RU2382163C2 - Glasing panel - Google Patents
Glasing panel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2382163C2 RU2382163C2 RU2007111555/03A RU2007111555A RU2382163C2 RU 2382163 C2 RU2382163 C2 RU 2382163C2 RU 2007111555/03 A RU2007111555/03 A RU 2007111555/03A RU 2007111555 A RU2007111555 A RU 2007111555A RU 2382163 C2 RU2382163 C2 RU 2382163C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- glazing panel
- sheets
- panel according
- spacers
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/663—Elements for spacing panes
- E06B3/66304—Discrete spacing elements, e.g. for evacuated glazing units
Abstract
Description
Изобретение относится к панелям остекления, более конкретно к панелям остекления с вакуумной изоляцией, и к способу производства таких панелей остекления.The invention relates to glazing panels, and more particularly to vacuum insulated glazing panels, and to a method for producing such glazing panels.
Панели остекления с вакуумной изоляцией обычно содержат два разнесенных листа стекла, имеющих "вакуум", то есть пространство с низким давлением при давлении ниже атмосферного, расположенное между ними. Эти листы соединены между собой периферическим швом и множеством поддерживающих опор, также называемых распорками.Vacuum-insulated glazing panels typically contain two spaced apart glass sheets having a “vacuum,” that is, a low-pressure space below atmospheric pressure located between them. These sheets are interconnected by a peripheral seam and a plurality of supporting supports, also called spacers.
Существует несколько трудностей, относящихся к конструкции и производству вакуумированных окон с низким давлением: например, чтобы достичь низкого уровня вакуума и поддерживать его более длительный период времени, необходимо сделать уплотнение (герметизацию) по периметру окна, используя материалы, которые имеют чрезвычайно низкую проницаемость для газов и незначительную протечку газов в течение длительного периода времени. Кроме того, между листами стекла обычно должно быть обеспечено множество опор, чтобы гарантировать достаточную механическую прочность для выдерживания атмосферного давления и поддержания листов стекла, разнесенных друг от друга. Эти опоры или распорки могут приводить к локализованным концентрациям механического напряжения в стекле и в самих опорах, которые могут увеличивать опасность повреждения. Кроме того, механические опоры могут действовать как точки теплопроводности через окно.There are several difficulties related to the design and manufacture of vacuum windows with low pressure: for example, to achieve a low level of vacuum and maintain a longer period of time, it is necessary to make a seal (seal) around the perimeter of the window, using materials that have extremely low gas permeability and slight gas leaks over a long period of time. In addition, multiple supports usually have to be provided between the glass sheets in order to guarantee sufficient mechanical strength to withstand atmospheric pressure and maintain the glass sheets spaced apart from each other. These supports or struts can lead to localized stress concentrations in the glass and in the supports themselves, which can increase the risk of damage. In addition, mechanical supports can act as heat conduction points through a window.
Покрытие с низкой эмиссионной способностью (низкой Е) может быть обеспечено на одном или обоих листах стекла, например на внутренней поверхности (то есть, на поверхности, обращенной к пространству или зазору с низким давлением между листами стекла) одного или обоих листов стекла. Эмиссионная способность такого покрытия обычно составляет не выше 0,2. Это может приводить к дальнейшим трудностям при конструировании и производстве панелей остекления с вакуумной изоляцией, поскольку материалы, формирующие периферическое уплотнение, и/или распорки, должны быть совместимы со слоем с низкой Е, то есть этот слой не должен быть поврежден или не должны снижаться его характеристики при контакте с материалами, формирующими периферическое уплотнение, и/или распорками, или просто парами, которые могут выходить из этих материалов.A coating with a low emissivity (low E) can be provided on one or both sheets of glass, for example, on an inner surface (i.e., a surface facing the space or low pressure gap between the sheets of glass) of one or both sheets of glass. The emissivity of such a coating is usually not higher than 0.2. This can lead to further difficulties in the design and manufacture of vacuum insulated glazing panels, since the materials forming the peripheral seal and / or spacers must be compatible with the low E layer, i.e. this layer should not be damaged or should not be reduced. characteristics in contact with materials forming the peripheral seal and / or spacers, or simply in pairs that may exit these materials.
В соответствии с одним из объектов, настоящее изобретение обеспечивает панель, как определено в пункте 1 формулы изобретения. Другие пункты формулы изобретения образуют предпочтительные и/или альтернативные объекты этого изобретения.In accordance with one object, the present invention provides a panel, as defined in paragraph 1 of the claims. Other claims form preferred and / or alternative objects of this invention.
Обеспечение определенной комбинации герметичного уплотнения и распорок в панели остекления с вакуумной изоляцией может обеспечивать выгодное сочетание свойств. Настоящее изобретение может обеспечивать следующие выгодные сочетания.Providing a certain combination of tight sealing and spacers in a vacuum insulated glazing panel can provide an advantageous combination of properties. The present invention may provide the following advantageous combinations.
- Герметичное уплотнение: органический материал, формирующий герметичное уплотнение, может обеспечить низкую проницаемость для газов и незначительную протечку газов за длительные периоды времени.- Tight seal: the organic material forming the tight seal can provide low gas permeability and low gas leakage over long periods of time.
- Структурная жесткость: органический материал и/или любая неорганическая загрузка, содержащиеся в распорках и герметичном уплотнении, могут помогать обеспечивать необходимое пространство между стеклянными листами и могут помогать избежать локализованной концентрации механического напряжения в стекле и в самих опорах. Это может снижать опасность разрушения.- Structural rigidity: the organic material and / or any inorganic charge contained in the spacers and the tight seal can help provide the necessary space between the glass sheets and can help to avoid localized concentration of mechanical stress in the glass and in the supports themselves. This can reduce the risk of destruction.
