RU2380498C2 - Reinforcement for reinforcing panel of heat-insulation concrete form, panel of heat-insulation concrete form, set of panels of heat-insulation concrete form, heat-insulation concrete form, heat-insulation concrete form for columns, heat-insulation concrete form for t-shaped wall and method of reinforcing panel of heat-insulation concrete form - Google Patents
Reinforcement for reinforcing panel of heat-insulation concrete form, panel of heat-insulation concrete form, set of panels of heat-insulation concrete form, heat-insulation concrete form, heat-insulation concrete form for columns, heat-insulation concrete form for t-shaped wall and method of reinforcing panel of heat-insulation concrete form Download PDFInfo
- Publication number
- RU2380498C2 RU2380498C2 RU2007127790/03A RU2007127790A RU2380498C2 RU 2380498 C2 RU2380498 C2 RU 2380498C2 RU 2007127790/03 A RU2007127790/03 A RU 2007127790/03A RU 2007127790 A RU2007127790 A RU 2007127790A RU 2380498 C2 RU2380498 C2 RU 2380498C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- panel
- spacer
- heat
- concrete form
- reinforcement
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
- E04B2/8635—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties attached to the inner faces of the forms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
- E04C3/34—Columns; Pillars; Struts of concrete other stone-like material, with or without permanent form elements, with or without internal or external reinforcement, e.g. metal coverings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
- E04B2002/867—Corner details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится, в общем, к теплоизоляционным формам для стен. Более конкретно настоящее изобретение относится к арматуре для усиления панели теплоизоляционной бетонной формы, к панелям теплоизоляционных бетонных форм, комплектам панелей теплоизоляционных бетонных форм, теплоизоляционным бетонным формам, теплоизоляционной бетонной формы для колонн, теплоизоляционным бетонным формам для Т-образных стен и способу усиления панелей в теплоизоляционной бетонной форме.The present invention relates, in General, to heat-insulating forms for walls. More specifically, the present invention relates to reinforcement for reinforcing a panel of heat-insulating concrete forms, to panels of heat-insulating concrete forms, sets of panels of heat-insulating concrete forms, heat-insulating concrete forms, heat-insulating concrete form for columns, heat-insulating concrete forms for T-shaped walls and a method for reinforcing panels in heat-insulating concrete form.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND
Теплоизоляционные бетонные формы (ТБФ) используются при строительстве теплоизоляционных бетонных стен в различных строительных применениях. В системе ТБФ ряд противоположных панелей или предварительно собранных блоков разделяют, предпочтительно, на расстоянии, равном толщине нужной бетонной стены, обеспечивая, таким образом, канал, полость в стене или колонне, в которую заливают бетон. Типичный ТБФ может содержать предварительно собранный блок и/или одну или более наружных или основных панелей и одну или более внутренних или противоположно расположенных панелей на другой стороне полости в стене. Каждая панель обычно имеет наружную поверхность и внутреннюю поверхность. В противоположность внешним поверхностям, которые, в общем, не противоположны или не соединены с любыми другими панелями в ТБФ, внутренние поверхности основных и противоположно расположенных панелей примыкают к бетонной стене, когда бетон залит в полость в стене. Эти панели обычно остаются постоянно на месте в качестве тепловой или звуковой теплоизоляции, чтобы обеспечить пространство для проведения электропроводки и водопроводной и канализационной труб, и в качестве прокладки для гипсокартонных листов, штукатурки, кирпича или другой облицовки и на внутренней или наружной сторонах панелей или предварительно собранного блока.Heat-insulating concrete forms (TBF) are used in the construction of heat-insulating concrete walls in various construction applications. In the TBF system, a number of opposing panels or pre-assembled blocks are separated, preferably at a distance equal to the thickness of the desired concrete wall, thus providing a channel, a cavity in the wall or column into which concrete is poured. A typical TBF may comprise a preassembled unit and / or one or more external or main panels and one or more internal or opposite panels on the other side of the cavity in the wall. Each panel typically has an outer surface and an inner surface. In contrast to external surfaces, which, in general, are not opposite or not connected to any other panels in the TBF, the internal surfaces of the main and opposite panels are adjacent to the concrete wall when concrete is poured into the cavity in the wall. These panels usually remain permanently in place as thermal or sound thermal insulation to provide space for electrical wiring and water and sewer pipes, and as gaskets for drywall sheets, plaster, brick or other cladding and on the inside or outside of the panels or pre-assembled block.
Панели в системе ТБФ часто изготовлены из пенопластовой теплотеплоизоляции или некоторых других долговечных теплоизоляционных или композитных материалов (пенопласт, цемент, щепа/древесные опилки, пластмасса) или таких, как пенополистирол. Из-за гибкости, требуемой для разнообразных применений, наиболее предпочтительны легкие панели, которые можно легко транспортировать на рабочий участок в виде секций. Секции панелей могут быть закреплены вместе с помощью поперечин или соединительных скоб или могут быть сдвинуты вместе типа ключ-замок, шпоночном соединении, соединении "ласточкин хвост", соединении в шпунт или других системах сцепления с соответствующими запирающими элементами (см., например, патент США №5,428,933, выданный 4 июля 1995 г., Philippe, и включенный в настоящий документ посредством ссылки, в котором описаны панели, которые можно переворачивать и поворачивать обратной стороной и/или двухсторонние панели, имеющие в них систему взаимного сцепления). Эти панели могут быть плоскими (обеспечивая ровную поверхность бетона по всей стене) или формованными, такими как ячейки или решетка, когда слой бетона в некоторых секциях стены толще, чем в других.Panels in the TBF system are often made of foam heat insulation or some other durable heat-insulating or composite materials (polystyrene, cement, wood chips / sawdust, plastic) or such as polystyrene foam. Because of the flexibility required for a variety of applications, lightweight panels are most preferred, which can be easily transported to sections in the work area. The panel sections can be secured together using crossbars or connecting brackets or can be moved together such as key-lock, keyway, dovetail, tongue-and-groove or other coupling systems with corresponding locking elements (see, for example, US Pat. No. 5,428,933, issued July 4, 1995, Philippe, and incorporated herein by reference, which describes panels that can be flipped and turned back and / or double-sided panels having a reciprocal system therein tsepleniya). These panels can be flat (providing a flat surface of concrete over the entire wall) or molded, such as cells or grilles, when the concrete layer in some sections of the wall is thicker than in others.
В обычных ТБФ системах и других системах бетонных форм фиксированный промежуток между внутренними поверхностями противоположно расположенных панелей достигается за счет соединительных скоб, поперечин опалубки, скобов и/или распорки, которая удерживает панели на месте и поддерживает их относительно друг друга при заливке бетона в полость в стене между ними. Распорки могут быть прикреплены к каждой панели различными способами. В одном примере скоба, удерживающая распорку, проходит над верхним краем каждой панели, так что скоба, удерживающая распорку, расположена и на внутренней, и на внешней поверхности панели. В других системах распорка прикреплена к панели посредством пропускания распорки через панель, а также на внешней поверхности посредством удерживающих устройств (таких как гайка, зажим или т.п.). В альтернативном варианте распорка может быть присоединена к панелям с помощью той же самой сборки в шпунт, как описано выше.In conventional TBF systems and other systems of concrete forms, a fixed gap between the inner surfaces of opposing panels is achieved by connecting brackets, formwork crossbars, brackets and / or spacers, which holds the panels in place and supports them relative to each other when pouring concrete into the cavity in the wall between them. Spacers can be attached to each panel in various ways. In one example, the brace holding bracket extends above the top edge of each panel, so that the brace holding bracket is located on both the inside and the outside of the panel. In other systems, the spacer is attached to the panel by passing the spacer through the panel, as well as on the outer surface by means of holding devices (such as a nut, clamp, or the like). Alternatively, the spacer can be attached to the panels using the same sheet pile assembly as described above.
Из-за повышенного давления в уязвимых местах в панелях вдоль длины ТБФ системы должна быть предусмотрена дополнительная связь-стяжка панелей для предотвращения смещения, расшатывания или разрыва панелей при заливке бетона. Эти уязвимые места могут включать углы (на конечном стыке двух пересекающихся стен), на конечном стыке одной (главной) стены, пересекающейся, в общем, перпендикулярно с другой стеной (т.е. на пересечении "Т-образной стены"), или при подготовке колонн. Поэтому возникла необходимость защитить эти уязвимые места стен при операциях заливки бетона в ТБФ системах.Due to the increased pressure in vulnerable places in the panels along the length of the TBF system, an additional tie-coupler of the panels should be provided to prevent displacement, loosening or rupture of the panels when pouring concrete. These vulnerabilities may include corners (at the final junction of two intersecting walls), at the final junction of one (main) wall, intersecting, generally, perpendicular to another wall (ie at the intersection of the “T-shaped wall”), or at preparation of columns. Therefore, there was a need to protect these weak points of the walls during concrete pouring operations in TBF systems.
