriate dimensions of the product in order to exclude its deformation and maintain dimensional accuracy.

Расположение захватов на вертикальных балках приспособления дополнительно фиксирует пространственный каркас изделия в горизонтальном направлении, в результате чего создается надежное и неподвижное сцепление его с каркасом изделия и возможность кантования изделия, что исключает его деформацию. Выполнение захватов сменными позволяет использовать соответствующий захват для фиксации изделия в зависимости от формы поверхности изделия, что создает надежное неподвижное соединение захватов с изделием.The location of the grippers on the vertical beams of the device additionally fixes the spatial frame of the product in the horizontal direction, as a result of which a reliable and fixed coupling with the frame of the product and the possibility of tilting of the product are created, which eliminates its deformation. The implementation of the grippers interchangeable allows you to use the appropriate grip for fixing the product depending on the shape of the surface of the product, which creates a reliable fixed connection of the grippers with the product.

Расположение грузоподъемных элементов непосредственно на приспособлении обеспечивает кантование и транспортировку изделия, а также позволяет исключить дополнительные работы по приварке их непосредственно к элементам каркаса изделия с последующим удалением, что может быть трудновыполнимым, особенно при использовании специальных сталей.The location of the load-lifting elements directly on the device ensures tilting and transportation of the product, and also eliminates the additional work of welding them directly to the frame elements of the product with subsequent removal, which can be difficult, especially when using special steels.

Прилагаемые чертежи поясняют суть изобретения.The accompanying drawings explain the essence of the invention.

На фиг.1 показан общий вид приспособления для сборки и кантовки, аксонометрия;Figure 1 shows a General view of the device for assembly and tilting, axonometry;

на фиг.2 показано расположение приспособления на изделии, предназначенном для транспортировки и кантовки, а также, например, установки теплообменных труб;figure 2 shows the location of the device on the product intended for transportation and canting, as well as, for example, the installation of heat transfer pipes;

на фиг.3 - элемент А на фиг.1, показано крепление раздвижных частей вертикальных балок;figure 3 - element a in figure 1, shows the fastening of the sliding parts of the vertical beams;

на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3, показано расположение вала во втулке раздвижных частей вертикальных балок;figure 4 is a section bB in figure 3, shows the location of the shaft in the sleeve of the sliding parts of the vertical beams;

на фиг.5 - элемент В на фиг.1, показан сменный захват на вертикальных балках.figure 5 - element In figure 1, shows a removable grip on the vertical beams.

Приспособление состоит из комплекта стальных балок 1, 2, например, из прокатного швеллера, соединенных между собой крепежными элементами, например болтами 3 (фиг.1). Балки 1, 2 расположены в два ряда на каждой стороне изделия 4 (фиг.2). Балки 1 установлены на верхней и нижней сторонах изделия 4 и соединены между собой стержнями 5. Стержни 5 соединены с балками 1 болтами через приваренные к ним и механически обработанные пластины 6. Приспособление плотно обжимает не имеющий жесткой формы пространственный каркас изделия 4, например рекуперативный теплообменник до установки теплообменных труб (фиг.2). Пластины 6 обеспечивают сборку приспособления в виде правильного параллелепипеда (фиг.1) и получение требуемых размеров и формы изделия 4 (фиг.2). Балки 2 состоят из двух частей и являются раздвижными. Части балок 2 стянуты между собой шпильками 7 (фиг.3). На концах одной из частей балок 2 закреплен вал 8, входящий в соответствующую ему втулку 9, закрепленную на конце другой части балки 2 (фиг.4). Общая длина балок 2 после их стягивания зафиксирована упорными болтами 10 (фиг.3, 4), что исключает перемещение их относительно друг друга. На балках 2 расположены сменные захваты 11 (фиг.1, 5), фиксирующие изделие в горизонтальном направлении. Форма захватов 11 зависит от поверхности изделия, на которое устанавливается приспособление, для обеспечения надежного неподвижного соединения приспособления, например, с каркасом изделия 4. Регулирование зацепления захватов 11 с каркасом изделия 4 осуществляется посредством резьбового соединения 12 (фиг.5). На раздвижных балках 2 приварены грузоподъемные элементы 13 (фиг.1), служащие для кантовки и транспортировки изделия 4. Расположение грузоподъемных элементов 13 непосредственно на приспособлении исключает дополнительные работы по приварке их к каркасу изделия 4 с последующим удалением. В местах соединения балок 1 и 2 располагают опорные элементы 14, на которые устанавливается приспособление с изделием 4. Расположение приспособления на каркасе изделия 4 исключает деформации изделия, не имеющего до окончательного изготовления жесткой формы, при технологических кантовках и перемещениях. Исключается необходимость приварки грузоподъемных элементов непосредственно к изделию. Приспособление выполняет роль кондуктора, например, при набивке изделия теплообменными трубами и вварке их в цилиндрические коллекторы, в результате чего обеспечивается точность получения требуемых размеров и формы теплообменника.The device consists of a set of steel beams 1, 2, for example, from a channel channel, interconnected by fasteners, for example, bolts 3 (Fig. 1). Beams 1, 2 are located in two rows on each side of the product 4 (figure 2). The beams 1 are installed on the upper and lower sides of the product 4 and are interconnected by rods 5. The rods 5 are connected to the beams 1 by bolts through welded to them and machined plates 6. The device tightly compresses the spatial frame of the product 4, which does not have a rigid shape, for example, a regenerative heat exchanger up to installation of heat transfer pipes (figure 2). The plates 6 provide the assembly of the device in the form of a regular parallelepiped (figure 1) and obtain the required dimensions and shape of the product 4 (figure 2). Beams 2 consist of two parts and are sliding. Parts of the beams 2 are pulled together by pins 7 (Fig. 3). At the ends of one of the parts of the beams 2, a shaft 8 is fixed, which is included in the corresponding sleeve 9, fixed at the end of the other part of the beam 2 (Fig. 4). The total length of the beams 2 after they are pulled together is fixed by stop bolts 10 (Figs. 3, 4), which excludes their movement relative to each other. On the beams 2 are removable grippers 11 (Fig.1, 5), fixing the product in the horizontal direction. The shape of the grippers 11 depends on the surface of the product onto which the fixture is installed to ensure a reliable fixed connection of the device, for example, with the frame of the product 4. The engagement of the grippers 11 with the frame of the product 4 is regulated by means of a threaded connection 12 (Fig. 5). Lifting elements 13 are welded on the sliding beams 2 (Fig. 1), which serve for tilting and transporting the product 4. The arrangement of the lifting elements 13 directly on the device eliminates additional work on welding them to the frame of the product 4 with subsequent removal. In the joints of the beams 1 and 2, support elements 14 are placed on which the fixture with the product 4 is installed. The arrangement of the fixture on the frame of the product 4 eliminates the deformation of the product, which does not have a rigid shape until the final production, during technological tilting and displacement. Eliminates the need for welding of lifting elements directly to the product. The device plays the role of a conductor, for example, when stuffing the product with heat exchange pipes and welding them into cylindrical collectors, as a result of which the accuracy of obtaining the required dimensions and shape of the heat exchanger is ensured.