- Теплоизоляция: панель остекления с вакуумной изоляцией по изобретению может показывать характеристики теплоизоляции, по меньшей мере, эквивалентные панелям с двойным остеклением, включающим два листа стекла, отделенные промежутком, заполненным газом, в то время как она является более легкой и более тонкой структурой, чем такое двойное остекление. Наличие покрытия с низкой Е может далее улучшать эти характеристики теплоизоляции. Тот факт, что распорки содержат органический материал, может снижать или устранять прохождение тепла через распорки, по сравнению с известными распорками из, например, металлов.- Thermal insulation: a vacuum insulated glazing panel according to the invention can show at least equivalent thermal insulation characteristics to double glazed panels comprising two sheets of glass separated by a gap filled with gas, while it is lighter and thinner than such a double glazing. Having a low E coating can further improve these thermal insulation characteristics. The fact that the spacers contain organic material can reduce or eliminate the passage of heat through the spacers compared to known spacers made of, for example, metals.
- Совместимость со слоем покрытия с низкой Е: органический материал может устранять или снижать любую опасность повреждения слоя с низкой Е.- Compatibility with a low E coating layer: organic material can eliminate or reduce any risk of damage to a low E layer.
- Эстетический вид: органические материалы могут обеспечивать эстетические преимущества, например быть менее заметными или более неброскими, чем другие известные материалы для распорок.- Aesthetic appearance: organic materials can provide aesthetic benefits, for example, be less noticeable or more discreet than other known strut materials.
Панели остекления по изобретению, предпочтительно, предоставляют расстояние между двумя листами стекла в интервале от 0,1 до 0,6 мм, предпочтительно, по существу, по всей поверхности панели остекления. Это расстояние может поддерживаться с помощью распорок и/или посредством герметичного периферического уплотнения. Распорки, предпочтительно, содержат органический материал или, альтернативно, состоят по существу из органического материала, или состоят полностью из органического материала. Природа распорок и пространства между ними является такой, что они могут предотвращать перемещение двух листов стекла ближе друг к другу под действием атмосферного давления. Примеры удобных органических материалов для распорок представляют собой эпоксидные материалы (например, DELO-KATIOBOND VE 13900, BISON), акрилатные материалы (например, DELO-PHOTOBOND 4468, CONLOC), бутиловые материалы, полиуретановые материалы, полисульфидные материалы, акриловые материалы и смеси из одного или нескольких из них (например, смеси из уретана и акрилата, например DELO-PHOTOBOND GB350, DELO-PHOTOBOND GB368, или смеси из уретана и метакрилата, например LOCTITE 350, LOCTITE 366, LOCTITE 661).The glazing panels of the invention preferably provide a distance between two sheets of glass in the range of 0.1 to 0.6 mm, preferably substantially over the entire surface of the glazing panel. This distance may be maintained by spacers and / or by a tight peripheral seal. The spacers preferably contain organic material or, alternatively, consist essentially of organic material, or consist entirely of organic material. The nature of the spacers and the space between them is such that they can prevent the movement of two sheets of glass closer to each other under the influence of atmospheric pressure. Examples of convenient organic spacer materials are epoxy materials (e.g. DELO-KATIOBOND VE 13900, BISON), acrylate materials (e.g. DELO-PHOTOBOND 4468, CONLOC), butyl materials, polyurethane materials, polysulfide materials, acrylic materials and mixtures of one or several of them (for example, a mixture of urethane and acrylate, for example DELO-PHOTOBOND GB350, DELO-PHOTOBOND GB368, or a mixture of urethane and methacrylate, for example LOCTITE 350, LOCTITE 366, LOCTITE 661).
Предпочтительно, по меньшей мере, некоторые из распорок, более предпочтительно, все распорки, твердо прикрепляются к, по меньшей мере, одному из листов стекла. Это может быть предпочтительно тем, что распорки будут оставаться на месте, если панель остекления с вакуумной изоляцией стареет, теряет свои вакуумные качества, или если листы стекла разносят друг от друга.Preferably, at least some of the spacers, more preferably all spacers, are firmly attached to at least one of the sheets of glass. This may be advantageous in that the spacers remain in place if the vacuum insulated glazing panel is aging, losing its vacuum quality, or if the glass sheets are spaced apart.
Предпочтительно, распорки имеют диаметр менее 3 мм, менее 2 мм или менее 1,5 мм. Эти величины могут предоставлять хорошее механическое сопротивление и/или приемлемую теплопроводность, и в то же время такие распорки являются эстетически незаметными.Preferably, the spacers have a diameter of less than 3 mm, less than 2 mm, or less than 1.5 mm. These values can provide good mechanical resistance and / or acceptable thermal conductivity, and at the same time, such spacers are aesthetically invisible.
