RU2381194C1 - Асфальтобетонная смесь - Google Patents
Асфальтобетонная смесь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2381194C1 RU2381194C1 RU2008135963/04A RU2008135963A RU2381194C1 RU 2381194 C1 RU2381194 C1 RU 2381194C1 RU 2008135963/04 A RU2008135963/04 A RU 2008135963/04A RU 2008135963 A RU2008135963 A RU 2008135963A RU 2381194 C1 RU2381194 C1 RU 2381194C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- components
- asphalt
- rubber
- resistance
- calcium metasilicate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано при устройстве покрытий автомобильных дорог, мостов, аэродромов во всех климатических зонах. Изобретение касается асфальтобетонной смеси, содержащей стандартные компоненты: отсев дробления щебня, песок, минеральный порошок и нефтяной битум. При этом она содержит дополнительные компоненты: вулканизированный каучук и композит модифицирующих компонентов, состоящий из метасиликата кальция игольчатой структуры, смолы эпоксидной, нитрозоаминного соединения, фенольной смолы и/или канифоли, которые находятся между собой в соотношении по массе в %: метасиликат кальция игольчатой структуры - 24%, смола эпоксидная - 2%, нитрозоаминное соединение - 1%, фенольная смола и/или канифоль - 4%, вулканизированный каучук (резиновая крошка) - 69%, при следующем соотношении: стандартные компоненты по массе в % - 98,5-99,5, дополнительные компоненты по массе в % 0,5-1,5. Технический результат - снижение температурной чувствительности и повышение усталостной долговечности при увеличении водостойкости, морозостойкости, устойчивости к воздействию водно-солевых растворов, снижение вязкости и повышение пластичности асфальтобетонной смеси при отрицательных температурах. 3 табл.
Description
Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано при устройстве покрытий автомобильных дорог, мостов, аэродромов во всех климатических зонах.
Известны асфальтобетонные смеси, содержащие песок, минеральный порошок, щебень, нефтяной битум и стабилизирующие или структурирующие добавки (ГОСТ 31015-2002, патент РФ №2196750).
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является асфальтобетонная смесь по патенту РФ 2196750, включающая песок, минеральный порошок, полимерную структурирующую добавку и нефтяной битум, отличающаяся тем, что содержит нефтяной вязкий битум, в качестве полимерной структурирующей добавки содержит резиновый термоэластопласт и дополнительно поверхностно-активную, пластифицирующую добавку - талловый пек и отсев дробления щебня фракции 0-5 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Песок | 16,0-20,0 |
Минеральный порошок | 10,0-15,0 |
Резиновый термоэластопласт | 0,5-1,0 |
Нефтяной вязкий битум | 5,0-6,5 |
Талловый пек | 0,3-0,5 |
Отсев дробления щебня фракции 0-5 мм | 57,0-68,2 |
Патент РФ №2196750 принят в качестве прототипа.
Недостатком известного решения является относительно невысокий показатель прочности асфальтобетонных смесей при 50°С (1,31-1,65 МПа), характеризующий теплоустойчивость и сдвигоустойчивость смесей, что особенно важно для южных регионов страны. Также недостатком является нетехнологичность приготовления смесей из-за необходимости предварительно модифицировать битум таловым пеком.
Техническим результатом заявляемого изобретения являются снижение температурной чувствительности и повышение усталостной долговечности, при увеличении водостойкости, морозостойкости, устойчивости к воздействию водно-солевых растворов, прочности в водонасыщенном состоянии и при +50°С (табл.2), снижение вязкости и повышение пластичности при отрицательных температурах, а также возможность изготовления асфальтобетонной смеси без изменения стандартной технологии производства асфальтобетонных смесей.
Сущность заявляемого изобретения состоит в том, что, в отличие от известного решения, в предлагаемой асфальтобетонной смеси, содержащей отсев дробления щебня, песок, минеральный порошок и нефтяной битум, в качестве эластифицирующей составляющей в смесь вводится вулканизированный неполярный каучук в виде резиновой крошки (в основном из отработанных шин), а структурирование битумного вяжущего достигается композитом модифицирующих компонентов, в который входят:
- метасиликат кальция игольчатой структуры - упрочняющий и структурообразующий компонент;
- смола эпоксидная - сшивающий агент;
- нитрозоаминное соединение - гелеобразователь;
- фенольная смола и/или канифоль - адгезив.