Приспособление работает следующим образом.The device works as follows.

Ряды балок 1 стягивают посредством пластин 6 стержнями 5. Раздвижные части вертикальных балок 2 предварительно стягивают между собой шпильками 7 после установки валов 8 в соответствующие им втулки 9. Затем нижний ряд балок 1 соединяют с вертикальными балками 2 болтами 3. Каркас изделия 4 устанавливают на нижний ряд балок 1 в проеме между балками 2. Сверху на изделие 4 устанавливают верхний ряд балок 1, предварительно стянутых стержнями 5. На вертикальных балках 2 располагают сменные захваты 11, концы которых фиксируют на краях каркаса изделия 4. Посредством подвижного соединения в балках 2 и резьбового соединения сменных захватов 11 осуществляют регулирование зацепления приспособления с каркасом изделия 4 и стягивают элементы каркаса изделия 5. Части балок 2 стягивают шпильками 7 и фиксируют упорными болтами 10. На балках 2 устанавливают грузоподъемные элементы 13. В местах соединения балок 1 и 2 закрепляют опорные элементы 14. В собранном виде конструкция приспособления позволяет выдержать требуемые размеры и форму изделия, исключает деформации при технологических операциях, а также исключает необходимость приварки грузоподъемных элементов непосредственно к элементам каркаса, что может быть трудновыполнимым, например, при использовании специальных сталей.The rows of beams 1 are pulled together by means of plates 6 with rods 5. The sliding parts of the vertical beams 2 are pre-pulled together by studs 7 after installing the shafts 8 in their respective bushings 9. Then, the lower row of beams 1 is connected to the vertical beams 2 by bolts 3. The product frame 4 is mounted on the lower a row of beams 1 in the aperture between the beams 2. On top of the product 4, the upper row of beams 1 is installed, previously tightened by the rods 5. On the vertical beams 2 are disposable grips 11, the ends of which are fixed on the edges of the frame of the product 4. Ur By means of a movable joint in the beams 2 and a threaded connection of the interchangeable grippers 11, the gearing of the device with the product frame 4 is adjusted and the elements of the product frame 5 are pulled together. Parts of the beams 2 are pulled together with studs 7 and fixed with stop bolts 10. Load elements 13 are installed on the beams 2. At the joints supporting elements 14 are fixed to beams 1 and 2. When assembled, the design of the device allows it to withstand the required dimensions and shape of the product, eliminates deformation during technological operations, as well as a lawsuit There is a need for welding of lifting elements directly to the frame elements, which can be difficult, for example, when using special steels.

Таким образом, предлагаемая конструкция приспособления обеспечивает точность сохранения требуемых размеров и формы изделия при его изготовлении, исключаются деформации за счет надежной фиксации изделия при кантовании и транспортировке и необходимость приварки грузоподъемных элементов непосредственно к элементам каркаса.Thus, the proposed design of the device ensures the accuracy of preservation of the required dimensions and shape of the product during its manufacture, deformation is eliminated due to reliable fixation of the product during tilting and transportation and the need to weld lifting elements directly to the frame elements.

Claims

1. A device for assembly, tilting and transportation, containing a series of beams framing the product, equipped with a device for screed, characterized in that the device is equipped with at least a second row of similar beams and a device for screed, with the rows of beams on the upper and lower the sides of the product are motionlessly interconnected by rods, and screed devices are placed on vertical beams, consisting of two parts and made sliding, while the vertical beams are equipped with interchangeable grips, fixing from tion in the horizontal direction, and lifting and tilting elements for transporting articles.

2. The device according to claim 1, characterized in that the device for screed is made in the form of a shaft and a corresponding sleeve, connected by means of fasteners.