Стеклянные листы могут быть уплотнены вместе по их краям с помощью герметичного уплотнения, содержащего органический материал или, альтернативно, состоящего, по существу, из органического материала, или состоящего полностью из органического материала. Подходящие органические материалы для уплотнения могут быть такими, как описано выше для распорок. Предпочтительно, органический материал, используемый при уплотнении листов стекла, представляет собой такой же, как материал, используемый для распорок. Это может облегчать производство, поскольку один материал может быть использован на производственной линии. В некоторых вариантах выполнения изобретения, герметичное уплотнение может быть изготовлено из двух или нескольких отдельных уплотнений герметиков, из которых, по меньшей мере, один содержит органический материал. Например, герметичное уплотнение может быть изготовлено из внутреннего уплотнения, содержащего бутиловый материал, и внешнего уплотнения, содержащего эпоксидный материал; оно может также включать срединное уплотнение, между внутренним и внешним уплотнениями, содержащее сушащий материал. Внутреннее уплотнение из бутила материала может предпочтительно быть совместимым со слоем с низкой Е, а внешнее уплотнение из эпоксида может предоставлять хорошую устойчивость к старению.The glass sheets can be sealed together at their edges with a hermetic seal containing organic material or, alternatively, consisting essentially of organic material, or consisting entirely of organic material. Suitable organic materials for compaction may be as described above for spacers. Preferably, the organic material used to seal the glass sheets is the same as the material used for the spacers. This can facilitate production, as one material can be used on the production line. In some embodiments, a sealed seal may be made of two or more separate sealant seals, of which at least one contains organic material. For example, an airtight seal may be made of an internal seal containing butyl material and an external seal containing epoxy; it may also include a middle seal, between the inner and outer seals, containing drying material. The internal butyl material seal may preferably be compatible with the low E layer, and the external epoxy seal may provide good aging resistance.
Предпочтительно, расстояние между двумя листами стекла находится в интервале от 0,1 до 0,6 мм, более предпочтительно, в интервале от 0,1 до 0,4 мм, еще более предпочтительно, в интервале от 0,1 до 0,3 мм или от 0,15 до 0,25 мм. Эти величины могут предоставлять хорошие свойства теплоизоляции для панели остекления с вакуумной изоляцией.Preferably, the distance between the two sheets of glass is in the range from 0.1 to 0.6 mm, more preferably in the range from 0.1 to 0.4 mm, even more preferably in the range from 0.1 to 0.3 mm or from 0.15 to 0.25 mm. These values can provide good thermal insulation properties for vacuum insulated glazing panels.
По меньшей мере, некоторые из распорок могут содержать загрузку, например минеральную загрузку, приспособленную, чтобы поддерживать или помогать поддержанию промежутка между листами стекла. Герметичное периферическое уплотнение может также содержать такую загрузку. Эта загрузка может содержать, например, оксид алюминия, например корунд, и/или цирконий. Органический материал может иметь механическую устойчивость, приспособленную и достаточную для поддержания листов стекла отделенными без загрузки так, что заданное количество органического материала обеспечивает поддержание желательного расстояния между двумя листами стекла.At least some of the spacers may include a load, for example a mineral load, adapted to maintain or help maintain the gap between the sheets of glass. A sealed peripheral seal may also include such a charge. This charge may contain, for example, alumina, for example corundum, and / or zirconium. The organic material may have mechanical stability adapted and sufficient to keep the glass sheets separated without loading so that a predetermined amount of organic material maintains the desired distance between the two glass sheets.
Распорки могут быть расположены линейно или в чередующихся рядах. Альтернативно, они могут быть расположены произвольно или быть более многочисленными в одной части панели остекления и менее в другой, например, они могут быть менее многочисленными в центральной обзорной части панели остекления. Расстояние между распорками, предпочтительно, равно или более 1, 2, 3 или 4 см и равно или менее 10, 8 или 6 см, более предпочтительно между 1 и 10 см, еще более предпочтительно, между 4 и 6 см. Такие интервалы расстояний между распорками могут обеспечивать панели остекления с поддерживаемым расстоянием между двумя листами стекла. Под "расстоянием между распорками" здесь понимают расстояние между, по меньшей мере, 50% распорок, или, предпочтительно, между, по меньшей мере, 75% распорок, или еще более предпочтительно, расстояние между всеми распорками. Это означает, что, например, по меньшей мере, 50% распорок не имеют другой соседней распорки внутри круга, в котором они представляют собой центральную точку и который имеет радиус, равный расстоянию между распорками.Spacers can be arranged linearly or in alternating rows. Alternatively, they can be arranged arbitrarily or be more numerous in one part of the glazing panel and less in another, for example, they can be less numerous in the central overview part of the glazing panel. The distance between the spacers is preferably equal to or more than 1, 2, 3 or 4 cm and equal to or less than 10, 8 or 6 cm, more preferably between 1 and 10 cm, even more preferably between 4 and 6 cm. Such distance intervals between spacers can provide glazing panels with a maintained distance between two sheets of glass. By "spacing between spacers" is meant here the distance between at least 50% of the spacers, or, preferably, between at least 75% of the spacers, or even more preferably, the distance between all spacers. This means that, for example, at least 50% of the spacers do not have another adjacent spacer inside the circle in which they represent a center point and which has a radius equal to the distance between the spacers.
В предпочтительном варианте выполнения изобретения, толщина каждого из двух листов стекла лежит в интервале от 2 до 6 мм, предпочтительно, от 3 до 5 мм, более предпочтительно, составляет порядка 4 мм. Два листа стекла могут иметь одинаковую толщину или иметь различные толщины.In a preferred embodiment, the thickness of each of the two sheets of glass lies in the range of 2 to 6 mm, preferably 3 to 5 mm, more preferably about 4 mm. Two sheets of glass may have the same thickness or have different thicknesses.