Содержание модифицирующих компонентов определено эмпирическим путем на основе существующих знаний по асфальтовому вяжущему в асфальтобетонах и химическому взаимодействию битума с минеральными компонентами асфальтобетонов и вулканизованной резины.
Содержание стандартных компонентов, а именно - отсева дробления щебня, песка, минерального порошка и нефтяного битума в предлагаемой асфальтобетонной смеси составляет в асфальтобетонах типа А, Б и В - 98,5-99 мас.%, в щебеночно-мастичных асфальтах - 99,5 мас.%. Соответственно содержание дополнительных компонентов, а именно вулканизированного каучука и композита модифицирующих компонентов, составляет в асфальтобетонах типа А, Б и В - 1,0-1,5 мас.%, в щебеночно-мастичных асфальтах - 0,5 мас.% к минеральной части ЩМА.
Указанные количества вулканизированного каучука и композита подлежат корректировке по результатам лабораторной оптимизации состава АБС, в зависимости от реальных условий применения (состава и качества используемого оборудования, качества сырья, требований к дорожному полотну, климатических воздействий и т.п.).
Соотношение стандартных компонентов асфальтобетонной смеси по массе определяется в зависимости от количественного содержания отсева дробления щебня, песка, минерального порошка, битума, аналогичных по содержанию соответственно типам асфальтобетонных смесей А, или Б, или В, а также ЩМА.
Дополнительные компоненты - вулканизированный каучук и модифицирующие компоненты - находятся в соотношении, представленном в табл.1.
При изготовлении асфальтобетонной смеси вулканизированный каучук и композит модифицирующих компонентов вводятся в виде сухих или мокрых порошков (вместе, либо отдельно), причем каучук необходимо вводить в смесь во время или после ввода битума.
Предлагаемая асфальтобетонная смесь изготавливается известными способами в смесительных установках, оборудованных смесителями принудительного перемешивания периодического или непрерывного действия. Максимальная погрешность дозирования компонентов асфальтобетонной смеси по массе для каждого компонента минеральной части ±3% и ±1,5% для битума. Композит модифицирующих компонентов и вулканизированный каучук вводится непосредственно в смеситель, во время или следом за введением битума. Минимальное время перемешивания основной части асфальтобетонной смеси с данным композитом составляет 25 секунд. Время смешивания устанавливается в соответствии с техническими характеристиками имеющейся смесительной установки и при необходимости уточняется при опытном замесе.
Модифицирующие компоненты и вулканизированный каучук не требуют подогрева перед подачей в смеситель. Температура нагрева минеральных наполнителей должна быть в диапазоне 190-230°С. Температура асфальтобетонной смеси при выходе из смесителя должна находиться в диапазоне 170-200°С для асфальтобетонов типа Б и В, 190-220°С для ЩМА.
Предлагаемое решение позволяет получить качественно новый состав асфальтобетонной композиции, в которой каучук является химически и физически связанным с остальными компонентами всей композиции, без предварительной деградации путем нагревания в битуме при высоких температурах, а также заметно улучшить реологические и эксплуатационные характеристики асфальтобетонов:
- в части снижения температурной чувствительности и повышения усталостной долговечности, при увеличении водостойкости, морозостойкости, устойчивости к воздействию водно-солевых растворов, прочности в водонасыщенном состоянии и при +50°С (табл.2);
- в части снижения вязкости и повышения пластичности при отрицательных температурах (табл.3).
При этом сохраняются все известные преимущества резиноасфальтовых покрытий: увеличение срока службы, снижение келейности, снижение шума при движении автотранспорта, снижение тормозного пути, снижение толщины водной пленки и улучшение скатываемости воды, снижение всех видов трещинообразования и т.п.
В отличие от прототипа технология приготовления предлагаемой смеси не отличается от стандартной (отсутствует необходимость предварительной модификации битума), поэтому не потребуется изменения стандартной технологии производства асфальтобетонных смесей.
