RU2381335C2

RU2381335C2 - Self-supported constructional element made of foamed plastic, for manufacturing of floors in buildings in particular and floor design containing such element

Info

Publication number: RU2381335C2
Application number: RU2007100227/03A
Authority: RU
Inventors: Пьеро КРЕТТИ (CH); Пьеро КРЕТТИ
Original assignee: Пластедиль С.А.
Priority date: 2004-06-14
Filing date: 2005-06-09
Publication date: 2010-02-10
Also published as: PL1766150T3; ATE510971T1; MXPA06014438A; EP1766150B1; ITMI20041189A1; EP1766150A2; RU2007100227A; CN1969098A; WO2005121467A3; CN1969098B; WO2005121467A2; CA2567791A1

Abstract

FIELD: construction industry.

SUBSTANCE: self-supported constructional element including: a) oblong body made of foamed plastic, actually of parallelepiped form with corresponding opposite downside and upside; b) at least one reinforcing profile passing through body between sides; at that oblong body made of foamed plastic has at least one channel open from upside for receiving of concrete casting, and reinforcing profile passes at least partially to mentioned at least one channel.

EFFECT: constructional element preferably has both optimal self-supported characteristics and good fire-resistance in case of fire.

26 cl, 4 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

В широком смысле настоящее изобретение относится к самонесущему строительному элементу, изготовленному из вспененного пластика и, в особенности, предназначенному для изготовления любых перекрытий зданий.In a broad sense, the present invention relates to a self-supporting building element made of foam plastic and, in particular, intended for the manufacture of any floors of buildings.

Более конкретно, настоящее изобретение относится к самонесущему строительному элементу, содержащему:More specifically, the present invention relates to a self-supporting building element comprising:

a) продолговатое тело, изготовленное из вспененного пластика, по существу, имеющее форму параллелепипеда с соответствующими нижней и верхней противолежащими сторонами;a) an elongated body made of foamed plastic, essentially parallelepiped-shaped with corresponding lower and upper opposite sides;

b) по меньшей мере, один армирующий профиль, проходящий через указанное тело между указанными сторонами.b) at least one reinforcing profile passing through said body between said sides.

В нижеследующем описании и прилагаемых пунктах формулы термин "самонесущий строительный элемент" использован для обозначения строительного элемента, имеющего такие механические характеристики, которые позволяют ему выдерживать без пластической деформации нагрузки, возникающие при его транспортировке и монтаже.In the following description and the attached claims, the term "self-supporting building element" is used to designate a building element having such mechanical characteristics that it can withstand the loads arising during its transportation and installation without plastic deformation.

Уровень техникиState of the art

Как известно, в области строительной промышленности, вообще говоря, давно широко распространено использование строительных элементов, изготовленных из вспененного пластика, предпочтительно пенополистирола, в форме плит или профилей подходящей формы и размера, выполняющих функцию тепло- и звукоизоляции.As you know, in the field of the construction industry, generally speaking, the use of building elements made of foamed plastic, preferably expanded polystyrene, in the form of plates or profiles of suitable shape and size, performing the function of heat and sound insulation, has long been widespread.

Также известно, для того, чтобы придать таким самонесущим строительным элементам надлежащие самонесущие характеристики, необходимо включить в массу вспененного пластика один или более армирующих профилей подходящей формы.It is also known that in order to give such self-supporting building elements proper self-supporting characteristics, it is necessary to include one or more reinforcing profiles of a suitable shape in the foam plastic mass.

Так, например, Европейский патент ЕР 0459924 описывает самонесущий строительный элемент, изготовленный из вспененного пластика, в частности элемент перекрытия, содержащий центральное тело по существу в форме параллелепипеда, внутрь которого во время операций формования интегрируется армирующий профиль, состоящий из l-образного тонкого листа (тонкого двутавра).For example, European patent EP 0459924 describes a self-supporting building element made of foamed plastic, in particular an overlapping element containing a central body essentially in the form of a parallelepiped, into which, during molding operations, a reinforcing profile consisting of an l-shaped thin sheet is integrated ( thin I-beam).

Хотя, с одной стороны, строительные элементы такого типа имеют небольшой вес, сравнительную легкость монтажа и низкую стоимость, их распространение в области строительства и широта их применения до сих пор сдерживаются плохой огнестойкостью, которую они проявляют в случае пожара.Although, on the one hand, building elements of this type are light in weight, relatively easy to install, and low in cost, their distribution in the field of construction and their wide application are still hindered by the poor fire resistance they exhibit in case of fire.

Фактически, в случае пожара вспененный пластик (пенопласт) быстро сморщивается и образует бесформенную массу уменьшенного объема с последующим отделением вставленного в нее армирующего профиля (профилей) и, возможно, таких облицовочных и отделочных элементов, как один или более слоев гипсовых или гипсокартонных панелей, присоединенных к нижней стороне продолговатого тела, изготовленного из вспененного пластика, или к армирующему профилю.In fact, in the event of a fire, foamed plastic (polystyrene) quickly wrinkles and forms a shapeless mass of reduced volume, followed by separation of the reinforcing profile (s) inserted into it and, possibly, of such facing and finishing elements as one or more layers of gypsum or drywall panels attached to the underside of an elongated body made of foam plastic, or to a reinforcing profile.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Таким образом, технической задачей настоящего изобретения является создание самонесущего строительного элемента, изготовленного из вспененного пластика, который позволил бы преодолеть отмеченные выше недостатки, свойственные известным из уровня техники решениям.Thus, the technical task of the present invention is the creation of a self-supporting building element made of foamed plastic, which would overcome the above-mentioned disadvantages inherent in the solutions known from the prior art.

В соответствии с изобретением эта задача решается строительным элементом вышеуказанного типа, отличающимся тем, что продолговатое тело, изготовленное из вспененного пластика, имеет, по меньшей мере, один канал, открытый с верхней стороны для приема бетонной отливки, причем, по меньшей мере, один армирующий профиль проходит, по меньшей мере, частично в указанный, по меньшей мере, один канал.In accordance with the invention, this problem is solved by a building element of the above type, characterized in that the elongated body made of foamed plastic has at least one channel open on the upper side for receiving concrete casting, at least one reinforcing the profile extends at least partially into said at least one channel.

Предпочтительно, чтобы строительный элемент согласно изобретению одновременно имел достаточные самонесущие характеристики, которые придаются ему армирующим профилем, проходящим в массу вспененного пластика, и достаточные характеристики огнестойкости в случае пожара, благодаря наличию вышеуказанного, по меньшей мере, одного канала, открытого с верхней стороны, что позволяет заанкеровать армирующий профиль и, возможно, прикрепленные к нему облицовочные элементы к бетонному слою, например, к плите перекрытия, устроенного над строительным элементом.It is preferable that the building element according to the invention simultaneously has sufficient self-supporting characteristics that are imparted to it by a reinforcing profile extending into the foam plastic mass and sufficient fire resistance characteristics in case of fire, due to the presence of the aforementioned at least one channel open from the upper side, which allows to anchor the reinforcing profile and, possibly, cladding elements attached to it to the concrete layer, for example, to a floor slab arranged above the builder th element.

В первом предпочтительном варианте осуществления изобретения продолговатое тело строительного элемента, изготовленное из вспененного пластика, содержит множество каналов, отстоящих друг от друга и выровненных относительно друг друга по одной линии на указанном, по меньшей мере, одном армирующем профиле в направлении, по существу параллельном продольной оси указанного тела.In a first preferred embodiment of the invention, the elongated body of the building element, made of foam plastic, contains many channels spaced from each other and aligned relative to each other in one line on the specified at least one reinforcing profile in a direction substantially parallel to the longitudinal axis specified body.

Таким образом, предпочтительно иметь достаточное количество точек анкеровки армирующего профиля к бетонной отливке, достигая при этом оптимального тепло- и звукоизолирующего эффекта.Thus, it is preferable to have a sufficient number of anchoring points of the reinforcing profile to the concrete casting, while achieving the optimal heat and sound insulating effect.

В альтернативном предпочтительном варианте осуществления вышеупомянутый, по меньшей мере, один канал проходит в продольном направлении в продолговатом теле, изготовленном из вспененного пластика, по существу параллельно его продольной оси на вышеупомянутом, по меньшей мере, одном армирующем профиле.In an alternative preferred embodiment, the aforementioned at least one channel extends longitudinally in an elongated body made of foam plastic substantially parallel to its longitudinal axis on the aforementioned at least one reinforcing profile.

Во втором предпочтительном варианте осуществления изобретения вышеупомянутый, по меньшей мере, один канал проходит в продолговатом теле, изготовленном из вспененного пластика, в поперечном направлении между его противолежащими сторонами.In a second preferred embodiment of the invention, the aforementioned at least one channel extends in the transverse direction between its opposite sides in an elongated body made of foam plastic.

В рамках этого предпочтительного варианта осуществления строительный элемент изобретения может дополнительно содержать, по меньшей мере, одну металлическую арматурную конструкцию отливки, помещенную в вышеупомянутый, по меньшей мере, один поперечный канал.In the framework of this preferred embodiment, the building element of the invention may further comprise at least one metal reinforcing structure of the casting placed in the aforementioned at least one transverse channel.

Благодаря такому сочетанию свойств можно увеличить характеристики несущей способности конструкции перекрытия, которое может быть изготовлено с устроенными таким образом строительными элементами, уменьшая при этом число опорных балок.Thanks to this combination of properties, it is possible to increase the load-bearing characteristics of the floor structure, which can be manufactured with building elements arranged in this way, while reducing the number of support beams.

Как вариант, можно уменьшить общую толщину конструкции перекрытия, которое может быть изготовлено с устроенным таким образом строительным элементом при сохранении тех же характеристик несущей способности.Alternatively, it is possible to reduce the overall thickness of the floor structure, which can be manufactured with a building element arranged in this way while maintaining the same load-bearing characteristics.

Такой строительный элемент, помимо этого, приобретает преимущественные свойства широты использования, которые позволяют его эксплуатацию в самых разнообразных вариантах применения, например в комбинации с вышеупомянутым множеством каналов, выровненных относительно друг друга по одной линии в продольном направлении продолговатого тела, изготовленного из вспененного пластика, или же в комбинации с одним каналом, проходящим в продольном направлении в самом продолговатом теле.Such a building element, in addition, acquires advantageous properties of breadth of use, which enable its operation in a wide variety of applications, for example, in combination with the aforementioned channels, aligned with each other along one line in the longitudinal direction of an elongated body made of foam plastic, or in combination with one channel extending in the longitudinal direction in the elongated body itself.

Если в армирующем профиле имеются отверстия, то арматурная металлическая конструкция отливки, заключенная в вышеупомянутом, по меньшей мере, одном поперечном канале, способна, кроме того, выполнять дополнительную функцию удержания армирующего профиля и связанного с ним строительного элемента во время монтажа конструкции перекрытия и операций по бетонированию бетонной отливки.If there are holes in the reinforcing profile, then the reinforcing metal construction of the casting enclosed in the aforementioned at least one transverse channel is capable, moreover, of performing the additional function of holding the reinforcing profile and the associated building element during installation of the floor structure and operations concrete casting.

