JP6072594B2 - High rigidity beam - Google Patents
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Description
本発明は、建設現場などで好適に使用することができる高剛性ビームに関するものである。 The present invention relates to a high-rigidity beam that can be suitably used at a construction site or the like.
建設現場で使用されるビームとして、丸パイプなどを溶接により組み合わせて立体形(角筒状)に形成したものが知られている(例えば、特許文献1等参照)。この立体形のビームは、四角形の四つの角位置に各端部を配置させて互いに平行に設けられる4本の長尺管材と、互いに隣接する長尺管材間の長手方向複数箇所を当該長手方向と垂直に連結する連結材と、これら連結材の相互間で両側の長尺管材同士を筋交い状に連結する斜材(ブレース)とを有した構造となっている。 As a beam used at a construction site, a beam formed by combining round pipes and the like into a three-dimensional shape (square tube shape) is known (for example, see Patent Document 1). This three-dimensional beam is composed of four long tubes provided in parallel with each other at four corners of a quadrangle, and a plurality of longitudinal portions between adjacent long tubes in the longitudinal direction. And a diagonal member (brace) for connecting the long tubular members on both sides in a bracing manner between the connecting members.
このような立体形のビームは、作業足場や作業スペースの囲い壁などを構築するに際して、ビーム長さ方向を水平方向にして使用するのが一般的である。なお、場合によってはビーム長さ方向を鉛直方向にして(支柱用などとして)使用することもある。このなかで、殊にビーム長さ方向を水平方向にして使用する場合では、曲げ強度を高めるため(撓み難くするため)に2本のビームを抱き合わせ状に並べて一体に連結させることがあった。 Such a three-dimensional beam is generally used with the beam length direction set to the horizontal direction when constructing a work scaffold or a work wall enclosure. In some cases, the beam length direction may be set to the vertical direction (such as for a support). Among these, particularly when the beam length direction is used in the horizontal direction, the two beams are sometimes laid together and connected together in order to increase the bending strength (to make it difficult to bend).
ビームを2本並べて使用する場合、当然のことながら一つの現場で必要とするビームの本数も増加する。従って当然に、ビームの運搬、組み立て、分解などに必要とされる作業も倍増する。ビームは一辺450mm、長さ数mなどという大きさを有しており、2本並べることで占有スペースが増大することは言うまでもなく、また使用本数が増えればこのビームを支持する構築体としての重量負担も増加するといったことから、作業全体に派生する負担も大きく膨らむものとなっていた。 When two beams are used side by side, the number of beams required at one site naturally increases. Therefore, of course, the work required for carrying, assembling, and disassembling the beam is doubled. The beam has a size of 450 mm on a side and a length of several meters, and it goes without saying that occupying space increases by arranging two beams, and if the number of beams used increases, the weight of the structure that supports this beam Since the burden also increased, the burden derived from the entire work was greatly increased.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、運搬や組立、分解などに関して作業量の増大や負担が増えることがないようにしつつ、曲げ強度の向上を促進させることができ、更には占有スペースの浪費をも防止できるようにした高剛性ビームを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to promote an improvement in bending strength while preventing an increase in work amount and burden regarding transportation, assembly, disassembly, etc. An object of the present invention is to provide a high-rigidity beam capable of preventing waste of occupied space.
前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係る高剛性ビームは、角筒状に形成された立体形ビームと、この立体形ビームの相反する二側面を挟持する配置で併設された一対の平形ビームとを有しており、前記立体形ビームは、四角形の四つの角位置に各端部を配置させて互いに平行に設けられる4本の長尺管材と、互いに隣接する長尺管材間の長手方向複数箇所を当該長手方向と垂直に連結する連結材と、これら連結材の相互間で両側の長尺管材同士を筋交い状に連結する斜材とを有し、前記平形ビームは、互いに平行に設けられる2本の長尺管材と、両長尺管材間の長手方向複数箇所を当該長手方向と垂直に連結する連結材と、これら連結材の相互間で両側の長尺管材同士を筋交い状に連結する斜材とを有したものとされており、前記立体形ビームと前記平形ビームとが併設される方向及びこれら両ビームの長手方向をいずれも水平方向に沿わせて設置使用されることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention has taken the following measures.