Табл.1 | ||
Функция (назначение) | Тип материала | Содержание в % по массе от общего состава композита модифицирующих компонентов с вулканизированным каучуком |
упрочняющий и структурообразующий компонент | метасиликат кальция игольчатой структуры | 24% |
сшивающего агента | смола эпоксидная | 2% |
гелеобразователь | нитрозоаминное соединение | 1% |
адгезив | фенольная смола и/или канифоль | 4% |
эластифицирующий компонент | вулканизированный неполярный каучук в виде резиновой крошки | 69% |
Табл.2 | |||
Показатели | Предлагаемая композиция | Контрольная смесь, попадаемая под требования ГОСТ | Известная согласно патента RU 2196750 |
Усталостная долговечность при -18°С (количество циклов до разрушения) | 8255 | 1042 | - |
Усталостная долговечность при +20°С (количество циклов до разрушения) | 25284 | 18718 | - |
Предел прочности при сжатии при 20°С, МПа | 5,1 | 3,9 | 4,37-5,87 |
Предел прочности при сжатии при 50°С, МПа | 3,8 | 1,3 | 1,31-1,65 |
Коэффициент морозостойкости | 0,78 | 0,68 | - |
Коэффициент устойчивости к воздействию водно-солевых растворов Кв-с | 0,75 | 0,69 | - |
Водостойкость, Кв | 0,97 | 0,85 | 0,85-0,99 |
Прочность при сжатии в водонасыщенном состоянии, 20°С, МПа | 5,0 | 3,8 | - |
Водостойкость при длительном водонасыщении, Кдл | 0,97 | 0,85 | +14% |
Табл.3 | ||||||
№№ п/п состава | Температура, °С | Нагрузка Q, кг | Вязкость, η, П | Степень пластичности, Р | Модуль упругости, Е (кг/с2) | Модуль упругости Е (МПа) |
Известная смесь по ГОСТ (контрольная) | +20 | 2,553 | 2,17Е+1 | 0,370 | 24297,89 | 2429,79 |
-18 | 17,700 | 1,05Е+12 | 0,332 | 29472,40 | 2947,24 | |
Предлагаемая | +20 | 2,050 | 1,22Е+11 | 0,384 | 22645,85 | 2264,60 |
-18 | 14,55 | 5,42Е+11 | 0,351 | 27029,00 | 2702,90 |
Claims (1)
- Асфальтобетонная смесь, содержащая стандартные компоненты: отсев дробления щебня, песок, минеральный порошок и нефтяной битум, отличающаяся тем, что содержит дополнительные компоненты: вулканизированный каучук и композит модифицирующих компонентов, состоящий из метасиликата кальция игольчатой структуры, смолы эпоксидной, нитрозоаминного соединения, фенольной смолы и/или канифоли, которые находятся между собой в соотношении, мас.%:
метасиликат кальция игольчатой структуры 24% смола эпоксидная 2% нитрозоаминное соединение 1% фенольная смола и/или канифоль 4% вулканизированный каучук (резиновая крошка) 69%,
при следующем соотношении: стандартные компоненты, мас.% - 98,5-99,5, дополнительные компоненты, мас.% - 0,5-1,5.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008135963/04A RU2381194C1 (ru) | 2008-09-08 | 2008-09-08 | Асфальтобетонная смесь |
EA200901076A EA200901076A1 (ru) | 2008-09-08 | 2009-09-07 | Асфальтобетонная смесь (композиционно модифицированный асфальтобетон - кма) |
EA201000924A EA018015B1 (ru) | 2008-09-08 | 2009-09-07 | Модификатор асфальтобетонной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008135963/04A RU2381194C1 (ru) | 2008-09-08 | 2008-09-08 | Асфальтобетонная смесь |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009136071/03A Substitution RU2401817C1 (ru) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | Модификатор асфальтобетонной смеси |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2381194C1 true RU2381194C1 (ru) | 2010-02-10 |
Family
ID=42123743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008135963/04A RU2381194C1 (ru) | 2008-09-08 | 2008-09-08 | Асфальтобетонная смесь |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EA (2) | EA018015B1 (ru) |
RU (1) | RU2381194C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2487095C1 (ru) * | 2012-02-13 | 2013-07-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Асфальтобетонная смесь |
CN103773035A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-05-07 | 南通东南公路工程有限公司 | 一种纤维增强环氧沥青路面材料及其制备方法 |
CN106517895A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-03-22 | 上海浦东路桥建设股份有限公司 | 一种再生料冷拌储存式冷补料及其制备方法和应用 |