Предпочтительно, чтобы вышеупомянутый, по меньшей мере, один армирующий профиль имел противоположные свободные концы, выступающие от противоположных по продольному направлению сторон продолговатого тела, изготовленного из вспененного пластика.Preferably, the aforementioned at least one reinforcing profile has opposite free ends protruding from the longitudinally opposite sides of the elongated body made of foam plastic.

Таким образом, можно положить строительный элемент на такие несущие конструкции возводимого здания, как несущие балки или несущие стены.Thus, it is possible to lay a building element on such load-bearing structures of a building being constructed as load-bearing beams or load-bearing walls.

В особо предпочтительном варианте осуществления изобретения вышеупомянутый, по меньшей мере, один армирующий профиль имеет, по меньшей мере, один нижний участок, проходящий по существу параллельно нижней стороне продолговатого тела, изготовленного из вспененного пластика.In a particularly preferred embodiment, the aforementioned at least one reinforcing profile has at least one lower portion extending substantially parallel to the lower side of the elongated body made of foam plastic.

Предпочтительно этот нижний участок образует средства поддержки для анкерования подходящего облицовочного элемента нижней стороны продолговатого тела, изготовленного из вспененного материала, к армирующему профилю, а следовательно, к бетонной отливке.Preferably, this lower portion forms support means for anchoring a suitable facing element of the lower side of the elongated body made of foam material to the reinforcing profile, and therefore to the concrete casting.

В этом варианте осуществления вышеупомянутые облицовочные элементы могут быть предпочтительно прикреплены к нижнему участку армирующего профиля любым обычным хорошо известным способом, например с помощью шурупов подходящей длины.In this embodiment, the aforementioned cladding elements may preferably be attached to the lower portion of the reinforcing profile by any conventional well-known method, for example using screws of suitable length.

Предпочтительно, вышеупомянутый, по меньшей мере, один армирующий профиль изготовлен из металла и предпочтительно имеет форму буквы L (уголок), С, Z, перевернутой буквы Т (тавр) или буквы I (двутавр).Preferably, the aforementioned at least one reinforcing profile is made of metal and preferably has the shape of a letter L (corner), C, Z, an inverted letter T (Taurus) or the letter I (I-beam).

Предпочтительно эти формы позволяют получить армирующий профиль, имеющий надлежащее сочетание малого веса, уменьшенной толщины, достаточных характеристик механической прочности, а также форму, обеспечивающую конструктивный элемент (вышеупомянутый участок, проходящий по существу параллельно нижней стороне продолговатого тела), к которому можно прикрепить подходящий облицовочные элемент из вспененного пластика.Preferably, these forms make it possible to obtain a reinforcing profile having an appropriate combination of light weight, reduced thickness, sufficient mechanical strength characteristics, as well as a shape providing a structural element (the aforementioned section extending substantially parallel to the lower side of the elongated body) to which a suitable facing element can be attached made of foam plastic.

Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения армирующий профиль проходит в продольном направлении в продолговатом теле строительного элемента по существу по всей его длине.According to a preferred embodiment of the invention, the reinforcing profile extends in the longitudinal direction in the elongated body of the building element over substantially its entire length.

В рамках предпочтительных вариантов осуществления вышеупомянутого армирующего профиля последний имеет центральный участок и, по меньшей мере, одну полку, проходящую от нижнего конца центрального участка армирующего профиля.Within the framework of the preferred embodiments of the aforementioned reinforcing profile, the latter has a central portion and at least one shelf extending from the lower end of the central portion of the reinforcing profile.

В этом предпочтительном варианте осуществления нижний участок армирующего профиля, проходящий по существу параллельно нижней стороне продолговатого тела, изготовленного из вспененного пластика, образован, таким образом, вышеупомянутой нижней полкой.In this preferred embodiment, the lower portion of the reinforcing profile extending substantially parallel to the lower side of the elongated body made of foam plastic is thus formed by the aforementioned lower shelf.

Участки армирующих профилей заранее установленной длины могут быть получены при использовании обычных хорошо известных операций гибки и резки, начиная с металлического листа, имеющего высоту в диапазоне между приблизительно 100 мм и приблизительно 300 мм, еще более предпочтительно в диапазоне между приблизительно 120 мм и приблизительно 250 мм и толщину в диапазоне между приблизительно 0,4 мм и приблизительно 1,2 мм, еще более предпочтительно в диапазоне между приблизительно 0,5 мм и приблизительно 0,8 мм.Plots of reinforcing profiles of predetermined lengths can be obtained using conventional well-known bending and cutting operations, starting with a metal sheet having a height in the range between about 100 mm and about 300 mm, even more preferably in the range between about 120 mm and about 250 mm and a thickness in the range between about 0.4 mm and about 1.2 mm, even more preferably in the range between about 0.5 mm and about 0.8 mm.

В настоящем описании и последующих пунктах формулы, за исключением явно обозначенных случаев, все числа, выражающие величины, количества, проценты и так далее, нужно понимать, как изменяемые в каждом отдельном случае термином "приблизительно". Также все диапазоны включают любую комбинацию описанных максимальных и минимальных значений и включают в себя любые промежуточные диапазоны, которые могут быть, а могут и не быть специально здесь перечислены.In the present description and subsequent claims, unless expressly indicated cases, all numbers expressing quantities, quantities, percentages and so on, should be understood as being changed in each case by the term "approximately". Also, all ranges include any combination of the described maximum and minimum values and include any intermediate ranges that may or may not be specifically listed here.

Предпочтительно, чтобы центральный участок армирующего профиля имел после гибки высоту в диапазоне между приблизительно 60 мм и приблизительно 285 мм, при этом нижняя полка профиля имеет длину в диапазоне между приблизительно 15 мм и приблизительно 40 мм, еще более предпочтительно в диапазоне между приблизительно 30 мм и приблизительно 37 мм.Preferably, the central portion of the reinforcing profile has, after bending, a height in the range between about 60 mm and about 285 mm, with the bottom shelf of the profile having a length in the range between about 15 mm and about 40 mm, even more preferably in the range between about 30 mm and approximately 37 mm.

Предпочтительно, чтобы нижняя полка армирующего профиля имела первый прямолинейный участок, по существу перпендикулярный центральному участку профиля, и концевой участок, образующий с первым участком профиля угол (α) в диапазоне между приблизительно 80° и приблизительно 90°, а еще более предпочтительно, равный приблизительно 90°.Preferably, the bottom flange of the reinforcing profile has a first straight portion substantially perpendicular to the central portion of the profile and an end portion forming an angle (α) with the first portion of the profile in the range between about 80 ° and about 90 °, and even more preferably equal to approximately 90 °.

Испытания, проведенные заявителем, показали, что такая конфигурация полки способствует возрастанию характеристик сопротивления изгибающим нагрузкам, действующим в поперечном направлении, например таким нагрузкам, которые создаются в процессе заливки бетонной отливки или во время операций по установке строительного элемента.Tests conducted by the applicant showed that such a configuration of the shelf contributes to an increase in the resistance to bending loads acting in the transverse direction, for example, such loads that are created during the pouring of a concrete casting or during operations to install a building element.

В рамках этого предпочтительного варианта осуществления первый прямолинейный участок указанной полки, по существу перпендикулярной центральному участку армирующего профиля, имеет длину предпочтительно в диапазоне между приблизительно 12 мм и приблизительно 18 мм, тогда как остальной концевой ее участок согнут таким образом, что он образует с первым участком угол, равный приблизительно 90°, т.е. согнут так, что он по существу параллелен центральному участку армирующего профиля.In the framework of this preferred embodiment, the first rectilinear portion of said flange substantially perpendicular to the central portion of the reinforcing profile has a length preferably in the range between about 12 mm and about 18 mm, while the rest of its end portion is bent so that it forms with the first portion an angle of approximately 90 °, i.e. bent so that it is essentially parallel to the central portion of the reinforcing profile.

В предпочтительном варианте осуществления нижний участок вышеупомянутого, по меньшей мере, одного армирующего профиля проходит заподлицо с нижней стороной продолговатого тела, изготовленного из вспененного пластика.In a preferred embodiment, the lower portion of the aforementioned at least one reinforcing profile extends flush with the lower side of the elongated body made of foam plastic.

В этом случае конструктивный элемент, который позволяет закрепить облицовочный элемент, легко заметен сразу же после монтажа конструкции перекрытия, содержащего строительные элементы по изобретению, что создает преимущество при выполнении операций по крепежу указанного облицовочного элемента.In this case, the structural element that allows you to fix the cladding element is easily noticeable immediately after mounting the floor structure containing the building elements of the invention, which creates an advantage when performing fastening operations on the specified cladding element.

В альтернативном предпочтительном варианте осуществления нижний участок вышеупомянутого, по меньшей мере, одного армирующего профиля полностью заделан в массу вспененного пластика и расположен на предварительно заданном расстоянии от нижней стороны продолговатого тела, изготовленного из вспененного пластика.In an alternative preferred embodiment, the lower portion of the aforementioned at least one reinforcing profile is completely embedded in the foam plastic mass and is located at a predetermined distance from the lower side of the elongated body made of foam plastic.

В этом случае строительный элемент по изобретению приобретает улучшенные характеристики эксплуатационной адаптируемости, поскольку он может быть использован сам по себе или вместе с отделочным и облицовочным элементом, образованным слоем гипса, нанесенным набрызгиванием непосредственно на нижнюю поверхность вспененного пластика продолговатого тела, а также вместе с более сложными облицовочными элементами, прикрепленными к нижнему участку армирующего профиля, с использованием крепежных элементов подходящей длины, например таких, как шурупы.In this case, the building element according to the invention acquires improved characteristics of operational adaptability, since it can be used by itself or together with a finishing and facing element formed by a layer of gypsum, sprayed directly onto the lower surface of the foamed plastic of an elongated body, as well as together with more complex cladding elements attached to the lower portion of the reinforcing profile, using fasteners of suitable length, for example, to Ak screws.

В предпочтительном варианте осуществления продолговатое тело, изготовленное из вспененного пластика, имеет, по меньшей мере, одно продольное гнездо подходящей формы для размещения (предпочтительно с подгонкой сопряжения) вышеупомянутого, по меньшей мере, одного армирующего профиля.In a preferred embodiment, the elongated body made of foamed plastic has at least one longitudinal socket of a suitable shape to accommodate (preferably with matching) the aforementioned at least one reinforcing profile.

Предпочтительно, чтобы такое продольное гнездо было сформировано в продолговатом теле, изготовленном из вспененного пластика, в процессе тех операций изготовления последнего, которые обычно обеспечивают формовку продолговатого тела хорошо известными методами. Как вариант, продольное гнездо может быть сформировано в продолговатом теле, изготовленном из вспененного пластика, после его изготовления с использованием подходящего режущего устройства, например резака с режущим органом в виде нагретой проволоки.It is preferable that such a longitudinal nest be formed in an elongated body made of foam plastic during those manufacturing operations of the latter, which usually provide molding of the elongated body by well-known methods. Alternatively, a longitudinal nest may be formed in an elongated body made of foamed plastic after being manufactured using a suitable cutting device, such as a cutter with a cutting member in the form of a heated wire.