That is, the high-rigidity beam according to the present invention has a three-dimensional beam formed in a rectangular tube shape and a pair of flat beams arranged side by side so as to sandwich two opposite side surfaces of the three-dimensional beam. The three-dimensional beam has four longitudinal tubes provided parallel to each other with respective end portions arranged at four corners of a quadrangle, and a plurality of longitudinal directions between adjacent long tubular materials in the longitudinal direction. A connecting member that is connected vertically to each other, and a diagonal member that connects the long tubular members on both sides of the connecting members in a bracing manner, and the flat beam is formed of two long pieces provided in parallel to each other. A pipe material, a connecting material for connecting a plurality of longitudinal portions between the long tubular materials perpendicularly to the longitudinal direction, and a diagonal material for connecting the long tubular materials on both sides in a bracing manner between the connecting materials. The three-dimensional beam and the flat beam There characterized in that it is used placed either along a horizontal longitudinal direction and these two beams are juxtaposed.
前記立体形ビームと前記平形ビームとの併設間隔は、これら各ビームが併設される方向において前記立体形ビームに設定される規格幅寸法の1/2を超えない長さに離れて設定されたものとするのがよい。
前記平形ビームの2本の長尺管材は、前記立体形ビームにおいて併設面側で並ぶ2本の長尺管材の相互間隔と同じ間隔で配置されたものとするのがよい。
The interval between the three-dimensional beam and the flat beam is set to a distance that does not exceed 1/2 of the standard width dimension set for the three-dimensional beam in the direction in which these beams are provided. It is good to do.
The two long tubes of the flat beam are preferably arranged at the same interval as the mutual interval between the two long tubes arranged on the side of the side of the three-dimensional beam.
この場合、前記立体形ビームにおける各長尺管材の端部及び前記平形ビームにおける各
長尺管材の端部には当該端部の外周方向へ張り出したフランジ部が設けられ且つこのフランジ部に接続用孔が形成されており、前記立体形ビーム及び前記平形ビームの各フランジ部にはこれら各ビームの併設方向に並んだ全てのフランジ部にわたる長さの間隔保持材が当接配置され、前記間隔保持材には前記立体形ビーム及び前記平形ビームの各フランジ部に設けられた接続用孔と合致する貫通孔が形成されて、前記接続用孔と前記貫通孔とにより串刺し状にボルト結合又は分離が可能なものとすることができる。
In this case, the end of each long tube material in the three-dimensional beam and the end of each long tube material in the flat beam are provided with flange portions projecting in the outer peripheral direction of the end portions, and are connected to the flange portions. A hole is formed, and a spacing member having a length over all the flanges arranged in the direction in which the beams are arranged is in contact with each flange portion of the three-dimensional beam and the flat beam, and the spacing is maintained. The material is formed with through holes that match the connection holes provided in the flange portions of the three-dimensional beam and the flat beam, and the connection holes and the through holes are used to connect or separate bolts in a skewered manner. Can be possible.
本発明に係る高剛性ビームは、運搬や組立、分解などに関して作業量の増大や負担が増えることがないようにしつつ、曲げ強度の向上を促進させることができ、更には占有スペースの浪費をも防止できるようになっている。 The high-rigidity beam according to the present invention can promote an improvement in bending strength while preventing an increase in work amount and burden regarding transportation, assembly, and disassembly, and also wastes occupied space. It can be prevented.