Способы и устройства для поддержания угловых стеновых панелей в ТБФ системах и других стеновых бетонных формах известны специалистам в этой области техники. Они включают патент США №4,180,956, выданный 1 января 1980 г., Gross; патент США №5,658,483, выданный 19 августа 1997 г., Boeshart; патент США №5,896,714, выданный 27 апреля 1999 г., Cymbala et al.; патент США №6,318,040, выданный 20 ноября 2001 г., Moore; патент США №6,324,804, выданный 4 декабря 2001 г., Hoogstraten; патент США №6,363,683, выданный 2 апреля 2002 г., Moore; патент США №6,419,205, выданный 16 июля 2002 г.Meendering; патент США №6,691,481, выданный 17 февраля 2004 г., Schmidt; патент США №6,519,906, выданный 18 февраля 2003 г., Yost et al.; заявку на патент США №2004/0020160, опубл. 5 февраля 2004 г. от имени Durocher; патент США №6,820,384, выданный 23 ноября 2004 г., Pfeiffer; патент США №5,390,459, выданный 21 февраля 1995 г., Mensen; и патент США №5,704,180, выданный 6 января 1998 г., Boeck. Во многих этих опорных конструкциях соединительные скобы добавляют к внутренним или внешним поверхностям угловых/стеновых панелей после установки панелей в бетонной форме на рабочем месте. Узлы соединительных скоб, состоящие из одной или нескольких соединительных скоб, соединенных вместе для создания матрицы, могут быть изготовлены предварительно и вставлены в секцию угловой панели. Однако предварительно подготовленная сборка обычно непрактична из-за дополнительных трудозатрат, различия стен по высоте и размеру и/или величины углов по всей ТБФ системе. Часто при возникновении необходимости нужно построить опору соединительной скобы по заказу.Methods and devices for supporting corner wall panels in TBF systems and other wall concrete forms are known to those skilled in the art. These include US patent No. 4,180,956, issued January 1, 1980, Gross; U.S. Patent No. 5,658,483, issued August 19, 1997, to Boeshart; U.S. Patent No. 5,896,714, issued April 27, 1999, Cymbala et al .; U.S. Patent No. 6,318,040, issued November 20, 2001, Moore; U.S. Patent No. 6,324,804, issued December 4, 2001, Hoogstraten; U.S. Patent No. 6,363,683, issued April 2, 2002, Moore; U.S. Patent No. 6,419,205, issued July 16, 2002; Minedering; U.S. Patent No. 6,691,481, issued February 17, 2004, Schmidt; U.S. Patent No. 6,519,906, issued February 18, 2003, Yost et al .; application for US patent No. 2004/0020160, publ. February 5, 2004 on behalf of Durocher; U.S. Patent No. 6,820,384, issued Nov. 23, 2004, Pfeiffer; U.S. Patent No. 5,390,459, issued February 21, 1995, to Mensen; and US patent No. 5,704,180, issued January 6, 1998, Boeck. In many of these supporting structures, connecting brackets are added to the internal or external surfaces of the corner / wall panels after the panels are installed in concrete form in the workplace. Connecting bracket assemblies consisting of one or more connecting brackets connected together to form a matrix can be prefabricated and inserted into the corner panel section. However, a pre-prepared assembly is usually impractical due to the additional labor costs, differences in wall height and size, and / or angles throughout the TBF system. Often when necessary, it is necessary to build a support for the connecting bracket for the order.
Опора Т-образных стен или колонн менее хорошо известна в уровне техники, и, особенно не в ТБФ системах. Обычно дополнительные распорки добавляются вокруг пересечения Т-образной стены/колонны. Однако традиционная распорка, которую используют для других мест в ТБФ системе, может быть не особенно пригодна для мест с высокой уязвимостью, таких как пересечение Т-образной стены.The support of T-shaped walls or columns is less well known in the prior art, and especially not in TBF systems. Usually additional spacers are added around the intersection of the T-shaped wall / pillar. However, the traditional spacer used for other places in the TBF system may not be particularly suitable for places with high vulnerability, such as crossing a T-shaped wall.
В патенте США №6,837,473, выданном 4 января 2005 г., Petkau, описан узел стяжки для соединения конструкций противоположно расположенных стен в обычной бетонной форме. В конструкциях Т-образных стен (отходящая стена) стяжки, которые намного длиннее, чем распорки, используемые в опорах обычных панелей, вставлены через противоположные стены вокруг пересечения Т-образных стен. Как показано на Фиг.11 патента Petkau, соединительные скобы используются для опоры распорок на внешних поверхностях панелей.US Patent No. 6,837,473, issued January 4, 2005, Petkau, describes a screed assembly for joining opposing wall structures in a conventional concrete form. In structures of T-shaped walls (outgoing wall) screeds, which are much longer than the spacers used in the supports of conventional panels, are inserted through opposite walls around the intersection of the T-shaped walls. As shown in FIG. 11 of the Petkau patent, connecting brackets are used to support struts on the outer surfaces of the panels.
Узлы Т-образных стен для использования в ТБФ системах описаны в руководствах по использованию товара, таких как системы компании Quad-Lock Building Systems (http://quad-lock.com, Компания Quad-Lock Building Systems.7398-132nd St., Суррей, ВС V3W 4M7 Канада). В этом узле внутренние угловые скобы соединяют внутренние панели главной стены с внутренними панелями пересекающейся Т-образной стены. Для опоры пересекающихся панелей с противоположно расположенными панелями на главной стене добавляют налагающиеся внешние угловые скобы, которые перекрывают полость для бетона между противоположно расположенными панелями. В альтернативном варианте внешняя угловая скоба срезана и размещена на наружной стеновой панели. Поперечины добавлены для соединения наружных панелей с внутренними панелями, особенно на стыке внутренней главной стены и пересекающейся стены, с главными панелями. Требуются дополнительные фланцы для опоры наружных панелей. При отсутствии двух угловых скоб нужна связь-стяжка для опоры задней стороны Т-образной стены.T-wall assemblies for use in TBF systems are described in product manuals such as Quad-Lock Building Systems (http://quad-lock.com, Quad-Lock Building Systems. 7398-132 nd St. , Surrey, Sun. V3W 4M7 Canada). At this site, internal corner brackets connect the internal panels of the main wall to the internal panels of the intersecting T-shaped wall. To support intersecting panels with opposite panels on the main wall, overlapping external corner brackets are added that overlap the concrete cavity between the opposite panels. Alternatively, the outer corner bracket is cut off and placed on the outer wall panel. Crossbars are added to connect the outer panels to the inner panels, especially at the junction of the inner main wall and the intersecting wall, with the main panels. Additional flanges are required to support the outer panels. In the absence of two corner brackets, a tie-coupler is needed to support the rear side of the T-shaped wall.
Дополнительная распорка сама по себе может быть недостаточна для предотвращения разрыва на пересечениях Т-образных стен. Отсутствие стены непосредственно напротив главной стены в точке пересечения является одной из причин, почему встал вопрос о надлежащей опоре Т-образной стены, поскольку труднее добавить распорку для сохранения фиксированного промежутка между главной панелью и противоположно расположенными панелями пересекающейся Т-образной стены. Из-за повышенной уязвимости панели главной стены в отношении повышенного напряжения должна быть усилена сама панель. Добавление пластины или другого материала для усиления панели на пересечении может служить усилению панели. Чаще всего для усиления главной панели на ее внешней поверхности добавляют контрфорсы или другие опорные устройства.An additional spacer alone may not be sufficient to prevent tearing at the intersections of the T-walls. The absence of a wall directly opposite the main wall at the intersection is one of the reasons why the question arose about the proper support of the T-shaped wall, since it is more difficult to add a spacer to maintain a fixed gap between the main panel and the opposite panels of the intersecting T-shaped wall. Due to the increased vulnerability of the main wall panel in relation to the increased voltage, the panel itself must be reinforced. Adding a plate or other material to reinforce the panel at the intersection may serve to reinforce the panel. Most often, buttresses or other supporting devices are added to strengthen the main panel on its outer surface.
В патентной заявке США №2004/0040240, поданной Patz et al., описаны монтаж и опора Т-образных стен в ТБФ системах. У пересечения Т-образной стены внутренняя пластина Т-образной стены размещена на верхнем краю каждой из панелей, и наружная пластина Т-образной стены размещена на верху второй панели напротив первой панели. Поперечины используют для удержания панелей вместе. Поперечины перпендикулярны каждой из панелей Т-образного пересечения. Пластины нужны для удержания панелей вместе и обеспечения устройства для присоединения связующих поперечин между противоположно расположенными панелями. Пластины закреплены только к верхней части панелей, при этом большая часть панели остается уязвимой для напряжения. Кроме того, распорка соединяет только противоположно расположенные панели; нет признаков, что защищено сильно уязвимое место на панели непосредственно напротив пересечения Т-образной стены.U.S. Patent Application No. 2004/0040240, filed by Patz et al., Describes the mounting and support of T-walls in TBF systems. At the intersection of the T-shaped wall, the inner plate of the T-shaped wall is placed on the upper edge of each of the panels, and the outer plate of the T-shaped wall is placed on the top of the second panel opposite the first panel. Crossbars are used to hold panels together. The crossbars are perpendicular to each of the panels of the T-shaped intersection. The plates are needed to hold the panels together and provide a device for attaching the connecting cross members between the opposite panels. The plates are attached only to the top of the panels, while most of the panel remains vulnerable to voltage. In addition, the spacer only connects opposing panels; there is no indication that a very vulnerable spot on the panel is directly opposite the intersection of the T-shaped wall.
В патенте США №6,250,024, выданном 26 июня 2001 г., Sculthorpe et al., описана система временной стяжки ТБФ, которая включает элемент стяжки, анкерный элемент и элемент натяжения, такой как гибкий ремень, который соединяет элемент стяжки и анкерный брусок. Элемент стяжки необходим для сохранения фиксированного расстояния между панелями в ТБФ системе при заливке бетона. Однако нужны отверстия в форме, чтобы обеспечить прохождение ремня через анкерный брус и вокруг него. Это может нарушить целостность формы, что приводит к пропусканию нежелательной влаги и пыли и потенциальному повреждению формы.US Pat. No. 6,250,024, issued June 26, 2001, to Sculthorpe et al., Discloses a TBF temporary tie system that includes a tie member, an anchor member and a tension member such as a flexible strap that connects the tie member and the anchor block. The screed element is necessary to maintain a fixed distance between the panels in the TBF system when pouring concrete. However, holes are required in the mold to allow the belt to pass through and around the anchor bar. This can disrupt the integrity of the mold, leading to the passage of unwanted moisture and dust and potential damage to the mold.
В системе Т-формы корпорации Nudura (http://www.nudura.com; корпорация Nudura Corporation, 27 Hooper Rd., Unit #10, Барри, Онтарио, Канада) опору Т-образных стен обеспечивают с помощью стандартных скоб, которые соединяют главную панель с противоположно расположенными панелями и соединяют пересекающиеся панели (через канал между пересекающимися стенками). Выступающий внутрь (т.е. в направлении пересечения) блок расположен на главной стене, что способствует приданию прочности панели у пересечения Т-образной стены; однако нет дополнительных опорных устройств, используемых специально у пересечения Т-образной стены.In the Nudura T-System (http://www.nudura.com; Nudura Corporation, 27 Hooper Rd.,
В патенте США №4,916,879, выданном 17 апреля 1990 г., Boeshart, описана система арматуры Т-образной стены. Однако такая система требует соединительных скоб и на внутренней поверхности панелей, и на внешней поверхности, и она присоединяет только верхнюю часть панели.U.S. Patent No. 4,916,879, issued April 17, 1990, to Boeshart, discloses a T-wall reinforcement system. However, such a system requires connecting brackets both on the inner surface of the panels and on the outer surface, and it only attaches the top of the panel.