Таким образом, в рамках этого предпочтительного варианта осуществления армирующий профиль может быть отдельно изготовлен и вставлен скользящим образом либо защелкнут в соответствующем продольном гнезде, сформированном в продолговатом теле, изготовленном из вспененного пластика.Thus, within the framework of this preferred embodiment, the reinforcing profile can be individually manufactured and inserted in a sliding manner or latched in a corresponding longitudinal socket formed in an elongated body made of foam plastic.

Предпочтительно, чтобы вышеупомянутый, по меньшей мере, один армирующий профиль, имел на верхней стороне продольную выступающую часть, которая преимущественно позволяет увеличить характеристики сопротивления сочетанию изгибающих и сжимающих напряжений армирующего профиля.Preferably, the aforementioned at least one reinforcing profile has a longitudinal protruding portion on the upper side, which advantageously allows increasing the resistance characteristics of the combination of bending and compressive stresses of the reinforcing profile.

Если предусмотрено вышеупомянутое продольное гнездо для размещения армирующего профиля, то и продольная выступающая часть выполнена с возможностью взаимодействия в упоре с соответствующим продольным выступом, сформированным в гнезде.If the aforementioned longitudinal nest is provided for accommodating the reinforcing profile, then the longitudinal protruding part is also adapted to abut with the corresponding longitudinal protrusion formed in the nest.

Таким способом продольная выступающая часть облегчает защелкивающее зацепление армирующего профиля в его посадочном гнезде.In this way, the longitudinal protruding part facilitates the snap engagement of the reinforcing profile in its seat.

Преимуществом такого выполнения является то, что указанная продольная выступающая часть во время операций по транспортировке и/или монтажу строительного элемента способна за счет упорного взаимодействия с продольным выступом, сформированным в посадочном гнезде армирующего профиля, эффективно удерживать армирующий профиль на месте.The advantage of this embodiment is that the specified longitudinal protruding part during the transportation and / or installation of the building element is capable, due to the persistent interaction with the longitudinal protrusion formed in the seat of the reinforcing profile, to effectively hold the reinforcing profile in place.

Предпочтительно, чтобы вышеупомянутая продольная выступающая часть была по существу образована отогнутым (фальцевым) участком указанного, по меньшей мере, одного армирующего профиля. Такой фальцевый участок может быть образован краем армирующего профиля, отогнутого в обратную сторону от одного до трех раз.Preferably, the aforementioned longitudinal protruding part is essentially formed by a bent (folded) section of the specified at least one reinforcing profile. Such a folded portion may be formed by the edge of the reinforcing profile, bent in the opposite direction from one to three times.

Таким способом, а также благодаря характеристикам упругости материала армирующего профиля (предпочтительно изготавливаемого из металла), можно получить нечто вроде "эффекта пружины", который дополнительно улучшает действие защелкивающего зацепления армирующего профиля в его посадочном гнезде.In this way, and also due to the elastic characteristics of the material of the reinforcing profile (preferably made of metal), it is possible to obtain something like a “spring effect”, which further improves the action of the snap engagement of the reinforcing profile in its seat.

В рамках этого предпочтительного варианта осуществления вышеупомянутый, по меньшей мере, один армирующий профиль может быть дополнительно связан посредством его приклеивания к продолговатому телу, изготовленному из вспененного пластика.Within the framework of this preferred embodiment, the aforementioned at least one reinforcing profile can be further connected by gluing it to an elongated body made of foam plastic.

В этом случае предпочтительно наносить подходящий клей, например полиуретановый клей, в выбранных точках или в виде слоя, по меньшей мере, на один участок армирующего профиля, намеченный для создания контакта с продолговатым телом, изготовленным из вспененного пластика, например в его центральной части.In this case, it is preferable to apply a suitable adhesive, for example polyurethane adhesive, at selected points or as a layer on at least one portion of the reinforcing profile, intended to make contact with an elongated body made of foam plastic, for example in its central part.

В альтернативном предпочтительном варианте осуществления вышеупомянутый, по меньшей мере, один армирующий профиль интегрирован во вспененный пластик продолговатого тела.In an alternative preferred embodiment, the aforementioned at least one reinforcing profile is integrated into the foamed plastic of the elongated body.

В этом случае предпочтительно осуществить такую заделку на этапе формовки самого продолговатого тела, например, в соответствии со стадиями процесса, описанными в Европейском патенте ЕР 0 732 733 заявителя.In this case, it is preferable to carry out such embedding at the stage of molding the elongated body itself, for example, in accordance with the process steps described in the European patent EP 0 732 733 of the applicant.

В предпочтительном варианте осуществления строительный элемент содержит пару армирующих профилей, проходящих в продольном направлении в продолговатом теле с противоположных сторон от продольной центральной плоскости указанного тела.In a preferred embodiment, the building element comprises a pair of reinforcing profiles extending in the longitudinal direction in an elongated body from opposite sides of the longitudinal central plane of the specified body.

Благодаря такому размещению армирующих профилей можно получить одинаковые характеристики армирования продолговатого тела с противоположных сторон от вышеупомянутой центральной плоскости. Предпочтительно, чтобы армирующие профили были расположены в продолговатом теле симметрично по отношению к указанной плоскости, чтобы получить сбалансированное и симметричное армирующее действие.Due to this arrangement of reinforcing profiles, it is possible to obtain the same reinforcing characteristics of an elongated body from opposite sides of the aforementioned central plane. Preferably, the reinforcing profiles are arranged symmetrically with respect to said plane in the elongated body in order to obtain a balanced and symmetrical reinforcing action.

В этом предпочтительном варианте осуществления армирующие профили вышеупомянутой пары предпочтительно разместить на предварительно заданном расстоянии друг от друга.In this preferred embodiment, the reinforcing profiles of the aforementioned pair are preferably arranged at a predetermined distance from each other.

Таким образом, можно распределить подходящим способом армирующие профили внутри продолговатого тела, изготовленного из вспененного пластика, достигая следующих технических результатов: возможности однородного распределения создаваемого профилями армирующего действия; возможности равномерного распределения нагрузок, приложенных к армирующим профилям (в основном веса облицовочных элементов, прикрепленных к их нижнему участку), и, наконец, возможности размещения известным и воспроизводимым способом нижнего участка армирующих профилей с тем, чтобы знать его положение, даже когда такой нижний участок полностью заделан в массу вспененного пластика и поэтому невидим снаружи.Thus, it is possible to appropriately distribute reinforcing profiles within an elongated body made of foam plastic, achieving the following technical results: the possibility of a uniform distribution of the reinforcing action created by the profiles; the possibility of even distribution of the loads applied to the reinforcing profiles (mainly the weight of the facing elements attached to their lower section), and, finally, the possibility of placing the lower section of the reinforcing profiles in a known and reproducible way in order to know its position, even when such a lower section completely embedded in the mass of foamed plastic and therefore invisible from the outside.

Предпочтительно, чтобы расстояние между продольными осями нижних участков армирующих профилей, измеренное в направлении, по существу перпендикулярном продольной оси продолговатого тела, изготовленного из вспененного пластика, находилось в диапазоне между приблизительно 250 мм и приблизительно 350 мм, и еще более предпочтительно было приблизительно равно 300 мм.Preferably, the distance between the longitudinal axes of the lower sections of the reinforcing profiles, measured in a direction substantially perpendicular to the longitudinal axis of the elongated body made of foam plastic, is in the range between about 250 mm and about 350 mm, and even more preferably is about 300 mm .

В предпочтительном варианте осуществления армирующий профиль (профили) предпочтительно имеет множество отверстий, образованных на его центральном участке.In a preferred embodiment, the reinforcing profile (s) preferably has a plurality of holes formed in its central portion.

Такие отверстия выполняют ряд полезных функций, а именно:Such holes perform a number of useful functions, namely:

i) облегчают армирующий профиль;i) facilitate the reinforcing profile;

ii) создают возможность еще более плотной интеграции армирующего профиля в массу вспененного пластика, если армирующий профиль заделан в продолговатое тело, изготовленное из вспененного пластика в ходе операций его изготовления; иii) create the possibility of even more tight integration of the reinforcing profile into the mass of foamed plastic, if the reinforcing profile is embedded in an elongated body made of foamed plastic during its manufacturing operations; and

iii) создают возможность, как это указано выше, пропускания армирующей металлической конструкции через армирующий профиль в случае, если у продолговатого тела, изготовленного из вспененного пластика, имеется поперечный канал для приема бетонной отливки.iii) create the possibility, as indicated above, of passing the reinforcing metal structure through the reinforcing profile if the elongated body made of foamed plastic has a transverse channel for receiving concrete castings.

Если армирующий профиль интегрирован в продолговатое тело, изготовленное из вспененного пластика, во время операций по его изготовлению, то масса вспененного пластика проникает в армирующий профиль во время формовки. объединяясь в одно целое и надежно удерживая на месте армирующий профиль внутри продолговатого тела строительного элемента.If the reinforcing profile is integrated into an elongated body made of foamed plastic during manufacturing operations, then the mass of the foamed plastic penetrates the reinforcing profile during molding. combining into one and securely holding in place the reinforcing profile inside the elongated body of the building element.

Такая плотная интеграция армирующего профиля в массу вспененного пластика, кроме того, предотвращает любую деформацию или изгиб в направлении, поперечном армирующему профилю, даже несмотря на то, что профиль по существу образован, как указано выше, довольно тонким металлическим листом.Such tight integration of the reinforcing profile into the foam plastic mass also prevents any deformation or bending in the direction transverse to the reinforcing profile, even though the profile is essentially formed, as indicated above, by a rather thin metal sheet.

Предпочтительно, чтобы вышеупомянутые отверстия имели общую площадь, составляющую от приблизительно 10% до приблизительно 40% общей площади армирующего профиля, где термин "общая площадь" армирующего профиля относится к площади полной боковой поверхности армирующего профиля, включая площадь его полки (полок), т.е. к площади полной боковой поверхности до образования полок и отверстий.Preferably, the aforementioned openings have a total area of from about 10% to about 40% of the total area of the reinforcing profile, where the term "total area" of the reinforcing profile refers to the area of the full lateral surface of the reinforcing profile, including the area of its shelf (s), t. e. to the area of the full lateral surface to the formation of shelves and holes.

Еще более предпочтительно, чтобы отверстия, выполненные на центральном участке армирующего профиля, имели суммарную площадь в диапазоне между приблизительно 20% и приблизительно 30% общей площади армирующего профиля.Even more preferably, the holes made in the central portion of the reinforcing profile have a total area in the range between about 20% and about 30% of the total area of the reinforcing profile.

Согласно изобретению форма отверстий, которая может быть получена любым общеизвестным способом, например перфорацией, несущественна; в любом случае такая форма предпочтительно является круглой по очевидным причинам конструктивной простоты.According to the invention, the shape of the holes, which can be obtained by any well-known method, for example perforation, is not significant; in any case, such a shape is preferably circular for obvious reasons of structural simplicity.