CN117361940A (zh) * | 2023-11-20 | 2024-01-09 | 北京建筑大学 | 基于离子干扰的抗盐侵蚀型沥青混合料及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2119465C1 (ru) * | 1997-04-14 | 1998-09-27 | Ростовский государственный строительный университет | Асфальтобетонная смесь |
US6403687B1 (en) * | 1998-06-24 | 2002-06-11 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Antistrip latex for aggregate treatment |
RU2196750C1 (ru) * | 2001-04-27 | 2003-01-20 | Илиополов Сергей Константинович | Асфальтобетонная смесь |
RU2303576C2 (ru) * | 2005-09-19 | 2007-07-27 | Сергей Константинович Илиополов | Асфальтобетонная смесь |
-
2008
- 2008-09-08 RU RU2008135963/04A patent/RU2381194C1/ru active IP Right Revival
-
2009
- 2009-09-07 EA EA201000924A patent/EA018015B1/ru unknown
- 2009-09-07 EA EA200901076A patent/EA200901076A1/ru unknown
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2487095C1 (ru) * | 2012-02-13 | 2013-07-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Асфальтобетонная смесь |
EA019877B1 (ru) * | 2012-02-13 | 2014-06-30 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Асфальтобетонная смесь |
CN103773035A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-05-07 | 南通东南公路工程有限公司 | 一种纤维增强环氧沥青路面材料及其制备方法 |
CN103773035B (zh) * | 2014-01-21 | 2016-01-06 | 南通东南公路工程有限公司 | 一种纤维增强环氧沥青路面材料及其制备方法 |
CN106517895A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-03-22 | 上海浦东路桥建设股份有限公司 | 一种再生料冷拌储存式冷补料及其制备方法和应用 |
CN117361940A (zh) * | 2023-11-20 | 2024-01-09 | 北京建筑大学 | 基于离子干扰的抗盐侵蚀型沥青混合料及其制备方法 |
CN117361940B (zh) * | 2023-11-20 | 2024-05-17 | 北京建筑大学 | 基于离子干扰的抗盐侵蚀型沥青混合料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA200901076A1 (ru) | 2010-06-30 |
EA201000924A1 (ru) | 2010-10-29 |
EA018015B1 (ru) | 2013-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2458083C1 (ru) | Модифицирующая композиция, способ ее получения и применение ее в асфальтобетонных дорожных покрытиях в различных климатических зонах | |
KR101427722B1 (ko) | 기능성 개질 아스팔트 및 개질 아스팔트 콘크리트 제조방법 | |
CN109650781B (zh) | 一种中低温温拌高摩阻薄层罩面沥青混合料及其制备方法 | |
RU2381194C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
RU2632698C1 (ru) | Модифицирующая композиция для асфальтобетонной смеси | |
WO2012103691A1 (zh) | 一种复合改性剂改性道路沥青及其制备方法 | |
EP2301996A1 (en) | Modifying composition for asplalt-concrete mixtures | |
RU2559508C1 (ru) | Модификатор битума для дорожного асфальтобетона | |
RU2435743C1 (ru) | Резинированная вибролитая асфальтобетонная смесь | |
RU2401817C1 (ru) | Модификатор асфальтобетонной смеси | |
EP4183759A1 (en) | Crumb-rubber-modified asphalt mixture | |
RU2521988C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь на наномодифицированном вяжущем | |
RU2196750C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
RU2487095C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
RU2611801C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
RU2472730C1 (ru) | Модификатор асфальтобетонной смеси гранулированный | |
RU2476397C2 (ru) | Щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь и способ ее получения | |
KR102242826B1 (ko) | 습식형 고성능 개질 아스팔트 바인더를 이용한 표층용 아스팔트 조성물 | |
RU2382802C1 (ru) | Холодная асфальтобетонная смесь | |
CN114804760A (zh) | 一种乳化沥青厂拌冷再生沥青混合料及其制备方法 | |
Zhdaniuk et al. | An Investigation of the Effect of Thermoplastic Additives in Asphalt Concrete Mixtures on the Properties of Different Types of Asphalt Concrete | |
RU2524081C1 (ru) | Ресурсосберегающая щебеночно-мастичная смесь для строительства и ремонта дорожных покрытий | |
RU2519214C1 (ru) | Вяжущее (полиэтилен-гудроновое вяжущее с резиновой крошкой - пэгв-р) для дорожных покрытий | |
KR100432048B1 (ko) | 아스팔트 도로 포장용 개질 역청 혼합물 | |
KR100697248B1 (ko) | 슬러리실 시공용 무색 유화아스팔트 및 칼라 슬러리실시공방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110909 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20121127 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20141030 |