Существует несколько проблем, связанных с существующими способами защиты уязвимых мест в ТБФ системе от разрыва. Хотя считается, что установка дополнительных опор у этих уязвимых мест снижает частоту случаев разрыва посредством добавления к уже существующим соединительным скобам и/или распоркам, которая удерживает противоположные панели на месте, просто добавление дополнительных опор необязательно может предотвратить разрыв, если опоры неправильно расположены у уязвимого места. Например, может возникнуть выгибание и/или коробление панели у ее средней секции, если распорка добавлена только у верхней или у нижней части панели (как при использовании скоб или пластин, которые зацеплены поверх края панели). Кроме того, предшествующие узлы Т-образных стен имели только защищенные противоположно расположенные панели, без защиты или опоры сильно уязвимого места на главной панели непосредственно напротив конца пересекающейся панели(ей). Также, либо скобы неправильно прикреплены к панели, либо из-за плохо подогнанных скоб/распорок или из-за нехватки времени на рабочем участке для правильной повторной подгонки панелей, распорка может отцепиться от опорных скоб или полностью отсоединиться от панели. В конечном итоге распорка может служить только для удержания панелей на фиксированном расстоянии друг от друга, а не для добавления дополнительной устойчивости. Эта нехватка устойчивости повышает риск разрыва, что может привести к ненужным и дорогостоящим задержкам проекта.There are several problems associated with existing methods of protecting vulnerabilities in the TBF system from rupture. Although it is believed that installing additional supports at these vulnerabilities reduces the frequency of tearing by adding to existing connecting brackets and / or spacers that holds opposite panels in place, simply adding additional supports may not necessarily prevent breakage if the supports are not positioned correctly at the vulnerability . For example, bending and / or warping of the panel at its middle section may occur if the spacer is added only at the top or bottom of the panel (as with brackets or plates that are hooked over the edge of the panel). In addition, the preceding nodes of the T-shaped walls had only protected oppositely located panels, without protection or supporting a very vulnerable spot on the main panel directly opposite the end of the intersecting panel (s). Also, either the brackets are not properly attached to the panel, or due to poorly fitted brackets / spacers or due to a lack of time on the working area for the correct re-fitting of the panels, the spacer can detach from the support brackets or completely detach from the panel. Ultimately, the spacer can only serve to hold the panels at a fixed distance from each other, and not to add additional stability. This lack of sustainability increases the risk of rupture, which can lead to unnecessary and costly project delays.
Кроме того, распорка сама по себе может быть непригодна или структурно не соответствует повышенному давлению в уязвимых местах. Может оказаться необходимым установить несколько различных типов распорок по всей ТБФ системе для соответствия изменения чувствительности к давлению. Выбор правильной распорки в правильном месте может составить проблему и быть неудобным. Если выбрана неправильная распорка, может быть повышенный риск разрыва, несмотря на любое количество дополнительных опор.In addition, the spacer itself may be unusable or structurally inconsistent with increased pressure in vulnerable areas. It may be necessary to install several different types of spacers throughout the TBF system to match changes in pressure sensitivity. Choosing the right strut in the right place can be a problem and be uncomfortable. If the wrong strut is selected, there may be an increased risk of rupture, despite any number of additional supports.
Попытки усилить или упрочнить Т-образную стену или колонну путем усиления с помощью контрфорсов могут привести к проблемам с внешней стороной главной панели. Одна из проблем с этими внешними опорами состоит в том, что их установка на рабочем участке может потребовать значительного дополнительного времени для выполнения конкретной задачи, поскольку строители должны будут прервать или отложить заливку бетона в форму, пока не будут добавлены дополнительные контрфорсы. Кроме того, контрфорсы наилучшим образом крепятся анкерами к земле или другой фиксированной площадке на расстоянии от главной стены. Отсутствие достаточного пространства для анкерного крепления контрфорсов к земле или достаточно прочной площадке делает их размещение еще более трудным, особенно при многоуровневом строительстве.Attempting to reinforce or strengthen the T-shaped wall or column by reinforcing with buttresses can lead to problems with the outside of the main panel. One of the problems with these external supports is that installing them on a work site may require significant additional time to complete a specific task, since builders will have to interrupt or postpone concrete pouring into the mold until additional buttresses are added. In addition, buttresses are best anchored to the ground or other fixed area at a distance from the main wall. The lack of sufficient space for anchoring the buttresses to the ground or a sufficiently strong platform makes their placement even more difficult, especially with multi-level construction.
Поэтому желательно обеспечить практичные и эффективные устройства и для опоры противоположно расположенных панелей и для усиления тех мест в системах ТБФ, которые особенно уязвимы для разрыва, такие как на главной панели на стыке Т-образной стены или в опалубке колонн.Therefore, it is desirable to provide practical and efficient devices for supporting opposite panels and for reinforcing those places in TBF systems that are especially vulnerable to tearing, such as on the main panel at the junction of the T-shaped wall or in the formwork of the columns.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
Целью настоящего изобретения является устранение или смягчение, по меньшей мере, одного из недостатков предыдущих ТБФ панелей, предварительно собранных блоков и систем.The aim of the present invention is to eliminate or mitigate at least one of the disadvantages of previous TBF panels, pre-assembled blocks and systems.
В первом объекте изобретение обеспечивает теплоизоляционную бетонную форму, содержащую главную панель, первую противоположно расположенную панель напротив главной панели, распорку, имеющую первый и второй концы для сохранения фиксированного промежутка между главной панелью и первой противоположной панелью, арматуру на главной панели для усиления главной панели, удерживающий элемент распорки, встроенный в арматуру для крепления первого конца распорки главной панели, и первый расположенный напротив удерживающий элемент распорки в первой противоположной панели для крепления второго конца распорки к первой противоположной панели. Арматура может иметь один или более удерживающих элементов распорки.In a first aspect, the invention provides a heat-insulating concrete form comprising a main panel, a first oppositely located panel opposite the main panel, a spacer having first and second ends to maintain a fixed gap between the main panel and the first opposite panel, reinforcement on the main panel to reinforce the main panel, holding a spacer element integrated in the armature for fastening the first end of the spacer of the main panel, and the first opposing spacer retaining element in a ditch of the opposite panel for fastening the second end of the spacer to the first opposite panel. The reinforcement may have one or more spacer retaining elements.
ТБФ может дополнительно содержать вторую противоположную панель напротив главной панели и первую противоположную панель и иметь второй противоположный удерживающий элемент распорки, встроенный в нее для прикрепления второй распорки ко второму удерживающему элементу распорки в арматуре на главной панели. Вторая распорка сохраняет фиксированное расстояние между второй противоположной панелью и главной панелью. У концов каждой из противоположных панелей могут быть присоединены пересекающиеся панели, так что пересекающиеся панели присоединены друг к другу посредством распорки, присоединенной к пересекающимся удерживающим элементам распорки в пересекающихся панелях. Система, содержащая противоположные панели, присоединенные к усиленной главной панели, и пересекающиеся панели образует усиленную бетонную форму Т-образной стены или колонну.The TBF may further comprise a second opposing panel opposite the main panel and a first opposing panel and have a second opposing spacer holding element integrated therein to attach the second spacer to the second spacer holding element in the reinforcement on the main panel. The second spacer maintains a fixed distance between the second opposing panel and the main panel. Intersecting panels can be attached at the ends of each of the opposite panels, so that the intersecting panels are connected to each other by a spacer attached to the intersecting holding elements of the spacer in the intersecting panels. A system comprising opposing panels connected to a reinforced main panel and intersecting panels forms a reinforced concrete form of a T-shaped wall or column.
Неожиданно было обнаружено, что комбинация арматуры панели со встроенным удерживающим элементом распорки давала дополнительную опору в местах, которые сильно уязвимы в отношении разрыва (такие как пересечения у Т-образной стены). Используя арматуру по настоящему изобретению на главной панели непосредственно напротив пересекающейся панели, противоположные панели в ТБФ системе могут быть присоединены посредством распорки обычным способом, в то же самое время, придавая жесткость главной панели. Эта арматура имеет достаточный размер, так что она может защитить панель по всей длине, от верхней части до нижней, когда она присоединена к панели, а не просто в точечных местах в панели. Кроме того, эту арматуру можно использовать с противоположными панелями, которые смещены за счет различия высоты и ширины, или которые направлены относительно друга друг под разными углами.Unexpectedly, it was found that a combination of panel reinforcement with an integrated strut retaining element provided additional support in places that were highly vulnerable to tearing (such as intersections at a T-shaped wall). Using the reinforcement of the present invention on the main panel directly opposite the intersecting panel, opposing panels in the TBF system can be connected by spacers in the usual manner, at the same time, stiffening the main panel. This fixture is large enough so that it can protect the panel along its entire length, from the top to the bottom, when it is attached to the panel, and not just at the point locations in the panel. In addition, this reinforcement can be used with opposite panels that are offset due to differences in height and width, or which are directed relative to each other at different angles.
Предпочтительно, арматура по настоящему изобретению может быть легко модернизирована для любой ТБФ панели, включая те панели, которые можно переворачивать, поворачивать обратной стороной и двухсторонние. При панелях, имеющих устройство типа "ласточкин хвост", или другие элементы взаимного сцепления, на их поверхности, арматура может быть изготовлена для вставки в дополнительные сцепляющие элементы на панели, что сильно облегчает добавление арматуры на рабочем участке. Однако могут быть использованы любые способы присоединения арматуры к панели, такие как адгезивы или т.п. В альтернативном варианте арматура может быть интегрально выполнена в предварительно изготовленных ТБФ панелях или предварительно собранном блоке. В качестве дополнительного преимущества панель с присоединенной к ней арматурой в соответствии с настоящим изобретением может быть использована в любом месте в ТБФ системе и, в частности, в местах, сильно уязвимых для разрыва, без необходимости в дополнительных опорах или арматуре, обычно используемой в предыдущих ТБФ системах, известных специалистам в этой области.Preferably, the reinforcement of the present invention can be easily upgraded for any TBF panel, including those panels that can be turned over, turned back and double-sided. With panels having a dovetail type device or other elements of mutual coupling on their surface, the reinforcement can be made for insertion into additional coupling elements on the panel, which greatly facilitates the addition of reinforcement on the working section. However, any methods of attaching the reinforcement to the panel, such as adhesives or the like, can be used. Alternatively, the reinforcement may be integrally formed in prefabricated TBF panels or a pre-assembled unit. As an additional advantage, the panel with the reinforcement connected to it in accordance with the present invention can be used anywhere in the TBF system and, in particular, in places highly vulnerable to tearing, without the need for additional supports or fittings commonly used in previous TBF systems known to those skilled in the art.