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図1乃至図5は本発明に係る高剛性ビーム1を示したものである。この高剛性ビーム1は建物の内、外部、或いは橋や塔などの構築物の外側など、種々様々な現場において作業足場や作業スペースの囲い壁などを構築する際に好適に使用できるものである。
この高剛性ビーム1は、角筒状の立体形ビーム2と、この立体形ビーム2の相反する二側面を挟持する配置で併設された一対の平形ビーム3とを有して構成されている。また、これら立体形ビーム2と平形ビーム3は、互いの端部同士に間隔保持材4を取り付けることで、結合間隔を一定に保持させるようになっている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 5 show a highly
The high-
立体形ビーム2は、4本の長尺管材7と、これら長尺管材7を連結する連結材8及び斜材9とを有して立体的に構成されている。長尺管材7は丸パイプであり、連結材8及び斜材9についても長尺管材7より細い丸パイプが用いられており、中実の棒材や形鋼などを用いた場合に比して、立体形ビーム2全体としての軽量化が図られている。
長尺管材7は、四角形の四つの角位置に各端部を配置させて互いに平行に設けられている。本実施形態では、図2に示す上下方向の辺長と、図2に示す左右方向の辺長とが同じ(即ち、正方形)としてある。これら長尺管材7に対し、連結材8は、互いに隣接する長尺管材7間の長手方向に沿った複数箇所に、互いに所定間隔をおいて設けられたもので、長尺管材7をその長手方向と垂直に連結している。また斜材9は、連結材8と連結材8との相互間に配置され、両側の長尺管材7同士を筋交い状(斜め)に連結している。長尺管材7に対する連結材8及び斜材9の連結は溶接による。
The three-
The long
この立体形ビーム2の端部には、各長尺管材7の端部から外周方向へ張り出すようにして円板形のフランジ部10が設けられている。また、このフランジ部10には、周方向に均等間隔をおいて複数個(図例では4個)の接続用孔11が形成されている。
平形ビーム3は、2本の長尺管材7と、これら長尺管材7を連結する連結材8及び斜材9とを有して扁平に(梯子状に)構成されている。長尺管材7、連結材8及び斜材9には、立体形ビーム2の場合と同じものを用いることができる。
A disc-
The
2本の長尺管材7は互いに平行に設けられている。この平形ビーム3における両長尺管材7の相互間隔は、立体形ビーム2において併設面側で並ぶ2本の長尺管材7(図2において上下方向に並んだ長尺管材7)の相互間隔と同じ間隔となるように配置されている。この他、長尺管材7に対して連結材8や斜材9が設けられる構造、及び平形ビーム3の端部(両長尺管材7の端部)にフランジ部10が設けられ、これらフランジ部に接続用孔11が形成されている構造は、立体形ビーム2の場合と略同様である。
The two
間隔保持材4は、立体形ビーム2と平形ビーム3とが併設される方向で並んだ全てのフランジ部10にわたって当接し得る長さを有したものであって、フラットバーなどにより
帯板状に形成されている。この間隔保持材4には、各ビーム2,3のフランジ部10に設けられた接続用孔11とそれぞれ一対一対応で合致する貫通孔12が形成されている。
従って、図4に示すように、高剛性ビーム1同士を連結する際には、高剛性ビーム1と高剛性ビーム1との間へこの間隔保持材4を挟んで、両側からフランジ部10を当接させるようにしてその片側からボルト15を貫通させ、反対側へ突出したボルト端へナット16を螺合することで締結する。
The
Therefore, as shown in FIG. 4, when the
この間隔保持材4を用いて連結することで、立体形ビーム2と平形ビーム3とは離れた状態に固定され、その併設間には長手方向にわたって隙間が保持されるようになる。この間隔保持材4によって立体形ビーム2と平形ビーム3とを併設させる併設間隔は、各ビーム2,3の併設方向(図2の左右方向)で立体形ビーム2に設定される規格幅寸法に対して1/2、更に好ましくは1/3を超えない長さに設定されるようになっている。
By connecting using this space | interval holding |