Поверхность каждого из двух листов стекла может быть покрыта слоем с низкой эмиссионной способностью, в особенности поверхности, обращенные к пространству между ними. Один из листов стекла может, например, быть покрыт слоем с низкой Е на его поверхности, обращенной к пространству с низким давлением. Слой с низкой эмиссионной способностью может быть нанесен известными способами, включая вакуумное осаждение или химическое паровое осаждение. Примеры подходящих покрытий с низкой Е представляют собой наборы напыленных покрытий, такие как диэлектрик/серебро/диэлектрик, слои окиси олова, допированные фтором. Поверхность стекла, снабженная слоем покрытия с низкой эмиссионной способностью, может иметь эмиссионную способность менее 0,3, менее 0,2 или, предпочтительно, менее 0,1.The surface of each of the two sheets of glass can be coated with a layer with low emissivity, in particular surfaces facing the space between them. One of the glass sheets may, for example, be coated with a low E layer on its surface facing a low pressure space. The low emissivity layer can be applied by known methods, including vacuum deposition or chemical vapor deposition. Examples of suitable low E coatings are spray coating sets such as dielectric / silver / dielectric, tin oxide layers doped with fluorine. A glass surface provided with a coating layer with a low emissivity can have an emissivity of less than 0.3, less than 0.2, or, preferably, less than 0.1.
Стеклопакеты с вакуумной изоляцией по изобретению могут быть включены в множественные стеклянные панели, например в панель двойного остекления, где он объединен с другим листом стекла так, что стеклопакет с вакуумной изоляцией и другой лист стекла разнесены друг от друга и герметизированы вместе по их краям и где пространство между ними заполнено газом.The double-glazed windows of the vacuum insulation according to the invention can be incorporated into multiple glass panels, for example, a double glazing panel, where it is combined with another sheet of glass so that the double-glazed window with a vacuum insulation and another sheet of glass are spaced apart and sealed together at their edges and where the space between them is filled with gas.
Панели остекления с вакуумной изоляцией по изобретению, предпочтительно, показывают коэффициент теплопередачи, то есть величину U, максимум, 2,6 Вт/(м2×К), предпочтительно, не выше 2,2, не выше 1,9, не выше 1,5 или не выше 1,1 Вт/(м2×К).The vacuum insulated glazing panels of the invention preferably show a heat transfer coefficient, that is, a U value of at most 2.6 W / (m 2 × K), preferably not higher than 2.2, not higher than 1.9, not higher than 1 5 or not higher than 1.1 W / (m 2 × K).
Предпочтительно панели остекления с вакуумной изоляцией по изобретению удовлетворяют стандартизированным испытаниям затуманивания и CEN. Испытание затуманивания описано в Annex С of European Standard EN 1279-6:2002. Его цель состоит в проверке, что недопустимая конденсация не появляется внутри панели остекления вследствие испускания летучих веществ. Испытание CEN описано в European Standard EN 1279-6:2002. Оно моделирует старение изолированного стеклянного узла и проверяет коэффициент влажности внутри стеклянной панели. Коэффициент влажности измеряют, например, по параметру "температура точки росы" (см. Annex A of EN 1279-2:2002). Предпочтительно, панели остекления с вакуумной изоляцией по изобретению не показывают видимую постоянную конденсацию после испытания тумана и/или показывают температуру точки росы менее -30°С после испытания CEN.Preferably, the vacuum insulated glazing panels of the invention satisfy standardized fogging and CEN tests. The fogging test is described in Annex C of European Standard EN 1279-6: 2002. Its purpose is to verify that unacceptable condensation does not appear inside the glazing panel due to the emission of volatile substances. The CEN test is described in European Standard EN 1279-6: 2002. It simulates the aging of an insulated glass unit and checks the moisture coefficient inside the glass panel. The moisture coefficient is measured, for example, by the parameter "dew point temperature" (see Annex A of EN 1279-2: 2002). Preferably, the vacuum insulated glazing panels of the invention do not show visible permanent condensation after the fog test and / or show a dew point temperature of less than -30 ° C after the CEN test.
В соответствии с другим объектом, настоящее изобретение обеспечивает способ производства панели остекления с вакуумной изоляцией, как определено по пункту 18 формулы изобретения.In accordance with another aspect, the present invention provides a method for manufacturing a vacuum insulated glazing panel as defined in claim 18.