Арматура может быть изготовлена из любого пригодного материала, такого как пенополистирол или пенополиуретан, пластмасса, дерево или металл, и может содержать дополнительные материалы, такие как композитные материалы, ленту, армированную волокном, или стекловолокно, или сетку из стальной проволоки. Арматура может также иметь полость для вмещения и прохождения через нее электрических или водопроводных и канализационных компонентов.The reinforcement may be made of any suitable material, such as polystyrene foam or polyurethane foam, plastic, wood or metal, and may contain additional materials, such as composite materials, fiber-reinforced tape or fiberglass, or steel wire mesh. The armature may also have a cavity for containing and passing through it electrical or plumbing and sewer components.
В другом объекте обеспечивается комплект теплоизоляционных бетонных форм, содержащий панель, арматуру для присоединения и усиления этой панели и содержащую удерживающий элемент распорки, встроенный в нее и распорку, имеющую первый и второй концы, первый конец для крепления к удерживающему элементу распорки и второй конец для крепления к противоположной панели в теплоизоляционной бетонной форме.In another object, a set of heat-insulating concrete forms is provided, comprising a panel, reinforcement for attaching and reinforcing this panel, and containing a spacer retaining element integrated therein and a spacer having first and second ends, a first end for attaching to the spacer holding element and a second end for attaching to the opposite panel in insulating concrete form.
В еще одном объекте настоящее изобретение обеспечивает теплоизоляционную бетонную форму колонн, содержащую одну или более панелей, каждая имеет поверхность, повернутую внутрь колонны, и удерживающий элемент распорки, встроенный в каждую поверхность, и множество элементов распорки, каждый из которых имеет первый конец и второй конец, первый конец распорки для крепления удерживающего элемента распорки на одной или нескольких панелях, и второй конец для соединения со вторым концом примыкающей распорки внутри колонны.In yet another aspect, the present invention provides a heat-insulating concrete column form comprising one or more panels, each having a surface turned inward of the column, and a spacer retaining element embedded in each surface, and a plurality of spacer elements, each of which has a first end and a second end , a first end of the spacer for attaching the retaining element of the spacer to one or more panels, and a second end for connecting to the second end of the adjacent spacer inside the column.
Другие варианты осуществления и признаки настоящего изобретения будут очевидны для специалистов в этой области техники при просмотре следующего описания конкретных вариантов осуществления в сочетании с сопроводительными чертежами.Other embodiments and features of the present invention will be apparent to those skilled in the art upon viewing the following description of specific embodiments in conjunction with the accompanying drawings.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Далее описаны варианты осуществления настоящего изобретения посредством примера со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:The following describes embodiments of the present invention by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:
Фиг.1 - вид сверху формы Т-образной стены в ТБФ системе.Figure 1 is a top view of the shape of a T-shaped wall in the TBF system.
Фиг.2 - другой вариант осуществления Т-образной стены на виде сверху.Figure 2 is another embodiment of a T-shaped wall in a plan view.
Фиг.3 - показан вариант осуществления Т-образной стены по Фиг.2, на виде сверху под углом.Figure 3 - shows an embodiment of the T-shaped wall of Figure 2, in a plan view at an angle.
Фиг.4 - показан вариант осуществления трехсторонней формы с использованием арматуры по настоящему изобретению.Figure 4 - shows an embodiment of a triangular form using the reinforcement of the present invention.
Фиг.5 - показана арматура в соответствии с настоящим изобретением.Figure 5 - shows the fittings in accordance with the present invention.
Фиг.6 - показана арматура, аналогичная показанной на Фиг.5.Fig.6 - shows a reinforcement similar to that shown in Fig.5.
Фиг.7 - показана форма круглой колонны.7 - shows the shape of a round column.
Фиг.8 - показана форма семиугольной колонны.Fig. 8 shows the shape of a heptagonal column.
Фиг.9 - показан вариант осуществления угловой формы в соответствии с настоящим изобретением.Fig. 9 shows an embodiment of an angular shape in accordance with the present invention.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
В общем, настоящее изобретение обеспечивает ТБФ систему, имеющую арматуру у пересечения Т-образной стены. Более конкретно настоящее изобретение обеспечивает теплоизоляционную бетонную форму, содержащую главную панель, первую противоположную панель напротив главной панели, распорку, имеющую первый и второй конец для сохранения фиксированного промежутка между главной панелью и первой противоположной панелью, арматуру на главной панели для усиления главной панели, удерживающий элемент распорки, встроенный в арматуру для крепления первого конца распорки к главной панели, и первый расположенный напротив удерживающий элемент распорки в первой противоположной панели для крепления второго конца распорки к первой противоположной панели.In general, the present invention provides a TBF system having reinforcement at the intersection of a T-shaped wall. More specifically, the present invention provides a heat-insulating concrete form comprising a main panel, a first opposite panel opposite the main panel, a spacer having a first and second end to maintain a fixed gap between the main panel and the first opposite panel, reinforcement on the main panel for reinforcing the main panel, a holding member spacers built into the fixture for attaching the first end of the spacer to the main panel, and the first opposite holding element of the spacer in the first a opposing panel to secure the second end of the spacer to the first opposing panel.
Панель, имеющая арматуру, присоединенную к ней в ТБФ в соответствии с настоящим изобретением, называется здесь усиленной панелью. Усиленная панель может быть использована в любом месте вдоль ТБФ системы. Усиленная панель особенно подходит в местах, уязвимых в отношении большого напряжения и разрыва при заливке бетона в форму, таких как пересечения у Т-образной стены или углы (которые могут быть, а могут и не быть прямыми углами). Усиленная панель может также использоваться в секциях ТБФ системы со смещенными противоположными панелями, в которых противоположная панель не является непосредственно (т.е. перпендикулярно) противоположной, а расположена, вместо этого, под углом к усиленной панели, или в которых противоположные панели имеют различную высоту или ширину.A panel having reinforcement connected to it in a TBF in accordance with the present invention is referred to herein as a reinforced panel. The reinforced panel can be used anywhere along the TBF system. The reinforced panel is especially suitable in places that are vulnerable to high stress and tear when pouring concrete into the mold, such as intersections at the T-shaped wall or corners (which may or may not be right angles). The reinforced panel can also be used in sections of the TBF system with offset opposite panels, in which the opposite panel is not directly (i.e. perpendicular) the opposite, but instead is positioned at an angle to the reinforced panel, or in which the opposite panels have different heights or width.
Любая ТБФ панель может быть усиленной панелью для использования в системе по настоящему изобретению. Примеры панелей описаны в патенте США №5,428,933, выданном 4 июля 1995 г., Philippe, озаглавленном "Теплоизоляционная строительная панель или блок", включенном сюда посредством ссылки. Панели могут быть поворачиваемыми, обратимыми и двунаправленными. Например, панели можно поворачивать в горизонтальном направлении, в вертикальном направлении или в обоих направлениях, в зависимости от ориентации панели и предполагаемого использования. Они могут также быть панелями, имеющими "универсальную подгонку"; что означает, что эти панели не имеют предварительно определенной верхней, нижней, левой или правой стороны. Эти панели могут быть изготовлены из прочных материалов, обычно используемых специалистами по производству таких панелей. Эти материалы могут включать, но не ограничиваются пенополистиролом, перополиуретаном или другими материалами на основе полимеров или композитов.Any TBP panel may be a reinforced panel for use in the system of the present invention. Examples of panels are described in US Pat. No. 5,428,933, issued July 4, 1995, Philippe, entitled "Thermal Insulation Building Panel or Block", incorporated herein by reference. Panels can be rotatable, reversible and bidirectional. For example, the panels can be rotated in the horizontal direction, in the vertical direction, or in both directions, depending on the orientation of the panel and the intended use. They can also be “universal fit” panels; which means that these panels do not have a predefined upper, lower, left or right side. These panels can be made of durable materials commonly used by those who manufacture these panels. These materials may include, but are not limited to polystyrene foam, polyurethane foam, or other materials based on polymers or composites.
Усиленная панель по настоящему изобретению может быть изготовлена для использования в широком ряде мест в ТБФ системе. Благодаря этой приспособляемости нет необходимости выбирать специальные панели в заданном месте в ТБФ системе.The reinforced panel of the present invention can be manufactured for use in a wide variety of locations in a TBF system. Due to this adaptability, there is no need to select special panels in a given place in the TBF system.