ここにおいて、「立体形ビーム2に設定される規格幅寸法」とは、いわゆる呼び寸法であって、立体形ビーム2における実際の一辺長さとは異なる場合がある。例えば、長尺管材7と長尺管材7との平行間隔(中心間距離)Wが450mmであるときに立体形ビーム2の規格幅寸法を450mmと呼称する場合などである(すなわち、この場合、立体形ビーム2の実際の一辺長さは450mmに長尺管材7の直径を加えた寸法である)。
Here, the “standard width dimension set for the three-
このように立体形ビーム2の規格幅寸法に対し、立体形ビーム2と平形ビーム3との併設間隔(中心間距離)Hを1/2とすることで、高剛性ビーム1の全体としての幅寸法T(T>W+2H)は、立体形ビーム2を2本並べて使用した場合(2W超え)よりも大きくなることはない。具体的には、規格幅寸法(長尺管材7の平行間隔W)を450mmとする場合、併設間隔Hは140mmなどとするのがよい。
In this way, the overall width of the high-
間隔保持材4は、現場で必要とされるスパンに応じて、高剛性ビーム1の必要本数を連結する際に使用したり、高剛性ビーム1を支柱や壁材などと連結する際に使用したりする。
このようにして構成される高剛性ビーム1は、立体形ビーム2と平形ビーム3とが併設される方向(図2の左右方向)及びこれら両ビーム2,3の長手方向がいずれも水平方向に沿うような向きにして設置使用するとよい。
The spacing
The high-
この場合、立体形ビーム2と平形ビーム3とが併設される方向で観察すれば、立体形ビーム2において鉛直方向を向くようになる連結材8の本数(2本)と、2本の平形ビーム3の連結材8(同じく鉛直方向を向いている)の本数(2本)とを合計した本数は4本である。すなわち、立体形ビーム2を2本並べて(抱き合わせて)使用する場合と同じであることがわかる。
In this case, if the three-
加えて、間隔保持材4は、立体形ビーム2と平形ビーム3との隣接間(離された部分)をも連結し、一体化させていることになる。そのため、立体形ビーム2を中立軸と想定して高剛性ビーム1全体の断面二次モーメントを考察した場合、この中立軸(立体形ビーム2)よりも離れた箇所(平形ビーム3の位置)で断面積を集中させることができることになる。このように、高剛性ビーム1全体としての断面二次モーメントは、立体形ビーム2による四角形枠の断面二次モーメントと、平形ビーム3によるI形の断面二次モーメントとを単純に加算したものよりも大きくなり、長手方向両端間で生じようとする撓みに対して強くなっていると言うことができる。
In addition, the spacing
結果的に、この高剛性ビーム1は、立体形ビーム2の両側が平形ビーム3によって挟持されている構成を備えることにより、立体形ビーム2を2本並べて(抱き合わせて)使用する場合と同等、又はそれ以上の曲げ強度を有するものとなっている。
高剛性ビーム1の設置後にはその上部に条材(丸パイプなど)20を添え付け、クランプなどで抱き合わせ状に固定したうえで、更にその上部に作業床21を設けるようにすればよい。
As a result, the high-
After the high-
この高剛性ビーム1は、言うまでもなく、建設現場などへの搬入、搬出を行う際の運搬時には、立体形ビーム2と平形ビーム3とに分解して別々に運搬することが可能である、また、立体形ビーム2を2本並べて(抱き合わせて)使用する場合に比べて、立体形ビーム2の必要本数を減らすことができるので、運搬に係る作業量は減少し、作業負担も軽減
される。従って当然に、運搬コストの低コスト化も図れるものとなる。
Needless to say, this high-
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。
例えば、立体形ビーム2において長尺管材7は長方形の4つの角位置に配置するようにしてもよい。この場合、短辺側を水平方向とし長辺側を鉛直方向とするように用いるのが断面二次モーメントを大きくさせるうえで好適である。
The present invention is not limited to the embodiment described above, and can be changed as appropriate according to the embodiment.