В этом случае отверстия имеют диаметр предпочтительно в диапазоне между приблизительно 15 мм и приблизительно 150 мм.In this case, the holes have a diameter preferably in the range between about 15 mm and about 150 mm.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения отверстия расположены на центральном участке армирующего профиля вдоль центральной плоскости профиля по ряду, по существу проходящему через центральную плоскость центрального участка армирующего профиля.In a preferred embodiment, the openings are located in the central portion of the reinforcing profile along the central plane of the profile in a row substantially extending through the central plane of the central portion of the reinforcing profile.

В альтернативном предпочтительном варианте осуществления отверстия расположены на центральном участке армирующего профиля по трем параллельным рядам: первому центральному ряду круглых отверстий, имеющих больший диаметр и расположенных с постоянным шагом вдоль центральной плоскости центрального участка армирующего профиля, и по двум боковым рядам круглых отверстий, имеющих меньший диаметр и расположенных с постоянным шагом с противоположных сторон вышеупомянутого центрального ряда.In an alternative preferred embodiment, the holes are located on the central portion of the reinforcing profile in three parallel rows: the first central row of circular holes having a larger diameter and spaced at a constant pitch along the central plane of the central portion of the reinforcing profile, and in two lateral rows of circular holes having a smaller diameter and located at a constant step on opposite sides of the aforementioned central row.

Предпочтительно, чтобы круглые отверстия боковых рядов имели параллельные оси и были расположены между двумя следующими друг за другом отверстиями центрального ряда, что станет более понятным в нижеследующем описании.Preferably, the round holes of the side rows have parallel axes and are located between two consecutive openings of the central row, which will become more clear in the following description.

Преимущество заключается в том, что таким способом можно распределить так называемые "пустые" участки как можно более равномерно по всему центральному участку армирующего профиля, чтобы облегчить его конструкцию, не снижая механическую прочность, а также равномерно распределить контактную поверхность между армирующим профилем и вспененным пластиком.The advantage is that in this way the so-called “empty” sections can be distributed as evenly as possible throughout the central portion of the reinforcing profile in order to facilitate its construction without compromising mechanical strength, and evenly distribute the contact surface between the reinforcing profile and the foam plastic.

Предпочтительно, чтобы шаг отверстий центрального ряда был равен шагу отверстий боковых рядов и находился в диапазоне между приблизительно 100 мм и приблизительно 300 мм.Preferably, the pitch of the holes in the center row is equal to the pitch of the holes of the side rows and is in the range between about 100 mm and about 300 mm.

Предпочтительно также, чтобы отверстия центрального ряда имели диаметр в диапазоне между приблизительно 50 мм и приблизительно 80 мм, а еще более предпочтительно были равны приблизительно 70 мм, тогда как отверстия боковых рядов имели диаметр в диапазоне между приблизительно 20 мм и приблизительно 40 мм, а еще более предпочтительно были равны приблизительно 30 мм.It is also preferred that the openings of the central row have a diameter in the range between about 50 mm and about 80 mm, and even more preferably are about 70 mm, while the openings of the side rows have a diameter in the range between about 20 mm and about 40 mm, and more preferably were approximately 30 mm.

В предпочтительном варианте осуществления строительный элемент имеет также, по меньшей мере, один облицовочный элемент, прикрепленный к нижней стороне продолговатого тела, изготовленного из вспененного пластика. Предпочтительно, чтобы облицовочный элемент образовывал элемент отделки нижней стороны продолговатого тела, изготовленного из вспененного пластика.In a preferred embodiment, the building element also has at least one facing element attached to the underside of an elongated body made of foam plastic. Preferably, the lining element forms a decoration element of the lower side of the elongated body made of foam plastic.

За счет этого можно придать желаемые характеристики поверхностной отделки и эстетики внешнего вида нижней стороне строительного элемента и конструкции перекрытия, изготавливаемой путем расположения множества таких строительных элементов бок о бок.Due to this, you can give the desired characteristics of surface finishes and aesthetics of the appearance of the lower side of the building element and the structure of the floor, made by placing many of these building elements side by side.

В предпочтительном варианте осуществления вышеупомянутый, по меньшей мере, один облицовочный элемент имеет обрешетку для удерживания, по меньшей мере, одного слоя подходящего облицовочного материала.In a preferred embodiment, the aforementioned at least one cladding element has a crate for holding at least one layer of a suitable cladding material.

Предпочтительно, чтобы обрешетка имела структуру сетки с выступающими ребрами или без них, получаемую растяжением подходящим образом прорезанного металлического листа.Preferably, the crate has a mesh structure with or without protruding ribs, obtained by stretching a suitably cut metal sheet.

Предпочтительно, чтобы обрешетка для удерживания, по меньшей мере, одного облицовочного слоя представляла собой растянутую металлическую обрешетку, которой по существу придана форма сетки с ромбовидными ячейками, имеющими отношение длины ромба к его высоте как 2:1.Preferably, the crate for holding at least one facing layer is a stretched metal crate, which is essentially given the shape of a mesh with diamond-shaped cells having a ratio of the length of the rhombus to its height as 2: 1.

Предпочтительно, чтобы длина ромба варьировалась между приблизительно 20 мм и приблизительно 60 мм, а ширина ромба варьировалась между приблизительно 10 мм и приблизительно 30 мм.Preferably, the rhombus length varies between about 20 mm and about 60 mm, and the rhombus width varies between about 10 mm and about 30 mm.

В альтернативном предпочтительном варианте осуществления вышеупомянутый, по меньшей мере, один облицовочный элемент может иметь листовой элемент из подходящего материала, например из металла или пластика, который может быть использован как отделочный элемент или же как элемент для удерживания слоя подходящего отделочного материала.In an alternative preferred embodiment, the aforementioned at least one cladding element may have a sheet element of a suitable material, for example metal or plastic, which can be used as a finishing element or as an element for holding a layer of a suitable finishing material.

В вышеупомянутом предпочтительном варианте осуществления обрешетка или листовой элемент имеют толщину в диапазоне между приблизительно 0,4 мм и приблизительно 1,0 мм, еще более предпочтительно, в диапазоне между приблизительно 0,4 мм и приблизительно 0,8 мм.In the aforementioned preferred embodiment, the crate or sheet member has a thickness in the range between about 0.4 mm and about 1.0 mm, even more preferably in the range between about 0.4 mm and about 0.8 mm.

Предпочтительно, чтобы обрешетка или листовой элемент имели противоположные боковые участки, размещенные в соответствующих продольных посадочных канавках, выполненных на противоположных сторонах продолговатого тела, изготовленного из вспененного пластика.It is preferable that the crate or sheet element have opposite side sections located in the respective longitudinal landing grooves made on opposite sides of the elongated body made of foam plastic.

Таким образом, обрешетка или листовой элемент могут прочно удерживаться продолговатым телом, изготовленным из вспененного пластика, простым зажатием своих боковых участков в вышеупомянутых продольных канавках.Thus, the crate or sheet element can be held firmly by an elongated body made of foamed plastic by simply clamping its side portions in the aforementioned longitudinal grooves.

Эти боковые участки позволяют прочно заанкеровать обрешетку или листовой элемент к бетонной отливке, залитой в пространстве, образующемся между сторонами соседних строительных элементов.These side sections allow you to firmly anchor the crate or sheet element to the concrete casting poured in the space formed between the sides of adjacent building elements.

Чтобы максимально увеличить характеристики огнестойкости строительного элемента, материал облицовочного слоя, связанного с обрешеткой или с листовым элементом, предпочтительно выбран из гипса, цемента или других материалов, имеющих огнезащитные и огнестойкие свойства, например, таких, как комбинации цемента и армирующих волокон из подходящего материала.In order to maximize the fire resistance characteristics of the building element, the material of the cladding layer bonded to the crate or sheet element is preferably selected from gypsum, cement or other materials having fire retardant and fire-resistant properties, such as, for example, combinations of cement and reinforcing fibers of a suitable material.

В предпочтительном варианте осуществления и с целью максимально возможного увеличения характеристик огнестойкости строительного элемента обрешетка или листовой элемент присоединены к нижнему участку, например к нижней полке вышеупомянутого, по меньшей мере, одного армирующего профиля.In a preferred embodiment and in order to maximize the fire resistance of the building element, the crate or sheet element is attached to the lower portion, for example, to the lower shelf of the aforementioned at least one reinforcing profile.

Таким способом можно увеличить способность строительного элемента в отношении удерживания обрешетки или листового элемента, поскольку последние, в конечном счете, прочно связаны с бетонной отливкой посредством армирующего профиля и, возможно, посредством вышеупомянутых боковых участков.In this way, it is possible to increase the ability of a building element to hold a crate or sheet element, since the latter are ultimately firmly connected to the concrete casting by means of a reinforcing profile and, possibly, by the aforementioned side sections.

В альтернативном предпочтительном варианте осуществления вышеупомянутый, по меньшей мере, один облицовочный элемент нижней стороны продолговатого тела, изготовленного из вспененного пластика, содержит жесткий облицовочный элемент.In an alternative preferred embodiment, the aforementioned at least one facing element of the lower side of an elongated body made of foam plastic comprises a rigid facing element.

Предпочтительно, чтобы этот жесткий облицовочный элемент был присоединен к нижнему участку, например к полке вышеупомянутого, по меньшей мере, одного армирующего элемента.Preferably, this rigid cladding element is attached to the lower portion, for example to a shelf of the aforementioned at least one reinforcing element.

В этом случае также можно увеличить характеристики огнестойкости строительного элемента, поскольку жесткий облицовочный элемент прочно связан с бетонной отливкой посредством армирующего профиля.In this case, it is also possible to increase the fire resistance characteristics of the building element, since the hard facing element is firmly connected to the concrete casting by means of a reinforcing profile.

Предпочтительно, чтобы вышеупомянутый жесткий облицовочный элемент представлял собой панель из гипсокартона, дерева, жесткого пластика или другого подходящего материала, выполняющего декоративную и/или конструктивную функцию.Preferably, the aforementioned rigid cladding element is a panel of drywall, wood, hard plastic or other suitable material that performs a decorative and / or structural function.

В рамках предпочтительных вариантов осуществления, в которых облицовочный элемент для отделки поверхности надежно прикреплен к армирующему профилю, а следовательно, и к бетонной отливке, строительный элемент позволяет предотвратить любые процессы отделения наружных облицовочных элементов, даже при наличии возможного раннего "старения" поверхности пластикового материала, которое может возникнуть от источников тепла, пыли, дыма, испарений или агрессивных химических веществ, поступающих от источника, находящегося недалеко от самих строительных элементов.Within the framework of preferred embodiments in which the surface finish cladding element is firmly attached to the reinforcing profile, and therefore to the concrete casting, the building element can prevent any separation processes of the external cladding elements, even if there is a possible early "aging" of the surface of the plastic material, which may arise from sources of heat, dust, smoke, fumes or aggressive chemicals coming from a source not far from the itelnyh elements.

В другом аспекте изобретение предлагает конструкцию перекрытия, содержащую множество композитных строительных элементов вышеописанного типа, лежащих на соответствующих опорных конструкциях здания, например на несущих стенах или балках, или каким-либо образом поддерживаемых этими конструкциями.In another aspect, the invention provides an overlapping structure comprising a plurality of composite building elements of the type described above, lying on or supported by respective structures of a building, for example, on load-bearing walls or beams.