В предпочтительном варианте выполнения, лист стекла профилируют (например, шлифовкой) на, по меньшей мере, одном участке, по меньшей мере, одной из его кромок, например, с образованием скошенной кромки. Альтернативно, одна полная кромка или вся периферия стеклянного листа могут быть профилированы. В поверхности этого листа стекла может быть обеспечена канавка, продолжающаяся от участка профилированной кромки, например, перпендикулярно к этой кромке листа стекла. Эта канавка может иметь, например, длину в интервале от 1 до 5 см и ширину в интервале от 0,1 до 2 мм. Канавка может быть приспособлена, чтобы принимать капиллярную трубку, предпочтительно, изготовленную из стекла. Длина канавки может быть такой, чтобы она была наименее заметной, но в то же время позволяла расположение в ней капиллярной трубки. Ширина канавки может быть выбрана в соответствии с диаметром капиллярной трубки и желательным расстоянием между двумя листами стекла в панелях остекления с вакуумной изоляцией. Капиллярная трубка расположена так, что она продолжается наружу от поверхности листа стекла. Предпочтительно, конец капиллярной трубки, который продолжается наружу от поверхности листа стекла, имеет форму трубы, которая может быть приспособлена для откачивающего устройства. Капиллярная трубка может поддерживаться в канавке присутствием органического материала такого типа, который описан для распорок по этому изобретению, или любым адгезивным материалом. Распорки и герметичное уплотнение могут быть нанесены на ту же поверхность того же листа стекла или на поверхности другого листа стекла. Может быть предпочтительно, чтобы все эти операции проводили на том же самом листе стекла для упрощения на поточной линии. Также быть может предпочтительно, по той же причине, использовать один и тот же органический материал для распорок, герметичного уплотнения и для поддержания капиллярной трубки в канавке.In a preferred embodiment, the glass sheet is profiled (for example, by grinding) in at least one portion of at least one of its edges, for example, with the formation of a beveled edge. Alternatively, one full edge or the entire periphery of the glass sheet may be profiled. A groove extending from a portion of the profiled edge, for example, perpendicularly to this edge of the glass sheet, can be provided on the surface of this glass sheet. This groove may, for example, have a length in the range of 1 to 5 cm and a width in the range of 0.1 to 2 mm. The groove may be adapted to receive a capillary tube, preferably made of glass. The length of the groove may be such that it is the least visible, but at the same time allows the location of the capillary tube in it. The width of the groove can be selected according to the diameter of the capillary tube and the desired distance between the two sheets of glass in the glass panels with vacuum insulation. The capillary tube is positioned so that it extends outward from the surface of the glass sheet. Preferably, the end of the capillary tube, which extends outward from the surface of the glass sheet, is in the form of a pipe that can be adapted to a pumping device. The capillary tube may be supported in the groove by the presence of an organic material of the type described for the spacers of this invention, or by any adhesive material. Spacers and a tight seal may be applied to the same surface of the same glass sheet or to the surface of another glass sheet. It may be preferable that all these operations are carried out on the same sheet of glass for simplification on the production line. It may also be preferable, for the same reason, to use the same organic material for spacers, hermetic sealing and for maintaining the capillary tube in the groove.
После всех этих стадий, второй лист стекла может быть помещен напротив и отдельно относительно первого листа стекла с промежутком, распорками, герметичным уплотнением и капиллярной трубкой между ними. Первый и второй листы стекла могут иметь различный размер. Второй лист стекла также может быть профилирован на, по меньшей мере, одном участке, по меньшей мере, одной из его кромок, либо на всей кромке, либо на всей его периферии. Предпочтительно, профилированный участок второго листа стекла размещен перед профилированным участком первого листа стекла. Эти листы стекла затем могут быть спрессованы вместе и обработаны при конкретных температурах или под действием УФ-лучей, например, так, чтобы органический материал, если необходимо, мог полимеризоваться.After all these stages, the second sheet of glass can be placed opposite and separately relative to the first sheet of glass with a gap, spacers, a tight seal and a capillary tube between them. The first and second sheets of glass may have a different size. The second sheet of glass can also be profiled on at least one portion of at least one of its edges, either on the entire edge or on its entire periphery. Preferably, the profiled portion of the second glass sheet is positioned in front of the profiled portion of the first glass sheet. These glass sheets can then be pressed together and processed at specific temperatures or under the influence of UV rays, for example, so that the organic material, if necessary, can polymerize.
На следующей стадии, вакуум, то есть среду с давлением ниже атмосферного, создают между листами стекла, путем выкачивания газа через капиллярную трубку. Предпочтительно, уровень вакуума между листами стекла составляет менее 10-1 бар, предпочтительно, менее 10-2 бар, более предпочтительно, в интервале от 10-3 до 10-6 бар, еще более предпочтительно, в интервале от 10-4 до 10-5 бар. Предпочтительно, фазу откачивания проводят при температуре окружающей среды между 40 и 160°С, предпочтительно, между 50 и 80°С. Это может облегчать десорбцию панели остекления. Капиллярная трубка затем может быть запаяна и отломана так, чтобы она больше не продолжалась за пределы поверхностей листов стекла, например, путем нагревания и изгибания ее, в особенности, когда она изготовлена из стекла. Зона, где открыт разрушенный конец капиллярной трубки, может быть далее снабжена органическим материалом, например, такого типа, который используют для распорок.In the next stage, a vacuum, that is, a medium with a pressure below atmospheric, is created between the sheets of glass by pumping gas through a capillary tube. Preferably, the vacuum level between the sheets of glass is less than 10 -1 bar, preferably less than 10 -2 bar, more preferably in the range from 10 -3 to 10 -6 bar, even more preferably in the range from 10 -4 to 10 - 5 bar. Preferably, the pumping phase is carried out at an ambient temperature between 40 and 160 ° C, preferably between 50 and 80 ° C. This may facilitate desorption of the glazing panel. The capillary tube can then be sealed and broken so that it no longer extends beyond the surfaces of the glass sheets, for example by heating and bending it, especially when it is made of glass. The area where the broken end of the capillary tube is open may be further provided with organic material, for example of the type used for spacers.
Этот способ может позволить избежать присутствия отверстия в одном из листов стекла, которое была ранее необходимо для процесса откачивания. Также может быть предпочтительно, чтобы система являлась очень незаметной и могла быть скрыта рамой законченного окна, панель остекления с вакуумной изоляцией включают в такое окно.This method can avoid the presence of holes in one of the sheets of glass, which was previously necessary for the pumping process. It may also be preferable that the system is very inconspicuous and can be hidden by the frame of the finished window, a glazed panel with vacuum insulation is included in such a window.