For example, in the three-
立体形ビーム2において、規格幅寸法(長尺管材7の平行間隔W)をはじめ、そのビーム長さなど(長尺管材7、連結材8、斜材9の外径などを含む)は、特に限定されるものではない。平形ビーム3についても同様である。また立体形ビーム2と平形ビーム3との併設間隔Hについても同様である。
平形ビーム3において、2本の長尺管材7は、必ずしも、立体形ビーム2において併設面側で並ぶ2本の長尺管材7の相互間隔(図2に上下方向で示した間隔)と同じ間隔で配置する必要はなく、異なる間隔寸法を設定可能である。この場合、間隔保持材4を幅広に形成(図3の上下方向を拡大)させたり、或いは間隔保持材4を一直線状ではなくクランク状に屈曲した形状にしたりすることで対応させればよい。
In the three-
In the
立体形ビーム2や平形ビーム3の長尺管材7に設けられるフランジ部10は、角形などとしてもよく、また接続用孔11の個数なども限定されるものではない。
立体形ビーム2と平形ビーム3との結合は、溶接やリベット止めなどを行って分離不能なものとする(すなわち、高剛性ビーム1として一体形成する)ことも可能である。このようにしても立体形ビーム2を2本並べて(抱き合わせて)結合する場合に比べれば、大型化が抑制されたものであり、また軽量化されたものであると言える。
The
The
立体形ビーム2と平形ビーム3との結合に間隔保持材4を用いることは必ずしも限定されるものではない。例えば、立体ビーム2と平形ビーム3とに渡るように(交差させて)他の条材(丸パイプなど)を添え付け、クランプなどで抱き合わせ状に固定することによっても両ビーム2,3の結合は可能である。
本発明に係る高剛性ビーム1は、その長手方向を鉛直方向に設置することで支柱や壁材として使用することも可能である。
The use of the spacing
The high-
1 高剛性ビーム
2 立体形ビーム
3 平形ビーム
4 間隔保持材
7 長尺管材
8 連結材
9 斜材
10 フランジ部
11 接続用孔
12 貫通孔
15 ボルト
16 ナット
20 条材
21 作業床
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記立体形ビームは、四角形の四つの角位置に各端部を配置させて互いに平行に設けられる4本の長尺管材と、互いに隣接する長尺管材間の長手方向複数箇所を当該長手方向と垂直に連結する連結材と、これら連結材の相互間で両側の長尺管材同士を筋交い状に連結する斜材とを有し、
前記平形ビームは、互いに平行に設けられる2本の長尺管材と、両長尺管材間の長手方向複数箇所を当該長手方向と垂直に連結する連結材と、これら連結材の相互間で両側の長尺管材同士を筋交い状に連結する斜材とを有したものとされており、
前記立体形ビームと前記平形ビームとが併設される方向及びこれら両ビームの長手方向をいずれも水平方向に沿わせて設置使用されることを特徴とする高剛性ビーム。 A solid beam formed in a rectangular tube shape, and a pair of flat beams arranged side by side so as to sandwich two opposite side surfaces of the solid beam;
The three-dimensional beam is composed of four long tubes provided in parallel with each other at four corners of a quadrangle, and a plurality of longitudinal directions between adjacent long tubes as the longitudinal direction. It has a connecting material that is connected vertically, and an oblique material that connects the long tubular materials on both sides in a bracing manner between these connecting materials,
The flat beam includes two long pipe members provided in parallel to each other, a connecting member for connecting a plurality of longitudinal portions between the two long pipe members in a direction perpendicular to the longitudinal direction, and both of the connecting members on both sides. It is supposed to have diagonal materials that connect the long tubular materials in braces,
A high-rigidity beam characterized in that the solid beam and the flat beam are installed side by side along the horizontal direction in the direction in which the three-dimensional beam and the flat beam are provided side by side.
前記立体形ビーム及び前記平形ビームの各フランジ部にはこれら各ビームの併設方向に並んだ全てのフランジ部にわたる長さの間隔保持材が当接配置され、
前記間隔保持材には前記立体形ビーム及び前記平形ビームの各フランジ部に設けられた接続用孔と合致する貫通孔が形成されて、
前記接続用孔と前記貫通孔とにより串刺し状にボルト結合又は分離が可能とされていることを特徴とする請求項3記載の高剛性ビーム。 At the end of each long tube material in the three-dimensional beam and at the end of each long tube material in the flat beam, a flange portion protruding in the outer peripheral direction of the end portion is provided, and a connection hole is formed in this flange portion. Has been
The flange members of the three-dimensional beam and the flat beam are arranged in contact with a spacing member having a length over all the flange portions arranged in the direction in which each of the beams is provided,
The spacing member is formed with a through hole that matches a connection hole provided in each flange portion of the three-dimensional beam and the flat beam,
4. The high-rigidity beam according to claim 3, wherein the connecting hole and the through hole enable bolt coupling or separation in a skewered manner.
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