В случае, если конструкция перекрытия имеет длину, большую чем приблизительно 1,5-2 м, под перекрытием, изготавливаемым из строительных элементов, предпочтительно разместить соответствующие опорные элементы, так называемые "временные опоры", отстоящие друг от друга на надлежащее расстояние.If the floor structure has a length greater than approximately 1.5-2 m, it is preferable to place the corresponding supporting elements, the so-called "temporary supports", spaced apart from each other by an appropriate distance, under the floor made of building elements.

В предпочтительном варианте осуществления конструкция перекрытия по изобретению, кроме того, содержит, по меньшей мере, один облицовочный элемент, прикрепленный к нижней стороне продолговатого тела, изготовленного из вспененного пластика, строительного элемента.In a preferred embodiment, the floor structure of the invention further comprises at least one facing element attached to the underside of an elongated body made of foam plastic of a building element.

Таким способом можно придать конструкции перекрытия надлежащие характеристики в отношении отделки. Если наружный облицовочный элемент надежно прикреплен к армирующему профилю строительного элемента, то, кроме того, можно дополнительно увеличить характеристики огнестойкости конструкции перекрытия.In this way, it is possible to give the floor structure proper characteristics regarding the finish. If the outer cladding element is securely attached to the reinforcing profile of the building element, then, in addition, it is possible to further increase the fire resistance characteristics of the floor structure.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Дополнительные возможности и преимущества изобретения станут намного яснее из описания некоторых предпочтительных вариантов осуществления строительного элемента и перекрытия в соответствии с изобретением, приведенного ниже с целью иллюстрации, но не ограничения, со ссылкой на приложенные чертежи.Additional features and advantages of the invention will become much clearer from the description of some preferred embodiments of a building element and floor in accordance with the invention, given below for the purpose of illustration, but not limitation, with reference to the attached drawings.

На чертежах:In the drawings:

- Фиг.1 показывает перспективный вид в частичном разрезе первого предпочтительного варианта осуществления строительного элемента и части перекрытия в соответствии с изобретением;- Figure 1 shows a perspective view in partial section of a first preferred embodiment of a building element and part of the floor in accordance with the invention;

- Фиг.2 показывает разорванный перспективный вид в увеличенном масштабе некоторых деталей второго предпочтительного варианта осуществления строительного элемента в соответствии с изобретением;- Figure 2 shows a torn perspective view on an enlarged scale of some details of a second preferred embodiment of a building element in accordance with the invention;

- Фиг.3 показывает перспективный вид в увеличенном масштабе некоторых деталей строительного элемента по фиг.2;- Figure 3 shows a perspective view on an enlarged scale of some details of the building element of figure 2;

- Фиг.4 показывает перспективный вид в частичном разрезе третьего предпочтительного варианта осуществления строительного элемента в соответствии с изобретением и части перекрытия, содержащего такой элемент.- Figure 4 shows a perspective view in partial section of a third preferred embodiment of a building element in accordance with the invention and part of the overlap containing such an element.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Со ссылкой на фиг.1 самонесущий строительный элемент согласно первому предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения в целом обозначен под номером 1.With reference to FIG. 1, a self-supporting building element according to a first preferred embodiment of the present invention is generally designated 1.

В проиллюстрированном примере строительный элемент 1 представляет собой, так называемый, элемент перекрытия, который предназначен для изготовления перекрытий и состоит из продолговатого тела 2, по существу, имеющего форму параллелепипеда и изготовленного из вспененного пластика, например из пенополистирола, в котором имеется множество параллельных, продольно ориентированных каналов 3.In the illustrated example, the building element 1 is the so-called floor element, which is intended for the manufacture of floors and consists of an elongated body 2, essentially having the shape of a parallelepiped and made of foam plastic, for example, of expanded polystyrene, in which there are many parallel, longitudinal oriented channels 3.

Строительный элемент 1 имеет также пару приливов 4, 5 проходящих по бокам в продольном направлении на противоположных сторонах продолговатого тела 2.The building element 1 also has a pair of tides 4, 5 extending along the sides in the longitudinal direction on opposite sides of the elongated body 2.

Предпочтительно, чтобы приливы 4, 5 имели по бокам гребень 6 и, соответственно, паз 7, которые имеют сопрягаемую форму и проходят по всей длине строительного элемента 1.Preferably, the tides 4, 5 had a ridge 6 on the sides and, respectively, a groove 7, which have a mating shape and extend along the entire length of the building element 1.

Таким образом, множество строительных элементов 1, расположенных бок о бок, могут прочно прикрепляться друг к другу с помощью, по существу, стыкового сопряжения, так что они образуют перекрытие 30, часть которого проиллюстрирована на фиг.1.Thus, a plurality of building elements 1, located side by side, can be firmly attached to each other using essentially butt mating, so that they form an overlap 30, part of which is illustrated in figure 1.

Продолговатое тело 2 строительного элемента 1 имеет соответственно нижнюю и верхнюю противоположные стороны 8, 9 и две противоположные стороны 10, 11, от которых отходят вышеупомянутые приливы 4, 5.The elongated body 2 of the building element 1 has respectively lower and upper opposite sides 8, 9 and two opposite sides 10, 11, from which the aforementioned tides 4, 5 depart.

Строительный элемент 1, кроме того, включает в себя, по меньшей мере, один продольный армирующий профиль, а предпочтительно, пару идентичных в конструктивном плане армирующих профилей 12, 13, которые проходят через продолговатое тело 2 между его противоположными сторонами 8, 9.The building element 1 also includes at least one longitudinal reinforcing profile, and preferably a pair of structurally identical reinforcing profiles 12, 13 that pass through the elongated body 2 between its opposite sides 8, 9.

В этом первом предпочтительном варианте осуществления строительного элемента 1 армирующие профили 12, 13 интегрированы во вспененный пластик продолговатого тела 2 на этапе формовки продолговатого тела, например, в соответствии со стадиями обработки, описанными в Европейском патенте ЕР 0732733.In this first preferred embodiment of the building element 1, the reinforcing profiles 12, 13 are integrated into the foamed plastic of the elongated body 2 at the stage of forming the elongated body, for example, in accordance with the processing steps described in European patent EP 0732733.

Предпочтительно, чтобы армирующие профили 12, 13 по отношению к продольной центральной плоскости Х-Х строительного элемента 1 были расположены зеркально.It is preferable that the reinforcing profiles 12, 13 with respect to the longitudinal central plane XX of the building element 1 are mirrored.

Армирующие профили 12, 13 проходят в продольном направлении в продолговатом теле 2 строительного элемента 1, предпочтительно по существу по всей его длине между вышеупомянутыми верхней и нижней сторонами 8, 9 продолговатого тела 2.The reinforcing profiles 12, 13 extend longitudinally in the elongated body 2 of the building element 1, preferably substantially along its entire length between the aforementioned upper and lower sides 8, 9 of the elongated body 2.

В соответствии с изобретением продолговатое тело 2, изготовленное из вспененного пластика, имеет на своей верхней стороне, по меньшей мере, один канал, а предпочтительно множество каналов 14, отстоящим друг от друга и выровненных относительно друг друга по одной линии по существу параллельно продольной оси продолговатого тела 2, на армирующих профилях 12, 13.According to the invention, an elongated body 2 made of foamed plastic has at least one channel on its upper side, and preferably a plurality of channels 14, spaced apart and aligned relative to each other along one line essentially parallel to the longitudinal axis of the elongated body 2, on reinforcing profiles 12, 13.

Каналы 14 открыты с верхней стороны для приема бетонной отливки 15, которая заливается также в пространства 32, образующиеся между сторонами 10, 11 соседних строительных элементов 1 после того, как они размещаются бок о бок с тем, чтобы сформировать перекрытие 30.The channels 14 are open on the upper side for receiving concrete castings 15, which are also poured into the spaces 32 formed between the sides 10, 11 of the adjacent building elements 1 after they are placed side by side in order to form an overlap 30.

В проиллюстрированном предпочтительном варианте осуществления каналы 14, проходящие в продолговатом теле 2 по существу перпендикулярно его верхней стороне 9, образованы несквозными круглыми отверстиями, имеющими диаметр предпочтительно в диапазоне между приблизительно 30 мм и приблизительно 80 мм и глубину предпочтительно в диапазоне между приблизительно 80 мм и приблизительно 250 мм.In the illustrated preferred embodiment, the channels 14 extending in the elongated body 2 essentially perpendicular to its upper side 9 are formed by non-through circular holes having a diameter preferably in the range between about 30 mm and about 80 mm and a depth preferably in the range between about 80 mm and about 250 mm.

Предпочтительно, чтобы каналы 14 формировались в продолговатом теле 2, изготовленном из вспененного пластика, на верхнем участке армирующих профилей 12, 13 и выравнивались вдоль направления, по существу совпадающего с направлением верхней концевой кромки 12с, 13с этих профилей.Preferably, the channels 14 are formed in an elongated body 2 made of foamed plastic on the upper portion of the reinforcing profiles 12, 13 and aligned along a direction substantially coinciding with the direction of the upper end edge 12c, 13c of these profiles.

Благодаря такому размещению каналов 14 армирующие профили 12, 13 проходят, по меньшей мере, частично в каналы 14 для их захватывания бетонной отливкой 15 с тем, чтобы армирующие профили крепко удерживались последней сразу же по окончании твердения бетона.Due to this arrangement of the channels 14, the reinforcing profiles 12, 13 extend at least partially into the channels 14 for their capture by the concrete casting 15 so that the reinforcing profiles are held firmly by the latter immediately after the concrete has hardened.

В этом предпочтительном варианте осуществления армирующие профили 12, 13 проходят в каналах 14 верхними концами своих соответствующих центральных участков 12а, 13а.In this preferred embodiment, the reinforcing profiles 12, 13 extend in the channels 14 with the upper ends of their respective central sections 12a, 13a.

Предпочтительно, чтобы армирующие профили 12, 13 изготавливались из материала, имеющего подходящие конструктивные характеристики, например из холоднокатаной и предпочтительно оцинкованной стали, которой придана соответствующая форма и которая имеет толщину, например, в диапазоне между приблизительно 0,4 мм и приблизительно 0,8 мм.Preferably, the reinforcing profiles 12, 13 are made of a material having suitable structural characteristics, for example cold-rolled and preferably galvanized steel, which is shaped and has a thickness, for example, in the range between about 0.4 mm and about 0.8 mm .

В предпочтительном проиллюстрированном варианте осуществления армирующие профили 12, 13 имеют по существу форму буквы L и могут быть получены при использовании обычных хорошо известных операций гибки и резки, начиная с металлического листа, имеющего подходящую ширину и толщину.In a preferred illustrated embodiment, the reinforcing profiles 12, 13 are essentially in the shape of the letter L and can be obtained using conventional well-known bending and cutting operations, starting from a metal sheet having a suitable width and thickness.

По окончании выполнения этих операций армирующие профили 12,13 имеют вышеупомянутые центральные участки 12а, 13а и нижнюю полку или участок 12b, 13b, проходящий по существу перпендикулярно центральному участку профиля.Upon completion of these operations, the reinforcing profiles 12,13 have the aforementioned central sections 12a, 13a and a lower shelf or section 12b, 13b extending substantially perpendicular to the central section of the profile.