На Фиг.1 показан один вариант осуществления формы Т-образной стены в ТБФ системе, содержащей усиленную панель по настоящему изобретению. Между главной панелью 10 и противоположной панелью 12 находится канал 14, в который заливается материал, такой как бетон, чтобы изготовить интересующую структуру, такую как стена. В примере варианта осуществления, показанном на Фиг.1, усиленная панель используется у пересечения Т-образной стены. И главная панель 10, и противоположная панель 12 примыкают к бетонной стене, образованной при заливке бетона в канал 14. У Т-образной стены показан канал пересечения 16. Канал пересечения 16 образован между противоположно расположенными пересекающимися панелями 18 и 19. Каждая из пересекающихся панелей 18 и 19 может быть присоединена к одной или нескольким противоположным панелям 12 или 13 на углу 22. Пересекающиеся панели 18, 19 могут быть соединены с противоположными панелями 12, 13 посредством прикрепления (например, соединения в шпунт или другого связующего устройства и т.д.); однако пересекающаяся панель и противоположная панель могут быть одной интегральной панелью L-образной формы.Figure 1 shows one embodiment of the shape of a T-shaped wall in a TBF system comprising a reinforced panel of the present invention. Between the
Как показано на Фиг.1, панели, используемые в ТБФ по настоящему изобретению, такие как главная панель 10, содержат арматуру 20. Арматура упрочняет панели для предотвращения разрыва и/или другого повреждения, часто вызванного заливкой бетона в канал между панелями ТБФ системы. В идеале арматура размещена на главной панели, например, на внутренней поверхности главной панели, на непосредственно противоположных пересекающихся панелях в Т-образной стене или угловом пересечении, которые наиболее сильно уязвимы для разрыва.As shown in FIG. 1, the panels used in the TBF of the present invention, such as the
Арматура 20 может быть выполнена за одной целое с панелью. Интегральная арматура 20 составляет часть панели при ее изготовлении. Арматура может быть изготовлена из любого прочного материала, такого как пенополистирол или пенополиуретан. Арматура 20 может быть изготовлена из того же прочного материала, что и сама панель, что может быть предпочтительно для снижения добавочных затрат и времени, связанных с изготовлением панели. В зависимости от нужной толщины панели, бетонной стены или степени напряжения, ожидаемого в конкретном месте в ТБФ системе, арматура 20 может быть любого размера или формы и может вдвигаться в канал 14 на любое расстояние. В некоторых вариантах осуществления панели по настоящему изобретению лента, армированная волокном, сетка из стекловолокна или другие усиливающие материалы могут быть помещены в интегральную арматуру 20. Эти дополнительные материалы дают добавочную жесткость панели, нужную в данной ТБФ системе.The
Арматура по настоящему изобретению содержит один или более удерживающих элементов распорки. Показаны примеры удерживающих элементов распорки 23, 23а и 23b. Удерживающие элементы распорки 23а, b вмещают и крепят распорку 24а, b к арматуре 20, которая, в свою очередь, служит для присоединения и создания устойчивости противоположных панелей в ТБФ. Как показано на Фиг.1, главная панель 10 имеет присоединенную к ней арматуру 20 и удерживающие элементы распорки 23а, b, встроенные в арматуру 20.The reinforcement of the present invention contains one or more spacer retaining elements. Shown are examples of retaining elements of the
Удерживающие элементы распорки, используемые в настоящем изобретении, обычно изготовлены из прочного, при этом гибкого материала, такого как формованная пластмасса (например, ударопрочный полистирол). В усиленных панелях, содержащих неразъемную арматуру, удерживающий элемент распорки может быть вставлен в арматуру перед введением материала панели (который, как упомянуто, может быть любым прочным материалом, таким как пенополистирол (EPS), композитный материал и т.п.) при изготовлении панели. Удерживающий элемент распорки удерживается на месте в арматуре за счет окружающего его EPS. Использование удерживающего элемента распорки из полистирола наиболее предпочтительно для размещения в EPS. В EPS находятся капли материала, который, из-за совместимости EPS с введенным материалом, сплавляется с удерживающим элементом распорки из полистирола. При этом создается прочное средство крепления и усиления панели, особенно в местах высокого напряжения (такого, как стык Т-образной стены). При создании усиленных панелей по настоящему изобретению удерживающие элементы распорки могут быть расположены в любой ориентации в пределах EPS, т.е. они могут быть произвольно распределены в пределах усиленной панели или помещены в конкретных положениях, как это требуется для конкретного использования.The spacer retaining elements used in the present invention are typically made of a strong, yet flexible material such as molded plastic (eg, impact resistant polystyrene). In reinforced panels containing one-piece reinforcement, the spacer retaining element can be inserted into the reinforcement before introducing the panel material (which, as mentioned, can be any durable material such as polystyrene foam (EPS), composite material, etc.) in the manufacture of the panel . The spacer retaining element is held in place in the reinforcement due to the surrounding EPS. The use of a polystyrene spacer retaining element is most preferred for placement in EPS. In EPS there are drops of material which, due to the compatibility of the EPS with the introduced material, is fused to the polystyrene spacer retaining element. This creates a durable means of fastening and strengthening the panel, especially in places of high voltage (such as the junction of the T-shaped wall). When creating the reinforced panels of the present invention, the spacer holding elements can be arranged in any orientation within the EPS, i.e. they can be arbitrarily distributed within the reinforced panel or placed in specific positions, as required for a particular use.
Удерживающие элементы распорки могут быть любой формы для вмещения распорки. В некоторых вариантах осуществления удерживающий элемент распорки имеет конструкцию "ласточкин хвост" с канавкой в ней. Эта конструкция может быть использована для вмещения и крепления распорки, которая может быть вставлена в канавку. Однако считается, что любой удерживающий элемент распорки может быть использован в контексте настоящего изобретения.The spacer retaining elements may be of any shape to accommodate the spacer. In some embodiments, the spacer holding member has a dovetail structure with a groove therein. This design can be used to accommodate and secure a spacer that can be inserted into the groove. However, it is believed that any holding element of the spacer can be used in the context of the present invention.
Удерживающие элементы распорки могут быть также расположены под углом внутри арматуры, так что прикрепленная к ней монтажная арматура также наклонена под углом. Угол удерживающих элементов распорки в арматуре различен в зависимости от толщины железобетонного каркаса и, если она используется в стыках Т-образных стен, местоположения углов пересекающейся стены. Удерживающие элементы распорки могут быть размещены таким образом, чтобы прикрепленная к ним распорка была под углом от 0 до 90° от панели. Оптимально, чтобы этот угол составлял 45° от панели, хотя может быть использован любой пригодный угол. Когда распорка размещена под углом, может быть усилена более широкая секция панели (и панели напротив нее, к которым присоединена распорка).The spacer retaining elements can also be angled inside the armature, so that the mounting hardware attached to it is also angled. The angle of the spacer retaining elements in the reinforcement is different depending on the thickness of the reinforced concrete frame and, if it is used at the joints of T-shaped walls, the location of the corners of the intersecting wall. The spacer retaining elements can be placed so that the spacer attached to them is at an angle from 0 to 90 ° from the panel. It is optimal that this angle is 45 ° from the panel, although any suitable angle may be used. When the strut is placed at an angle, a wider section of the panel (and the panel opposite it, to which the strut is attached) can be reinforced.
Как показано на Фиг.1, главная панель 10, противоположные панели 12 и 13 и пересекающиеся панели 18 и 19 содержат удерживающие элементы распорки. Однако не все панели могут содержать арматуру 20. В показанном примере главная панель 10 содержит арматуру 20 со встроенными удерживающими элементами распорки 23а, b. Панель может не иметь встроенного в арматуру удерживающего элемента распорки. В панелях такого вида удерживающий элемент распорки может быть встроен непосредственно во внутреннюю поверхность самой панели. Однако в контексте настоящего изобретения "противоположная панель" (т.е. противоположная главной панели) может быть любым из компонентов ТБФ, который содержит удерживающий элемент распорки, и может крепить распорку для сохранения расстояния между главной панелью и противоположной панелью. Таким образом, удерживающий элемент распорки может содержать, например, удерживающие элементы в боковой части противоположной панели, обращенной внутрь канала для бетона, на конце противоположной панели или в любом компоненте, прикреплении или соединительном средстве, добавленном и прикрепленном к противоположной панели, которое пригодно для удержания распорки. ТБФ панели, имеющие распорки, соединяющие противоположные панели посредством удерживающих элементов распорки, которые не являются встроенными в арматуру, могут быть более уязвимы в отношении разрыва при заливке бетона. Однако может оказаться необязательным, чтобы каждая панель в ТБФ системе имела встроенную или присоединенную к ней арматуру. Как упомянуто выше, усиленная панель особенно пригодна для использования в местах высокого напряжения в ТБФ системе, где наиболее вероятно произойдет разрыв, таких как, например, непосредственно напротив концов пересекающихся панелей у пересечения Т-образной стены. Распорка 24 и 24а-с используется для разнесения противоположных стенных панелей, таких как главная панель 10 и противоположная панель 12, или пересекающихся панелей 18 и 19. Любая распорка может быть использована в качестве приемлемой для сохранения фиксированного расстояния между внутренними поверхностями противоположных панелей в ТБФ системе. Аналогично удерживающему элементу распорки и самой арматуре распорка может быть изготовлена из любого прочного и гибкого материала. Распорка также может быть приспособлена и отрегулирована по длине, размеру и форме для вмещения более узких или более широких каналов, образованных между расположенными напротив панелями. Распорка, особенно пригодная для использования по настоящему изобретению, обладает достаточной гибкостью и стойкостью для вмещения смещенных вставок в различных местах, таких как у пересечений Т-образных стен, которые могут быть, а могут и не быть точно перпендикулярны относительно главной панели.As shown in FIG. 1, the
Обеспечивающая сцепление распорка, описанная, например, в патенте США на промышленный образец №435,212, может быть использована в качестве вспомогательной арматуры формы для предотвращения сжимания, уплывания или разрыва. Распорки такого типа могут быть вставлены друг в друга (например, одна поверх другой) или, при необходимости, могут быть разделены на два сцепляющих компонента распорки. Распорка может также сцеплять удерживающие элементы распорки на панели и будет "зажата" при приложении давления во время заливки бетона или жидкого цементного раствора. Сцепляющая распорка усиливает панель в вертикальном и горизонтальном направлениях посредством сцепления и удержания панелей формы крепко на месте по мере заполнения канала в форме бетоном. Это способствует минимизации или предотвращению перемещения панелей в форме и поддержанию равномерного распределения давления заливаемого бетона.The grip spacer described, for example, in U.S. Patent Design No. 435,212, can be used as an auxiliary mold reinforcement to prevent compression, flooding, or tearing. Spacers of this type can be inserted into each other (for example, one on top of the other) or, if necessary, can be divided into two interlocking components of the spacer. The spacer can also interlock the retaining elements of the spacer on the panel and will be “jammed” when pressure is applied during the pouring of concrete or grout. An engaging spacer reinforces the panel in the vertical and horizontal directions by engaging and holding the mold panels firmly in place as the mold channel is filled with concrete. This helps minimize or prevent the movement of the panels in the mold and maintains a uniform pressure distribution of the poured concrete.