Варианты выполнения изобретения теперь будут описаны посредством только примера со ссылкой на чертежи с 1 по 5 и на пример 1. Фиг.1 показывает панель остекления по настоящему изобретению. Фиг.2 показывает поперечный разрез через панель остекления по Фиг.1 вдоль А-А'. Фиг.3 показывает участок панели остекления по настоящему изобретению, снабженный капиллярной трубкой для процесса откачивания. Фиг.4 и 5 показывают поперечные разрезы панели остекления по Фиг.3 вдоль В-В' в различных стадиях производства остекления. Чертежи не масштабированы.Embodiments of the invention will now be described by way of example only with reference to drawings 1 to 5 and to example 1. FIG. 1 shows a glazing panel of the present invention. Figure 2 shows a cross section through the glazing panel of Figure 1 along aa '. Figure 3 shows a portion of the glazing panel of the present invention provided with a capillary tube for the pumping process. Figures 4 and 5 show cross-sectional views of the glazing panel of Figure 3 along BB 'in various stages of glazing production. Drawings are not scaled.
На Фиг.1 и 2 показана панель остекления 1, содержащая два листа стекла 2 и 2', расположенных в противоположном и разнесенном отношении друг от друга с промежутком 3, образованным между ними, причем промежуток является пространством с низким давлением, имеющим давление ниже атмосферного. Это пространство с низким давлением уплотнено герметичным уплотнением 4, установленным на периферии остекления или по направлению к ней остекления и продолжающимся вокруг нее. Панель остекления снабжена множеством распорок 5 между двумя листами стекла 2 и 2'. На этих чертежах распорки расположены линейно и формируют ряд распорок с одинаковым интервалом между ними.Figures 1 and 2 show a glazing panel 1 comprising two sheets of
На Фиг.3, 4 и 5 показан процесс производства панели остекления с вакуумной изоляцией по изобретению. В этом конкретном примере, оба листа стекла имеют скошенные кромки 6 и 6'. Канавка 7 присутствует в поверхности одного из листов стекла, и капиллярная трубка 8 установлена в канавку, где она поддерживается органическим материалом, представленным в фигурах штриховкой. Фиг.3 и 4 показывают систему, когда газы откачивают из нее через капиллярную трубку, а Фиг.5 показывает готовую панель остекления.Figures 3, 4 and 5 show the manufacturing process of a vacuum insulated glazing panel according to the invention. In this particular example, both sheets of glass have beveled
Пример 1Example 1
Лист стекла толщиной 4 мм, размером 1×1 м снабжен слоем покрытия с низкой эмиссионной способностью. Этот слой состоит из следующего набора покрытий: TiOx/ZnOx/Ag/TiOx/ZnOx/SnOx. Кромки листа стекла скошены таким образом, что покрытая поверхность стеклянного листа меньше, чем другая поверхность. На одной кромке листа стекла сделана канавка в покрытой поверхности листа стекла. Эта канавка выполнена перпендикулярно кромке листа стекла длиной 2 см, шириной 1 мм и глубиной около 2 мм. Капиллярная трубка, изготовленная из стекла, помещена в канавку так, как представлено в Фиг.3 и 4. Капиллярную трубку поддерживают в канавке путем размещения органического материала вокруг нее. Этот материал представляет собой модифицированный уретанакрилат, доступный от компании DELO под названием DELO-PHOTOBOND GB350. Нужно обратить внимание на тот факт, что капиллярная трубка не должна быть закрыта органическим материалом. Распорки из DELO-PHOTOBOND GB350, содержащие корундовое ядро, расположены на покрытой стороне листа стекла линейно в ряд, с одинаковым интервалом между местами расположения 5 см, а уплотнения из DELO-PHOTOBOND GB350 расположены по периферии листа стекла.A sheet of glass with a thickness of 4 mm and a size of 1 × 1 m is provided with a coating layer with low emissivity. This layer consists of the following set of coatings: TiO x / ZnO x / Ag / TiO x / ZnO x / SnO x . The edges of the glass sheet are beveled so that the coated surface of the glass sheet is smaller than the other surface. A groove is made at one edge of the glass sheet in the coated surface of the glass sheet. This groove is perpendicular to the edge of a
Второй лист стекла толщиной 4 мм с размером 1×1 м и со скошенными кромками помещают над первым стеклянным листом таким образом, как представлено в фигуре 4. Листы стекла прессуют вместе и помещают под ультрафиолетовое облучение для отверждения DELO-PHOTOBOND GB350.A second glass sheet of 4 mm thickness with a size of 1 × 1 m and with beveled edges is placed over the first glass sheet in the manner shown in Figure 4. The glass sheets are pressed together and placed under ultraviolet radiation to cure DELO-PHOTOBOND GB350.
После отверждения откачивающее устройство соединяют с капиллярной трубкой, и газ, присутствующий между двумя листами стекла, откачивают, чтобы создать вакуум около 10-4 бар. Эту операцию проводят при температуре окружающей среды, приблизительно, 70°С. Капиллярную трубку затем нагревают, изгибают, запаивают и отламывают в пространстве, созданном скошенными кромками листов стекла, как показано на Фиг.5, и это пространство заполняют DELO-PHOTOBOND GB350. Панель остекления затем помещают снова под ультрафиолетовое излучение для отверждения DELO-PHOTOBOND GB350.After curing, the evacuation device is connected to the capillary tube, and the gas present between the two sheets of glass is evacuated to create a vacuum of about 10 -4 bar. This operation is carried out at an ambient temperature of approximately 70 ° C. The capillary tube is then heated, bent, sealed and broken off in the space created by the beveled edges of the glass sheets, as shown in FIG. 5, and this space is filled with DELO-PHOTOBOND GB350. The glazing panel is then again placed under ultraviolet light to cure the DELO-PHOTOBOND GB350.