Предпочтительно, чтобы нижние полки или участки 12b, 13b армирующих профилей 12, 13 образовывали столько же нижних участков армирующих профилей, проходя по существу параллельно нижней стороне 8 продолговатого тела 2, изготовленного из вспененного пластика.Preferably, the lower flanges or sections 12b, 13b of the reinforcing profiles 12, 13 form the same number of lower sections of the reinforcing profiles, extending substantially parallel to the lower side 8 of the elongated body 2 made of foam plastic.

Таким образом, нижние полки или участки 12b, 13b образуют эффективные поддерживающие средства для анкерования облицовочного элемента нижней стороны 8 продолговатого тела 2, изготовленного из вспененного материала, к армирующим профилям 12, 13 и, следовательно, к бетонной отливке 15.Thus, the lower shelves or sections 12b, 13b form effective supporting means for anchoring the facing element of the lower side 8 of the elongated body 2 made of foam material to the reinforcing profiles 12, 13 and, therefore, to the concrete casting 15.

В этом варианте осуществления вышеупомянутый облицовочный злемент может быть образован обрешеткой 16 для крепления, по меньшей мере, одного слоя 17 подходящего материала, например гипса.In this embodiment, the aforementioned cladding element may be formed by a crate 16 for attaching at least one layer 17 of a suitable material, such as gypsum.

Обрешетка 16 может быть прикреплена к нижнему участку армирующих профилей 12, 13 с использованием обычных, хорошо известных способов, например путем приваривания обрешетки к их нижним полкам или участкам 12b, 13b с помощью электрической сварки.The crate 16 can be attached to the lower portion of the reinforcing profiles 12, 13 using conventional, well-known methods, for example by welding the crate to their lower shelves or sections 12b, 13b by electric welding.

Как видно из фиг.1, полки или участки 12b, 13b проходят по существу заподлицо с нижней стороной 8 продолговатого тела 2 строительного элемента 1 и по существу ей параллельны.As can be seen from figure 1, the shelves or sections 12b, 13b are essentially flush with the bottom side 8 of the elongated body 2 of the building element 1 and essentially parallel to it.

Предпочтительно, чтобы обрешетка 16 была подходящим образом сложена на своих противоположных боковых сторонах таким образом, чтобы накрыть боковые приливы 4, 5, и имела концевой боковой участок 16а, проходящий вдоль по существу вертикального направления и частично заподлицо с противоположными сторонами 10, 11 продолговатого тела 2.Preferably, the crate 16 is suitably folded on its opposite lateral sides so as to cover the lateral tides 4, and has an end lateral portion 16a extending along a substantially vertical direction and partially flush with the opposite sides 10, 11 of the elongated body 2 .

Как вариант, обрешетка 16 может иметь первый наклонный участок 16b (проиллюстрированный на фиг.1 штрихпунктирной линией), полностью заделанный в боковые приливы 4, 5, а также вышеупомянутый концевой участок 16а.Alternatively, the crate 16 may have a first inclined portion 16b (illustrated in FIG. 1 by a dash-dot line) that is completely embedded in the lateral tides 4, 5, as well as the aforementioned end portion 16a.

Предпочтительно, чтобы полная заделка участка 16b обрешетки в массу вспененного пластика предотвращала образование тепловых мостиков между нижней и верхней сторонами приливов 4 и 5 в перекрытии 30, изготавливаемом путем укладки бок о бок множества строительных элементов 1.Preferably, the complete incorporation of the crate section 16b into the foam plastic mass prevents the formation of thermal bridges between the lower and upper sides of the tides 4 and 5 in the ceiling 30 made by laying side by side a plurality of building elements 1.

Противоположные концевые участки 16а обрешетки 16 размещены в канавках 18, 19, образованных в продольном направлении на сторонах 10, 11 продолговатого тела 2 над вышеупомянутыми приливами 4, 5, каковые канавки образуют столько же посадочных гнезд для концевых участков 16а.Opposite end sections 16a of the crate 16 are placed in grooves 18, 19 formed in the longitudinal direction on the sides 10, 11 of the elongated body 2 above the above tides 4, 5, which grooves form the same number of seats for the end sections 16a.

Предпочтительно, чтобы последние обеспечивали дополнительную зону анкерования обрешетки 16 к бетонной отливке 15 в пространстве 32, образующемся между сторонами соседних строительных элементов 1.Preferably, the latter provided an additional anchoring zone of the crate 16 to the concrete casting 15 in the space 32 formed between the sides of adjacent building elements 1.

Предпочтительно, чтобы обрешетка 16 представляла собой вытянутую металлическую обрешетку, получаемую из холоднокатаного или оцинкованного металлического листа, типа так называемого "зензимира" ("zenzimir"), приспособленного для приема бетона, извести или гипса и обладающего коррозионной стойкостью.Preferably, the crate 16 is an elongated metal crate obtained from cold-rolled or galvanized metal sheet, such as the so-called "zenzimir", adapted to receive concrete, lime or gypsum and having corrosion resistance.

В предпочтительном варианте осуществления обрешетка 16 имеет толщину, равную приблизительно 0,5 мм, и представляет собой сетку с ромбовидными ячейками, имеющими отношение длины ромба к его высоте как 2:1.In a preferred embodiment, the crate 16 has a thickness of approximately 0.5 mm and is a mesh with diamond-shaped cells having a ratio of the length of the rhombus to its height as 2: 1.

Предпочтительно также, чтобы длина ромба равнялась 30 мм, тогда как его высота была равна приблизительно 15 мм.It is also preferred that the length of the rhombus is 30 mm, while its height is approximately 15 mm.

Предпочтительно, чтобы нижняя полка или участок 12b, 13b армирующих профилей 12, 13 включал в себя первый прямолинейный участок, по существу перпендикулярный центральному участку 12а, 13а профиля, и концевой участок, образующий по отношению к первому участку полки угол, по существу равный приблизительно 90°.Preferably, the lower flange or section 12b, 13b of the reinforcing profiles 12, 13 includes a first rectilinear section substantially perpendicular to the central section 12a, 13a of the profile and an end section forming an angle with respect to the first section of the shelf substantially equal to approximately 90 °.

В предпочтительном варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг.1, армирующие профили 12, 13 расположены в продолговатом теле 2 на заранее определенном расстоянии друг от друга. Предпочтительно, чтобы расстояние d между центральными осями полок или участков 12b, 13b, измеренное вдоль направления, по существу перпендикулярного продольной оси продолговатого тела 2, было равно приблизительно 300 мм.In the preferred embodiment illustrated in FIG. 1, the reinforcing profiles 12, 13 are located in the elongated body 2 at a predetermined distance from each other. Preferably, the distance d between the central axes of the shelves or sections 12b, 13b, measured along a direction substantially perpendicular to the longitudinal axis of the elongated body 2, is approximately 300 mm.

В проиллюстрированном предпочтительном варианте осуществления армирующие профили 12, 13 снабжены на верхней стороне соответствующими продольными выступающими частями 20, 21, которые позволяют увеличить характеристики сопротивления сочетанию изгибающих и сжимающих напряжений в самих профилях.In the illustrated preferred embodiment, the reinforcing profiles 12, 13 are provided on the upper side with corresponding longitudinal protruding parts 20, 21, which can increase the resistance characteristics of the combination of bending and compressive stresses in the profiles themselves.

Предпочтительно, чтобы продольные выступающие части 20, 21 были по существу образованы верхними краями армирующих профилей 12, 13, дважды фальцованными (отогнутыми) назад.Preferably, the longitudinal protruding parts 20, 21 are essentially formed by the upper edges of the reinforcing profiles 12, 13, twice folded (bent) back.

В проиллюстрированном предпочтительном варианте осуществления армирующие профили 12, 13 имеют противоположные свободные концы, выступающие от противоположных по продольному направлению сторон продолговатого тела 2, изготовленного из вспененного пластика.In the illustrated preferred embodiment, the reinforcing profiles 12, 13 have opposite free ends protruding from opposite longitudinally sides of the elongated body 2 made of foam plastic.

Таким образом можно положить строительный элемент 1 на такие несущие конструкции возводимого здания, как несущие балки или несущие стены.Thus, it is possible to put the building element 1 on such load-bearing structures of the erected building, such as load-bearing beams or load-bearing walls.

Предпочтительно также, чтобы армирующие профили 12, 13 имели множество отверстий, предпочтительно круглой формы, полученных перфорированием и выполненных на центральном участке 12а, 13а профилей.It is also preferred that the reinforcing profiles 12, 13 have a plurality of openings, preferably round, obtained by perforation and formed in the central section 12a, 13a of the profiles.

Вышеупомянутые отверстия располагаются на центральном участке 12а, 13а армирующих профилей 12, 13 по трем параллельным рядам: первому центральному ряду круглых отверстий 22, имеющих больший диаметр и расположенных с постоянным шагом вдоль центральной плоскости Z-Z центрального участка 12а, 13а армирующих профилей 12, 13, и по двум боковым рядам круглых отверстий 23, 24, имеющих меньший диаметр и расположенных с постоянным шагом на противоположных от вышеупомянутого центрального ряда сторонах.The aforementioned openings are located in the central portion 12a, 13a of the reinforcing profiles 12, 13 in three parallel rows: the first central row of round holes 22 having a larger diameter and spaced at a constant pitch along the central plane ZZ of the central portion 12a, 13a of the reinforcing profiles 12, 13, and along two lateral rows of round holes 23, 24 having a smaller diameter and located at a constant pitch on the sides opposite from the aforementioned central row.

Предпочтительно, чтобы круглые отверстия боковых рядов 23, 24 имели параллельные друг другу оси и были расположены между двумя следующими друг за другом отверстиями 22 центрального ряда, как это проиллюстрировано на фиг.1.It is preferable that the round holes of the side rows 23, 24 have axes parallel to each other and are located between two consecutive openings 22 of the central row, as illustrated in FIG.

Предпочтительно, чтобы отверстия 22 имели диаметр, равный приблизительно 60 мм, тогда как отверстия 23 и 24 имели диаметр, равный приблизительно 30 мм, при этом шаг рядов отверстий 22-24 был равен приблизительно 100 мм.Preferably, the holes 22 have a diameter of approximately 60 mm, while the holes 23 and 24 have a diameter of approximately 30 mm, with the pitch of the rows of holes 22-24 being approximately 100 mm.

Вышеупомянутые отверстия 22-24, таким образом, составляют перфорированный участок пустой зоны, равный приблизительно 30% общей площади армирующих профилей 12 и 13, при этом формулировка "общая площадь армирующих профилей" используется для обозначения площади полной боковой поверхности профилей (центрального участка и полок).The aforementioned openings 22-24 thus constitute a perforated portion of the empty zone equal to approximately 30% of the total area of the reinforcing profiles 12 and 13, with the phrase "total area of reinforcing profiles" used to indicate the area of the full lateral surface of the profiles (center section and shelves) .