На Фиг.1 показано размещение распорки 24 и 24а-с, соединяющей главную панель 10 с противоположными панелями 12 и 13 и пересекающимися панелями 18 и 19. В примере Т-образной стены, показанной на Фиг.1, распорка 24а, 24b прикреплена к удерживающим элементам распорки 23а, b в арматуре 20 на главной панели 10 и к удерживающим элементам распорки 23c, d на стыках противоположных панелей 12, 13 и пересекающихся панелей 18, 19, соответственно. В этой ориентации давление направлено на арматуру 20 на главной панели 10. При добавлении распорки 24с между противоположными и пересекающимися панелями 18 и 19 три элемента распорки 24а-с образуют треугольную область арматуры. Этот треугольник, содержащий комбинацию арматуры и встроенного удерживающего элемента распорки, дает дополнительную опору уязвимому пересечению Т-образной стены и снижает вероятность разрыва при заливке бетона.Figure 1 shows the placement of the
На Фиг.2 и 3 показаны дополнительные варианты осуществления ТБФ системы по настоящему изобретению. Арматура представляет собой модульную арматуру 30, которая присоединена к панели 36 в ТБФ. Что касается встроенной арматуры, может быть добавлено любое число элементов модульной арматуры 30 в любом месте в ТБФ системе. В идеале модульная арматура 30 пригодна для использования в местах повышенного риска разрыва, таких как пересекающиеся Т-образные стены, углы или формы колонн. Также в соответствии со встроенной арматурой модульная арматура 30 имеет один или более встроенных удерживающих элементов распорки. Как показано в примере варианта осуществления на Фиг.2, модульная арматура 30 содержит два удерживающих элемента распорки 32 и 34; однако в модульную арматуру может быть встроено любое количество удерживающих элементов распорки. Модульная арматура 30 может быть присоединена к главной панели любым способом, например, на поверхности панели 36, и может продолжаться, как показано детально на Фиг.3, от верхней до нижней части панели (или за ее пределы, в случае смещенных панелей) для увеличения охвата арматуры. В панелях с соединением в шпунт (язычок и прорезь) или сочленения типа "ласточкин хвост", как показано на Фиг.2 и 3, модульная арматура 30 может быть изготовлена с дополнительными сцепляющими элементами, такими, чтобы арматура вдвигалась во внутренние поверхности панелей. В альтернативном варианте арматура может быть присоединена совместимыми клеями в нужном месте на панели. В любом случае арматура должна быть достаточно прочной и долговечной, чтобы выдержать любое гидростатическое давление заливаемого бетона.Figures 2 and 3 show additional embodiments of the TBP system of the present invention. The armature is a
На Фиг.2 распорка 32а и 34а прикреплена к удерживающим элементам распорки 32 и 34, соответственно, внутри арматуры 30, и к удерживающим элементам распорки 35а, b, соответственно, на стыке панелей 37 и 39 и на стыке панелей 37а и 39а.In Fig. 2, the
На Фиг.4 показан другой вариант осуществления ТБФ, который может содержать арматуру по настоящему изобретению. В этой форме, показанной для примера, главная панель 36 расположена напротив и соединена с трехсторонней панелью 88. Трехсторонняя панель 88 содержит противоположную панель 37 (например, панель, показанную на Фиг.2), боковую панель 92 и третью панель 90. Арматура 80 показана с дополнительным удерживающим элементом распорки 82, в котором распорка 84 соединена с третьей панелью 90. Распорка 32а соединяет арматуру 80 с угловым удерживающим элементом распорки 94 трехсторонней панели 88. При наличии описанной здесь распорки распорка 84 может быть отрегулирована по длине для соответствия широкому диапазону расстояний, охватывающих канал между главной панелью 36 и противоположной панелью(ями).Figure 4 shows another embodiment of TBP, which may include the reinforcement of the present invention. In this form, shown by way of example, the
На Фиг.5 показан один вариант осуществления модульной арматуры по настоящему изобретению. Модульная арматура 40 может иметь любую форму. В показанных вариантах осуществления модульная арматура 40 имеет форму полукруга или полумесяца. Плоский край 42 модульной арматуры 40 соединен с панелью, например, с панелью 36 на Фиг.2-4. В одном примере варианта осуществления, показанном на Фиг.5, модульная арматура 40 присоединена к панели посредством вдвигаемых сегментов в форме "ласточкиного хвоста" 46 в соответствующие канавки на панели (не показаны). Арочная часть 38 модульной арматуры 40 вставляется в канал между внутренними поверхностями противоположных панелей. Модульная арматура 40, показанная на Фиг.5, содержит два удерживающих элемента распорки 44 и 45. Распорка (не показана) может быть вставлена в удерживающие элементы распорки 44 и 45, как описано выше.Figure 5 shows one embodiment of the modular reinforcement of the present invention.
На Фиг.6 показан другой вариант осуществления модульной арматуры, которая может быть использована в ТБФ системе по настоящему изобретению. Модульная арматура 50 может быть присоединена к панели способом, аналогичным показанному на Фиг.3, или может быть приклеена в любом месте в сборке. В этом примере варианта осуществления не требуется распорки. Вместо этого модульная арматура 50 имеет незаполненную внутреннюю полость 52, которая может действовать как буфер между заливаемым бетоном и панелью, к которой присоединена модульная арматура 50. Полость 52 пригодна для того, чтобы через нее провести материалы, как, например, трубы водоснабжения, канализации или проводку, перед тем как как бетонная стена завершена или после этого. Однако специалисты должны понимать, что распорка может быть встроена в модульную арматуру соответствующим образом.Figure 6 shows another embodiment of a modular reinforcement that can be used in the TBF system of the present invention.
В другом варианте осуществления настоящего изобретения обеспечен комплект теплоизоляционных бетонных форм, содержащий панель, арматуру для присоединения и придания жесткости этой панели, арматуру, содержащую встроенный удерживающий элемент распорки, и распорку, имеющую первый и второй концы, первый конец для крепления удерживающего элемента распорки и второй конец для крепления противоположной панели в теплоизоляционной бетонной форме. Этот комплект особенно удобен для сборки ТБФ на рабочем участке и также может быть предпочтительным в случаях, когда требуются дополнительные усиленные панели.In another embodiment of the present invention, there is provided a set of heat-insulating concrete forms comprising a panel, reinforcement for attaching and stiffening the panel, reinforcement comprising an integrated strut retaining element, and a strut having first and second ends, a first end for securing the strut retaining element and a second end for fastening the opposite panel in insulating concrete form. This kit is especially convenient for assembling TBF at the work site and may also be preferred in cases where additional reinforced panels are required.
В другом варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается теплоизоляционная бетонная форма, содержащая одну или более панелей, имеющих поверхность, обращенную внутрь колонны, и встроенный удерживающий элемент распорки в каждой поверхности, и множество элементов распорки, имеющих первый и второй конец, первый конец распорки для крепления удерживающего элемента распорки на одной или нескольких панелях и второй конец для соединения со вторым концом примыкающего элемента распорки внутри колонны. Колонны могут быть предварительно изготовлены или собраны на рабочем участке. В любом случае колонны могут содержать одну или более усиленных панелей, как описано в настоящем документе, особенно, если нужна форма, отличная от круглых колонн. Колонна может быть встроена в стенную сборку ТБФ, в комбинации с другой колонной, или быть отдельно стоящей колонной для декоративных целей.In another embodiment of the present invention, there is provided a heat-insulating concrete form comprising one or more panels having a surface facing inward of the column, and an integrated spacer retaining element in each surface, and a plurality of spacer elements having a first and second end, a first end of the spacer for attaching the retaining a spacer element on one or more panels and a second end for connecting to a second end of an adjacent spacer element within the column. The columns may be prefabricated or assembled at the work site. In any case, the columns may contain one or more reinforced panels, as described herein, especially if a shape other than round columns is needed. The column can be integrated into the TBF wall assembly, in combination with another column, or be a stand-alone column for decorative purposes.