Эта панель остекления с вакуумной изоляцией может быть затем включена в двойное остекление, где его соединяют с листом стекла толщиной 4 мм и с промежутком, заполненным газом, между ними. Структура этого двойного остекления такая:This vacuum insulated glazing panel can then be incorporated into double glazing, where it is connected to a 4 mm thick sheet of glass and with a gap filled with gas between them. The structure of this double glazing is as follows:
стекло (4 мм)/газ/стекло (4 мм)/вакуум/слой с низкой Е/стекло (4 мм).glass (4 mm) / gas / glass (4 mm) / vacuum / low E layer / glass (4 mm).
Эта панель двойного остекления может быть включена в оконную раму и помещена, предпочтительно, с панелью остекления с вакуумной изоляцией на внутренней стороне (в помещении).This double glazing panel may be included in the window frame and placed, preferably with a glazed panel with vacuum insulation on the inside (indoors).
Claims (24)
два листа стекла, расположенных в противоположном и разнесенном отношении друг с другом с промежутком, образованным между ними, причем этот промежуток представляет собой пространство с низким давлением, имеющее давление меньше атмосферного давления,
герметичное уплотнение для уплотнения указанного пространства с низким давлением, содержащее органический материал,
множество распорок, расположенных между указанными двумя листами стекла для разнесения этих листов стекла друг от друга, содержащих органический материал, при этом расстояние между двумя листами стекла находится в интервале от 0,1 до 0,6 мм и, по меньшей мере, некоторые из распорок адгезивно прикреплены к, по меньшей мере, одному из листов стекла.1. The vacuum glazing panel containing
two sheets of glass arranged in opposite and spaced relation with each other with a gap formed between them, and this gap is a space with low pressure, having a pressure less than atmospheric pressure,
a tight seal for sealing said low pressure space containing organic material,
a plurality of spacers located between said two glass sheets for spacing these glass sheets from each other containing organic material, the distance between the two glass sheets being in the range from 0.1 to 0.6 mm and at least some of the spacers adherently attached to at least one of the sheets of glass.
обеспечения первого листа стекла,
обеспечения канавки в поверхности указанного листа стекла, продолжающейся от кромки листа стекла,
расположения распорок, содержащих органический материал, на указанной поверхности листа стекла,
расположения герметичного уплотнения, содержащего органический материал, на указанной поверхности листа стекла,
расположения капиллярной трубки в канавке так, что она продолжается наружу за поверхность листа стекла, и обеспечения поддержания ее в канавке,
размещения второго листа стекла в противоположном и разнесенном отношении с первым листом стекла с промежутком, распорками, герметичным уплотнением и капиллярной трубкой между ними,
создания вакуума между обоими листами стекла путем откачивания газов через капиллярную трубку,
разрушения части капиллярной трубки, которая продолжается наружу от поверхностей листов стекла,
закрытия капиллярной трубки на ее разрушенном конце.18. A method of manufacturing a vacuum glazing panel according to any one of claims 1 to 16, comprising the steps of
providing the first sheet of glass,
providing grooves in the surface of said glass sheet extending from the edge of the glass sheet,
the location of the spacers containing organic material on the specified surface of the glass sheet,
the location of the tight seal containing organic material on the specified surface of the glass sheet,
the location of the capillary tube in the groove so that it extends outward beyond the surface of the glass sheet, and ensuring that it is maintained in the groove,
placing the second glass sheet in an opposite and spaced relationship with the first glass sheet with a gap, spacers, a tight seal and a capillary tube between them,
creating a vacuum between both sheets of glass by pumping gases through a capillary tube,
the destruction of the part of the capillary tube, which extends outward from the surfaces of the sheets of glass,
closing the capillary tube at its destroyed end.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP04104142.7 | 2004-08-30 | ||
| EP04104142A EP1630344A1 (en) | 2004-08-30 | 2004-08-30 | Glazing panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007111555A RU2007111555A (en) | 2008-10-10 |
| RU2382163C2 true RU2382163C2 (en) | 2010-02-20 |
Family
ID=34929500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007111555/03A RU2382163C2 (en) | 2004-08-30 | 2005-08-29 | Glasing panel |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP1630344A1 (en) |
| PL (1) | PL1794404T3 (en) |
| RU (1) | RU2382163C2 (en) |
| WO (1) | WO2006024632A2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2454521C2 (en) * | 2010-07-13 | 2012-06-27 | Андрей Юрьевич Калашников | Steel carcass-frame bearing structure within inner perimetre of glass with single and multiple layer, single and multiple structure glasing by means of adhesive sealants with function of spacer frame, with electric heating, serviced by vacuumisation of interlayer chambers, burglar retardant grid inside reinforced glasing unit |
| RU2588273C1 (en) * | 2012-05-18 | 2016-06-27 | Панасоник Интеллекчуал Проперти Менеджмент Ко., Лтд. | Method for production of multilayer window glass |