Отверстия 22-24 выполняют двоякую полезную функцию: во-первых, они уменьшают вес армирующих профилей 12, 13 и, во-вторых, обеспечивают еще более тесную интеграцию профилей в массу вспененного пластика.Holes 22-24 perform a twofold useful function: firstly, they reduce the weight of reinforcing profiles 12, 13 and, secondly, provide even closer integration of the profiles into the mass of foamed plastic.

Благодаря наличию отверстий 22-24 масса вспененного пластика фактически способна проникать в армирующие профили 12, 13 на этапе формовки, интегрируя и надежно удерживая на месте армирующие профили внутри продолговатого тела 2 строительного элемента 1.Due to the presence of holes 22-24, the mass of foamed plastic is actually able to penetrate the reinforcing profiles 12, 13 at the molding stage, integrating and reliably holding in place the reinforcing profiles inside the elongated body 2 of the building element 1.

Такая тесная интеграция армирующих профилей 12, 13 в массу вспененного пластика, помимо того, предотвращает любую деформацию или изгиб в направлении, поперечном армирующим профилям 12, 13, даже несмотря на то, что профили по существу образованы, как указано выше, довольно тонким металлическим листом.Such close integration of the reinforcing profiles 12, 13 into the mass of the foamed plastic also prevents any deformation or bending in the direction transverse to the reinforcing profiles 12, 13, even though the profiles are essentially formed, as indicated above, by a rather thin metal sheet .

Конструкция перекрытия 30, состоящая из строительных элементов вышеописанного типа, может быть получена при помощи хорошо известных операций, которые включают в себя укладку множества строительных элементов 1 бок о бок на соответствующие несущие конструкции здания, например несущие стены или балки, возможно, располагая при этом армирующую конструкцию в пространстве 32, образующемся между строительными элементами 1, а затем заливая бетон и на верхнюю часть собираемых таким образом строительных элементов 1, и между этими элементами.The floor structure 30, consisting of building elements of the type described above, can be obtained using well-known operations, which include laying a number of building elements 1 side by side on the corresponding supporting structures of the building, for example, bearing walls or beams, possibly having reinforcing a structure in the space 32 formed between the building elements 1, and then pouring concrete on the top of the building elements 1 thus assembled, and between these elements.

В случае, если перекрытие имеет длину, большую чем приблизительно 1,5-2 м, под изготавливаемым перекрытием 30 предпочтительно расположить на соответствующих интервалах друг от друга подходящие опорные элементы, так называемые "временные опоры" с тем, чтобы предотвратить нежелательный изгиб строительных элементов 1 во время их заливки бетоном.If the floor has a length greater than approximately 1.5-2 m, it is preferable to place suitable supporting elements, so-called "temporary supports" at appropriate intervals from each other under the floor 30, in order to prevent unwanted bending of the building elements 1 during their pouring concrete.

Предпочтительно, чтобы описанный выше строительный элемент 1 был способен одновременно достигать как достаточных самонесущих характеристик, придаваемых ему армирующими профилями 12, 13, интегрированными в массу вспененного пластика, так и достаточных характеристик огнестойкости в случае пожара, за счет наличия каналов 14, которые позволяют заанкеровать армирующие профили и прочно удерживаемую ими же обрешетку 16 к бетонной отливке 15, создаваемой над строительным элементом 1 и в пространствах 32, образованных между соседними строительными элементами.It is preferable that the building element 1 described above is capable of simultaneously achieving both sufficient self-supporting characteristics imparted to it by reinforcing profiles 12, 13 integrated into the foam plastic mass and sufficient fire resistance characteristics in case of fire, due to the presence of channels 14 that allow reinforcing to be anchored profiles and the crate 16 firmly held by them to the concrete casting 15 created above the building element 1 and in the spaces 32 formed between adjacent building lementami.

В этом случае обрешетка 16 дополнительно анкеруется к бетонной отливке 15, созданной в пространстве 32 на противоположных концевых участках 16а обрешетки, размещаемых в канавках 18 и 19, которые образованы по бокам в продолговатом теле 2.In this case, the crate 16 is additionally anchored to the concrete casting 15 created in the space 32 at the opposite end sections 16a of the crate placed in the grooves 18 and 19, which are formed on the sides in the elongated body 2.

Более того, в свою очередь обрешетка 16 способна удерживать слой гипса 17 даже в случае полного или частичного сморщивания массы вспененного пластика, вызванного воздействием высокой температуры.Moreover, in turn, the crate 16 is able to hold a layer of gypsum 17 even in the case of complete or partial wrinkling of the mass of foamed plastic caused by exposure to high temperature.

Фиг.2-4 схематично иллюстрируют дополнительные альтернативные варианты осуществления строительного элемента 1 в соответствии с настоящим изобретением.2-4 schematically illustrate additional alternative embodiments of a building element 1 in accordance with the present invention.

В нижеследующем описании и на этих чертежах компоненты строительного элемента 1, в конструктивном и функциональном плане эквивалентные компонентам, проиллюстрированным в отношении предыдущего варианта осуществления, указаны с теми же ссылочными номерами и в дальнейшем описываться не будут.In the following description and in these drawings, the components of the building element 1, structurally and functionally equivalent to the components illustrated in relation to the previous embodiment, are indicated with the same reference numbers and will not be further described.

В соответствии с вариантом осуществления изобретения, проиллюстрированным на фиг.2 и 3, на которых изображен только участок строительного элемента 1 с единственной целью - упростить настоящее описание, продолговатое тело 2, изготовленное из вспененного пластика, имеет, по меньшей мере, одно продольное гнездо надлежащей формы для размещения (предпочтительно, с подгонкой сопряжения) каждого армирующего профиля 12, 13.In accordance with an embodiment of the invention illustrated in FIGS. 2 and 3, which depict only a portion of a building element 1 for the sole purpose of simplifying the present description, an elongated body 2 made of foam plastic has at least one longitudinal slot forms for placement (preferably with matching mates) of each reinforcing profile 12, 13.

В предпочтительном варианте осуществления, проиллюстрированном на этих чертежах, продолговатое тело 2, изготовленное из вспененного пластика, имеет пару продольных гнезд 25а, 25b для размещения центрального участка 12а, 13а и концевых участков нижних полок или участков 12b, 13b армирующих профилей 12, 13.In the preferred embodiment illustrated in these figures, the elongated body 2 made of foamed plastic has a pair of longitudinal sockets 25a, 25b to accommodate the central portion 12a, 13a and the end sections of the lower shelves or sections 12b, 13b of the reinforcing profiles 12, 13.

Предпочтительно, чтобы продольные гнезда 25а, 25b были образованы в продолговатом теле 2, изготовленном из вспененного пластика на этапе формовки последнего. Как вариант, продольные гнезда 25а, 25b могут быть сформированы в продолговатом теле 2 после его изготовления с использованием подходящего режущего устройства, например резака с режущим органом в виде нагретой проволоки.Preferably, the longitudinal nests 25a, 25b are formed in an elongated body 2 made of foamed plastic in the molding step of the latter. Alternatively, the longitudinal nests 25a, 25b can be formed in the elongated body 2 after its manufacture using a suitable cutting device, for example, a cutter with a cutting body in the form of a heated wire.

Таким образом, в рамках этого предпочтительного варианта осуществления армирующие профили 12, 13 могут быть отдельно изготовлены и вставлены путем скольжения либо защелкивания в соответствующих продольных гнездах 25а, 25b.Thus, within the framework of this preferred embodiment, the reinforcing profiles 12, 13 can be separately manufactured and inserted by sliding or snapping into the corresponding longitudinal sockets 25a, 25b.

В этом предпочтительном варианте осуществления продольные выступающие части 20, 21 способны взаимодействовать в упоре с соответствующим продольным выступом 26, сформированном в гнезде 25а.In this preferred embodiment, the longitudinal protrusions 20, 21 are capable of interacting abutment with a corresponding longitudinal protrusion 26 formed in the socket 25a.

Таким способом продольные выступающие части 20, 21 облегчают защелкиваемое зацепление армирующих профилей 12, 13 в своих посадочных гнездах и способны эффективно удерживать армирующий профиль на месте в процессе транспортировки и/или монтажа строительного элемента 1.In this way, the longitudinal protruding parts 20, 21 facilitate the snap engagement of the reinforcing profiles 12, 13 in their seats and are able to effectively hold the reinforcing profile in place during transportation and / or installation of the building element 1.

Более того, конфигурация отогнутого (фальцевого) края продольных выступов 20, 21 позволяет достигать некоего «эффекта пружины», который дополнительно улучшает действие защелкиваемого зацепления центрального участка 12а, 13а армирующих профилей 12, 13 в их посадочных гнездах 25а, 25b.Moreover, the configuration of the bent (seam) edge of the longitudinal protrusions 20, 21 allows you to achieve a certain "spring effect", which further improves the action of the snap engagement of the Central section 12A, 13A of the reinforcing profiles 12, 13 in their seat slots 25a, 25b.

В рамках этого предпочтительного варианта осуществления, проиллюстрированного на фиг.2 и 3, армирующие профили 12, 13 могут дополнительно связываться посредством их приклеивания к продолговатому телу 2, изготовленному из вспененного пластика.Within the framework of this preferred embodiment illustrated in FIGS. 2 and 3, the reinforcing profiles 12, 13 can be further bonded by gluing them to an elongated body 2 made of foam plastic.

В этом случае предпочтительно наносить подходящий клей, например полиуретановый клей, в выбранных точках или в виде слоя, по меньшей мере, на одном участке, например на наружной стороне центрального участка 12а, 13а армирующих профилей 12, 13, намеченном для создания контакта с продолговатым телом 2, изготовленным из вспененного пластика.In this case, it is preferable to apply a suitable adhesive, for example polyurethane adhesive, at selected points or as a layer in at least one area, for example, on the outside of the central section 12a, 13a of the reinforcing profiles 12, 13, intended to make contact with the elongated body 2, made of foam plastic.

Этот альтернативный вариант осуществления строительного элемента 1 по изобретению позволяет достигать как преимущественных технических результатов предыдущего варианта осуществления, так и таких дополнительных преимуществ, получаемых благодаря возможности внедрения армирующих профилей 12, 13 в продолговатое тело 2 после их изготовления, как, например, возможность использования менее сложного и менее дорогостоящего оборудования для формовки продолговатого тела 2 или же возможность составления строительного элемента 1 в любое удобное время.This alternative embodiment of the building element 1 according to the invention allows one to achieve both the advantageous technical results of the previous embodiment and such additional advantages obtained by the possibility of incorporating reinforcing profiles 12, 13 into the elongated body 2 after their manufacture, such as, for example, the possibility of using a less complex and less expensive equipment for molding an elongated body 2 or the possibility of drawing up a building element 1 at any convenient The burden.

В соответствии с вариантом осуществления изобретения, проиллюстрированном на фиг.4, строительный элемент 1 имеет, по меньшей мере, один канал, предпочтительно множество каналов 27, проходящих поперек продолговатого тела 2, изготовленного из вспененного пластика, между его сторонами 10, 11.In accordance with the embodiment of the invention illustrated in FIG. 4, the building element 1 has at least one channel, preferably a plurality of channels 27 extending across the elongated body 2 made of foam plastic, between its sides 10, 11.