На Фиг.7 и 8 показаны другие варианты осуществления колонн, которые можно использовать в настоящем изобретении. На Фиг.7 показана круглая колонна. Панель в форме колонны 60, показанная в этом примере варианта осуществления, представляет собой одиночную сконструированную круглую панель. Панель в форме колонны 60 может быть изготовлена из того же долговечного материала, что и другие панели, используемые в настоящем изобретении. Панель в форме колонны 60 может иметь один или более удерживающих элементов распорки 62, либо присоединенные к панели в форме колонны 60 на участке строительства, либо встроенные в панель в форме колонны 60 при изготовлении этой панели. Распорка 64 дополнительно поддерживает панель в форме колонны 60 при заливке бетона в канал колонны 66. Хотя можно использовать любую распорку, известную специалистам в этой области техники, особенно предпочтительно использовать распорку с взаимосвязанными фиксаторами 68 распорки. Эти фиксаторы 68 распорки позволяют связать вместе множество элементов распорки 64 и дают дополнительную устойчивость панели в форме колонны 60. Например, распорка 64 может иметь фиксатор распорки 68, который обеспечивает соединение двух элементов распорки 64а, 64b, каждый на одной из сторон распорки. Может быть добавлена дополнительная обертка или ремень (не показан) вокруг взаимосвязанных фиксаторов распорки 68 для обеспечения дополнительной арматуры к распорке 60 в форме колонны. Как и в других вариантах осуществления по настоящему изобретению, примеры которых приведены в настоящем документе, лента, армированная волокном, сетка из стекловолокна или другие усиливающие материалы также могут быть помещены в форму 60 колонны.7 and 8 show other embodiments of columns that can be used in the present invention. 7 shows a round column. The column-shaped
В варианте осуществления, показанном на Фиг.7, фиксаторы 68 распорки взаимно сцеплены, так что образуется полость 69. Эта полость 69 позволяет пропустить через нее коммуникации (как, например, электрические кабели, механические устройства или воздуховоды). Кроме того, вторая ("дублирующая") колонна может быть расположена в полости 69, если это необходимо.In the embodiment shown in FIG. 7, the spacer clips 68 are mutually engaged so that a
На Фиг.8 показан пример теплоизоляционной бетонной формы колонн, которая не является кругом. Некруглые формы колонн, такие как приведенная в примере семиугольная форма 70, показанная на Фиг.8, могут быть изготовлены в виде формы из одного куска, или могут содержать несколько панелей 72, которые скомбинированы для создания колонны семиугольной формы 70. Как и с колонной круглой формы, показанной на Фиг.7, семиугольная форма 70 может иметь один или более удерживающих элементов распорки 74, либо присоединенных к, либо встроенных в каждую панель 72. Распорка 76 с взаимосвязанными фиксаторами распорки 78 может быть использована для создания полости 79. Распорка 76, фиксаторы распорки 78 и полость 79 описаны выше.On Fig shows an example of a heat-insulating concrete form of columns, which is not a circle. Non-circular column shapes, such as the
На Фиг.9 показан другой вариант осуществления по настоящему изобретению, используемый в углу. Как упомянуто в настоящем документе, углы (т.е., например, у концевых пересечений одной панели с другой) также сильно уязвимы в отношении разрыва. В показанном примере варианта осуществления по настоящему изобретению угловая арматура 90 может быть вставлена на стыке двух пересекающихся панелей 92 и 93. Пересекающиеся панели могут пересекаться под любым углом, но часто перпендикулярны (т.е. под углом или примерно под углом 90°) друг к другу. Кроме того, пересекающиеся панели могут примыкать, а могут и не примыкать друг к другу; они могут быть соединены просто посредством угловой арматуры, присоединенной к каждой из пересекающихся панелей, или посредством некоторых других устройств для соединения панелей, как известно специалистам в этой области техники. Угловая арматура 90 может быть присоединена к панелям любыми способами, такими как посредством использования дополнительных взаимосцепляющих элементов, с помощью которых арматура вставляется во внутренние поверхности панелей. В альтернативном варианте арматура может быть присоединена совместимыми клеями или другими пригодными крепящими устройствами. Распорка 94а и 94b соединяет угловую арматуру 90 с противоположными панелями 95 и 96 через канал 97. Аналогично примерам вариантов осуществления Т-образной стены и смещенной стены, показанной на Фиг. с 1 по 4, распорка может быть присоединена к противоположным панелям у одного или нескольких угловых удерживающих элементов 98. Угловые удерживающие элементы 98 могут быть на стороне противоположной панели, обращенной внутрь канала, на конце противоположной панели или в любом компоненте, прикреплении или соединительном средстве, добавленном и прикрепленном к противоположной панели, которая пригодна для удержания распорки. Таким образом, "противоположная панель" в контексте настоящего изобретения может быть любым компонентом ТБФ, который содержит удерживающий элемент распорки и может крепить распорку для сохранения расстояния между арматурой в или на главной панели и противоположной панелью. Кроме того, может быть использована любая пригодная распорка, включая распорку, которую можно регулировать и приспосабливать к различной ширине поперек канала 97.FIG. 9 shows another embodiment of the present invention used in a corner. As mentioned herein, angles (i.e., for example, at the end intersections of one panel with another) are also highly vulnerable to tearing. In the shown example of an embodiment of the present invention, the
Вышеописанные варианты осуществления настоящего изобретения представлены только в качестве примера. Изменения, модификации и вариации могут быть внесены в конкретные варианты осуществления специалистами в этой области техники без отклонения от объема настоящего изобретения, который определяется исключительно приложенной формулой изобретения.The above embodiments of the present invention are presented only as an example. Changes, modifications and variations can be made to specific embodiments by specialists in this field of technology without deviating from the scope of the present invention, which is determined solely by the attached claims.
Claims (26)
арматуру на панели для усиления панели, и
удерживающий элемент распорки, встроенный в арматуру для крепления к ней распорки для соединения панели с противоположной панелью в теплоизоляционной бетонной форме.7. Panel insulating concrete form containing
panel reinforcement to reinforce the panel, and
a spacer holding element integrated in the armature for attaching a spacer to it for connecting the panel to the opposite panel in a heat-insulating concrete form.
первый противоположный удерживающий элемент распорки в первой противоположной панели для крепления второго конца распорки к первой противоположной панели.11. A heat-insulating concrete form containing a main panel, a first panel opposite the main panel, a spacer having first and second ends to hold a fixed gap between the main panel and the first opposite panel, reinforcement on the main panel for reinforcing the main panel, a spacer holding element, integrated fittings for attaching the first end of the spacer to the main panel, and
a first opposing strut holding member in a first opposing panel for securing the second end of the strut to a first opposing panel.
одну или более панелей, каждая из которых имеет поверхность, обращенную внутрь колонны, и удерживающий элемент распорки, встроенный в каждую поверхность, и
множество распорок, каждая из которых имеет первый и второй концы, первый конец распорки для прикрепления к удерживающему элементу распорки на одной или более панелях, и второй конец для соединения со вторым концом смежной распорки внутри колонны.22. Thermal insulating concrete form columns containing
one or more panels, each of which has a surface facing the inside of the column, and a spacer retaining element embedded in each surface, and
a plurality of spacers, each of which has first and second ends, a first end of the spacer for attaching to the retaining element of the spacer on one or more panels, and a second end for connecting to the second end of an adjacent spacer inside the column.
содержащая главную панель, первую противоположную панель, противоположную главной панели распорку, имеющую первый и второй концы для сохранения фиксированного расстояния между главной панелью и первой противоположной панелью, арматуру на главной панели для усиления главной панели, удерживающий элемент распорки, встроенный в арматуру, для крепления первого конца распорки к главной панели, первый противоположный удерживающий элемент распорки в первой противоположной панели для крепления второго конца распорки к первой противоположной панели, и вторую противоположную панель, противоположную главной панели и первой противоположной панели, и имеющая второй противоположный удерживающий элемент распорки, встроенный в нее, для крепления второй распорки ко второму удерживающему элементу распорки в арматуре на главной панели, при этом конец первой противоположной панели прикреплен к концу первой пересекающейся панели, и конец второй противоположной панели прикреплен к концу второй пересекающейся панели, так что первая и вторая пересекающиеся панели соединены друг с другом посредством распорки, прикрепленной к удерживающим элементам пересекающейся распорки в пересекающихся панелях, и при этом главная панель, противоположные панели и пересекающиеся панели соединены с образованием формы Т-образной стены.24. Heat-insulating concrete form for a T-shaped wall,
comprising a main panel, a first opposite panel, a spacer opposite the main panel, having first and second ends to maintain a fixed distance between the main panel and the first opposite panel, reinforcement on the main panel to reinforce the main panel, a spacer retaining element integrated in the armature for fastening the first the end of the spacer to the main panel, the first opposite retaining element of the spacer in the first opposite panel for attaching the second end of the spacer to the first opposite the second panel, and a second opposite panel, opposite the main panel and the first opposite panel, and having a second opposing spacer retaining element integrated therein, for attaching the second spacer to the second spacer retaining element in the reinforcement on the main panel, while the end of the first opposite panel is attached to the end of the first intersecting panel, and the end of the second opposite panel is attached to the end of the second intersecting panel, so that the first and second intersecting panels are connected to each other by means of a spacer attached to the holding elements of the intersecting spacer in the intersecting panels, and wherein the main panel, opposite panels and intersecting panels are connected to form a T-shaped wall.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IE2006/0543 | 2006-07-21 | ||
IE2006/0543A IE85269B1 (en) | 2006-07-21 | Insulated concrete form panel reinforcement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007127790A RU2007127790A (en) | 2009-01-27 |
RU2380498C2 true RU2380498C2 (en) | 2010-01-27 |
Family