| RU2743986C1 (en) * | 2017-12-07 | 2021-03-01 | Сэн-Гобэн Гласс Франс | Insulating double-glazed unit containing unit for equalizing the pressure with membrane and capillary |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2627957B1 (en) * | 2010-10-11 | 2019-11-06 | LG Electronics Inc. | Vacuum insulation glass panel and refrigerator having the same |
| WO2013162463A1 (en) * | 2012-04-25 | 2013-10-31 | Singapore Safety Glass Pte Ltd | Vacuum insulated glass and method of producing the same |
| CN103253874B (en) * | 2013-05-17 | 2015-08-26 | 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 | As separation method and the application thereof of the spheroidal particle of vacuum glass middle support |
| US10526244B2 (en) | 2014-10-20 | 2020-01-07 | Pilkington Group Limited | Insulated glazing unit |
| MX2019008562A (en) * | 2017-02-06 | 2019-11-21 | Schott Gemtron Corp | Thermally insulating glass laminates with a non-uniform coating layer and sealed cavities of gas molecules. |
| DK3794201T3 (en) | 2018-05-14 | 2024-03-25 | Agc Glass Europe | ASYMMETRICAL VACUUM INSULATED WINDOW UNIT |
| EA202192018A1 (en) | 2019-03-19 | 2021-11-24 | Агк Гласс Юроп | ASYMMETRIC VACUUM INSULATING GLAZING UNIT |
| US20220178195A1 (en) | 2019-03-19 | 2022-06-09 | Agc Glass Europe | Asymmetrical vacuum-insulated glazing unit |
| EA202192522A1 (en) * | 2019-03-19 | 2021-12-13 | Агк Гласс Юроп | ASYMMETRIC VACUUM INSULATED GLAZING UNIT |
| IT201900009759A1 (en) | 2019-06-21 | 2020-12-21 | Getters Spa | Glass evacuated |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5657607A (en) * | 1989-08-23 | 1997-08-19 | University Of Sydney | Thermally insulating glass panel and method of construction |
| US5270084A (en) * | 1989-09-28 | 1993-12-14 | Parker Design Limited | Insulating glass unit |
| JPH11315668A (en) * | 1998-05-07 | 1999-11-16 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Glass panel |
| US6444281B1 (en) * | 1999-10-13 | 2002-09-03 | Guardian Industries Corp. | Vacuum IG window unit with spacers between first and second edge seals |
-
2004
- 2004-08-30 EP EP04104142A patent/EP1630344A1/en not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-08-29 PL PL05779150T patent/PL1794404T3/en unknown
- 2005-08-29 EP EP05779150.1A patent/EP1794404B1/en active Active
- 2005-08-29 RU RU2007111555/03A patent/RU2382163C2/en active
- 2005-08-29 WO PCT/EP2005/054224 patent/WO2006024632A2/en active Application Filing
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2454521C2 (en) * | 2010-07-13 | 2012-06-27 | Андрей Юрьевич Калашников | Steel carcass-frame bearing structure within inner perimetre of glass with single and multiple layer, single and multiple structure glasing by means of adhesive sealants with function of spacer frame, with electric heating, serviced by vacuumisation of interlayer chambers, burglar retardant grid inside reinforced glasing unit |
| RU2588273C1 (en) * | 2012-05-18 | 2016-06-27 | Панасоник Интеллекчуал Проперти Менеджмент Ко., Лтд. | Method for production of multilayer window glass |
| RU2743986C1 (en) * | 2017-12-07 | 2021-03-01 | Сэн-Гобэн Гласс Франс | Insulating double-glazed unit containing unit for equalizing the pressure with membrane and capillary |
| US11174670B2 (en) | 2017-12-07 | 2021-11-16 | Saint-Gobain Glass France | Insulating glazing comprising a pressure equalization body with a membrane and a capillary |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1794404B1 (en) | 2017-02-15 |
| WO2006024632A2 (en) | 2006-03-09 |
| EP1794404A2 (en) | 2007-06-13 |
| EP1630344A1 (en) | 2006-03-01 |
| WO2006024632A3 (en) | 2006-12-07 |
| PL1794404T3 (en) | 2017-08-31 |
| RU2007111555A (en) | 2008-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2382163C2 (en) | Glasing panel | |
| US10267084B2 (en) | Panelized shadow box | |
| Schultz et al. | Super insulating aerogel glazing | |
| Jensen et al. | Development of windows based on highly insulating aerogel glazings | |
| US4928448A (en) | Thermally insulating window and method of forming | |
| US9617780B2 (en) | Triple pane window spacer, window assembly and methods for manufacturing same | |
| US7845142B2 (en) | High R-value window unit with vacuum IG unit and insulating frame | |
| CN105074113B (en) | Window with vacuum insulated glass building (VIG) unit and containing vacuum insulation structure | |
| CN104769203B (en) | For installing the spacer system of vacuum insulated glass building (VIG) window unit in the window frame for being designed to accommodate thicker IG window units | |
| US4242386A (en) | Multiple glazing units | |
| RU2597585C1 (en) | Triple-glazed window with improved edge insulation | |
| WO1994024398A1 (en) | Insulating panel | |
| US20180252021A1 (en) | Corner connector with capillaries | |
| KR20220058044A (en) | Pair glass with improved insulation and a method of manufacturing the same | |
| Ali et al. | Key design features of multi-vacuum glazing for windows: A review | |
| EP3577299B1 (en) | Thermally insulative gas replacement system for vacuum insulating glass units | |
| EP3831793A1 (en) | Method for producing glass panel unit | |
| CN111601942A (en) | Building facade element designed as insulating glass unit | |
| JPH1192181A (en) | Reduced pressure double layer glass and its production | |
| RU2702482C1 (en) | Method for heat insulation of a building enclosure | |
| Asano et al. | Advanced window incorporating vacuum glazing | |
| RU2226598C1 (en) | Window assemblage | |
| JP2019529748A (en) | Modular system for multilayer insulation glazing unit, multilayer insulation glazing unit, and method for manufacturing the multilayer insulation glazing unit | |
| KR20120010310A (en) | Window structure |