Фиг.4 дополнительно и более подробно иллюстрирует конструкцию перекрытия 30, включающую в себя множество расположенных рядом строительных элементов 1, соединенных друг с другом хорошо известным способом за счет стыкового сопряжения гребней 6 каждого строительного элемента с пазами 7 соседнего строительного элемента.Figure 4 additionally and in more detail illustrates the design of the ceiling 30, including many adjacent building elements 1, connected to each other in a well-known manner due to the butt mating of the ridges 6 of each building element with the grooves 7 of the adjacent building element.

В этом предпочтительном варианте изобретения строительный элемент 1, кроме того, включает в себя, по меньшей мере, одну металлическую арматурную конструкцию, предпочтительно, множество металлических арматурных конструкций 28 бетонной отливки 15, заключенных в поперечных каналах 27.In this preferred embodiment of the invention, the building element 1 further includes at least one metal reinforcing structure, preferably a plurality of metal reinforcing structures 28 of the concrete casting 15 enclosed in the transverse channels 27.

Для целей изобретения металлические арматурные конструкции 28 могут иметь любую конфигурацию, подходящую для поставленной цели. Так, например, металлические арматурные конструкции 28 могут состоять из множества стержней 29, подходящим образом расположенных в каналах 27, или эти конструкции могут быть по существу образованы каркасами, известным образом включающими в себя пару продольных нижних стержней, присоединенных, по меньшей мере, к одному продольному верхнему стержню посредством множества боковых элементов жесткости, например таких, как металлические стержни.For the purposes of the invention, the metal reinforcing structures 28 may have any configuration suitable for the intended purpose. Thus, for example, metal reinforcing structures 28 may consist of a plurality of rods 29 suitably located in the channels 27, or these structures may be essentially formed by frames, known in the art including a pair of longitudinal lower rods attached to at least one longitudinal upper rod through a variety of lateral stiffeners, for example, such as metal rods.

Металлические арматурные конструкции 28, заключенные в поперечных каналах 27, предпочтительно проходят через отверстия 22-24, образованные на центральном участке 12а, 13а армирующих профилей 12, 13, и способны выполнять полезную функцию по удерживанию каждого строительного элемента 1 конструкции перекрытия 30 при выполнении операций по их укладке, а также во время операций по заливке бетонной отливки.The metal reinforcing structures 28 enclosed in the transverse channels 27 preferably pass through openings 22-24 formed in the central portion 12a, 13a of the reinforcing profiles 12, 13, and are able to perform the useful function of holding each building element 1 of the ceiling structure 30 when performing operations on their laying, as well as during operations for pouring concrete castings.

В этом варианте осуществления каждый строительный элемент 1 конструкции перекрытия 30 имеет жесткий облицовочный элемент 31, предназначенный для отделки поверхности, например гипсокартонную панель.In this embodiment, each building element 1 of the ceiling structure 30 has a hard cladding element 31 for surface treatment, for example a drywall panel.

Облицовочные элементы 31 в виде панелей предпочтительно крепятся к нижним полкам или участкам 12b, 13b армирующих профилей 12, 13 обычным хорошо известным способом, например, с помощью шурупов подходящей длины (не показаны).The cladding elements 31 in the form of panels are preferably attached to the lower shelves or sections 12b, 13b of the reinforcing profiles 12, 13 in the usual well-known manner, for example using screws of suitable length (not shown).

Этот альтернативный вариант осуществления строительного элемента 1 позволяет достичь как технических результатов, описанных выше в отношении предыдущих вариантов осуществления, которые проиллюстрированы на фиг.1-3, так и дополнительных преимуществ, приобретаемых благодаря наличию каналов 27 и арматурных металлических конструкций 28, а именно:This alternative embodiment of the building element 1 allows you to achieve both the technical results described above in relation to the previous embodiments, which are illustrated in figures 1-3, and additional benefits acquired due to the presence of channels 27 and reinforcing metal structures 28, namely:

- возможность увеличения характеристик несущей способности конструкции перекрытия 30, которое может быть изготовлено со строительными элементами 1, уменьшая при этом число опорных балок;- the ability to increase the characteristics of the bearing capacity of the ceiling structure 30, which can be manufactured with building elements 1, while reducing the number of support beams;

- возможность увеличения общей толщины конструкции перекрытия 30, которое может быть изготовлено с описанными строительными элементами, с сохранением тех же характеристик несущей способности;- the possibility of increasing the overall thickness of the structure of the ceiling 30, which can be manufactured with the described building elements, while maintaining the same characteristics of the bearing capacity;

- возможность улучшения характеристик по широте применения строительных элементов 1, которые позволяют использовать их в самых разнообразных вариантах применения, например в комбинации с вышеупомянутым множеством каналов 14, отстоящих друг от друга и выровненных относительно друг друга по одной линии в продольном направлении продолговатого тела 2, изготовленного из вспененного пластика.- the ability to improve the characteristics of the breadth of application of building elements 1, which allow them to be used in a wide variety of applications, for example, in combination with the above-mentioned many channels 14, spaced from each other and aligned relative to each other in one line in the longitudinal direction of the elongated body 2 made made of foam plastic.

В зависимости от выбранного типа жесткого облицовочного элемента строительные элементы 1 могут также иметь преимущественные характеристики несущей способности, т.е. обладать способностью самостоятельно выдерживать любые приложенные к ним статические нагрузки.Depending on the type of hard cladding element selected, the building elements 1 may also have advantageous load bearing characteristics, i.e. have the ability to independently withstand any static loads attached to them.

Очевидно, что специалист в данной области техники может внести изменения или представить иные варианты изобретения, описанного выше, для удовлетворения конкретных и зависящих от обстоятельств требований, варианты и изменения, которые так или иначе попадают под объем охраны, определяемый прилагаемой формулой.Obviously, a person skilled in the art can make changes or submit other variants of the invention described above to meet specific and circumstantial requirements, options and changes that somehow fall within the scope of protection defined by the attached claims.

Claims

1. Self-supporting building element (1), comprising: a) an elongated body (2) made of foamed plastic, essentially having a parallelepiped shape with the corresponding lower (8) and upper (9) opposite sides; b) at least one reinforcing profile (12, 13) passing through said body (2) between said sides (8, 9), wherein the elongated body (2) made of foam plastic has at least one a channel (14, 27) open on the upper side for receiving concrete casting (15), and at least one reinforcing profile (12, 13) has a longitudinal protruding part (20) on the upper side and extends at least partially in said at least one channel (14, 27), characterized in that the elongated body (2) made of foam the eraser has at least one longitudinal nest (25a, 25b) for accommodating at least one reinforcing profile (12, 13), and said protruding part (20) is made to interact in abutment with the corresponding longitudinal protrusion ( 26), which is formed in at least one longitudinal nest (25a, 25b).

2. The building element according to claim 1, characterized in that the elongated body (2) made of foam plastic has many channels (14) spaced from each other and aligned relative to each other in one line on the specified at least one reinforcing profile (12, 13) in a direction essentially parallel to the longitudinal axis of the specified body (2).

3. The building element according to claim 1, characterized in that said at least one channel (14, 27) extends in the longitudinal direction in an elongated body (2) made of foam plastic, essentially parallel to the longitudinal axis of the elongated body (2) on said at least one reinforcing profile (12, 13).

4. The building element according to claim 1, characterized in that said at least one channel (27) extends in an elongated body (2) made of foam plastic in the transverse direction between its opposite sides (10, 11).

5. A building element according to any one of claims 2, 3 or 4, characterized in that it includes at least one reinforcing metal structure (28) of the casting (15) located in the specified at least one transverse channel (27).

6. The building element according to claim 1, characterized in that said at least one reinforcing profile (12, 13) has opposite free ends protruding from opposite sides of the elongated body (2) made of foam plastic.

7. The building element according to claim 1, characterized in that said at least one reinforcing profile (12, 13) has at least one lower portion (12b, 13b) extending substantially parallel to the lower side ( 8) an elongated body (2) made of foam plastic.

8. The building element according to claim 1 or 7, characterized in that said at least one reinforcing profile (12, 13) has the shape of the letter L, C, Z, inverted letter T or letter I.

9. The building element according to claim 7, characterized in that said at least one lower portion (12b, 13b) of said at least one reinforcing profile (12, 13) extends flush with the lower side (8) of the elongated body (2) made of foam plastic.

10. The building element according to claim 7, characterized in that said at least one lower portion (12b, 13b) of said at least one reinforcing profile (12, 13) is completely embedded in the mass of foam plastic and is located on a predetermined distance from the lower side (8) of the elongated body (2) made of foam plastic.

11. A building element according to claim 1, characterized in that said protruding part (20) is essentially formed by a bent portion of said at least one reinforcing profile (12, 13).

12. A building element according to claim 1, characterized in that said at least one reinforcing profile (12, 13) placed in said at least one longitudinal slot (25a, 25b) is connected by gluing to an elongated body (2) made of foam plastic.

13. The building element according to claim 1, characterized in that it includes a pair of reinforcing profiles (12, 13) extending in the longitudinal direction in the elongated body (2) from opposite sides from the longitudinal central plane XX of the specified body.

14. The building element according to claim 1, characterized in that said at least one reinforcing profile (12, 13) has a plurality of holes (22-24) formed in its central portion (12a, 13a).

15. The building element according to 14, characterized in that it includes at least one reinforcing metal structure (28) of the casting (15) located in the specified at least one transverse channel (27), wherein the reinforcing metal structure (28) of the concrete casting (15) is included in one of the holes (22-24) of the specified at least one reinforcing profile (12, 13).

16. The building element according to claim 1 or 7, characterized in that it contains at least one facing element (16, 31) attached to the underside (8) of the elongated body (2) made of foam plastic.

17. The building element according to clause 16, characterized in that said at least one facing element includes a crate (16) for holding at least one layer (17) of facing material.

18. A building element according to claim 16, characterized in that said at least one facing element comprises a sheet finish element or a sheet element for holding a layer (17) of finish material.

19. A building element according to claim 17 or 18, characterized in that said crate (16) or said sheet element have opposite side sections (16a) located in respective longitudinal landing grooves (18, 19) formed on opposite sides (10 , 11) an elongated body (2) made of foam plastic.

20. A building element according to claim 17 or 18, characterized in that said lathing (16) or said sheet element is attached to said lower section (12b, 13b) of said at least one reinforcing profile (12, 13).

21. The building element according to 17 or 18, characterized in that the said facing material is gypsum or cement, preferably containing reinforcing fibers.

22. A building element according to claim 16, characterized in that said at least one facing element comprises a rigid facing element (31).

23. A building element according to claim 22, characterized in that said rigid cladding element (31) is attached to said lower section (12b, 13b) of said at least one reinforcing profile (12, 13).

24. A building element according to claim 22 or 23, characterized in that said rigid cladding element (31) is a panel of drywall, wood, hard plastic or similar material.

25. The ceiling structure (30), containing many building elements (1), characterized in any one of paragraphs.1-24.

26. The ceiling structure according to claim 25, characterized in that it includes at least one facing element (16, 31) attached to the underside (8) of the elongated body (2) made of foam plastic of the specified construction element (1).