ID=38956467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007127790/03A RU2380498C2 (en) | 2006-07-21 | 2007-07-20 | Reinforcement for reinforcing panel of heat-insulation concrete form, panel of heat-insulation concrete form, set of panels of heat-insulation concrete form, heat-insulation concrete form, heat-insulation concrete form for columns, heat-insulation concrete form for t-shaped wall and method of reinforcing panel of heat-insulation concrete form |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090308011A1 (en) |
EP (1) | EP2049743A1 (en) |
CA (1) | CA2658365A1 (en) |
RU (1) | RU2380498C2 (en) |
WO (1) | WO2008009103A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023096531A1 (en) * | 2021-11-29 | 2023-06-01 | Общество с ограниченной ответственностью "Аэрокарбон Глобал" | Modular enclosing structure and structural module thereof |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1942234A3 (en) * | 2007-01-05 | 2009-04-15 | Stefano Di Marcantonio | Formwork for concrete pillar |
EP2118393A4 (en) * | 2007-02-02 | 2015-11-04 | Matériaux De Construction Oldcastle Canada Inc | Wall with decorative facing |
US9206599B2 (en) | 2007-02-02 | 2015-12-08 | Les Materiaux De Construction Oldcastle Canada, Inc. | Wall with decorative facing |
GB0909280D0 (en) | 2009-06-01 | 2009-07-15 | Ciba Holding Inc | Wall form system |
HU228968B1 (en) * | 2010-02-17 | 2013-07-29 | Wyw Block Ag | Energy - and weight - saving building element, as well as making and application procedure thereof |
CN102869841B (en) * | 2010-04-30 | 2015-05-20 | Ambe工程股份有限公司 | System for forming an insulated concrete thermal mass wall |
US8726600B1 (en) * | 2010-07-08 | 2014-05-20 | Paul W. Schmitz | Concrete crack inhibiting device |
US8992131B2 (en) * | 2010-09-28 | 2015-03-31 | Les Matériaux De Construction Oldcastle Canada, Inc. | Retaining wall |
US9670640B2 (en) * | 2010-09-28 | 2017-06-06 | Les Materiaux De Construction Oldcastle Canada, Inc. | Retaining wall |
US9441342B2 (en) * | 2010-09-28 | 2016-09-13 | Les Materiaux De Construction Oldcastle Canada, In | Retaining wall |
US8869483B2 (en) * | 2012-06-11 | 2014-10-28 | Victor Amend | Insulating corner wall form |
US9617724B2 (en) | 2012-10-17 | 2017-04-11 | Matthew John Lubberts | Building systems and methods |
WO2014059546A1 (en) | 2012-10-17 | 2014-04-24 | Lubberts Matthew John | Building systems and methods |
CA2901433C (en) | 2013-02-25 | 2020-09-01 | Les Materiaux De Construction Oldcastle Canada Inc. | Wall assembly |
CA2929964C (en) * | 2013-12-07 | 2022-08-09 | Dean Holding Corporation | Bridge system for multi-stage walls |
US10267037B2 (en) * | 2016-05-06 | 2019-04-23 | Cooper E. Stewart | Insulating concrete form system |
US10787827B2 (en) | 2016-11-14 | 2020-09-29 | Airlite Plastics Co. | Concrete form with removable sidewall |
CA2990126A1 (en) * | 2016-12-23 | 2018-06-23 | Dieter Krohmer | Portable modular system for structural assemblies |
CN106639300A (en) * | 2017-02-16 | 2017-05-10 | 青岛实大传伟节能科技有限公司 | Assembly type inner connecting concrete heat preservation formwork and concrete formwork for building |
US11155995B2 (en) | 2018-11-19 | 2021-10-26 | Airlite Plastics Co. | Concrete form with removable sidewall |
CN110409491A (en) * | 2019-08-07 | 2019-11-05 | 上海建工二建集团有限公司 | Stake plate type retaining wall one-piece casting formwork structure and its construction method |
Family Cites Families (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3184013A (en) * | 1952-11-04 | 1965-05-18 | Pavlecka John | Interlocked panel structure |
US3160245A (en) * | 1960-05-26 | 1964-12-08 | Pavlecka John | Interlocked panel structure |
US3440785A (en) * | 1963-02-15 | 1969-04-29 | Security Aluminum Co | Building construction with intersecting walls |
US3279137A (en) * | 1964-11-27 | 1966-10-18 | Pavlecka John | Interlocked panel structure |
US3618281A (en) * | 1970-02-02 | 1971-11-09 | Arnold E Hill | Panel construction |
FR2386654A2 (en) * | 1977-04-06 | 1978-11-03 | Gross Fernand | SET COMPOSED OF HOUSING FOR THE REALIZATION OF WALLS OF ALL KINDS |
DE3405736A1 (en) * | 1984-02-17 | 1985-08-22 | Ipa-Isorast International S.A., Panama | FORMWORK ELEMENT FOR THE SHEATH CONCRETE CONSTRUCTION AND WARM INSULATION PANEL |
US4703602A (en) * | 1985-09-09 | 1987-11-03 | National Concrete Masonry Association | Forming system for construction |
EP0235843A1 (en) * | 1986-01-23 | 1987-09-09 | Ipa-Isorast International S.A. | Fastening device for walls cast in permanent moulds |
US4866891A (en) * | 1987-11-16 | 1989-09-19 | Young Rubber Company | Permanent non-removable insulating type concrete wall forming structure |
US4916879A (en) * | 1989-09-18 | 1990-04-17 | Boeshart Patrick E | Corner tie |
US5311718A (en) * | 1992-07-02 | 1994-05-17 | Trousilek Jan P V | Form for use in fabricating wall structures and a wall structure fabrication system employing said form |
US5390459A (en) * | 1993-03-31 | 1995-02-21 | Aab Building System Inc. | Concrete form walls |
US5459970A (en) * | 1993-11-05 | 1995-10-24 | Kim; Chin T. | Concrete structures and methods for their manufacture |
US5428933A (en) * | 1994-02-14 | 1995-07-04 | Philippe; Michel | Insulating construction panel or block |
WO1995030805A1 (en) * | 1994-05-10 | 1995-11-16 | Wallsystems International Ltd. | Insulating concrete form utilizing interlocking foam panels |
US5657600A (en) * | 1994-06-20 | 1997-08-19 | Aab Building Systems Inc. | Web member for concrete form walls |
US5611183A (en) * | 1995-06-07 | 1997-03-18 | Kim; Chin T. | Wall form structure and methods for their manufacture |
US5608999A (en) * | 1995-07-27 | 1997-03-11 | Mcnamara; Bernard | Prefabricated building panel |
US5658483A (en) * | 1995-09-14 | 1997-08-19 | Boeshart; Patrick E. | Corner joint tie |
US5701710A (en) * | 1995-12-07 | 1997-12-30 | Innovative Construction Technologies Corporation | Self-supporting concrete form module |
US6151856A (en) * | 1996-04-04 | 2000-11-28 | Shimonohara; Takeshige | Panels for construction and a method of jointing the same |
US5896714A (en) * | 1997-03-11 | 1999-04-27 | Cymbala; Patrick M. | Insulating concrete form system |
US6170220B1 (en) * | 1998-01-16 | 2001-01-09 | James Daniel Moore, Jr. | Insulated concrete form |
US6250024B1 (en) * | 1998-12-17 | 2001-06-26 | Robert Elias Sculthorpe | Temporary bracing system for insulated concrete form walls and method |
US6419205B1 (en) * | 1998-12-22 | 2002-07-16 | Allen Meendering | Corner bracket for concrete pouring forms |
US6324804B1 (en) * | 1999-01-15 | 2001-12-04 | Plasti—FAB (division of PFB Corporation) | Concrete wall forming system |
US6318040B1 (en) * | 1999-10-25 | 2001-11-20 | James D. Moore, Jr. | Concrete form system and method |
US6240692B1 (en) * | 2000-05-26 | 2001-06-05 | Louis L. Yost | Concrete form assembly |
US6820384B1 (en) * | 2000-10-19 | 2004-11-23 | Reward Wall Systems, Inc. | Prefabricated foam block concrete forms and ties molded therein |
US20020116889A1 (en) * | 2001-02-27 | 2002-08-29 | Eco-Block | Corner web member and corner of a form system |
US6691481B2 (en) * | 2001-08-20 | 2004-02-17 | Donald L. Schmidt | Corner form for modular insulating concrete form system |
AUPR824001A0 (en) * | 2001-10-12 | 2001-11-08 | Dincel, Burak | A building element |
WO2003033836A1 (en) * | 2001-10-17 | 2003-04-24 | Bert Petkau | A tie-rod assembly for a concrete forming structure and a method of constructing concrete walls employing the same |
US20040020160A1 (en) * | 2002-08-01 | 2004-02-05 | Durocher Russell A. | Concrete forming system |
US7082731B2 (en) * | 2002-09-03 | 2006-08-01 | Murray Patz | Insulated concrete wall system |
US6915613B2 (en) * | 2002-12-02 | 2005-07-12 | Cellox Llc | Collapsible concrete forms |
US20040177580A1 (en) * | 2003-03-10 | 2004-09-16 | Innovative Construction Technologies, Inc. | Reinforced foam articles |
CZ20032141A3 (en) * | 2003-08-06 | 2005-05-18 | Canstroy Cz, S. R. O. | Insulated concrete wall forming system with hinged bridging web |
CA2551250A1 (en) * | 2005-11-18 | 2007-05-18 | Polyform A.G.P. Inc. | Stackable construction panel intersection assembly |
-
2007
- 2007-07-13 WO PCT/CA2007/001240 patent/WO2008009103A1/en active Application Filing
- 2007-07-13 EP EP07763899A patent/EP2049743A1/en not_active Withdrawn
- 2007-07-13 CA CA002658365A patent/CA2658365A1/en not_active Abandoned
- 2007-07-13 US US12/374,224 patent/US20090308011A1/en not_active Abandoned
- 2007-07-20 RU RU2007127790/03A patent/RU2380498C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023096531A1 (en) * | 2021-11-29 | 2023-06-01 | Общество с ограниченной ответственностью "Аэрокарбон Глобал" | Modular enclosing structure and structural module thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2658365A1 (en) | 2008-01-24 |
IE20060543A1 (en) | 2008-02-20 |
RU2007127790A (en) | 2009-01-27 |
US20090308011A1 (en) | 2009-12-17 |
EP2049743A1 (en) | 2009-04-22 |
WO2008009103A1 (en) | 2008-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2380498C2 (en) | Reinforcement for reinforcing panel of heat-insulation concrete form, panel of heat-insulation concrete form, set of panels of heat-insulation concrete form, heat-insulation concrete form, heat-insulation concrete form for columns, heat-insulation concrete form for t-shaped wall and method of reinforcing panel of heat-insulation concrete form | |
CA2511351C (en) | System for forming and insulating concrete slab edges | |
KR101553345B1 (en) | Method for constructing junction between the double wall Precast Concrete panels and the junction structure | |
CN111075062B (en) | Construction method for separating concrete shear wall structure from pipeline in wall | |
US10125468B2 (en) | Stay-in-place footing form assembly and method of use | |
KR101908945B1 (en) | Molding system using sound insulator and construction method therefor | |
KR20090030716A (en) | Joint structure for connecting slurry wall and girder/slab and method for constructing girder/slab of underground structures using the same | |
KR100706976B1 (en) | Foundation structure using steel tubes | |
US20050241256A1 (en) | Modular construction system | |
KR102269141B1 (en) | Deck plate wall installation method using underground pavement | |
KR20080066574A (en) | Mold of form panel comprising paper corrugated cardboard | |
JP2011089382A (en) | Foundation panel unit for house, foundation structure for house, and foundation forming method for house | |
KR102378782B1 (en) | seismic reinforcemen of reinforced concrete column using engneering plastic and cement board and structure of the same | |
JP2021071044A (en) | Form plate, foundation form and foundation form connection structure using the same, and foundation construction method | |
KR20190135875A (en) | Seismic reinforcement device of brick walls using masonry joint locking member and fixer and construction method using of the same | |
KR100726387B1 (en) | Composite deck plate using concrete filled tube | |
JP3020021B2 (en) | Building seismic retrofitting method | |
IE20080956A1 (en) | Insulated concrete form panel reinforcement | |
JP3515744B2 (en) | Repair method for wooden buildings | |
KR20040009569A (en) | Joint structure and construction method of RC beam and slab for slim floor system | |
IE85311B1 (en) | Insulated concrete form panel reinforcement | |
KR0118325Y1 (en) | Assembling of coall | |
IE85269B1 (en) | Insulated concrete form panel reinforcement | |
JPH0626195A (en) | Coupling device for structure execution | |
KR20220163340A (en) | Constructing Method for Concrete Construction using Lightweight Molding Panel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130721 |